1、2011年注冊安全工程師資格考試安全生產(chǎn)事故案例分析全真模擬試題及答案（四）來源：題目-一一總分一、案例題 （共5題，第小題20分）1、X年X月X日,某港商獨資工藝玩具廠發(fā)生特大火災(zāi)事故,死亡84人，傷45人,直接經(jīng)濟損失達260余萬元（時價）該廠廠房是一棟三層鋼筋混凝土建筑。一樓為裁 床車間，內(nèi)用木板和鐵柵欄分隔出一個庫房。庫房內(nèi)總電閘的保險絲用兩根銅絲代替， 穿出庫房頂部并搭在鐵柵欄上的電線沒有用套管絕緣，下面堆放了 2米高的布料和海綿等易燃物。二樓是手縫和包裝車間及辦公室， 一間廁所改作廚房，內(nèi)放有兩瓶液化 氣。三樓是車衣車間該廠實施圭寸閉式管理.廠房內(nèi)唯一的上下

2、樓梯平臺上還堆放雜物/轉(zhuǎn)自考易網(wǎng)/ ;樓 下4個門，2個被封死,1個用鐵柵欄與廠房隔開，只有1個供職工上下班進出，還要 通過一條0。8米寬的通道打卡；全部窗戶外都安裝了鐵欄桿加鐵絲網(wǎng)。起火原因是庫房內(nèi)電線短路時產(chǎn)生的高溫熔珠引燃堆在下面的易燃物所致。起火初期火勢不大，有工人試圖擰開消火栓和用滅火器滅火，但因不會操作未果。在一樓 東南角敞開式貨物提升機的煙囪效應(yīng)作用下， 火勢迅速蔓延至二、三樓。一樓工人全 部逃出.正在二樓辦公的廠長不組織工人疏散，自顧逃命。二、三樓約300多名工人，在無人指揮情況下慌亂逃生。由于要下樓梯、拐彎、再經(jīng)打卡通道才能逃出廠房。路窄人多，濃煙烈火，致使人員中毒窒息，造成

3、重大傷亡。經(jīng)調(diào)查確認以下事實：（ 1）、該廠雇傭無證電工 ,長期超負荷用電，電線、電器安裝不符合有關(guān)安全規(guī) 定要求；（ 2）、廠方平時未對工人進行安全防火教育培訓(xùn)； 發(fā)生火災(zāi)時，廠長未指揮工人 撤離，自顧逃生 ;（ 3）、該廠多處違反消防安全規(guī)定。對于消防部門所發(fā)“火險整改通知書” ，未 認真整改， 留下重大火災(zāi)隱患， 以 向整治小組個別成員行賄等手段取得整改合格證。 該廠所在地鎮(zhèn)政府對此完全了解 ,不但不督促整改，還由鎮(zhèn)長授意給整治小組送錢說 情。試根據(jù)上述材料，（一）、分析火災(zāi)的直接原因、造成重大人員傷亡得主要原因和間接原因；（二）、根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)，提出處理建議；（三）、提出整改措施 .

4、2 、某熱力發(fā)電廠主要生產(chǎn)工藝單元有 :貯煤場、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽 水系統(tǒng)、 凝結(jié)水系統(tǒng)、 化學(xué)水系統(tǒng)、 循環(huán)水系統(tǒng)、 除灰渣與除塵脫硫系統(tǒng)、 制氫系統(tǒng)、 配電與送電系統(tǒng)、車庫等，大型設(shè)備主要有：鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、磨煤機、制氫 裝置、水處理裝置、除塵裝置等 .發(fā)電用燃煤，由汽車直接運往貯煤場，在貯煤場用 滾軸篩將煤破碎后送進燃煤鍋爐。制氫系統(tǒng)包括制氫裝置和氫氣儲罐 .制氫裝置為配套電解制氫設(shè)備及其管路等。運行 時裝置中存有的氫氣為 50kg ，與制氫裝置邊緣距離為 30m 處，有 6 個 24m3 額定 工作壓力為3。 2MPa,額定工作溫度為20 C臥式儲罐。作為生產(chǎn)成品的

