1、工程名稱交底部位:施工單位工序名稱箱涵施工1、交底依據城市橋梁工程施工與質量驗收規范CJJ2-20082、施工技術準備（1）、測量放樣在箱涵工程開工前，利用已復測確認的導線點、水準點，用全站儀恢復涵軸方向,同時引至線外控制，便于施工過程中隨時復檢軸線位置，還需到現場進行實地測量，檢查箱涵高程和軸線是否與設計相符合。（2）、材料試驗及配合比設計在人員、設備、材料等進場后，對工程所需的砂石料、水泥、鋼筋、水及各種標號的砂 漿、砼配合比設計等先行試驗。原材料取樣在監理工程師旁站下進行，試驗過程接受監 理工程師監督。（3）、場地布置在箱涵北面埋設2道d1500臨時排水管涵，管涵采用企口型鋼筋混凝土管，

2、管涵施 工參照過路雨水管道施工。箱涵東西兩面（河道上、下游）設置兩道土袋圍堰防止丈八 溝的水流入正在施工的箱涵基坑里并將水倒流至臨時排水管涵。箱涵基坑內設置排水 溝，集水井確?，F場不積水。2、箱涵施工方法 箱涵的工藝流程：施工前準備一埋設臨時排水管涵一測量放樣一施工土袋圍堰一基礎開 挖f地基承載力檢測f夯填砂礫墊層f基礎砼墊層f基礎鋼筋綁扎f基礎模板安裝f 基礎砼澆筑f墻身及頂板鋼筋模板加工安裝f第二次砼澆筑f下一段箱涵施工f箱涵 主體施工完成f錐坡施工f臺背回填透水性材料。（1）、土袋圍堰為了挖掘機施工通行，圍堰頂寬 4米，土袋在兩邊各堆碼1米寬，土芯寬2米 先筑上游圍堰，再筑下游。圍堰用土

3、選用優質的粘性土，不得選用砂土、粉砂土。在 施工土袋圍堰前先將丈八溝河內圍堰位置的淤泥清理干凈。首先挖掘機立在南邊河岸 上將河岸旁邊的河底淤泥清理干凈，然后自卸汽車倒土做圍堰土芯，人工堆碼土袋圍堰，挖掘機立在剛施工好的圍堰上繼續清理河中淤泥，圍堰一直推進至河北岸。圍堰 攔住水后，再在圍堰頂面鋪一層土袋防止漲河水時河水從圍堰上溢水至箱涵基坑時將 泥土帶走沖垮圍堰。（2）、基坑開挖基坑邊坡的坡度：基礎開挖采用挖掘機配合人工開挖，測量人員及時測量開挖基底 高程，當距基底標高1020cm時，用人工挖除整平且要高出設計標高 5cm防止超挖現 象發生?；A開挖后，通知試驗室及時進行基底實際承載力試驗。達到

4、容許承載力要求 時，壓路機由施工便道，以垂直方向開至基底進行基底碾壓，之后進行下一道工序?；?底換填材料，采用振動壓路機分層碾壓夯實?；优潘喝艋觾扔械叵滤?，則應在基坑外側設置集水坑，將水引至集水坑內再用抽 水機排出坑外?；訉挾龋夯右话闶腔壮叽缑窟叿艑挷灰诵∮?1.5m?；讟烁撸夯讟烁弑仨毎丛O計嚴格控制，一切松散浮土必須清除，若有局部超挖之處， 不能用松土填補，只能在夯填砂礫墊層調平。如基底不夠密實，可進行原地面夯實，或 夯填一層卵、碎石。（先用機械挖到基底頂面20厘米左右，然后檢測承載力，承載力符 合要求后再用人工挖到基底）。當遇到土質與設計不符時，應及時通知監理、項目部的 技

5、術人員，組織進行處理。箱涵挖至基底后，按設計要求進行基礎處理，先夯填50cm厚砂礫，再澆筑10cm厚C20號素混凝土墊層做整平立模層。精確測量放出箱涵的軸線位置及基礎寬度。（3）、鋼筋、模板施工鋼筋施工要求： 、采購的鋼筋必須嚴格按規范規定取樣試驗，合格后才能使用。 、鋼筋的配料、開料必須規范、準確，開料成型的鋼筋，按圖紙編號掛牌堆放整齊，堆放場地要采取防銹處理措施。鋼筋開料要考慮鋼筋的彎曲長度。 、鋼筋接頭采用焊接時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致，接 頭雙面焊縫的長度不應小于5d,單面焊縫的長度不應小于10d。 、受力鋼筋焊接或綁扎應設置在內力較小處，并錯開布置，對于綁

