1、第12講（四）整孔吊裝或分段吊裝逐孔施工1.整孔吊裝或分段吊裝逐孔施工的吊裝的機具吊裝的機具有桁式吊、浮吊、龍門起重機，汽車吊等多種，可根據起吊物重力、橋梁所在的位置以及現有設備和掌握機具的熟練程度等因素決定。2.整孔吊裝和分段吊裝施工的注意問題（1）采用分段組裝逐孔施工的接頭位置可以設在橋墩處也可設在梁的15附近，前者多為由簡支梁逐孔施工連接成連續梁橋；后者多為懸臂梁轉換為連續梁。在接頭位置處可設有0.50.6m現澆混凝土接縫，當混凝土達到足夠強度后張拉預應力筋，完成連續。（2）橋的橫向是否分隔，主要根據起重能力和截面型式確定。當橋梁較寬，起重能力有限的情況下，可以采用T梁或工字梁截面，分片

2、架設之后再進行橫向整體化。為了加強橋梁的橫向剛度，常采用梁間翼緣板有0.5m寬的現澆接頭。采用大型浮吊橫向整體吊裝將會簡化施工和加快安裝速度。（3）對于先簡支后連續的施工方法，通常在簡支梁架設時使用臨時支座，待連接和張拉后期鋼索完成連續時拆除臨時支座，放置永久支座。為使臨時支座便于卸落，可在橡膠支座與混凝土墊塊之間設置一層硫磺砂漿。（4）在梁的反彎點附近設置接頭，在有可能的情況下，可在臨時支架上進行接頭。1B424036掌握橋梁上部結構懸臂施工方法一、懸臂拼裝施工(一)概述懸臂拼裝施工具備以下優點：1，梁體的預制可與橋梁下部構造施工同時進行，平行作業縮短了建橋周期。2，預制梁的混凝土齡期比懸澆

3、法的長，從而減少了懸拼成梁后混凝土的收縮和徐變。3預制場或工廠化的梁段預制生產利于整體施工的質量控制。(二)懸拼法施工方法1梁段預制方法分長線法及短線法。2長線法.優點:由于臺座固定可靠，成橋后梁體線性較好，缺點是占地較大，地基要求堅實，混凝土的澆筑和養護移動分散。3短線法。優點是場地較小，澆筑模板及設備基本不需要移機，可調的底、側模便于平豎曲線梁段的預制.缺點是精度要求高，施工要求嚴，施工周期相對較長。4長線法施工工序：預制場、存梁區布置梁段澆筑臺座準備梁段澆筑梁段吊運存放、修整梁段外運梁段吊拼(三)梁段的拼接施工10號塊：為了確保連續梁分段懸拼施工的平衡和穩定，常與懸澆方法相同，將T構支座

4、臨時固結，必要時在墩兩側加設臨時支架以滿足懸拼的施工需要。21號塊：l號塊是緊鄰0號塊兩側的第一箱梁節段，也是懸拼T構的基準梁段，是全跨安裝質量的關鍵，一般采用濕接縫連接。濕接縫拼裝梁段施工程序：吊機就位提升、起吊1號梁段安設鐵皮管中線測量丈量濕接縫的寬度調整鐵皮管高程測量檢查中線固定1號梁段安裝濕接縫的模板澆筑濕接縫混凝土濕接縫養護、拆模張拉預應力筋下一梁段拼裝。3其他梁段拼裝：采用膠接縫拼裝，拼裝施工程序：吊機就位起吊梁段初步定位試拼檢查并處理管道接頭移開梁段穿臨時預應力筋入孔接縫面上涂膠接材料正式定位、貼緊梁段張拉臨時預應力筋放松起吊索穿永久預應力筋張拉預應力筋后移掛籃下一梁段拼裝。(四

