1、如有幫助，歡迎下載支持!汪家寨煤礦斜井通風(fēng)行人下山排研系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)貴州新建業(yè)工程有限責(zé)任公司 安裝公司二0 一四年三月十三日單位工程審批會(huì)簽欄工程名稱(chēng)汪家寨煤礦斜井通風(fēng)行人下山排研系統(tǒng)編制單位貴州新建業(yè)工程有限責(zé)任公司安裝分公司編制人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理如有幫助，歡迎下載支持！安全部工程部總工程師目 錄1編制依據(jù)第3頁(yè)2-工程概述第3頁(yè)3、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)第4頁(yè)4、施工方案第5頁(yè)5、主要資源配置第6頁(yè)6、施工進(jìn)度計(jì)劃第8頁(yè)7、主要分部分項(xiàng)工程施工方案第8頁(yè)8-質(zhì)量保證措施第18頁(yè)9、成品保護(hù)第23頁(yè)10、安全保證措施 第24頁(yè)第28頁(yè)11、工期保證措施第 29 頁(yè)第 30 頁(yè)第 30 頁(yè),國(guó)

2、家及六12、文明施工措施及環(huán)保措施13、工程成本控制管理14、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案1 、編制依據(jù)、范圍1.1 編制依據(jù)本工程根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,標(biāo)準(zhǔn)圖集,地質(zhì)資料，國(guó)家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)盤(pán)水市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編制,采用驗(yàn)收的規(guī)范及規(guī)程如下：一：工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)二：建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001 )三：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB52004-2002)四：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)五：混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)六：鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-2003)七：建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)八：混凝

3、土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)九：混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50107-2010)十：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)十一：建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB50194-93)十二：建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(GB/T50326-2001 )十三：建設(shè)工程文件檔案管理規(guī)范(GBT50328-2001 )十四：建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2001 )1 2 編制范圍 汪家寨煤礦斜井通風(fēng)行人下山排肝系統(tǒng)施工合同中明確由我方施工的工程項(xiàng)目。2、工程概述本工程位于汪家寨煤礦，該工程含斜井通風(fēng)行人下山排肝涵洞明槽開(kāi)挖、擋 土墻、什石倉(cāng)及漏斗。本工程計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為 20

4、13年3月10日，計(jì)劃竣工日 期為2013年6月30日。2.1、 場(chǎng)地特征本工程已具備三通一平的施工條件。2.2、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)該什石倉(cāng)內(nèi)徑為4m ,深度19.3m。采用倒掛井壁法施工，鎖口圈采用C25 鋼筋混凝土，井身及井底噴射 C25混凝土，厚度為250mm。鋼筋接頭不得設(shè)在基巖面處。井壁縱向筋根據(jù)施工條件分段搭接，搭接長(zhǎng)度： 40*14=560mm 。5%接頭按要求錯(cuò)開(kāi)；環(huán)向每米范圍內(nèi)有接頭的鋼筋面積不超 過(guò)總面積的25% o涵洞基礎(chǔ)為C10毛石碎灌基礎(chǔ)，墻身為M10漿砌片石墻身，涵洞為鋼筋碎， 標(biāo)號(hào)為C25。3、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)3.1、 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖：如有幫助，歡迎下載支持!

5、廳P項(xiàng)目職務(wù)姓名職稱(chēng)備注1項(xiàng)目經(jīng)理2技術(shù)主管3項(xiàng)目副經(jīng)理（施工員）4質(zhì)檢員5材料員6會(huì)計(jì)員7預(yù)算員8資料員3.3、 現(xiàn)場(chǎng)安全管理機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，重在責(zé)任明確和監(jiān)督到位，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場(chǎng)施工員及班組長(zhǎng)，都是安全責(zé)任人，因此，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有健全的安全制度,責(zé)任明確，獎(jiǎng)懲嚴(yán)明，建立和健全如下制度及管理機(jī)構(gòu)：1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育制度2、安全生產(chǎn)檢查制度3、項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制4、書(shū)籍教育安全責(zé)任制5、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制6、施工員安全生產(chǎn)責(zé)任制7、各班組安全生產(chǎn)責(zé)任制4、施工方案4.1、施工準(zhǔn)備工作如有幫助，歡迎下載支持！4.1.1、 、技術(shù)準(zhǔn)備1 、首先熟悉圖紙和會(huì)審圖紙2

6、 、了解水文地質(zhì)資料是否與現(xiàn)場(chǎng)相符3 、為了達(dá)到加快工程進(jìn)度和保質(zhì)保量的完成該項(xiàng)目工程提出合理化建議。4、做好施工前的安全技術(shù)交底工作，做到技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工人員等技術(shù)人員的逐級(jí)技術(shù)交底。熟悉該工程的施工工藝。4.1.2、 物質(zhì)準(zhǔn)備1 、編制施工預(yù)算、工料分析及工程材料計(jì)劃，根據(jù)施工方案作出鋼管、扣件、竹膠板、各種規(guī)格型號(hào)的組合鋼模、回形銷(xiāo)等周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃，并訂出具體的進(jìn)場(chǎng)安排。2 、選定砂石材料及水泥，作出砂漿，混凝土的配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告單。3 、落實(shí)材料廠家，組織按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，保證施工監(jiān)督。4、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)確定的機(jī)械設(shè)備，按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。4.1.3、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1 、 按照施工總平面

7、圖給定的控制點(diǎn)坐標(biāo)，設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性測(cè)量標(biāo)樁和高程控制點(diǎn)。2 、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌機(jī)棚、鋼筋加工棚，辦公用房等臨時(shí)設(shè)施。4.2、施工順序的確定矸石倉(cāng)施工：施工準(zhǔn)備 測(cè)量定位 倒掛井筒鎖口圈開(kāi)挖 倒掛井筒鎖口圈施作 提升架安裝架設(shè) 施工降水 倒掛井筒井身開(kāi)挖支護(hù) 井底墊層施作。（施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)注意預(yù)埋件的施工，待筒身施工完畢后再施工矸石倉(cāng)收口部分）如有幫助，歡迎下載支持!涵洞施工：施工準(zhǔn)備-測(cè)量定位-明槽土方開(kāi)挖（分多次進(jìn)行，每次 3米，） -C10毛石碎灌基礎(chǔ)-MU10漿砌片石墻身-支涵洞模板-鋼筋加工及安裝-碎 澆筑。5、主要資源配置5.1勞動(dòng)力需求計(jì)劃本工程勞動(dòng)力需用計(jì)劃見(jiàn)下

