1、6.3水泥混凝土路面施工方法及說明xxx改建工程，K0+000K0+335段及K0+500K0+985段局部路面損壞嚴(yán)重的需挖補原水泥 面層。2路面C35厚26cm水泥砼路面11648m，主要為主車道路面。水泥混凝土路面施工分幅進(jìn)行。 路面混凝土采用有資質(zhì)的C35商品混凝土。路面混凝土施工方法（1）模板工程 模板的選用路面混凝土采用26cm高定型槽鋼模板。 模板安裝經(jīng)測量放樣后，路面砼模板按照單車道的寬度沿行車方向安裝，安裝好后刷脫模劑就可以進(jìn)行路面混凝土的澆筑。模板安裝如下圖所示。 模板的拆除模板的拆除時間，不承重的側(cè)模，混凝土強度達(dá)25kg/cm2時始可拆除，承重模板拆模時間 按照設(shè)計要求

2、及施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。進(jìn)場的鋼筋必須有廠標(biāo)圖鋼5、批路面砼定型槽鋼模板安量保示意圖進(jìn)廠鋼筋進(jìn)行分批 檢查試驗驗收后，按種類、進(jìn)廠時間堆放。 鋼筋加工鋼筋加工由專門技術(shù)人員開具鋼筋加工配料單，交加工廠加工。加工前的鋼筋先進(jìn)行調(diào)直除銹工作，并制作樣品，樣品合格后按配料單計劃進(jìn)行加工。加工完成的鋼筋按使用部位、種 類掛牌分類墊放于方木上。 鋼筋的運輸及安裝鋼筋及扎線均加工完畢后的鋼筋由手推車運輸至安裝現(xiàn)場。鋼筋的安裝按設(shè)計要求進(jìn)行。不得接觸模板。安裝完畢的鋼筋，按三檢制度檢查后，報請監(jiān)理工程師驗收。(3)商品砼 攪拌設(shè)備計量誤差要求所選定的商品砼廠，其水泥混凝土攪拌設(shè)備的配套容量必須滿足施工現(xiàn)場機具

3、的施工要求，攪拌設(shè)備的類型必須是強制式的，攪拌設(shè)備應(yīng)能穩(wěn)定可靠地供應(yīng)足夠的水泥混凝土拌和料、 充足的供水供電。進(jìn)入攪拌設(shè)備的各種原材料須通過嚴(yán)格的試驗檢驗，每個攪拌設(shè)備者須用法定計量單位對2%;各種原材料進(jìn)行計量標(biāo)定，計量允許誤差要求如下：水泥：土1%;砂：土 2%;粗骨料：土水：土 1%;外加劑：土2%。要特別注意雨天或陣雨后必須及時按砂石含水量來調(diào)整加水量和砂石料稱量?；炷撂涠葢?yīng)按設(shè)計要求嚴(yán)格控制。 攪拌時間強制式攪拌設(shè)備的拌和時間不少于90秒，同時嚴(yán)格禁止在拌合及卸放熟料時，提前向拌合機內(nèi)傾倒生料。下一拌生料必須在上一拌熟料卸完后方可進(jìn)料。 運輸根據(jù)實驗提供的新拌水泥混凝土初凝時間和

4、施工時的氣溫來確定?；炷翉臄嚢铏C出料到澆筑完畢的最大允許時間：當(dāng)施工氣溫在5C 10 C時，最大允許時間為2h;當(dāng)施工氣溫在10C 20 C時，最大允許時間為 1.5h;當(dāng)施工氣溫在 20C 30 C時，最大允許時間為 1h;當(dāng)施 工氣溫在30C 35 C時，最大允許時間為 0.75h。(4 )混凝土路面施工混凝土路面施工工藝流程圖 混凝土路面施工方法 混凝土由拌和站拌制，由砼輸送車運輸入倉，人工平倉。用插入式先振搗，用平板振搗器 初步振平，最后用振動梁和鐵滾筒進(jìn)一步振平， ，振動梁以及抹石機進(jìn)行復(fù)平，以保證表面平 整和進(jìn)一步增強板面強度的均勻性。在混凝土初凝前用磨光機磨平，人工收漿、抹面，

5、刻紋機 拉毛。在混凝土終凝后切縫據(jù)縫，用瀝青填縫?；炷谅访孢x用 M-9 養(yǎng)生劑，既快速又經(jīng)濟(jì)，并 能做到文明施工，通過實踐證明，用養(yǎng)生劑還能提高混凝土路面強度。 水泥混凝土路面脹縫設(shè)置及切縫、灌縫a. 按照設(shè)計要求， 在曲線與直線交接處均設(shè)置脹縫， 脹縫嵌縫料采用聚氨脂改性瀝青嵌縫 膠。脹縫設(shè)置需與路面中心線垂直，縫壁必須垂直并符合圖紙要求。 脹縫的縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿?？p隙上部應(yīng)澆筑填縫料，下部設(shè)置脹縫板。 脹縫傳力桿的活動端可設(shè)在縫的一邊或交錯布置， 固定后的傳力桿必需平行與版面及路面 中心線，其誤差需小于 5mm。多車道路面脹縫需做成一條連續(xù)縫。b. 橫向縮縫必須用切縫機進(jìn)行

