1、第一章第一章 倉儲管理綜倉儲管理綜述述第 一 節 倉 儲 管 理 的 基 本 概 念一 、 倉 儲 概 念二 、 倉 儲 管 理 的 功 能三 、 倉 儲 管 理 的 任 務 第 二 節 倉 儲 管 理 的 發 展一 、 倉 儲 歷 史二 、 倉 儲 發 展 趨 勢三 、 物 流 中 心 的 形 成 與 發 展 第一節第一節 倉儲管理的基本概念倉儲管理的基本概念一、倉儲概念1、倉儲的含義通過倉庫對商品進行儲存和保管倉儲管理狹義：對貨物存儲的經營管理廣義：對物流過程中貨物的儲存、中轉過程以及由此帶來的商品裝卸、包裝、分揀、整理、后續加工等一系列活動的經營管理。本書所提到的倉儲管理涵蓋了一般儲存貨

2、物型倉庫的管理，也包含現代物流鏈中實現貨物中轉，配載等功能的物流中心及配送中心倉庫的管理。 第一節第一節 倉儲管理的基本概念倉儲管理的基本概念2、倉儲在物流中的作用倉儲是物流過程中的重要環節倉儲可保證社會再生產過程順利進行倉儲可優化商品流通，節約流通費用倉儲可保證商品在流通過程中的質量為商品進入市場做好準備為生產提供方便為逆向物流提供場所第一節第一節 倉儲管理的基本概念倉儲管理的基本概念二、倉儲管理的功能1、倉儲管理的內容倉庫的選址與建設倉庫機械作業的選擇與配置倉庫作業組織和流程倉庫管理技術的應用倉庫的作業管理倉儲綜合成本控制第一節第一節 倉儲管理的基本概念倉儲管理的基本概念2、倉儲管理的特點

3、經濟性技術性綜合性3、倉儲服務的功能儲存功能組合功能分類與轉運功能其他增值服務功能第一節第一節 倉儲管理的基本概念倉儲管理的基本概念三、倉儲管理的任務1.合理規劃倉儲設施網絡2.合理選擇倉儲設施設備3.嚴格控制商品進出質量4.認真保管在庫商品5.保證倉庫高效運行6.降低倉儲運營成本7.確保倉庫運行安全第二節第二節 倉儲管理的發展倉儲管理的發展一、倉儲歷史1、倉儲活動的產生2、倉儲活動的發展過程二、倉儲發展趨勢1、倉儲活動的現狀倉儲業發展勢頭良好倉儲業的計劃經濟特征依然存在倉庫的低水平建設與管理依然存在倉儲技術發展不平衡前途是光明的，道路是曲折的2、倉儲活動的發展方向倉儲社會化趨勢條塊分割參與市

4、場競爭倉儲產業化功能增多、實現價值增大產業化發展，節點作用倉儲標準化管理、服務、技術、設備倉儲現代化現代化設備現代化管理三、物流中心的形成與發展1、物流中心的定義中華人民共和國物流術語標準：物流中心是從事物流活動的場所或組織。應基本符合下列要求：1）主要面向社會服務；2）物流功能健全；3）信息網絡完善；4）輻射范圍大；5）品種少，批量大；6）存儲、吞吐能力強；7）物流業務統一經營、管理。2、物流中心的類型3、物流中心的功能及傳統倉庫的區別(掌握)傳統倉庫傳統倉庫物流中心物流中心1、綜合服務功能、綜合服務功能倉儲倉儲倉儲、配送、采購、存倉儲、配送、采購、存貨控制等。綜合服務能貨控制等。綜合服務能

5、力強。力強。2、客戶服務功能、客戶服務功能弱弱協調客戶的需求和物流協調客戶的需求和物流中心運作。面對眾多客中心運作。面對眾多客戶，服務功能很重要。戶，服務功能很重要。3、存貨控制功能、存貨控制功能大批量存貨大批量存貨滿足客戶需求情況下，滿足客戶需求情況下，使訂貨批量和存貨成本使訂貨批量和存貨成本處于最佳狀態處于最佳狀態4、分揀配送功能、分揀配送功能弱弱適應小批量、多品種的適應小批量、多品種的商品流通需求。商品流通需求。5、信息處理功能、信息處理功能信息化要求相對低信息化要求相對低信息處理要求越來越高，信息處理要求越來越高，也承擔提供客戶和供應也承擔提供客戶和供應商堆商品流通過程所需商堆商品流通

6、過程所需要的信息要的信息4、物流中心的發展過程降低物流成本的要求迫切貨運量的急劇增加運輸方式和運輸工具的變革科學技術的推動大量新的貿易形式的出現完善城市功能的需要社會生產的發展和社會分工的細化物流中心的產生5、物流中心的發展趨勢第一章倉儲管理綜述第一章倉儲管理綜述內容回顧內容回顧第二章倉儲作業組織及流程第二章倉儲作業組織及流程第一節 倉儲作業組織一、倉儲作業組織二、物流中心組織分工第二節 倉儲作業流程一、倉儲作業的要求二、一般倉儲作業流程第三節 倉儲作業標準化一、物流標準化概述二、物流標準化的重要性第一節第一節 倉儲作業組織倉儲作業組織一、倉儲作業組織按照預定的目標，將倉庫作業人員與倉庫儲存手

7、段有效地結合起來，完成倉庫作業過程各環節的職責，為商品流通提供良好的儲存勞務。1、倉儲作業組織的目標快進快出高效保質低成本2、倉儲作業組織的原則 倉儲作業的連續性 倉儲作業的節奏性3、倉儲作業的空間組織和時間組織 空間組織： 正確計劃，安排倉庫中各種功能區的位置，正確安排收貨區、存貨區、揀貨區、臨時存放區、貨品檢驗區等功能區的位置。 合理安排不同貨品的存放地點、搬運路線，保證商品在空間上的最短運動路線和倉儲空間的有效利用 時間組織： 通過各個環節作業時間的合理安排和銜接，保證作業的順暢性，盡可能消除或減少作業過程中的停頓或等待時間。 倉庫作業過程的時間組織一方面可以減少商品在倉庫的停留時間，而

