1、9.1 9.1 生產(chǎn)作業(yè)管理系統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)管理系統(tǒng)9.2 9.2 生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)準(zhǔn)備生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)準(zhǔn)備9.3 9.3 車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)管理車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)管理9.4 9.4 本本 章章 小小 結(jié)結(jié) 思考練習(xí)題思考練習(xí)題 車(chē)間作業(yè)控制車(chē)間作業(yè)控制(Production Activity Control，簡(jiǎn)稱(chēng)簡(jiǎn)稱(chēng)PAC)是是MRP中中執(zhí)行層次的生產(chǎn)管理，它是在企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)的指導(dǎo)下，根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行層次的生產(chǎn)管理，它是在企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)的指導(dǎo)下，根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃編制的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃產(chǎn)生的零部件生產(chǎn)編制的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃產(chǎn)生的零部件生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)車(chē)間生產(chǎn)的有關(guān)事務(wù)進(jìn)行運(yùn)作

2、管理和分析控制。計(jì)劃，對(duì)車(chē)間生產(chǎn)的有關(guān)事務(wù)進(jìn)行運(yùn)作管理和分析控制。 車(chē)間生產(chǎn)按照產(chǎn)品的工藝流程劃分則有離散式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)之分車(chē)間生產(chǎn)按照產(chǎn)品的工藝流程劃分則有離散式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)之分。對(duì)于離散式的生產(chǎn)作業(yè)管理常稱(chēng)之為車(chē)間作業(yè)控制。對(duì)于離散式的生產(chǎn)作業(yè)管理常稱(chēng)之為車(chē)間作業(yè)控制(Shop floor control，簡(jiǎn)稱(chēng)簡(jiǎn)稱(chēng)SFC)，而生產(chǎn)作業(yè)控制而生產(chǎn)作業(yè)控制(PAC)則是包含離散式生產(chǎn)和流則是包含離散式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)管理的統(tǒng)稱(chēng)。程式生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)管理的統(tǒng)稱(chēng)。 離散式的車(chē)間生產(chǎn)組織可分為兩類(lèi)：車(chē)間作業(yè)生產(chǎn)和流水生產(chǎn)。車(chē)離散式的車(chē)間生產(chǎn)組織可分為兩類(lèi)：車(chē)間作業(yè)生產(chǎn)和流水生產(chǎn)。車(chē)間

3、作業(yè)生產(chǎn)是指多品種小批量的生產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)以批量按訂單的方式下間作業(yè)生產(chǎn)是指多品種小批量的生產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)以批量按訂單的方式下達(dá)。它與大批量重復(fù)式流水生產(chǎn)之間在生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織方面有著很達(dá)。它與大批量重復(fù)式流水生產(chǎn)之間在生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織方面有著很大的差別。大的差別。 9.1 生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)管理系統(tǒng)統(tǒng) 生 產(chǎn) 作 業(yè) 計(jì) 劃 層 平 衡 能 力 與 負(fù) 荷 分 解 戰(zhàn) 術(shù) 層 生 產(chǎn) 計(jì) 劃 協(xié) 調(diào) 資 源 與 任 務(wù) 生 產(chǎn) 任 務(wù) 靜 態(tài) 排 序 生 產(chǎn) 任 務(wù) 動(dòng) 態(tài) 排 序 制 造 資 源 實(shí) 時(shí) 動(dòng) 態(tài) 凋 度 執(zhí) 行 設(shè) 備 生 產(chǎn) 調(diào) 度 層 系 統(tǒng) 狀 態(tài) 實(shí) 時(shí) 數(shù) 據(jù) 采 集

4、數(shù) 據(jù) 分 析 與 計(jì) 劃 狀 態(tài) 存 在 偏 差 生 產(chǎn) 活 動(dòng) 控 制 層 反 饋 至 戰(zhàn) 術(shù) 層 協(xié) 調(diào) 存 在 嚴(yán) 重 偏 差 存 在 運(yùn) 行 層 可 解 決 偏 差 不 存 在 生 產(chǎn) 活 動(dòng) 控 制 決 策 支 持 圖圖9-1 車(chē)間作業(yè)計(jì)劃與控制的體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)車(chē)間作業(yè)計(jì)劃與控制的體系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 9.2 生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)任務(wù)務(wù)準(zhǔn)備備 生 產(chǎn) 作 業(yè) 計(jì) 劃 層 平 衡 能 力 與 負(fù) 荷 分 解 戰(zhàn) 術(shù) 層 生 產(chǎn) 計(jì) 劃 協(xié) 調(diào) 資 源 與 任 務(wù) 生 產(chǎn) 任 務(wù) 靜 態(tài) 排 序 生 產(chǎn) 任 務(wù) 動(dòng) 態(tài) 排 序 制 造 資 源 實(shí) 時(shí) 動(dòng) 態(tài) 凋 度 執(zhí) 行 設(shè) 備 生 產(chǎn) 調(diào) 度 層 系

5、統(tǒng) 狀 態(tài) 實(shí) 時(shí) 數(shù) 據(jù) 采 集 數(shù) 據(jù) 分 析 與 計(jì) 劃 狀 態(tài) 存 在 偏 差 生 產(chǎn) 活 動(dòng) 控 制 層 反 饋 至 戰(zhàn) 術(shù) 層 協(xié) 調(diào) 存 在 嚴(yán) 重 偏 差 存 在 運(yùn) 行 層 可 解 決 偏 差 不 存 在 生 產(chǎn) 活 動(dòng) 控 制 決 策 支 持 圖圖9-1 車(chē)間作業(yè)計(jì)劃與控制的體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)車(chē)間作業(yè)計(jì)劃與控制的體系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 審查訂單確認(rèn)工具、物料和能力需求確認(rèn)工具、物料和能力可用性短缺解決短缺已解決是決定訂單下達(dá)訂單下達(dá)是重新排序否否圖圖9-2 任務(wù)下達(dá)流程圖任務(wù)下達(dá)流程圖 為了執(zhí)行生產(chǎn)控制活動(dòng)，應(yīng)該依靠一些關(guān)鍵信息，如一些文件和為了執(zhí)行生產(chǎn)控制活動(dòng)，應(yīng)該依靠一些關(guān)鍵信息，如一些文

6、件和報(bào)告，包括：計(jì)劃文件、控制文件、車(chē)間信息這報(bào)告，包括：計(jì)劃文件、控制文件、車(chē)間信息這3個(gè)主要資源。個(gè)主要資源。1. 計(jì)劃文件 計(jì)劃文件包括計(jì)劃文件包括3種重要的文件：項(xiàng)目主文件、工藝路線文件和工種重要的文件：項(xiàng)目主文件、工藝路線文件和工作中心文件。作中心文件。 項(xiàng)目主文件是許多計(jì)劃或控制活動(dòng)項(xiàng)目主文件是許多計(jì)劃或控制活動(dòng)(如如 MRP庫(kù)存管理、成本估算庫(kù)存管理、成本估算等等)所必需的。它對(duì)每一零件有一條記錄、內(nèi)容包括零件特征、庫(kù)所必需的。它對(duì)每一零件有一條記錄、內(nèi)容包括零件特征、庫(kù)存狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)成本等內(nèi)容。存狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)成本等內(nèi)容。 工作中心文件則對(duì)工作中心主要數(shù)據(jù)，如工作中心號(hào)、能力、工作中

7、心文件則對(duì)工作中心主要數(shù)據(jù)，如工作中心號(hào)、能力、替換工作中心、排隊(duì)時(shí)間等作業(yè)記錄。后兩個(gè)文件也用在能力需替換工作中心、排隊(duì)時(shí)間等作業(yè)記錄。后兩個(gè)文件也用在能力需求計(jì)劃中。求計(jì)劃中。 9.2.1 9.2.1 核定訂單的關(guān)鍵信息核定訂單的關(guān)鍵信息2. 控制文件控制文件對(duì)車(chē)間管理人員來(lái)說(shuō)，有兩個(gè)重要的控制文件：車(chē)間任務(wù)主文件和車(chē)間任對(duì)車(chē)間管理人員來(lái)說(shuō)，有兩個(gè)重要的控制文件：車(chē)間任務(wù)主文件和車(chē)間任務(wù)詳細(xì)文件。務(wù)詳細(xì)文件。車(chē)間任務(wù)主文件是對(duì)每一任務(wù)訂單的記錄。用于存儲(chǔ)描述訂單特征、狀態(tài)車(chē)間任務(wù)主文件是對(duì)每一任務(wù)訂單的記錄。用于存儲(chǔ)描述訂單特征、狀態(tài)及優(yōu)先級(jí)的主要數(shù)據(jù)。對(duì)車(chē)間任務(wù)來(lái)說(shuō)，主要包括下列數(shù)據(jù)。及

