1、白浪河大橋防腐蝕工程施工方案編制單位：河南省新輝防腐有限公司日 期：2016年12月18日目錄第一部分：編制說明 . 11.1 編制原則： . 11.2 編制依據： . 1第二部分:工程概況 . 12.1 工程名稱： . 12.2 工程說明： . 2第三部分：工程目標 . 23.1 質量目標： . 23.2 工期目標： . 23.3 安全與文明施工目標。 . 23.4 環境目標 . 2第四部分：施工部署 . 34.1 施工流水段劃分： . 34.2 施工準備 . 34.3 施工順序及施工流向安排 . 44.4 管理機構設置 . 44.5 工程項目專業配置 . 54.6 主要材料供應計劃及材料質

2、量保證措施 . 54.7 隱蔽工程 . 5第五部分：主要施工方法 . 5第六部分：工程進度計劃與保證措施 . 21第七部分：確保工程質量的技術組織措施 . 267.1 質量目標：創優質工程。 . 267.2 建立以項目經理為首的質量保證體系 . 267.3 質量保證措施 . 30第八部分：確保安全施工的技術組織措施 . 308.1 建立以項目經理為首的安全生產保證體系 . 318.2 貫徹各項安全管理制度 . 338.3 技術措施 . 34第九部分：確保工程安全文明施工措施 . 379.1 安全文明施工措施 . 38第一部分：編制說明1.1編制原則：我公司認真勘察了白浪河大橋施工現場情況，在結

3、合施工規范及我公司以往的施工經驗的基礎上，經過充分的研究和論證，本著對工程負責的原則，以科學、嚴謹的態度編寫了本施工方案。1.2編制依據：1.2.1 工業設備及管道防腐蝕施工規范GB50727-20111.2.2 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1部GB/T8923.1-20111.2.3 施工高處作業安全技術規范JGJ80-20161.2.4 公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件JT/T 722-20081.2.5 漆膜附著力測定方法GB/T5210-20061.2.6 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范（GB50212-20141.2.7 建筑防腐蝕工程施工質量驗收規范（GB50224

4、-20101.2.8 鋼結構防火涂料應用技術規范 CECS24 901.2.9 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-20111.2.9 公司的質量體系文件第二部分：工程概況2.1工程名稱:白浪河大橋防腐蝕工程2.2 工程說明：1）鋼結構表面處理：噴砂除銹達到Sa2.5級。粗糙度40-70卩m2）鋼衍架本身防腐涂裝：鋼衍架可以與大氣接觸的外表面 S08,噴砂除銹達到 Sa2.5級，粗糙度25-60卩m涂刷環氧富鋅底漆一道，環氧封閉漆一道，環 氧云鐵中間漆一道，聚硅氧烷面漆一道。3）鋼衍架箱形斷面內表面S13涂裝：噴砂除銹達到Sa2.5級，粗糙度25-60卩m 環氧厚漿漆3道（共3

5、00卩m。4）鋼衍架橋四片主衍架上弦桿、下弦桿、斜桿、剪力撐、上層橫梁、下層橫梁 均需在鋼結構表面涂裝防火涂料。防火施工及耐火極限參照鋼結構防火涂 料應用技術規范。第三部分：工程目標3.1 質量目標：創優質工程3.2 工期目標：保證在開工前 5日進駐施工現場，按甲方要求在工期內完成施工任務。3.3 安全與文明施工目標。3.3.1 杜絕死亡和重傷事故的發生，杜絕重大設備、火災和交通事故。輕傷事故頻率控制在2%。以內。3.3.3 項目部特種作業人員和安全員必須經過培訓， 且持證上崗。3.4 環境目標噪聲達標，現場無揚塵，運輸無遺灑，生產及生活廢水達標排放，杜絕施 工現場火災，爆炸事故，合理處理固體

6、廢棄物，最大限度地節能降耗，不使用有 害的材料。第四部分：施工部署4.1 施工流水段劃分：4.1.1 腳手架搭設為一個施工段4.1.2 除銹為一個施工段4.1.3 涂料涂裝為一個施工段4.2 施工準備4.2.1 技術準備組織技術人員熟悉圖紙、掌握設計原理，按施工方案，規范和質量評定標 準做好技術交底，編制材料計劃和各分部分項技術措施。4.2.2 工程材料準備甲供材料，組織人員對所用材料廠家對其材料的產品質檢報告，合格證進 行復檢。發現問題并及時 和甲方及監理協商，對每一批材料的提領在甲方和監 理的監督下對材料復檢，做到不合格的產品不使用。4.2.3 生產準備施工用電施工用電為銅芯橡皮線，動力線

7、和照明線分開，并按規程設置漏電保護裝 置。4.2.4 機械設備準備根據施工組織設計，對施工機械全部進行檢修，使機械設備處于完好待命狀態，制訂機械設備進場計劃，滿足工程需求4.2.5 勞動力準備 根據本工程特點，我公司將安排技術能力強、業務素質高的專業施工隊伍 和施工班組，及時安排進場，由項目部統一指揮，協調施工，加快施工進度，提 高工程質量，并保證工程能連續施工。對所有進場施工隊伍先進行勞動紀律、法律法規和安全技術操作等方面的 教育，做到文明施工、遵章守紀。4.3 施工順序及施工流向安排4.3.1 施工過程的基本劃分 根據要求先進行除銹施工，經驗收合格后再進行防腐施工。4.3.2 施工工藝腳手

