1、復合土工膜技術標準復合土工膜施工1 一般規定1.1 采購復合土工膜時，應按渠坡坡長及坡肩錨固長度、坡腳 預留搭接長度計算每一卷復合土工膜的長度，按接縫最少確定幅 寬。1.2 渠坡復合土工膜垂直于渠道中心線方向鋪設，只可出現垂 直于渠軸線的橫向連接縫，不應出現平行于渠軸線的縱向連接 縫。復合土工膜應錯縫連接，只可出現“T”字縫，不應出現“十”字縫。1.3 接縫處的上下層土工布應縫合或粘接；土工膜宜采用熱熔 焊接，條件不具備時可采用專用膠粘接。1.4 復合土工膜采用專用焊接設備焊接。焊接人員應經生產廠 家的專業技術人員培訓合格后方可上崗作業。1.5 復合土工膜鋪設進度應和混凝土襯砌相適應。堤頂預留

2、的 土工膜應及時安裝路緣石封壓，坡腳部位土工膜應包裹保護。2施工方法2.1 復合土工膜鋪設1渠坡：鋪設時由坡肩自上而下滾鋪至坡腳，中間不應有縱向連接縫。渠坡和渠底結合部以及和下段待鋪的復合土工膜部位要預留足夠的搭接長度，一般控制在5080cm,坡肩處預留復合土工膜的長度應滿足設計要求。鋪設過程中可用編織袋裝土覆壓，隨鋪隨壓，以防止復合土工膜滑移。2渠底：使復合土工膜幅寬與渠道中心線垂直。渠底復合土工膜間橫向連接縫與坡面復合土工膜接頭縫均應相互錯開100cm以上。詳見圖7-1復合土工膜鋪設示意圖。3齒梢部位：鋪設齒梢部位的復合土工膜時，應松弛適度, 且與齒梢貼緊，鋪設完畢后及時用臨時支撐固定保溫

3、板和土工 膜。支撐約2m左右一個，待混凝土澆筑滿梢后取出，清理干凈 待用。詳見圖6-1齒梢保溫板、復合土工膜臨時支撐示意圖。2.2 復合土工膜裁剪復合土工膜裁剪應整齊平順，并保證足夠的搭接寬度。遇到建筑物墩柱時根據建筑物尺寸在復合土工膜上進行標 識，根據標識線進行裁剪，標識尺寸應考慮與建筑物的粘結寬 度。2.3 復合土工膜與建筑物粘接復合土工膜與墩、柱、墻等建筑物須進行粘接，粘接寬度不 小于設計要求，建筑物周圍復合土工膜應充分松弛。為保證土工 膜與建筑物粘結牢固，防水密封可靠，在對土工膜或墩柱進行涂 膠之前，應將涂膠基面清理干凈，保持干燥。涂膠均勻布滿粘結 面，無過厚、漏涂現象。在粘結過程和粘

4、結后2h內，粘結面不得承受任何拉力，嚴禁粘結面發生錯動。2.4 復合土工膜連接1連接順序：縫合底層土工布、熱熔焊接或粘接中層土工 膜、縫合上層土工布。2 土工膜熱熔焊接：土工膜接縫熱熔焊接一般采用熱合爬行 機焊接。每天施工前均應先作工藝試驗，以確定當天焊機的溫 度、速度、檔位等工作參數。施工時應根據天氣情況適時調整。環境氣溫在535c之間，焊接土工膜比較適宜。在氣溫低于5c 時，為保證焊接質量，必須對搭接面進行加熱處理。當環境溫度 和不利的天氣條件嚴重影響土工膜焊接時，應停止作業。土工膜焊接前應將土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜 物清理干凈，水汽用吹風機吹干，保持焊接面清潔干燥。多塊土 工

5、膜連接時，接頭縫應相互錯開100cm以上，焊接形成的結點應為“T”字型，不得為“十''字型。詳見圖 7-1復合土工膜鋪設示 意圖。為確保土工膜的焊接頭具有可靠的防滲效果，一般采用雙焊 縫焊接。雙焊縫寬度宜采用2x10mm,搭接寬度不小于 10cm,焊縫間應留有約1cm的空腔。應防止發生漏焊、燙傷和褶皺等缺陷。在焊接過程中和焊接 后2h內，焊接面不得承受任何拉力，嚴禁焊接面發生錯動。當施工中焊縫出現脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現象時，應 將其裁剪剔除后重新進行焊接。出現虛焊、漏焊時，用特制焊槍 補焊。焊機應定期保養和維護，及時清理雜物。3 土工膜粘接：土工膜粘接寬度不小于設計要求。在土工膜 粘接前應將上下層土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清 理干凈，用