1、陽五高速公路A1-2合同段平定北互通跨線橋箱梁支架、模板施工方案編制：審核：二九年六月十二日目錄一、 工程概況 錯.誤 !未指定書簽。二、 施工布署 錯.誤 !未指定書簽。1 施工進度計劃 錯.誤 ! 未指定書簽。2 箱梁支架、模板 錯.誤 ! 未指定書簽。3 施工組織 錯.誤 ! 未指定書簽。三、 腳手架設計 錯.誤 !未指定書簽。3.1 碗口式鋼管腳手架的構造要求與技術措施 錯誤 !未指定書簽。整體構造 錯. 誤 !未指定書簽。1、箱梁底排架搭設 錯.誤 !未指定書簽。地基處理 錯. 誤 !未指定書簽。立桿 錯.誤 !未指定書簽。橫桿 錯.誤 !未指定書簽。剪刀撐、斜撐 錯. 誤!未指定書

2、簽。腳手板 錯.誤 ! 未指定書簽。防護設施 錯. 誤 !未指定書簽。四、 質量要求 錯.誤 !未指定書簽。五、 腳手架施工 錯.誤 !未指定書簽。5.1 腳手架搭設 錯.誤 !未指定書簽。5.2 腳手架拆除 錯.誤 !未指定書簽。六、 腳手架驗收與維護與使用 錯. 誤 !未指定書簽。七、 質量保證注意事項 錯. 誤 !未指定書簽。八、 安全施工措施 錯.誤 !未指定書簽。8.1 材質與其使用的安全技術措施 錯. 誤 !未指定書簽。8.2 腳手架搭設的安全技術措施 錯. 誤 !未指定書簽。8.3 腳手架上施工作業的安全技術措施 錯誤 !未指定書簽。8.4 腳手架拆除的安全技術措施 錯. 誤 !

3、未指定書簽。九、 文明施工要求 錯.誤 !未指定書簽。十、 支架、模板體系驗算 錯. 誤 ! 未指定書簽。工程概況平定北互通位于王家莊村東，橋區為山嶺重丘區，跨線橋位于A匝道，上跨主路，設計橋寬15.5m，起點0+563.99，終點0+656.01，橋梁全長92.02m，上部結構采用25+35+25 米預應力箱梁，混凝土標號為C50，下部結構采用柱式墩，樁基礎。*:號 4 d1-11-：D沖1*:佑:*端頭段箱梁橫斷面圖標準段箱梁橫斷面圖本方案為平定北互通跨線橋現澆后張法預應力箱梁施工方案。一、 施工布署根據總體施工安排，第二標段下設路基一工區，具體負責平定北互通跨線橋 橋梁工程的施工。1施工

4、進度計劃根據總體施工進度要求和現場施工情況，計劃2009年6月20日左右幵始進行跨線橋箱梁的施工，計劃在幵工后三十天左右時間完成箱梁的施工。2 箱梁支架、模板 現澆箱梁支架采取碗扣式腳手架、模板采用竹膠模板，為按業主要求工期 完成施工任務，我單位決定一次性投入兩聯箱梁施工所需要的碗口件、木板、 模板等材料 。3 施工組織 項目總負責人：楊福生 技術負責人：嚴盛 施工負責人：陳瑋、王占文 質量負責人：郝占新 試驗負責人：郝占新 測量負責人：呂春生 施工隊隊長：鮑秀國 工人 40 人三、 腳手架設計3.1 碗口式鋼管腳手架的構造要求與技術措施3.1.1 整體構造1、箱梁底排架搭設1.1、全橋采用碗

5、扣式鋼管滿堂支架。一般部位立桿步距0.9m （橫橋向）X0.9m（順橋向），大橫梁處排架加密，尺寸為0.9m （橫橋向）x 0.6m （順橋向），全橋橫桿步距 0.6m 。排架外側立面與橫向排架增設剪力撐加固，以使排架結 構靜定。1.2、梁底模板采用122 X244 X15優質木膠合板，側面進行細刨，以保證結合 嚴密。1.3、模板底縱橋向鋪10寬X15cm高方木支撐，間距20 ,模板與木方間用釘 子釘牢，板頂高程均掛線調整，復測核實，以確保模板高程準確。1.4、木板下橫橋向為10寬X15cm高方木支撐，間距同支架立桿步距。立桿 高程依靠可調頂托與可調底托進行調整。1.5 箱梁腹板側模支撐體系從