8、表：勞動(dòng)力需用量計(jì)劃廳P工種數(shù)量1力工20人2普 工20人3鋼筋工15人4木 工12人5碎工12人6機(jī)操工4人7架子工25人8水電工5人5.2周轉(zhuǎn)材料需求計(jì)劃廳P名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1木柳2105600m 32鋼管小48 X3.5500t3木夾板18mm 厚8000m 24竹夾板11mm 厚400m 25.3機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃如有幫助，歡迎下載支持!主要機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1物料提升機(jī)臺(tái)32對(duì)焊機(jī)UN125臺(tái)33氣壓焊機(jī)GQH-IV 型套34鋼筋切斷機(jī)GQ40-2臺(tái)15鋼筋彎曲機(jī)GW640B臺(tái)16鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-14臺(tái)17平刨AMB504臺(tái)28木工圓鋸HJ106臺(tái)29卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)21

9、0碎振動(dòng)器HZ-80 , 1.5kw X10臺(tái)611碎攪拌機(jī)臺(tái)212砂漿攪拌機(jī)臺(tái)113高壓水泵H=120m,Q=15L/s臺(tái)314電焊機(jī)臺(tái)315切割機(jī)J3G2-400臺(tái)316絕緣搖表臺(tái)117接地電阻測(cè)試儀500V臺(tái)118全站儀臺(tái)119水準(zhǔn)儀ZS3臺(tái)120經(jīng)緯儀ZT-02臺(tái)1如有幫助，歡迎下載支持！6、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工合同條件和施工總體部署，按照生產(chǎn)均衡連續(xù)的原則，進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃安排。6.1 施工進(jìn)度計(jì)劃整個(gè)工程施工天數(shù)112 天，具體安排見(jiàn)施工計(jì)劃?rùn)M道圖。6.2 工期保證措施為實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，在項(xiàng)目工程施工中采取如下措施：6.2.1、 、根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安全并詳細(xì)編制各分部分項(xiàng)工程

10、的施工作業(yè)計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)，物質(zhì)部門(mén)負(fù)責(zé)人組織工期領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)工程進(jìn)度完成情況進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)協(xié)調(diào)處理有關(guān)問(wèn)題，每天檢查工程進(jìn)度情況，嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃安排施工，做到當(dāng)天事當(dāng)天畢。制定工期與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤的有關(guān)制度，以使二期措施落實(shí)到實(shí)處，民工班級(jí)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，與之簽訂的合同也必須寫(xiě)入工期獎(jiǎng)懲的條款。6.2.2、 公司對(duì)此工程進(jìn)行政策傾斜，在資金、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等的使用上先予以保證，滿(mǎn)足工程的需要，配足兩層所需的模板架桿，采取隔層翻版法施工。6.2.3、 各技術(shù)人員要認(rèn)真研究圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，力戒返工現(xiàn)象的發(fā)生，充分樹(shù)立科學(xué)是第一生產(chǎn)力的思想，力求發(fā)揮指導(dǎo)生產(chǎn)的作用，使用新工藝、新材料及新技術(shù)、縮短

11、工程施工工期。6.2.4、 材料、后勤部門(mén)要認(rèn)真做好本職工作，確保材料按計(jì)劃日期進(jìn)場(chǎng)，確保工程進(jìn)度。6.2.5、 施工人員、機(jī)具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料都要根據(jù)施工進(jìn)度要求和實(shí)際需要及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。6.2.6、 在混凝土中加入早強(qiáng)劑。使混凝土層盡快到達(dá)拆模強(qiáng)度而提前拆模， 達(dá)到加速材料周轉(zhuǎn)，加快工程進(jìn)度的效果。7 、主要分部分項(xiàng)工程施工方案7.1 倒掛井筒開(kāi)挖及支護(hù)倒掛井筒采用倒掛井壁法施工，其施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備測(cè)量定位鎖口圈梁施作提升架安裝 - 豎井土層開(kāi)挖1m 井壁鋼筋加工及安裝井壁混凝土澆筑循環(huán)至井底7.1.1 施工準(zhǔn)備倒掛井筒施工前對(duì)施工準(zhǔn)備工作再做一次詳細(xì)檢查，尤其是地下各種管線復(fù)查， 地址資

12、料復(fù)核及各種防排水、支護(hù)監(jiān)測(cè)等措施的準(zhǔn)備情況，使各級(jí)人員對(duì)工程特點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)措施做到心中有數(shù)，責(zé)任落實(shí)到位，保證正式施工時(shí)各項(xiàng)工作能有條不紊的進(jìn)行。1 ）測(cè)量放線根據(jù)復(fù)測(cè)控制樁基設(shè)計(jì)文件提供的坐標(biāo)，精確放出豎井中心十字線和豎井鎖口圈開(kāi)挖輪廓線。2）管線探測(cè)保護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及業(yè)主提供的管線布置圖，開(kāi)工前采用挖探槽的方式進(jìn)一步探查地下管線，核實(shí)管線的類(lèi)型、規(guī)格、埋深，特別是給水管和污水管是否存在滲漏，另在地表做明顯標(biāo)志。7.1.2 倒掛井筒鎖口圈施工1 ）鎖口圈開(kāi)挖鎖口圈采用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖到位后，基坑外側(cè)面用紅磚砌磚墻，磚墻面用水泥砂漿抹面，作磚模。內(nèi)側(cè)采用鋼模，鋼管腳手架支撐

13、。2）鋼筋綁扎鎖口圈開(kāi)挖完成后，按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋綁扎。3）灌注鎖口圈混凝土按輪廓尺寸進(jìn)行模板支立加固，綁扎鎖口圈鋼筋，施工混凝土鎖口圈。混凝土灌注方式采用溜槽輸送入模、插入式搗固棒振搗，并在混凝土終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。7.1.3 倒掛井筒施工在倒掛井筒鎖口圈施工完成后，倒掛井筒由上而下采用人工全斷面開(kāi)挖，井內(nèi)渣土裝入吊斗，由提升架電動(dòng)葫蘆垂直提升吊斗至井口，倒入臨時(shí)堆放場(chǎng)暫存。每挖 1000mm ，在施工護(hù)壁時(shí)，由施工人員復(fù)核軸線中心線，無(wú)誤后方準(zhǔn)澆灌護(hù)壁砼。 倒掛井壁每節(jié)長(zhǎng)1000mm ， 厚度 250mm ， 錯(cuò)臺(tái) 50mm 作為砼灌注口，倒掛井壁鋼筋砼保護(hù)層厚度為60mm 漏斗

