1、礦井五大災害防治原* 煤業公司煤礦及礦區周邊的小煤窯對瓦斯、火災、水災、煤塵、 頂板五大自然災害的預防手段極其落后，幾乎沒有抗災能力。2005 年 8 月， * 煤業公司整體并購 * 煤業公司煤礦后，把安全 工作擺在首位， 開展了礦井災害的防治工作， 有效地防止煤礦重、 特大事故的發 生，保證了煤礦的安全生產。一、瓦斯防治當濃度在 5%-16%時，便具有爆炸性。濃度在 %時，爆炸威力最大。瓦斯爆炸 必須同時具備三個基本條件，缺一不可。一是空氣中的瓦斯濃度必須達到5%-16%二是要有溫度為650750C的引爆火源（電火花、放炮火花、撞擊摩擦火 花、明火等）；三是空氣中氧氣濃度不低于 12%。瓦斯

2、爆炸可引起煤塵爆炸。爆 炸引起火災產生沖擊波可摧毀巷道和井下的設施， 同時產生大量的一氧化碳， 使 井下人員中毒或窒息死亡。 因此煤礦安全工作把 “一通三防” 作為防治瓦斯的有 效手段。1 、等級鑒定2005 年公司成立至 2007 年，孝義 * 煤業公司煤礦委托山西省煤炭工 業局綜合測試中心對礦井瓦斯進行鑒定，為低瓦斯礦井。2008 年至 2012 年， * 煤業公司委托呂梁煤炭規劃設計研究院對礦井 瓦斯等級進行鑒定，為低瓦斯礦井。2013 年至 2014 年， * 煤業公司委托呂梁煤炭規劃設計研究院對礦井 瓦斯等級進行鑒定，為瓦斯礦井。2015年，公司委托 * 煤業公司對礦井瓦斯等級進行鑒

3、定，鑒定結果： 絕對瓦斯涌出量 3 /min, 相對瓦斯涌出量 t 。回采最大絕對涌出量 3 /min ，掘進 最大絕對涌出量 3 /min 。二氧化碳絕對涌出量 3 /min ，二氧化碳相對涌出量 t 。 礦井屬瓦斯礦井，礦井瓦斯為W級重大危險源。2、瓦斯檢查2005 年 8 月公司剛成立時，瓦斯檢查制度不健全，專職瓦斯檢查工缺少， 直至 2007 年底公司一直延用原 * 煤業公司煤礦的瓦斯監控系統。2008年至 2011年，全面推進并完成了 90萬噸/年機械化采煤升級改造。公 司逐步完善了礦井瓦斯巡回檢查制度 ，增加了專職瓦斯檢查人員，制定了瓦 斯檢查員職責、做到牌版、記錄手冊、日報“三對

4、口” 。每日末班檢查情況必須 向生產副總經理、總工程師、總經理匯報。2012年至 2015年，公司連續 4 年被山西省煤炭工業局評為省一級安全質量 標準化礦井， 逐步完善了各項規章制度和操作規程。 并根據煤礦安全規程要求安 裝了 KJ90NB型安全監控系統，系統及設備都具有合格有效的“ MA標志和相關 證件證書。井下采掘工作面裝備率達 100%，裝備監控分站 17 臺，瓦斯傳感器 45 臺，一氧化碳傳感器 31 臺，溫度傳感器 11 臺，風速傳感器 4 臺，設備開停 傳感器 12臺，風門開關傳感器 16臺，煙霧傳感器 10臺，負壓傳感器 1臺、風 筒傳感器 3 臺，饋電 9 臺，氧氣傳感器 1

5、3 臺，二氧化碳傳感器 9 臺，目前設備 運行正常，超限斷電、故障斷電功能完好。地面設有 6 名監控人員，井下設有 12 名維護人員，安全綜合監測監控系統按要求實行了四級聯網， 。3、瓦斯防治 礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘隊長、通風區隊長、工程技術人員、班 長、電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀，以便隨時檢查瓦斯，發現 異常及時處理。加強瓦斯檢測，瓦斯檢查地點和次數要符合規程規定，嚴格執行瓦斯檢 測制度，堅決杜絕擅自脫崗、空班漏檢、虛報數據等現象的發生。認真執行礦井 瓦斯檢查制度， 建立好各種臺賬， 強化礦井瓦斯監控檢查， 及時發現和處理瓦斯 超限與積聚。風門、風橋、風墻、風窗等通

