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文檔簡介
1、生產(chǎn)車間質(zhì)量控制方案一. 下料:操作員必須對(duì)進(jìn)廠的原料進(jìn)行小批量試用,試用合格后才能進(jìn)行正式投入生產(chǎn).使用。生產(chǎn)過程中需若干模中抽查材料的合格性,主要投放液壓一道拉伸實(shí)驗(yàn),檢 查材料本身是否存在問題(破皮 .太硬.太軟.雞爪紋.厚薄不均勻等),出現(xiàn)問題必須報(bào) 由組長或管理人員處理。如出現(xiàn)材料問題流入下一道工序,則必須接受公司制定的處罰條例。二液壓一道:生產(chǎn)過程中對(duì)材料須檢查若干次,連續(xù)破損2張材料不能再繼續(xù)生產(chǎn),及時(shí)報(bào)組長處理,仔細(xì)檢查產(chǎn)品是否存在材料本身 .模具.機(jī)械。材料缺口太大.材料磨花等問題,或自身原因(如拉伸紋未榛. 壓力未調(diào)節(jié)合適等問題)。主要監(jiān)督材料本身是否存在問題,及時(shí)上報(bào)。如
2、發(fā)現(xiàn)材料問題予與獎(jiǎng)勵(lì)。如出現(xiàn)自身原因流入下一道工序,則必須接受公司的處罰條例。三液壓二道:主要檢查一道生產(chǎn)產(chǎn)品中是否存在拉伸紋.穿孔等現(xiàn)象,以及人為撞傷產(chǎn)品現(xiàn)象。本身操作也須仔細(xì)檢查。保證本身工藝不出現(xiàn)任何問題或隱患流到下道工序。發(fā)現(xiàn)液壓一道出現(xiàn)各種問題予與 獎(jiǎng)勵(lì)。如讓上訴問題產(chǎn)品流入下一道工序則必須接受處罰。四修邊:檢查下料.液壓一.二道是否有瀆職行為。未能檢查出各種材料及本身的問題。如上報(bào)各種情況則能獲取獎(jiǎng)勵(lì),沒發(fā)現(xiàn)流入下一道工序則須接受處罰。五卷邊:在做好本職工作的情況之外必須監(jiān)督下料 .液壓一.二道.修邊未能察覺的人為和模具.機(jī)械.材料的各種不利于產(chǎn)品的現(xiàn)象。出現(xiàn)瀆職行為必須接受處罰條
3、例六收拋光必須嚴(yán)格按照公司標(biāo)準(zhǔn)查收產(chǎn)品,檢查出材料中存在的問題。收拋光檢查出超出標(biāo)準(zhǔn)%廠次,不能隨意丟放,由主管同意方能處理。由拋光組長通知質(zhì)量監(jiān)督員和生產(chǎn)組長及模具組長共同檢查.探討.研究,確保下次不出現(xiàn)類式問題。 單獨(dú)哪一道工序出現(xiàn)問題由組長通知操作員到現(xiàn)場觀看,視情節(jié)輕 重,進(jìn)行教育或處罰。組長和質(zhì)量監(jiān)督必須不定時(shí)檢查各個(gè)工序的生產(chǎn)情況,組長經(jīng)檢查同一人多次出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題 而本身能獨(dú)立解決而未能解決的影響產(chǎn)品的問題,可報(bào)主管人員更換其工作崗位,造成公司嚴(yán)重?fù)p失者追 究責(zé)任并做開除處理無論在哪一道生產(chǎn)工序中發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的質(zhì)量問題,都只追究上一道工序的責(zé)任,不追究直接責(zé)任人。比如卷邊發(fā)現(xiàn)一道的
4、拉伸紋,就只認(rèn)定修邊的責(zé)任,給予處罰。因?yàn)槭切捱叺膯T工沒檢查。對(duì)于檢查質(zhì)量所損耗的時(shí)間,公司決定予與獎(jiǎng)金和提高工件的單價(jià)等方式給予員工補(bǔ)償。下料 液壓道液壓二道修邊 卷邊 收拋光 下料生產(chǎn)車間鏈?zhǔn)劫|(zhì)量管理模式上道工序?yàn)橄碌拦ば虬押藐P(guān),下道工序?yàn)樯系拦ば蜇?fù)好責(zé)任,各崗位員工需對(duì)本崗位工作嚴(yán)格把關(guān)外。 同時(shí)應(yīng)在本道工序開始前認(rèn)真檢查上一道工序是否存在產(chǎn)品質(zhì)量問題及造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的隱患,一旦出 現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,上一道工序人員承擔(dān)直接損失,按規(guī)定予以罰款,獎(jiǎng)勵(lì)給發(fā)現(xiàn)問題的相關(guān)人員(質(zhì)量監(jiān) 督員和組長等管理人員不計(jì)入獎(jiǎng)勵(lì)制度),組長和質(zhì)量監(jiān)督承擔(dān)連帶責(zé)任,按一定比例給予處罰。如一個(gè) 月連續(xù)出現(xiàn)多次質(zhì)量