5、周轉(zhuǎn)儲罐制氫裝置與氫氣儲罐用管道連接。 鍋爐點火助燃為柴油。廠內(nèi)有兩個 2000m3 的固定儲罐存儲了柴油 .罐的設(shè)計充裝系 數(shù)為 0。85 ，兩柴油罐在同一圍堰內(nèi) ,在距制氫系統(tǒng)外部邊界 550m 處有一個汽油儲 罐區(qū)，有兩個 20m3 臥式汽油儲罐，儲罐的設(shè)計充裝系數(shù)為 0.85, 兩個汽油儲罐在同 一圍堰內(nèi)。相關(guān)資料：氫氣在 0 攝氏度 ,0.1MPa 環(huán)境中的密度為 0.09kg/m3 ，所用汽油的密度 為 750kg/m3 ，所用柴油的密度 830kg/m3. 標準重大危險源辨識 (GB18218-2000 )中給出：氫氣在生產(chǎn)場所的臨界量為 1 噸，在貯存區(qū)臨界量為 10 噸,汽油

6、在生產(chǎn)場所的臨界量為 2 噸，在貯存區(qū)的臨界量為 20 噸。 回答下列問題：(1) 、按企業(yè)職工傷亡事故分類標準 (GB6441 1968) 指出該電廠可能發(fā)生的事 故類別及其所在的生產(chǎn)工藝單元 .(2 )、按生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼 (GB/T13861 -1992 )給出的危險、 有害因素及分類 ,指出該電廠存在的化學(xué)性危險、有害因素及其對應(yīng)的物質(zhì)名稱。(3 )、按照重大危險源辨識 ( GB18218-2000 )給出的危險物質(zhì)及其臨界量 ,選 作以下兩題中任一個 :找出該電廠兩處危險源及名稱 ; 計算出兩處危險源中任一處的儲量。(4 )指出該電廠可能發(fā)生爆炸的主要設(shè)備和設(shè)施 ,并

7、指出預(yù)防其發(fā)生爆炸的保護裝置 或設(shè)備。3、某企業(yè)有玻璃器皿生產(chǎn)車間。該企業(yè)的玻璃器皿制造分為燒制玻璃熔液、吹制成 型和退火處理三道主要工序，燒制玻璃溶液的主要裝置是玻璃熔化池爐。燒制時,從爐頂部側(cè)面人工加入石英砂(二氧化硅 )、純堿(氫氧化鈉)、三氧化二砷等原料，用重油和煤氣作燃料燒至1300-1700 C ,從爐底側(cè)面排出玻璃熔液 玻璃器皿的生產(chǎn)車間廠房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) ,房頂是水泥預(yù)制板 .廠房內(nèi)有 46t 玻 璃熔化池爐 1 座，爐高 6m ，爐頂距廠房鋼制房梁 1.7m ，爐底高出地面 15m. 距爐出 料口 3m 處是玻璃器皿自動吹制成型機和退火爐 .煤氣調(diào)壓站距廠房直線距離 1

8、5m ， 重油儲罐距廠房直線距離 15m 。房內(nèi)有員工 20 人正在工作。由于熔化池爐超期服役， 造成爐頂內(nèi)拱耐火磚損壞， 烈焰沖出爐頂近 1m, 爐兩側(cè)的耐 火磚也已變形，隨時有發(fā)生潰爐的可能。 2008 年 6 月 11 日，當?shù)卣踩a(chǎn)監(jiān) 督管理部門在進行監(jiān)督檢查時；發(fā)現(xiàn)該爐存在重大安全隱患 ;當即向企業(yè)發(fā)出暫時停 爐、停產(chǎn)的指令。根據(jù)以上場景，回答下列問題 （共 22 分）:（一）.本案中，當?shù)卣踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門在監(jiān)督檢查時行使了安全生產(chǎn)法賦 予的哪些職權(quán) ?（二）。根據(jù)生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼 （GB/T13861 1992） 的規(guī)定, 指出該車間存在的危險和有害因

9、素。（三）.根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類標準 （ GB64411986） ，指出該車間可能發(fā)生 的事故類別并說明依據(jù)。（四）.針對該企業(yè)現(xiàn)狀，提出防范生產(chǎn)安全事故的建議。4、某花炮廠屬私營企業(yè)，主要產(chǎn)品有鞭炮和煙花，在全省煙花爆竹企業(yè)專項整治期 間，該廠從 2000 年 12 月開始停產(chǎn)整頓，至 2001 年 4 月整頓完畢，經(jīng)當?shù)毓膊?門批復(fù)，同意該廠恢復(fù)生產(chǎn)，并與當?shù)卣灦税踩a(chǎn)責任書 . 2002 年 4 月,該 廠修建用來搬運原料的卷揚機提升系統(tǒng)，卷揚機提升鈄長約 60 米，垂直高度 30 多 米，上工區(qū)在半山腰，下工區(qū)在卸貨停車場，操作平臺設(shè)在上工區(qū)，卷揚機于 2002 年 10

