1、乙烯至臥里屯主線、 乙烯 8 區，9 區，10 區主線、乙烯主線、燃氣管道外防腐檢測報告大慶慶深檢測有限公司2016 年 10 月一、前言乙烯至臥里屯主線、乙烯8 區， 9 區， 10 區主線、乙烯主線燃氣管道，該管道材質20#鋼，全線采用加強瀝青防護層結構。受大慶石化礦區服務事業部委托，大慶慶深檢測有限公司于2016 年 10 月 15 日完成了乙烯至臥里屯主線 1996m、乙烯 8 區，9 區，10 區主線 1503m、乙烯主線 6291m，共計 9790m、埋地鋼質管道的外防腐檢測工作二、檢測內容1、土壤電阻率測試在管道沿線土壤的測量點使用接地電阻測量儀，采用四極法進行土壤電阻率的測試。

2、2、地下管道探測采用埋地管道探測儀、GPS 坐標定位，探測埋地管道的走向、拐點、埋深，計算管道長度。3、防腐層破損點檢測與評價采用埋地管道外防腐層檢漏儀和PCM 埋地管道外防腐層測試系統，探測外防腐（保溫）層缺陷點位置并進行定位。4、管地電位測試在管道沿線的測量點使用萬用表和硫酸銅參比電極，采用近參比法進行管地電位的測量 。5、典型管段開挖驗證根據埋地管道外防腐層檢測、防腐層檢漏、土壤腐蝕性測試，選擇典型管段進行開挖驗證，檢查外防腐（保溫層）的破損情況，使用超聲波測量管壁剩余厚度，使用探針測量腐蝕區的最大腐蝕坑深度。三、檢測方法及主要設備1、主要檢測方法序號檢測項目（方法）1 土壤電阻率2 地

3、下管道探測3 防腐層地面檢漏及定位4 防腐層絕緣電阻率測試5 管地電位6 典型管段開挖驗證表 3-1主要檢測方法參照標準GB/T 21246-2007 埋地鋼質管道陰極保護參數測量方法 GB/T 21447-2008 鋼質管道外腐蝕控制規范SY/T0087.1-2006鋼制管道及儲罐腐蝕評價標準埋地鋼質管道外腐蝕直接評價SY/T0087.1-2006鋼制管道及儲罐腐蝕評價標準埋地鋼質管道外腐蝕直接評價SY/T 5918-2011 埋地鋼質管道外防腐層修復技術規范Q/SYDQ1229-2008油田埋地鋼質管道腐蝕與防護檢測方法Q/SYDQ1228-2008油田埋地鋼質管道腐蝕與防護評價方法SY/

4、T0087.1-2006鋼制管道及儲罐腐蝕評價標準埋地鋼質管道外腐蝕直接評價SY/T 5918-2011 埋地鋼質管道外防腐層修復技術規范Q/SYDQ1229-2008 油田埋地鋼質管道腐蝕與防護檢測方法Q/SYDQ1228-2008 油田埋地鋼質管道腐蝕與防護評價方法GB/T 21246-2007 埋地鋼質管道陰極保護參數測量方法 GB/T 21447-2008 鋼質管道外腐蝕控制規范SY/T 0087.1-2006 鋼制管道及儲罐腐蝕評價標準 埋地鋼質管道外腐蝕直接評價SY/T 6151-2009 鋼質管道管體腐蝕損傷評價方法2、腐蝕檢測主要設備表 3-2檢測主要設備序號設備名稱及規格1

5、GPS 定位儀 S82-20082 雷迪管道檢測儀 PCM-1003 管道檢漏儀 SL-20984 土壤電阻率測試儀 ZC-85 超聲波測厚儀6 千分尺7 萬用表8 參比電極為了保證檢測數據可靠，所有的檢測儀器經過計量標定或自校。四、檢測結果1、土壤電阻率測試乙烯至臥里屯主線1996m、乙烯 8 區， 9 區， 10 區主線 1503m、乙烯主線 6291m，共計 9790m，乙烯至臥里屯主線燃氣管道壤電阻率3 處、乙烯 8區，9 區，10 區主線燃氣管道壤電阻率2 處、乙烯主線燃氣管道壤電阻率13處、測試值見表 4-1-1。測試結果表明， 該管道的敷設環境腐蝕性為中級。表 4-1-1 管道土