8、優(yōu)先級(jí)的主要數(shù)據(jù)。對(duì)車(chē)間任務(wù)來(lái)說(shuō)，主要包括下列數(shù)據(jù)。 車(chē)間任務(wù)號(hào)：對(duì)于每批特定的計(jì)劃加工的訂單的標(biāo)號(hào)；車(chē)間任務(wù)號(hào)：對(duì)于每批特定的計(jì)劃加工的訂單的標(biāo)號(hào)； 任務(wù)數(shù)量：訂單所要加工的產(chǎn)品數(shù)量；任務(wù)數(shù)量：訂單所要加工的產(chǎn)品數(shù)量； 已完工量：經(jīng)過(guò)最后一道工序和最后檢驗(yàn)的產(chǎn)品數(shù)量；已完工量：經(jīng)過(guò)最后一道工序和最后檢驗(yàn)的產(chǎn)品數(shù)量； 廢品數(shù)量：在每一加工步驟中產(chǎn)生的廢品個(gè)數(shù)；廢品數(shù)量：在每一加工步驟中產(chǎn)生的廢品個(gè)數(shù)； 原料投入量：生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的原料或零組件數(shù)量；原料投入量：生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的原料或零組件數(shù)量； 交付日期：完成訂單加工，交貨的日期；交付日期：完成訂單加工，交貨的日期； 優(yōu)先級(jí)：用于將訂單進(jìn)行加工

9、先后排序的一個(gè)值；優(yōu)先級(jí)：用于將訂單進(jìn)行加工先后排序的一個(gè)值； 未完成量：訂單總量減去已完成量和廢品數(shù)量后的余量。未完成量：訂單總量減去已完成量和廢品數(shù)量后的余量。 每份訂單都對(duì)應(yīng)于一份車(chē)間任務(wù)詳細(xì)文件，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的每道工序、生產(chǎn)調(diào)每份訂單都對(duì)應(yīng)于一份車(chē)間任務(wù)詳細(xì)文件，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的每道工序、生產(chǎn)調(diào)度、優(yōu)先級(jí)變化等信息予以記錄。包括以下數(shù)據(jù)。度、優(yōu)先級(jí)變化等信息予以記錄。包括以下數(shù)據(jù)。 工序號(hào)：標(biāo)記某工序的特定號(hào)碼；工序號(hào)：標(biāo)記某工序的特定號(hào)碼； 工序名：對(duì)該道工序的簡(jiǎn)單解釋?zhuān)还ば蛎簩?duì)該道工序的簡(jiǎn)單解釋?zhuān)?準(zhǔn)備工時(shí)準(zhǔn)備工時(shí)(計(jì)劃和實(shí)際計(jì)劃和實(shí)際)：進(jìn)行加工以前：進(jìn)行加工以前(如設(shè)備安裝等如設(shè)備

10、安裝等)準(zhǔn)備過(guò)程所需的時(shí)間準(zhǔn)備過(guò)程所需的時(shí)間； 加工工時(shí)加工工時(shí)(計(jì)劃和實(shí)際計(jì)劃和實(shí)際)：對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行加工所需的時(shí)間；：對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行加工所需的時(shí)間； 完成量報(bào)告：該作業(yè)完成量中符合質(zhì)量要求的數(shù)量；完成量報(bào)告：該作業(yè)完成量中符合質(zhì)量要求的數(shù)量； 廢品量報(bào)告：在加工時(shí)或加工完畢后所檢驗(yàn)出的不合格品的數(shù)量；廢品量報(bào)告：在加工時(shí)或加工完畢后所檢驗(yàn)出的不合格品的數(shù)量； 交貨日期：重新安排計(jì)劃時(shí)的訂單計(jì)劃完成日期。交貨日期：重新安排計(jì)劃時(shí)的訂單計(jì)劃完成日期。上述信息對(duì)于訂單下達(dá)的決策具有重大意義。上述信息對(duì)于訂單下達(dá)的決策具有重大意義。 3. 車(chē)間信息反饋 最新的和最關(guān)鍵的信息是從車(chē)間工作進(jìn)展中得到的反饋?zhàn)钚?/p>

11、的和最關(guān)鍵的信息是從車(chē)間工作進(jìn)展中得到的反饋信息，這可能是由工長(zhǎng)或其他車(chē)間人員那里反饋的，或通過(guò)更信息，這可能是由工長(zhǎng)或其他車(chē)間人員那里反饋的，或通過(guò)更正規(guī)的系統(tǒng)提供。下達(dá)訂單給車(chē)間的決策就是根據(jù)每天的工作正規(guī)的系統(tǒng)提供。下達(dá)訂單給車(chē)間的決策就是根據(jù)每天的工作進(jìn)度、車(chē)間存在的問(wèn)題來(lái)做出的。進(jìn)度、車(chē)間存在的問(wèn)題來(lái)做出的。 收集工具、材料的需求信息可由多種渠道，如物料清單、車(chē)間訂單收集工具、材料的需求信息可由多種渠道，如物料清單、車(chē)間訂單本身、保留在車(chē)間的打印記錄或計(jì)算機(jī)終端等獲得。重點(diǎn)信息是所需工本身、保留在車(chē)間的打印記錄或計(jì)算機(jī)終端等獲得。重點(diǎn)信息是所需工具、材料的內(nèi)容和數(shù)量。具、材料的內(nèi)容和

12、數(shù)量。 在能力的需求方面，應(yīng)考慮瓶頸能力需求。多數(shù)情況下，瓶頸需求在能力的需求方面，應(yīng)考慮瓶頸能力需求。多數(shù)情況下，瓶頸需求可由計(jì)劃訂單提供，若未提供，則必須用需求數(shù)量乘以工時(shí)定額再加準(zhǔn)可由計(jì)劃訂單提供，若未提供，則必須用需求數(shù)量乘以工時(shí)定額再加準(zhǔn)備時(shí)間，以確定瓶頸上總的追加負(fù)荷。備時(shí)間，以確定瓶頸上總的追加負(fù)荷。 提前期需求是下達(dá)計(jì)劃訂單所考慮的一個(gè)重要因素。提前期反映了提前期需求是下達(dá)計(jì)劃訂單所考慮的一個(gè)重要因素。提前期反映了生產(chǎn)零件所需的總時(shí)間，包括加工任務(wù)的準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)生產(chǎn)零件所需的總時(shí)間，包括加工任務(wù)的準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間、等待時(shí)間等。間、等待時(shí)間等。9.2.2

13、 9.2.2 識(shí)別工具、材料、能力的需求識(shí)別工具、材料、能力的需求確定了工具、材料、能力的需求后，余下的問(wèn)題就是對(duì)要素確定了工具、材料、能力的需求后，余下的問(wèn)題就是對(duì)要素的可用性進(jìn)行確定。的可用性進(jìn)行確定。工具和材料的可用性可通過(guò)工具庫(kù)和庫(kù)存控制來(lái)確定。大多工具和材料的可用性可通過(guò)工具庫(kù)和庫(kù)存控制來(lái)確定。大多數(shù)的計(jì)劃訂單雖已做過(guò)能力計(jì)劃，但這一能力估計(jì)可能不準(zhǔn)，數(shù)的計(jì)劃訂單雖已做過(guò)能力計(jì)劃，但這一能力估計(jì)可能不準(zhǔn)，工作中心能力可能比計(jì)劃低或因不可預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題失去了能力，工作中心能力可能比計(jì)劃低或因不可預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題失去了能力，故應(yīng)將計(jì)劃訂單的能力需求與可用能力作一比較。對(duì)于提前期故應(yīng)將計(jì)劃訂單的能力

14、需求與可用能力作一比較。對(duì)于提前期，同樣也應(yīng)將計(jì)劃所需時(shí)間與可用時(shí)間作比較。，同樣也應(yīng)將計(jì)劃所需時(shí)間與可用時(shí)間作比較。 9.2.3 9.2.3 確定工具、材料、能力的可用性確定工具、材料、能力的可用性1. 確定工具、材料的需求及可用性 其主要過(guò)程分兩步：第一，產(chǎn)生或獲得工具和材料的分檢單；第二，用工具其主要過(guò)程分兩步：第一，產(chǎn)生或獲得工具和材料的分檢單；第二，用工具和材料的庫(kù)存來(lái)查其可用性。和材料的庫(kù)存來(lái)查其可用性。 分檢單是用來(lái)表示生產(chǎn)某訂單所需全部材料、零部件和工具的清單。分檢單必分檢單是用來(lái)表示生產(chǎn)某訂單所需全部材料、零部件和工具的清單。分檢單必須列出工具和材料編號(hào)、需要量、需要日期和替