14、及梁鋼筋砼保護(hù)層厚度為30mm 。 倒掛井筒全部施工完成后，對(duì)錯(cuò)臺(tái)灌注口用C30 細(xì)石砼補(bǔ)澆找平，然后用1:2 水泥砂漿整體抹面壓光。7.2 人工挖土方分項(xiàng)工程施工措施1 、主要機(jī)具主要機(jī)具有：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車(chē)、梯子、鐵鎬、鋼尺、坡度尺等。2、作業(yè)條件（ 1 ）土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2 2） 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、 標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。（ 3）場(chǎng)地要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。（ 4）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)

15、地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。3、操作工藝如有幫助，歡迎下載支持!工藝流程：確定開(kāi)挖順序和坡度一一沿灰線切出槽邊輪廓線一分層開(kāi)挖修整槽邊清底4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)(2)允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1標(biāo)圖+0-50用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度由設(shè)計(jì)中心向兩邊量、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查5、成品保護(hù)(1) 土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下 沉或變形。必要時(shí)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施， 并在施工中進(jìn)行沉 降和位移觀測(cè)。(2)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善

16、保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān) 部門(mén)處理后，方可繼續(xù)施工。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)基底超挖：開(kāi)挖時(shí)不得超過(guò)基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方 法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。(2)軟土地區(qū)樁基挖土應(yīng)注意的問(wèn)題：在密集群樁上開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)在打 樁完成后間隔一段時(shí)間，再對(duì)稱(chēng)挖土。在密集樁附近開(kāi)挖基坑(槽)時(shí)，應(yīng)采取 措施防止樁基位移如有幫助，歡迎下載支持！（ 3）基底未保護(hù)：基坑（槽）開(kāi)挖后，應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留0.3 土層，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。（ 4）施工順序不合理：土方開(kāi)挖宜先從低處開(kāi)挖，分層分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。（ 5）開(kāi)挖尺寸不足：開(kāi)挖寬度，

17、除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施，支撐結(jié)構(gòu)的所需寬度。（ 6）邊坡不直不平、基底不平；應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。7.3 石砌體分項(xiàng)工程施工措施7.4 、對(duì)所進(jìn)場(chǎng)的毛石進(jìn)行檢查驗(yàn)收，毛石應(yīng)呈塊狀，其中部厚度不宜小于150mm 不合格毛石不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用；2、正式砌筑前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，逐一復(fù)查，無(wú)誤后，拉通線開(kāi)始砌石頭；3、毛石砌筑應(yīng)采用鋪漿法，基槽底先鋪灰漿一道，砌第一層石塊時(shí)，石塊應(yīng)大面向下，第一層砌石頭時(shí)，在轉(zhuǎn)角處，交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑；4、同一層石頭內(nèi)應(yīng)每隔1 米砌一塊拉結(jié)石，上下層錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；5、灰縫厚度宜為20 30mm 砂漿飽滿(mǎn)度在80

18、%以上；6、砌石中，嚴(yán)禁干墊石片，先鋪?zhàn)鴿{之后，大面朝下，并用石片墊穩(wěn)四角，用力擠壓后砂漿外溢，且在石塊不晃動(dòng)；7、砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，施工配合比定為：M108、軸線允許偏差為20mm ，厚度允許偏差為20mm7.4 鋼筋工程施工措施如有幫助，歡迎下載支持！7.4.1 、材料鋼材、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠合格證及質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，并分批做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可用于本工程。7.4.2 鋼筋保管鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分部掛牌標(biāo)識(shí)堆放， 并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋應(yīng)盡量堆放料棚內(nèi)。在料棚場(chǎng)地周?chē)谂潘疁希岳潘６逊艜r(shí)，鋼筋下面要設(shè)墊木，離地不宜少于 20

19、cm,也可用鋼筋堆放架堆放，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋堆放時(shí)，應(yīng)防止與酸、鹽、油等物品存放在一起。7.4.3 鋼筋加工（ 1 ）鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、 漆污應(yīng)用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋除銹采用手工除銹（用鋼絲刷），或用機(jī)械方法除銹。（ 2）鋼筋矯直鋼筋矯直又稱(chēng)鋼筋調(diào)直。包括兩種方法：人工矯直和校盤(pán)矯直（用于 12以下的鋼筋）。機(jī)械調(diào)直用鋼筋調(diào)整機(jī)（用于細(xì)鋼筋）和卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直（用于粗、細(xì)鋼筋） 。矯直后的鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲。（ 3）鋼筋切斷鋼筋切斷采用機(jī)械切斷的方法。機(jī)械切斷常用鋼筋切斷機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二臺(tái)鋼筋切斷機(jī)。操作時(shí)要保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要垂直

20、，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。（ 4）鋼筋彎曲成型采用手工彎曲和機(jī)械彎曲成型兩種方法。鋼箍成型采用人工制作，手工彎曲成型設(shè)備簡(jiǎn)單，成型正確。機(jī)械彎曲成型能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋彎曲機(jī)的操作順序和人工彎曲鋼筋順序基本相同，但操作時(shí)必須注意運(yùn)轉(zhuǎn)安全。不能再運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中更換鋼筋彎曲機(jī)的心軸、工作軸和擋鐵軸、也不能再運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油和清掃。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表上表面的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批生成。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上沒(méi)有凹曲現(xiàn)象，在彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。（ 5）鋼筋連接1 、鋼筋閃光對(duì)

21、焊（ 1 ）施工中需用長(zhǎng)鋼筋采用閃光對(duì)焊，因長(zhǎng)度而斷開(kāi)的主筋，單面電弧焊10d ,長(zhǎng)度12m以上的長(zhǎng)鋼筋，均采用閃光對(duì)焊連接。14 mm以上（含14 mm）采用 75KVA 閃光對(duì)焊機(jī)對(duì)焊。鋼筋對(duì)焊完畢后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。先對(duì)全部接頭進(jìn)行外觀檢查：接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜蹋讳摻畋砻鏇](méi)有明顯的燒傷及裂紋；接頭如有彎折，其角度不得大于4 °；接頭軸線如有偏移，偏移值不得大于0.1d （d為鋼筋直徑），同時(shí)也不得大于2 mm。還必須對(duì)對(duì)焊接頭進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。（ 2）鋼筋接觸對(duì)焊接頭不要放在受力較大的部位，并和鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于 10d 。對(duì)焊接頭不要集中在一根鋼筋上。（

