1、 260t/h循環流化床鍋爐省煤器材料更換技術方案洛陽龍羽宜電有限公司（1#）260t/h循環流化床鍋爐省煤器改造技術方案編制： 審核： 標審： 批準： 洛陽龍羽宜電有限公司河南省賽福爾科技有限公司 2014年5月一、省煤器改造整體方案說明1.1概述洛陽龍羽宜電有限公司此次更換省煤器的(1#)260t/h循環流化床鍋爐，為東方鍋爐（集團）股份有限公司設計制造，鍋爐型號: DG260/9.81-2，于2004年投產運行至今已經10年，為單鍋筒、自然循環、平衡通風、循環流化床燃燒方式、半露天布置。鍋爐由一個膜式水冷壁爐膛，兩臺汽冷式旋風分離器和一個由汽冷包墻包覆尾部豎井（HRA）三部分組成。鍋爐整

2、體呈左右對稱布置，支吊在鍋爐鋼架上。省煤器布置在鍋爐尾部煙道內，有兩個水平管組組成，管子規格為42×5的20G（GB5310-2008）光管，沿寬度方向共有88片，管子橫向節距95mm，縱向節距84mm，雙管圈順列布置，工質與煙氣呈逆流方式。 省煤器管子采用常規防磨保護措施：省煤器管組入口與四周墻壁間裝設防止煙氣偏流的均流板，每個管組前排管子采用防磨蓋板。給水從省煤器進口集箱進入，流經省煤器管組，最后從省煤器出口集箱端部通過連接管引入鍋筒。 鍋爐省煤器排煙溫度高于設計值2040左右，給業主的安全生產和經濟運行帶來負面影響，同時增加了維護量及運行成本。因此用戶決定對省煤器進行改造，鑒于

3、整體型螺旋鰭片管優異性能，同時經過對其他同類型鍋爐省煤器改造的成功案例的考察，用戶決定本次整改采用整體型螺旋鰭片管代替原來鍋爐的蛇形管排進行省煤器的重新設計、制造，期望能利用整體型螺旋翅片管好的耐磨性、傳熱性、高的抗積灰性，保證鍋爐的安全運行，同時提高鍋爐的整體熱效率，進而為用戶節省維修保養費用，延長運行時間，提高企業的經濟效益。1.2、省煤器改造設計依據及說明本次改造僅對鍋爐的省煤器進行整體改造設計，其他部件不作改動。本次改造嚴格按照鍋爐有關規程及“國家質量監督檢驗檢疫總局（國質檢特函（2007）402號”文件要求進行，參照原來的鍋爐設計文件進行熱力計算，以不破壞原來設計的熱力過程，考慮到鍋

4、爐的磨損情況，對鍋爐的管系的橫向節距進行了調整，以降低煙速在合理的范圍內，同時對新省煤器的煙氣阻力進行了嚴密的計算，對非螺旋翅片管區加蓋了防磨蓋板，用煙氣擋板將彎頭隔離，防止煙氣沖刷管排彎頭，以上各種措施的根本目的就是在保證鍋爐的省煤器傳熱效率的情況下盡可能的降低省煤器區的煙氣流速，降低省煤器管子的磨損。本次改造將原圖號為“51D-0GW”的圖紙（一套）進行了改動。改動后的圖紙（一套）圖號為“260F0080-0”。本次改造設計的省煤器系統，包含省煤器進出口集箱、管系、和防止管系變形的支撐系統，對本次改造涉及的省煤器系統內部的集箱、管系進行了強度計算，制造和安裝也嚴格按照有關規定執行。以下是本

5、鍋爐的原設計基礎數據：1）鍋爐規范 額定蒸發量 260t/h 額定蒸汽溫度 540 額定蒸汽壓力（表壓） 9.81 MPa 給水溫度 215 空預器進風溫度 20 排煙溫度 140 鍋爐設計效率 90.4%2）鍋爐設計參數a、鍋爐主要尺寸： 爐膛寬度（兩側水冷壁中心線間距離） 9906mm爐膛深度（前后水冷壁中心線間距離） 5638.8mm 鍋筒中心線標高 41380mm 鍋爐寬度 23000mm 鍋爐深度 24000mmb、各部件熱力計算匯總表：名 稱煙氣進口溫度煙氣出口溫度工質進口溫度工質出口溫度煙氣平均速度過量空氣系數符 號 TTttwy單 位ms爐 膛/319319/ 屏式過熱器/39