5、)預制梁塊懸臂拼裝時應注意的要點1梁段的存放場地應平整，承載力應滿足要求，支墊位置應與吊點一致。2預制梁塊的測量要求：(1)箱梁基準塊出坑前必須對所有梁塊進行測量，詳細記錄，并根據其在橋上的設計位置進行校正；(2)箱梁標高控制點和撓度觀測點，在箱梁頂面埋置46個；(3)在預制梁段上標出梁號、中軸線、橫軸線。3預制塊件的懸臂拼裝可依據設備和現場條件選用。若方便在陸地上或在便橋上施工時，可采用自行式吊車、門式吊車進行拼裝；對于水中橋跨，可采用水上浮吊進行安裝；對于高墩身的橋跨，可利用各種吊機進行高空懸拼施工。4橋墩頂梁段及橋墩頂附近梁段施工時，可采用托架或膺架為支架就地澆筑混凝土。托架或膺架應經過

6、設計，計算其彈性及非彈性變形。5應保證拼裝的第一個梁塊(基準塊)的預制精度，安裝時應對縱、橫軸線、高程進行精確定位測量，為以后的拼裝創造條件。6采用懸臂拼裝法修建預應力懸臂梁橋時，應先將梁、墩臨時錨固或在墩頂兩側設立臨時支承，待全部塊件安裝完畢后，再撤除臨時錨固或支承。7采用懸臂吊機、纜索、浮吊懸拼安裝時，應按施工荷載進行強度、剛度、穩定性驗算，使安全系數大于2.0。施工中還應注意：(1)塊件起吊安裝前，應對起吊設備進行全面的安全技術檢查，并按照設計荷載的60、100和130分別進行起吊試驗。(2)吊機重應符合設計要求，應注意吊機的定位和錨固，經檢查符合要求后再進行起吊拼裝。(3)移動吊機前應

7、將縱向主桁架上所有活動部件盡量移動到主桁架后端，然后方可松卸錨固螺栓。(4)橋墩兩側塊件宜對稱起吊，以保證橋墩兩側平衡受力。(5)移動吊機時應沿箱梁縱軸線對稱地向兩端推進。(6)墩側相鄰的1號塊件提升到設計標高初步定位后，應立即測量、調整l號塊件的縱軸線，使之與梁頂塊件縱軸線的延伸線重合，使其橫軸線與梁頂塊件的橫軸線平行且間距符合設計要求。(7)應在施工前繪制主梁安裝撓度變化曲線，懸臂拼裝過程中應隨時觀測橋軸線安裝撓度曲線的變化情況，并與設計值進行對比，遇有較大偏差時應及時處理，以便控制塊件的安裝高程。(8)吊機就位后須將支點墊穩，固定后錨螺栓，平車移動到起吊位置，進行下一塊件的拼裝。8，對于

8、非0號、l號塊件的拼裝，一般應在接縫上設置定位樺齒或鋼定位器。9采用膠接縫拼裝的塊件，涂膠前應就位試拼。膠粘劑一般采用環氧樹脂，使用前應經過試驗，符合設計要求方可使用。10濕接縫塊件應待混凝土強度達到設計強度等級的70以上時，才能張拉預應力束。二、懸臂澆筑施工法(一)概述適用于大跨徑的預應力混凝土懸臂梁橋、連續梁橋、T型剛構橋、連續剛構橋。其特點是無須建立落地支架，無須大型起重與運輸機具，主要設備是一對能行走的掛籃。(二)施工準備1掛籃設計及加工：掛籃是懸澆箱梁的主要設備。就國內外現有的掛籃按結構形式可分為桁架式、三角斜拉帶式、預應力束斜拉式、斜拉自錨式；按行走方式可分為滑移式和滾動式；按平衡

9、方式可分為壓重式和自錨式。對某一具體工程，應根據梁段分段情況，根據對掛籃重量的要求承受荷載及施工經驗對掛籃進行認真詳細的設計。除必須滿足強度、剛度、穩定性要求外，還要使其行走、錨固方便可靠，重量不大于設計規定。掛籃由主桁架、錨固、平衡系統及吊桿、縱橫梁等部分組成，由工廠或現場根據掛籃設計圖紙精心加工而成。20號、1號塊的施工：掛籃是利用已澆筑的箱梁段，作為支撐點，通過桁架等主梁系統、底模系統，人為創造一個工作平臺。對于0號、1號塊掛籃沒有支撐點或支撐長度不夠。需采用其他方式澆筑。一般采用扇形托架澆筑。扇形托架可用萬能桿件、貝雷片或其他裝配桿件組成，托架可支撐在橋墩基礎承臺上或墩身上。托架除須滿