8、更主要的是合理利用倉庫的設備和人員。第一節第一節 倉儲作業組織倉儲作業組織二、物流中心組織分工1、物流中心組織原則結構合理責權分明利于溝通協調一致客戶優先2、物流中心的組織形式圖21 直線制管理示意圖1）直線制形式2、物流中心的組織形式圖22 職能制管理示意圖2）職能制形式2、物流中心的組織形式圖23 直線職能制管理示意圖3）直線職能制形式2、物流中心的組織形式圖24 事業部組織結構圖4）事業部組織結構形式2、物流中心的組織形式圖25 連鎖業物流組織結構圖5）連鎖業物流組織結構形式3、物流中心的部門分工與職責1）物流中心內部的部門分工 業務部門 職能管理部門 行政事務部門2）物流中心和業務部門

9、的職責企業內部物流中心的主要職責a)制定和完善物流業務管理規程b)根據企業總目標的要求，制定本部門的經營目標和物流計劃c) 監督和協調本部門各業務環節按計劃進行日常業務活動d)為實現經營目標和計劃任務，制定相應的策略和措施e)規劃和改進企業物流系統f) 進行職工培訓g)發展和鞏固與供應商、用戶之間的長期友好合作關系h)評價計劃執行情況業務部門的職責a)倉儲部職責b)運輸部職責c)存貨控制部職責d)客戶服務部職責第二節第二節 倉儲作業流程倉儲作業流程一、倉儲作業的要求第二節第二節 倉儲作業流程倉儲作業流程二、一般倉儲作業流程供應商客戶采購訂單訂單處理搬運搬運盤點送貨入庫儲存揀貨出庫圖26 倉庫的

10、基本作業流程第三節第三節 倉儲作業標準化倉儲作業標準化一、物流標準化概述1、物流標準化的定義指在運輸、配送、包裝、裝卸、保管、流通加工、資源回收及信息管理等環節，對重復性事務和概念通過制定、發布和實施各類標準，達到協調統一，以獲得最佳秩序和社會效益。從不同層次理解物流標準化第三節第三節 倉儲作業的標準化倉儲作業的標準化2、物流標準化的實現物流標準化在我國進行并不順利的原因：物流涉及面廣物流標準化概念形成較晚科學性、經濟性也增加了物流標準化體系的難度經濟全球化的趨勢使物流標準化所包含的內容更加廣泛。3、物流標準化的要求第三節第三節 倉儲作業的標準化倉儲作業的標準化二、物流標準化的重要性1.是實現

11、物流管理現代化的重要手段和必要條件2.是產品質量的組成部分3.是降低物流成本、提高物流效益的有效措施4.是消除貿易壁壘、促進國際貿易發展的重要保障第二章倉儲作業組織及流程第二章倉儲作業組織及流程內容回顧內容回顧1.倉儲作業組織2.物流中心組織形式3.商品倉儲作業過程4.物流標準化第三章第三章 倉儲作業管理倉儲作業管理第一節第一節 入庫管理入庫管理一、入庫作業流程1、影響入庫作業的因素1）供應商的送貨方式 每天平均及最多送貨的供應商數量 送貨的車型及車輛臺數 每臺車平均卸貨時間 貨物到達的高峰時間 貨品的裝車方式 中途運輸的轉運方式2）商品的種類、特性與數量每天平均送達的商品品種數商品的尺寸及重

12、量商品的包裝形態商品的保質期裝卸搬運方式3）人力資源4）設備及存貨方式2、入庫作業原則3入庫作業程序倉庫供應商入庫作業計劃分析入庫準備貨品檢驗核對入庫憑證接運卸貨組織入庫初步檢查驗收辦理交接手續入庫信息處理入庫申請入庫計劃入庫單據檢驗報告二、入庫作業常見的問題質量問題數量不符單貨不符或單證不全第二節第二節 出庫管理出庫管理一、出庫作業流程訂單審核出庫信息處理揀貨發貨檢查裝車發貨信息處理二、出庫作業的要求嚴格執行出庫程序及時準確三、出庫作業常見的問題出庫單據問題包裝破漏裝車錯誤帳物處理出庫數量差異第三節第三節 揀貨管理揀貨管理一、揀貨作業的概念與意義1、揀貨作業的概念是按照顧客訂單的要求或出庫單

13、的要求將商品挑選出來，并放在指定的位置的物流作業活動。2、揀貨作業的意義 揀貨作業消耗大量人力、物力，而且涉及的作業技術含量最高。 揀貨作業分為兩部分：信息處理和揀貨作業 傳統揀貨作業效率太低，有必要建立一個先進的貨物揀選系統 從人力需求角度，揀貨作業直接相關的人力占到50以上，占用物流作業周期3040。3、揀貨作業方式1）揀貨的基本方式按訂單揀貨（single order pick）批量揀貨把多張訂單匯集成一批，按商品類別及品種將數量相加后先進行初次揀貨，然后再按單一訂單的要求將貨品分配至每一張訂單。A）縮短揀貨時行走搬運的距離，增加單位時間揀貨量B）適用于訂單數量龐大的系統A）對訂單無法快

14、速反應，要累計到一定數量才做一次性處理，容易出現停滯現象。B）批量揀貨后還要進行再分配，增加人工搬運次數優點缺點 2）摘取式揀貨與播種式揀貨適用范圍：出貨量少、頻率小物品種類多，數量少，但識別條件多體積小單價高涉及批號管制，且每批數量不定用戶不穩定，波動較大，不能建立相對穩定的用戶分貨貨位。用戶之間共同需求差異較大。用戶需求種類不多。用戶配送時間要求不一。傳統倉庫改造為配送中心，或新建的配送中心初期運營。 特點：需一定的空間出貨時間要有一定間隔有利于發揮規模效益適用范圍：用戶穩定，而且用戶數量很多；用戶需求具有很強的共同性，品種差異小，只是數量有一定差異；用戶需求種類有限；一般小于50用戶配送

15、時間要求沒有嚴格限制；追求效率、降低成本；專業性強的配送中心，容易形成穩定的用戶和需求，貨物種類有限。三、分揀績效分析1、揀貨效率（3個指標）1）單位時間訂單處理效率每日訂單數量每日揀貨所用工時2）單位時間揀貨品種訂單數量每張訂單平均品種數揀貨所用工時3）單位時間揀貨效率累計揀貨總件數揀貨所用工時2、揀貨準確度（2個指標）1）揀貨差異率揀貨差異箱數揀貨總數量1002）訂單準確率差異訂單數量總揀貨處理訂單數量100第四節第四節 搬運作業管理搬運作業管理一、搬運作業的基本概念1、概念 同一地域范圍內進行的、以改變物的存放狀態和空間位置為主要內容和目的的活動。 本書將裝卸和搬運統稱為搬運。 裝卸一般