8、架搭設一人工除銹一檢查合格后一涂環氧富鋅底漆一遍一檢查合格后 涂環氧封閉漆一遍一檢查合格后涂環氧云鐵中間漆一遍一檢查合格后涂聚硅氧烷面漆一遍檢查及最終驗收4.4 管理機構設置該工程將實施項目法施工，建立一個合理的、精干的、高效率項目部、全 面履行合同、對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制等五大職能，協調 內外部及人員間關系，發揮各項業務職能的能動作用，滿足現場的施工準備、 作 業計劃、生產調度、技術管理、質量控制、安全施工、工程測量、勞務、物資、 機具、成本校算、計量試驗、生活、文明施工等需要，對本工程的質量、安全文 明施工、工期、成本、服務全面負責，確保各項管理目標的完全實現。項目部人

9、員由經驗豐富、服務態度好、責任心強、勤奮實干的工程技術人 員和管理干部組成， 作業層由我單位勞務部門選擇素質高、 曾施工過類似工程的 專業隊伍施工。4.5 工程項目專業配置根據本工程的施工內容，在工程進展中必須確保各專業配置齊全，以做到 每項施工內容都有科學、 合理、專業的歸口和管理， 切實做到不同專業配置齊全， 切實做到不同專業之間的配合和銜接，在本工程中大范圍配置為架子工施工專 業、除銹工專業和防腐工施工專業。4.6 主要材料供應計劃及材料質量保證措施4.6.1 對油漆等材料采用分批進入現場 （根據實際工程量） ，第一批在開工 前 3 天進場，根據實際施工進度陸續領用。4.6.2 材料的質

10、量保證措施建立合格材料供應商的檔案，并對進場的材料按廠家、品種、規格、材質 型號等方面進行檢查，要求必須符合國家質量標準，并要具有產品質量合格證， 材料進場后要按規定進行復驗，不合格者，立即返場，不得投入使用。4.7 隱蔽工程施工管理人員應對隱蔽工程作詳細的施工記錄，每道工序經甲方和監理驗 收合格后再進行下道工序的施工， 工程完工后， 隱蔽工程記錄作為交工資料交付 甲方。第五部分：主要施工方法5.1腳手架搭設搭設準備：1我單位工程負責人按有關建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范的 要求，向架設和使用人員進行技術交底。2按安全技術規范的規定和施工組織設計的要求對鋼管、扣件、腳手板 進行檢查驗收，

11、不合格產品不得使用。經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類、 擺放整齊、平穩、擺放場地不得有積水。清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并 使排水暢通。3腳手架的基點和依附構件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設時，地基應 平整、堅實或增設掃地桿彌補地基的不足；腳手架材料準備：1鋼管：腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送焊接鋼管（GB/T3092中規定的3號普通鋼管。其質量應符合 現行國家標準碳素結構鋼（GB/T7O0中Q235-A級的規定。腳手架鋼管的尺 寸符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范中表 3.12的規定。（附下 表）每根鋼管的最大質量不應大于 25

12、kg，采用？ 48X 3.5鋼管。截面尺寸最大長度外徑？ d壁厚橫向水平桿其它桿483.5513.0220060002 扣件：扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鐵制作的扣件， 其質量應符合現行國 家標準鋼管腳手架扣件的規定：（1）扣件規格必須與鋼管外徑（ ? 48 或 ? 51）相同。（2）螺栓擰緊扭力矩不應小于 40N.m, 且不應大于 65 N.m,（3）在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的 直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。（4）對接扣件開口應朝上或朝內。3腳手板：腳手板采用木板制作，每塊重量不宜大于 30 kg,腳踏板寬度為 200-300mm長度

13、不大于1米的雙鋼管扣鎖；不得使用腐蝕破裂腳手板。搭拆時 注意不能影響工程的施工，不能與施工的設備物體緊貼，避免影響施工。 并應有 防滑措施。腳手板不得有嚴重銹蝕、 油污和裂紋。 捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜 小于 12 號。4 腳手架搭設之前，架設人員應對所用各類材料進行檢驗，確認合格后方可 使用。如有下列情況禁止使用 : 鋼管嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接 有脆裂、變形和滑線等缺陷。腳手架搭設應注意的事項：1搭設順序：鋪墊板一擺放掃地桿一逐根豎立立桿并與掃地桿扣緊一裝掃地 小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊一裝第一步大橫桿并與立桿扣緊-安裝第一步小 橫桿一安裝第二步大橫桿一安裝第二步小橫桿一加

14、設臨時斜支撐，上端與大橫桿扣緊-安裝第三、 四步大橫桿和小橫桿-接立桿-加設剪刀撐-鋪腳手板-綁護身欄桿2 縱向或橫向水平桿與立桿連接時， 其扣件的抗滑承載力應符合本行業標準 的規定。縱向水平桿的搭設應符合下列規定：縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接， 也可采用搭接。 縱向水平桿的對接扣 件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內 ; 不同步 或 不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm ;搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定。3 腳手板的設置應符合下列規定：作業層腳手板應鋪滿、鋪穩;腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩

15、根橫向水平桿支撐， 但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。 腳手板對接平鋪時, 接頭處必須設 兩根橫向水平桿。腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上。在拐角、斜 道平臺口處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。4 斜道：人行并兼作材料運輸的斜道采用之字型斜道。 人行斜道寬不宜小于1m,坡度宜采用1/3，拐彎處應設置平臺，斜道兩側及平臺外圍應設置欄桿及 擋腳板。5 作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定：( 1 )欄桿和擋腳 板均應設在外立桿的內側。 (2) 上欄桿上皮高度應為 1.2m。 (3) 擋腳板高度不應 小于 180mm。 (4) 中欄桿應居中設置。6 搭設腳手架前，

