1、餐廚垃圾資源化綜合處理 項目技術方案-1-目錄3 項目概況第一章31.1 基本概況31.2 項目背景31.3 物料性質5 工藝方案選擇第二章52.1 常用處理工藝介紹52.1.1 生產飼料 52.1.2 堆肥52.1.3 厭氧發酵處理62.2工藝比較62.3工藝選擇7 第三章技術方案1.1.1 工程目標1.1.2 工藝方案 72.2.1 系統組成 82.3.2 工藝流程1.1.3 .3 物料平衡1.1.4 工藝系統 112.3.1 餐廚垃圾預處理系統 112.3.2 厭氧發酵系統 122.3.3 沼氣預處理系統1.1.5 .4 熱電聯產系統1.1.6 .5 沼渣穩定化系統臭氣處理系統142.3

2、.61.1.7 .7 廢水處理系統152.4 主要工藝參數152.5 占地面積 16 第四章投資估算及經濟分析164.1投資估算18 第五章結論及建議185.1 結論185.2 建議-2-第一章 項目概況1.1 基本概況項目名稱：餐廚垃圾處理項目項目地點：處理對象：餐廚垃圾建設規模：200 噸 / 日主要工藝：餐廚垃圾中溫厭氧發酵、沼氣發電、沼渣穩定化主要產品：電力、有機肥、廢油1.2 項目背景餐飲業比較發達，每天產生大量的餐廚垃圾，目前還沒有建成的餐廚垃圾處理設施，每天產生的大量餐廚垃圾還沒有得到有效的處理。餐廚垃圾表觀性狀惡劣，高含水及其易腐特性，對城市環境具有較大的影響；此外，由于餐廚垃

3、圾來源的復雜性，存在嚴重的病毒污染，威脅城市的公共衛生安全；長期采用的直接作為動物飼料的處置方式亦不當， 易引發多種動物瘟疫，同時存在形成污染食物鏈的危險，威脅人類健康安全。鑒于餐廚垃圾的環境和公眾健康危險，我國相繼有多個城市出臺了餐廚垃圾處置管理辦法，如上海市餐廚垃圾管理辦法、 北京市餐廚垃圾收集運輸處理管理辦法、 廣州市餐廚垃圾管理辦法等已明確規定餐廚垃圾的收運、處理處置，同時禁止使用未經科學處理的餐廚垃圾作為豬飼料。因此，對餐廚垃圾進行資源化、減少化、無害化的處理處置已迫在眉睫。1.3 物料性質餐廚垃圾是指居民日常生活以外的食品加工、飲食服務、單位供餐等活動中產生的剩菜剩飯等垃圾和廢棄食

4、用油脂，俗稱泔腳、泔水或潲水。以淀粉類、食物纖維類、動物脂肪類等有機物質為主要成分，具有水分、油脂、 鹽分含量高、易腐爛、易發酵、易發臭等特點。餐廚垃圾的成分根據各地飲食習慣及經濟發展狀況的不同而有顯著差別，本項目-3-暫按下面的常規餐廚垃圾成分進行設計，待后期對當地餐廚進行準確分析后再進行調整。表1-1餐廚垃圾有機物雜質油脂含水率90%95%2%4%80%90%3%5%-4-第二章工藝方案選擇2.1 常用處理工藝介紹2.1.1 生產飼料餐廚垃圾中含有豐富的淀粉、纖維素、蛋白質、脂類及無機鹽，利用酵母菌將其發酵或通過高溫滅菌干燥后，制成蛋白飼料是目前國內常用的處理方法之一。這種方法在一段時期內

