1、物流工程課程設計模版課幅WORD, WORD檔，可編輯修改】1、基本要素分析當地現有一叉車修理廠，占地面積為 30000m2,廠區南北長為300nl東西寬為100m所處地理位置如圖3-1所示。該廠職工人數400人，計劃改建成年產60000套 液壓轉向器的生產廠，需要完成工廠總平面布置設計。比例：1： 2000液壓轉向器簡圖（ b）液壓轉向器實體圖1）液壓轉向器結構及有關參數圖 4-1（ a）圖 4-2（2）液壓轉向器的基本結構如圖4-2所示，由22個零、組件的名稱材料、 單件重量及年需求量均列于表3-1中。表3-1 零件明細表工廠名稱：液壓轉向器廠產品名稱液壓轉向器計劃年產量60000 （套）

2、在舁 廳P零件名稱零件 代號自制外 購材料總計劃 需求量零件 圖號形狀 尺寸單件重 量（kg）說明1連接塊組件V20600000.092刖蠱VHT250600000.93X型密封圈V橡膠620000.044檔環V20600000.035滑環V20600000.036彈簧片V65Mn4200000.017拔銷V65Mn620000.028聯動軸V45600000.279閥體VHT250600007.0010閥芯V45600000.611閥套V20600000.5612隔盤V20600000.3213限位柱V45600000.0114V40Cr600001.20152V45600000.6016后

3、蓋V20600000.8017螺栓V453600000.0218。型密封圈V橡膠3010000.0119限位螺栓V45600000.0220油堵V橡膠2800000.0121V鋁600000.0122V塑料660000.01編制（日期）審核（日期）(3)作業單位劃分根據液壓轉向器結構及工藝特點，液壓轉向器廠設立如表3-2所示的11個作業單位，分別承擔原材料儲存、備料、熱處理、加工與裝配、產品性能試驗、 生產管理與服務等各項生產任務。表3-2作業單位建筑物匯總表在舁 廳P作業單位名稱用途建筑面積結構型式備注1原材料庫儲存鋼材、鑄錠30 X 30露天2鑄造車間鑄造25X 303熱處理車間熱處理20

4、X 204機加工車間車、銃、鉆銷30 X 305精密車間精鋒、磨銷35 X 356標準件、半成品庫儲存外購件、半成品25X 257組裝車問組裝轉向器20X 308性能試驗室轉向器性能檢驗15X 209成品庫成品儲存12X 1210辦公、服務樓辦公室、食堂等80 X 6011設備維修車間機床維修20X 302、產品工藝過程分析物流分析是機械制造廠平面布置的基礎， 只是在進行準確的物流分析后，才 有可能得到合乎需要的布置方案。(a)分析給定的工藝過程，通過對產品加工、組裝、檢驗等各加工階段及 各工藝過程路線的分析，計算每個工藝工廠的各工序中加工前工件單件重量及產 生的廢料重量，并折算成全年重量。(

5、b)分別繪制各個自制零、組件工藝過程圖，如圖4-3至圖4-15所示表3-3連接塊組件加工工藝過程表產品名稱件號材料單件重量計戈年產量W總量連接塊組1200.0960000序號作業單位名稱工序內容工序材料利1原材料庫備料2機加工車間車、鏈、壓裝553半成品庫暫存圖3-3連接塊組件加工工藝過程圖表3-4前蓋加工工藝過程表產品名稱件號材料單件重量計戈年產量年產總量刖蠱2HT250660000序號作業單位名稱工序內容工序材料利1原材料庫準備鑄錠2鑄造車間鑄造603機加工車間粗銃、鏈、鉆804精密車間955半成品庫暫存表3-6擋環加工工藝過程表產品名稱件號材料單件重量計戈年產量W總量擋環4200.036

6、0000序號作業單位名稱工序內容工序材料利1原材料庫備料2機加工車間車銷403半成品庫暫存產品名稱件號材料單件重量計戈年產量W總量滑環5200.360000序號作業單位名稱工序內容工序材料利1原材料庫備料2機加工車間車銷403半成品庫暫存表3-7聯動器加工工藝過程表產品名稱件號材料單件重量計戈年產量年產總量聯動器8450.2760000序號作業單位名稱工序內容工序材料利1原材料庫備料2機加工車間車、銃403精密車間精磨994半成品庫暫存表3-8閥體加工工藝過程表產品名稱件號材料單件重量計戈年產量W總量閥體9HT2507.0060000序號作業單位名稱工序內容工序材料利1原材料庫準備鑄錠2鑄造車

