1、2016火電廠認識實習報告范文（一）2016年10月10日到10月28日，我們在x x鋁業(yè)自備電廠進行了為期半個月的認識實 習。鋁業(yè)的自備電廠擁有4X350MW的燃煤汽輪發(fā)電機組。本次實習是在我們系統(tǒng)地學習了電氣工程及其自動化的大部分專業(yè)課之后的依次現(xiàn)場認 識實習，重點是熟悉發(fā)電廠的安全知識，電氣、鍋爐、汽輪、燃煤等基本知識，同時對電能 生產(chǎn)的全過程有一個感性的認識。無疑，這是一個將課本理論知識與生產(chǎn)實際相結(jié)合的非常 重要的一環(huán)。既是對所學理論知識的一個鞏固和一個升華，也為后續(xù)專業(yè)課和將來的工作打 下了一個良好的基礎(chǔ)。生產(chǎn)實習是教學計劃中非常重要的實踐教學環(huán)節(jié)，其目的是使我們了解和掌握基本生產(chǎn)

2、 知識、印證、鞏固和豐富已學過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際，提高自己在生實 踐中調(diào)查研究、觀察問題、分析問題以及解決問題的能力、為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎(chǔ)， 通過生產(chǎn)實習，還使我們了解現(xiàn)代化生產(chǎn)方式、培養(yǎng)熱愛專業(yè)、致力祖國社會主義建設(shè)的思 想。通過參觀x x鋁業(yè)自備電廠，將理論知識與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，優(yōu)化知識結(jié)構(gòu)，提高思考 分析能力。在參觀過程中，通過向技術(shù)人員提問學習，了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù) 參數(shù)等方面的實際知識和相關(guān)標準，增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具 體知識，為今后專業(yè)課程的學習、專業(yè)課程設(shè)計及畢業(yè)設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。此外，經(jīng)過對 電廠的實地了解，為今

3、后步入社會作必要的心理準備。雖然只經(jīng)過短短半個多月的實習，我 感覺，在這里我學到的知識很多。在此，我感謝給我這次實習機會的領(lǐng)導以及天鋁自給電廠 的師傅們。實習內(nèi)容參觀之前，相關(guān)負責人給我們講解了參觀時需要注意的安全事項，通過電廠安全生產(chǎn)教 育，加強我們關(guān)于人身和發(fā)電設(shè)備安全的概念。廠內(nèi)路而不平整，上下樓梯時的扶手也不是 太牢固，走路時看清腳下路況。在車間內(nèi)參觀要做到“只看不動”，運作中設(shè)備大多帶電、高 溫，而且電廠中設(shè)備多屬于精密機器，小小的失誤就可能造成設(shè)備的損壞，從而引起巨大的 經(jīng)濟損失。針對我們外來參觀人員，參觀過程中需要做筆記，出于安全考慮，負責人還特別 強調(diào)，“走路時不筆記，筆記是不

4、走路”。參觀過程中，車間里的一條安全警示標語十分醒目一一“電網(wǎng)恢恢，疏而不漏”。接著老師傅就給我們講起了電廠里的注意事項，和相關(guān)的規(guī)章制度。接著就給我們講到 了安全帽的正確佩帶方法和注意事項。最后又講到電業(yè)安全工作規(guī)程。最后老師對我們的學 習情況進行了現(xiàn)場考試。第一階段，安全教育結(jié)束之后就標志著我們的實習正式開始了。公司對我們的實習安排 是理論聯(lián)系實際，首先工人師傅在職工培訓教室給我們講解理論知識，然后進入生產(chǎn)車間進 行實際觀察和擦做。之后的實習都是這樣的，要么早上講課下午進廠，要么先講課一天，第 二天進廠。今天老師先給我們講了發(fā)電廠的生成過程。火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過

5、程，首先化石燃料的化學能經(jīng)過 燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽@個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成：再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能， 這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成：最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸 送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送 煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃 燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng) 煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部

6、分和各自相應的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉(zhuǎn) 換的動力廠。火電廠主要由三大設(shè)備組成：鍋爐，汽輪機和電機。電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換 的最后一站，在這里，生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上，一部分以廠用電 的形式被用于廠里的各種設(shè)備。我們在電廠師傅的帶領(lǐng)下參觀了整個電廠，對上午講的發(fā)電廠的生產(chǎn)過程有了基本的認 識。對各個環(huán)節(jié)有了初步的了解。了解到整個發(fā)電廠由化學制水系統(tǒng)，汽水系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)， 電氣系統(tǒng)除灰除渣系統(tǒng)，燃料及輸煤系統(tǒng)組成，并對每個系統(tǒng)進行了現(xiàn)場實地的認識了解。在專工的帶領(lǐng)下，我們參觀了電廠的電氣系統(tǒng)部分，并且對一次設(shè)備和二次設(shè)備有了一 定的了解，一次設(shè)備是指直接生產(chǎn)、輸送和分配