22、 3）鋼筋焊接必須注意安全，嚴(yán)格按安全技術(shù)要求操作。要對(duì)電源進(jìn)行維護(hù)， 嚴(yán)禁鋼筋接觸電源。焊機(jī)必須接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線處都必須可靠絕緣。變壓器和焊機(jī)都不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。必須重視焊接現(xiàn)場(chǎng)的消防工作。要注意操作人員的勞動(dòng)保護(hù)，謹(jǐn)防觸電，保護(hù)好眼睛。（ 4）為了保證焊接質(zhì)量，焊工應(yīng)持證上崗，焊接件應(yīng)有試驗(yàn)合格證書(shū)。2、鋼筋的綁扎（1）12以下鋼筋的連接采用搭接，搭接數(shù)量在同一截面上必須少于 50%綁扎時(shí)，梁柱交叉處柱箍筋不易綁扎。要預(yù)先考慮好穿梁筋與套柱箍筋的次序，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。（ 2）做好鋼筋保護(hù)層墊塊，墊塊要用1:3 水泥砂漿制作，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、務(wù)必使砂漿墊塊在施工中不被壓碎。（ 3）質(zhì)量要求

23、7.4.4 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查：1 ）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；2）檢查鋼筋接頭的位置已經(jīng)搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松脫變形現(xiàn)象；4）鋼筋焊接焊縫檢查和試驗(yàn)；5）檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；6）綁扎鋼筋時(shí)的允許偏差，不得大于規(guī)范規(guī)定要求；7）在澆筑混凝土前，由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并作為隱蔽工程做好記錄。7.4.5 施工安全措施1.1 ）綁扎鋼筋必須注意安全，嚴(yán)格按照安全技術(shù)要求操作。在高空綁扎時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位，特別是懸臂構(gòu)件上嚴(yán)禁集中堆放。2)在腳手架上不要隨便放置

24、箍筋、短鋼筋或綁扎鋼筋用的工具。3)在高空綁扎梁鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，不允許站在模板上操作。盡量避免在高空修整、扳彎粗鋼筋，必須操作時(shí)，要系好安全帶。4)在夜間施工時(shí)，配置移動(dòng)式照明，照明電源宜選用低壓安全電源。7.5 模板工程：7.5.1、 、梁、板、柱模板用竹膠板和定型組合鋼模配合使用，并使用模板早拆支撐體系，加快模板周轉(zhuǎn)降低成本。7.5.2、 柱模用組合鋼模，柱箍用 48 X3.5鋼管柱箍間距0 600。7.5.3、 板支承架用鋼筋支撐體系支撐。7.5.4、 支承架搭設(shè)應(yīng)遵守鋼管架搭設(shè)規(guī)定。(1)掃地桿離地 0.4m。(2)鋼管接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500。而且不允許在同一節(jié)問(wèn)。(3)鋼管伸出扣件長(zhǎng)

25、度100。(4)扣件擰緊力矩 5kg/m。(5)挑出斜鋼管的垂直夾角 30 0 o( 6)扣件必須有出廠合格證。( 7)支承架、操作架要分別搭設(shè)不能混用。(8)操作架上的施工荷載要 100kg/m 2。( 9)模板安裝質(zhì)量要求：軸線偏差 3mm標(biāo)高偏差±5mm斷面尺寸偏差：柱±5mm ，梁± 4mm ，墻± 3mm 。兩塊模板拼縫寬度01mm高度垂直偏差當(dāng)0 5mm時(shí)為3mm。兩塊相鄰模板拼接高低差2mm。模板 表面局部不平 5mm o7.5.5、 拆模應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范要求操作，非承重模板在能保證砼表面不受損壞的情況下拆除，承重模板必須砼強(qiáng)度達(dá)100%

26、時(shí)拆除，而且應(yīng)先安的后拆，后安的先拆，自上而下進(jìn)行。7.5.6、 柱陽(yáng)角陽(yáng)角模，少用或不用固定角模。7.5.7、 梁柱設(shè)早拆支模體系。7.6 砼工程施工措施7.6.1、 、材料：碎石粒徑1 3cm ，碎石強(qiáng)度必須大于砼強(qiáng)度等級(jí)4 5 倍。砂：五眼砂，用質(zhì)地堅(jiān)硬的塊石打成。水泥： 425# 普通硅酸水泥。水：采用自來(lái)水。碎石和砂進(jìn)場(chǎng)前必須送樣到試驗(yàn)室進(jìn)行級(jí)配和篩分試驗(yàn)，合格者方可使用。7.6.2、 各種強(qiáng)度等級(jí)砼必須先送合格材料到試驗(yàn)室做配比設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)按配合比報(bào)告計(jì)量施工。7.6.3、 砼攪拌采用裹砂法施工。7.6.4、 板用棒先振再用平板振動(dòng)器壓平，柱振搗上層時(shí)必須將棒插入下層不少于 20cm

27、 。7.6.5、 梁、板、柱砼保護(hù)層必須滿(mǎn)足要求，尤其是板必須砼塊墊好并在澆砼時(shí)，砼操作工采用向前推進(jìn)位置操作。7.6.6、 砼要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少14 天。7.6.7、 工地要備足6 米長(zhǎng)軟管振動(dòng)棒3 棵。7.6.8、 砼要做足試塊每次三組九塊分3、 7、 28 天試壓。7.6.9、 梁、板砼添加早強(qiáng)減水劑，以提高砼早期強(qiáng)度，利于模板早拆和上部工序施工。7.6.10、 、柱在澆砼時(shí)嚴(yán)禁板彎主筋。7.6.11、 、砼不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋甚至孔洞現(xiàn)象，質(zhì)量要求如下：軸線位移：基礎(chǔ) 10mm標(biāo)高：層高±5 全高± 30截面尺寸：基礎(chǔ)+15-10 柱、墻、

28、梁±5柱、墻垂直度：每層5m 全高 30mm表面平整：8mm7.7 、腳手架施工措施7.7.1、 腳手架材料的選擇根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了確保工程施工進(jìn)度，工作效率，工作質(zhì)量及工人的人身安全操作簡(jiǎn)單，搭設(shè)方便，我們選擇（M8X3.5m的鋼管腳手架。7.7.2、 腳手架種類(lèi)的選擇結(jié)合本工程的特點(diǎn)，腳手架采用扣件式雙排鋼管腳手架。7.7.3、 施工步驟：采用扣件式鋼管雙排腳手架。搭設(shè)時(shí)先將立桿基礎(chǔ)處理好，要另加墊塊，以保證立桿上的荷載能均勻傳遞到基礎(chǔ)上，并且要保證每根立桿必須與基礎(chǔ)接觸。立桿與大橫桿間用扣件連接，對(duì)有嚴(yán)格銹蝕、彎曲、 壓偏或有襲紋的鋼管不得使用。扣件采用專(zhuān)用扣件，對(duì)有脆裂、