6、風設施保持完整可靠，減少礦井漏風，保證礦 井有效風量率。井下主要風巷中， 建立規范的測風站。 測風記錄牌板應內容齊全， 記明測風站的斷面面積、平均風速、大氣壓力、瓦斯和二氧化碳濃度、測定日期 及測定人等項目。禁止一切非生產性火源， 對生產中可能產生的火源要嚴格管理和控制， 防止 出現電火花、炮火、明火及其他火源。采煤工作面瓦斯防治（1）加強綜采工作面通風、瓦斯現場管理，嚴禁瓦斯超限作業。（2）綜采工作面要限制采煤機的割煤速度不得大于 3m/mi n,防止割速快， 落煤量大，瓦斯大量涌出，造成回風瓦斯超限。（ 3 ）要加強采煤機的內、外噴霧，要保證霧化好，覆蓋全滾筒，提高可見 度，防止采煤機割頂

7、板巖石產生火花引燃瓦斯。（4）加強采空區管理，采空區必須及時密閉，定期檢測采空區密閉處的瓦 斯，發現異常及時處理。掘進工作面瓦斯防治（ 1）掘進工作面是事故易發地區，要加強局部通風管理。局部通風機必須 采用“三專”供電和“雙風機、 雙電源自動切換”， 并設置可靠的“風電、 瓦斯電”閉鎖裝置（2）巷道貫通是關系到通風系統改變和礦井安全的一項重要工作，加強巷 道貫通管理，必須制定貫通時防冒頂、瓦斯、爆破等事故的措施，并嚴格執行。（3）加強局部通風機的使用和管理，必須符合煤礦安全規程有關規定。 2005年 8月至 2015年 12 月，礦井未發生過瓦斯爆炸事故。二、煤塵防治1、等級鑒定2005 年公

8、司成立至 2007 年，孝義 * 煤業公司煤礦委托山西省煤炭工 業局綜合測試中心對礦井煤塵進行鑒定，為爆炸性煤塵。2008年 1月至 2012年2 月，* 煤業公司委托呂梁煤炭規劃設計研究 院對礦井煤塵等級進行鑒定，為爆炸性煤塵。2013 年至 2014 年， * 煤業公司委托呂梁煤炭規劃設計研究院對礦井 煤塵等級進行鑒定，為爆炸性煤塵。2015 年，公司委托 * 煤業公司對礦井瓦斯等級進行鑒定，鑒定結果： 9#、10#、11#煤層煤塵均具有爆炸危險性。礦井開采煤層煤塵爆炸性礦井，屬U 級重大危險源。2、煤塵的產生及爆炸條件： （1 ）煤塵的產生：在采掘生產過程中，特別是 在破煤、落煤、運輸過

9、程中，都會產生大量煤塵。沿煤層掘進產塵量較大，特別 是放頂煤時， 煤塵飛揚濃度可達到爆炸界限。 通風方面， 風速過高會引起采掘工 作面和運輸巷道煤塵飛揚， 而風速過低，產塵點產生的煤塵排不出去增加浮塵量。 皮帶運煤系統、采區運輸機各轉載點，如防塵不及時，也會造成煤塵飛揚。當煤 塵含量到達爆炸界線， 遇電器設備漏電產生的火花、 放炮產生的火焰等引爆火源 時，就會發生煤塵爆炸事故。 （ 2）煤塵的爆炸條件：煤塵本身具有爆炸性；有充 足的氧氣；煤塵必須懸乎在空氣中并達到一定濃度；有能引起爆炸的熱源存在。3、礦井煤塵防治（1）井下消防灑水采用靜壓灑水系統，由工業場地地面一個 200m3 的消防 灑水水

10、池供給， 由混合主井送至井下各用水地點。 井下消防、 灑水系統采用合流 制，管網呈枝狀布置，管道由混合主井至井下各用水地點。（2）在回采工作面、掘進頭處設閥門、軟管及噴霧灑水器，在井底車場、消防材料庫、變電所附近設有消防栓，在井下膠帶輸送機巷道內每隔50m （其余巷道內每隔loom設置支管和閥門，定期清洗巷道，以減少二次揚塵；在采掘 工作面、轉載點、溜煤眼等處，設噴霧灑水裝置，降低揚塵。（3）在總回風大巷、集中運輸巷各設水幕一道，凈化空氣。在沿途的管路 上按照煤礦安全規程的要求設置了三通、閥門、轉載點噴霧、風流凈化水幕等防塵設施。采煤工作面、掘進工作面接軟膠管進行人工灑水降塵。（4）為滿足噴霧