16、是在裝車和卸車的過程中對貨品的上下移動 搬運一般是指貨品的水平移動2、搬運作業的特點3、搬運作業管理的目的二、搬運的基本原則減少搬運環節、簡化物流流程實行集中作業，提高作業效率協調各方面，推行物流標準化合理配載貨物，注意營運安全提倡文明裝卸，輕拿輕放規范作業程序，減少安全事故三、搬運的基本要求1、力求裝卸設備、設施、工藝等標準化自動化、機械化的基本前提2、提高貨物集裝化或散裝化作業水平 提高作業效率的重要方向3、提高搬運的連續性按流水作業原則運作4、做好裝卸現場組織工作充分發揮裝卸能力，避免現場擁擠、阻塞、紊亂四、搬運方式的分類按搬運商品的裝卸方式煤炭、建材、礦石等五、搬運的分析技術1、過程分

17、析 目的：觀察并收集一件商品從入庫到出庫的整個過程中有關的資料，或是一項作業進行過程中的所有的相關信息及使用的設備資源。 一次只能分析一種產品、一類商品或一項作業，主要利用過程圖（或者表格）描述作業的進行情況，然后看哪些環節需要改善。2、起訖點分析不需要觀察過程中的每個狀況，而是將每一次搬運的起點與終點，或以各站固定點為記錄目標，對搬運情況作分析研究。1）流入流出圖表示法觀察并綜合流入或流出某一地區的各種移動狀況2）路線圖表示法每次分析一個流通路線，觀察并綜合每一移動的起始點資料，以及在這條路線上的各種不同商品的流通狀況3、流量分析通過對整個流轉路徑進行基本描述，來分析商品的移動過程是否合理。

18、1）目的：掌握作業時間，進而預測各階段所需時間計算各配送計劃可能產生的商品流量，作為設計搬運方法、選擇搬運設備的參考評估庫內布局方法的優劣根據商品流動方式改編庫內布局調整商品搬運路徑的寬度2）商品流量分析的方法部門間直線搬運法最短路徑搬運法 4、搬運高度展開圖分析法根據這張圖調整改善、搬運活動應該盡可能水平規劃 六、搬運的發展趨勢 隨物流技術的發展走向機械化、電子化、自動化 隨整個物流過程的延伸走向一體化第五節第五節 倉庫盤點倉庫盤點一、倉庫盤點概述庫存帳面數量與實際數量不符對在庫貨品的數量進行清點，即盤點作業1、倉庫盤點的目的確認實際的庫存數量查清庫房帳面損益發現庫房管理存在問題2、盤點作業

19、的內容查數量查質量查保管條件二、倉庫盤點的方法1、帳面盤點2、現貨盤點期末盤點、循環盤點三、倉庫盤點的程序準備確定盤點方法確定盤點時間培訓盤點人員清除儲存場地和庫存資料盤點作業差異因素分析盈虧處理第六節第六節 退貨管理退貨管理一、商品退貨的含義和原因商品退貨，是指倉庫按訂單或合同將貨物發出后，由于某種原因，客戶將商品退回倉庫。主要原因有：協議退貨：如季節性、試銷、代銷期滿有質量問題的退貨搬運途中損壞退貨商品過期退貨商品送錯退回二、退貨作業程序接受退貨貨品檢驗重新入庫跟蹤處理財務結算第七節第七節 確定叉車數量及工時確定叉車數量及工時一、叉車工作周期時間1）每個周期的步驟 取貨：從車上將貨品取下

20、整板移動:將整板貨物移動到貨架區 放入庫位：將貨品整板放入貨位或高貨架位 返回：空車返回至取貨點2）叉車工作周期組成：行駛時間 固定時間 堆垛時間 意外、備用及恢復時間 人力/叉車需求量搬運托盤數工作周期時間叉車可用時間例如叉車需求量960盤1.5分鐘/托盤每輛車用8小時 24小時8小時3二、計算標準叉車工作周期計算的標準因各種條件的不同有所區別第八節第八節 配載裝車配載裝車一、配載裝車的方法1、配載裝車的意義單個客戶配送數量不能達到車輛有效裝載荷提高配送效率同一線路其他客戶進行搭配裝載前提：充分保證貨物質量和數量完好2、配載裝車的方法配載裝車最理想的狀態是： 車輛的體積和載重量都達到最大 貨

21、品種類為兩三種時，可以用列方程的方法求解 貨品種類繁多時，可以用運籌學種的動態規劃法求解 實際工作中，比較簡單的方法是確定總訂單的優先指標是重量還是體積，然后按照優先次序進行安排二、車輛配載的注意事項（11項）1.貨與貨之間，或與車之間應留有空隙并適當襯墊，防止貨損2.包裝不同的貨物應分開裝載，如板條箱貨物不要與紙箱、袋裝貨物堆放在一起3.重不壓輕，大不壓小4.具有尖角或其他突出物的貨物應和其他貨物分開裝載或用木板隔離5.為了減少或避免差錯，盡量把外觀相近、容易混淆的貨物分開裝載6.不將散發臭味的貨物與具有吸臭性的貨物混裝二、車輛配載的注意事項7.盡量不將散發粉塵的貨物與清潔貨物混裝8.切勿將

22、滲水貨物與易潮貨物一同存放9.在裝載易滾動的卷狀、桶狀貨物時，要垂直擺放10. 盡量做到“后送先裝”11. 裝貨完畢，應在門端處采取適當的穩固措施，以防止開門卸貨時，貨物傾倒造成貨損或人身傷害第九節第九節 直接轉運的應用與管理直接轉運的應用與管理直接轉運是指到達的商品在倉庫不進入存貨階段，不停留或只做短暫的停留，直接進行分揀、分貨、裝車。直接轉運是現代商品快速流通的要求，具有以下優點：1.實現商品的快速流通，在物流中心的滯留時間最短2.節省成本3.減少商品差錯4.促進物流管理的高效化。直接轉運對信息傳遞、運作銜接等環節有著較高的要求，這必然對物流管理的各環節提出較高的要求一、直接轉運的限制條件

