1、文檔可能無法思考全面，請瀏覽后下載! 生產運作管理考試試卷 一、判斷題（判斷以下陳述的正確與錯誤，正確則把T寫在答題紙上，錯誤寫F。答案回答正確得1分，回答錯誤倒扣0.5分，不回答則不得分也不扣分。共15分）1在訂貨備貨分離點（CODP）的上游，是訂貨型生產。2追求大規模定制，是“又要馬兒跑，又要馬兒不吃草”，是不可能實現的。3不論其規模大小，只要是汽車制造廠，其生產系統就是一樣的。4自制還是外購，不是生產運作策略要考慮的。5并行工程的主要目標是改善產品質量。6產品流程矩陣表明了流程選擇和產品數量、種類的關系。7節拍是指零件從開始加工到完成加工所經歷的時間。8政府部門是按對象專業化原則設置的。

2、9外科手術病人應該采取固定位置布置。10工作測量中，因為存在管理不善而產生的無效時間，所以要考慮寬放時間。11我們通常所說的“某企業年產電冰箱多少臺”，是按假定產品。12對于獨立需求庫存的價格折扣模型，按最低價格求得的經濟訂貨批量如果可行，則一定是最佳訂貨批量（即相應的總費用最低）。13汽車輪胎在汽車制造廠屬于相關需求，在輪胎商店屬于獨立需求庫存。14派工屬于通常所說的調度范圍。15.牽引式系統的物流和信息流是分離的。二、單項選擇題（從下列各題四個備選答案中選出一個正確答案，并將其代號寫在答題紙上。答案選錯或未選者，該題不得分。每小題1分，共15分）1.以下哪項不是服務運作的特點？A.生產率難

3、以確定 B. 質量標準難以確立 C.服務過程與生產過程分離 D.與顧客接觸2.按工藝專業化原則建立生產單位，優點是：A.生產系統可靠性高 B.可采用專用高效設備 C.縮短生產周期 D簡化管理工作3.下列哪一種不屬于行為理論的內容？6 / 6A.工作擴大化 B.團隊工作方式 C.工作職務輪換 D工作豐富化4.制定生產大綱，哪種方式是準時生產的思想？A.改變生產率，使之與需求率同步 B.推遲交貨 C.改變庫存水平 D轉包 5.在生產大綱確定后，一般來說，緊接著進行哪項活動？A.流程設計 B.制定戰略能力計劃 C.編制產品出產計劃 D編制物料需求計劃6.固定量庫存系統的基本模型不包括下述哪項假設？A

4、.一次訂貨費用或調整準備費是常量 B.根據平均庫存計算維持庫存費 C.提前期是常量 D需求率均勻且為常量7.以下哪個行業最適合應用MRP？A.機床廠 B.醫院 C.造紙廠 D煉油廠8.某種零件的總需要量是由哪一項決定的？A.凈需要量 B.現有數 C.上層元件的總需要量 D上層元件的計劃發出訂貨量9.通過哪項活動可將生產計劃任務最終落實到操作工人身上？A.流程設計 B.能力計劃 C.生產大綱 D排序和車間生產作業計劃10.從概念上講，JIT可以做到：A.工件在就加工過程中沒有等待 B.沒用無事可干的工人 C.倉庫沒有存活 D以上都是11. 運用MRP計算企業生產過程各階段的計劃任務時，是按照什么

5、原理進行的？A.原工藝路線 B.次工藝路線 C.反工藝路線 D.隨機工藝路線12. 機加工車間剛剛換了車床,新車床比原車床工作效率可提高20%，車間技術組提出是否應該提高其工時定額？車工不同意，理由是：對新車床還不熟悉，很難達到額定效率。車間主任和副主任商量出以下四種解決方案，請你選擇一項最合理的解決辦法。A.由全體車工開會討論，決定新車床的工作定額 B.由車間主任決定，是否采取新定額，定額是多少C.由車間的職工代表開會討論，決定新車床定額D.報工廠勞動科，由他們會同設備科，經過嚴格的測評來確定新車床的工作定額13. 某加工中心有2臺設備，每天一班，每班8小時，5月份工作天數為23天，設備開動

6、率為90%，該加工中心的設備能力為A.331.2小時 B.165.6小時 C.184小時 D.368小時14. 工作研究包括方法研究和（ ）研究兩大類內容。A.定額 B.調查 C.科學 D.時間15. JIT認為，如果準備時間趨向于零，準備成本也趨于零，就有可能采用極小批量，那么，選擇訂貨批量為多少時最經濟？A.選擇批量為10 B.選擇批量為5 C.選擇批量為1 D.按經濟批量三、簡答題（從以下題目中任選4題回答要點，并簡明扼要作解釋，每小題5分，共20分）1提高多品種、小批量生產效率的主要途徑有哪些？2企業資源計劃發展經歷了哪四個階段？各階段有何特點？3何為工藝專業化、對象專業化？各有何優劣

