1、二氧化硫儲罐相關安全操作規程一、成品分裝工段安全操作規程1、本規程適用于成品分裝工段2、安全技術指標:壓力 三0.6 MPa儲罐溫度 三50 C3、上班操作必須正確穿戴好勞動保護用品， 持安全作業證上崗。 特別要會熟練配戴防毒面具，防化服。4、禁止用濕手開關電源，以防觸電。5、加強責任心，嚴格按操作規程操作。6、 校驗行吊，流量計，磅秤及儲罐液位、壓力、溫度的準確度。7、嚴格檢查鋼瓶、槽車的安全附件的安全性，嚴格執行巡回檢 查和作業指導書。8熟知二氧化硫的危害和防護知識， 二氧化硫泄漏的應急處理。二、危險品入、出庫操作規程1、本規程適用于危險品入、出庫。2、及時、準確、安全地從承運部門接收入庫

2、物資。3、危險品入庫必須做到：渠道清楚數量清楚規格清楚價格清楚用途清楚質量清楚4、倉庫保管要做到實事求事、秉公辦事，認真負責。5、驗收情況要做好記錄，并妥善保管。6、危險品入庫后要隔離存放，專人保管，定期檢查。7、 危險品入庫后保管必須達到防爆、防中毒、防泄漏、防變質。檢查實物復8危險品出庫必須做到：辦理簽領手續 核當面點交給領料人 記帳9、庫管人員必須配備防毒面具、防護服裝和急救藥品。10、進出庫時仔細觀查液位變化。三、二氧化硫出庫操作規程1、 二氧化硫罐車進入危險品庫時要平穩、限速5Km/小時。2、二氧化硫罐車過磅后方可進入罐裝區。3、倉庫保管員接到過磅單后，方可裝車。4、達不到技術要求指

3、標的二氧化硫，堅決杜絕裝車。5、裝車前要先將管道連通，扎牢，仔細檢查泵進、出閥有無泄 漏。6、裝車后要檢查系統閥門是否關閉，有無泄漏。7、二氧化硫出庫后要認真核實庫存量和過磅數量。8每天堅持巡回檢查，如有泄漏立即通知有關部門整改杜絕跑、 冒、滴、漏。9、泵的操作按（泵類安全技術操作規程）操作。四、液體二氧化硫裝瓶操作規程1、裝瓶前，打開生產線上旋風分離器上進回收系統的球閥。2、打開進旋風系統的閘閥和氣相回收閥。3、把裝瓶的工具，行車，電子稱都準備好，準備工作結束后， 用行車把鋼瓶依次從南到北就位，在吊瓶的過程中，把瓶的皮重 依次記錄下來，單上的編號依次為 1、2、34、當鋼瓶就位后，把鋼瓶的氣

4、相閥打開一點，用氨水試壓有白煙生成即為鋼瓶內是正壓，沒有白煙生成是負壓，負壓不能進 行裝瓶，5、試壓結束之后，把鋼瓶放置在電子稱上并且使液相閥在下 方氣相閥在上方分別與灌裝管道上的液相充裝軟管和氣相充裝 軟管連接好。依次打開儲罐的放料閥和進灌裝管道的液相和氣相 兩個閥門。在開始裝瓶的時候，依次打開鋼瓶的氣相閥、液相閥， 最后分別打開進入充裝軟管的兩個氣相閥、液相閥。6、 單個鋼瓶的充裝時間大概在一個小時左右，要時刻注意鋼瓶的充裝重量，單個完全空置的 800升鋼瓶充裝不許超過 980kg 液體氧化硫。為此，要在電子秤上設定鋼瓶的皮重，充裝重量和 最終報警總重量。遇到鋼瓶內殘余部分二氧化硫，必須控

5、制單個鋼瓶充裝完成后的總重量在 1425kg以下。一旦發現充裝過量， 關閉充裝的液相閥，通過氣相閥排放多裝的產量。7、當單個鋼瓶充裝完成結束后， 先關閉重裝軟管上的液相閥和氣相閥，然后再依次關閉鋼瓶的液相閥和氣相閥，打開管道上的氣相閥將軟管中的二氧化硫回收到系統，關閉管道上的氣相閥， 撤下軟連接。&鋼瓶充裝完后稱毛重編號時在貨號上編寫序號依次為1、2/3、9、 鋼瓶充裝依次五個，一輪充裝結束之后再依次重復3-7的 步驟。10、整個裝瓶過程結束之后再依次關閉灌裝管道的液相、氣相兩個閥門和儲罐的放料閥。再進行管道內回收約20分鐘再開始關進旋風系統的閘閥和氣相回收閥，至此整個裝瓶過程結束。1

6、1、整個過程結束之后把工具收起來，關閉行車的電源，把 電子稱放回值班室內。12、做好記錄。按記錄表上的要求內容如實填寫。注意事項：1、裝鋼瓶時必須具備安全第一， 二人現場操作，其中一人為主， 另一人協助。2、灌裝前先配套好防護用品（防毒面具或者防護眼鏡、手套）準備好專用工具檢驗電子稱量儀是否準確。3、檢查鋼瓶是否符合充裝要求有無年檢標志。4、充裝前對所充鋼瓶進行編序號，稱皮重及允許充裝毛重。5、做好吸收和回收的一切準備，調節好液相和氣相與鋼瓶的閥 門。6、充裝完畢關閉相關各閥，用行吊輕起輕落裝車，填寫好各瓶 裝量雙方確認簽字。7、在充裝過程一旦發現泄漏，應馬上停止充裝。等隱患排除之 后再開始工作。五、二氧化硫罐車裝車操作規程1、在裝罐車時，打開生產線上旋風分離器上進回收系統的球閥。2、打開旋風進系統的閘閥。3、 當罐車的氣相閥和液相閥都連接好打開之后，先打開氣相閥， 再打開車上的進料閥，然后再打開儲罐的放料閥，開始裝車。4、當裝車結束之后首先關儲罐的放料閥，后關車上的進料閥和 氣相閥。5、灌裝操作人員需要記錄：槽車駕駛人、槽車號、購貨單位（人）、 充裝量、時間及操作人員簽字。注意事項；由于罐車的氣相壓力大于生產線上的系統壓力，所以進旋風分離器的閘閥就