1、地基處理方案報送日期:第一章工程概況2.第二章編制依據(jù)2.第三章主要施工工藝及方法3.第四章施工方案及機具配置方案 9第五章技術及質(zhì)量保證舉措 10第六章雨季施工舉措 13第七章平安施工舉措 13第八章文明施工舉措 18第一章工程概況一、工程概況本工程地基處理面積約35萬itf 含擴大處理范圍.根據(jù)使用功 能和地質(zhì)條件,地基處理范圍劃分為 A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)和擴大處理區(qū)編號以K開頭四個大區(qū).地基處理采用明溝排水 十強夯法、明溝 排水+換填法.場地原處海濱淺灘,后經(jīng)吹填形成現(xiàn)有陸域,吹填料以砂、粉土為主,局部混少量淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土.場地標高為 +5.0+5.6m.二、工程位置三、主要工程量表1.廳P

2、名稱工程特征數(shù)量單 位1總分值夯擊能1000KN.m9360m22強夯點夯夯出擊能2000KN.m普分分擊能1000KN.m24997m23強夯點夯夯擊能4000KN.m 滿令分擊能1000KN.m35474m24強夯點夯夯擊能1500KN.m 泄分分擊能1000KN.m39035m25場地清 淤K-C2、C2-1、C2-2 清淤55291M3換填K-C2、C2-1、C2-2 換填32146M3第二章編制依據(jù)2 .?建筑地基處理技術標準?(JGJ79-20213 .?港口工程地基標準?(JTS147-1-2021)4 .?水運工程測量標準?(JTS 131-2021)5,?水運工程質(zhì)量檢驗標準

3、?(JTS257-2021)6 .現(xiàn)場踏勘及我司多年施工經(jīng)驗第三章主要施工工藝及方法一、施工部署1,采用明溝排水十強夯對K-B1-1區(qū)、K-B1-2區(qū)、B1區(qū)、K-B2區(qū)、 B2區(qū)、C1區(qū)進行地基處理.7 .采用普夯對K-A區(qū)、A區(qū)進行地基處理.3,采用換填法對K-C2區(qū)、C2-1區(qū)和C2-2區(qū)進行地基處理.二、施工測量本工程施工測量放樣的主要內(nèi)容及方法：(1)強夯地基前在場地中放出每個區(qū)域角點及夯點,并釘樁、 插旗標注.(2)強夯夯點的布置嚴格根據(jù)設計要求執(zhí)行,1500-2000KM.m 夯能夯點間距3.5m, 4000KN.m能夯點間距4.5m.(3)做好排水溝的開挖位置及溝底高程測量,保

4、證滿足地基處 理排水需要.(4)場地清淤、換填及土方開挖施工,嚴格根據(jù)設計高程實施測量,測量工作要認真細致.(5)測量儀器水準儀6臺,中海達GPS 1臺,百米鋼尺4個.三、強夯施工1 .明溝排水施工明溝排水十強夯方案首先要做好明溝排水作業(yè).各區(qū)塊面積約 3600 m2 (60件60m),具體區(qū)塊面積可根據(jù)現(xiàn)場降水效果進行調(diào)整. 明溝采用梯形狀,C1區(qū)溝底高程+2.0m,其余區(qū)域溝底高程+2.5m; 排水溝底寬1.0m;溝壁開才交坡度為1:0.75 .r T-y+rtQ排水明溝斷面圖各區(qū)降低地下水位要求：(1) K-B1-1 區(qū)、K-B1-2 區(qū)、B1 區(qū)、K-B2 區(qū)、B2 區(qū)、C1 區(qū)地下

5、水位降至標高+2.8m.(2)普夯區(qū)K-A區(qū)、A區(qū)：在普夯前需先開挖場地至標高為+4.5m, 地下水位降低至標高+2.5m.(3) K-C2區(qū)、C2-1區(qū)、C2-2區(qū)：地下水位降低至標高+2.8m.明溝內(nèi)水位應經(jīng)常檢測檢查,如超過設計水位,及時利用水泵將 水排出,將水位保持在設計水位以下2 .強夯施工(1) 2000KN.m夯擊能施工K-B1-1區(qū)、K-B1-2區(qū)采用兩遍點夯、一遍滿夯的施工方法.點 夯采用2000 KN.m夯擊能,呈梅花形布置,夯點間距 7m*7m第二遍 點夯在第一遍點夯間插檔7m*7m點夯兩遍夯點平均擊數(shù)為13擊, 滿夯采用1000 KN/itf夯擊能,夯點按1/4錘印搭接