29、變形、滑絲的扣件禁止使用。根據(jù)計(jì)算，立桿的接長(zhǎng)搭接要使用“一”字型對(duì)頭卡扣。橫向立桿間距為 1.8m ，縱向不大于 1.5m ，大橫桿步距為1.5m 。里皮立桿離墻距離為20cm 。立桿的接頭，相鄰桿要錯(cuò)開(kāi)并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離不大于小距的1/3 ，立桿的垂直偏差控制架高的1/200 以?xún)?nèi)。隨著層高的增加，立桿間還需設(shè)置剪刀撐，于少1 7 根設(shè)一根成60 度的斜撐，以提高腳手架的剛度和穩(wěn)定性。小橫桿：小橫桿采用 2 3m的48X3.5m鋼管，小橫桿間距經(jīng)計(jì)算為0.8m 。小橫桿與大橫桿應(yīng)用扣件扣緊，放正。要保證大、小橫桿水平，平時(shí)要用木墊塊墊平，不準(zhǔn)許用磚塊及易碎物。腳手架翻

30、板后，下面要留一層腳手架作為防護(hù)層，并掛安全網(wǎng)防護(hù)以免物料工具墜落傷人。腳手板：腳手板采用3m長(zhǎng)，25cm寬，5cm厚的竹腳手板，對(duì)有腐蝕、松動(dòng)，嚴(yán)重變形的腳手板不準(zhǔn)采用，腳手板鋪設(shè)時(shí)要嚴(yán)密、牢固，相鄰腳手板搭板時(shí)板端壓過(guò)小橫桿30cm ，大橫桿用2m 鋼管，立桿橫向間距1.5m ，縱向間距為 1.5m ，大橫桿步距為1.2m ，設(shè)置三步架或四步架。里皮立桿離墻距為30cm ，大橫桿與小橫桿間連接要水平，不平時(shí)用木墊塊墊平。其搭設(shè)要求嚴(yán)格按規(guī)范施工，總之腳手架的搭設(shè)一定要滿(mǎn)足有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，構(gòu)造簡(jiǎn)單、搭設(shè)、拆除方便，便于施工，滿(mǎn)足運(yùn)輸堆料要求，腳手架上的物料，不能堆放過(guò)多。7.7.4、

31、 腳手架的拆除（ 1 ）架子拆除時(shí)劃分作業(yè)區(qū)，周?chē)O(shè)立警戒標(biāo)志。地面設(shè)專(zhuān)人指揮，禁止外作業(yè)人員入內(nèi)。（ 2）拆架子的作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋，才允許上架作業(yè)。（ 3）拆除順序應(yīng)由上而下，先搭后拆，后搭先拆。要先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、 斜撐， 而后拆小模板、大模桿、 立桿等， 并按一步一清的原則依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。（ 4）拆立桿要無(wú)抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿，斜撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，再托住中間，再拆端頭扣。（ 5）連墻桿應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐前，應(yīng)設(shè)臨時(shí)撐支位。然后才能拆拋撐。（ 6）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣

32、時(shí)應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。（ 7）大片架子拆除后所預(yù)留的斜道、上產(chǎn)平臺(tái)、通道、小飛跳等應(yīng)拆除前先進(jìn)行加固，以便拆除后確保其完整、安全、穩(wěn)定。（ 9）拆下的材料運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋擲，隨拆隨運(yùn)，分類(lèi)堆放，當(dāng)天拆除，當(dāng)天清理，拆下的扣件應(yīng)清理干凈，做好回收處理。7.7.5、 腳手架的安全措施1 、搭設(shè)前，對(duì)參加搭設(shè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，向他們講明安全操作事項(xiàng)和安全要求及工藝要求。2 、參加搭設(shè)的人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，系掛好安全帶，操作前，先檢查腳手板的鋪設(shè)是否平整，有無(wú)探頭板的出現(xiàn)。3 、在搭設(shè)區(qū)域，認(rèn)真做好圍護(hù)工作，并派人進(jìn)行看守，非作業(yè)人員杜絕進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。4 、 搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)

33、行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?特種作業(yè)安全技術(shù)考核管理規(guī)則?（ GB5306 ）考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工。上架人員必須進(jìn)行定期體檢，合格者方可上架作業(yè)。5 、腳手架在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)、安全員、架子工等有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收合格后方能使用。6、作業(yè)層用安全密目網(wǎng)和小眼安全網(wǎng)（20mm x 20mm 的眼）全部圍護(hù)并設(shè)置 1.2 米高的防護(hù)欄桿，操作面禁止堆放雜物。如有幫助，歡迎下載支持!7、施工層的荷載必須符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得將模板支架、纜風(fēng)純 和碎輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。8、經(jīng)常對(duì)腳手架進(jìn)行檢查和維護(hù)1）定期（每?jī)蓚€(gè)星期）對(duì)腳手架進(jìn)行一次檢查，檢查桿件的設(shè)軒和連接， 連墻桿、防墜、防

34、傾裝置是否有效、支撐、門(mén)洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；扣 件螺栓是否松動(dòng)；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載等。2）安全人員不定期地進(jìn)行巡查，檢查桿件是否松動(dòng)，安全防護(hù)網(wǎng)是否破損， 架板的接頭部位是否移動(dòng)和松動(dòng)。3）對(duì)檢查中出現(xiàn)的問(wèn)題必須做到及時(shí)地定人、定時(shí)間進(jìn)行整改。9、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱橫向掃地 桿、連墻桿。8、質(zhì)量保證措施8.1 質(zhì)量方針、目標(biāo)質(zhì)量方針：工作為用戶(hù)負(fù)責(zé)，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流水平。質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家及有關(guān)部門(mén)的相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，并爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。8.2 質(zhì)量保證體系根據(jù)本工程特點(diǎn)及質(zhì)量要求，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程

35、師為副組長(zhǎng)的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 組員為項(xiàng)目各業(yè)務(wù)管理人員，明確質(zhì)量職 責(zé)落實(shí)責(zé)任制，強(qiáng)化項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作。質(zhì)量保證體系如下圖：作業(yè)班組行自檢、8.3 針對(duì)性工程質(zhì)量保證措施8.3.1 鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)施工前分管技術(shù)人員必須向班組進(jìn)行包括施工順序，操作方法，豎向鋼筋固定方案和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容在內(nèi)的技術(shù)交底，在綁扎過(guò)程中，對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位應(yīng)跟班檢查，逐層逐段核對(duì)鋼筋規(guī)格、位置、數(shù)量是否正確。(2)鋼筋加工清單和大樣經(jīng)鋼筋技術(shù)組組長(zhǎng)復(fù)核簽字后交班組加工，由分管 技術(shù)人員和領(lǐng)工員負(fù)責(zé)過(guò)程檢查和控制。 場(chǎng)外加工鋼筋綁扎前由分管技術(shù)人員填 寫(xiě)調(diào)運(yùn)清單，并組織交接驗(yàn)收。(3)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)間