6、內至外依次為： 15 厚木膠合板縱橋向 15X10 方木間距 20橫橋向 10X15cm 方木間距同排架間距橫桿碗扣件。1.6 箱梁翼板下模板支撐體系由上至下依次為 15 厚木膠合板 5X25 大板 縱橋向 5X10 方木橫橋向 10X10 方木間距同排架間距碗扣立桿。1.7 在左、中、右腹板下排架沿橋縱向各設一道剪力撐，橫向每隔 2 排設剪刀 力二道，以保證排架結構靜定與排架的整體穩定性。1.8 在高出操作面搭設 1.2m 高的防護欄桿，外側掛密目網，操作面對應的架 體上滿鋪腳手架板，不好滿鋪的應綁扎兜網，確保操作面安全。3.1.2 地基處理排架基底為壓實素土，基礎為底部 10 級配砂石，上

7、部 15 厚 C25 素混凝 土剛性擴大基礎，確保排架底部整體受力均勻。同時也要考慮，雨水對基礎的 影響，留好排水槽，做好疏通排暢工作，防止雨水浸泡，造成地基的沉降。3.1.3 立桿滿堂紅腳手架的每根立桿下都座在專用的可調底托上，可調范圍060 （調節高度盡量控制在 25 以內防止整體失穩），調節地基不平的影響。細部微調 采用可調頂托進行控制。3.1.4 橫桿橫桿根據設計的立桿縱橫間距，搭設 60、90 型號的橫桿，橫桿的歩距為 120 ，為了架體的穩固，最下一道歩距設定為 60 ，縱橫向橫桿要調水平，橫桿 與立桿連接處的扣碗要打緊。不得有松動的扣碗和不水平的出現。3.1.5 剪刀撐、斜撐本工

8、程的剪刀撐和斜撐采用扣件式腳手架進行搭設，橫橋向每隔 4.8m 設 置一道，順橋向設置 4道，最外兩側設置 2道連續的剪刀撐，中間設置 2 道連 續的斜撐，抵制實體板澆筑過程之中的水平分力，防止架體的整體失穩。剪刀撐斜桿與地面的夾角在45 ° 60 °之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置， 剪刀撐的斜桿扣在立桿上， 兩端分別用旋轉扣件固定， 在其中間增加 2 4 個扣結點。剪刀撐斜桿采用對接扣件連接（保證鋼管和對 接扣件的質量和必要日常檢查）。3.1.6 腳手板操作面腳手板采用松木， 厚度不小于 5cm ，寬 23 25，長度不小于 3.5m 的硬木板，兩端設

9、直徑為 4mm 的鍍鋅鐵絲箍兩道。在作業層下部加設一道水 平兜網。腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端 8cm 處用直徑 14# 鍍鋅 鐵絲箍繞23圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫處設兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離 均不大于 15cm 。不能滿鋪腳手板的部位，下面應設置連續的水平兜網。3.1.7 防護設施腳手架最上端通常掛一道密目安全網，密目網采用1.8 X6.0m規格，用網繩綁扎在橫桿外側。作業層安全網應高于作業面1 . 2 m ，并在作業層下部掛一道水平兜網。四、 質量要求 滿堂架搭設水平桿要保證水平，立桿要垂直，間距要符合方案規定，立桿 垂直偏差縱向不大于 500 ，且不大于 1