6、壤電阻率測試值序號測試值（ ·m）腐蝕等級備注138.47中乙烯至臥里屯主線231.39中乙烯至臥里屯主線340.16中乙烯至臥里屯主線135.19中乙烯 8 區，9 區，10 區主線228.17中乙烯 8 區，9 區，10 區主線139.25中乙烯主線237.49中乙烯主線334.31中乙烯主線432.58中乙烯主線529.48中乙烯主線631.27中乙烯主線736.13中乙烯主線827.84中乙烯主線930.57中乙烯主線1028.89中乙烯主線1131.63中乙烯主線1233.14中乙烯主線1329.55中乙烯主線土壤電阻率是土壤環境腐蝕性評定主要指標，參照GB/T 21447

7、-2008 鋼質管道外腐蝕控制規范等級評定為表4-1-2。表 4-1-2土壤腐蝕性分級標準土壤腐蝕性等級強中弱土壤電阻率（ ·m） 2020-50 502、地下管道探測利用 PCM 管道電流測繪儀，測試了乙烯地區興化二所二區、四區燃氣管道的走向、拐點、埋深及防腐層破損點 GPS 坐標定位和管線長度檢測。管道實測長度 2236m，防腐層類型為加強級瀝青。管道埋深詳從 0.27m-1.40m 不等，詳見附表 1 管道檢測記錄表，走向見附表 2 管道走向 GPS 定位示意圖。3、防腐層破損點檢測與評價本次檢測采用皮爾遜法，利用 SL-2098 型埋地管道外防腐層檢漏儀，對埋地管道的外防腐層

8、破損點進行了檢測和 GPS 定位，共檢測出破損點 19 處，經計算平均為 4 個/km，參照 Q/SYDQ1228-2008 標準，乙烯至臥里屯主線、乙烯 8 區， 9 區， 10 區主線、乙烯主線燃氣管道外防腐層的完整性為良級。管道外防腐保溫層破損點檢測與評價標準見表4-3-1 和表 4-3-2。表 4-3-1管道防腐層破損點統計表序號破損點編號對應 GPS 點號GPS 坐標 (X Y) ）1破損點號 01f65146141.005438019.2762破損點號 02g75146749.506438028.0843破損點號03g175146536.004438039.6874破損點號04g2

9、85146071.648438235.3565破損點號05g295146045.552438234.2696破損點號0675145937.460438013.3367破損點號 07275145705.486437732.9168破損點號 08365145708.725437551.9229破損點號09a15145978.638438013.73910破損點號10835145988.674436936.71311破損點號11905146179.936436832.371序號破損點編號對應 GPS 點號GPS 坐標 (X Y) ）12破損點號12925146236.565436833.34413破

10、損點號589437908.49714破損點號 141035146436.082437907.33815破損點號151045146436.200437908.18816破損點號161055146437.036437908.27317破損點號171085146363.217437812.77618破損點號181095146364.116437811.15819破損點號 21785145827.309436947.605表 4-3-2防腐層的完整性分級標準防腐層等級一級（優）二級（良）三級（中）四級（差）五級（劣）防腐層破損點密度<22-55-1010-20>2

11、0(個 /1000m)4、管地電位測試利用萬用表和參比電極，對管道開挖探坑處進行了管地電位測試，管地電位測試值較低。測試結果見表4-5。表 4-5管地電位測試序號測試地點測試值（ -mV ）測量點 GPS 坐標（ X、Y）1探坑處5785145978.638438013.7392探坑處5895145827.309436947.6055、典型開挖驗證根據埋地管道外防腐層檢測、防腐層檢漏、土壤腐蝕性測試，選擇了2處管段進行了開挖驗證。圖 4-6-1 破損點號09，防腐層破損，破損點對應GPS 點號a1圖 4-6-2 破損點號19，防腐層破損，破損點對應GPS 點號78表 4-6-1管體開挖測試GP

12、S 點號最大腐蝕深度序號表面狀況腐蝕產物(mm)1a1防腐層破損紅棕色沫狀腐蝕物0.09278防腐層破損紅棕色沫狀腐蝕物0.06表 4-6-2管體腐蝕損傷評定類別劃分類別評定與結論處理意見第一類繼續使用。留用第二類監控使用。留用第三類降壓使用。修理第四類計劃維修。修理第五類立即維修。更換五、檢測大修建議乙烯至臥里屯主線、乙烯8 區， 9 區， 10 區主線、乙烯主線燃氣管道，道全長 9790m，土壤腐蝕性為中，整條管道檢測出破損點21 個，管道外防腐層的完整性為良級。管道安全等級為4 級，建議維修防腐層，每年對管道防腐進行檢測。管道壁厚測定報告管道壁厚測定報告測量儀器型號超聲波測厚儀實測點數21測量儀器精度±0. 1mm最小6.0mm實測壁厚6.8m