10、 月初建成投入使用。該廠委托安全評價機構(gòu)進行了安全評價，安全評價機構(gòu)明 確指出自制的卷揚機不能使用， 如要使用須經(jīng)有關(guān)部門檢驗鑒定合格。 當?shù)毓膊块T在 2002 年 11 月 1 日對該廠檢查中，特別指出卷揚機不得用于運輸藥料，并提出書 面整改意見 .法人代表 A 當場表示，不采用機械方式搬運黑火藥，卷揚機只是用來搬 運輔助材料，決不運載帶藥原料和人， 廠里也制訂了制度并告知全廠職工， 違者罰款。 A 還以書面形式向公安部門作出保證， 決不會用卷揚機來搬運黑火藥和人。 但事實上， 自 2002 年 10 月份以來，該廠曾經(jīng)多次利用卷揚機來搬運過黑火藥， A 對此視而不 見。 2003 年 2

11、 月 22 日，廠安全負責人 B 前往某市購買黑火藥和煙花 材料，當日 在該市租用了 2輛5噸解放牌貨車。23 日上午,一輛車載 4噸黑火藥和 1 噸高氯酸鉀， 另一輛裝載約7噸的煙花材料。B負責押運。車抵達后，根據(jù)副廠長 C的指示，B指 揮司機將第一輛車先行開至卷揚機下工區(qū)，副廠長 C 指派 3 名工人去卸貨，將車上 的高氯酸鉀和黑火藥卸下裝入卷揚機的吊藍提升到上工區(qū)。為加快搬運速度，C又去找?guī)纵v手推車來運送，當天值班管理人員 D 也分別指派 9 名工人到卷揚機上工區(qū)去 搬運.未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的 D 操作卷揚機， 2 名工人在旁負責卸貨，其余 7 名工人用 2 輛 手推車將貨物搬運入庫。 卷揚機

12、前兩次提升上來的是高氯酸鉀， 在提升期間， 卷揚機 曾發(fā)生吊籃下滑的故障。第三次提升黑火藥時，因提升過卷、鋼絲繩突然崩斷 ,吊籃 墜落至下工區(qū)地面，發(fā)生爆炸事故，造成 8 人死亡， 2人重傷、 20 人輕傷。 文檔為個 人收集整理，來源于網(wǎng)絡(luò)個人收集整理，勿做商業(yè)用途 根據(jù)上述事故案例回答下列問題：（1）、請確定這起事故的性質(zhì)，并說明理由。（2）、請分析這起事故的原因 .（3）、寫出有關(guān)責任人的錯誤事實。（4）、請根據(jù)這起事故的特點，提出整改（防范 ）措施。5 、某甲醇生產(chǎn)倉業(yè)，生產(chǎn)原料為天然氣。甲醇成品用企業(yè)自備的l0 臺載重量為 20t的槽罐車運輸。在距離生產(chǎn)區(qū) 1500m 處另有甲醇罐裝

13、站，站內(nèi)有 6 個單個儲量 l5t 的儲罐和6個裝車臺，另有I個4m高鋼制移動平臺，工人可登上該平臺開展日常維護作業(yè)。灌裝作業(yè)由人工操作完成。站區(qū)避雷裝置、防火標志及消防設(shè)施齊全。在灌 裝站內(nèi)劃定了黃色警戒線 .所有槽罐車都接要求安裝了防靜電裝置和防火罩。 根據(jù)以上場景回答下列問題 :（一）根據(jù)關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見 （安監(jiān)管協(xié)調(diào)字2004 56 號），指出該企業(yè)申報的重大危險源并說明理由。（二）根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類 （GB6441 86），指出灌裝站可能發(fā)生的事故 類別并說明引發(fā)的原因。（三）從安全技術(shù)和安全管理的角度 ,指出該灌裝站應(yīng)采取的事故預(yù)防措施 .2011 年