7、？4零售服務業服務布置的根本目的和影響因素是什么？5什么叫流水線？基本特征是什么？四、畫圖題（根據題意畫出有關圖形，共10分）1.濱江冰淇淋廠推出新款奶油雪糕，此種類型的雪糕由兩根冰糕棍、牛奶和橙味香精做成，并且每個雪糕在包裝時需要包裝紙一張；在出廠時需要包裝盒再次包裝，且每盒裝12個經過包裝的雪糕。試畫出產品結構樹。（7分）2.將六個部門在下圖的工作場地中進行排列，以滿足下面列出的要求：部門A靠近E；部門A靠近D；部門A靠近C；部門B靠近C；部門B靠近D；部門E靠近F；部門F靠近D。（3分）五、計算題（每題10分，共40分）1.預計對某種紀念盒的需求為2420件/年，商店經理估計一次訂貨費為

8、45元，單位維持庫存費為0.18元/件·年。有如下價格折扣：一次購買1-599件，單價為0.90元；600-1199件，單價為0.80元；1200件及以上單價為0.75元。求使總費用最低的訂貨批量。2已知A和F兩種產品的結構和產品出產計劃（見下圖表），求元件B的總需要量。A2B3CLT=1周LT=3周 LT=2周F3B1YLT=2周LT=3周 LT=4周 LT=12周2X表：兩種產品的出產計劃周次12345678產品A200150200150250300產品F902001502002101003某廠生產A、B、C、D四種產品，其計劃產量分別為250，100，230和50臺，各種產品在

9、機械加工車間車床組的計劃臺時定額分別為50，70，100和150臺時，車床組共有車床12臺，兩班制，每班8小時，設備停修率10%，試按照代表產品法求車床組的生產能力（假定C產品為代表產品）。（全年按306個工作日計算）4已知5個相同的工件要經4道工序加工，其工序單件時間為：工序號1234工序單件時間(分)8245求：（1）在順序移動方式下，這批零件的加工周期。（2）在平行移動方式下，這批零件的加工周期。（3）在平行移動方式下的平行系數。參考答案一、判斷題（每小題1分，做錯倒扣0.5分，共15分）1-5：FFFFF 6-10：TFFTF 11-15：TTTTF二、單項選擇（每小題1分，共15分）

10、1-5：CBBAC 6-10：DADDD 11-15: CDADC三、簡答題（選作四題，每題5分，共20分；如果全做，以前四題為準）1（1）減少零件變化：推行三化（產品系列化、零部件標準化、通用化）；推行成組技術；推行變化減少方法。（2）提高生產運作系統柔性：提高機床柔性；采用成組技術。（各小點1分）2企業資源計劃發展的四個階段：物料需求計劃（Material Requirement Planning, MRP）階段：60年代發展起來、適應于多級加工裝配制造企業的一種生產作業計劃技術。根據產品計劃計算出物料需求量和需求時間，已達到“在所需的時間、需要的地方、取得生產所需的物料，做到準確無誤”的

11、目的（2分）。閉環物料需求計劃（Closed-Loop MRP）階段：在MRP的基礎上增加了能力需求，以及作業計劃以后的信息反饋功能，形成了一個閉環系統（1分）。制造資源計劃（Manufacturing Resources Planning, MRP II）階段：在閉環MRP對生產計劃和控制的基礎上進一步擴展，將經營、財務、生產管理子系統結合而形成（1分）。企業資源計劃（Enterprise Resources Planning, ERP）階段：將經營活動中企業外部各有關方面納入一個緊密的供應鏈中，有效地安排企業的供產銷活動，利用全社會的市場資源（1分）。3工藝專業化（工藝原則）：按照生產工藝

12、的特點設置生產單位。優點：充分利用生產設備，便于進行專業化的技術管理和技術指導。劣勢：產品運輸路線長，停放、等待時間多，生產單位之間協作聯系頻繁，管理復雜。（2.5分）對象專業化（對象原則）：就是以產品（零件、部件）為對象設置生產單位。優點：產品在生產過程中的停放、等待時間少，運輸路線短，便于采用先進的生產組織形式和進行生產管理。劣勢：設備利用率低，需較多的設備，投資費用大，適應產品品種變化的能力差。（2.5分）4目的：單位面積凈收益最大（2分）。環境條件：噪音、音樂、照明、溫度等；空間布局與功能性；徽牌、標志和裝飾品（3分）。5流水線是指勞動對象按照一定的工藝路線順序的通過各個工作地，并按照

13、統一的生產速度（節拍）完成工藝作業的連續的重復的生產過程。（2分）特征是：工作地的專業化程度高；具有明顯的節奏性；各工序的生產能力平衡或成比例；工藝過程封閉、單向；具有高度的連續性（3分）。四、畫圖題（10分）1（7分）2（3分）CAEBDF五、計算題（40分）1最低價格下計算的經濟批量為1100，小于1200；取次低價格，算出經濟批量為1100，可行比較1200時的總成本為1099，1100時總成本為1078；最優訂貨批量為1100件。（10分）2（10分）5051521234567B出產計劃270100007501000930800600B投入計劃270100075010009308006003（1）計算以C為代表產品表示的生產能力（3分） (365-59)×2×8×(1-0.1)×12 100 = 529（2）圖示計算各具體產品的生產能力（7分）產品名稱計劃產量Q單位產品臺時定額t換算系數K換算為代表產品數量Q0各種產品占全部產品比重 %代表產品的代表生產能力M0各具體產品的生產能力 M甲