5、被認為是資源化處理餐廚垃圾的一種方式，但最新研究表明用餐廚垃圾制動物飼料存在巨大的安全隱患。動物吃了用動物的內臟、骨頭等加工而成的飼料，實際上就是在“食用同類”。研究人員發現，瘋牛病很可能就源自動物“食用同類”現象。近年來，發達國家為解決瘋牛病等全球性飼料安全問題，相繼制定飼料法規。歐盟于從2003 年開始正式規定，嚴禁在飼料生產中使用同類動物的任何部位生產飼料，嚴禁向毛皮類動物以外的牲畜喂廚房泔水。由于餐廚垃圾中各類動物的肉、骨、內臟混合在一起無法準確分選開，因此用這種原料做飼料，在動物食品安全問題上重大隱患。2.1.2 堆肥堆肥處理技術的工藝較為簡單，適合于易腐有機質含量較高的垃圾處理，而

6、垃圾中的石塊、金屬、玻璃、塑料等則不能被微生物分解。堆肥處理周期較長，占地面積大，衛生條件相對較差。堆肥時要保證有機肥產品達到國家標準，就必須將新鮮的垃圾先進行分選，然后將易腐有機組分再進行好氧發酵，但餐廚垃圾的含水率高達90%左右，發酵過程中糊狀垃圾將整個堆垛全部空間填死，空氣無法進入內部，致使微生物處于厭氧狀態，使降解速度減慢，并產生硫化氫等臭氣，同時使堆肥溫度下降，嚴重影響堆肥質量。2.1.3 厭氧發酵處理厭氧發酵技術是利用微生物厭氧菌，將垃圾中有機物作為營養源，經過厭氧菌的新陳代謝，最終將垃圾進行發酵降解。整個發酵消化過程在全封閉條件下完成，使消化過程充分完-5-全，無異味泄漏。經過厭

7、氧發酵處理，垃圾中可腐有機物部分并產出沼氣。2.2 工藝比較表2-1餐廚垃圾處理工藝比較表生產飼料單項堆肥厭氧發酯適合一定規模的處理目前只有小型的單體處適合中小規模的處理量處理規模量理機比較成功沼氣、電力、有機肥飼料有機肥產品輔助原料無需外加原料需各種營養添加劑需大量輔助原料（調節水份，或作為結構物）能量使用需耗用大量電力及熱能需大量電力對外輸出電力回收能量及有機質回收有機質及營養成分資源化方式回收有機質較高低投資成本較高較高運行成本高低小小占地面積大沒有沒有有潛在的食物鏈短路風險二次污染可能性符合國家新型再生能受國家食品安全法等政策適合小型的、分散式的應用趨勢源政策發展方向限制處理規模。2.

8、3 工藝選擇綜合比較上述處理工藝，采用厭氧發酵處理餐廚垃圾無論是從減量化角度，還是從無害化、資源化的角度，都是較優的選擇。根據餐廚垃圾的特點以及目前技術的發展趨勢，特推薦本餐廚垃圾處理廠采用以厭氧發酵工藝 為核心技術的綜合處理方案。-6-第三章 技術方案2.1 工程目標本工程以厭氧發酵處理工藝將作為整個餐廚垃圾 處理廠的主體工藝，對餐廚垃圾進行綜合處理，實現餐廚垃圾無害化、減量化和資源化處理。通過本項目的實施將實現以下幾個目標：（ 1 ）對餐廚垃圾進行集中處理，消除餐廚垃圾對環境的污染。（ 2） 利用生物厭氧發酵可對有機質可進行生物降解的特點，實現對餐廚垃圾的減量化處理，并提取生物質中所含有的

9、生物能源，轉化為沼氣及電力。（ 3） 結合項目實際情況，選擇合理的沼氣利用方式，實現能源的最佳轉化利用，降低全廠的運行成本或增加運行收益。（ 4） 設置完善的配套措施，避免生產過程中的二次污染。2.2 工藝方案2.2.1 系統組成根據工程整體的設計目標，餐廚垃圾處理系統采取以厭氧發酵工藝為核心技術，同時采取相關的輔助工藝進行處理。全廠工藝處理系統主要由以下幾個部分組成：1 ）餐廚垃圾預處理系統2）厭氧發酵系統（ 3）沼氣預處理系統（ 4）熱電聯產（ 5）沼渣穩定化系統（ 6）臭氣處理系統廢水處理系統7） （-72.3.2 工藝流程餐廚垃圾經專用的收集運輸車輛送至本廠后，由接收裝置進行接收存儲，