6、布置,平均夯擊 數(shù)為2擊.(2) 4000 KN.m夯擊能施工B2區(qū)、K-B2區(qū)強夯采用兩遍點夯、一遍滿夯方式施工.點夯采 用4000 KN.m夯擊能,夯點呈梅花形布置,夯點間距為9m*9m第二遍點夯在第一遍夯點間插檔 9m*9m點夯平均夯擊數(shù)為13擊.滿夯 采用1000 KN.m夯擊能,夯點間距按1/4錘印搭接布置,平均夯擊數(shù) 為2擊.(3) 1500 KN.m夯擊能施工C1區(qū)強夯采用兩遍點夯、一遍滿夯方式施工.點夯采用1500 KN.m 夯擊能,夯點呈梅花形布置,夯點間距為 7m*7m第二遍點夯在第一 遍夯點間插檔7m*7m點夯平均夯擊數(shù)為10擊.滿夯采用1000 KN.m 夯擊能,夯點間

7、距按1/4錘印搭接布置,平均夯擊數(shù)為2擊.(4)普夯結束后對場地進行反開挖,開挖底高程為陸域土基面 標高-0.3m (山皮石厚度)+0.05m (預留碾壓沉降量),開挖過程中, 嚴格限制測量,根據(jù)堆場高程及坡度計算開挖土方的坡度,嚴禁超挖和反坡.反開挖結束后,采用激振力400KN的振動壓路機進行碾壓整平,振動碾壓35遍,搭接寬度不小于30cni相鄰碾壓間采用正交 行駛方向交錯碾壓.碾壓后地基壓實度到達設計要求A 95%3,明溝排水+換填十強夯施工C2-1區(qū)屬于輔建區(qū)一般場地,C2-2處于道路范圍,K-C2區(qū)處于 3#、4瘠白位道路堆場區(qū).這幾個區(qū)回填土以粘性土為主,局部含粉土、 粉砂,場地地下

8、水位高程在+4.5-+5.0之間,設計采用“降水+換填+ 強夯的方式對其進行地基處理.1換填范圍為+1.0m-+3.5m,采用其他區(qū)域的反開挖土進行置 換,換填后場地標高為+3.5m,然后采用強夯進行處理.2初定強夯參數(shù)為：C2-1區(qū)采用2遍點夯加一遍滿夯的強夯 工藝點夯夯擊能1500 KN.m,滿夯1000 KN.m.K-C2區(qū)和C2-2區(qū) 強夯采用2遍點夯加1遍滿夯的強夯工藝點夯夯擊能 2000 KN.m, 滿夯 1000 KN.m.3滿夯結束后,采用激振力400KN的振動壓路機進行碾壓整 平,振動碾壓35遍,搭接寬度不小于30cm,相鄰碾壓遍間采用正 交行駛方向交錯碾壓.碾壓后壓實度到達

9、設計要求A95%4,強夯施工方法1降水機械：配備一臺20KW：電機和兩臺4.5KW率污水泵 強降雨過后增加發(fā)電機組及污水泵,為保證地下水位不超高,根 據(jù)現(xiàn)場實際情況進行及時排水,排水工程量以實際發(fā)生為準,直至強 夯結束.另外現(xiàn)場配備2臺挖掘機隨時準備做好處理排水溝清淤、塌方,用于輔助排水,直至強夯工程結束.普夯結束后對排水溝進行回填,回填后再根據(jù)之前的步驟進行強夯.整體完成后對場地進行平整.2點夯施工步驟1測放夯點,用白灰或其他標志物標出明確的夯點位置.2架設水準儀,水準儀應架設在距夯點 30米之外.3夯機就位,穩(wěn)車后調(diào)整臂桿角度至 65度.4提升脫鉤器,標定落距,并鎖定脫鉤器鋼絲繩長度.5測