15、換信息等內(nèi)容。其中，替換工須列出工具和材料編號(hào)、需要量、需要日期和替換信息等內(nèi)容。其中，替換工具和替代材料分別是原定的工具和材料不可用時(shí)，可以使用的替代工具和材料具和替代材料分別是原定的工具和材料不可用時(shí)，可以使用的替代工具和材料。對(duì)工具和材料可用性的確定。為了控制工具和材料的可用性，管理人員應(yīng)制定對(duì)工具和材料可用性的確定。為了控制工具和材料的可用性，管理人員應(yīng)制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，注意對(duì)工具的維護(hù)檢修嚴(yán)格的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，注意對(duì)工具的維護(hù)檢修若工具或材料不可用，則不能下達(dá)訂單，必須解決其短缺問(wèn)題，才能滿(mǎn)足計(jì)劃若工具或材料不可用，則不能下達(dá)訂單，必須解決其短缺問(wèn)題，才能滿(mǎn)足計(jì)劃要求。要求。 但

16、是，即使工具或材料可用了，也不能立即下達(dá)訂單，還應(yīng)對(duì)能力和提前期但是，即使工具或材料可用了，也不能立即下達(dá)訂單，還應(yīng)對(duì)能力和提前期的可用性進(jìn)行確認(rèn)。的可用性進(jìn)行確認(rèn)。 2. 確定能力可用能力也是必須考慮的一個(gè)因素。訂單下達(dá)到車(chē)間時(shí)，一般已做了粗能力計(jì)可用能力也是必須考慮的一個(gè)因素。訂單下達(dá)到車(chē)間時(shí)，一般已做了粗能力計(jì)劃，但詳細(xì)能力計(jì)劃還應(yīng)在車(chē)間級(jí)做。對(duì)于所收到的計(jì)劃訂單，當(dāng)能力已計(jì)劃劃，但詳細(xì)能力計(jì)劃還應(yīng)在車(chē)間級(jí)做。對(duì)于所收到的計(jì)劃訂單，當(dāng)能力已計(jì)劃好后，生產(chǎn)管理人員評(píng)價(jià)可用能力分為兩步：好后，生產(chǎn)管理人員評(píng)價(jià)可用能力分為兩步：工廠能力與增加的負(fù)荷作業(yè)比較；首序或入口的工作中心能力與增加負(fù)荷作

17、比工廠能力與增加的負(fù)荷作業(yè)比較；首序或入口的工作中心能力與增加負(fù)荷作比較。較。每一步的計(jì)算公式表示為：每一步的計(jì)算公式表示為：總能力總能力當(dāng)前負(fù)荷可用能力當(dāng)前負(fù)荷可用能力 可用能力可用能力新負(fù)荷超新負(fù)荷超/欠負(fù)荷欠負(fù)荷可用能力小于新負(fù)荷時(shí)，則能力出現(xiàn)短缺，應(yīng)采取措施來(lái)增大能力或減小負(fù)荷可用能力小于新負(fù)荷時(shí)，則能力出現(xiàn)短缺，應(yīng)采取措施來(lái)增大能力或減小負(fù)荷，才能將訂單下達(dá)。對(duì)應(yīng)滿(mǎn)足計(jì)劃訂單所需能力的情況，可以從負(fù)荷報(bào)告和輸，才能將訂單下達(dá)。對(duì)應(yīng)滿(mǎn)足計(jì)劃訂單所需能力的情況，可以從負(fù)荷報(bào)告和輸入入/輸出報(bào)告確定。這可分別查能力需求計(jì)劃部分及任務(wù)分配的內(nèi)容。輸出報(bào)告確定。這可分別查能力需求計(jì)劃部分及任務(wù)

18、分配的內(nèi)容。3. 確定提前期確定提前期 在計(jì)劃訂單下達(dá)時(shí)，還應(yīng)考慮一重要因素，即提前期。即使工具在計(jì)劃訂單下達(dá)時(shí)，還應(yīng)考慮一重要因素，即提前期。即使工具、材料、能力是可用的，但若無(wú)足夠提前期，仍不能下達(dá)訂單。、材料、能力是可用的，但若無(wú)足夠提前期，仍不能下達(dá)訂單。產(chǎn)生提前期不足的原因很多，可能是建立的計(jì)劃提前期不準(zhǔn)，催交產(chǎn)生提前期不足的原因很多，可能是建立的計(jì)劃提前期不準(zhǔn)，催交的訂單或訂單要求的交貨日期小于提前期，以及相似作業(yè)間的能力和的訂單或訂單要求的交貨日期小于提前期，以及相似作業(yè)間的能力和材料爭(zhēng)奪等。例如，某訂單安排交貨的時(shí)間為材料爭(zhēng)奪等。例如，某訂單安排交貨的時(shí)間為2周，而其提前期為周

19、，而其提前期為3周周，顯然，若不采取措施，將不能按時(shí)交貨。，顯然，若不采取措施，將不能按時(shí)交貨。評(píng)價(jià)提前期是否足夠可用兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：即可用時(shí)間與提前期比較；確評(píng)價(jià)提前期是否足夠可用兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：即可用時(shí)間與提前期比較；確定臨界比，即緊迫系數(shù)定臨界比，即緊迫系數(shù)(Critical Ratio，簡(jiǎn)稱(chēng)簡(jiǎn)稱(chēng)CR)。可用時(shí)間是計(jì)劃開(kāi)工日到計(jì)劃完工日之間的時(shí)間，當(dāng)可用時(shí)間小于可用時(shí)間是計(jì)劃開(kāi)工日到計(jì)劃完工日之間的時(shí)間，當(dāng)可用時(shí)間小于提前期，則提前期不足完成訂單；反之則提前期足夠。提前期，則提前期不足完成訂單；反之則提前期足夠。緊迫系數(shù)則是交付日期與提前期的動(dòng)態(tài)比值，其計(jì)緊迫系數(shù)則是交付日期與提前期的動(dòng)態(tài)比值，其計(jì)

20、算公式為算公式為: 需要時(shí)間剩余可用時(shí)間剩余的提前期當(dāng)前日期當(dāng)前計(jì)劃交貨時(shí)間CR 當(dāng)當(dāng) CR值大于值大于1(如如 A)表示提前期足夠，能完成訂單；等于表示提前期足夠，能完成訂單；等于1時(shí)時(shí)(如如 B)則剛好可則剛好可按時(shí)完成；而按時(shí)完成；而CR小于小于1時(shí)時(shí)(如如 C)則發(fā)生短缺，就應(yīng)采取措施。這是一種確定工序則發(fā)生短缺，就應(yīng)采取措施。這是一種確定工序優(yōu)先級(jí)的方法。優(yōu)先級(jí)的方法。表表9-1 CR值計(jì)算列表值計(jì)算列表 (當(dāng)前日期：當(dāng)前日期：164天天)訂訂 單單交交 貨貨 期期可可 用用 時(shí)時(shí) 間間剩余提前期剩余提前期CR值值A(chǔ)197332232/22=1.5B186222222/22=1.0C

21、175112211/22=0.59.2.4 解決短缺解決短缺1. 解決工具短缺解決工具短缺對(duì)工具短缺一般可采取：替換工具、替換工藝路線、替換資源和外協(xié)等措施。對(duì)工具短缺一般可采取：替換工具、替換工藝路線、替換資源和外協(xié)等措施。2. 解決材料短缺解決材料短缺也可采取四項(xiàng)措施：替代材料、調(diào)整批量、生產(chǎn)部分產(chǎn)品和替換解決材料短缺也可采取四項(xiàng)措施：替代材料、調(diào)整批量、生產(chǎn)部分產(chǎn)品和替換資源。資源。 3. 解決能力短缺解決能力短缺的主要措施是調(diào)整人力、調(diào)整批量、生產(chǎn)部分產(chǎn)品和外協(xié)。解決能力短缺的主要措施是調(diào)整人力、調(diào)整批量、生產(chǎn)部分產(chǎn)品和外協(xié)。 4. 解決提前期不足 解決提前期不足常用的方法有交叉作業(yè)、