36、距分線定位，成型后橫平豎直，大面積板筋必要 時(shí)可掛線逐根檢查校直，預(yù)留預(yù)埋的豎向鋼筋要先予以校正。(4)鋼筋的綁扎搭接及錨固除符合施工規(guī)范要求外，還須滿(mǎn)足抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 要求。鋼筋綁扎遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置，必須會(huì)同有關(guān)人員協(xié)商解決，按 圖紙要求增設(shè)加強(qiáng)筋，嚴(yán)禁任意拆、移、割。(5)工程上的鋼筋不得任意代換，若必須代換則應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意后方可如有幫助，歡迎下載支持！施行。(6)鋼筋焊接操作人員須持證上崗，各種鋼筋焊接除做好上崗前的試件外，每次澆筑砼前應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對(duì)鋼筋接頭進(jìn)行抽檢試驗(yàn)(試件必須在實(shí)際工程截取) ，確認(rèn)合格后方可隱蔽。(7)氣壓焊接接頭采用特制工具逐根實(shí)測(cè)實(shí)量檢查外觀(偏心、

37、彎折、鐓粗、裂紋) ，如有 5% 接頭不合格時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)，待找出原因并采取有效措施后，方能繼續(xù)作業(yè)。(8)待焊鋼筋端面拋光處理后，用薄膜包扎保護(hù)，或在施焊前再處理一次；若遇雨天時(shí)，已處理完的鋼筋必須再處理一次。(9)鋼筋隱蔽工程不能抽查，必須逐個(gè)部位逐個(gè)構(gòu)件逐根鋼筋地進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。(10)各部位鋼筋的固定正確與否是鋼筋隱蔽檢查工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，檢查人員必須予以高度重視。穿底板和樓板的豎向鋼筋固定后，必須復(fù)線一次，確認(rèn)其位置是否正確。(11) 對(duì)出現(xiàn)位移的豎向鋼筋不得隨意彎折處理，應(yīng)采取以下方法校正：鋼筋按 1 ： 6 的坡度彎折，于彎折處的范圍沿柱高不小于300 毫

38、米的高度將箍筋加密成為封閉的約束箍筋(箍筋的直徑不小于8,箍筋數(shù)量按約束箍筋的體積約為所約束的砼體積的2% 計(jì)算) 。8.3.2 模板工程質(zhì)量保證措施(1)全部模板事先由各模板技術(shù)組設(shè)計(jì)計(jì)算(模板及支撐體系的配置設(shè)計(jì)、模板組裝排列圖)，經(jīng)分管組長(zhǎng)復(fù)核后，交總工程師審批。據(jù)此向班組交底組織 實(shí)施，并按設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收。(2)檢查模板時(shí)，除必須確認(rèn)其強(qiáng)度或剛度符合施工設(shè)計(jì)外，對(duì)標(biāo)高、軸線、平整度、 垂直度 (含梁側(cè)模)及梁、 墻上口全長(zhǎng)通順(拉通線)等進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量。(3)梁與柱、墻、梁的節(jié)點(diǎn)模板必須嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)方案組裝，經(jīng)分管技術(shù)人員逐個(gè)檢查確認(rèn)合格后，方能通知班組安裝板模。(4)柱、墻模板安裝

39、前應(yīng)預(yù)先在樓板面上用低標(biāo)號(hào)砂漿做出找平條帶(在構(gòu)件斷面邊線外，與模板等寬即可)，從而保證模板安裝時(shí)上(下)口水平。(5)模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固。對(duì)轉(zhuǎn)換層梁及大斷面柱的支撐系統(tǒng)中的主要受力桿件的連接螺栓逐個(gè)檢查，確認(rèn)數(shù)量 (防滑扣件)和擰緊程度是否滿(mǎn)足要求。(6)孔洞、預(yù)埋件等應(yīng)正確留置，要先由各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員核對(duì)后在配模圖上逐個(gè)標(biāo)識(shí)，以防錯(cuò)放或漏放。預(yù)留預(yù)埋完成確認(rèn)無(wú)誤后，由相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員填寫(xiě)確認(rèn)單，通知班組封閉模板。(7)模板拼縫要求嚴(yán)密，對(duì)于木制模板應(yīng)先予拼清縫，對(duì)于大于1mm 的墻、板模縫用不干膠帶貼堵；墻、 柱下部模板與樓板面的間隙用低標(biāo)號(hào)混合砂漿封堵。(8)各類(lèi)模板

40、周轉(zhuǎn)使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常維修，刷脫模劑，保持表面平整和清潔。對(duì)模板本身質(zhì)量分管技術(shù)人員要定期檢查，對(duì)不能繼續(xù)使用且無(wú)法修復(fù)的予以報(bào)廢。(9)所有模板應(yīng)在砼達(dá)到規(guī)范許可的強(qiáng)度后方可拆除，對(duì)承重水平模板其拆除時(shí)間由試驗(yàn)確定(增加一組試件)，由技術(shù)主管認(rèn)可。8.3.3 砼工程質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度，砼澆筑前由技術(shù)主管確認(rèn)隱蔽驗(yàn)收合格和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作齊備完善后提出申請(qǐng)，交砼技術(shù)組長(zhǎng)復(fù)核后填寫(xiě)澆灌令(各技術(shù)組組長(zhǎng)、質(zhì)檢工程師匯簽)，明確棟號(hào)、部位、時(shí)間、數(shù)量、砼強(qiáng)度等級(jí)及其他技術(shù)要求，送總工程師審批后，由砼組組長(zhǎng)組織實(shí)施。(2)每次砼澆筑之前由砼組組長(zhǎng)、棟號(hào)主管、分管技術(shù)人員共同向有關(guān)技術(shù)人員、