10、然后進行預處理。餐廚垃圾經過預處理后將骨頭、織物、筷子等雜質分選出來，分 選出的雜質外送至往填埋場進行填埋處理。垃圾中一般含由較多的油脂，在預處理過程中將餐廚垃圾中的油油脂進行分離，分離出來的廢油直接外送直相關再利用場所進行處理，也可根據需 要在廠內設置廢油再加工處理系統。經過預處理后的物料送入厭氧發酵系統進行處理， 有機物料經過厭氧發酵系統的生物降解處理后，產生沼氣和沼渣。沼氣作為能源氣體首先進行凈化處 理，并送入沼氣柜進行存儲，然后送入沼氣發電機進行熱電聯產， 產生電力和熱水（或蒸汽）。產生的 電力部分送入全廠的配電系統供廠內使用， 富裕的 電力可根據項目實際情況上網出售或提供給附近的企業

11、使用。產生的熱水（或蒸汽）作為熱源送入厭氧發酵系統 使用。產生的脫水沼渣進行穩定化處理，生產出性能穩定的腐殖土，可根據市場需求作有機肥或腐 殖土出售， 或者直接填埋處理。 產生的沼液作為 廢水送往污水處理系統進行處理。下面是全廠總體 工藝流程。-8-餐廚垃圾廢油脂預處理雜質再加工處理發酪物料填埋處理厭氧發酯沼氣液沼沼氣預處理渣沼廢水處理熱電聯產臭氣處理沼渣穩定化電力及熱能有機肥或腐殖土外送或填埋自用及出售圖3-1餐廚垃圾處理系統流程圖-9-2.3.3物料平衡餐廚垃圾經過厭氧發醉處理后，將分別產生雜質、廢油、沼氣、有機肥等，同時耗用一定的原料，詳見下面的全廠物料平衡圖圖2-2物料平衡圖io2.3

12、 工藝系統2.3.1 餐廚垃圾預處理系統餐廚垃圾由專門的收集車輛運輸至廠內后，送入餐廚垃圾的接收裝置。 由于餐廚垃圾主要來源于 飯店、 餐館及集市等場所， 其中含有部分塑料、金屬、紙巾、織物、骨頭及筷子等，通過一系列的篩分、破碎、油脂分離、砂石分離等工序將此類雜質分選出來，可直接送往垃圾填埋場進行填埋處理。產生的廢油由于數量較少，建議直接送至相關廢油再加工企業進行后續處理利用，也可根據實際情況考慮在廠內建設廢油脂再加工系統進行處理。餐廚垃圾經過預處理后，可用于生物降解的有機物純度得到提高，滿足后續厭氧發酵系統的要求，可通過輸送裝置送入厭氧發酵系統進行處理。餐廚垃圾在預處理過程中將產生一定量的臭

13、氣，為保持車間內的工作環境，通知防止臭氣外泄影響廠區及周邊的環境，車間內產生的首席集中收集后送往全廠的臭氣處理系統集中進行處理。2.3.2 厭氧發酵系統厭氧發酵系統是餐廚垃圾處理系統的核心部分，負責將物料進行厭氧發酵處理。厭氧發酵系統主要由進料裝置，發酵罐以及攪拌裝置組成，完成發酵罐物料進料， 發酵罐內有機物生物降解及產生沼氣、發酵漿液出料等過程。厭氧發酵系統主要采用中溫濕式厭氧發酵工藝，核心厭氧發酵裝置采用CSTR 厭氧發酵罐，即全混式厭氧反應發酵罐。整個發酵罐采用鋼制罐體，具有攪拌、破除浮渣、加熱保溫功能。發酵罐的設計溫度為3537 ， 整個發酵罐及發酵罐漿液需要進行加熱保溫。發酵漿液采取