14、注冊安全工程師資格考試 安全生產(chǎn)事故案例分析 全真模擬試題及答案 （四）來源: （試題答案）一、案例題 （共 5 題，第小題 20 分）1 、（一）、（ 1 ）直接原因及主要原因： 直接原因是庫房電線短路引燃易燃物而蔓延成災(zāi)。一樓裁 床車間內(nèi)設(shè)置庫房，用可燃物 （木板）隔開 ;加之廠房平時沒有安全防火教育培訓(xùn) ,工人 自救能力差， 是火災(zāi)迅速蔓延擴大的主要原因。 該廠違反消防安全一系列規(guī)定 （如安 全出口、疏散通道等） ，使得發(fā)生火災(zāi)時，工人無法迅速撤離 ,是造成重大人員傷亡得 主要原因。 間接原因該廠沒有履行安全生產(chǎn)職責： 在不符合安全生產(chǎn)的條件下進行 生產(chǎn) ;平時缺

15、乏安全管理及安全教育；采用不正當方法取得消防整改合格證;發(fā)生火災(zāi)時廠長自行逃離；是根本原因。鎮(zhèn)政府沒有履行安全監(jiān)督管理職責 .在消防整治小組發(fā)出“火險整改通知書” 后，不但沒有督促該廠整改，還支持其向有關(guān)方面人員行賄 .市消防部門派出的整治小組， 在檢查該廠火險中， 雖然發(fā)了 “火險整改通知書 "，但督促整改不力。 在尚存大量火災(zāi)隱患的情況下 ,整治小組個別成員收受該廠賄賂 , 發(fā)給整改合格證。（二）、處理意見根據(jù)安全生產(chǎn)法第80、81、82條和消防法有關(guān)規(guī)定，追究該廠主要負責人的法律責任；根據(jù)安全生產(chǎn)法第82條及91條和消防法有關(guān)規(guī)定，追究該/轉(zhuǎn)自考易 網(wǎng)/廠相關(guān)負責人、管理人員及

16、其他從 業(yè)人員的法律責任；根據(jù)國務(wù)院 302 號令關(guān)于特大安全事故行政責任追究的規(guī)定 ，追究鎮(zhèn)政府 正職負責人和有關(guān)主管人員的法律責任 ;根據(jù)安全生產(chǎn)法第77、78條和消防法有關(guān)規(guī)定，追究消防部門整治 小組有關(guān)榮譽的法律責任 .（三）、教育鎮(zhèn)政府和企業(yè)負責人樹立“以人為本”科學(xué)發(fā)展觀和政績觀;樹立“安全第一”思想，履行各自的安全責任。安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及消防主管部門應(yīng)按照有關(guān)法律、 法規(guī)，對工廠的安全生產(chǎn)和防火情況進行有效監(jiān) 督檢查 ;不符合安全生產(chǎn)條件時，不予進行生產(chǎn) .主要負責人和安全管理人員必須持證 上崗。工廠應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)標準規(guī)定要求，在開工前具備安全生產(chǎn)條件，并經(jīng)/轉(zhuǎn)自考易網(wǎng)

17、/有關(guān)部門批準后 ,方可從事生產(chǎn) .工廠應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)標準規(guī)定要求，加強安全管理和安全教育培訓(xùn)提高所有從業(yè)人員的安全素質(zhì)。2、 第 1 小題 :按職工傷亡事故分類標準分析存在的事故類型及所在的工藝單元：8 分1 、鍋爐爆炸 :燃燒系統(tǒng)。2 、容器爆炸：制氫系統(tǒng)、煤粉制備和輸煤系統(tǒng)。3、火災(zāi) :貯煤場、制氫系統(tǒng)、配電與送電系統(tǒng) .4 、其他爆炸：制氫系統(tǒng)、煤粉制備和輸煤系統(tǒng)。5 、觸電：配電與送電系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、化學(xué)水系統(tǒng)，汽水系統(tǒng)等6 、車輛傷害 :儲煤場7、灼燙：除塵和脫硫系統(tǒng) , 8 、淹溺：化學(xué)水系統(tǒng)，汽水系統(tǒng)9、機械傷害：煤粉制備和輸煤系統(tǒng)。10、中毒和窒息：燃燒系統(tǒng)、化學(xué)水系統(tǒng)