11、效果，井下煤倉口、溜煤眼口及爆破時高壓噴霧壓力不低 于 8MPa。（5）煤層預注水。由于礦井所采原煤水分 4%，且煤塵具有爆炸性，應采取 煤層預注水措施，降低開采中的產塵量。（6）由專人負責沖洗巷壁，大巷定期清掃和刷白，清除巷道壁上的沉積粉 塵，清掃井下巷道中堆積的浮煤，不得有厚度超過2mm連續長度超過5m的煤塵巷道，定期撒布巖粉，定期檢測相關地點粉塵濃度。（7）在井下產生粉塵的塵源地點長期作業的人員應佩戴過濾式口罩及防塵 礦帽等裝置。（8）合理調節井下各種通風巷道風量，無風速超限現象，控制粉塵飛揚。（9）必須按規定設置隔爆設施。（10）掘進工作面必須濕式打眼，裝藥后采用水炮泥放炮。（11）采

12、掘機械配備加壓噴霧泵， 保證采掘工作面采煤機、 掘進機內噴霧壓 力大于2MPa 3MPa外噴霧壓力不得低于4MPa如果內噴霧裝置不能正常使用， 內噴霧失效時，經加壓噴霧泵加壓后外噴霧壓力不小于8Mpa外噴霧壓力不得低于8MPa煤倉放煤口、溜煤眼放煤口采用噴霧降塵時，噴霧壓力不得低于8MPa2005年8月至 2015年12月，該礦井未發生過煤塵爆炸事故。三、火災防治1、等級鑒定2005 年公司成立至 2007 年，孝義 * 煤業公司煤礦委托山西省煤炭工 業局綜合測試中心對礦井煤層自燃傾向性進行鑒定，為煤層自燃性礦井。2008 年至 2012 年， * 煤業公司委托呂梁煤炭規劃設計研究院對礦井 煤

13、層自燃傾向性進行鑒定，為煤層自燃性礦井。2013 年至 2014 年， * 煤業公司委托呂梁煤炭規劃設計研究院對礦井 煤層自燃傾向性進行鑒定，為煤層自燃性礦井。2015年，公司委托 * 煤業公司對礦井瓦斯等級進行鑒定， 9#煤為不易 自燃煤層，10#煤、11#煤為自燃煤層。礦井煤層自燃為礦井U級重大危險源。2、內因火災防治：預兆（1）視覺：人用肉眼可見水蒸氣凝聚在支架或巷道表面上，形成水珠，俗 稱“煤壁出汗”，這是火災外部征兆。 （2）味覺：人們能嗅到煤油味、汽油味、 松節油味或焦油味。 經驗證明， 當人們嗅到焦油味時， 煤炭自燃已發展到相當嚴 重的地步。（3）溫度感覺：煤炭在自燃過程中要放出

14、熱量，因此，從該處流出的 水和空氣的溫度較正常時高。 （4）疲勞感覺：煤在自燃過程中，產生一氧化碳、 二氧化碳，使人體有病態反應，如頭痛、精神不振、不舒服、有疲勞感。預防措施（1）開采技術措施：回采工作面采用后退式回采，根據煤層的自燃危險程 度、自然發火期長短、 回采速度以及所采取的防火措施等因素合理確定回采工作 面的尺寸。（2）通風安全技術：采用全負壓通風，布置單獨的進、回風巷道，各工作 面設獨立的風流，避免串聯風，減少漏風。將通風構筑物設在地壓穩定的地點， 利用調節風壓法減少漏風。（3）應采取黃泥灌漿為主、噴灑阻化劑為輔的兩種及以上的綜合防滅火措 施，抑制采空區浮煤自燃。并裝設火災束管監測

15、裝置。（4）每個采區選定一個防火門裝置，并構筑好防火墻，儲備足夠的封閉防 火的材料。（5）在井下選定自然發火觀測站或觀測站的位置，并建立監測系統，確定 煤層發火的標志氣體和建立自然發火預測預報制度。 所有檢測分析結果必須記錄 在防火記錄薄內， 并定期檢查、 分析整理， 發現自然發火指標超過或達到臨界值 等異常變化時，立即發出發火預報，采取措施進行處理。（6）開采過程中嚴禁隨意留頂煤和底煤，工作面浮煤要清理干凈。工作面 溜頭、溜尾的浮煤粒度小， 透氣性差是最容易發生浮煤自燃的地點， 因此在開采 過程中必須及時清理，不得將浮煤留在采空區。（7）回采過程中不得任意留設除設計外的煤柱和頂煤。采煤工作面