23、1.要具備先進的信息系統2.要有充足的運輸車輛3.供應商生產地或供應地距離物流中心不能太遠4.供應商的生產能力強及穩定性好5.商品流通的規模要足夠大6.市場及銷售的穩定性好7.對商品的標準化要求較高8.直接轉運的商品要整箱或整托板運作一、直接轉運的管理1.物流中心規劃時，對采取直接轉運的商品比例要認真考慮，留有充分的余地，以便運作2.對倉庫的接貨、檢驗、揀貨、配裝等要求更加嚴格地進行控制和執行3.直接轉運對運輸管理提出了更高的要求，要求運輸信息及時跟蹤和傳遞，要求有快速調配運輸線路的能力，要求運輸配備應急系統以防緊急情況的出現4.運輸與倉儲管理要協調配合。在信息傳遞方式、作業設備的統一、組織機

24、構的配置、應急方案的制定等方面都要協調一致。第三章第三章 倉儲作業管理倉儲作業管理內容回顧內容回顧1、入庫、出庫、分揀、搬運、盤點、退貨等基本作業管理的概念2、每個作業環節包含的步驟和作業原則3、確定叉車數量4、配載裝車的意義、注意事項5、直接轉運的限制條件第四章第四章 倉儲設備倉儲設備第一節 貨架系統一、貨架的概念二、各種貨架三、貨架的選擇第二節 托盤一、托盤的概念二、托盤的種類三、托盤的標準和規模第三節 叉車一、叉車的種類二、叉車屬具三、選擇叉車的因素第四節 自動化分揀設備一、自動分揀的概念二、自動分揀機的主要組成部分及工作工程三、分揀信號的輸入方法四、自動分揀設備的類型五、自動分揀機的應

25、用第五節 其他倉儲設備第一節第一節 貨架系統貨架系統一、貨架的概念1、貨架的概念貨架是為了節省貨品存放空間，增加庫房利用效率，用支架、隔板或托架組成的立體儲存貨物的設施。平面庫布置的形式，很少使用貨架高貨架、自動化立體庫房應用越來越多 橫梁（主要組成部分）：連接柱片支撐貨物 地角（主要組成部分）：連接貨架與地面使貨架更穩固 柱片（主要組成部分）：用于支撐貨架的全部重量 護角（主要組成部分）：保護貨架柱片不受叉車撞擊 縱梁（選配件）：支撐貨物 隔撐（選配件）：用于貨架與墻壁的連接 木板（選配件）：平鋪在橫梁之間擺放貨物 鋼板（選配件）：平鋪在橫梁之間擺放貨物2、貨架的作用和功能充分利用空間，提高

26、庫容利用率保證貨物儲存狀態，減少貨物損失提高存取、揀選作業的效率有利于實現機械化、自動化管理二、各種貨架貨架系統的選擇主要依據物品特性和流通特性按照貨架存取方式的不同，可以分為以下幾類：通道式貨架。需按人工作業或機械作業方式，根據所使用不同的機械類型預留一定寬度的通道。其中有貨柜式貨架、托盤貨架和懸臂式貨架、貫通式貨架密集型貨架。這種形式貨架大大節省通道面積。其中常見的有移動式貨架和重力式貨架旋轉式貨架。便于對儲存貨物的選擇。常見的有水平回轉貨架和垂直回轉貨架1、托盤單貨架（singe rack) 以托盤單元貨物的方式來保管貨物的貨架 沿倉庫的寬度方向布置若干排，兩排間有一條巷道，每排沿倉庫長

27、度方向分為若干列，在垂直方向又分為若干層。 根據存取通道寬度分為： 傳統式通道 窄道式通道 超窄式通道托盤單貨架的優點：存取方便，揀取效率高可適應各種類型的貨物配套設備簡單，成本低，能快速安裝及拆除貨物存取較快，適用于整托盤出入庫或手工揀選的場合托盤單貨架的缺點：庫房利用率相對較低，由于每兩排貨架間必須有一條通道，所以庫房效率受到影響貨架高度有一定限制，單排貨架結構的承載強度受到限制，所以不能設計得太高托盤單貨架的適用范圍：適用于品種較多，整板儲存的貨物出入庫不受先后順序影響，一般的叉車都可使用2、駛入（貫通）式貨架（drive-in rack) 這是一種不以通道分割的、連續性的整棟式貨架，在

28、支撐導軌上，托盤按深度方向存放，一個緊接著一個，這使得高密度存儲成為可能。貨物存取從貨架同一側進出，“先存后取，后存先取”。平衡重及前移式叉車可方便地駛入貨架中間存取貨物。駛入式貨架的優點：庫房利用率較高，由于每一條通道的兩側可以布置縱深不等的貨位，所以可以布置較多的存貨位置可適應各種類型的貨物，可按貨物尺寸要求調整橫梁高度貨架整體結構強度較好單位貨位成本較低駛入式貨架的缺點：使用于批量貨物的存取，對先進先出要求較高、批量小、品種多的貨品不適合對叉車的選擇有限制，一般要求叉車的寬度較小，行走垂直穩定性較好適用范圍： 駛入式貨架投資成本相對較低，適用于橫向尺寸較大、品種較少、數量較多且貨物存取模

29、式可預定的情況，常用來儲存大批相同類型貨物。 由于其存儲密度大，對地面空間利用率較高，常用在冷庫等存儲空間成本較高的地方。 叉車可自由的進出于貨架之間的走廊從而使倉庫得到最大限度的利用。 3、重力式貨架（推回式、滑過式貨架） 重力式貨架是一種利用存儲貨物自身重力來達到存儲深度方向上使貨物運動的存儲系統。較多用于揀選系統中。常與流利裝置和輥道配合使用，取傾斜布置。 重力式貨架的優點庫房利用率較高先進先出的存取模式整體結構強度較好選擇叉車較容易重力式貨架的優點貨架成本高對貨架高度及承載力有限制對環境清潔要求較高兩種重力式貨架兩種重力式貨架 推回式貨架 適用于貨品品種不很多，整板進出貨的倉庫 滑過式