41、領(lǐng)工員和班組成員(尤其是搗固人員)按照施工方案要求進(jìn)行包括澆筑程序、人員組織、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施內(nèi)容的施工技術(shù)交底(重要部位如地下室底板、墻柱及頂板、轉(zhuǎn)換層等由總工程師負(fù)責(zé))。(3)建立砼澆筑技術(shù)干部值班制，砼澆筑期間，由項(xiàng)目主要領(lǐng)導(dǎo)輪流值班，技術(shù)人員分至各泵位直接帶班并指揮作業(yè)，帶班和值班人員必須到位，并對(duì)其班次或指揮范圍內(nèi)的砼質(zhì)量負(fù)完全責(zé)任。(4)為增強(qiáng)個(gè)人的質(zhì)量責(zé)任感，凡砼搗固人應(yīng)予以記名并定位作業(yè)。(5)由于本工程部分柱、墻、頂板分層一次整澆方案，為防止漏澆(搗)墻、柱，在板上要豎立墻柱位置標(biāo)志桿。(6) 加強(qiáng)砼的搗固工作，嚴(yán)格按規(guī)范要求控制一次澆搗厚度(小于等于500mm

42、) ，對(duì)于鋼筋密集部位應(yīng)用專(zhuān)用工具進(jìn)行澆搗。墻的砼在澆筑過(guò)程中形成墻坡腳要固定人員搗固。(7)澆筑門(mén)窗洞口部位砼時(shí)，應(yīng)使兩側(cè)均勻受料，并同時(shí)振搗，以免門(mén)窗洞模偏移。 在窗臺(tái)部位和較大的預(yù)留洞下口模板上應(yīng)留設(shè)搗固孔，以便觀察下部砼搗固情況，必要時(shí)在此部位進(jìn)行搗固。(8)振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以砼表面水平不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)。(9)振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式次序移動(dòng)，以免造成混亂而發(fā)生漏振， 要求每次移動(dòng)位置的距離不應(yīng)大于500mm ， 并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒隨意震動(dòng)鋼筋、如有幫助，歡迎下載支持！模板和預(yù)埋件。(10)在板筋上焊8短筋標(biāo)桿，事先測(cè)設(shè)樓面水平控

43、制網(wǎng)(2m*2m ),待碎搗固完成后，即用 2m 靠尺初平和鐵滾筒碾壓，砼表面收水后，掛線精平并二次抹壓。(11)除砼澆搗前的隱蔽檢查外，在澆筑過(guò)程中鋼筋工和木工要有專(zhuān)人跟班檢查鋼筋和模板，對(duì)于豎向構(gòu)件，當(dāng)砼澆至1/2 高度時(shí)對(duì)鋼筋和模型應(yīng)分別檢查一次，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)處理，若有必要可暫停澆筑，待處理完成后再繼續(xù)澆搗。(12)澆筑砼中難以避免的施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，若因故障導(dǎo)致停澆，需設(shè)施工縫時(shí)應(yīng)視部位加設(shè)插筋，柱、墻留設(shè)水平縫，梁、板向留設(shè)垂直縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)注意：a.在已硬化的碎表面上要清除浮漿和松動(dòng)石子及軟弱碎層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，但不許積水

44、。b. 在澆筑前宜先鋪一層50-100mm 厚同砼配比的水泥砂漿，但不許超厚鋪設(shè)。(13)砼澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的方法和數(shù)量進(jìn)行抽樣檢查，并進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，確認(rèn)砼生產(chǎn)、管理和質(zhì)量水平。9 、成品保護(hù)“成品”即上道工序完成后的產(chǎn)品。工程建設(shè)工種多，交叉作業(yè)多，為工程質(zhì)量得到保證，落實(shí)工程質(zhì)量“全員參與、全過(guò)程控制”的原則，防止自身污染和相互交叉污染、破壞，杜絕施工中一些不良習(xí)慣。9.1 鋼筋工程如有幫助，歡迎下載支持！對(duì)柱、梁施工縫，必須按規(guī)范留置，較長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行下一次澆筑的，對(duì)露出鋼筋采取綁扎塑料布或掛水泥漿進(jìn)行保護(hù)確保鋼筋不受銹蝕。鋼筋綁扎，關(guān)模后， 應(yīng)清除雜物，沖洗干凈，注意保護(hù)，不得造成

45、二次污染。當(dāng)土建專(zhuān)業(yè)鋼筋綁扎成型后，安裝專(zhuān)業(yè)進(jìn)行埋管時(shí)，應(yīng)注意對(duì)鋼筋的保護(hù)，不得將鋼筋踩塌。砼澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人對(duì)鋼筋進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止?jié)仓胚^(guò)程中對(duì)鋼筋進(jìn)行踩塌，發(fā)現(xiàn)有踩塌現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修復(fù)。9.2 混凝土工程機(jī)具行車(chē)或工作時(shí)，不得碰撞成型混凝土。土石方回填時(shí)，必須有專(zhuān)人維護(hù)，不得碰撞成型混凝土，或造成軸線移位。澆筑混凝土?xí)r，若下方有已澆筑的混凝土、已綁扎鋼筋及成型模板，應(yīng)對(duì)下面的混凝土、鋼筋及成型模板進(jìn)行覆蓋保護(hù)，不得污染。對(duì)已成型混凝土，不得隨意打孔洞。必須打孔洞的，提出打洞申請(qǐng)，經(jīng)施工科及質(zhì)檢科安裝、土建專(zhuān)業(yè)同意、總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，孔洞的補(bǔ)塞，由施工科統(tǒng)一安排。未達(dá)到混凝土強(qiáng)度的混凝土基礎(chǔ)、

46、柱、 梁、 平臺(tái)板等，不得擠、 拉、撞、 壓。10 、安全保證措施為保證本工程能順利地安全地進(jìn)行施工，確定安全管理的目標(biāo)為：杜絕重大損失和重大傷亡事故，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，現(xiàn)特?cái)M定安全措施如下：10.1、 、成立安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組安全總負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：安全員：10.2、 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的安全生產(chǎn)法規(guī)，在施工的計(jì)劃布置檢查評(píng)比中必須把安全工作貫穿到每個(gè)具體環(huán)節(jié)中去，在各分部分項(xiàng)工程施工前要有安全交底，保證在安全的條件下施工。10.3、 加強(qiáng)安全教育，明確安全施工生產(chǎn)責(zé)任制。10.3.1 、做好三級(jí)教育工作，加強(qiáng)作業(yè)人員安全意識(shí)和自保互保意識(shí)，向作業(yè)人員作好安全交底；10.3.2 、

47、對(duì)特殊工種進(jìn)行專(zhuān)門(mén)教育，如電氣、電焊、架子工等特殊工種必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格考試，取得合格證后，才能準(zhǔn)予獨(dú)立操作；10.3.3 、明確項(xiàng)目經(jīng)理（工地負(fù)責(zé)人）工長(zhǎng)、施工員的安全生產(chǎn)責(zé)任；10.4、 安全施工保證措施認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院關(guān)于建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)法、強(qiáng)化管理、嚴(yán)格措施、扎實(shí)工作、確保安全生產(chǎn)。我項(xiàng)目部擬設(shè)保安科，由經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，制定各項(xiàng)措施，工區(qū)設(shè)專(zhuān)職安全員，組成施工安全保證體系的組織機(jī)構(gòu)。采用手段：國(guó)家法令、法規(guī)、方針、政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。部、省、市標(biāo)準(zhǔn)。公司自制規(guī)定及辦法。10.5、 施工用電安全措施（ 1 ） 、嚴(yán)格執(zhí)行工地供電員調(diào)配，把