7、電能的高壓電氣設(shè)備。它包括發(fā)電機、變壓 器、斷路器、隔離開關(guān)、自動開關(guān)、接觸器、刀開關(guān)、母線、輸電線路、電力電纜、電抗器、 電動機等。由一次設(shè)備相互連接，構(gòu)成發(fā)電、輸電、配電或進行其它生產(chǎn)的電氣回路稱為一 次回路或一次接線系統(tǒng)。二次設(shè)備是指對一次設(shè)備的工作進行監(jiān)測、控制、調(diào)行、保護以及 為運行、維護人員提供運行工況或生產(chǎn)指揮信號所需的低壓電氣設(shè)備。如熔斷器、控制開關(guān)、 繼電器、控制電纜等。由二次設(shè)備相互連接，構(gòu)成對一次設(shè)備進行監(jiān)測、控制、調(diào)節(jié).和保護 的電氣回路稱為二次回路或二次接線系統(tǒng)。這次實習認識到了許許多多的實踐知識，第一次直接而對電廠極其相關(guān)行業(yè)的制造廠， 了解了火電廠的大致情況。在當

8、今的這個經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動搖的地 位。而隨著知識經(jīng)濟的到來，科學技術(shù)日新月異，給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展， 當然也包括熱力發(fā)電廠。發(fā)展大容量的機組正成為一種趨勢，這樣才能更好的利用資源，并 且滿足人們?nèi)找嬖鲩L的用電需要。緊張而又充滿樂趣的認識實習在不知不覺中過去了。認識 實習是我們學習專業(yè)課的基礎(chǔ)，我們能夠?qū)W到很多在書本中學不到的東西。我們常見的各種 建筑物內(nèi)外的給水、排水、供熱、消防等管道，只是略知其一，對于他們?yōu)槭裁催@樣安裝而 不那樣安裝，工作原理是什么，靠什么提供動力等等并不是很清楚。進入大學三年來我們只 是學習了基礎(chǔ)課，還沒有接觸到專業(yè)課。通過這次實習我了解

9、了我們專業(yè)的主要內(nèi)容，加深 對專業(yè)的了解，提高了我的專業(yè)興趣和專業(yè)學習的主觀能動性；建立了有關(guān)工藝過程、系統(tǒng) 原理和設(shè)備的感性認識，初步了解了有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法，提高了我的實踐能 力，為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學習打下了良好的基礎(chǔ)；初步了解了研究和解決實際 問題的基本方法，培養(yǎng)了樹立正確的意識和觀點。實習中的感悟首先、我發(fā)現(xiàn)在學校里學到的知識還遠遠不夠，雖然，我們還沒有開設(shè)專業(yè)課，但對機 器的運轉(zhuǎn)，設(shè)備的要求，生產(chǎn)流程等都還是有一定的了解。我希望通過以后的學習，進一步 的了解自動化專業(yè)的應用。第二、在工作中要有良好的學習能力，要有一套學習知識的系統(tǒng)，遇到問題自己能通過 相關(guān)途徑

10、自行解決能力。因為在工作中遇到問題各種各樣，并不是每一種情況都能把握。在 這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力，通過不斷的學習從而掌握相應技術(shù)，來 解決工作中遇到的每一個問題。這樣的學習能力，一方面來自向師傅們的學習，向工作經(jīng)驗 豐富的人學習。另一方面就是自學的能力，在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力，尋 找相關(guān)途徑來解決問題第三、良好的人際關(guān)系是我們順利工作的保障。在工作之中不只是同技術(shù)、同設(shè)備打交 道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我 們平時要注意的。和諧的人際關(guān)系，能為順利工作創(chuàng)造了良好的人際氛圍。第四、知識在于與時俱進。只有跟上時