30、貨架 存貨品種比推回式大一些 適用于有一定貨品存量，并且對先進先出要求較高的倉庫。適用范圍： 易損貨物和大批量同品種、短時期儲存的貨物。 對先進先出有要求較高的倉庫4、自動貨架系統 利用現代的機械化和自動化技術對貨品進行存取的方法 貨品被放在入貨位置后，系統會自動將貨品放到指定的或者由系統選擇的貨架位置上。 取貨時，只需輸入貨品編碼或者位置信息，系統會自動將所需要的貨品輸送到出貨位置自動貨架系統的優點庫房的空間利用率高倉庫的運作效率較高，節省人力可以任意存取，沒有順序限制可以及時掌握貨物利用率和庫存信息自動貨架系統的缺點：投資及運作成本較高對貨品的包裝及碼放要求較高第一節第一節 貨架系統貨架系

31、統三、貨架的選擇1、選擇貨架的原則2、選用貨架時應考慮因素物品特性 ：尺寸大小、外形包裝、重量存取性：存取便利性出入庫量搬運設備廠房結構3、貨架系統的利弊分析1）使用貨架為倉庫運作帶來的好處可充分利用倉庫空間，提高庫容利用率和存儲能力物品存取方便，便于清點及計量，可做到先進先出存放物品互不擠壓、損耗小，高貨架庫房采取防潮、防塵、防盜等措施，提高存儲質量由利于實現倉庫的機械化及自動化管理2）貨架系統對物流系統的限制（弊端）：選擇貨架后不能隨意更改，給倉庫變化運營方式，改變客戶結構都會形成障礙要較高的倉儲管理水平做保證不適用于較重物品的存儲，較重物品的垂直運動消耗較多能量，對叉車消耗較大對倉庫建設

32、標準的要求比平面倉庫高，如照明、防火系統等，帶來設計難度和建筑成本增加貨架系統本身投資大，并需要于價值昂貴的升高叉車配合4、貨架系統量化評估方法項目項目平庫平庫（疊高（疊高2層）層）駛入式貨架駛入式貨架（縱深（縱深2）駛入式貨架駛入式貨架（縱深（縱深4）自動化自動化貨架貨架通道寬度（通道寬度（m）23.13.11.5板位寬度（板位寬度（m）1.11.11.11.1板位長度（板位長度（m）1.21.51.51.5單位板容積單位板容積（m3）1.262.812.232.78等量層數（層）等量層數（層）13.542.813.50貨架層數關系表第二節第二節 托盤托盤一、托盤的概念 1、定義：在承載面和

33、支撐面間夾以縱梁，構成可集裝物料，可使用叉車或搬運車等進行作業的貨盤。 托盤是最基本的物流器具，有人稱其為“活動的平臺”、“可移動的地面”。 它是靜態貨物轉變成動態貨物的載體，是裝卸搬運、倉儲保管以及運輸過程中均可利用的工具，與叉車配合利用，可以大幅度提高裝卸搬運效率； 用托盤堆碼貨物，可以大幅度增加倉庫利用率； 托盤一貫化運輸，可以大幅度降低成本。2、托盤的特點二、托盤的種類 柱式托盤。柱式托盤分為固定式和可卸式兩種，其基本結構是托盤的4個角有鋼制立柱，柱子上端可用橫梁連結，形成框架型。 柱式托盤的主要作用，一是利用立柱支撐重量物，往高疊放；二是可防止托盤上放置的貨物在運輸和裝卸過程中發生塌

34、垛現象。 適用范圍：柱式托盤是在平托盤基礎上發展起來的，其特點是在不壓貨物的情況下可進行碼垛（一般為四層）。多用于包裝物料、棒料管材等的集裝。 箱式托盤。箱式托盤是四面有側板的托盤，有的箱體上有頂板，有的沒有頂板。箱板有固定式、折疊式、可卸下式三種。四周欄板有板式、柵式和網式，因此，四周欄板為柵欄式的箱式托盤也稱籠式托盤或倉庫籠。箱式托盤防護能力強，可防止塌垛和貨損；可裝載異型不能穩定堆碼的貨物，應用范圍廣。 輪式托盤。輪式托盤與柱式托盤和箱式托盤相比，多了下部的小型輪子。因而，輪式托盤顯示出能短距離移動、自行搬運或滾上滾下式的裝卸等優勢，用途廣泛，適用性強。 適用于企業工序間的物流搬運；也可

35、在工廠或配送中心裝上貨物運到商店，直接作為商品貨架的一部分。特種專用托盤。由于托盤作業效率高、安全穩定，尤其在一些要求快速作業的場合，突出利用托盤的重要性，所以各國紛紛研制了多種多樣的專用托盤 ：平板玻璃集裝托盤。也稱平板玻璃集裝架，分許多種類。有L型單面裝放平板玻璃單面進叉式，有A型雙面裝放平板玻璃雙向進叉式，還有吊叉結合式和框架式等。運輸過程中托盤起支撐和固定作用，平板玻璃一般都立放在托盤上，并且玻璃還要順著車輛的前進方向，以保持托盤和玻璃的穩固 輪胎專用托盤。輪胎的特點是耐水、耐蝕，但怕擠、怕壓，輪胎專用托盤較好地解決了這個矛盾。利用輪胎專用托盤，可多層碼放，不擠不壓，大大地提高裝卸和儲

36、存效率 長尺寸物托盤。這是一種專門用來碼放長尺寸物品的托盤，有的呈多層結構。物品堆碼后，就形成了長尺寸貨架 油桶專用托盤。是專門存放、裝運標準油桶的異型平托盤。雙面均有波形溝槽或側板，以穩定油桶，防止滾落。優點是可多層堆碼，提高倉儲和運輸能力。三、托盤的標準和規格三、托盤的標準和規格代代號號公稱尺寸公稱尺寸長度長度寬度寬度叉孔高叉孔高度度尺寸尺寸 公差公差 尺寸尺寸 公差公差尺寸尺寸公差公差TP1 800 x10008001000310008003使用托盤使用托盤搬運車搬運車100使用叉車使用叉車或其它機或其它機具具70+50TP2 800 x120080012001200800TP3 100