10、足承重強度要求外，還須具有一定的剛度，各連續點應連接緊密，螺栓旋緊，以減少變形，防止梁段下沉和裂縫。3臨時固結：對于連續箱梁，梁與墩未固結在一起，施工時，兩側懸澆施工難以保持絕對平衡，必須在施工中采取臨時固結措施，使梁具有抗彎能力。臨時固結一般采用在支座兩側臨時加預應力筋，梁和墩頂之間澆筑臨時混凝土墊塊。將梁固結在橋墩上，使梁具有一定的抗彎能力。在條件成熟時，再采用靜態破碎方法，解除固結。(三)懸臂澆筑施工工藝流程圖(圖1B424036)(四)懸臂澆筑施工中應注意要點1主梁各部分的長度應充分考慮主梁的形式、跨徑、墩寬、掛籃的形式以及施工周期來確定。0號段長度一般為520m，懸澆分段長度一般為3

11、5m。2橋墩頂梁段及橋墩頂附近梁段施工時，可采用托架或膺架為支架就地澆筑混凝土。托架或膺架應經過設計，計算彈性及非彈性變形。3在梁段混凝土澆筑前，應對掛籃(托架或膺架)、模板、預應力筋管道、鋼筋、預埋件、混凝土材料、配合比、機械設備、混凝土接縫處理情況進行全面檢查，經確認后方可澆筑。4懸臂施工過程中，若梁身與墩身采用非剛性連接，為保證結構的穩定性，懸臂梁橋和連續梁橋應實施0號塊梁段與橋墩間臨時固結支承措施；對于剛性連接的T型剛構、連續剛構梁，因結構本身已具有一定的抗彎能力，可根據設計和施工要求在墩旁架設臨時托架等方法進行施工。臨時固結支承可采用如下措施：(1)將0號塊梁段與橋墩鋼筋或預應力筋臨

12、時固結，待解除固結時再將其切斷。(2)在橋墩側或兩側設置臨時支承或支墩。(3)順橋向用扇形或門式托架將0號塊梁段臨時支承，待懸澆到至少一端合龍后恢復原狀。(4)臨時支承可用硫磺水泥砂漿塊、砂筒或混凝土塊等卸落設備，以使體系轉換時，較方便地撤除臨時支承。當采用硫磺水泥砂漿塊作臨時支承的卸落設備，并采用高溫熔化撤除支承時，必須在支承塊之間設置隔熱措施。以免損壞支座部件。5掛籃安裝時應保證安全、穩定、可靠。(1)掛籃的主縱橫梁的分聯和移動操作應特別精心，以防急劇的塌落和傾覆。(2)澆筑混凝土時，后端應錨固于已完成的梁段上，后錨和移動架可采取保險錨、保險索或保險手拉葫蘆等安全措施。(3)掛籃桁架在已完

13、成的梁段上行走時，應于后端壓重穩定。(4)掛籃桁架行走和澆筑混凝土時的穩定系數，均不得小于1.50。(5)掛籃組拼后，應全面檢查安裝質量，并對掛籃進行試壓，以消除結構的非彈性變形。掛籃試壓的最大荷載一般可按最大懸澆梁段重量的1.3倍考慮。掛籃試壓通常采用水箱加壓法、試驗臺加壓法及砂袋法。6橋墩兩側梁段懸臂施工進度應對稱、平衡，實際不平衡偏差不超過設計要求值。7懸臂澆筑前端底板和橋面的標高，應根據掛籃前端的垂直變形及預拱度設置，施工過程中要對實際高程進行監測8安裝模板后，應嚴格核準中心位置及標高、校正中線。(1)組裝模板并校正中線、外模及框架的長度和高度應能適應各節段的變化。內模由側模、頂模和內