16、采到停 采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴實。（8）回采工作面結束后，必須及時撤出設備，在規定時間內對采空區進行 永久性防火封閉。3、外因火災防治：預兆根據礦井煤層特征和開采方法、 技術特點， 潛在的礦井火災為外因火災， 主 要是井下存放和使用的各種潤滑油料、 輸送機膠帶打滑、 電氣設備、電纜等著火。 而潛在的地面火災地點主要是生產材料庫、 供應庫房、 煤場、地面各機房及裝煤 生產線、辦公樓、職工公寓、職工食堂。而防火管理制度執行不力，易燃物品堆 積無安全距離，電纜電線發生短路起火、生電爐、明火、煙頭等也是引起火災的 主要原因。防治措施（1）井下使用的礦燈必須符合國家有關規定，嚴禁在井下用明火和

17、明電照 明；嚴禁在井下吸煙、烤火及用燈泡或電爐等電器取暖。地面井口房、風機房附 近20m范圍內，嚴禁煙火和堆積易燃材料；并注意防止地面火災竄入井下。 嚴禁 將火柴、煙草等帶入井下， 井下和井口房內不得從事電焊、 氣焊和噴燈焊等作業。 若須在井下主要進風巷和井口房內焊接時， 則必須采取嚴格的安全措施， 同時還 必須安排瓦斯員在場，焊接地點沼氣濃度不得超過 %，消防設施不全的地點，要 準備足夠的滅火器、砂子、鐵鍬等滅火器材，以防萬一。井下和硐室內不準存放 變壓器油等油類。井下使用及用過的潤滑油、棉紗、布頭等必須集中存放保管， 不準亂扔亂放。（2）預防機械摩擦起火措施 預防機械設備運轉部分摩擦產生的

18、高溫，主要在于經常檢查設備的運轉情況，做好井下機械設備的保養維護工作， 保持運轉部分的清潔， 及時加注安全可 靠的潤滑油， 使其保持良好的工作狀態。 帶式輸送機和使用液壓聯軸節的運輸機 頭部分是容易引起摩擦生熱起火的地方，其附近20m范圍內要用不燃性材料支護。井下帶式輸送機應用不燃性皮帶。（3）預防放炮火焰引火措施井下嚴禁不裝或少裝炮泥放炮； 嚴禁用矸石、 煤粉代替炮泥封堵炮眼； 嚴禁 放糊炮、放明炮。放炮時應采用水炮泥放炮。（4）預防電氣火災措施井下所有電氣設備的選擇、 安裝、使用與維護必須嚴格遵守有關規定， 正確 選用保護裝置， 以便在短路、 過負荷或接地時能及時切斷電源。 供電纜線必須使

19、 用合格的具有煤安標志的礦用電纜。（5）預防煤層火災措施 采區巷道采用封閉煤體支護。2005年 8月至 2015年 12月，該礦井未發生過火災事故。四、水災防治據地質報告， * 煤業公司 2#、3#、5#煤層屬頂板進水為主的孔隙裂隙 充水礦床，奧灰巖溶水對其開采無影響； 9#、10#、11#煤層屬頂板進水為主的巖 溶裂隙充水礦床，開采時有斷層導水及老空導水可能。我 * 煤業公司主要 受井田邊界相鄰小煤礦越界開采（也是最大的礦井水害水源） 。根據幾年來開掘 工作獲得的資料， 井田內有斷層和陷落柱存在， 因此還有斷層和陷落柱導水危脅 的可能。1、等級鑒定根據地質報告及水文地質劃分報告， 2#層的水

20、文地質類型為中等， 9#煤層水 文地質類型按復雜；礦井20萬m3c采（古）空區積水萬m3 100萬m3開采煤 層上距3號煤層采空區間距15倍采高。礦井水文地質環境條件為礦井U級重 大危險源。2、防治水工作（1）堅持探放水“預測預報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的方針。（2）機構設置。（1）2005年至2009年，未設立專職防治水科，由技術部 負責公司的防治水工作。2010年至2015年設置防治水科，下設由13人組成的 專業探水隊。（3）裝備排水裝備水泵型號MD155-67X 8MD85-45X 4QBS150-210BQW40-100BQW40-70水泵數量312279單水泵排水能力（m3