16、應做好準備工作，明確作業要求，確認工作環境、防護用 品和工具安全可靠;7腳手架鋼管上下間距應保持在 1.5m1.8m之間。縱向間距保持在1.5m1.9m之間。橫向間距保持在1.5m1.8m之間。第三層以上要有水平支撐和剪刀撐。腳手架與鋼結構距離最大不大于 60 公分。（保證防腐施工時，便于操作）。8 腳手架搭設過程中 , 安全繩或其它防護設施即時搭上，以保證搭設人員的 安全。操作層上必須設兩道防護欄桿和擋腳板，設臨時護欄上欄桿高度不小于 1.1m。9 腳手架不能形成倒塔式結構；腳手架整體應穩定牢固，不得搖擺晃動；從 地面或操作基礎面至腳手架作業面，必須有上下盤梯和通道。10嚴禁將外徑48mnf

17、fi 51mrrt勺鋼管混合使用。 腳手架的驗算 :1 荷載分類 : 作用于腳手架勺荷載可分為永久荷載 （恒荷載） 與可變荷載 （活 荷載）。2 永久荷載（恒荷載）可分為：腳手架結構自重 , 包括立桿、縱向水平桿、模向水平桿、剪刀桿、模向斜撐和 扣件勺自重；構、配件自重，包括腳手架、欄桿、擋腳板、安全網等防護設施勺 自重。3 可變荷載（活荷載）可分為：3.1 施工荷載，包括作業層上勺人員，器具和材料勺自重。3.2 每米立桿勺結構自重標準值按規范采用。3.3 作用于腳手架上勺水平風荷載標準值，應按下式計算：wk=0.7 卩 z 卩 s W3.4 荷載效應組合：設計腳手架勺承重構件時，應根據使用過

18、程中可能出現 勺荷載取其最不利組合進行計算，荷載效應組合宜按下表采用。計算項目荷載效應組合縱向、橫向水平桿強度與變形永久荷載+施均布活荷載腳手架立桿穩定永久荷載+施均布活荷載永久荷載+0.85（施均布活荷載+活 荷載）連墻件承載力雙排架,風荷載+5.0 K v3.5 扣件、底座的承載力設計值應按下表采用項目承載力設計值對接扣件（抗滑）3.20直角扣件、旋轉扣件（抗滑）8.00底座（抗壓）40.00注：扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小于 40Nm,且不應大于65 N m。3.6 受彎構件的撓度不應超過下表中規定的容許值。構件類別容許撓度V腳手板、縱向、橫向水平桿I/150 與 10mm懸挑受彎桿件I/

19、400注：I為受彎構件的跨度。3.7受壓、受拉構件的長細比不應超過下表中規定的容許值。構件類別容許長細比入立桿雙排架210橫向斜撐、剪刀撐中的壓桿250拉桿350注：計算入時，立桿的計算長度按本規范（8）式計算，但k值1.00,本 表中其它桿件的計算長度I。按I o =卩1=1.271計算。3.8立桿計算長度I。應按下式計算：I o =k卩h腳手架的交接驗收與使用：1 腳手架搭設完畢，架設作業班組必須按施工要求進行全面自檢，然后通 知項目部有關人員共同進行檢查驗收，檢查確認合格后，填寫腳手架交接驗收單， 并在驗收單上簽字確認，掛牌后方可使用。2驗收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局

20、部修改時，須 經負責人同意，由原架設班組操作，分配后仍需履行檢查交接驗收手續。3 腳手架的使用：作業人員應從斜道或專用梯子至作業層， 不得沿腳手架攀登；風力超過5級應停 止在腳手架上作業；腳手架在使用過程中， 不得隨意拆除架桿和腳手板，更不得 局部砌割和損壞。4 腳手架使用中，應定期檢查下列項目：（1）桿件的設置和連接，支撐、 盤梯等處的構造是否符合要求。（2）地基是否積水、松動，立桿是否懸空。（3） 扣件螺栓是否松動，安全防護措施是否有變動。5 鋼管的檢查應符合下列規定：（1）應有產品質量合格證。（2）應有質 量檢驗報告，鋼管材質符合本方案的 441的規定。（3）鋼管表面應平直光滑， 不應有

21、裂縫、結疤、分層、錯位、毛刺，亞痕和深的劃道。腳手架的拆除:1腳手架使用完畢應及時拆除，拆除人員應填寫腳手架拆除單。拆除腳手 架前的準備工作應符合下列規定：（ 1）全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系 是否符合要求。（ 2）應有單位工程負責人進行拆除安全技術交底。（ 3）清除腳 手架上雜物及地面障礙物。2分段拆除時高差不應大于 2 步。3拆除腳手架， 周圍應設警戒標志， 設專人監護，禁止他人入內。4拆除時，應按順序由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；嚴禁整排拉 倒腳手架。5拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應采用繩索傳遞，嚴禁向下投擲。6拆除腳手架時，作業人員，架桿及作業面等與電線的安全距離不足