48、用電量較大的弧焊機(jī)的工作時(shí)間錯(cuò)開(kāi)，在保持施工正常用電的情況下合理安全用電。（ 2） 、施工活動(dòng)配電盤(pán)兩塊，隨施工層移動(dòng)，各隊(duì)交叉施工的照明用電，沿外墻臨時(shí)安裝絕緣導(dǎo)線，分路接線用電。（ 3） 、 建立用電管理制度，電工作業(yè)必須持證同崗，絕對(duì)禁止亂拉亂接線路和用電設(shè)備。（ 4） 、實(shí)行二級(jí)配電方案，各電動(dòng)機(jī)具保證一機(jī)一閘，采用漏電保護(hù)器，實(shí)施電動(dòng)機(jī)具的通斷和漏電保護(hù)。（ 5） 、 動(dòng)力和照明用電纜電線應(yīng)保證絕緣良好，出現(xiàn)裸露的應(yīng)用絕緣膠布綁扎密閉，防上漏電。（ 6） 、設(shè)專(zhuān)職安全巡視員，監(jiān)督施工，出現(xiàn)有安全隱患應(yīng)立即不讓施工，排除隱患后再施工。10.6 施工過(guò)程一般安全措施10.6.1 腳手架安

49、全措施1 、搭設(shè)前，對(duì)參加搭設(shè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，向他們講明安全操作事項(xiàng)和安全要求及工藝要求。2 、參加搭設(shè)的人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，系掛好安全帶，操作前，先檢查腳手板的鋪設(shè)是否平整，有無(wú)探頭板的出現(xiàn)。3 、在搭設(shè)區(qū)域，認(rèn)真做好圍護(hù)工作，并派人進(jìn)行看守，非作業(yè)人員杜絕進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。4 、 搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?特種作業(yè)安全技術(shù)考核管理規(guī)則?（ GB5306 ）考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工。上架人員必須進(jìn)行定期體檢，合格者方可上架作業(yè)。5 、腳手架在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)、安全員、架子工等有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收合格后方能使用。6、作業(yè)層用安全密目網(wǎng)和小眼安全網(wǎng)（20mm x 20m

50、m 的眼）全部圍護(hù)并設(shè)置 1.2 米高的防護(hù)欄桿，操作面禁止堆放雜物。7 、施工層的荷載必須符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得將模板支架、纜風(fēng)繩和砼輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。8 、經(jīng)常對(duì)腳手架進(jìn)行檢查和維護(hù)1）定期（每?jī)蓚€(gè)星期）對(duì)腳手架進(jìn)行一次檢查，檢查桿件的設(shè)軒和連接，連墻桿、防墜、防傾裝置是否有效、支撐、門(mén)洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；扣件螺栓是否松動(dòng)；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載等。9 ） 安全人員不定期地進(jìn)行巡查，檢查桿件是否松動(dòng)，安全防護(hù)網(wǎng)是否破損，架板的接頭部位是否移動(dòng)和松動(dòng)。10 ）對(duì)檢查中出現(xiàn)的問(wèn)題必須做到及時(shí)地定人、定時(shí)間進(jìn)行整改。11 、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁

51、拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱橫向掃地桿、連墻桿。12 、當(dāng)施工完畢后，腳手架的拆除期間，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行拆除。拆除時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1） 搭腳手架前，首先對(duì)拆除人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，正確佩戴安全帽和安全帶。2）地面設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。3） 杜絕將架上的物件向下拋扔，用繩結(jié)下放或接放在所在結(jié)構(gòu)層的層面上，然后利用塔吊或物料提升機(jī)往下運(yùn)送。4）遇有四級(jí)或四級(jí)以上大風(fēng)和大雨、大雪時(shí)，必須停止拆卸。5）拆除完畢后，必須及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，將腳手架的桿件入庫(kù)或堆碼整齊。10.6.2 結(jié)構(gòu)階段的施工安全措施(1)鋼筋工程鋼筋斷料、配料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。搬運(yùn)

52、鋼筋應(yīng)注意附近建筑物、架空電線和其它臨時(shí)電器設(shè)備，防止周轉(zhuǎn)時(shí)碰撞及觸電事故。現(xiàn)場(chǎng)綁扎梁、柱、墻體鋼筋，必須搭設(shè)腳手板，嚴(yán)禁有空頭板，不得站在鋼筋上綁扎，也不得將材料、鋼管、模板插在鋼筋內(nèi)作為立人板，也不得在上行走和上下攀沿。(2)模板工程腳手架板不得使用腐爛、蹺裂、暗傷的木質(zhì)，亦不得使用銹蝕嚴(yán)重及彎曲的鋼管做支撐。不準(zhǔn)在腳手架上堆放模板、鋼管、扣件等材料，并嚴(yán)禁將模板支撐在腳手架上。支撐模板時(shí)，木工應(yīng)保管隨身帶的工具，禁止垂直施工，拆模間歇時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止墜落傷人。拆模板必須一次拆消，不得留有無(wú)撐模板，拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊， 拆模時(shí)不許站在正拆除的

53、模板上，避免整塊模板落下，嚴(yán)禁站在門(mén)窗洞口處拆模，防止掉落傷人。安裝和拆除模板，高度在3m以下時(shí)，可使用馬凳操作，高度在 3m及3m 以上時(shí)，應(yīng)搭腳手架或工作臺(tái)并設(shè)有防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。腳手架或工作平臺(tái)應(yīng)由架子工搭設(shè)，并經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可使用，當(dāng)原有腳手架或工作平臺(tái)不夠高時(shí)，應(yīng)由架子工接高，不得在原有腳手架或工作臺(tái)上加馬凳等辦法操作。模板的預(yù)留孔洞，電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防止欄桿，必要時(shí)尚要在洞口處設(shè)安全網(wǎng)，防止操作人員及物體墜落。高空作業(yè)人員應(yīng)通過(guò)專(zhuān)用坡道、電梯上下通行，嚴(yán)禁攀登模板支架上下，也不得在高空的墻頂，獨(dú)立梁或其模板等上面行走。(3)砼工程使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓、漏電開(kāi)關(guān)、保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。