21、/h）155851504040揚程53618021010070探水裝備設備名稱規格型號數量鉆孔深度鉆桿直徑機重坑道鉆機ZLJ-6503200m108mm/76mni 900kg坑道鉆機ZLJ-6502200m89mm/50mm500kg坑道鉆機ZLJ-1502150m89mm/50mm450kg潛孔鉆機MKQJ90/25-HT2向下30m65mm/90mm421kg潛孔鉆機MKQJ120/40-HT1向下80m90mm/120mni 643kg加柱式液壓回轉鉆機ZYJ430/1702200m65mm/115mni 505kg（3）在多年的生產實踐中，積累了不少防治水經驗。如發現：煤層發潮變 暗

22、。煤層本來是干燥光亮的，由于水的滲入，就變得潮濕、暗淡，如果挖去一層, 還是如此，說明附近有積水。巷道壁或煤壁“掛汗”。頂板“掛汗”多呈尖形水 珠，有“承壓欲滴”之勢。頂板淋水加大，尤如落雨狀。有時透水前底板突然涌 水。工作面溫度下降，空氣變冷，產生霧汽。煤層或巖層時有“吱吱”的水叫聲。 出現動力水流是離水源很近的征兆，若出水清凈說明距水源還稍遠，出水混濁， 表明已接近水源。工作面有害氣體增加。煤壁或巷道“掛紅” ，水的酸度大，味 澀，有臭雞蛋味。發現上述現象，便斷定為透水征兆，必須立即停止工作，撤離 人員至安全地點。（4）成功組織排放老空積水。2009年 4月，成功排放二采區西部老空積水 m

23、3 ，為 2#煤及六采區各煤層 的安全開采排除水患。2014年 8 月，五采區布置 090501綜采工作面及 090502綜采工作面，掘進 期間成功排放老空積水 5904m3 。3、“雨季三防”工作 為了防止地表水患，每年雨季都要對所有的地面排水渠和涵洞進行全面清 理，定期召開專題會議布置雨季“三防” （防洪、防汛、防雷電）工作，成立了 以總經理為組長的雨季“三防”領導組。落實工程項目、資金材料、制定預防措 施，形成完善的“三防”管理網絡。4、水害防治（1）礦井必須執行物探、鉆探相結合的方式，掘進、回采前必須將上部積 水放掉。對導水構造留設足夠煤柱，對未封閉和封閉不好的鉆孔進行封閉。（2）礦井

24、在實際生產中要注意收集水文地質資料，加強水文監測，留足防 水煤柱，防治突水事故。（3）相鄰礦井存在積水且個別位置距本井田較近，探明采空積水的位置、 水量、水壓、范圍，并編制針對的防治水措施，堅持“預測預報，有掘必探，先 探后掘，先治后采”的探放水規定。 完善探放水隊伍和裝備， 探放水設備要經常 保持完好，做到人力、設備、技術三到位。編制探放水作業規程，堅持填寫探放 水日報表。（4）采用計算機數據庫進行防治水基礎臺帳管理。 按照煤礦防治水規定 規定建立水文地質信息管理系統，實現礦井水文地質文字資料收集、數據采集、 圖件繪制、計算評估和礦井防治水預測預報的一體化。（5）根據采區涌水量配備排水設施，

25、保證礦井最大涌水和正常涌水時的排 水。2005年 8月至 2015年 12 月，該礦井未發生過水害事故。五、頂板災害防治2005 年公司成立之初，總回風巷、輔助進風巷入口段擴修利用料石砌碹拱 形巷道1、等級鑒定礦井頂板重大危險源等級為川級。（1） 2#煤層頂板為泥巖、粉砂巖時，抗壓 強度為，屬堅硬巖石，管理難度一般； 底板為泥巖時， 抗壓強度為，屬堅硬巖石。（ 2） 9#煤層頂板為灰巖時，抗壓強度為，屬堅硬巖石，容易管理；為粉砂巖時， 抗壓強度為，屬堅硬巖石，較容易管理；為泥巖時，抗壓強度為，屬堅硬巖石， 較容易管理；底板為泥巖時，抗壓強度為，屬堅硬巖石。（3） 10#煤層頂板為 9#煤底板，其底