22、時， 應切斷電源或采取可靠的安全措施。7卸（解）開的腳手桿、板、應一次全部拆完。腳手架材料保管： 1拆除掉的腳手架、連接件、腳手板應定期除銹防腐，分類整齊放置，不 得散放在施工現場。2鋼管入庫前應檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現象，入庫前螺栓螺 紋以及活動部分應涂以黃干油。登高作業操作規程：1熟悉本工種專業技術及規程。2年滿 18 歲，經體檢合格后方可從事高空作業。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業的人，禁止登高作業。3距地面2m以上，工作斜面坡度大于 45度，工作地面沒有平穩的立腳地方或有震動的地方，應視為高空作業。4防護用品要穿戴整齊， 褲腳要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑的

23、硬底鞋。 要有足夠強度的安全帶，并應將繩子系牢有堅固的建筑結構件上或金屬結構架 上，不準系在活動物件上。5登高前，施工負責人應對全體人員進行現場安全教育。6檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳 手架、防護板、安全網等），必須安全可靠，嚴禁冒險作業。7高空作業區地面要劃出禁區， 用警戒帶圍起， 并掛上“閑人免進” 、“禁 止通行”等警示牌。8靠近電源（低壓）線路作業前，應先聯系停電。確認停電后方可進行工作，并應設置絕緣擋壁，作業者最少離開電線（低壓）2m以外。9高空作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得 拿物件，并必須從指定的路線上下 , 不得在高空

24、投擲材料或工具等物；不得將易 滾滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準亂放。工作完后應及時將工具、材料、 零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人。10要處處注意危險標志和危險地方，并設置夜間警示燈。11嚴禁上下同時垂直作業， 若特殊情況必須垂直作業， 應經有關領導批準， 并在上下兩層間設專用的防護棚或其他隔離設施。12嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。13.腳手架的負荷量，每平方米不能超過 270kg，負荷量必須加大時，架子應適當加固。14超過3m長的鋪板不能同時站兩人工作。15. 腳步手板、斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。16. 遇五級以上大風時，禁止露天進行高空作業。5.2橋底面

25、有水部位腳手架搭設橋底面有水部位防腐施工采用鋼絲繩搭設軟吊架。1) 鋼絲繩的選擇選用規格為6X 37+ 1? 11mm勺鋼絲繩，每米重量0.4096kg,破斷拉力7400kg鋼絲繩破斷拉力一覽表直任(mm)鋼絲起忻面積(imir)(kg/mJ1W淫理嗷靳拉力(kg)鋼絲850427.8826.214730110.543.5740.967400130.662,7458.98106501507853980.27145042) 腳手板的選擇選用50mn厚 300mm£的松木板，長度1.5米。將木板兩端鑿出長40mm寬15mm深30mm孔槽4個，在孔槽中間位置用電鉆打孔，打孔直徑 12mm用

26、于固定腳手板。木板兩端用20mm寬1mm厚的鋼帶固定一周，防止木板開裂。11.5米70mm200mm吊環螺栓木板加工圖3）腳手板固定件用M1（X 70吊環螺栓固定。4）軟吊架搭設方法：將兩條鋼絲繩一端用雙卡扣固定在橋上面欄桿上，間距1.1米，從鋼絲繩的另一端將吊環螺栓穿上，每條鋼絲繩上穿入4個吊環螺栓，從木板孔穿人吊環螺栓， 加墊片用螺母將木板兩端固定，同樣方法固定兩塊木板，固定木板的螺母應加鎖 止螺母，讓木板下吊環可以沿鋼絲繩滑動， 用繩索系住木板及鋼絲繩沒有固定的 一端，提升至橋面并將鋼絲繩用卡扣固定在欄桿上，用掛梯觀察橋面下鋼絲繩的 下垂度和平行度，調整下垂度至方便施工范圍，鎖定鋼絲繩。

27、將木板牽引到掛梯邊，將木板固定螺絲擰緊，鎖定木板。木板位置以施工人員可以從掛梯坐到木板 為宜。施工時，施工人員可交替推進木板前行施工。5）安全繩的搭設用同樣的方法固定一條鋼絲繩作為安全繩， 施工人員在施工時，可將安全帶后 背繩掛在安全繩上，以保證施工人員的安全。5.3機械除銹（1）機械除銹方法采用電（氣）動刷輪或電（氣）動砂輪改裝，也 可用除銹機完成。（2）采用敲銹錘除掉金屬表面焊接飛濺物或舊的厚銹，采用鋼絲刷、 鏟刀、刮刀清理鋼鐵表面上松動的氧化皮、疏松的銹涂層。金屬結構的夾角、死角部位除銹一定要徹底。再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。如有油污的地方，應用汽油或稀釋劑擦洗。（3）用動力驅

28、動的旋轉式或沖擊式除銹工具可除掉鋼鐵表面上松動 的氧化皮、銹和舊涂層。采用沖擊式工具除銹時不應造成表面損傷、變形；（4）鋼鐵表面上動力工具不能達到的地方，必須用手動工具進行補 充除銹。（5）表面處理經過現場監理工程師或甲方代表驗收合格，并辦理隱 蔽記錄后，方可進行涂料的涂裝。（6）機械除銹后，金屬面達到 GB/T8923-2011規定的Sa2.5級標準電動工具除銹施工工具：常用角磨機鋼絲輪砂輪片表面打磨除銹完成后，用棉紗或毛刷擦干凈焊縫周圍，施工工藝與同部位施工涂料相同。每道工序完工做相應檢查，了解控制涂料固化時間，方便下道工序施工 及工程質量5.4噴砂除銹鋼結構噴砂除銹應符合白浪河大橋防腐技