18、第 2 小題：存在的化學(xué)性危險、有害因素及對應(yīng)的物質(zhì)是什么？（3 分對應(yīng)得分 ）1、易燃易爆物質(zhì)：氫氣、汽油、柴油2、自燃物質(zhì)：燃煤3、腐蝕性物質(zhì)：硫（硫化物）第3小題：（任選一問做）A指出兩個危險源及名稱？B兩個危險源其中一個的儲量？6分1 、汽油儲罐危險物質(zhì)：汽油2 、氫氣儲罐危險物質(zhì)：氫氣第 4 小題：會發(fā)生爆炸的主要設(shè)備、裝置是哪些？應(yīng)采取哪些安全裝置或設(shè)備？（答出一類設(shè)備和保護裝置得一分 5 個）鍋爐：安全閥氫氣儲罐：安全閥制氫裝置：安全閥汽油儲罐 :堵火器磨煤機：惰性氣體或密封保護3 、答案及評分標準 （共 22 分,第 1 題 4 分，第 2 題 6 分，第 3 題 5。分,第

19、4 題 6 分）（一）.（滿分 4 分,每答對 1 點得 2 分，最多得 4 分）。（1）現(xiàn)場檢查權(quán) （2 分）（2）當場處理權(quán) （2 分）（3）緊急處置權(quán) （1 分）（二）。 （ 滿分 6 分 ,按得分點給分，最多得 5 分。）（1）設(shè)備設(shè)施缺陷：熔化池爐老化（ 1 分），爐頂部損壞（ 1 分） ,兩側(cè)耐火磚變形 （1 分），爐頂離房頂鋼梁1。7m（太近）（1分）。（最高2分）（2）防護缺陷：熔化池爐距煤氣調(diào)壓站、重油罐距離太近。（ 1 分）（3）粉塵 （石英砂或二氧化硅 ）;（ 1 分）（4）高溫（或熱輻射 ）；（1 分）（ 5） 有毒有害化學(xué)品 （純堿或氫氧化鈉、三氧化二砷 ）；（1 分

20、）（ 6） 易燃易爆性物質(zhì)（重油和煤氣 ）;（ 1 分）（三）.（滿分 6 分，按得分點給分，最多得 6 分）（ 1）坍塌 :爐火烘烤房梁，引發(fā)廠房坍塌 ;玻璃熔化池爐耐火磚變形，熔化池爐倒塌。（ 1 分）（2）火災(zāi) :現(xiàn)場使用煤氣和重油。 （1 分）（ 3 ）其他爆炸：現(xiàn)場使用煤氣。 （1 分）（ 4 ）機械傷害 :現(xiàn)場使用成型機等設(shè)備。 （1 分）（5）灼燙：玻璃熔液達1300至1700 C高溫.（1分）（6）高處墜落：爐高 6m ，頂部側(cè)面有加料作業(yè) .（1 分）（7）物體打擊 :爐高 6m ，頂部側(cè)面有加料作業(yè) .（1 分）（8）中毒和窒息：現(xiàn)場使用煤氣，可能發(fā)生泄漏 .（1 分）（9

21、）觸電：現(xiàn)場使用電氣設(shè)備，如照明等。（1 分）（四）、（滿分 6 分，按得分點給分，最多得 6 分。 ）（ 1） 落實安全生產(chǎn)責任制 .（ 1 分）（ 2 ）完善現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度 （或完善現(xiàn)場操作規(guī)程） 。（ 1 分）3）加強員工培訓(xùn)，提高對危險有害因素的辨識能力 .（1 分）（4 ）完善應(yīng)急救援預(yù)案，加強演練。 （1 分）（5）配備和正確使用勞動防護用品。 （1 分 ）（6）維修玻璃熔化池爐，使其處于完好狀態(tài)。 （1 分）（7）遷移重油罐 .（1 分）（8）現(xiàn)場安裝煤氣泄漏監(jiān)測報警裝置。 （ 1 分）（9）在房頂鋼梁下加隔熱保護 .（1 分）4、首先，這起事故是一起責任事故。其理由可見事

