1、立式加工中心維護保養及操作規程立式加工中心維護保養及操作規程1 . 一般工作安全要求1.1 工作時，應穿著安全鞋、工作服以及帶護目鏡。1.2 熟悉銘牌上志注意、禁止事項。1.3 機床作業時，工作場所應保持清潔。1.4 機床發生故障時，于修理作業前，應先將電源關掉。1.5 切削液、切削油、切屑在機臺上，應適時、定時清理，以免影 響加工作業。1.6 必須熟讀操作手冊。1.7 為了安全起見，所有電器箱，操作箱的門，及保護罩請不要打 開，除非是定期做維護保養。1.8 當維修人員進入機床工作臺移動范圍內時，請關閉所有操作盤 與電器箱上電源開關，請準備一些廢棄的硬板紙或木板覆蓋在會滑倒的范 圍，以防止維修

2、人員滑倒。1.9 不要使用壓縮空氣來清理機器和其它各項電子裝置，因為周圍環 境如果有的臟亂（如灰塵、油污、鐵屑等）很容易進入軸承、滾珠道螺 桿，導致機器零件耐用期縮短。2 .作業前準備2.1 檢查潤滑系統的潤滑油及切削液量是否足夠。2.2 檢查操作盤上是否有異常現象。2.3 氣、油壓置壓力檢查，氣壓 46kg/mm2,油壓50±2kg。2.4 檢視動力電源線、管線連接接!、油壓和潤滑系統管路是否適 當連接，或有松動、破裂現象，并檢查油箱、油管接頭、閥門等是否有漏 油或漏水。2.5 檢視所有安全保護裝置是否功能動作正常，并注意是否有其它人 員在機器動作之危險區域。2.6 先用目視機床機

3、器是否有異常，并將周圍環境整理清潔。2.7 主軸孔內錐度清潔。2.8 其它各項安全檢查。2.9 確認電源電壓及額定容量是否足夠或過高。3 .作業過程中3.1 切削加工時，工作臺的負荷范圍應確認。3.2 檢視機器各部位，是否有異常聲音或振動、發熱等現象發生。3.3 機器加工前，關機后，主軸做低速回轉，XYZ三軸均實施空運轉全行程移動約1020分鐘暖機。3.4 機臺移動前，應對工作安全檢視。3.5 主軸回轉時，請勿以手去觸摸加工物，以防受傷。3.6 自動運轉時，操作盤上的任何鍵及旋鈕不可用手去接觸。3.7 機器運轉中，禁止清掃機臺。3.8 避免在運轉中、停止中，衣服勾到機器。3.9 確定操作盤上的

4、程式設定無誤，且檢視加工程式。3.10 各種操作都應確實操作，避免操作時，發生財務或不良動作。3.11 檢查加工刀具是否有毀損、磨耗現象，必要時請整修或更換, 并時常保持刀把錐度清潔。3.12 保持操作面盤及附件周圍區域干凈清潔。3.13 禁止打開任何電器箱裝置。3.14 加工中發現溫升過高，應隨時停機檢查。3.15 運轉中若端子、插座、開關等有松動現象，接觸不良、冒火花、 發燙等現象時，應立即停機檢修。4 .作業結束4.1 每日加工結束，應清掃機器，以保持清潔。4.2 每日加工結束，欲離開機器時，記得將電源關掉。4.3 檢查機器的總電源、操作盤的開關。5 .發生問題時處理順序5.1 急速關掉

5、電源，注意主軸。5.2 出現異常的聲音和振動，應迅速解決問題。5.3 自動運轉中斷后，再啟動時，應確認操作運轉。5.4 運轉發生錯誤時，應立即關閉總電源開關。6 .注意事項6.1 主軸回轉請勿超過刀具容許的轉速。6.2 在自動化操作之前所有軸需回到參考點。6.3 使用刀具夾扭將刀具從主軸卸下，須有堅固的刀具握持或支撐。 以避免掉落至工作臺上。6.4 刀具裝卸至刀庫，須絕對停止機器運轉。6.5 刀庫刀號請勿與主軸刀號相同。7 .禁止動作7.1 勿使用不當裝配的切削刀具、板鉗或其它刀具。7.2 勿使用鉗子代替扳鉗。7.3 勿使用鈍的刀具。7.4 勿徒手握住尖銳打扳鉗，必要時使用刀具安裝器。7.5

6、手或物體勿接近運轉中的刀具或零件。8 .機床的維護和保養8.1 加工精度的維護8.1.1 作業前須暖機，并檢查應加油處是否該注油。8.1.2 檢查油路暢通否。8.1.3 關機時，工作臺、鞍座應置于機臺中央位置（移動三軸行程 至各軸行程中間位置）。8.1.4 每天作業結束時，應清潔和整理器具。每隔一定的時間（每 周、每月）要做周期性的機床檢查及保養。8.1.5 機臺保持干燥清潔。8.1.6 機臺須遠離振動區，地基要穩固。8.2 每日維護保養8.2.1 清除工作臺、機臺內，三軸伸縮護罩上的切削油及細小鐵 屑，并噴上防銹油。8.2.2 擦拭清潔工作臺、機臺內，三軸伸縮護罩上的鐵屑和油8.2.3 主軸

7、錐孔必須保持清潔，加工完畢后用主軸錐孔清潔器擦拭。8.2.4 清潔刀庫與刀庫座及連桿組，并噴上一些潤滑油。8.2.5 清潔主軸頭上持刀手指軌道，并涂上一些潤滑油。8.2.6 檢查三點組合油杯內油量是否充分，并釋放三點組合空氣 過濾水分油杯內之水分。8.2.7 檢查三軸自動潤滑泵浦是否當電源投入時即開始動作（間歇 時間沒15分鐘，給油量約36C。8.2.8 檢視三軸自動潤滑油量，必要時適量添加。8.2.9 檢視油壓單元油管是否有滲漏現象。8.2.10 清除鐵屑承接濾網上的鐵屑。8.2.11 檢查切削液油量，必要時添加，檢視切液沖屑水管是否有 滲漏現象。8.2.12 檢視全部信號燈，異常警示燈是否

8、正常工作。8.3 每周維護保養8.3.1 檢測刀具拉拴是否松動，刀把是否清潔。8.3.2 清潔主軸內孔是否清潔，錐度研磨面是否有刮痕（如有刮痕，可能是刀具與主軸內孔不清潔所引起）。8.3.3 檢查油壓箱油量。8.3.4 檢視回圈給油、集中給油之泵浦工作臺是否正常。8.3.5 檢測三軸機械原點是否偏移。8.3.6 清潔切削油箱過濾網。8.3.7 檢視刀具換刀臂之動作是否滑順。8.3.8 檢視所有散熱風扇是否作用。8.3.9 檢視刀庫刀盤回轉是否滑順。8.4 每月維護保養8.4.1 清潔操作面板，電氣箱熱交換器網。8.4.2 檢測機臺水準，確認水準調整螺絲，固定螺帽是否松動。8.4.3 檢測主軸中心與工作臺面垂直度。8.4.4 檢測三軸極限，原點微動開關作用是否正常。8.4.5 清洗切削水箱，清潔切削液和沖屑泵浦。8.4.6 檢測電氣箱內部是否有油污，灰塵進入，必要時清潔，并查明原因。8.5 每半年維護保養8.5.1 清潔CNC空制單元，操作面板。8.5.2 拆開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠道螺桿，三軸極限，原點微動開關，并檢測其作用是否良好。8.5.3 清潔