10、量夯擊點地面高程并記錄,夯錘就位.6提升夯錘,脫鉤器翻開,夯錘自由落下.7測量錘頂高程并記錄.8重復步驟6-7 ,夯至規(guī)定的夯擊數(shù).9移機至下一夯點,重復步驟 5-8,直至完本錢遍全部夯點.3普夯工序施工步驟：1根據(jù)錘印搭接要求1/4放出各排樁點基準線.2夯機就位,鎖定落距.3每排均以第一個夯點為基準,各夯點錘印相互搭接1/4,夯至規(guī)定擊數(shù),逐點推擠,直至完成該排全部夯點.4整排推進或隔排推進,直至完成全部滿夯.3質(zhì)量限制：1夯錘的重量、尺寸、落距和夯點的布置應滿足設計要求.2強夯處理后地基的強度或地基承載力應滿足設計要求.大于等于120kPa3夯擊的范圍、夯擊順序、夯擊遍數(shù)及兩遍之間的時間間

11、隔應滿足設計要求4強夯地基的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法:序號工程允許偏差mm檢驗數(shù)量單元 測點檢驗方法1夯擊點 中央位 置150抽查5%2用經(jīng)緯儀或拉線 和鋼尺測量縱橫 兩個方向2夯后場 地整平 標高+20-50每100 m,一 處1用水準儀按10m 方格網(wǎng)測量四、換填施工1 .場地清淤因K-C2區(qū)、C2-1區(qū)和C2-2區(qū)存在大量淤泥,要求將淤泥從現(xiàn) 地面開挖至+1.0m.施工時利用挖掘機開挖如挖掘機不能進入施工, 采用水陸挖掘機,將開挖的淤泥裝至自卸汽車內(nèi),由自卸汽車外運 至3#、4#泊位前方.施工現(xiàn)場地基軟弱,無法形成施工通道時,在 合理位置修建山皮石臨時便道.修建臨時便道所用材料及相關工程

12、量 以實際發(fā)生為準.2 .換填土施工場地清淤的同時配合場地填土,將已夯擊區(qū)域開挖的土方利用自 卸汽車運至清淤現(xiàn)場,如施工區(qū)域土方缺乏時,從棄土場區(qū)倒運土質(zhì) 較好的土方回填至此處運距 3km.回填時利用挖掘機將回填土方 漸次向前推進,將淤泥向前推擠,形成施工通道.回填土施工時嚴格限制高程,根據(jù)夯擊夯沉量留出適當厚度,強 夯施工結束后根據(jù)堆場高程和結構層厚度進行土方開挖、整平施工第四章施工方案及機具配置方案一、施工方案編制原那么根據(jù)招標文件,施工圖紙以及我部多年施工經(jīng)驗,并結合人員、 機械、材料方案等編制.二、施工方案1.機械設備配置方案：(1)本工程清淤工程量約為55291m3, 土方換填工程量

13、約為 32146m3,強夯地基工程量約為108866 m2o根據(jù)施工的工程量并結 合我部施工經(jīng)驗,編制本工程施工的機械設備配置方案. 擬投入的機 械設備見下表：設備名稱型號或功率單位數(shù)量用于施工部位夯機臺3強夯挖掘機200臺4日本清淤、換填、開挖排水溝裝載機50臺2中國裝載推土機臺2中國場地整平壓路機激振力400kN臺2中國碾壓自卸汽車20nB輛16中國清淤、換填(2)使用方案強夯共108866 m2,每臺夯機第一遍點夯每天能夠完成 2000 nf ,第二遍點夯每天能夠完成1400 m2, 一遍2擊普夯每臺夯機每天完成1000 m強夯施工3臺夯機共需70天.挖掘機挖淤水平約為800m3/臺班,

14、方案配備4臺挖掘機挖運 土方,即每天的挖方為 800m3/臺班*4臺=3200m3/天.清淤總工程量為 55291m3, 55291/3200=18天.根據(jù)自卸汽車的運量結合棄土運距, 方案每臺挖掘機配置4臺 自卸汽車進行土方外運,自卸汽車的用量為4*4=16臺挖方土基整平推土機2臺.土基及山皮石碾壓,需壓路機 2臺.(3)工期方案1)強夯施工方案工期75天2)清淤、降方及土方回填方案 20天3) 2021年3月10日開工,方案竣工日期為 2021年5月15日.第五章技術及質(zhì)量保證舉措一、技術保證舉措1 .在施工前對所有人員進行技術培訓和施工技術交底.2 .緊密結合工程周邊自然環(huán)境、工程地質(zhì)條