29、術要求，除銹等級應達到Sa2.5 級，再不放大情況下觀察時，表面應無可見的油、脂和污物，并且沒有氧化皮、 鐵銹、涂層和外來雜質。任何污染物和殘留痕跡應僅呈現為點狀或條紋狀的輕微 色斑。1) 在基體表面噴砂處理前，必須對基層表面附著的油脂、污物、焊接飛濺物等雜物徹底清掃干凈。2) 噴砂設備的安裝調試，空氣壓縮機安裝就位后接通電源，連接空壓機、噴 砂罐、油水分離器、冷凍式干燥器、精密過濾器、超精密過濾器及噴射槍各 部位的氣管、砂管。把空壓機調試與正常狀態。3) 裝砂，關閉砂罐閥門，裝入經過篩的銅石英砂，一次裝入量以砂面距罐口約10mn為宜。4) 噴射作業，操作人員各就各位，接通信號，啟動空壓機，打

30、開氣閥，令壓縮 空氣在膠管中通過，噴槍移近工作面，緩慢打開砂罐底閥，石英砂即隨壓縮 空氣吹射至工作面，開始噴砂作業。5) 正常操作空氣壓力保持在0.60.7MPa，閥門開啟適中，出砂量穩定。6) 噴射角度3075°，噴距一般保持在300mm左右。7) 噴射要循序漸進，操作者持砂槍的手幾乎在小范圍內來回直線移動，砂子 掃過的路線在往復重合中慢慢向前。8) 打砂質量要求應用一定的粗糙度。9) 打砂表面清理，在噴涂第一道底層前，必須用清潔的壓縮空氣和吸塵器把經 噴砂處理后的基層表面的浮塵清除干凈，盡快在短時間內完成該道工序，防 止基層表面再度生銹。10) 噴砂除銹施工順序應從頂開始，先上后

31、下、從里到外依次進行施工。11) 噴砂完工，經檢查合格后，為防止作業面的再度生銹，必須在 6 小時內噴涂完成第一道底漆。12) 噴砂除銹注意事項： 工人員必須正確使用勞保用品，做好防護，確保安全 在大風天氣不得進行噴砂作業。 停止烘干時應滅掉烘干鍋下的火源。 施工區應懸掛明顯的標志無關人員不得進入施工區域 排砂口不得對著人群及辦公區。5.5 油漆涂裝5.3.1 涂裝前還應對處理過的表面進行清理，除去灰塵雜物，經檢查合格填 寫隱蔽工程驗收記錄表，業主及監理方簽字后方可涂裝。5.3.2 防腐涂料使用前，還應做二次抽查，合格后方可涂裝。5.3.3 使用涂料時，應攪拌均勻，對雙組份涂料要嚴格按說明配比

32、，不能隨 意更改。5.3.4 使用稀釋劑時，其種類和用量應符合生產廠家的標準規定，配制涂料 時，必須用細銅絲網過濾，并用涂 4 杯測定粘度后使用。5.3.5 施工溫度、濕度要按說明書要求，如遇雨、霧、大風天氣不得進行室 外施工。5.3.6 涂層的第一道漆膜表干后，方可進行下道涂層施工，涂刷時層間要縱橫交錯，均勻涂刷，每層應往復進行5.3.7 所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致，無針孔氣泡、 流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結合力達二級以上每道厚度及總干膜厚度應完 全滿足該涂料的技術指標。5.3.8 每道涂層間隔不宜超過 24 小時，最好在第一道漆未干透時作第二道 漆，時固化已久涂層用

33、砂布打磨后再刷下一道漆。5.3.9 每道工序施工隱蔽前要經甲方質檢人員檢查驗收后，做到表面潔凈， 無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設計要求。5.3.10 施工應嚴格控制各涂層的厚度 , 厚度要達到設計要求。5.3.11 外部構件上死角、難刷部位，應用小刷子先涂，先刷以免出現漏涂、 漏刷現象。5.3.12 防火涂料施工 防火涂料涂裝前， 鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國 家現行有關規范規定，應徹底清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。 在涂裝前， 應將涂料充分攪拌均勻，如涂料過稠時可適量加水，稀釋到 宜涂裝、不流淌即可。 適宜用噴涂方法進行涂裝。在空氣壓力為0

34、 .40 .6 MPa的壓力下用 槍口直徑為68mm的噴槍均勻噴涂。 第一遍的噴涂厚度以能遮蓋住基層表面為宜，一般不超過1mm在前一 遍涂層實干后方可進行下一遍涂裝； 從第二遍起可適當增加每遍的涂刷厚度， 但 以不流淌為宜。 防火涂層厚度應達到鋼結構防火涂料應用技術規范 CECS2：4 90 耐 火極限要求。5.4 質量檢查5.4.1 外觀檢查：涂層應光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。 用 5-10 倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。5.4.2 涂層厚度檢查：采用磁性（或超聲波）測厚儀檢測，要求涂層厚度均 勻，涂層厚度和層數應符合設計要求。具體要求如下：A:采用磁性測厚儀測厚，相臨之三點

35、讀數的平均值得出一點讀數。B:檢查點為設備上、中、下部位均勻取 5個點，并作好記錄。C:涂層干膜厚度不得低于規定值，也不得高于規定值，允許偏差為土 5%5.4.3 涂層附著力檢查:用打叉劃格法檢查涂層附著力。第六部分:工程進度計劃與保證措施1、工期規劃及要求工作內容滿足甲方要求施工準備各階段施工現場清理質量檢杳竣工驗收2、施工進度計劃網絡圖：待簽訂合同后根據合同工期詳細編制;3、主要安裝設備及材料供應計劃：3.1、我公司將根據貴方的開工意向，派出材料管理人員與甲方材料管理人員進行溝通，確保材料的質量與供貨。3.2、對廠家每批、每個種類的材料進行必要的全面驗收，盡快進入施工現場，聯合甲方質檢人員