7、間鑄造603機加工車間粗銃、鎮704精密車間905半成品庫暫存表3-9閥芯加工工藝過程表產品名稱件號材料單件重量計戈年產量W總量閥芯10450.660000序號作業單位名稱工序內容工序材料利1原材料庫備料2機加工車間粗車、鉆、銃703熱處理車間熱處理4精密車間精磨995半成品庫暫存表3-10 閥套加工工藝過程表產品名稱件號材料單件重量計戈I年產量W總量閥套11200.5660000序號作業單位名稱工序內容工序材料利1原材料庫備料2機加工車間車削803半成品庫暫存7表3-11隔盤加工工藝過程表產品名稱件號材料單件重量計戈年產量W總量隔盤12200.3260000序號作業單位名稱工序內容工序材料利

8、1原材料庫備料2機加工車間銃、鉆803半成品庫暫存表3-12限位柱加工工藝過程表產品名稱件號材料單件重量計戈年產量W總量限位柱13450.160000序號作業單位名稱工序內容工序材料利1原材料庫備料2機加工車間車、鏈703熱處理車間熱處理4精密車間端磨995半成品庫暫存表3-14 定子加工工藝過程表產品名稱件號材料單件重量計戈年產量W總量1440Cr1.2060000序號作業單位名稱工序內容工序材料利1原材料庫備料2熱處理車間退火3機加工車間車、鉆、插、銃504熱處理車間調質5精密車間研磨996半成品庫暫存產品名稱件號材料單件重量計戈年產量W總量轉子15450.660000序號作業單位名稱工序

9、內容工序材料利1原材料庫備料2熱處理車間正火3機加工車間車、鉆、銃704熱處理車間淬火5精密車間研磨996半成品庫暫存表3-15后蓋加工工藝過程表產品名稱件號材料單件重量計戈年產量年產總量（kg）后蓋16200.8060000序號作業單位名稱工序內容工序材料利用率1原材料庫備料2機加工車間車、鉆803半成品庫暫存（ 3）匯總形成產品總的工藝過程圖，如圖4-16 所示，特別注明各工序，作業單位之間的全年物流量。3、物流分析（ 1）根據產品總的工藝過程圖，統計各作業單位之間的物流強度。當存在逆向物流時， 物流強度等于正、 逆物流強度之和， 統計的結果填入物流強度匯總表 （全年物流強度） ， 如表

10、4-1 所示。（ 2）將各作業單位的物流強度按大小排序，自大到小填入物流強度分析表，根據物流強度分析比例劃分物流強度等級，如表4-2 所示。3）畫物流相互關系圖，如圖4-17 所示。4、非物流相互關系分析( 1)明確各作業單位的特點，包括工作內容、工作性質(生產、倉儲、管理、生產服務或生活服務等) ，有無振動、噪聲、煙塵及異味等環境污染。各作業單位特征如下：(a) a)(b)(c)(d)(e)(f)(g)( 2)明確各作業單位與其它作業之間的重要聯系，包括工藝流程，物流方面聯系和工作性質相似性、生產管理、人員等方面聯系，明確存在環境污染的作業單位對其它作業單位的影響。整理出作業單位相互關系影響

11、因素，約 8-10 條。密切程度理由代碼如表4-3所示。( 3)確定各個作業單位之間影響相互關系的因素，詳細闡述如下：(a) a)(b)(c)(d)(e)(f)(g)(h)(i) 4)調整相互關系等級比例，將最后的作業單位之間相互關系等級填入非物流相互關系圖中，如圖 4-18 所示。5、作業單位間物流與非物流相互關系合并(j) 1)確定物流與非物流相互關系的相對重要性。根據要求，物流關系與非物流關系權重統一設置為 1： 1。(k) 2)量化物流強度等級和非物流的密切程度等級，計算量化的所有作業單位之間的綜合相互關系，并進行綜合關系等級劃分，如表4-4 所示。3）作出綜合相互關系圖，如圖4-19

12、 所示。4-5 所示。6、初始化方案（ 1）計算作業單位綜合接近程度排序表，如表（ 2）繪制作業單位位置相關圖。從各作業單位間相互關系密切程度出發，安排各作業單位之間的相對位置，關系密級高的作業單位之間距離近，關系密級低的作業單位之間距離遠，由此形成作業單位位置相關圖，如圖 4-20 所示。（ 3）繪制作業單位面積相關圖。按各作業單位的面積需求進行分配，結合作業單位位置相關圖，繪制作業單位面積相關圖，如圖 4-21 所示。7、繪制液壓轉向器廠總平面布置圖詳細繪制布置圖。用適當的方法根據現有廠房的實際條件使部門面積結合，同時結合修正條件對各部門的位置、形狀等進行調整，形成理想的液壓轉向器廠總平面布置圖，如圖 4-22 所示。所