1、普通車削實訓指導書車工實習教學要求、內容及時間安排教學基本要求：1、了解切削加工，特別是車削加工的基本知識，了解車削加工的工藝特點及加工范圍。2、了解零件加工精度，切削用量與加工經濟性的相互關系。3、熟悉臥式車床的名稱，主要組成部分及其作用，并能正確操作。4、掌握車削的各項基本操作方法，并能按實習件圖紙的技術要求正確、合理地選擇工、夾、量具 及制訂簡單的車削加工順序。5、能獨立加工一般中等復雜程度零件。具有一定的操作技能。實習安全操作規程 ：1、穿戴合適的工作服，長發要壓入帽內，不要戴手套操作。2、夾盤扳手使用完畢后，必須即使取下，否則不能操作機床。3、開車前，檢查各手柄的位置是否到位，確認正

2、確后才準許開車。4、開車后，操作者不能靠近正在旋轉的工件，更不能用手觸摸工件的表面，不能用量具測量工件的尺寸。5、嚴禁開車變換車床主軸轉速。6、車削時， 小刀架應調整到合適位置， 以防小刀架導軌碰撞夾盤爪而發生人身設備安全事故。7、自動縱向或橫向進給時，嚴禁大拖板或中拖板超過極限位置，一方拖板脫落或碰撞夾盤而 發生人身設備安全事故。8、發生事故時，立即關閉車床電源。9、操作結束后，關閉電源，清除切屑，細擦車床，加油潤滑，保持良好的工作環境。第一部分：講解示范、練習操作（ 14 單元）第一單元 講車床的基本知識及示范操作一、講述實習要求，實習安全操作規程，實習內容、日程安排及分組。二、學生自己熟

3、悉機床。 （ 20 分鐘）首先讓學生熟悉一下車床，讓他們對車床有一個感性認識。三、講述車床部分： （講解和示范表演結合 40+10* 分鐘）1、普通車床編號方法，所用機床的型號（類別、組別、型別、車床基本參數）含義。以 C6136 為例介紹如下：6 組別代號，代表為落地及臥式車床組；1系別代號，代表為臥式車床；36車床的基本參數，即最大加工工件的1/10 ；根據此分類方法，讓學生了解自己所操作機床的型號。2、臥式車床的主要組成部分及功用 臥式車床的組成部分有：床身、床頭箱（也叫主軸箱） 、進給箱、光杠、絲杠、溜 板箱、刀架、尾架及床腿等。3、普通車床的切削運動（主運動、進給運動）與切削用量（切

4、削速度、進給量、切削深度） 的概念及單位，切削用量的選擇原則，示范操作表演。4、機床傳動路線，傳動機構（皮帶傳動、齒輪傳動、齒輪齒條傳動、蝸輪蝸桿傳動、絲杠螺 母傳動）、變速機構（滑移齒輪變速、離合器變速、塔輪變速） 、掛輪機構的概念及應用。5、安全技術、車床的潤滑和保養。6、車床的啟動、停車車床各移動部件的移動極限。四、學生實習操作：1、停車練習（ 30 分鐘）：正確變換主軸轉速、進給量；熟悉掌握縱向和橫向手動進給手柄的 轉動方向；熟悉掌握縱向和橫向機動進給的操作；尾架的操作；刻度盤的應用。深入了解和掌 握車床部分的 15 內容。2、低速開車練習（ 30 分鐘）。五、講述車刀部分（ 20 分

5、鐘，分三組進行，與上述第四項交叉進行）1、車刀的種類（按用途、形狀、材料進行分類）和應用。2、車刀的組成（三面、兩刃、一尖） 、材料（高速鋼、硬質合金） 、幾何角度（以學生看書自學 為主）。3、車刀的刃磨及注意事項，砂輪的選擇，示范車刀的刃磨。4、車刀的安裝方法，車刀安裝的不合理對加工工件表面質量的影響。第二單元（半天） ：練習車外圓和端面一、學生安裝車刀。 （ 20 分鐘）二、講述車外圓、端面： （ 40 分鐘）1、工件在車床上的裝夾方法（三爪、四爪、雙頂尖） 。2、普通車床的切削運動（主運動、進給運動）與切削用量（切削速度、進給量、切削深度） 的概念及單位，切削用量的選擇原則，示范操作表演