37、 x12001000120012001000上表是1982年國家標準GB2934-82,配合ISO標準，11001100規格也開始采用，與10001200這兩種托盤是世界上最廣泛使用的ISO承認的國家規格：12191016 美國標準，加上除8001000以外的三種第三節第三節 叉車叉車一、叉車的種類1、叉車概述 叉車以其機動靈活、性能可靠應用在各種物流場所。 其作業對象可以使集裝箱又可以是雜貨； 作業方式可以是垂直堆碼，也可以是水平運輸 作業內容既可以是裝卸貨物，又可以進行物品的上下貨架柴油叉車叉車結構指標：1）貨叉：直接搬運物品用，一般100150mm寬，10001200mm長，40mm厚，

38、兩叉距離可以調整2）載重心距：負載重心到貨叉架的距離3）軸距：它是決定負載能力、旋轉半徑、直角堆放通道寬度和離地高度等作業特性的重要參數4）動力系統：托板車和窄道式叉車均用電瓶車，用于室內工作。室外用多使用內燃機式叉車5）安全架：用來保護操作者頭部6）升降架：可設計成多段式，大部分是液壓式，也有電動提升裝置的。7）貨叉架：可以固定貨叉和有關附件2、叉車的種類、叉車的種類平衡重式叉車：在車體前方具有貨叉和門架，而在車體尾部設有平衡重的裝卸作業車輛，簡稱叉車。應用最廣的一種。前移式叉車Ascending Dispath Trolley 定義：門架（或貨叉）可以前后移動的叉車。適用范圍：運行時門架后

39、移，使貨物重心位于前、后輪之間，運行穩定，不需要平衡重，自重輕，降低直角通道寬和直角堆垛寬，適用于車間、倉庫內工作。分類：按操作可分：站立式、坐椅式。按作業場所：普通型、防爆型、冷藏型。電動托盤叉車由外伸在車體前方的、帶腳輪的支腿來保持車體的平衡，貨叉位于支退的上方，并可以做微起升，使托盤貨物離地進行搬運的叉車成本低，操作方便內燃式叉車Engine Powered Fork Lift Trucks 定義：以內燃機為動力的平衡重式叉車，簡稱內燃叉車。機動性好，是應用最廣泛的叉車；功率大，尤其是重、大噸位的叉車。分類：按動力分：柴油（FD）/汽油（FG）/液化石油氣（FL）按傳動分：機械傳動/液力

40、傳動/靜壓傳動電瓶叉車以電瓶為動力的平衡重式叉車。它具有操作容易，無廢氣污染，適合在室內作業，隨環保要求的提高，需求有較快的增長，尤其是中、小噸位的叉車。步行操作式叉車：靠人的體能進行作業二、叉車屬具 Attachments of Fork Lift Trucks 定義： 附加或替代叉車的貨叉裝卸裝置，以擴大叉車對特定物料的裝卸范圍，并提高其裝卸效率。使叉車成為具有叉、夾、升、旋轉、側移、推拉或傾翻等多用途、高效能的物料搬運工具。種類： 板式貨叉/多貨叉/加長叉/串桿；起重臂/吊鉤；傾翻叉；側移叉；調距叉；推出器；側夾；穩定器；推拉器；集裝箱吊具。滑紙板作業的優點1）外形如同一張紙，能更好的利

41、用集裝箱和運輸車輛的空間；2）重量輕，體積小，能節約運費；3）倉儲空間極小， 1000張滑托板=1立方米； 4）無需周轉，所以沒有周轉費用；5）無需材料回收；6）無需修理和無損失；7）無需管理或循環控制 三、選擇叉車的因素（9個）1.額定起升重量用貨叉起升貨物時，貨物重心至貨叉垂直段前壁的距離不大于載荷中心距時，允許起升貨物的最大重量2.載荷中心距載貨叉上放置標準重量的貨物、確保叉車縱向穩定時，其重心至貨叉垂直前壁間的水平距離值3.門架傾角無載叉車在平坦、堅實的地面上，門架相對其垂直位置向前和向后傾斜的最大角度4.最大起升高度叉車在平坦、堅實的地面上，在滿載、輪胎氣壓正常、門架直立的條件下，貨

42、物升到最高時，貨叉上表面至地面的垂直距離5.最大起升速度叉車在堅實的地面上滿載時，貨物舉升的最大速度。目前，國外內燃叉車的起升速度已達到40米/分6.最大運行速度叉車滿載時，在干燥、平坦、堅實的地面上行駛時的最大速度，100200米時，叉車能發揮出最好效率；運距超出500米時，不易采用叉車搬運。7.滿載最大爬坡度叉車滿載時，在干燥、堅實的地面上，以低速和等速行駛所能爬越的最大坡度。國產一般1520度8.最小外側轉彎半徑叉車在無載低速轉彎行駛，轉向輪處于最大轉角時，車體最外側至轉向中心的最小距離9.最小離地間隙車體最低點與地面的間隙2、選擇叉車時考慮的因素第四節第四節 自動化分揀設備自動化分揀設

43、備一、自動分揀的概念自動分揀從貨物進入分揀系統開始到送到指定的分配位置為止，都是按照人們的指令靠自動分揀裝置來完成的。主要構成部分：控制裝置、搬運裝置、分支裝置、儲存裝置應用：郵政、食品、化學、機械制造、出版等。 二、自動分揀機的主要組成部分及工作過程三、分揀信號的輸入方法1、鍵盤輸入2、聲音識別輸入3、條形碼和激光掃描輸入4、光學文字讀取裝置（OCR）輸入（郵政）5、主計算機輸入6、無線射頻識別（RFID）輸入四、自動分揀設備的類型1、擋板型自動分揀機利用一個擋板（或擋桿）攔住在輸送機上向前移動的商品，將商品引導到一側的滑道排出擋板一般安裝在輸送機的兩側，和輸送機的表面不接觸，只接觸商品，對

44、大多數型式的輸送機都能適用2、浮出型自動分揀機把商品從主輸送機上托起，再將其引導出主輸送機。引離主輸送機的方向有兩種：直角、夾角（30或45度），前者比后者生產率低3、傾斜型自動分揀機1）條板傾斜型自動分揀機 一種特殊的條板輸送機，商品裝載在輸送機的條板上，當商品行走到需要分揀的位置時，條板的一段自動升起，條板傾斜使商品離開主輸送機。 商品占用的條板數隨不同的商品的長度而定，占用的條板如同一個單元，到分揀位置時同時傾斜。商品的長度在一定范圍內不受限制。2）翻盤型自動分揀機由一系列的盤子組成，盤子為鉸接式結構，可向左或右傾斜。商品裝載在盤子上行走到一定位置時，盤子傾斜，將商品翻到在旁別的滑道中。