11、代的步伐，跟上現(xiàn)代知識的更新速度，才能適應 社會的發(fā)展，做到最好的自己。這次實習我發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)在工廠都用上大型集散型系統(tǒng)，用我們 學的控制基礎(chǔ)知識PLC根本不能完成這么復雜的控制，所以我們必須緊跟時代步伐，虛席最 新近的知識，才能適應社會的需求。另外在實習之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏實踐經(jīng)驗，缺乏對相關(guān)技能知識 的標準掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎實的理論知識的同時加強實 踐，做到理論聯(lián)系實際。通過這次認識實習，把自己在學校學習的到理論知識運用到社會的實踐中去。一方面鞏 固所學知識，提高處理實際問題的能力。另一方面為以后找工作做好準備，并為自己能順利 與社會接軌做好準

12、備。認識實習是我們從學校走向社會的一個開端，它為我們順利的走出校 園，走向社會做好了準備。2016火電廠認識實習報告范文（二）一、實習的任務與目的為了更好的認識與了解專業(yè)知識，并拓展實際的知識而，學校組織我們參觀了大唐發(fā)電 廠。通過對該廠的初步認識，加深了我們對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對其廠內(nèi)設(shè)備有了 初步認識。總的來說，認識實習的目的是熟悉熱能工程專業(yè)相關(guān)企業(yè)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備 技術(shù)特點及其布置，重點學習主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理，為學習后續(xù)課程建立感性認 識，奠定必要的基礎(chǔ)。二、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程我們認識實習所去的大唐電廠使用的燃料是煤炭，是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的 說就是把

13、燃料中含有的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產(chǎn)過程可分為以下三個階段：（1）燃料的化學能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽訜徨仩t中的水使之變?yōu)檎羝Q為燃燒系統(tǒng):（2）鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪機，推動汽輪機旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，稱為汽水系 統(tǒng)；（3）由汽輪機旋轉(zhuǎn)的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電，把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔埽Q為電氣系統(tǒng)。（-）燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)行組成。（1）輸煤。電廠的用煤量是非常大的，故其所用煤均靠船運。（2）磨煤。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并經(jīng)空氣預熱器送來 的一次風烘干并帶至粗粉分離器。將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器：每臺磨另有一 個潤滑油站

14、，一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤 機再行磨制，合格的細粉被一次風帶出分離器，送到鍋爐中燃燒。（3）鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。（4）風煙系統(tǒng)。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排 粉風機進入爐膛，另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫煙氣，沿 煙道經(jīng)過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器出去90%99席的灰塵，經(jīng)引風機 送入煙囪，排向天空。（5）灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細灰排入沖灰溝，燃 燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的

15、渣斗內(nèi)，經(jīng)過碎渣機破碎后也排入沖灰溝， 再經(jīng)灰渣水泵將細灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲灰場。（二）汽水系統(tǒng)火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成，包括 給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng)。1 .給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機，高速流動的蒸汽沖動汽 輪機葉片轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機內(nèi)作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降 低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水，匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水 泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水，經(jīng)給水泵升壓 和高壓加熱器加熱，最后送入鍋爐汽包2 .補水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)

16、過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進 行，必須不斷地向系統(tǒng)補充經(jīng)過化學處理的軟化水，這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中， 即是補水系統(tǒng)。3 .循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從 長江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再排入長江之中。三實習電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。燃料在 空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物，這個過程就是把燃料的化學能轉(zhuǎn)化為煙氣 的熱能,然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此 可見，鍋爐是進行燃料燃燒、

17、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。（一）鍋爐的整體概況我們所實習的大唐電廠。鍋爐型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天布置、固態(tài)排 渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)型鍋爐。該鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式汽水分離器為界設(shè)計成雙流程。從冷灰斗進口一直到標高 46. 46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水 冷壁吊掛管，然后經(jīng)下降管引入折焰角和水平煙道側(cè)墻，再引入汽水分離器。從汽水分離器 出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng)，再進入一級過熱器中，然后再流經(jīng)屏式過熱器和末級過熱 器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部 煙道，末級再熱器布置于水

18、平煙道中，逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁，下部水冷 壁及灰斗采用螺旋管圈，上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部，煙氣依次流經(jīng)上 爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器，然后至尾部雙煙道中煙氣分兩 路，一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器，一路流經(jīng)后部煙道的一級過熱 器、省煤器，最后進入下方的兩臺回轉(zhuǎn)式空氣預熱器。（二）鍋爐的風煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)1.風煙系統(tǒng)。本鍋爐風煙系統(tǒng)為平衡通風系統(tǒng)。平衡通風系統(tǒng)不僅使爐膛及尾部煙道的 漏風不會太大，而且還能防止爐內(nèi)高溫煙氣外冒，對于運行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條 件均有好處。3.制粉系統(tǒng)。制粉系統(tǒng)的主要作用有：將燃煤