14、框架組成，應便于拆模和修改。(2)如上一節段施工后出現中線或高程誤差需要調整時，應在模板安裝時予以調整。(3)模板和前一節段的混凝土面應平整密貼。9安裝預應力預留管道時，應保證管道聯結緊密、管道定位準確。定位鋼筋的縱向水平間距不大于lOOcm，曲線段間距不大于50cm。10掛籃行走前要測定已完成節段梁端標高，并定出箱梁中軸線。當解除掛籃的后錨固后，掛籃沿箱梁中軸線對稱向兩端，每前進50cm作一次同步觀測，防止掛籃轉角、偏位造成掛籃受扭。11箱梁梁段混凝土澆筑，可視箱梁截面高度情況采用一次或二次澆筑法。無論采用何種方法澆筑，梁段自重誤差應在土3范圍內。采用一次澆筑法，可在箱梁頂板中部留一窗口，以

15、供澆筑底板混凝土，待澆好底板后立即補焊鋼筋封洞，并同時澆筑肋板混凝土，最后澆筑頂板混凝土，一次完成。澆筑肋板混凝土時，兩側肋板應同時分層進行。澆筑頂板及翼板混凝土時，應從外側向內側一次完成，以防發生裂紋。當采用兩次澆筑時，各梁段的施工應錯開。箱梁分層澆筑時，底板可一次澆筑完成，腹板可分層澆筑，分層間隔時間宜控制在混凝土初凝之前且應使層與層覆蓋住。12箱梁截面混凝土澆筑順序應按設計要求進行，若設計無明確要求，一般應按下列順序進行澆筑：(1)澆筑混凝土時，必須從懸臂端開始，兩個懸臂端應對稱均衡地進行澆筑。(2)澆筑混凝土時，應加強振搗，對于高箱梁混凝土施工，可采用內側模開倉振搗。(3)在澆筑混凝土

16、的同時應注意對預應力管道的保護，澆筑后應及時對管道清孔，以利穿束。13為提高混凝土早期強度，以加快施工速度，在設計混凝土配合比時，一般加入早強劑或減水劑?；炷亮憾螡仓芷谝话銥?7d。14梁段拆模后，應對梁端的混凝土表面進行鑿毛處理，以加強接頭混凝土的連接。懸澆梁段分次澆筑混凝土時，如處理不當，由于后澆筑混凝土的重力的影響會引起掛籃變形，導致先澆筑的混凝土開裂，因此應采取措施消除后澆筑混凝土引起的掛籃變形，一般可采用下列方法：(1)水箱法：(2)混凝土一次澆筑法。(3)澆筑混凝土時，可根據混凝土重量的變化，隨時調整吊帶高度。(4)抬高掛籃的后支點法。15分期澆筑混凝土時，新舊混凝土的結合面應

17、鑿毛洗凈，還應嚴格控制相鄰兩次混凝土澆筑的齡期差，一般在任何情況下不得大于20d。16在每一梁段施工過程中出現大風預報應停止施工，并使兩懸臂端不得出現不平衡荷載，且應確保掛籃的牢固性。17混凝土澆筑完畢后應進行養護，待養護達到設計強度的75，并經過孔道檢查、修理管口弧度后，即可進行穿束、張拉、壓漿和封錨等工作。(五)施工中易出現的問題及預防措施1箱梁腹板出現斜向裂縫懸臂現澆混凝土箱梁拆模后張拉預應力索，腹板混凝土出現裂縫。一種是有規律地出現于與底板約呈450的斜裂縫。另一種為沿預應力索管方向的斜向裂縫，往往是靠近錨頭處裂縫開展較寬，逐漸變窄而至消失。(1)原因分析出現與底板呈450斜裂縫的原因

18、極有可能是該區域的主拉應力，超過了該處的預應力索和普通鋼筋的抗剪力及混凝土的抗拉強度。也有可能是混凝土拆模時間過早，混凝土尚未達到其設計抗拉強度。出現沿預應力索管方向的裂縫的原因往往是由于預應力索張拉時，索管及其周邊混凝土受到較集中的壓應力，由于泊松效應導致索管及其周邊混凝土受到索管徑向的巨大張力，如保護層混凝土不足以抵抗拉應力，則會在其最薄弱處開裂?；炷廖催_到拆模、張拉的齡期或強度。腹板的非預應力普通鋼筋網，鋼筋間距較大，不能滿足抗裂要求。施工臨時荷載超載或在作用點產生過大的集中應力。(2)預防措施2箱梁拆模后在腹板與底板承托部位出現空洞、蜂窩、麻面箱梁澆筑混凝土拆模后，在底板與腹板連接處