10、0 ，每個橫立桿交接處的扣碗必須打緊， 剪刀撐、斜撐的數量、間距、位置要正確，連接要牢固，無松動現象。五、 腳手架施工5.1 腳手架搭設5.1.1 腳手架搭設應對基礎進行驗收，并按本設計要求放線定位。5.1.2 腳手架必須配合施工進度搭設，每次搭設長度不影響后續工序施工。5.1.3 開始搭設立桿時， 應先座底每跨架體的兩直角邊， 然后成三角形階梯 狀搭設。5.1.4 搭設過程中，應隨時校正步距、縱距、橫距與立桿的垂直度。5.1.5 凡是參加外架搭設的人員， 必須是經過專業技術培訓， 并考核合格取 得蹬高作業操作證的人員，非持證人員不得參加操作。5.1.6 、凡經醫院檢查，證明患有高血壓、貧血、

11、冠心病、心臟病以與其他 不能從事高空作業的同志不得參加操作。5.1.7 進入施工現場必須正確戴好安全帽， 高空作業時必須按要求正確系好 安全帶且應系緊掛牢。5.1.8 搭設時必須遵守操作規程， 按安全技術交底的要求實施， 不得圖方便， 偷工省料。5.1.9 操作時， 手應抓緊抓牢， 所用板手應用繩鏈系掛在腰部， 扛管時應注 意前后左右的行人，架子操作還應注意下方有無其他人員操作，行走或停留， 以免發生事故。5.1.10 吊車吊運鋼管，腳手板、扣件時應分規格、類型進行，一次上管集 中堆放使用，嚴禁長短不一的鋼管混吊和散吊。施工前在地面上劃好高空作業 區，并派專人監護。5.2 腳手架拆除5.2.1

12、 拆除腳手架時， 必須經過項目總工和監理工程師同意后方可拆除， 未 經批準的腳手架不得擅自拆除。拆除時周圍應設置警戒區域，并有專人負責監 視。5.2.2 拆除腳手架的方法和順序， 應從橋跨的中間向兩邊墩柱對稱松頂托卸 荷后，再呈成階梯狀拆除。5.2.3 拆除下來的腳手管應用人工傳遞， 嚴禁亂扔， 事前必須在地面上劃好 作業區，并派專人監護，作業區內不準人員行走或停留，拆下的鋼管應按長短 分規格堆放到指定位置，而且要堆放整齊，扣件按種類型號堆放到指定地點， 保持現場整潔和文明施工六、腳手架驗收與維護與使用6.1 滿堂腳手架采用分段驗收的辦法，每搭設完一段由項目經理組織施工 員、安全員等檢查驗收，

13、符合要求辦理驗收單后再使用。6.2 滿堂腳手架必須按照規定和設計要求進行搭設，施工中的腳手架，不 準堆放大量的鋼管，模板木楞、鋼筋等材料，總而言之，每平方不得超 3000 ， 操作前應先檢查扣碗等焊接有無松動，發現情況應與時處理，不留隱患，雪霜 雨后應將雨水、 霜雪清掃干凈， 任何人不得擅自拆除腳架管和安全網拿作他用， 不得任意拆除腳手架上的任何部位的扣件和其他附件與鎖卡裝置。以免造成事 故。對安全網要定時清洗，保持清潔。七、質量保證注意事項7. 1 腳手架必須經過安全員驗收合格后方可使用，作業人員必須認真戴好 安全帽、系好安全帶。7.2 腳手架的驗收和日常檢查按照以下規定進行，檢查合格后，方

14、允許使 用或繼續使用： 搭設完畢后； 連續使用達六個月； 施工中中途停止使用超過 15 天，在重新使用之前； 在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后； 在使用過程中發現顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結與安全隱患存在的情況時。7.3 操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。7.4 在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養工作，派專門人員定 期檢查鋼管、扣件、腳手板與安全網的使用情況，遇有問題與時解決。7.5 外觀質量： 安全網總體顏色應當一致，每一立面安全網的顏色不得出現過大色差，安 全網掛設必須緊湊，表面繃緊。八、安全施工措施8.1 材質與其使用的安全技術措施碗扣鋼管腳手架的桿件，均