5、事故,則直接人員予以辭退,如某組多次出現(xiàn)質(zhì)量問題,則開除組長及相關(guān)操作員。如因質(zhì)量問題遭客戶投訴,造成公司重大損失,而無法查明是哪個(gè)部門.哪個(gè)組.哪道工序.哪個(gè)人的過失,那整個(gè)車間集體承擔(dān)一切損失。朱丹車間的責(zé)任劃分及制度公司制定的管理制度,經(jīng)相關(guān)人員反復(fù)研討.論證.并經(jīng)公司總經(jīng)理簽批方能生效,具備無上嚴(yán)肅性,在制度面前人人平等。 當(dāng)個(gè)人利益與公司利益發(fā)生沖突時(shí),必須優(yōu)先服從公司利益,任何人不得凌駕公司制度之上,制度一經(jīng)頒布,必將堅(jiān)決執(zhí)行。車間應(yīng)隨時(shí)保持區(qū)域功能明確,工作區(qū)域和公共區(qū)域的整潔性,工具擺放整齊,產(chǎn)品和 半成品須同步流轉(zhuǎn),擺放在指定區(qū)域。車間主管:對(duì)車間所從事的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)進(jìn)行
6、計(jì)劃.組織.指揮.協(xié)調(diào).控制等工作進(jìn)行管理,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和產(chǎn)能分析指定生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃把各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)相互銜接,協(xié)調(diào)起來。使人.機(jī).物等生產(chǎn)資源集成合理配置,形成可視化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。可通過對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的控制,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,減少生產(chǎn)過程中人為和機(jī)械的損耗,降低生產(chǎn)成本的投入,并有效的監(jiān)督組長的工作情況和進(jìn)度。車間組長:組長是車間生產(chǎn)管理的直接指揮和組織者,只公司最基層的負(fù)責(zé)人,必須明確其工作職責(zé)和范圍 一.勞務(wù)管理:人員調(diào)配,生產(chǎn)安排,勤務(wù),考勤,員工情緒管理,新進(jìn)員工的技術(shù)指導(dǎo) 及安全操作,衛(wèi)生監(jiān)督。二.生產(chǎn)管理:現(xiàn)場作業(yè)管理,人員管理,產(chǎn)品質(zhì)量管理,材料管理,成品和半成品
7、數(shù)量 的準(zhǔn)確性和真實(shí)性,機(jī)械的保養(yǎng),維護(hù)。鑒于公司人員結(jié)構(gòu)不良.成分復(fù)雜.拉幫結(jié)派,惟舉任親現(xiàn)象嚴(yán)重, 加上管理人員瀆職, 相互推卸責(zé)任,未能帶頭自覺遵守公司制度,甚至抵制公司制定的各項(xiàng)制度。在這種情況下.制度.質(zhì)量.安全等意識(shí). 現(xiàn)階段首先先實(shí)施培養(yǎng)質(zhì)量意避免損失和鋪張浪費(fèi)。要 哪怕是進(jìn)一小步,都對(duì)其工公司必須首先加強(qiáng)對(duì)組長的管理力度,強(qiáng)迫性的強(qiáng)化組長的管理 采取分組責(zé)任制和獎(jiǎng)勵(lì)制度誘導(dǎo)其主動(dòng)管理車間的各項(xiàng)事務(wù)。識(shí),檢查各道工序存在的人為或材料等影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種問題,求組長主動(dòng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量。明確其負(fù)責(zé)的工作范圍和工作區(qū)域。作給予大量的肯定或獎(jiǎng)勵(lì)措施。普通員工:由于公司在人員架構(gòu)上的不合理性
8、,導(dǎo)致制度的無法實(shí)施或?qū)嵤┳枇Υ蟆?duì)與這種現(xiàn)象因該采取徐徐漸進(jìn)的方式,先打散其人員調(diào)整,不再固定由某一人安排生產(chǎn),而把員工的工作細(xì)分化,把機(jī)械編號(hào),確定某些員工的技術(shù),然后按機(jī)械的編號(hào)按天輪換。無法接受的員工只能被淘汰,公司并不需要拈輕怕重的員工。如確定某一位員工的技術(shù)無法達(dá) 到公司的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn),主管應(yīng)立即更換其工作崗位或做辭退處理。考勤制度鑒于公司近來出現(xiàn)某些計(jì)件員工打卡后不 到10分鐘就下班或工作中途一聲不吭就走。而安排生產(chǎn)的組長毫不知情,不確定其還會(huì) 不會(huì)返回繼續(xù)工作,不敢安排其他人員接替 其工作崗位,導(dǎo)致生產(chǎn)中斷,延誤了公司的 交貨日期,使公司蒙受了巨大的利益損失。嚴(yán)重影響了公司的聲譽(yù)。現(xiàn)公司規(guī)定對(duì)計(jì)件人員采取以下制度1 .上班3.5小時(shí)以內(nèi),不允許隨意外出,如特殊情況須報(bào)由負(fù)責(zé)組長同意方可。如 未經(jīng)同意私自離崗者,組長報(bào)統(tǒng)計(jì)員給予 本班計(jì)件數(shù)量取消。未能達(dá)到以往一半數(shù) 量的,從以往的數(shù)量中扣除。2 .工作中途如出現(xiàn)材料供應(yīng)不上或機(jī)械 . 模具損壞必須及時(shí)上報(bào)組長,如無其他工 作安排方
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