22、工序分批、人力調(diào)整、按急件下解決提前期不足常用的方法有交叉作業(yè)、工序分批、人力調(diào)整、按急件下達(dá)、改進(jìn)工藝等。這也就是平常所說(shuō)的作業(yè)調(diào)度方式。達(dá)、改進(jìn)工藝等。這也就是平常所說(shuō)的作業(yè)調(diào)度方式。 1活動(dòng)常規(guī)交叉作業(yè)ABCABC234567圖圖9-3 常規(guī)和交叉作業(yè)圖示常規(guī)和交叉作業(yè)圖示圖圖9-4 正常計(jì)劃與工序分批示意圖正常計(jì)劃與工序分批示意圖 1活動(dòng)常規(guī)工序分批ABCABC234567 訂單下達(dá)的主要文檔資料包括加工單、分揀單、傳送單、任務(wù)等。訂單下達(dá)的主要文檔資料包括加工單、分揀單、傳送單、任務(wù)等。 1. 加工單加工單加工單是一種面向加工件說(shuō)明物料需求計(jì)劃的文件。有點(diǎn)像手工管理中的傳票，加工單是

23、一種面向加工件說(shuō)明物料需求計(jì)劃的文件。有點(diǎn)像手工管理中的傳票，可以跨車(chē)間甚至廠際協(xié)作。車(chē)間作業(yè)的優(yōu)先級(jí)主要根據(jù)可以跨車(chē)間甚至廠際協(xié)作。車(chē)間作業(yè)的優(yōu)先級(jí)主要根據(jù)MRP要求的計(jì)劃產(chǎn)出日要求的計(jì)劃產(chǎn)出日期。加工單的格式同工藝路線報(bào)表很相似，見(jiàn)表期。加工單的格式同工藝路線報(bào)表很相似，見(jiàn)表9-4。它的表頭和左側(cè)各欄的信。它的表頭和左側(cè)各欄的信息取自工藝路線文件；只是增加了加工單號(hào)、加工單需用日期、每道工序的開(kāi)始息取自工藝路線文件；只是增加了加工單號(hào)、加工單需用日期、每道工序的開(kāi)始日期和完成日期。日期和完成日期。 2. 分揀單分揀單即前面提到的工具和材料的需求清單，但可能此時(shí)作了修改，特別指明了分揀單即前

24、面提到的工具和材料的需求清單，但可能此時(shí)作了修改，特別指明了替代工具、材料和工藝路線及調(diào)整批量的情況。各分揀單將送到工具保管地各庫(kù)替代工具、材料和工藝路線及調(diào)整批量的情況。各分揀單將送到工具保管地各庫(kù)房，按分揀單授權(quán)將適當(dāng)數(shù)量的工具和材料發(fā)給各工作中心。房，按分揀單授權(quán)將適當(dāng)數(shù)量的工具和材料發(fā)給各工作中心。9.2.5 9.2.5 訂單確定下達(dá)訂單確定下達(dá) 3. 傳送單傳送單則用來(lái)批準(zhǔn)和記錄物料從一個(gè)存儲(chǔ)地傳到另一個(gè)存儲(chǔ)地的移動(dòng)，傳送單則用來(lái)批準(zhǔn)和記錄物料從一個(gè)存儲(chǔ)地傳到另一個(gè)存儲(chǔ)地的移動(dòng)，主要根據(jù)工藝路線建立。這種記錄倉(cāng)庫(kù)和工作中心、工作中心和工作中主要根據(jù)工藝路線建立。這種記錄倉(cāng)庫(kù)和工作中心

25、、工作中心和工作中心之間的物料移動(dòng)情況的單子，常常也包括在任務(wù)單中。其形式可以是心之間的物料移動(dòng)情況的單子，常常也包括在任務(wù)單中。其形式可以是人工系統(tǒng)中的傳送票或卡的格式，也可是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)里由終端進(jìn)行認(rèn)可人工系統(tǒng)中的傳送票或卡的格式，也可是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)里由終端進(jìn)行認(rèn)可的物料移動(dòng)。的物料移動(dòng)。4. 任務(wù)袋任務(wù)袋中包括了生產(chǎn)訂單所需的全部信息資料，一般有：工藝路線；產(chǎn)任務(wù)袋中包括了生產(chǎn)訂單所需的全部信息資料，一般有：工藝路線；產(chǎn)品或部件的裝配圖；記錄工時(shí)的工票；物料清單；特殊的處理過(guò)程和產(chǎn)品或部件的裝配圖；記錄工時(shí)的工票；物料清單；特殊的處理過(guò)程和產(chǎn)品說(shuō)明；特殊的材料標(biāo)志等。有時(shí)也包括分揀單和傳送單

26、。所有的資料品說(shuō)明；特殊的材料標(biāo)志等。有時(shí)也包括分揀單和傳送單。所有的資料被放入一信封或袋中發(fā)放到車(chē)間。任務(wù)袋將跟隨訂單通過(guò)加工過(guò)程一直被放入一信封或袋中發(fā)放到車(chē)間。任務(wù)袋將跟隨訂單通過(guò)加工過(guò)程一直到訂單完成。在此過(guò)程中，若采取了一些糾正手段，則任務(wù)袋信息將隨到訂單完成。在此過(guò)程中，若采取了一些糾正手段，則任務(wù)袋信息將隨之變化。之變化。9.3.1 作業(yè)任務(wù)分配作業(yè)任務(wù)分配 車(chē)間任務(wù)分配把作業(yè)分配給工作中心，但并不規(guī)定此加工單將必須由此車(chē)間任務(wù)分配把作業(yè)分配給工作中心，但并不規(guī)定此加工單將必須由此工作中心完成。當(dāng)幾個(gè)工作中心都有能力執(zhí)行同一作業(yè)，或多個(gè)作業(yè)需要工作中心完成。當(dāng)幾個(gè)工作中心都有能力

27、執(zhí)行同一作業(yè)，或多個(gè)作業(yè)需要加工時(shí)，負(fù)荷分配就會(huì)有問(wèn)題，這時(shí)要確定恰當(dāng)?shù)墓ぷ髦行膩?lái)接受作業(yè)。加工時(shí)，負(fù)荷分配就會(huì)有問(wèn)題，這時(shí)要確定恰當(dāng)?shù)墓ぷ髦行膩?lái)接受作業(yè)。 一旦作業(yè)被分配到工作中心后，緊接著的任務(wù)是排列作業(yè)的執(zhí)行次序。一旦作業(yè)被分配到工作中心后，緊接著的任務(wù)是排列作業(yè)的執(zhí)行次序。在分配作業(yè)到工作中心時(shí)，并沒(méi)有必要指定它們的加工次序。作業(yè)排序常在分配作業(yè)到工作中心時(shí)，并沒(méi)有必要指定它們的加工次序。作業(yè)排序常常又稱(chēng)工作分派，它確定工作中心上的作業(yè)優(yōu)先權(quán)常又稱(chēng)工作分派，它確定工作中心上的作業(yè)優(yōu)先權(quán)( (作業(yè)執(zhí)行次序作業(yè)執(zhí)行次序) )。負(fù)荷。負(fù)荷分配考慮的是工作中心的能力控制，而作業(yè)排序考慮的是工作

28、中心的作業(yè)分配考慮的是工作中心的能力控制，而作業(yè)排序考慮的是工作中心的作業(yè)優(yōu)先權(quán)控制。一個(gè)加工車(chē)間是一個(gè)由等待行列組成的網(wǎng)絡(luò)。在等待行列里優(yōu)先權(quán)控制。一個(gè)加工車(chē)間是一個(gè)由等待行列組成的網(wǎng)絡(luò)。在等待行列里，各作業(yè)的相對(duì)緊急程度在不斷地變化。必須注意這種作業(yè)先后次序的約，各作業(yè)的相對(duì)緊急程度在不斷地變化。必須注意這種作業(yè)先后次序的約束關(guān)系。當(dāng)作業(yè)經(jīng)過(guò)工作中心時(shí)。它們要同其他作業(yè)競(jìng)爭(zhēng)有限的資源。束關(guān)系。當(dāng)作業(yè)經(jīng)過(guò)工作中心時(shí)。它們要同其他作業(yè)競(jìng)爭(zhēng)有限的資源。 9.3 車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)管理車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)管理1. 車(chē)間生產(chǎn)監(jiān)控概述車(chē)間生產(chǎn)監(jiān)控概述如果車(chē)間的日常生產(chǎn)很正常，完全與計(jì)劃相符，那么就無(wú)需對(duì)生產(chǎn)情如果車(chē)