6、接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。 、鋼筋安裝完成后，要經過監理工程師驗收合格后方可進行砼澆筑 ，在砼澆筑過程中， 必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程發生的鋼筋變形、移位等問題。 、鋼筋檢驗應符合下表有關規定項 目允許偏差檢驗頻率范圍點數受力鋼筋間距兩排以上排 距±每個 構筑 物或 每個 構件3同 排梁板、拱肋±0基礎、 墩臺、柱i20灌注樁i20箍筋、橫向水平筋、 螺旋筋間距±05鋼筋骨架 尺寸長±03寬、高或 直徑±3彎起鋼筋位置i2030%鋼筋保 護層厚 度墩臺、基 礎±010箱型通道在箱體底板混凝土澆筑完成、強度達到

7、2.5Mpa后，綁扎成型腹板鋼筋，然后開始安裝側模和頂板模板，最后綁扎、成型頂板鋼筋及有關予埋件，澆注C30混凝土。采用鋼管支架支撐頂板。為了保證現澆混凝土的外觀美內實，側模、頂模全部采用大面積鋼模。模板安裝時， 按照測量放線位置將模板豎起后，利用螺栓將相鄰模板連接在一起。模板之間的縫隙可 以在模板間的結合面粘貼等厚可壓縮的薄膠條，或在模板安裝就位后，采用對混凝土和 模板沒有腐蝕性的材料對縫隙進行堵塞后打磨平整。 模板安裝做到線條順直，接縫嚴密， 不漏漿，使混凝土表面光滑，保證結構物外露面美觀，線條流暢，可設置倒角。模板的脫模劑做到品種統一，涂抹均勻一致。模板安裝要求： 、模板與鋼筋安裝工作應

8、配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后再安設。 模板不應與腳手架聯接，避免引起模板變形。 、安裝模板時應防止模板移位和凸出?；A側?？稍谀０逋庠O立支撐固定，涵身模板 應設拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應的措 施。 、模板安裝畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查。 簽認后方可進行混凝土澆筑。澆筑時，發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及 時糾正。（4）、澆筑砼全箱分為二次澆筑。第一層澆筑至底板內壁以上30cm第二層澆筑剩余部分。兩次澆筑 的接縫處，保證有良好的銜接面（粗糙、干凈并不得有堆落的混凝土、砂漿等） ，可按 下列要

9、求進行處理：a、處理層混凝土達到一定強度后，人工鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱 層。b、經鑿毛處理的混凝土面，用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對垂直施工縫 刷一層水泥凈漿。c、混凝土澆筑完成收漿后，用土工布覆蓋和灑水養護，保持混凝土表面經常處于 濕潤狀態。混凝土的灑水養護時間不少于 7d?；炷敛捎镁偷貪仓に嚕苫炷涟韬险炯邪韬?，混凝土攪拌運輸車運抵施工 現場，吊車配合吊斗入模。澆注混凝土前，檢查混凝土的均勻性和坍落度，并對支架、模板、鋼筋和預埋件進 行檢查，符合設計要求后方可澆注。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈模 板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面涂刷脫模劑?；炷磷?/p>

10、高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m防止發生離析；當傾落度 超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；在串筒出料口下面，混凝土堆 積高度不超過1m每層混凝土澆筑厚度用振動棒不超過 30cm振動棒快插慢拔，不得 碰撞鋼筋、模板，同時防止過振、漏振。拆模時間須在混凝土強度達到70%設計強度時方可進行。拆模板時，注意不要碰撞 混凝土的棱角，使混凝土表面美觀、棱角分明。(5) 、混凝土養護 、一般混凝土澆筑完后，應在收漿后盡快以覆蓋和灑水養護。覆蓋時不得損傷或污染 混凝土的表面?；炷劣心０甯采w時，應經常使模板保持濕潤。 、當氣溫低于5C,應覆蓋保溫，不得向混凝土上灑水。 、混凝土灑水養

11、護的時間一般為 7天，可根據空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻加的 外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態 下為度。 、當結構物混凝土與流動性的地表水或地下水接觸時，應采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7天內不受水的沖刷侵襲。當環境水具有侵蝕作用時，應保證混凝土在10天以內，強度達到設計強度的70沖前，不受水的侵蝕。 、混凝土強度達到2.5 MPa以前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳 手架等荷載。(6) 、沉降縫設置涵洞沉降接縫處采用填塞瀝青木板，外面及空隙處填塞瀝青麻絲。(7)、臺背回填側墻背回填碎石砂應在箱涵砼達到設計所要求的強度后方可進行， 靠近構筑物處應盡量 選用透水性好的材料。回填必須在箱涵兩側對稱進行，回填密實度要求 95%每層不大 于30cm分層夯實。箱涵頂面填土壓實厚度大于50cm時，方可通過重型機械和汽車。(8) 、其它收尾工程箱涵整體成型后，施工漿砌片石八字墻及箱涵進出水口、拆除土袋圍堰。(9) 、施工注意事項 拆除翼墻