1、煉鐵廠員工述職報告本人 1991 年畢業于湖北省冶金技工學校（電工專業） ， 分配到原動力分廠電修工段從事全廠變壓器、 電機、電焊機、 頻敏變阻器等電氣設備的維修。隨著社會的發展、科技的進 步， 課件 深切地感受到自身的不足，于 1995 年參加了全 國成人高考并被鄂鋼職大錄取，專業是機電工程，第二年又 選修了中國計算機函授學院的計算機及其應用專業，并于 1998 年以優異的成績先后修滿這兩門專業。 其后又分配到煉 鐵廠自動化室，從開始在三班中帶班到成長為班長，從 XX 年度煉鐵廠的優秀青年到 XX 年度煉鐵廠的工作能手，從 XX 年被聘為煉鐵廠電工崗位技術帶頭人到 XX 年獲得鄂鋼公司 第一

2、批電工技師資格，這其間在各級領導和同志們的關心支 持幫助下，通過自身的努力，忠實地履行了自己的職責，圓 滿地完成了各項工作任務。現將取得技師資格以來所做的工 作總結如下：一、把工作當作事業要有敬業精神。 我們煉鐵廠自動化室電三班所維護的電氣范圍包括3 號高爐、原料工段、 3 號高爐電除塵，是整個自動化室日常維 護任務最重、壓力最大的一個班組。由于原料工段銜接焦化 廠、燒結廠、爐料廠等幾個單位，又是面向四座高爐供料， 其地域廣、電氣設備多、環境惡劣，故障頻發的現象非常突 出。特別是在 7 條地下皮帶通廊作業時，整個空間都布滿導 電性粉塵，可視距離僅僅只有 2 米左右。而且這種導電性粉 塵經常使得

3、現場電器上端產生爬電現象，輕則燒壞電器，重 則發生火災。 針對這一隱患， 我帶領全體班員克服種種困難， 加班加點，在不影響生產的情況下，加放電纜將現場能移位 的電器進行移位安裝，不能移位的用熱熔槍將熱熔膠棒加熱 熔化澆注密封電器的上端。自從采取了這項舉措每月就能節 省一萬余元的備品損耗，并且迅速在全煉鐵廠范圍推廣了此 經驗。XX年7月份，3號高爐小、中修，面對整個工期只有 二十多天、但是工作量非常大的情況，班員在我的帶動下主 動要求義務加班，圓滿地完成了拆除、安裝、調試等一系列 工作，獲得了被服務單位的極高贊譽。由于電三班“能打硬 仗、擅打硬仗”，于XX年底被毫無爭議地評為煉鐵廠“先進 班組”

4、稱號。二、把工作當作專業要有鉆研精神。 在實際工作中，我們不僅要能吃苦耐勞，還要能鉆研技 術、苦練本領，從而達到能解決工藝難題的層次。XX年，我的技術論文用繼電邏輯電路實現觸發器的時序功能榮獲 鄂鋼公司XX年度青年科技“五小”成果一等獎。XX年，繼XX 年后又一次獲得煉鐵廠技術比武維修電工第一名。同年， 參加武鋼集團鄂鋼公司第六屆技術比武運動會，獲得了維修 電工第四名的好成績，同時被評為鄂鋼公司“技術能手”稱 號。在不斷參加各種培訓、比武競技操練本領的同時，我也 解決了不少實際問題，例如：煉鐵廠原料工段上料系統中的 鐵一皮帶機，負擔著 1、2、 3 號高爐燒結礦的運輸，屬于關 鍵性設備，然而由

5、于負載功率大，當啟動時系統壓降過大， 造成前級設備掉電從而也使得鐵一皮帶機因聯鎖關系而停 機。從電氣控制來說，負荷大的設備放在最前面啟動為好， 可是工藝上卻要求鐵一皮帶機必須最后啟動，這就造成了工 藝與電氣控制原理上的矛盾。為此，我提出增設一臺軟啟動 器來克服這個矛盾，在領導的支持下，通過選型、設計原理 圖、安裝、調整參數、試運行等過程，從根本上解決了這一 工藝難題。三、把工作當作學習要有創新精神。 木無本則枯，水無源則竭。我們只有持續地不斷學習才 能保證與時俱進、才能不被淘汰，是故學然后知不足。自從 XX 年我獲得了第一批電工技師的資格后， 并沒有因此而停頓 下來，通過當年的成人高考，順利就

6、讀于鄂鋼培訓中心與武 漢科技大學聯合辦學的緊缺專業定向培養 08 級自動化專業 本科班。 我在大量汲取理論知識的同時， 與生產實踐相結合， 將從學校學到的知識充分運用到生產實踐當中。 XX 年新高爐 剛投產的幾個月，發現幾條皮帶機現場的緊急事故拉繩開關 不能切斷皮帶機的控制回路，這是一個重大的安全性隱患。 上級極其重視這個問題， 并指派我處理。 經過長時間的跟蹤、 反復測量和分析，發現是因為控制電纜過長，其線容過大，造成感應電壓過高，使得拉繩開關回路繼電器在現場分斷后 不能釋放。針對這種故障現象，我利用廢舊的時間繼電器設 計了一款“返回系數可調式繼電器”，通過電子電路對電壓采樣比較，判斷現場拉繩開關是否分斷，從而決定是否切斷 控制回路。經過安裝到現場試運行后， 取得了非常好的效果, 并且就此技術向上級技術部門提交了專利申請。總之，通過多年的工作實踐和學習，使我深刻認識到真 正要當好一名電工技師，必須做到：肯于鉆