29、間的日常生產(chǎn)很正常，完全與計(jì)劃相符，那么就無(wú)需對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控了。但實(shí)際的情況并非都是十全十美的，總會(huì)出現(xiàn)或發(fā)生況進(jìn)行監(jiān)控了。但實(shí)際的情況并非都是十全十美的，總會(huì)出現(xiàn)或發(fā)生這樣或那樣的問(wèn)題，例如生產(chǎn)拖期、加工報(bào)廢、設(shè)備故障等。因此，這樣或那樣的問(wèn)題，例如生產(chǎn)拖期、加工報(bào)廢、設(shè)備故障等。因此，要對(duì)車(chē)間的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行經(jīng)常性的監(jiān)視、控制和調(diào)整。要對(duì)車(chē)間的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行經(jīng)常性的監(jiān)視、控制和調(diào)整。通常情況下，用于監(jiān)視和控制生產(chǎn)過(guò)程的主要信息有：通常情況下，用于監(jiān)視和控制生產(chǎn)過(guò)程的主要信息有： 投入投入/產(chǎn)出報(bào)告；產(chǎn)出報(bào)告； 拖期訂單報(bào)告；拖期訂單報(bào)告； 物料短缺報(bào)告；物料短缺報(bào)告； 設(shè)備狀態(tài)報(bào)告；設(shè)備狀

30、態(tài)報(bào)告； 車(chē)間人員反饋的信息。車(chē)間人員反饋的信息。9.3.2 9.3.2 作業(yè)日產(chǎn)控制作業(yè)日產(chǎn)控制2. 投入投入/產(chǎn)出報(bào)告產(chǎn)出報(bào)告 投入投入/產(chǎn)出報(bào)告，也叫產(chǎn)出報(bào)告，也叫“輸入輸入/輸出報(bào)告輸出報(bào)告”，是衡量能力執(zhí)行，是衡量能力執(zhí)行情況的方法。通過(guò)投入情況的方法。通過(guò)投入/產(chǎn)出報(bào)告了解生產(chǎn)進(jìn)展的情況，分析出現(xiàn)產(chǎn)出報(bào)告了解生產(chǎn)進(jìn)展的情況，分析出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)失控的狀況進(jìn)行糾正。另外，還可通過(guò)投入的問(wèn)題，對(duì)失控的狀況進(jìn)行糾正。另外，還可通過(guò)投入/產(chǎn)出報(bào)告產(chǎn)出報(bào)告，來(lái)控制計(jì)劃和控制排隊(duì)時(shí)間和提前期。，來(lái)控制計(jì)劃和控制排隊(duì)時(shí)間和提前期。 如表如表9-7，是一份典型的投入，是一份典型的投入/產(chǎn)出報(bào)告。表中

31、工作中心：產(chǎn)出報(bào)告。表中工作中心：30，允許偏差：，允許偏差：20小時(shí)，一周期的能力：小時(shí)，一周期的能力：150小時(shí)，計(jì)劃訂單需小時(shí)，計(jì)劃訂單需求量：求量：125小時(shí)。在表小時(shí)。在表9-7中，在第中，在第2周期計(jì)劃投入與實(shí)際投入的周期計(jì)劃投入與實(shí)際投入的偏差為偏差為20，計(jì)劃產(chǎn)出與實(shí)際產(chǎn)出偏差，計(jì)劃產(chǎn)出與實(shí)際產(chǎn)出偏差75，說(shuō)明實(shí)際生產(chǎn)能力，說(shuō)明實(shí)際生產(chǎn)能力比投入的工作負(fù)荷落后比投入的工作負(fù)荷落后55小時(shí)，在這種情況下，必須采取措施糾小時(shí)，在這種情況下，必須采取措施糾正，否則還下達(dá)正，否則還下達(dá)125總?cè)蝿?wù)將是不明智的。總?cè)蝿?wù)將是不明智的。 在生產(chǎn)中，應(yīng)對(duì)計(jì)劃投入與實(shí)際投入、實(shí)際投入和實(shí)際產(chǎn)出及

32、計(jì)劃產(chǎn)出與實(shí)際產(chǎn)在生產(chǎn)中，應(yīng)對(duì)計(jì)劃投入與實(shí)際投入、實(shí)際投入和實(shí)際產(chǎn)出及計(jì)劃產(chǎn)出與實(shí)際產(chǎn)出作出比較，分析計(jì)劃和生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題。出作出比較，分析計(jì)劃和生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題。表9-8 投入/產(chǎn)出分析對(duì)對(duì) 比比 結(jié)結(jié) 果果說(shuō)說(shuō) 明明 什什 么么計(jì)劃投入計(jì)劃投入實(shí)際投入實(shí)際投入加工件推遲到達(dá)加工件推遲到達(dá)計(jì)劃投入實(shí)際投入計(jì)劃投入實(shí)際投入加工件按計(jì)劃到達(dá)加工件按計(jì)劃到達(dá)計(jì)劃投入計(jì)劃投入實(shí)際產(chǎn)出實(shí)際產(chǎn)出在制品增加在制品增加實(shí)際投入實(shí)際產(chǎn)出實(shí)際投入實(shí)際產(chǎn)出在制品維持不變?cè)谥破肪S持不變實(shí)際投入實(shí)際投入實(shí)際產(chǎn)出實(shí)際產(chǎn)出工作中心落后計(jì)劃工作中心落后計(jì)劃計(jì)劃產(chǎn)出實(shí)際產(chǎn)出計(jì)劃產(chǎn)出實(shí)際產(chǎn)出工作中心按計(jì)劃工作中心按計(jì)劃計(jì)劃產(chǎn)

33、出計(jì)劃產(chǎn)出實(shí)際產(chǎn)出實(shí)際產(chǎn)出工作中心超前計(jì)劃工作中心超前計(jì)劃 計(jì)劃投入與實(shí)際投入：將計(jì)劃投入與實(shí)際投入作比較的目的在于監(jiān)視加工計(jì)劃投入與實(shí)際投入：將計(jì)劃投入與實(shí)際投入作比較的目的在于監(jiān)視加工訂單進(jìn)入某工作中心的情況。訂單進(jìn)入某工作中心的情況。 當(dāng)某工作中心計(jì)劃投入大于實(shí)際投入時(shí)，通常表明加工任務(wù)拖期到達(dá)該中當(dāng)某工作中心計(jì)劃投入大于實(shí)際投入時(shí)，通常表明加工任務(wù)拖期到達(dá)該中心，應(yīng)檢查前序工作中心，以確定拖期原因；當(dāng)計(jì)劃投入與實(shí)際投入相等時(shí)心，應(yīng)檢查前序工作中心，以確定拖期原因；當(dāng)計(jì)劃投入與實(shí)際投入相等時(shí)，加工任務(wù)按計(jì)劃到達(dá)工作中心；若計(jì)劃投入小于實(shí)際投入，則說(shuō)明加工任，加工任務(wù)按計(jì)劃到達(dá)工作中心；若

34、計(jì)劃投入小于實(shí)際投入，則說(shuō)明加工任務(wù)提前到達(dá)，應(yīng)檢查前序工作中心生產(chǎn)定額，很可能在原制訂的計(jì)劃低估了務(wù)提前到達(dá)，應(yīng)檢查前序工作中心生產(chǎn)定額，很可能在原制訂的計(jì)劃低估了工作中心能力。工作中心能力。 實(shí)際投入與實(shí)際產(chǎn)出：這項(xiàng)比較告訴管理人員，報(bào)告上每個(gè)工作中心是否實(shí)際投入與實(shí)際產(chǎn)出：這項(xiàng)比較告訴管理人員，報(bào)告上每個(gè)工作中心是否都完成了進(jìn)入該中心的所有加工任務(wù)，指出了加工中心的實(shí)際未完成任務(wù)及都完成了進(jìn)入該中心的所有加工任務(wù)，指出了加工中心的實(shí)際未完成任務(wù)及等待加工隊(duì)列情況。當(dāng)實(shí)際投入大于實(shí)際產(chǎn)出時(shí)，說(shuō)明工作中心未完成任務(wù)等待加工隊(duì)列情況。當(dāng)實(shí)際投入大于實(shí)際產(chǎn)出時(shí)，說(shuō)明工作中心未完成任務(wù)較多，應(yīng)考慮