6、6449/ 分離器885874319344/1.2對流管束8748653443479.451.2包墻過熱器865/347357/1.2末級過熱器83167143454013.71.2初級過熱器66351135742611.61.2省煤器5082862152838.531.2空預器286140202076.21.2固體未完全燃燒熱損失 = 2.58 % 減溫水量 =14.3 th 燃料消耗量 =40.1 t/h 鍋爐計算效率 =90.4 % c、鍋爐水容積表：名稱鍋筒水冷壁旋風分離器（包括進口煙道）過熱器省煤器冷凝器水冷管束合計水容積（m3）水壓試驗時22.843.87.933.426.42.7

7、6137水容積（m3）運行時9.9843.826.42.7683d、鍋爐主要技術經濟指標：名 稱單 位數 據鍋爐設計效率%90.4排煙溫度140計算燃料耗量t/h40.1爐膛出口到空預器出口煙氣側壓降Pa4150一次風側總阻力Pa16950二次風側總阻力Pa9985“J”閥阻力Pa46800煙氣量 Nm3/h235.2E3空風量 Nm3/h224.3E3過熱器總壓降MPa1.3省煤器總壓降MPa0.31注：鍋爐本體煙、空氣阻力包括1.2儲備系數；煙空氣量包括1.1儲備系數。二 改造方案2.1 改造設計原則嚴格按照洛陽龍羽宜電有限公司提供的省煤器總圖及鍋爐總圖的標高、支撐方式進行的布置管排及集箱

8、支撐，省煤器管排更換的總體技術方案遵循“穩定可靠、技術先進、降低能耗、節約投資”的原則。2.2 改造范圍界定改造僅限于鍋爐省煤器，并且僅限于以下所列項目：（1）鍋爐省煤器采用整體型螺旋翅片管組成的省煤器管排；（2）鍋爐省煤器進出口集箱；（3）用于支撐鍋爐省煤器整體式螺旋翅片管和省煤器進出口集箱用的懸吊或支撐裝置；（4）用于防止鍋爐省煤器整體式螺旋翅片管在煙道內的磨損采取的防磨裝置、保證管排間距的連接板及以上項目的設計、制造、運輸。主要包括：省煤器采用整體式螺旋翅片管制造并組裝成62組蛇形管排；于管排相連接的省煤器進出口集箱；省煤器管排在煙道內彎頭處的防磨罩及保證省煤器管排間距的連接板； 除以上

9、所列項目外的其它均不在范圍內。2.3技術參數及執行標準2.3.1 更換后省煤器管排基本參數更換后的省煤器管排采用38×4的整體型螺旋翅片管，省煤器管排橫向布置62排，縱向布置52列。具體參數見下表：管子外徑d20G（GB5310)38mm管子壁厚S4.0mm肋片高度h12mm肋片螺距Sb8mm肋片齒尖厚度2.0mm肋片齒根厚度3.5mm翅片管有效（翅片區）長度3990mm翅片管長度4070mm每根翅片管重量37.91kg/根翅片管數量3224根翅片管總重量122233.39kg蛇形管彎管半徑R20G（GB5310)75.0mm彎頭總長度2068800mm彎頭重量6950kg到集箱的彎

10、管總長度161200mm到集箱的彎管重量550kg密封罩板3600x8455x5mm 共4個 12Cr134840kg支架60x3400x8共124個12Cr131600kg梳形板8455*200*8共8個12Cr13860kg密封端板8455*8300*8共2個12Cr138920kg集箱219*25*9300含支撐2套20G（GB5310)2400kg合計148353.39kg2.4技術指標1）、甲方設備更換后，鍋爐達滿負荷（220t/h260t/h）條件下，乙方應保證排煙溫度不大于140；2）、正常工況情況下，使用壽命約為光管的1.52倍。 2.5設計、制造質量標準以及檢驗標準2.5.1

11、設計、制造遵循下列標準（1）.DL/T869-2004火力發電廠焊接技術規程；（2）.JB/T4730-2005特種設備無損檢測。（3）.GB3087-1999高中壓鍋爐用無縫鋼管（4）.JB3375-2002鍋爐原材料入廠檢驗（5）.JB/T1611-1993鍋爐管子制造技術條件（6）.JB/T1610-1993鍋爐集箱技術條件（7）.JB/T1613-1993鍋爐受壓元件焊接技術條件（8）.GB3323鋼熔焊對接接頭射線照相和質量分級（9）.JB/T2636鍋爐受壓元件焊接接頭金相和斷口方法（10）.GB222鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成份允許偏差（11）.GB2649焊接接頭機械性能試驗取樣方法（12）.JB/T4420鍋爐焊接工藝評定（13）.Q/HSF001-2007