1、淮北礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司掘進(jìn)工作面補(bǔ)充安全技術(shù)措施（7i22風(fēng)巷架棚）礦 別： 許噴煤礦施工區(qū)隊(duì)：綜掘二區(qū)四隊(duì)井巷名稱：7 i22風(fēng)巷持用單位：2009年12月10日審批記錄主持人:編審單位簽名日期備注編審 單位編制人負(fù)責(zé)人會(huì) 審 單 位技術(shù)科調(diào)度所安監(jiān)處通風(fēng)區(qū)批準(zhǔn)礦總工程師審批意見7i22里風(fēng)巷架棚施工補(bǔ)充安全技術(shù)措施一、編制說明7i22里風(fēng)巷已撥門施工了 60m，現(xiàn)迎頭頂板為泥巖，較破碎，頂板來壓嚴(yán)重， 原有梯形工字鋼棚支護(hù)已不能滿足支護(hù)要求，因此迎頭支護(hù)形式改為架設(shè)29U型鋼棚。為確保安全施工，特編制本安全技術(shù)措施，本措施依據(jù)煤礦安全規(guī)程、淮北礦業(yè)集團(tuán)掘進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定、7i22機(jī)

2、巷作業(yè)規(guī)程編制，適用于現(xiàn) 7i22里 風(fēng)巷施工。二、工程概況7i22風(fēng)巷設(shè)計(jì)工程量為1021m（平距），綜掘一區(qū)由外向里施工，現(xiàn)剩余工程量 551m現(xiàn)迎頭煤層厚度不規(guī)則，左厚右薄，頂?shù)装鍨槟鄮r，掉頂嚴(yán)重，巷道側(cè)壓大 且頂板有淋水。三、技術(shù)方案設(shè)計(jì)及要求（一）技術(shù)方案設(shè)計(jì)i、掘進(jìn)方式：采用 EBZ22踢掘機(jī)掘進(jìn)。2、施工方位：由撥門點(diǎn)按方位角 =222.5° ,跟7i煤層頂板施工。3、支護(hù)方式：采用架設(shè)架29U型鋼棚支護(hù)。4、腰幫過頂：采用塑料網(wǎng)+竹背板花背腰幫過頂。（二）技術(shù)要求 i、架棚質(zhì)量要求（i）架棚巷道凈寬4500mm（腰扎）X凈高3300mm梁長(zhǎng)3060m忻腿長(zhǎng)2952mm

3、 （2）棚距（中-中）700mm支架搭接長(zhǎng)度500mm棚梁腿搭接處使用2付高阻限位卡纜，棚梁搭接處使用2付高阻限位卡纜和i付中頂平卡纜。卡纜間距430mm 卡纜螺母扭力矩A 300N m,棚腿扎角6 o（3）棚體端正、正規(guī)有勁、不得淋肩、調(diào)斜、迎退山，不得架設(shè)等勁棚。不得出現(xiàn) “三空”（空頂、空幫、空肩窩）現(xiàn)象。腿窩深度 300mm底板為煤或軟巖時(shí) 必須穿“木鞋”（長(zhǎng)300mm（寬200mr 50mm。（4）棚子構(gòu)件必須齊全，聯(lián)板 3塊/棚，頂、兩幫各一塊。聯(lián)板規(guī)格：長(zhǎng) 550mme 寬60m冰厚6mm2、腰幫過頂及其它要求（i）塑料網(wǎng)全斷面鋪設(shè)，搭接長(zhǎng)度 100mm每隔i50mnffl i4

4、#鐵絲雙股扎接牢固。（2）竹背板規(guī)格長(zhǎng)900mme寬120m由厚30mm竹背板花背，竹背板、聯(lián)板與巷道 坡度、方向一致。（3）局部棚梁頂板超高處采用“ #"字形木垛接實(shí)頂板。（4）每循環(huán)進(jìn)度為兩棚即1.0m,當(dāng)頂板破碎不穩(wěn)定時(shí)要求掘一棚架一棚。 四、施工順序及說明 1、施工準(zhǔn)備工作按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好所有支護(hù)材料、機(jī)具及備用料。2、施工工藝交接班一敲幫問頂一截割上部煤巖、出貨一臨時(shí)支護(hù)一架棚梁一過頂一切割下部煤巖、出貨一安設(shè)護(hù)山網(wǎng)、防片幫板一挖腿窩一栽棚腿一腰幫一清理。五、主要安全技術(shù)措施（一）安全確認(rèn)1、各班開工前，班隊(duì)長(zhǎng)及安監(jiān)員對(duì)沿途巷道及施工地點(diǎn)，做全面的安全環(huán)境檢查， 發(fā)現(xiàn)隱患

5、及時(shí)排除，堅(jiān)決做到不安全不生產(chǎn)。2、各班開工前及施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，施工人員應(yīng)站在安全可 靠的有支護(hù)地點(diǎn)，一人觀察頂板，一人用長(zhǎng)度不少于1.8m的長(zhǎng)柄工具徹底找掉危巖活石。（二）頂板管理及臨時(shí)支護(hù)1、采用3根長(zhǎng)度不小于4m的11#礦用工字鋼制成的前探梁做超前臨時(shí)支護(hù)，每根 前探梁排距1000mm固定點(diǎn)不少于3個(gè)均勻布置。卡子卡在迎頭第一棚上，每 隔一棚卡一個(gè)卡子，并用木楔、防滑鉤將前探梁固定牢固，以防滑落傷人。臨 時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。當(dāng)頂板破碎時(shí)，必須配合使用超前撞楔 支護(hù)頂板。2、迎頭必須使用護(hù)山網(wǎng)。護(hù)山網(wǎng)采用16mm勺阻燃繩編制，網(wǎng)孔100X 100mm護(hù)

6、山網(wǎng)全斷面覆蓋，上部用8mna鉤固定在棚梁上，間距不大于0.5m,幫部固定 在安設(shè)在兩肩窩處的 DN28-200/90內(nèi)注式單體液壓支柱上。3、架棚挖腿窩前必須超前背幫，每幫超前背幫板間距不大于500mm最上一塊距頂梁不大于300 mm最下一塊距底板不大于1.0m,背幫板必須牢固可靠。背幫板 規(guī)格：長(zhǎng)1500m麻 寬200mm厚30mm（三）其他事項(xiàng)1、臨時(shí)支護(hù)嚴(yán)禁用綜掘機(jī)截割臂作臨時(shí)支護(hù)。2、開動(dòng)綜掘機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近及綜掘機(jī)兩幫無人 時(shí)，方可開動(dòng)綜掘機(jī)。3、加強(qiáng)通風(fēng)管理，風(fēng)筒口距迎頭距離煤巷不超過 5 m半煤巖不超過8m,巖巷不超 過10m嚴(yán)禁微風(fēng)、無風(fēng)或風(fēng)量不足時(shí)作業(yè)。4、嚴(yán)格瓦斯管理，做好瓦斯檢測(cè)工作。發(fā)現(xiàn)瓦斯超過1%寸，必須及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室并采取措施處理。瓦斯探頭和瓦斯便攜儀按規(guī)定進(jìn)行吊掛使用，距頂不超過 300mm距幫不少于200mm5、及時(shí)清理巷道內(nèi)的煤研、雜物，確保后路安全暢通。6、加強(qiáng)干部現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮，并執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。7、其它未盡事宜嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程、71