35、減少投入或加快產(chǎn)出；若兩者相等，表明已有任務(wù)已完成，另較多，應(yīng)考慮減少投入或加快產(chǎn)出；若兩者相等，表明已有任務(wù)已完成，另一種情況是有未完成任務(wù)，而該任務(wù)量保持不變；當(dāng)實(shí)際投入小于實(shí)際產(chǎn)出一種情況是有未完成任務(wù)，而該任務(wù)量保持不變；當(dāng)實(shí)際投入小于實(shí)際產(chǎn)出時(shí)，則表明末完成任務(wù)或加工等待隊(duì)列減少。時(shí)，則表明末完成任務(wù)或加工等待隊(duì)列減少。 計(jì)劃產(chǎn)出與實(shí)際產(chǎn)出：比較工作中心執(zhí)行計(jì)劃的好壞。計(jì)劃產(chǎn)出與實(shí)際產(chǎn)出：比較工作中心執(zhí)行計(jì)劃的好壞。若某工作中心計(jì)劃產(chǎn)出大于實(shí)際產(chǎn)出，表明工作中心落后于生若某工作中心計(jì)劃產(chǎn)出大于實(shí)際產(chǎn)出，表明工作中心落后于生產(chǎn)進(jìn)度，往往會(huì)引起后序工作中心計(jì)劃投入大于實(shí)際投入。對(duì)產(chǎn)進(jìn)度，

36、往往會(huì)引起后序工作中心計(jì)劃投入大于實(shí)際投入。對(duì)兩個(gè)比較的分析，可以確定問(wèn)題出現(xiàn)在哪個(gè)工作中心。兩個(gè)比較的分析，可以確定問(wèn)題出現(xiàn)在哪個(gè)工作中心。如果計(jì)劃產(chǎn)出等于實(shí)際產(chǎn)出，則工作中心按計(jì)劃進(jìn)度生產(chǎn)。此如果計(jì)劃產(chǎn)出等于實(shí)際產(chǎn)出，則工作中心按計(jì)劃進(jìn)度生產(chǎn)。此時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題是生產(chǎn)率。當(dāng)計(jì)劃產(chǎn)出小于實(shí)際產(chǎn)出時(shí)，工作時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題是生產(chǎn)率。當(dāng)計(jì)劃產(chǎn)出小于實(shí)際產(chǎn)出時(shí)，工作中心超前計(jì)劃，這可能意味著該工作中心正在追補(bǔ)前期拖欠任中心超前計(jì)劃，這可能意味著該工作中心正在追補(bǔ)前期拖欠任務(wù)，或意味著生產(chǎn)定額過(guò)低，應(yīng)重新審查。這種情況很可能導(dǎo)務(wù)，或意味著生產(chǎn)定額過(guò)低，應(yīng)重新審查。這種情況很可能導(dǎo)致后序工作中心產(chǎn)生積壓的工

37、作任務(wù)，因?yàn)閺倪@個(gè)工作中心來(lái)致后序工作中心產(chǎn)生積壓的工作任務(wù)，因?yàn)閺倪@個(gè)工作中心來(lái)的工件比預(yù)期快。的工件比預(yù)期快。投入投入/ /產(chǎn)出報(bào)表還可以用來(lái)分析物料流動(dòng)和排隊(duì)狀況。排隊(duì)時(shí)產(chǎn)出報(bào)表還可以用來(lái)分析物料流動(dòng)和排隊(duì)狀況。排隊(duì)時(shí)間相當(dāng)于已下達(dá)訂單但尚未完成的間相當(dāng)于已下達(dá)訂單但尚未完成的“拖欠量拖欠量”，并不意味著一，并不意味著一定是脫期。排隊(duì)時(shí)間的變化可用下式表示：定是脫期。排隊(duì)時(shí)間的變化可用下式表示：時(shí)段末的排隊(duì)時(shí)間時(shí)段初的排隊(duì)時(shí)間產(chǎn)出量投入量時(shí)段末的排隊(duì)時(shí)間時(shí)段初的排隊(duì)時(shí)間產(chǎn)出量投入量如果要減少排隊(duì)時(shí)間，就必須使產(chǎn)出量大于投入量。永遠(yuǎn)不要如果要減少排隊(duì)時(shí)間，就必須使產(chǎn)出量大于投入量。永遠(yuǎn)不要

38、投入超過(guò)工作中心可用能力的工作量。當(dāng)拖欠量增大時(shí)，不加投入超過(guò)工作中心可用能力的工作量。當(dāng)拖欠量增大時(shí)，不加分析地用延長(zhǎng)提前期分析地用延長(zhǎng)提前期( (放寬工時(shí)定額放寬工時(shí)定額) )的辦法，過(guò)早地下達(dá)過(guò)多的辦法，過(guò)早地下達(dá)過(guò)多的訂單，增加投入只會(huì)增加排隊(duì)時(shí)間，積壓更多的在制品，人的訂單，增加投入只會(huì)增加排隊(duì)時(shí)間，積壓更多的在制品，人為地破壞了優(yōu)先級(jí)，從而造成了更多的拖欠量，形成惡性循環(huán)為地破壞了優(yōu)先級(jí)，從而造成了更多的拖欠量，形成惡性循環(huán)。由于能力問(wèn)題造成的拖欠量只能從能力入手來(lái)解決。由于能力問(wèn)題造成的拖欠量只能從能力入手來(lái)解決。3. 車(chē)間信息 對(duì)通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程的工件流進(jìn)行監(jiān)視與控制的信息源還包括

39、拖期訂單報(bào)告、物對(duì)通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程的工件流進(jìn)行監(jiān)視與控制的信息源還包括拖期訂單報(bào)告、物料短缺報(bào)告、機(jī)床狀態(tài)報(bào)告等內(nèi)容，必須對(duì)這些信息加以記錄及分析，以便更料短缺報(bào)告、機(jī)床狀態(tài)報(bào)告等內(nèi)容，必須對(duì)這些信息加以記錄及分析，以便更好的進(jìn)行控制。除此之外，另一種有關(guān)生產(chǎn)實(shí)施情況的重要報(bào)告是即時(shí)車(chē)間信好的進(jìn)行控制。除此之外，另一種有關(guān)生產(chǎn)實(shí)施情況的重要報(bào)告是即時(shí)車(chē)間信息。息。 除了提供當(dāng)前生產(chǎn)進(jìn)展的情況和問(wèn)題外，車(chē)間人員還可提供在何時(shí)某工作中除了提供當(dāng)前生產(chǎn)進(jìn)展的情況和問(wèn)題外，車(chē)間人員還可提供在何時(shí)某工作中心會(huì)發(fā)生嚴(yán)重瓶頸現(xiàn)象的情況。當(dāng)待加工任務(wù)超過(guò)確立的限定值或允許值，工心會(huì)發(fā)生嚴(yán)重瓶頸現(xiàn)象的情況。當(dāng)待加工

40、任務(wù)超過(guò)確立的限定值或允許值，工件的流通將變得緩慢，該工作中心出現(xiàn)瓶頸現(xiàn)象。正確地確立限定值，將有助件的流通將變得緩慢，該工作中心出現(xiàn)瓶頸現(xiàn)象。正確地確立限定值，將有助于瓶頸現(xiàn)象的判斷與解決。限定值應(yīng)大小合適，太小了會(huì)產(chǎn)生不必要的警報(bào)，于瓶頸現(xiàn)象的判斷與解決。限定值應(yīng)大小合適，太小了會(huì)產(chǎn)生不必要的警報(bào)，太大則可能會(huì)擴(kuò)大問(wèn)題。車(chē)間人員往往以件數(shù)來(lái)計(jì)量工作任務(wù)，確定偏差是否太大則可能會(huì)擴(kuò)大問(wèn)題。車(chē)間人員往往以件數(shù)來(lái)計(jì)量工作任務(wù)，確定偏差是否超出限定值。超出限定值。 每個(gè)人都應(yīng)重視對(duì)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的控制，為了及時(shí)報(bào)告出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)每個(gè)人都應(yīng)重視對(duì)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的控制，為了及時(shí)報(bào)告出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)該建立

41、有效的報(bào)告機(jī)制。為了更有效地進(jìn)行控制，還可以建立車(chē)間信息網(wǎng)絡(luò)。該建立有效的報(bào)告機(jī)制。為了更有效地進(jìn)行控制，還可以建立車(chē)間信息網(wǎng)絡(luò)。 生產(chǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題是不可避免的，但重要的是應(yīng)預(yù)見(jiàn)問(wèn)題并準(zhǔn)備生產(chǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題是不可避免的，但重要的是應(yīng)預(yù)見(jiàn)問(wèn)題并準(zhǔn)備迅速應(yīng)變和正確地解決問(wèn)題。只有快速而正確地作出反應(yīng)并解決，才迅速應(yīng)變和正確地解決問(wèn)題。只有快速而正確地作出反應(yīng)并解決，才能減少停機(jī)時(shí)間，維護(hù)排產(chǎn)計(jì)劃，減少返工并節(jié)省資金。對(duì)于投入能減少停機(jī)時(shí)間，維護(hù)排產(chǎn)計(jì)劃，減少返工并節(jié)省資金。對(duì)于投入/產(chǎn)出報(bào)告中出現(xiàn)超出允許偏差或限度的情況，生產(chǎn)控制人員應(yīng)確定產(chǎn)產(chǎn)出報(bào)告中出現(xiàn)超出允許偏差或限度的情況，生產(chǎn)控制人員應(yīng)確定產(chǎn)生