19、從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸 入磨煤機：向磨煤機提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑一一冷熱一次風，使原煤在經(jīng)歷磨制過程 的同時完成干燥過程；使煤粉通過分離器進行粒度分級，保證輸入燃燒器的煤粉細度合格： 通過分離器的合格煤粉被一次風輸送，以一定的溫度和風煤比，均勻地分配到投運的燃燒器。（三）鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶基本負荷并參與調(diào)峰：鍋爐變壓運行，采用定一滑一 定的方式，壓力一負荷曲線與汽輪機相匹配；過熱汽溫在35%100%BMCR、再熱汽溫在 50%100%BMCR負荷范圍內(nèi)，保持在額定值，溫度偏差不超過5；鍋爐燃燒室的設(shè)計承壓 能力不低于±5800Pa,當燃燒

20、室突然火火內(nèi)爆，瞬時不變形承載能力不低于±8700Pa,1 .鍋爐的啟動系統(tǒng)。本鍋爐配有啟動系統(tǒng)，以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動 系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動分離系統(tǒng)，包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組 成。啟動分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu)，直立式布置。分離器的設(shè)計除考慮汽水的有效分離，防止 發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外，還考慮啟動時汽水膨脹現(xiàn)象。2 .省煤器。在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以逆流方式與煙氣進 行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。在省煤器煙氣入口 的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板，避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。3爐膛與

21、水冷壁。爐瞠水冷壁采用焊接膜式壁。給水經(jīng)省煤器加熱后進入水冷壁下集箱， 經(jīng)水冷壁下集箱進入冷灰斗水冷壁。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出管子組成的管帶 圍繞成°垂直管屏出口集箱引出管與下降管相連，下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙 道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角其穿過后水冷壁形成水平煙道底包地，然后形成4排水平煙 道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻管子組成，其出口集箱與煙道管束共引出的連接管與 啟動分離器相連，汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。4、過熱器。經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進入頂棚入口集箱。頂棚出口集箱同時與后煙道前增和后 煙道頂棚相接，后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降形成后煙道

22、后墻，后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集 箱相接，并連接后煙道兩側(cè)包墻。除煙道隔墻一級過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中，由水平管組立式一級過熱器 采用相同的管子和出距，并引至出口集箱。經(jīng)一級過熱器加熱后，蒸汽經(jīng)連接管和一級噴水 減溫器進入屏式過熱器入口匯集集箱。屏式過熱器布置在上爐膛。從屏式過熱器出口集箱引 出的蒸汽，經(jīng)左右交叉的連接管及二級噴水減溫器，進入末級過熱器。末級過熱器位于折焰角上方，沿爐寬方向排列共30片管屏。蒸汽在末級過熱器中加熱到 額定參數(shù)后，經(jīng)出口集箱和主蒸汽導管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連接管 道均為兩端引入、引出，并進行左右交叉，確保蒸汽流量在各級受熱面中

23、的均勻分配，避免 熱偏差的發(fā)生。5 .再熱器。我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。（1）低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中，由3段水平管組和1段 立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向行距為115mm,每片管組由5 根管子繞成（2）高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi)，與立式低溫再熱器直接連接，逆順混 合換熱布置。6 .氣溫調(diào)節(jié)裝置。過熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級噴水減溫器，每級減溫器均為2只。再熱蒸汽的汽溫調(diào)行主要采用 尾部煙氣擋板調(diào)溫。過熱器配置兩級噴水減溫裝置，左右分別調(diào)節(jié)。（四）燃燒器燃燒器的設(shè)計原則主要有：增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率，

24、以獲得最大的揮發(fā)物 生成量：在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外，盡量維持一個較低 氧量水平的區(qū)域，以最大限度地減少NOx生成：控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此 區(qū)域的駐留時間：增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時間；及時補充燃盡所需要的其余的 風量，以確保充分燃盡。（五）鍋爐風機鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。1 .送風機。調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置，垂直進風，水平出風。安裝在室外，由沈陽 鼓風機廠生產(chǎn)。2 .引風機。該廠引風機型式為靜葉可調(diào)軸流式風機，兩臺風機并聯(lián)運行。調(diào)行方式為靜葉調(diào)方。水 平布置，兩臺風機的冷卻風機對稱布置，可調(diào)行前導葉電動執(zhí)行機