14、罐內加熱方式，循環熱水引入發酵罐內的換熱裝置，與罐內的發酵漿液換熱后再引出發酵罐。 所需的熱水來自熱電聯產系統。發酵漿液加熱的過程根據發酪罐內的溫度變化由控制在發酪罐外壁同時設有保溫層，系統進行控制，確保發酪罐在穩定的溫度范圍內運行。減少發酪罐的熱量損失。-11-整個發酪罐采用沼氣攪拌，即將發酪罐產生的沼氣中的一部分進行回流，沼氣經過沼氣壓縮機增壓后打回發酪罐，通過氣體攪拌使發酯漿液在罐體內形 成循環攪拌。通發酪罐通過泵送裝置進行進料，弁采用重力排料方式進行出料。經過發酪后的物料發酵沼渣過管道送往后續的脫水設備進行處理經脫水設備進行固液分離后， 分別產生脫水沼渣和沼液。發酵罐在整個運行過程中，

15、相關工藝參數實現在線監測，并通過控制系統集中顯示在控制室的監控電腦上，保證厭氧發酵系統的穩定運行。以下是厭氧發酵系統主要工藝設備參數：表 2-1 厭氧發酵系統主要工藝設備參數序號項目參數812 %進料濃度1pH 發酵物料6.67.423537 發酵溫度32 個發酵罐數量433800m 單個發酵罐體積51820天停留時間6有機物降解率5060%73 噸餐廚垃圾7080m / 原料產氣率82.3.3 沼氣預處理系統產生的沼氣屬于清潔能源，其中甲烷含量較高， 具有較高的熱值。 同時由于沼氣中含有水分、硫 化氫以及少量顆粒物等雜質， 再進行利用前需進 行凈化處理。沼氣預處理采用過濾、氣水分離、脫硫等工

16、藝，將 沼氣中的雜質、水分以及硫化氫去除掉，達到后續 沼氣利用工藝的標準。考慮到餐廚垃圾中營養成分比較高，沼氣中的硫化氫含量比較高，約為2000-3000Ppm ,因此建議采用濕法化學脫硫工藝，保證脫硫效率，并且運行費用較為經濟。-12-經過脫硫凈化處理后的沼氣送往沼氣存儲及利用系統。預處理后的沼氣成分見下表：沼氣成分及性能表2-1單位參數數值25 35溫度 2000 3000 壓力 Pa CH 55 65,平均 Vol % 604COVol % 35-452<50H Sppm 2V0I 2%1N 2V0I %<1O 23 熱 值 kJ/Nm20000 -21000凈化后的沼氣首先

17、送往沼氣儲罐進行存儲，然后根據需要送往后續的熱電聯產系統。沼氣存儲采用雙膜儲氣柜，儲氣容積為1000 立方， 可滿足向熱電聯產系統穩定供氣的需要。沼氣預處理系統內設置一個緊急火炬，當出現意外情況或沼氣利用不完時，可將多余的沼氣燃燒排空，減少對大氣的溫室氣體排放。2.3.4 熱電聯產系統熱電聯產系統是全廠生物質能源的轉化利用系統，負責將沼氣轉化為電力和熱能，實現最終的能源回收利用。沼氣利用方式需根據項目的實際情況進行選擇，常用的沼氣利用方式主要有如下兩種方式：采用沼氣發電機進行熱電聯產，產生電力和熱能沼氣提純后作為民用送入城市燃氣管網本方案暫建議采取第一種方式，在場內設置沼氣發電機進行熱電聯產，

18、產生的電力以及熱水（或蒸汽） 。產生的電力可滿足全廠的生產及生活用電，并且還有大量的富余用電，富沼電力可根據項目實際情況采用上網出售，或送給附近的企業使用。熱電聯產產生余熱進行回收利用，通過余熱鍋爐產生熱水（或蒸汽）-13-作為厭氧發酵系統的熱源使用。厭氧發酵系統每天產生沼氣15000 立方，可配置3 臺 500kW 的沼氣發電機，將所有沼氣全部用于沼氣發電。通過沼氣發電全廠每天可以產生大約30000kWh的電力，除廠內自用大約10000kWh 的電力外，還富裕大約20000kWh 的電力可對外出售。1.1.5 沼渣穩定化系統餐廚垃圾及廚余垃圾經過厭氧發酵處理后，餐廚垃圾中的大部分有機物得到生