15、件、設計圖紙、施 工的特點和要求,充分考慮現(xiàn)場條件、運輸條件、分段施工步驟和工 程總體部署等各種因素,安排好各工序的流水施工,合理的投入施工 機械及人員,確定土方分區(qū)開挖順序及施工便道的布置方式,保證如 期完成.3 . 土方開挖必須遵循分段、對稱的開挖方式,并嚴格按平安的 放坡系數(shù)進行放坡,以保證土方開挖期間的邊坡穩(wěn)定和平安.4 . 土方開挖至設計高程并振動碾壓,經(jīng)檢測合格后立即進行山 皮石的鋪設,預防開挖土基層長期曝露在外.5 . 土方開挖周圍地面附加荷載施工機械行走、建筑材料堆放、 土方臨時堆置等不得超過20kPa,且附加荷載距離開挖土方不得少 于1.0m,預防邊坡受力過大造成塌陷.6 .

16、 土方施工要及時為下一步施工創(chuàng)造工作面.根據(jù)現(xiàn)場停車條 件、棄土點、運輸線路和機械效率,需對自卸汽車有效治理,分批、 分時段進場.安排專人調(diào)度指揮.運輸車輛距開挖土方邊緣應不小于 6m.7 .在整個土方開挖施工期間,須進行地面沉降觀測,并作好記 錄.當發(fā)現(xiàn)邊坡有失穩(wěn)跡象時,立即采取處理舉措.8 .合理布置現(xiàn)場道路,做到交通順暢,合理規(guī)劃卸土場地,優(yōu) 化運土路線,安排好作業(yè)時間,做好車輛分流,減少道路擁擠.9 .強夯施工前由施工員在施工圖上對夯點進行編號,施工時每 個夯點都與施工圖相對應,預防漏夯.10 .夯錘落距在施工前由機組專職測量員,機長共同施測,并做 標識,并經(jīng)過監(jiān)理單位復測確認.11

17、.夯擊數(shù)由機組測量員總限制,根據(jù)測量結果按標準要求進行 施工,并具體負責簽寫?強夯施工記錄?.?強夯施工記錄?中真實的 填寫錘重、落距、夯擊數(shù),每擊的夯沉量及總夯沉量等,經(jīng)監(jiān)理檢查 并簽字認可后,方可作為資料存檔.二、強夯地基質(zhì)量保證舉措1 .嚴格按各分區(qū)夯點布置圖的位置、間距進行測放夯點位置, 夯點定位布置用鋼尺按100%的頻率丈量,并作好標示；2 .夯擊時,落錘應保持平穩(wěn),夯位準確,假設錯位或坑底傾斜過 大,用鐵鍬將坑底填平,方能進行下一錘夯擊.3 .下雨坑內(nèi)積水應及時排除,回填前方可進行夯擊.4 .施工過程中,隨時檢查夯坑深度,如發(fā)現(xiàn)地層發(fā)生變化時, 應及時與現(xiàn)場技術人員取得聯(lián)系,待相應

18、的修改或認可后再進行施 工O5 .第二遍夯擊與第一遍夯擊之間要有時間間歇.間歇時間由超 靜水壓力消散快慢決定,根據(jù)現(xiàn)場實際情況.三、土方施工質(zhì)量保證舉措1 . 土方開挖施工前先做試驗段,開挖時基底標高嚴格根據(jù)設計 要求及施工標準限制,不得擾動基層土,嚴禁超挖.2 .平整度允許偏差為20mm.3 .標高允許偏差為+5mm、-15mm.4 .對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等做明顯標志,并加 以保護,挖掘機及運土車輛不得碰撞,并應定期復測和檢查是否正確.5 .挖土過程中,測量員應隨時測量和校核其平面位置、高程和 邊坡坡度是否符合設計要求,以保證基底標高和開挖土方位置在允許偏差之內(nèi)6 . 土方挖運