45、對分揀商品的形狀、大小沒有限制，但以不超出盤子為限。對長形商品可以跨越兩只盤子放置。傾斜型自動分揀機常采用環狀連續輸送，占地面積小。又由于是水平循環，使用時可以分成數段，每段設一個分揀信號輸入裝置，以便商品輸入，而分揀出的商品在同一個滑道輸出。4、滑塊型自動分揀機也是一種特殊的條板輸送機。分揀機的表面由金屬條板或管子構成，如竹席狀，而在每個條板或者管子上有一枚用硬質材料制成的滑塊，能沿條板橫向滑動。平時滑塊停止在輸送機的側邊，通過計算機控制，滑塊能有序地自動向另一側滑動，從而把商品推出主輸送機，不會沖擊商品，商品不易受損傷。是目前國外最新型的高速分揀機。五、自動分揀機的應用1、考慮因素2、發展

46、趨勢配送對象和商品數量不斷擴大多品種、多頻次、小批量分揀速度、分揀精度第五節第五節 其他倉儲設備其他倉儲設備一、出入庫輸送機1.無動力式輸送機（重力式輸送機）不需要動力，貨物的輸送可以由人力推動，也可以讓輸送機呈一定坡度，使貨物靠自身的重量從高端移動到低端。結構簡單，機動靈活、拆裝方便且不需要動力，作為輸送線終端積存輸送機或者作為理貨區的分揀設備主要有兩種類型1）輥筒式輸送機：適用于輸送托盤或紙箱制品，是應用最普通的一種輸送機。2）滾輪式輸送機：輪子有鋼制和塑料兩種，軸上有軸承，依靠輪子轉動輸送物品。大部分屬無動力裝置。由于輪子可以交錯排列，比較緊密，可以輸送體積較小和形狀不規則的物品。一般適

47、用于小于50千克、地面平坦的物品。20千克以下可以用塑料輪。選擇依據：輸送單元貨物的底部特征、空間位置、系統規劃的要求2. 動力式輸送機在自動化倉庫的輸送系統中，應用最廣的還是動力式輸送機。一般由電動機驅動。根據輸送介質的不同分為輥子輸送機，鏈條輸送機和膠帶輸送機。二、自動升降平臺由于物流中心庫房地面與車輛停靠的地面有一定高度差，車輛停靠以后，車廂地面與庫房地面也無法齊平。為了能利用手推車、叉車等機械由庫房直接進入車廂內裝卸貨，消除不同高度對操作帶來的不利影響，自動升降平臺被廣泛應用于物流中心，為快速、高效的裝卸作業提供可靠的保證。第四章第四章 倉儲設備倉儲設備內容回顧內容回顧1、貨架的概念、

48、類型、選擇2、托盤的概念、種類、標準、規格3、叉車的種類、選擇因素、叉車屬具4、自動化分揀設備的概念、主要組成部分、工作過程、輸入方法、類型及應用5、出入庫輸送機、自動升降平臺第五章第五章 倉庫規劃與布局倉庫規劃與布局第一節 倉庫的形式一、倉庫的種類二、自動化立體倉庫第二節 倉庫的選址一、倉庫選址需要考慮的因素二、倉庫選址的技術方法第三節 倉庫的內部規劃一、倉庫的規劃二、倉庫的儲位管理第一節第一節 倉庫的形式倉庫的形式一、倉庫分類二、自動化立體倉庫由計算機進行管理和控制，不需要人工搬運作業而實現入庫和出庫作業的立體高貨架倉庫。1、自動化立體倉庫的組成2、自動化立體倉庫的優點優點缺點1）提高倉庫

49、的空間利用率2）提高倉儲作業效率3）減少商品的破損率4）提高倉庫管理水平1）結構復雜，配套設施多，建筑和設備投資高2）貨架安裝精度要求高，施工比較困難，而且施工周期長3）儲存貨物品種受限4）對倉庫管理和技術人員要求高5）變化困難，一旦建成，很難根據貨品及儲存特進行調整6）設備的保養和維護要求高第二節第二節 倉庫的選址倉庫的選址二、倉庫選址的技術方法1、單一倉庫的選址1）重心法原理利用函數求出由倉庫至顧客間運輸成本最小的地點，因為選址因素只包括運輸費率和該點的貨物運輸量。Min TC=Vi Ri diTC總運輸成本Vi i點的運輸量Ri 到i點的運輸費率di 從位置待定的倉庫到i點的距離2）重心

50、法計算的假設條件 模型通常假設需求量集中一點，而實際上需求來自分散于廣闊區域內的多個消費點 模型只計算運輸成本，沒有計算資本成本、運營成本 運輸成本在公式中是線性隨距離增加，而實際上，運費是由不隨運距變化的固定部分和隨運距變化的可變部分組成的 模型中，倉庫于其他網絡節點之間的路線通常假定為直線。而應該選用的是實際運輸所采用的路線 模型未考慮未來收入與成本的變化2、多個倉庫的選址的多重心法問題分解：應該建多少倉庫倉庫應該建在什么地方倉庫的規模應該建多大每個倉庫所服務的客戶是哪些每個倉庫的供應渠道是什么每個倉庫中應該存放什么貨品送貨的方式應該如何選擇多重心法：多個倉庫選址的規劃方法第三節第三節 倉

51、庫內部規劃倉庫內部規劃一、倉庫的規劃 主要任務：保證貨品儲存要求的前提下如何合理地利用庫房地面積。 在如何安排庫房面積地問題上，商品儲存與庫內作業之間往往產生矛盾的要求，這就成為庫房合理規劃所要解決的中心問題 倉庫內部規劃包括： 倉庫總平面規劃 倉庫作業區規劃 庫房內部規劃1、倉庫的總平面規劃1）倉庫總平面一般劃分為：倉儲作業區、輔助作業區、行政區、院內道路，停車場和綠化區 倉儲作業區是倉庫的主體，倉庫的主要業務和商品保管、檢驗、包裝、分類、整理等都在這個區域里進行。主要建筑：庫房、貨場、站臺以及加工、整理、包裝場所等 輔助作業區里進行的活動是為主要業務提供各種服務，例如設備維修、充電、加工制