6、切縫。 切縫應(yīng)在混凝土尚未凝固之時進(jìn)行， 如果水泥混凝土 凝固，硬度過高則不易切割，即使可以切割也容易造成邊緣崩落，而使切縫擴大。切縫時間采用度時積來控制，一般切縫時間的度時積必須在（350500）C h，主要根據(jù)外加劑或外摻劑的使用情況而定，最遲切縫時間不得超過24h。切縫后應(yīng)及時采用壓縮空氣、 高壓水或噴砂法進(jìn)行接縫的清理工作， 確保縫壁和邊部清潔， 滿足填縫要求。c. 縫槽應(yīng)在混凝土養(yǎng)生期滿后及時填縫， 填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔， 防止砂石等雜物 掉入縫內(nèi)?？p槽需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可填縫。填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密，其灌 注深度宜為縫寬的 2 倍，在夏季需使填縫料灌至與板面齊平

7、，在冬季則應(yīng)稍低于板面。在開放交通前，填縫料應(yīng)有充分的時間硬結(jié)。632水泥混凝土路面質(zhì)量控制與檢查水泥混凝土路面的質(zhì)量控制和檢查驗收需符合水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范（GB/T50312 2000）有關(guān)要求，水泥混凝土面板檢查項目如下表所示。水泥混凝土面層實測項目項 次檢杳項目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法（每幅車道）備注1彎拉強度（Mpa）在合格標(biāo) 準(zhǔn)之內(nèi)按 JTG F80/1-2004 附錄 C和JTJ059-95公路路基路面現(xiàn)場測 試規(guī)程要求檢查2板厚度（%）代表值-5按 JTG F80/1-2004 附錄 H檢杳每200m每車道2處3平整度c (mm)1.5平整度儀：全線每車道連續(xù)檢測每1

8、00m計算c、IRIIRI (m/km)2.54抗滑構(gòu)造深度（mm）0.8砂鋪法：每200m測一處5相鄰板咼差（mm）2抽量：每線條脹縫2點、每200m抽 縱、橫縫各2條，每條2點6縱、橫縫順直度（mm）10縱縫20m拉線，每200m4處，橫縫 沿板寬拉線；每200m測4點7中線平面偏位（mm）20經(jīng)緯儀：每200m測4點8路面寬度（mm）± 20抽量：每20m4處9縱斷高程（mm）± 10水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面10橫坡（mm）± 0.15水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面注：表中c為平整度儀測定的標(biāo)準(zhǔn)偏差；IRI為國際平整度指數(shù)路面砼施工質(zhì)量控制混凝土由拌和站拌制，

9、由砼輸送車運輸入倉，人工平倉。用插入式先振搗，用平板振搗器 初步振平，最后用振動梁和鐵滾筒進(jìn)一步振平。在混凝土初凝前用磨光機磨平，人工修光，路 面刻槽采用壓槽法。在混凝土終凝后切縫據(jù)縫，用瀝青填縫。另外當(dāng)發(fā)現(xiàn)要特別注意雨天或陣雨后必須及時按砂石含水量來調(diào)整加水量和砂石料稱量, 砂石料堆上下層含水量不同時，亦要調(diào)整加水量?；炷撂涠葢?yīng)按設(shè)計要求嚴(yán)格控制。強制式攪拌設(shè)備的拌和時間不少于 90 秒，同時嚴(yán)格禁止在拌合及卸放熟料時，提前向拌合機 內(nèi)傾倒生料。下一拌生料必須在上一拌熟料卸完后方可進(jìn)料?？刂祈艔臄嚢铏C出料到澆筑完畢的最大允許時間：當(dāng)施工氣溫在5C 10 C時，最大允許時間為2h;當(dāng)施工氣

10、溫在10C 20 C時，最大允許時間為 1.5h;當(dāng)施工氣溫在 20C 30 C時， 最大允許時間為1h;當(dāng)施工氣溫在 30C 35 C時，最大允許時間為 0.75h。新拌水泥砼在運輸過程中要防止漏漿、漏料和污染?；炷列读蠒r要防止產(chǎn)生離析。夏季 和冬季施工，必要時應(yīng)有遮蓋和保溫措施。新拌水泥砼在運輸途中由于各種原因一旦在車內(nèi)停留超過了初凝時間，不得卸到路面上進(jìn)行攤鋪施工，而應(yīng)卸到基層上作基層材料使用;并清理車輛上少量殘留混凝土，嚴(yán)禁硬化在車 內(nèi)。切縫時間采用度時積來控制，一般切縫時間的度時積必須在（350500） C h,主要根據(jù)外加劑或外摻劑的使用情況而定，最遲切縫時間不得超過24h。切縫

11、后應(yīng)及時采用壓縮空氣、 高壓水或噴砂法進(jìn)行接縫的清理工作, 確?？p壁和邊部清潔、 縫內(nèi)干燥,防止砂石等雜物掉入縫內(nèi),滿足填縫要求。填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密,其灌 注深度宜為縫寬的 2 倍,在夏季需使填縫料灌至與板面齊平,在冬季則應(yīng)稍低于板面。雨天路面砼施工防護(hù)措施道路路面砼施工, 受天氣（尤其是雨天） 的制約較大。 為此, 我公司結(jié)合公路的施工特點、 為保證各項工程在雨季期間順利進(jìn)行,采取如下防護(hù)措施：（1 ）加強與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系,獲取預(yù)報資料。根據(jù)預(yù)報資料安排施工。（ 2）施工作業(yè)無雨時采取緊密安排、連續(xù)作業(yè)。前一道工序作業(yè)時,下一道工序做好準(zhǔn) 備,工序銜接緊湊,充分利用無雨天氣。（ 3）構(gòu)筑物基礎(chǔ)開挖前做好排水設(shè)施,如基坑有水立即抽水排除。（ 4）雨天期間,工地、材料