22、故原因的分析。第二，對事故的原因的分析。可分為事故的直接原因和間接原因。 直接原因：主要 企業(yè)采用未經(jīng)專業(yè)檢測檢驗機構(gòu)檢測合格的自制的卷揚機， 擅自提升煙花爆竹藥料和 貨物。值班管理人員 D 未經(jīng)培訓(xùn)，無證作業(yè) ,違法違規(guī)操作卷揚機提升高氯酸鉀和黑 火藥.并在提升運行過程中已發(fā)生了二次吊籃下滑的故障后，沒有及時采取檢查、修 理、停運等措施，而是繼續(xù)冒險蠻干，違法違章操作 ,導(dǎo)致了事故的發(fā)生。 事故的間接原因 : 一是企業(yè)違反安全生產(chǎn)法第二十九條 “安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢 測、維修、改造和報廢，應(yīng)當符合國家標準或者行業(yè)標準.生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測

23、，保證正運轉(zhuǎn).維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當作好記錄,并由有關(guān)人員簽字 "的規(guī)定 ,在卷揚機安全設(shè)備的設(shè)計、 制造、安裝、使用、檢測、 維修 6 個環(huán)節(jié)均沒有嚴格依法履行自己的職責 ;二是安全管理混亂，制度虛設(shè)。在公安部門檢查下達書面整改意見后，法人代表 A 作出書面承諾 ,制訂了制度，但是未能履行承諾和遵守規(guī)章制度，三違現(xiàn)象嚴重； 三是未能按照安全生產(chǎn)法第二十三條 “生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國 家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè) ”的 規(guī)定，未履行企業(yè)特種作業(yè)人員持證上崗制度；四是職工安全意識低 ,素質(zhì)差 .企業(yè)的制度已告知全廠職工，卷揚機決不運

24、載藥料和人 , 在事故當天 20 多名職工對企業(yè)的違法違規(guī)行為和事故征兆無一人制止或者提出異 議.五是安全監(jiān)督執(zhí)法的公安部門未能正確履行監(jiān)管職責,對安全評價機構(gòu)提出的，自制卷揚機必須通過有關(guān)部門檢驗鑒定合格， 方可作用的建議， 在企業(yè)作出書面保證不采 用機械方式搬運藥料和人的承諾后 ,認可了企業(yè)違規(guī)行為。 第三，事故有關(guān)責任人的問題。(1 )、企業(yè)法人代表A。A是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責任人，企業(yè)安全生產(chǎn)責任不落實， 管理混亂，特別是對卷揚機的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修,特種作業(yè)人員的培訓(xùn)沒有按照法律法規(guī)的規(guī)定要求去做，嚴重違反了國家法律法規(guī)和技術(shù)標準,對這起事故負有主要領(lǐng)導(dǎo)責任。(2)、

25、廠方安全負責人 B.主管企業(yè)的安全生產(chǎn)工作，對企業(yè)的安全生產(chǎn)管理混亂， 沒有聽取安全評價機構(gòu)的建議，不向法人代表 A 提出建議，企業(yè)習慣性違法違規(guī)視 而不見 ,制止不力，工作失職，對這起事故負有直接領(lǐng)導(dǎo)責任。(3 )、副廠長C。違法違規(guī)指揮司機將車開至卷揚機下工，指派工人違章作業(yè)，將車 上的高氯酸鉀和黑火藥卸下裝入卷揚機的吊籃提升到上工區(qū)， 對這起事故負有直接領(lǐng) 導(dǎo)責任 .(4 )、值班管理人員B。違法違規(guī)無證作業(yè)，發(fā)現(xiàn)事故征兆沒有及時采取措施，仍冒 險蠻干，是這起事故的直接責任者。(5)、公安部門若干人(主管領(lǐng)導(dǎo)、 2002 年 11 月 1 日檢查人員、主管人員等 ).雖然 以書面的形式下達了整改意見 ,但是對于企業(yè)法人代表 A 的口頭和書面的承諾 ,表示了 認可，是在明知企業(yè)違法的情況下監(jiān)督執(zhí)法不力，對這起事故負有重要的管理責任。6)、另一輛超載車司機。違規(guī)超載運輸， 對這起事故沒有直接的責任關(guān)系，但有違 法違規(guī)的行為，應(yīng)予處罰。第四，防范措施 :(1)、要認真貫徹落實安全生產(chǎn)法等法律法規(guī)的規(guī)定,堅持“安全第一 ,預(yù)防為主的方針，切實解決嚴不起來，落實不下去的問題。完善各項規(guī)章制度，明確安全生產(chǎn) 責任制