25、構(gòu)安裝位置從電機一端看 均在風機右側(cè)。臥式、垂直進氣。四、實習電廠汽輪機設(shè)備及系統(tǒng)（一）汽輪機設(shè)備汽輪機也是發(fā)電廠的三大設(shè)備之一，是發(fā)電廠的原動機，它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸 的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán)，熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻 系統(tǒng)，回熱加熱系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng)，并利用各種熱力設(shè)備來完成各 自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機的出口汽造成真空，讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽 從高的壓力和溫度，膨脹到可能達到的最低壓力，盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能,同時， 使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水，該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成。回熱 加熱系統(tǒng)的主要

26、作用是為減少進入凝汽器的蒸汽量，以減少熱量損失，提高熱效率，利用汽 輪機的各級抽汽，在逐級加熱器中給水加熱，該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回熱加熱器、除氧器等。 隨機組的型式和供熱要求的不同，抽汽的級數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且 適應電能負荷的變化要求，汽輪機設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng)，用調(diào)速器來保證汽輪機的轉(zhuǎn)速在允許的 范圍內(nèi)變化。同時在汽輪機上還裝設(shè)有保護裝置，最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸 向裝置等。電廠水源為長江水源，有海水倒灌（二）轉(zhuǎn)子、靜子部分1、高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。汽輪機轉(zhuǎn)子采用無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫度的數(shù)值：高中壓轉(zhuǎn)子ioor, 低壓轉(zhuǎn)子6. 6*Co2、葉輪。低壓

27、末級及次末級葉片應具有可靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施，汽輪機設(shè)有足夠的除濕 用的疏水口。末級葉片第一臺采用鑲焊司太立合金，第二臺采取高頻淬火的措施防止水刷。3、軸承。主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下，各軸承的回油溫度不超過65, 每個軸承回油管上有觀察孔及溫度計插座。運行中各軸承設(shè)計金屬溫度不超過90C,但烏金 材料允許在112C以下長期運行。4、盤車。電動盤車，轉(zhuǎn)速L5r/min,電動機容量/電15/380kW/V。當所有條件滿足后，盤車電機 啟動，延時10S電磁閥通電，氣缸進氣嚙合，齒輪投入到位時，通過一位置開關(guān)發(fā)出盤車齒 輪“嚙合到位”開關(guān)信號，30秒后電磁閥斷電，至此盤車過

28、程完成。（三）凝汽器凝汽器的設(shè)計條件以VWO工況為設(shè)計工況，循環(huán)倍率為55,循環(huán)水溫升不超過10,循 環(huán)水設(shè)計水溫20。凝汽器采用外部反沖洗。空冷區(qū)和通道外側(cè)采用厚壁管。保證管子與管 板連接嚴密，防止循環(huán)水混入汽側(cè)。凝汽器的水室設(shè)有分隔板，循環(huán)水能通過一側(cè)的進出口 單側(cè)運行，此時汽輪機能達到75%TRL的出力。凝汽器內(nèi)設(shè)有為低壓旁路排汽用的減溫、消能 裝置，當旁路系統(tǒng)投入運行時，低壓缸排汽溫度不超過其限定值。五主要輔助設(shè)備火電廠主要輔助設(shè)備有風機，泵以及回熱加熱器等。這里只介紹主要水泵、風機和回熱 加熱器c（-）電廠主要水泵泵是把機械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備，它是維持火電廠蒸汽

29、動力循 環(huán)不可缺少的設(shè)備，是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電中應用泵的地方很多。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出，要用到真 空泵或射水泵：為了排出加熱器和管路等中的疏水，要用到疏水泵：火電廠蒸汽動力循環(huán)過 程中，會存在著汽水損失，因此要用到補充水泵：為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機械的軸承或其 潤滑油等，要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水：汽輪發(fā)電機組的油系統(tǒng)中，要用到頂軸油泵、啟 動油泵和主油泵等，以提供潤滑油和調(diào)節(jié)用油0泵的主要性能參數(shù)有：流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等。火電廠中的 泵多數(shù)屬于葉片式泵，并以離心泵為主。以離心泵為例，火電廠主要的泵的工作原理：泵軸 通過傳動機構(gòu)與原動機軸聯(lián)結(jié)，原動機帶動泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn)，流過泵的液體在葉輪中葉片的 作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并獲得能量，液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用。（二）火電廠主要風機風機是把機械能轉(zhuǎn)變成