19、物降解，產生的沼渣經過脫水后每天大約產生脫水沼渣 63 噸。該脫水沼渣中仍含有一定量的有機物，需進行后續穩定化處理，以便于殘渣的最終處置與利用。脫水沼渣的含水率大約為3540% ， 根據該物料性質擬采用動態翻堆的方式進行穩定化處理。由于脫水沼渣已經經過厭氧發酵處理，一般只需23周的穩定化處理便可達到處理要求，產生性能穩定的腐殖土。產生的腐殖土性能已基本穩定，不會再發生生物降解， 也不會釋放臭氣，可根據實際情況選擇最終的處置利用方式。如對腐殖土進行深加工，生出高品質的有機肥對外出售。如果當地園林部門需要大量的園林綠化土，則將產生的腐殖土根據要求進行簡單的處理，可產生滿足要求的綠化土進行使用。沼渣

20、在穩定化處理過程中將產生一定量的臭氣，需集中收集后送往臭氣處理系統進行處理，凈化后排放。1.1.6 臭氣處理系統處理廠產生的臭氣主要來源于餐廚垃圾預處理系統以及沼渣穩定化系統。所有臭氣經過生化處理后達標排放，保證整個工廠良好的運行環境。本方案擬采用生物除臭技術對全廠的臭氣進行處理。生物除臭主要時利用自然界細菌和微生物對臭氣的消化和降解過程來自然除臭的方法。收集到的臭氣在適宜的條件下通過長滿微生物的填料，氣味物質先被填料吸收，然后被填料上的微生物氧化分解，完成臭氣的除臭過程。-14-1.1.7 廢水處理系統全廠產生的廢水主要由生產廢水和生活廢水兩部分產生，其中生產廢水主要由厭氧發酵COD 、 B

21、OD 和氨氮濃度高。同時還系統產生的沼液，其主要特點是有機物濃度較高，表現為有車間地面及設備沖洗產生的廢水。全廠工藝廢水大約為130 噸 / 天，加上其他生活廢水，全廠廢水總量大約為150 噸 / 天。全廠廢水集中收集后送往廢水處理系統，根據當地排放標準進行處理，達標后排放。2.4 主要工藝參數餐廚垃圾處理量：200 噸 /天15000 立方/天沼氣產量：腐殖土產量：/天 25 噸廢水：天150 噸 /發電量：30000kWh/ 天發酵罐數量：個2單個發酵罐體積：3800 立方2.5 占地面積本處理廠總占地面積約60 畝， 具體廠區使用面積可根據項目選址的具體地形進行調整。-15-第四章投資估

22、算及經濟分 析.4.1 投資估算單位：萬元安裝合計序號項目土建設備第一部分一 7,3821,0804,850352178612001450餐廚垃圾預處理系統1362,9002,5002200 厭氧發酵系統 200沼氣預處理系統26650200316熱電聯產系統 802650100524沼渣穩定化系統28818010085266臭氣處理系統6165000424247100300 廢水處理系統電氣 4004008總圖 250502009754第二部分二合計8,136 注：未包括土地相關費用4.1 運行成本分析該項目主要運行成本包括人工成本，設備維修成本，原料消耗成本，電能消耗，水耗，污泥脫水系統，廢水處理系統需要添加一定的藥劑原料，其中電能采用沼氣發電產生的一部分電能，余下部分電能外售。根據對各類消耗指標的測算，該項目的運行成本90 元 /噸餐廚左右，每年所需要的運行費用大約為630 萬元4.2 項目經濟效益分析該項目所產生的經濟效益主要來自于產品電力上網， 油脂，腐殖土出售所產生的收入，每年外供電力7000