42、問(wèn)題的原因，采取糾正措施，同時(shí)相應(yīng)地修改任務(wù)分配單。生問(wèn)題的原因，采取糾正措施，同時(shí)相應(yīng)地修改任務(wù)分配單。一般地，車(chē)間產(chǎn)生的問(wèn)題多數(shù)是由于缺少工具、物資、加工能力沒(méi)有一般地，車(chē)間產(chǎn)生的問(wèn)題多數(shù)是由于缺少工具、物資、加工能力沒(méi)有按計(jì)劃完成任務(wù)，這些問(wèn)題包括物料短缺，廢次品物料、機(jī)器停機(jī)、按計(jì)劃完成任務(wù)，這些問(wèn)題包括物料短缺，廢次品物料、機(jī)器停機(jī)、出勤問(wèn)題、人為失誤，緊急設(shè)計(jì)改變和市場(chǎng)引起的對(duì)生產(chǎn)需求的變化出勤問(wèn)題、人為失誤，緊急設(shè)計(jì)改變和市場(chǎng)引起的對(duì)生產(chǎn)需求的變化等。只有快速對(duì)其反應(yīng)，采取措施，才能避免產(chǎn)生大量的拖期任務(wù)，等。只有快速對(duì)其反應(yīng)，采取措施，才能避免產(chǎn)生大量的拖期任務(wù)，出現(xiàn)過(guò)大的投入

43、出現(xiàn)過(guò)大的投入/產(chǎn)出偏差。產(chǎn)出偏差。 9.3.3 9.3.3 生產(chǎn)問(wèn)題處理生產(chǎn)問(wèn)題處理1. 物料短缺物料短缺盡管在訂單下達(dá)過(guò)程中已做出巨大努力保證物料可用性，但由于在生產(chǎn)中出現(xiàn)盡管在訂單下達(dá)過(guò)程中已做出巨大努力保證物料可用性，但由于在生產(chǎn)中出現(xiàn)如物料數(shù)量訂錯(cuò)，發(fā)至工作中心的數(shù)量出錯(cuò)，物料清單出錯(cuò)等問(wèn)題，物料短缺如物料數(shù)量訂錯(cuò)，發(fā)至工作中心的數(shù)量出錯(cuò)，物料清單出錯(cuò)等問(wèn)題，物料短缺的情況仍時(shí)有發(fā)生。一旦發(fā)生物料短缺，應(yīng)對(duì)發(fā)生原因作出分析：的情況仍時(shí)有發(fā)生。一旦發(fā)生物料短缺，應(yīng)對(duì)發(fā)生原因作出分析： 在物料清單中的物料需求量是否正確在物料清單中的物料需求量是否正確? 適當(dāng)?shù)臄?shù)量發(fā)到工作中心了嗎適當(dāng)?shù)臄?shù)

44、量發(fā)到工作中心了嗎? 利用率利用率/報(bào)廢率是否超出定額值報(bào)廢率是否超出定額值? 報(bào)廢定額是否正確報(bào)廢定額是否正確?應(yīng)提高否應(yīng)提高否? 是人員失誤或機(jī)器失靈造成的嗎是人員失誤或機(jī)器失靈造成的嗎?同時(shí)，還要將情況匯報(bào)給有關(guān)人員，防止問(wèn)題再次發(fā)生。但首要任務(wù)則是應(yīng)使同時(shí)，還要將情況匯報(bào)給有關(guān)人員，防止問(wèn)題再次發(fā)生。但首要任務(wù)則是應(yīng)使工作中心啟動(dòng)并運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。此時(shí)，類(lèi)似于訂單下達(dá)計(jì)劃中的措施，可以采取使工作中心啟動(dòng)并運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。此時(shí)，類(lèi)似于訂單下達(dá)計(jì)劃中的措施，可以采取使用同等或高檔的替代品，調(diào)整批量，完成部分產(chǎn)品或停機(jī)重新安排生產(chǎn)等辦法用同等或高檔的替代品，調(diào)整批量，完成部分產(chǎn)品或停機(jī)重新安排生產(chǎn)等辦法

45、。對(duì)于人的失誤、物料報(bào)廢、機(jī)器故障等原因，也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整修補(bǔ)。對(duì)于人的失誤、物料報(bào)廢、機(jī)器故障等原因，也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整修補(bǔ)。 2. 廢次品物料廢次品是指發(fā)送到工作中心或由工作中心生產(chǎn)加工的一些有缺陷的物廢次品是指發(fā)送到工作中心或由工作中心生產(chǎn)加工的一些有缺陷的物料。如果這些物料過(guò)多，有可能阻滯生產(chǎn)加工。當(dāng)發(fā)生此類(lèi)問(wèn)題時(shí)應(yīng)料。如果這些物料過(guò)多，有可能阻滯生產(chǎn)加工。當(dāng)發(fā)生此類(lèi)問(wèn)題時(shí)應(yīng)考慮：考慮： 送到工作中心的物料是否有缺陷送到工作中心的物料是否有缺陷?若沒(méi)有，則在哪兒首次發(fā)現(xiàn)這些若沒(méi)有，則在哪兒首次發(fā)現(xiàn)這些有缺陷物料有缺陷物料? 是否長(zhǎng)期以來(lái)存在設(shè)備方面的問(wèn)題是否長(zhǎng)期以來(lái)存在設(shè)備方面的問(wèn)題?

46、該機(jī)器從上次加工出標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品后，有何不同該機(jī)器從上次加工出標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品后，有何不同?發(fā)生了何種變化發(fā)生了何種變化? 操作員是否進(jìn)行了相應(yīng)的培訓(xùn)操作員是否進(jìn)行了相應(yīng)的培訓(xùn)?應(yīng)迅速地判斷出產(chǎn)生廢次品的原因，在首次發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的地方著手調(diào)查應(yīng)迅速地判斷出產(chǎn)生廢次品的原因，在首次發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的地方著手調(diào)查，系統(tǒng)地檢查所有的運(yùn)行環(huán)節(jié)，系統(tǒng)地檢查所有的運(yùn)行環(huán)節(jié)(包括供應(yīng)商包括供應(yīng)商)，對(duì)問(wèn)題進(jìn)行確定并糾正。，對(duì)問(wèn)題進(jìn)行確定并糾正。從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，可在所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)引入質(zhì)量管理，編制設(shè)備預(yù)修計(jì)劃從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，可在所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)引入質(zhì)量管理，編制設(shè)備預(yù)修計(jì)劃并對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)。并對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)。在短期內(nèi)，應(yīng)盡快地解決問(wèn)題以便繼續(xù)生

47、產(chǎn)。此時(shí)，可以采取以在短期內(nèi)，應(yīng)盡快地解決問(wèn)題以便繼續(xù)生產(chǎn)。此時(shí)，可以采取以下措施：下措施： 對(duì)廢次品進(jìn)行返工；對(duì)廢次品進(jìn)行返工； 要求維修部門(mén)或設(shè)計(jì)部門(mén)采取措施；要求維修部門(mén)或設(shè)計(jì)部門(mén)采取措施； 產(chǎn)品降級(jí)；產(chǎn)品降級(jí)； 將其視為物料短缺問(wèn)題。將其視為物料短缺問(wèn)題。如果選擇返工，那么受影響的工作中心如果選擇返工，那么受影響的工作中心(假設(shè)廢品的出現(xiàn)不是在假設(shè)廢品的出現(xiàn)不是在該中心該中心)，在完成返工任務(wù)后，繼續(xù)加工下一優(yōu)先級(jí)別高的工件，在完成返工任務(wù)后，繼續(xù)加工下一優(yōu)先級(jí)別高的工件。對(duì)于高檔產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷，則可將其降級(jí)進(jìn)行生產(chǎn)。另外，也可。對(duì)于高檔產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷，則可將其降級(jí)進(jìn)行生產(chǎn)。另外，也可視其