19、的承托部位，部分腹板離底板1m高范圍內出現空洞、蜂窩、麻面。(1)原因分析箱梁腹板一般較高，厚度較薄，在底板與腹板連接部位鋼筋較密，又布置有預應力筋使得腹板混凝土澆筑時不易振實，也有漏振情況，易造成蜂窩。若箱梁設置橫隔板，一般會設預留人孔，澆筑混凝土時從預留人孔兩邊同時進料，易造成預留孔下部空氣被封堵，形成空洞。澆筑混凝土時，若氣溫較高；混凝土坍落度小，模板濕水不夠，局部鋼筋太密，振搗困難，易使混凝土出現蜂窩，不密實。箱梁混凝土澆筑量較大，若供料不及時，易造成混凝土振搗困難，出現松散或冷縫。模板支撐不牢固，接縫不密貼，易發生漏漿、跑模，使混凝土產生蜂窩、麻面。施工人員操作不熟練，振搗范圍分工不

20、明確，未能嚴格做到對相鄰部位交叉振搗，從而發生漏振情況，使混凝土出現松散、蜂窩。(2)防治措施箱梁混凝土澆筑前應做好合理組織和分工，對操作人員進行技術交底，劃分振搗范圍，澆筑層次清楚，相互重復振搗長度應取50cm左右，一邊下料。對設置橫隔板的箱梁，混凝土要輪流從橫隔板洞口一邊下料，并從洞口下另一邊振出混凝土，避免使空氣封堵在洞口下部，這樣就不易在洞口下部形成空洞。合理組織混凝土供料，如采用商品混凝土，現場宜有臨時備用攪拌設備，以便當商品混凝土因運輸或其他原因帶來供料中斷時予以臨時供料。根據施工氣溫，合理調整混凝土坍落度和混凝土水灰比，當氣溫高時，應做好模板濕潤工作。當箱梁腹板較高時，模板上應預

21、留人孔處，使得振搗棒可達到各部位。對箱梁底板與腹板承托處及橫隔板預留人孔處，應重點進行監護，確?；炷翝仓|量。典型例題：一、選擇題1、懸臂澆筑法施工剛構橋的掛籃由懸吊系統、行走系統和（ ）組成。（07考點）A滿堂支架 B拱架 C主桁架D工作平臺底模架 E錨固系與平衡重 答案： C D E二、案例分析題案例1 背景資料（04考點）某高速公路大橋(65+3 X110+65m)上部結構為變截面預應力混凝土連續箱梁，箱梁采用三角斜拉帶式掛籃進行懸臂澆筑法對稱施工。施工方在施工中以線型控制、邊跨及跨中合龍段混凝土裂縫控制、張拉噸位及預應力束伸長量控制作為質量控制關鍵點。完成下部結構施工后，承包人先復測

22、了墩臺頂面高程和橋軸線，然后開始制作和安裝扇形托架作為0號、1號塊的工作平臺，接下來立模、鋼筋制作、澆筑0號、1號塊混凝土，混凝土強度符合要求后，進行了預應力束張拉、孔道壓漿，在梁底和墩頂之間澆筑臨時混凝土墊塊作為臨時固結措施。組裝掛籃、箱梁模板安裝校正就位、鋼筋制作、混凝土澆筑，混凝土強度滿足要求后開始預應力束張拉、孔道壓漿、拆模。移動掛籃就位，準備下一梁段的施工合龍段勁性骨架制作就位、張拉臨時束、箱梁合龍段混凝土施工，混凝土強度滿足要求后進行預應力束張拉、孔道壓漿、解除臨時固結措施，將梁體轉換成連續梁體系。問題：10號、1號塊施工完成后，需進行臨時固結，采取臨時固結措施的目的是什么?2箱梁混凝土澆筑時，為確保各節段混凝土結合完好，上、下節梁段的接觸面應作何處理?預應力張拉前，對張拉設備(千斤頂、油泵等)應作何要求?參考答案：1為了承受施工過程中可能出現的不平衡力矩，使梁具有抗彎能力。2接觸面鑿毛洗凈。張拉設備進行配套使用