36、檢查驗收，每種材料要有合格證、檢驗報告、出廠檢測證 書，并做好材料的驗收記錄及材料領用記錄，如果對材料質量提出質疑，應抽取樣品送有關檢測單位檢測，檢測合格方可使用。3.3、準備充足的施工用材料，不得出現因材料供應不足或不及時而延誤工期。3.4、材料存放結合貴方的安排情況，設置臨時倉庫，必須有專人看管，工程用料采取專用汽車及時供應，每天運到施工現場，為工程提供快捷、充足的施工用料。3.8、設立專職材料員3.8.1 對原材料、半成品的檢查、驗收、編制和提交驗收報告，防止不合格 品投入使用。3.8.2 對甲方采購的材料進行檢查、驗收。3.8.3 建立材料帳目，及時辦理領料手續，經常進行材料統計，保障

37、帳物統一。3.8.4 日常材料的發放確認，保障現場材料供應工作有序進行。3.8.5 材料使用過程中，應經常對現場實行使用情況進行檢查，對不正確使 用材料的行為予以制止并加以糾正。3.8.6 材料應做到按類分別存放，在存放過程中應經常檢查其安全性，防止 丟失和意外損失。3.10 、庫房倉儲管理制度3.10.1 倉庫保管應認真執行標識和可追溯性程序 CDE/NM753. 12-2001、 產品防護程序 CDE/NM755. 14-2001。3.10.2 入庫物資應分類保管，認真做好有防雨、防潮、防曬、保溫、保濕 要求物資的保管工作；進口物資應重點保管保養：易燃、易暴、有毒等危險品應 專庫專人保管

38、, 不得與一般物資混存保管。3.10.3 明確代管物資，應建立數量臺帳，標識清楚 , 加注代管字樣，妥善保 管，未經批準不得動用。3.10.4 合理利用庫容，科學堆垛，不容許超高堆放和輕重倒置。庫存物資 必須堅持“先出后進”的原則，保持輪換更新。實行連續盤點和定期盤點，保證 帳物相符。3.10.5 庫存物資發生虧損，應查明原因，正常自然虧損，在虧損標準內， 按規定審批 核銷，其它虧損不準核銷 （ 自然損耗、運耗及發放誤差等的損耗標準， 按規定執行 ） 。應該報廢的物資，由庫管人員和對口計劃提出申請，經有關部門 參與鑒定，確應報廢的，報請公司領導或相關部門批準核銷。3.10.6 庫管人員對所管轄

39、的物資應堅持巡視制度，及時發現、報告和處理 倉儲過程中的問題，保證倉儲物資安全。3.11 、設備、材料的領用制度3.11.1 設備、材料的領用，采用限額領用卡領料制度，供應科庫房憑批準 的限額領料 卡下卡發料，特殊情況（如勞保、安全用品、機組試運、零星項目 等）可執行領料單制度。3.11.2 材料限額領用卡由施工班組按每周完成工作量為單位或分項工程編 制，并與施工圖預算的工程項目及各料計劃應一一對應。 供應科應按誰管理誰簽 發的原則簽發材料限額領用卡。3.11.3 對來不及編制施工圖預算的工程項目及在編制備料計劃的同時可編 制材料限額領用卡， 經相關部門審核答認后可以領用材料。 待施工圖預算審

40、批后 （ 由經營科送供應科 ） ，供應科根據施工圖預算對該單位、分項工程材料限額領 用卡進行修正，并加蓋公章。特殊情況下供應科可根據庫存情況， 由施工班組填 寫領料單經項部領導審批后憑領料單領料。3.11.4 調出物資按公司制度公司財務資金運作及管理條例執行。無論 是本單位或外單位，調出物資都必須報請項目部批準后實施，并辦理調撥手續， 經財務科簽認后 , 公安科開出放行條，否則一律不準放行。3.11.5 供應科應嚴格設備、材料領用管理，無領料手續嚴禁物資出庫。押金應建立專用臺帳，妥善管理，及時退押3.11.6 單位、分項工程完工后，該項限額領料卡作廢，由施工班組交回供 應科存檔備查 （ 加蓋注

41、銷公章 ） ，否則不出結算依據，并通知合同科不予結算。 單位、分項工程結算由供應科匯總該項工程材料領用量， 合同科匯總該項工程材 料審批量，一一并交項目部審批辦理結算。3.11.7 各施工班組應對領出的材料妥善保管，如因設計修改改用其它材料， 原領材料必須退還供應科， 辦理退料手續后才能領用其它材料。 工程剩余材料必 須返還供應科，施工班組不得私自處理，否則將給予處罰。3.12 、倉庫分類設置 涂料、溶劑、燃料等的儲存：油漆、溶劑、燃料以及其它易燃、易爆物品的 儲存位置、設施等詳細情況。 位置設置在臨設中的材料庫房中， 庫房布置若干干 粉滅火器、水桶、鐵鍬、沙土等消防物品。其它物資布置在另外一