19、過程中,隨時觀測地下水情況,預防出現(xiàn)地下水及 土層含水量過大對土方開挖造成不利影響.第六章雨季施工舉措本工程施工期間,為曹妃甸地區(qū)降水較多時期.為保證工程進度 與工程質(zhì)量,根據(jù)本地氣候條件合理安排施工內(nèi)容.具體舉措如下：1 .場地清淤后及時換填,然后根據(jù)分區(qū)圖進行明溝挖設,并隨 時用水泵將積水排入2# -3瘠白位中間的排水溝中.方案配備一臺 40KW發(fā)電機組、2臺4寸排水泵、2臺8寸排水泵,在強降雨過后, 積水嚴重時進行緊急降水.2 .增強與氣象站之間的聯(lián)系,注意氣象工作,保證生產(chǎn)平安. 如遇風暴潮、臺風等及惡劣天氣,所有人員必須及時撤離.3 .對各種電器、發(fā)電機等增強防護,雨后要檢查電路是否

20、完好, 枯燥等,預防漏電、雷擊等危險事故.4 .增強執(zhí)勤工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.第七章平安施工舉措一、施工現(xiàn)場平安保證舉措1 .施工現(xiàn)場的布置須符合防火、防風、防雷、防洪、防觸電等平安規(guī)定及平安施工的要求,施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用房、倉庫、材 料堆放場、修理間、停車場等須按建設單位批準的總平面布置圖進行 統(tǒng)一布置.2 .現(xiàn)場道路平整、堅實、暢通,危險地點須懸掛根據(jù)有關標準 規(guī)定的標牌,夜間有人經(jīng)過的坑、洞須設紅燈示警,現(xiàn)場道路須符合 規(guī)定,施工現(xiàn)場設置大幅平安宣傳標語.3 .現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設足夠的消防水源和消防設施,消防 器材專人治理不得亂拿亂動,并組成一個由 15-20人的義務消防隊,

21、所有施工人員均熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法.4 .各類房屋、庫棚、料場等的消防平安距離符合有關規(guī)定,室 內(nèi)不得堆放易燃品.現(xiàn)場的易燃雜物隨時去除,嚴禁在有火種的場所 或其近旁堆放.5 .施工現(xiàn)場臨時用電,嚴格按?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī) 范?的有關規(guī)定執(zhí)行.6 .臨時用電線路的安裝、維修、撤除,均由經(jīng)過培訓并取得上 崗證的電工完成,非電工不準進行電工作業(yè).7 .電纜線路須采用“三相五線接線方式,電氣設備和電氣線 路必須絕緣良好,可靠接地.8 .室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊,并安裝漏電保護裝置.9 .各類電器開關和設備的金屬外殼,均設接地或接零保護.10 .防火、防雨配電箱,箱內(nèi)不得存

22、入雜物并設門加鎖,專人管 理.11 .移動的電氣設備的供電線使用橡膠電纜,穿過場內(nèi)行車道時, 穿管埋地敷設,破損電纜不得使用.12 .檢修電氣設備時必須停電作業(yè),電源箱或開關握柄上掛“有 人操作、嚴禁合閘的警示牌并設專人看管.必須帶電作業(yè)時要經(jīng)有 關部門批準.13 .在施工范圍一定路段內(nèi)設置交通平安和導向疏導標志,并用錐形標和拉繩帶小三角彩旗進行簡單圍擋,保證交通有序,施工 平安.二、施工機械的平安限制舉措1 .各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不 準操作與操作證不相符的機械,不準將機械設備交給無本機操作證的 人員操作,對機械操作人員要建立檔案,專人治理.2 .操作人員必須根據(jù)

23、本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查 制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度.3 .駕駛室或操作室須保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴 禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉.4 .機械設備在施工現(xiàn)場停放時,須選擇平安的停放地點,夜間 要有專人看管.5 .向機械加油時要嚴禁煙火.6 .嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè).7 .指揮施工機械作業(yè)人員,必須站在平安地點并要明確規(guī)定指 揮聯(lián)絡信號.8 .定期組織機電設備、車輛平安大檢查,對檢查中查出的平安問題,根據(jù)“三不放過的原那么進行調(diào)查處理,制定防范舉措,預防 機械事故的發(fā)生.9 .強夯作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮,指揮人員信