52、造、各種物料和機械的存放、垃圾處理。主要建筑：維修加工及動力車間、車庫、工具設備庫、物料庫等。 行政區由辦公室和生活場所組成，具體包括辦公樓、警衛室、化驗室、宿舍和食堂等。一般在倉庫的主要出入口并與作業區隔離 運輸道路的配置應符合倉庫各項業務的要求 遵照相應法律，不同區域所占面積與倉庫總面積保持適當的比例2）庫區總平面布置時應滿足的要求：2、倉庫作業區的規劃1）倉庫作業區規劃應考慮的因素 倉庫特性 商品吞吐量 庫內道路 倉庫作業流程2）倉庫作業區規劃的基本任務 減少運輸和搬運的距離，力求使用最短的作業路線 有效地利用時間 充分利用倉庫面積3）倉庫布局的形式 貨品移動的四個步驟： 收貨、存貨、揀

53、貨、出貨 貨品流通的三種方式：直線型流動、 U型流動、T型流動4）貨品流動原則倉庫布局時應該注意的幾個原則：快速流動的貨品靠近接貨區快速流動的貨品靠近揀貨區揀貨區域按貨品流動速度區分揀貨區域按照貨品訂貨發生頻率區分二、倉庫的儲位管理1、儲位管理概述1）儲位管理的的基本目標 空間的最大化使用 滿足倉庫勞力及設備的高效化要求 按貨品存取頻率的要求，滿足存取要求 貨品在庫內的有效移動 貨品的良好保護 便于管理2）儲位管理的原則3）儲位管理的對象 保管貨品 其他貨品 包裝材料：卷標、包裝紙等 輔助材料：托盤、容器等搬運載具 回收材料：經補貨或揀貨進行拆箱而剩下的空紙箱。2、儲位管理的要素3、儲位分配的

54、操作方法1）儲位安排注意事項 面向通道進行保管 盡可能地向高處碼放 根據出入庫頻率選定位置 同一品種在同一個地方保管 根據貨品重量安排保管的位置 根據貨品形狀安排保管方法 根據先進先出原則2）安排儲位空間 向上發展 平面經濟的有效利用減少安置干涉在角落設置非儲存空間采用方形料架減少通道面積 采用自動倉庫根據自己倉庫的貨品特性、量的大小、頻率的高低以及單位化程度來選擇3）分配儲位定位儲放每一項儲存貨品都有固定儲位隨機儲放每一個貨品被指派儲存的位置都是由隨機的過程產生分類儲放所有的儲存貨品可以按照一定特性進行分類，每一類貨品都有固定存放的位置分類隨機儲放每一類貨品有固定存放的儲區，但各類儲區內，每

55、個儲位的指派是隨機的。共同儲放在可以確定各貨品的進出庫時間的情況下，不同的貨品可共用相同儲位。管理上較復雜，卻能大大提高儲位的利用率。第五章第五章 倉庫規劃與布局倉庫規劃與布局內容回顧內容回顧一、倉庫的特點、用途、分類、自動化立體倉庫二、倉庫的選址因素、方法三、倉庫的內部規劃、儲位管理第六章第六章 商品的保管與儲存商品的保管與儲存第一節 倉儲商品的質量一、倉儲商品質量變化的類型二、影響商品質量變化的因素第二節 商品的保管要求一、商品保管的任務二、商品保管的注意事項第三節 庫房溫、濕度的控制一、庫房環境對商品的影響二、庫房溫、濕度的控制三、冷藏溫度儲存第四節 特種商品儲存一、化學危險品的儲存二、

56、金屬的保管第一節第一節 倉儲商品的質量倉儲商品的質量二、影響商品質量變化的因素二、影響商品質量變化的因素第二節第二節 商品的保管要求商品的保管要求一、商品保管的任務二、商品保管的注意事項1.先進先出原則2.零數先出原則3.重下輕上原則4.ABC分類規劃原則5.按照貨品類別存放第三節第三節 庫房溫、濕度的控制庫房溫、濕度的控制一、庫房環境對商品的影響二、庫房溫、濕度的控制三、冷藏溫度儲存將商品儲存環境設定在較低的溫度下，使商品保持較低的溫度狀態，以達到安全儲存的目的。低于4致死低溫區04休眠狀態510抑制生長我國規定：冷藏溫度儲存可控溫度在15以下，準冷藏溫度儲存可控溫度為1620。第四節第四節

57、 特種商品儲存特種商品儲存一、化學危險品的儲存1、化學危險品的分類化學危險品是指流通中，由于本身具有的燃燒、爆炸、毒害及放射等性能，或因摩擦、振動、撞擊、暴曬或溫濕度等外界因素的影響，能夠發生燃燒，爆炸或人畜中毒、表皮灼傷，以至危及生命，造成財產損失等危險性的商品。主要有化工原料，化學試劑和部分醫藥、農業殺蟲劑及殺菌劑等。2、化學危險品的保管 化學危險品的出入庫管理 分區分類儲存 安全裝運聯合國危險貨物運輸標志聯合國危險貨物運輸標志 爆炸品 UN Transport symbol for explosives 不產生重大危害的爆炸品 UN Transport symbol for Class

58、1.4 Explosive substances which present no significant hazard 具有大規模爆炸性，但極不敏感的物品 UN Transport symbol for Class 1.5 Very insensitive substances which have a mass explosion hazard 不燃氣體 UN Transport symbol for non-inflammable gases 易燃氣體 UN Transport symbol for inflammable gases 有毒物品（第2類和第6.1類）UN Transpor

59、t symbol for poisonous substances (gases Class 2., other poisonous substances Class 6.1) 易燃氣體（第2類）或者易燃液體（第3類） UN Transport symbol for inflammable gases (Class 2) or liquids (Class 3) 易燃固體（第4類） UN Transport symbol for inflammable solids (Class 4) 易自燃物品 UN Transport symbol for substances liable to spo

60、ntaneous combustion 遇水釋放出易燃氣體的物品 UN Transport symbol for substances which, in contact with water, emit inflammable gases 氧化劑和有機過氧化物 UN Transport symbol for oxidizing substances and for organic peroxides 感染性物品 UN Transport symbol for infectious substances 放射性物品（第I級） UN Transport symbol for radioactiv