42、間材料庫，同 樣布置若干消防器材。其照明采用低壓防爆照明系統。回收的廢棄物， 集中后運到業主指定的位置進行處理。 處理后確保對環境不 造成污染。4 、施工進度保障措施4.1 、根據勞動定額，我公司在保質、保量完成該工程的前提下，安排技工 人數以及增加技術熟練工在職工總數中的比例。4.2 、針對本工程流動施工、操作戰線長、施工人員分散等特點，我公司成 立項目經理部組成科學、高效的領導班子，高速、優質、安全的完成本次施工任 務。4.3 、根據貴方安排及施工現場情況及時協調人員的增派與調整，滿足不同施工階段的施工要求。4.4 、采取材料、人員運輸全部使用性能優良的交通工具。工程質量控制、 質量檢查以

43、及人員調動采取對講機、手機聯網，提高施工管理的水平。4.5 、為加快施工進度 , 我方可按貴方要求的具體施工進展情況， 采取中餐餐 車制度，中餐送至各基塔施工現場。4.6 、由于我公司有充足的技工資源，可適應業主的特別工期要求。采用先進的施工工具，先進的施工方法，提高勞動生產率。4.7 、按貴方要求，向項目負責單位提交施工組織設計及工程進度計劃。4.8 、依據貴方要求及施工進度的安排，我公司科學有效的分配多個施工班 組，優質、高效、安全的完成本次施工。第七部分：確保工程質量的技術組織措施7.1 質量目標：創優質工程。為了達到這一目標，在整個施工過程中，我們將以質量管理為中心，視工 程質量為生命

44、，堅持以人為本，嚴格過程控制，持續質量改進；努力完善保修服 務，為業主提供滿意的產品；編制項目質量計劃、質量保證制度、過 程精品實施計劃，并把質量職能分解，嚴格按照計劃實施，確保每一道工序都 是優質，都是精品，以過程精品鑄造精品工程。7.2 建立以項目經理為首的質量保證體系我公司是通過國家質量認證的可信可靠單位，對本工程我公司將嚴格按照GB/T19001-2000標準要求建立質量管理體系。在履行過程中，我公司將全面貫 徹£09001:2000質量管理體系內容，建立建全質量體系組織結構，優化資 源配置，建立由項目經理直接領導的由各職能部門負責人組成的質量保證體系， 以確保各質量體系要素

45、和最終質量結果實施全過程、多方位、多層次的監控，確保各項質量目標的實現。7.2.1建立由項目經理領導，項目技術負責人、項目副經理、專業工程師、質檢員中間控制，專職質檢員的三級質量管理體系，形成有項目經理到各施工方的質量管理網絡，制定科學的質量自治保證體系，并明確各崗位職責。項目經理：項目經理是質量管理工作的領導者與管理者，是工程質量的第責任者，對工程質量終身負責，領導與組織有關人員編制項目質量計劃。項目技術負責人：對質量有第一技術責任，負責編制項目質量計劃，初執 行技術法規、規程、規范和設計質量方面的有關規定、法令等具體領導質量管理 工作，領導組織開展QC小組活動項目副經理： 對工程質量負領導

46、責任；具體負責工程質量問題的處理和質 量事故的調查，并提出處理意見；對專業工長的日常工作給予具體的指導與幫助、 協助他們解決施工中出現的疑難問題。質檢員 ：對產品的質量負責、負責向監理單位報驗分項工程資料，并協同 工長做好現場的檢查工作， 隨時指出工程的質量問題， 并協同技術部編制質量問 題處理措施和不合格品糾正措施，定時上報質量，組織開展QC小組活動。7.2.2 質量保證組織制度：（1）材料進場檢驗制度：本工程的各類防腐材料必須具有出廠合格證， 并根據國家夫范要求分批量進 行抽檢，抽驗不合格的一律不準使用， 因使用不合格材料造成的質量事故要追究 驗收人員的責任。（2）質量一票否決制度：對不合

47、格的分項、 分部和單位工程必須進行返工， 有關責任人員對出現不合 格品的原因采取必要的糾正和預防措施。（3）質量文件記錄制度：質量記錄是質量責任追溯的依據， 以求真實和詳盡。 各類現場操作記錄及材 料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管， 特別是各類工序接口的處理， 應詳細 記錄當時的情況，理清各方責任。（4）工程質量等級評定、核定制度：竣工工程按國家有關標準， 規范進行質量等級評定， 未經質量檢驗不合格的 工程不得交工（5）竣工服務承諾制度： 工程竣工后，公司將主動做好用戶回訪工作， 按有關規定實行工程保修服務（6）質量保證措施制度： 原材料的材質證明、合格證、復檢報告、各種試驗的分析報告。7

48、.2.3 組織措施（1）檢查督促項目部嚴格按照公司的規定進行各項管理工作， 每日進行兩次項目質量目標 大檢查， 按優質標準進行全面分析檢查， 查出問題及時研究整改措施， 并指定負 責人及完成標準進行全面分析檢查， 查出問題及時研究整改措施， 并指定負責人 及完成日期，在施工中嚴格控制關鍵工序，確保質量。建立高效的質量管理組織機構， 由項目經理負責對工程質量、方針、目標的 制訂和實施，在確定了項目方針目標后， 組織成員對質量目標實行分解， 明確其 基本要求和控制優良標準的實施， 抓預防進行超前質量意識教育， 組織施工人員 了解工程概況、施工規范、 操作規程和質量驗收標準， 進行技術交底和質量通病