24、號要明確,不能 模棱兩可,吊車司機按信號進行操作,施工區(qū)域周圍設置明顯的隔離 標志和警示標志,并安排專職平安人員不間斷巡查,閑雜人員嚴禁進 入施工區(qū)域.10 .機械設備應定期檢查、保養(yǎng).不定期隨時檢查強夯機械及夯 錘,對重要部位及機件脫鉤、鋼絲繩、夯錘掛鉤等要增強維護, 發(fā)現(xiàn)故障及破損立即維修或更換, 保證機械無帶病作業(yè)現(xiàn)象,保證施 工平安.外露傳動系統(tǒng)必須有防護罩.三、施工平安保證舉措1 .做好技術交底中的平安交底工作,保證施工人員平安.2 .所有參與施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴平安帽.工地平安員 均持證上崗,認真負責.3 .本工程實施過程中,車輛通行平安是重點工程,我方派專人 安排車輛通行、

25、指揮交通,保證施工區(qū)內(nèi)交通平安.4 .工程經(jīng)理部設專職平安員,各作業(yè)隊設義務平安員,負責施 工現(xiàn)場的平安巡視檢查,隨時消滅平安隱患.技術人員做好技術交底 中的平安交底工作,保證施工人員平安.5 .挖掘及強夯作業(yè)時,挖掘機、夯機履帶應距邊坡邊緣至少保 持11.5m平安距離,預防邊坡塌陷.6 .鏟斗未離開工作面時,不得進行回轉、行走等動作.7 .裝車時,鏟斗不得碰撞汽車.8 . 土方外運車輛就位后,必須拉緊手剎,預防車輛滑動造成安 全事故.9 .運輸土方車輛必須同邊坡保持 1m距離,以防側翻.10 .吊車上應安裝防護網(wǎng),未經(jīng)許可不得擅自撤除設備上的平安 防護裝置,非操作人員不得擅自操作機械設備.1

26、1 .遇大風及下雨天氣或能見度低視線不良時, 不能進行強夯作 業(yè),夜間無足夠照明時不能施工,雨季施工有防雷舉措.12 .強夯施工時,操作者除要遵守吊車操作細那么、裝吊平安細那么外,還應注意以下事項：(1)每班作業(yè)前必須檢查自動脫鉤裝置、平衡支架、鋼絲繩及 連接桿件等有無變形和損傷,如有異常情況應及時予以處理.(2)吊車移動和停置的地面應大致平整,堅實.禁止荷錘行走.吊車停置就位時,需檢查地面的穩(wěn)定性,距離邊坡邊緣太近要加固. 注意場地周圍的建筑物及管線,施工中要與其保持足夠的平安距離.(3)重錘起吊后嚴禁人員從吊桿及重錘下方通過,并禁止在吊車懸臂范圍內(nèi)站立.當重錘上升接近脫鉤高度時,吊車司機要

27、高度集 中注意力,重錘脫鉤時,吊車要同時停止卷揚(司機要時刻掌握好操 縱桿,免得臨時操作失誤).(4)重錘升到規(guī)定高度不能脫鉤時,指揮人員須立即發(fā)出停車信號,并將重錘緩慢放下,待判明原因后進行處理.重錘上升途中嚴 禁急剎車和緊急落錘,預防造成吊車傾覆.(5)吊鉤尚未停止擺動時,掛鉤人員不得上錘頂上進行作業(yè).掛鉤作業(yè)當中,工作人員必須集中注意力、相互之間默契配合,預防 撞擊、擠壓.掛鉤必須掛牢固、卡緊,并隨時注意檢查脫鉤鋼絲繩等 是否打結或纏繞在其它物件上.(6)夯擊過程中假設由于夯坑底部傾斜,需填土整平時,重錘吊 離地面高度不得大于1m;且必須待重錘停穩(wěn)前方可填土.填土時嚴 禁將腳、手及鐵鍬等伸進重錘底下,預防重錘下落傷人.(7)在每一夯擊點進行施夯前,應把施工范圍內(nèi)的石子等易引 起飛濺的物品去除干凈,預防夯擊過程異物飛濺傷人.(8)吊車不得超負荷,吊車操作室還需在擋風玻璃前增設鋼絲 防護網(wǎng)或防護罩.(9)因強夯震動大,在施工過程中要定期對較近的邊坡或陡坎 的穩(wěn)定性進行定期檢查.(10)夯擊施工場地,現(xiàn)場工作人員必須