15、采用 Q235A鋼制作的 C48鋼管，在立桿上每隔 600 安裝一套碗扣接頭，下碗扣焊在鋼管上，上碗扣套在鋼管上。因 此對桿件與配件的質量要求應滿足以下要求：桿件的鋼管應無裂縫、凹陷、銹蝕現象。焊接質量要求焊縫飽滿，沒有咬肉、夾渣、裂縫等。立桿最大彎曲變形小于 1/500 ，橫桿、斜桿的最大變形要求 1/250 。 碗扣式鋼管腳手架其他材料的質量要求同扣件式鋼管腳手架。8.1.2 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、 滑絲等現象的扣件。8.1.3 嚴禁將立桿外徑 48mm 與 51mm 的鋼管混合使用。8.1.4 支架的斜撐必須對稱設置，不得隨意拆除。8.2 腳手架搭設

16、的安全技術措施8.2.1 腳手架的基礎必須經過碾壓處理滿足承載力要求， 做到不積水、 不沉 陷。822腳手架搭設以34人為一組，其中12人遞料，另2人各負責一 端，共同配合組裝。8.2.2 搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、 動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。8.2.3 在搭拆過程中應由安全員、 架子班長現場旁站并保持記錄， 搭拆完畢 后經安全員等相關人員進行檢查、驗收和簽證。每段驗收一次，達到設計施工 要求后掛合格牌。8.3 腳手架上施工作業的安全技術措施8.4 腳手架拆除的安全技術措施8.4.1 腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。8.4.2 拆架

17、前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報 請批準，進行技術交底后才準備工作。8.4.3 架體拆除前， 必須察看施工現場環境， 包括架空線路、 地面的設施等 各類障礙物、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。8.4.4 拆除時應劃出作業區， 周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志， 地面設專人 圍護，禁止非作業人員進入。8.4.5 拆除時統一指揮、 上下呼應、 動作協調， 當解開與另一人有關的扣件 時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。8.4.6 拆架時不得中途換人， 如必須換人時， 應將拆除情況交代清楚后方可 離開。8.4.7 每天拆架下班時，不應留下隱患部位。8.4.8 拆架時嚴

18、禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。8.4.9 在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應與時拆除運走，避免誤扶、 誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配 合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。8.4.10 六級風以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。九、文明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件， 要求施工時做到：9.1 進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防 滑鞋等，現場嚴禁吸煙。9.2 嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打 鬧。9.3 腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子

19、工，上崗人員定期體檢， 體檢合格者方可發上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病與其它不適宜高空 作業者，一律不得上腳手架操作。9.4 上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。9.5 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需 要拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。9.6 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經技 術總工同意后由架子工操作。9.7 不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準 推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9.8 不得將模板支撐、泵送混凝土與砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴 禁任意懸掛起

20、重設備。9.9 在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以 與扣件棒扎扣等所有架子部件。9.10 拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗， 防止火星和切割物濺落。9.11 腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現地基下 沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要與時解決。9.12 施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件與其它 ，材料、工具用吊 車和繩索運輸，不得亂扔。9.13 使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口 與褲口要扎緊。9.14 腳手架堆放場做到整潔、 擺放合理、專人保管， 并建立嚴格領料手續。9.15 施工人

21、員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。9.16 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清， 拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理，應與時整理、檢查，按品種、分規格堆放 整齊，妥善保管。9.17 六級以上 （含六級 ）大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在 雨季要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積水等物，若有則應隨時清掃， 并要采取防滑措施。十、 支架、模板體系驗算10.1 支架驗算：參數信息A 、腳手架參數立桿橫向間距或排距 :0.60m ；立桿縱向間距或跨距 :0.90m ；立桿步 距 :1.20m ；立桿上端伸出至模板支撐點長度 :0.10m ；模板支架計算高

22、度 :5.00m ；采用的鋼管：48 X3.50 ;板底支撐連接方式 :方木支撐；B、荷載參數模板與木板自重 :0.350 2；混凝土與鋼筋自重 :26.000 3； 樓板澆筑厚度 :1200.00 ；施工均布荷載標準值 :1.000 2；C、木方參數木方彈性模量 E：9500.000 2；木方抗彎強度設計值 :13.00 2 木方抗剪強度設計值 1.402；木方的間隔距離 :200.00 ；木方的截面寬度：100.00 ;木方的截面高度:150.00 ;曠-立稈上端伸岀至根極立槨克長度模板支架立面圖o O o 0° I g °°圖2樓板支撐架荷載計算單兀10.1