6、。3、車外圓的加工方法和粗車、精車的概念及目的，并示范表演。講述工件表面尺寸的測量方 法。三、學生按圖加工端面、外圓。 （分粗車、精車加工 ）第三單元（半天） ：練習車臺階軸及車槽一、學生按圖加工端面、外圓。 （分粗車、精車加工 ，60 分種）二、指導教師講述： （ 40 分鐘）1、講述車臺階軸的方法并示范；講述多次車削的切削深度選擇、工件尺寸的測量及注意事項。2、講述車槽刀的安裝、車槽的方法（窄槽、寬槽）、車槽的尺寸測量。三、學生按圖車臺階軸，用車斷刀車槽。第四單元（半天） ：練習車錐面、圓弧面及鉆孔一、指導教師講述： （ 40 分鐘）1、講述圓錐各部分名稱（錐度、斜度、錐角）及計算公式（以

7、學生看書自學為主）。2、講述車圓錐的方法（小刀架轉位法、錐尺加工法、尾架偏移法和樣板刀法）及應用。示范轉 小刀架車圓錐的方法及測量。二、學生按圖實習車圓錐。 （ 60 分鐘）三、指導教師講述： （ 30 分鐘）1、講述車圓弧面的加工方法及圓弧車刀的安裝，并示范加工圓弧面。2、講述車床上鉆孔的方法，鉆頭的安裝夾緊方法，并示范鉆孔。四、學生操作練習車圓弧面。第二部分：工程實訓（機類專業學生自己磨刀進行加工，512 單元）第五單元（半天） ：加工獎杯一、指導教師講述獎杯練習件的加工方法及拋光的注意事項并示范。 （ 25 分鐘）二、學生按圖粗、精加工獎杯。第六單元（半天） ：加工錘頭、指導教師講述錘頭

8、練習件的加工方法并示范。15 分鐘）二、學生按圖粗、精加工錘頭。第七單元（半天） ：加工齒輪軸（強化工藝知識） 一、指導教師講述齒輪軸練習件的加工方法并示范。 （ 15 分鐘） 二、學生按圖粗、精加工齒輪軸。第八單元（半天） ：練習加工螺紋 一、指導教師講述： （ 45 分鐘）1、 講述普通螺紋和梯型螺紋的各部分名稱（牙型角、螺距、大徑、小徑、中徑）及作用。2、 講述并演示螺紋車刀的幾何角度及安裝。3、講述并演示車普通三角螺紋的方法；介紹絲杠傳動和開合螺母的使用。4、講述車螺紋的傳動路線，按螺距表選擇螺距。示范車三角螺紋。講亂扣的原因。 二、學生操作練習，并按圖車螺紋。第九單元（半天） ：練習

9、車孔并加工齒輪毛坯（強化工藝知識） 一、指導教師講述： （ 40 分鐘）1、講述并'演示在車床上鉆孔與在鉆床上鉆孔的不同點及在車床上鉆孔時的鉆頭與工件做哪些運 動。2、講述車孔的方法；演示車內孔與車外圓有什么不同；二、學生按圖加工內孔。三、學生加工齒輪毛坯。第十單元（半天） ：加工葫蘆一、指導教師講述葫蘆練習件的加工方法并示范。（ 15 分鐘）二、學生按圖粗、精加工葫蘆。第十一單元（半天） ：加工螺紋軸一、學生按圖加工螺紋軸。二、教師布置創新設計件作業。 （ 10 分）第三部分：創新設計及制作第十二單元（半天） ：創新設計及制作 一、指導教師檢查學生創新設計件的工藝圖并發坯料和刀具。 （ 30 分鐘） 二、學生按自己設計地圖紙加工設計件。三、結束前學生抽題，根據考試件圖紙進行分析，課后編寫工藝過程。第四部分：技能測試和基本知識考試（ 13 14 單元） 第十三單元（半天） ：考核學生工程實踐能力 一、分析工藝過程，準備刀具并安裝。 （ 30 分鐘） 二、學生加工考試件。 （ 150 分鐘）第十四單元（半天） ：