49、 的防治教育， 掌握施工要領及質量要求， 做到人人心中有標準， 個個干中求質量。（2）工作質量 質量保證的核心是人的工作質量， 凡參加施工的全體干部和職工都要認真學 習掌握質量保證措施，學習施工組織設計，施工方案和有關的規程、規范。項目經理為質量直接責任人， 項目質量負責人為質量主要負責人。 項目質檢 員為質量負責人，各專業班組長分頭把關的質量保證體系、使各道工序、 各個環 節都能按程序運轉，各部門明確職責，形成良性循環。（3）在施工中做好下列七項工作：（3.1 ）組織技術負責人、質量負責人、施工員、技術員認真研究圖紙，領 會設計意圖， 確定主要分項分部工程， 功能性施工項目與特殊工序的重點質

50、量管 理部位，現行規范及質量驗收標準精心組織施工。（ 3.2 ）編制好分部分項工程施工措施和雨季施工措施。（3.3 ）配備專職質量檢查人員，作好施工工序的質檢工作，并積極配合甲 方、監理部門及質監部門的檢查。（3.4 ）配備專職實驗人員，加強原材料的實驗工作。（3.5 ）配備專職技術人員收集整理技術資料。（ 3.6 ）施工時由專業施工人員現場操作，確保施工質量。7.3 質量保證措施（1）加強原材料的驗收工作，不合格的產品不得用于本工程。（2）對特殊工序對施施工人員進行技術交底。（3）每道工序實行三檢制，經甲方和監理部門驗收簽字后再進行下道工序 的施工。（4）施工材料嚴格按照配比進行調配。（5）

51、掛牌施工，把質量負責分攤到各個施工人員。第八部分：確保安全施工的技術組織措施8.1 建立以項目經理為首的安全生產保證體系安全生產保證體系圖安全生產保證體系組織保證工作保證制度保證安全生產領導小組開工前檢查施工過程檢查收尾過程檢查國家安全法律、法規、規程、 標準落實責任制1 經理部各類人員各職能部 門的安全生產責任制；2 認真貫徹“安全第一，預 防為主”的方針和“管生產必 須管安全”的原則；3 對職工進行經常性安全教 育；4 堅持安全堅持制度；5. 對生產過程中岀現的安全 問題按“三不放過”的原則處 理；6執行“安全生產五同時”。1 施工組織是否有安全設 計或安全技術措施；2施工機械機具是否符合

52、 技術和安全規定；3 安全防護措施是否防符 合要求；4. 施工人員是否經過培訓;5. 施工方案是否經過交底;6 各級各類人員施工安全 責任制是否落實；7.是否制定安全預防措施;8對不安全因素是否有控 制措施。1 安全技術措施交底后是否 人人明白和心中有數；2. 施工生產過程中各種不安 全因素是否得到控制；3. 施工機械是否堅持安全掛 牌；4. 安全操作規程和安全技術 措施是否認真執行；5 現場有無違章指揮，違章 作業；6. “周一”安全講話是否正 常執行；7安全隱患是否限制整改； 8信息反饋是否準確及時。1 總結施工過程中安全生 產經驗，對于成功的控制方 法總結推廣；2. 找岀施工過程中安全管

53、 理的薄弱環節，提出改進措 施；3. 作好總結、評比工作。安全生產目標三無: 無工傷死亡事故 無交通死亡事故 無火災、洪災事故 一杜絕：杜絕重傷事故 一達標：創安全達標工地十二項安全制度1. 安全生產責任制2. 班前安全講話制3. “周一”安全活動日制4. 安全設計制5. 安全技術交底制6. 臨時設施檢查驗收制7. 安全教育制8. 交接班制9. 安全操作掛牌制10. 安全生產檢查制11. 職工傷亡事故報告處理 制12. 安全生產獎懲制安全生產目標8.2 貫徹各項安全管理制度8.2.1 安全生產責任制為認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，保障生產者在施工 作業的安全和健康， 建立自項目

54、經理起各級有關管理人員及各職能部門安全生產 的責任制，形成職責分明的安全網。8.2.2 安全教育制度做好新進場職工三級安全教育、轉崗工人培訓教育、特種作業人員安全培 訓教育及各種機動性安全教育，如班前會、事故現場會、民工返崗教育等。堅持 先培訓后上崗的原則，以不斷提高職工的自我保護能力。8.2.3 安全技術措施交底制度分部分項工程施工前，由施工員對班組進行安全技術措施進行交底，施工 員還要按工程進度定期或不定期向班組進行交叉作業的安全交底。 要做到口頭交 底與書面交底相結合。8.2.4 安全生產巡檢制度加強安全檢查貫徹執行安全標準的重要環節，堅持公司每季度一次，分公 司每月一次，項目部每周一次

55、，工地安全員、施工員、各班組日巡檢一次，每級 巡檢均要記錄，各級巡檢人員在現場發現較大部題，下達整改通知，認真整 改做到三落實（措施、時間、執行人），各項整改情況要及時復查，逐級書面反 饋，對重大隱患立即處理，直至采取停機停產查封措施。8.2.5 安全措施掛牌制度在工程施工現場需要注意安全的設備及籬工地找醒目位置懸掛操作規程和 安全警示牌，在辦公室的正面掛公司的工地消防責任制和安全技術措施牌。8.3 技術措施8.3.1 腳手架工程1、腳手架搭設前，應明確腳手架的設計及使用標準，編制施工組織設計或 作業指導書。2、腳手架應按照國家頒布的有關安全技術規范及規定進行設計、施工；嚴 格履行方案的設計審批、驗收程序；使用過程中，加強維護和管理。不準隨意修 改和變動其結構。3、腳手架宜采用扣件式鋼管腳手架，其設計施工應符合建筑施工扣件式 鋼