23、.2模板支撐方木的計算:方木按照簡支梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 10.000 X15.000 X15.000/6 = 375.003H-腳手架搭設高度 D-混凝土樓換厚度 h-步距捅向閭距或排距I = 10.000 X15.000 X15.000 X15.000/12 = 2812.504；1. 荷載的計算:(1) 鋼筋混凝土板自重():q 1 = 26.000 X0.200 X1.200 = 6.240(2) 模板的自重線荷載():q2 = 0.350 X0.200 = 0.070(3) 活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載():P1 = (1.000 + 2

24、.000)X0.900 X0.200 = 0.540;2. 方木強度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載集中荷載q =1.2 X (q12)= 1.2 X(6.240+0.070) = 7.572p = 1.4 X0.540 = 0.756;最大彎距M 二 4 2/8 = 0.756 X0.900/4+7.572 X0.900 2/8 = 0.937;最大支座力 N 二 2 + 2 = 0.756/2 +7.572X0.900/2 = 3.785;方木最大應力計算值a = M = 0.937 X106/375000.00 = 2.4992;方木的

25、抗彎強度設計值f = 13.0 2;方木的最大應力計算值為2.499 2小于方木的抗彎強度設計值13.0 2,滿足要求！3. 方木抗剪驗算：最大剪力的計算公式如下:Q = 2 + 2截面抗剪強度必須滿足:T = 32 < T其中最大剪力:Q = 7.572 X0.900/2+0.756/2 = 3.785;方木受剪應力計算值T = 3 X3.785 X103/(2 X100.000 X150.000) = 0.3792 ；方木抗剪強度設計值T = 1.400 2;方木的受剪應力計算值0.379 2小于 方木的抗剪強度設計值1.400 2，滿足要求！4. 方木撓度驗算最大撓度考慮為靜荷載與

26、活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下:均布荷載 q二q 12 = 6.310；集中荷載 p = 0.540;最大撓度計算值V 二 5 X6.310 X900.0 4/(384 X9500.000 X2560000.000)+540.000X900.0 3/(48 X2560000.000 X9500.000) = 2.554最大允許撓度V = 900.0/ 250 = 3.600;方木的最大撓度計算值2.554 小于方木的最大允許撓度 3.600 ,滿足要求！木方支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 7.572 X0.900

27、 + 0.756 = 7.571F尸PF 尸 RF1 尸 RFPPF1立撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎距圖（）支撐鋼管計算變形圖（眾小）2.9S729070L3-2D.3323 333a 3312313.982 3.3839821.3331.3281.3271 3272.3232.6 2.38Ei9864.978 4.97078支薦鋼管計算剪力圖1出）最大彎矩二1.213最大變形 = 0.0000；最大支座力 = 17.163 ；鋼管最大應力 a = 3.235 2;鋼管抗壓強度設計值 f = 205.0002；支撐鋼管的最大應力計算值 3.235 2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設計值 205.0

28、00 2 ,滿足要求 !支撐鋼管的最大撓度小于 900.0/150 與10 ,滿足要求 !扣件抗滑移的計算 : 由于采用碗扣式腳手架，上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿， 無需計算。10.1.5 模板支架立桿荷載標準值 (軸力 ):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1. 靜荷載標準值包括以下內容：(1) 腳手架的自重 ()：1 = 0.138 X5.000 = 0.690;(2) 模板的自重 ()：2 = 0.350 X0.900 X0.600 = 0.189;(3) 鋼筋混凝土樓板自重 ()：3 = 26.000 X1.200 X0.600 X0.900 = 16.848；靜荷載標準值 = 123 = 17.727 ；2. 活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載。活荷載標準值 二(1.000+2.000) X0.600 X0.900 = 1.6203. 不考慮風荷載時 ,立桿的軸向壓力設計值計算公式N ；10.1.6 立桿的穩定性計算 :立桿的穩定性計算公式其中 N 立桿的軸心壓力設計值 () ：N = 23.540；©軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比L0查表得到;i 計算立桿的截面回轉