48、為物料短缺，此時(shí)可用解決物料短缺的辦法解決。視其為物料短缺，此時(shí)可用解決物料短缺的辦法解決。3. 機(jī)床停機(jī)機(jī)床停機(jī)機(jī)床停機(jī)是指因機(jī)床出現(xiàn)故障無(wú)法工作時(shí)的任何停機(jī)情況；當(dāng)分析停機(jī)原因時(shí)，應(yīng)考慮機(jī)床停機(jī)是指因機(jī)床出現(xiàn)故障無(wú)法工作時(shí)的任何停機(jī)情況；當(dāng)分析停機(jī)原因時(shí)，應(yīng)考慮機(jī)床和機(jī)床操作人員兩方面因素。諸如：機(jī)床和機(jī)床操作人員兩方面因素。諸如： 有缺陷的物料是產(chǎn)生機(jī)床故障的原因嗎有缺陷的物料是產(chǎn)生機(jī)床故障的原因嗎? 日常的維護(hù)性保養(yǎng)進(jìn)行如何日常的維護(hù)性保養(yǎng)進(jìn)行如何? 是按規(guī)程操作與運(yùn)行機(jī)床嗎是按規(guī)程操作與運(yùn)行機(jī)床嗎? 自從上次機(jī)床正常運(yùn)行以來(lái)有何變化自從上次機(jī)床正常運(yùn)行以來(lái)有何變化?為解決機(jī)床停機(jī)可以

49、編制預(yù)防性維修計(jì)劃，制定正確物料質(zhì)量控制方法和對(duì)人員進(jìn)行必為解決機(jī)床停機(jī)可以編制預(yù)防性維修計(jì)劃，制定正確物料質(zhì)量控制方法和對(duì)人員進(jìn)行必要培訓(xùn)。而當(dāng)發(fā)生停機(jī)時(shí)，可采取的措施包括：要培訓(xùn)。而當(dāng)發(fā)生停機(jī)時(shí)，可采取的措施包括： 請(qǐng)維修或工程部門(mén)來(lái)修理；請(qǐng)維修或工程部門(mén)來(lái)修理； 將任務(wù)轉(zhuǎn)到備用機(jī)床上加工；將任務(wù)轉(zhuǎn)到備用機(jī)床上加工； 將任務(wù)委托外部加工；將任務(wù)委托外部加工； 停機(jī)，重新排計(jì)劃，等待修復(fù)；停機(jī)，重新排計(jì)劃，等待修復(fù)； 安排加班或增加開(kāi)工次數(shù)。安排加班或增加開(kāi)工次數(shù)。在此期間，應(yīng)根據(jù)不同的情況，采取相應(yīng)的解決措施，同時(shí)也要考慮采取措施后可能產(chǎn)在此期間，應(yīng)根據(jù)不同的情況，采取相應(yīng)的解決措施，同時(shí)

50、也要考慮采取措施后可能產(chǎn)生另一些問(wèn)題。生另一些問(wèn)題。4. 出勤問(wèn)題出勤問(wèn)題出勤問(wèn)題對(duì)生產(chǎn)能力的影響也是十分重要的。它影響著生產(chǎn)計(jì)劃，特別是勞出勤問(wèn)題對(duì)生產(chǎn)能力的影響也是十分重要的。它影響著生產(chǎn)計(jì)劃，特別是勞動(dòng)密集的工序。如果缺勤或遲到的職工，掌握著他人未掌握的關(guān)鍵技巧，問(wèn)動(dòng)密集的工序。如果缺勤或遲到的職工，掌握著他人未掌握的關(guān)鍵技巧，問(wèn)題會(huì)更嚴(yán)重。題會(huì)更嚴(yán)重。 處理缺勤的方式方法取決于公司人事政策。解決這類(lèi)問(wèn)題的理想方法是對(duì)處理缺勤的方式方法取決于公司人事政策。解決這類(lèi)問(wèn)題的理想方法是對(duì)職工進(jìn)行交叉培訓(xùn)以便能承擔(dān)多個(gè)工種的任務(wù)。這樣，當(dāng)出現(xiàn)崗位缺勤時(shí)可職工進(jìn)行交叉培訓(xùn)以便能承擔(dān)多個(gè)工種的任務(wù)。

51、這樣，當(dāng)出現(xiàn)崗位缺勤時(shí)可以迅速地重新指定人員到所需的工作中心。但是，這樣做需要時(shí)間和費(fèi)用，以迅速地重新指定人員到所需的工作中心。但是，這樣做需要時(shí)間和費(fèi)用，它是一種預(yù)防措施。而生產(chǎn)過(guò)程中，盡管已經(jīng)做過(guò)能力需求計(jì)劃的估計(jì)，仍它是一種預(yù)防措施。而生產(chǎn)過(guò)程中，盡管已經(jīng)做過(guò)能力需求計(jì)劃的估計(jì)，仍可能因出現(xiàn)缺勤問(wèn)題而影響生產(chǎn)，對(duì)此可采取的措施有：可能因出現(xiàn)缺勤問(wèn)題而影響生產(chǎn)，對(duì)此可采取的措施有： 重新指定經(jīng)過(guò)交叉培訓(xùn)人員；重新指定經(jīng)過(guò)交叉培訓(xùn)人員； 指定一組候補(bǔ)人或臨時(shí)人員；指定一組候補(bǔ)人或臨時(shí)人員； 雇用臨時(shí)工；雇用臨時(shí)工； 安排加班；安排加班； 委托外協(xié)加工。委托外協(xié)加工。5. 人為失誤人為失誤人為

52、失誤是許多生產(chǎn)問(wèn)題產(chǎn)生的原因。當(dāng)確認(rèn)是人為失誤時(shí)應(yīng)檢查：人為失誤是許多生產(chǎn)問(wèn)題產(chǎn)生的原因。當(dāng)確認(rèn)是人為失誤時(shí)應(yīng)檢查： 造成失誤的人員是否接受了該項(xiàng)工作的培訓(xùn)造成失誤的人員是否接受了該項(xiàng)工作的培訓(xùn)? 該人員過(guò)去是否已證明是可以勝任這項(xiàng)工作該人員過(guò)去是否已證明是可以勝任這項(xiàng)工作? 是否有合適的工具和設(shè)備來(lái)做這項(xiàng)工作是否有合適的工具和設(shè)備來(lái)做這項(xiàng)工作? 該人員是否不能適應(yīng)這種僅是偶爾出現(xiàn)的情況該人員是否不能適應(yīng)這種僅是偶爾出現(xiàn)的情況?針對(duì)上述問(wèn)題，可以采取一些預(yù)防性的措施，包括專(zhuān)門(mén)、深入的培訓(xùn)；進(jìn)行監(jiān)針對(duì)上述問(wèn)題，可以采取一些預(yù)防性的措施，包括專(zhuān)門(mén)、深入的培訓(xùn)；進(jìn)行監(jiān)控以保證車(chē)間按正確規(guī)程生產(chǎn)；進(jìn)行

53、崗位指導(dǎo)或提供參考資料；對(duì)作業(yè)進(jìn)行重控以保證車(chē)間按正確規(guī)程生產(chǎn)；進(jìn)行崗位指導(dǎo)或提供參考資料；對(duì)作業(yè)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。新設(shè)計(jì)。盡管培訓(xùn)常被看成開(kāi)銷(xiāo)很大的事而不是一種正常需要，但適當(dāng)?shù)嘏嘤?xùn)職工付出盡管培訓(xùn)常被看成開(kāi)銷(xiāo)很大的事而不是一種正常需要，但適當(dāng)?shù)嘏嘤?xùn)職工付出的費(fèi)用可以從減少差錯(cuò)和降低生產(chǎn)成本得到補(bǔ)償。不過(guò)，要使這種培訓(xùn)取得最的費(fèi)用可以從減少差錯(cuò)和降低生產(chǎn)成本得到補(bǔ)償。不過(guò)，要使這種培訓(xùn)取得最大收效，還應(yīng)保證工作環(huán)境有助于實(shí)施培訓(xùn)中規(guī)定的正確規(guī)程。因此，所進(jìn)行大收效，還應(yīng)保證工作環(huán)境有助于實(shí)施培訓(xùn)中規(guī)定的正確規(guī)程。因此，所進(jìn)行的培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)反映實(shí)際的和正確的規(guī)程。另外，對(duì)如何處理很少發(fā)生的一些情況的培

54、訓(xùn)應(yīng)當(dāng)反映實(shí)際的和正確的規(guī)程。另外，對(duì)如何處理很少發(fā)生的一些情況，提供有關(guān)的指示或參考資料是必要的，這些資料可以是一些卡片或圖表。最，提供有關(guān)的指示或參考資料是必要的，這些資料可以是一些卡片或圖表。最后，當(dāng)某一工作點(diǎn)反復(fù)出現(xiàn)差錯(cuò)時(shí)，應(yīng)考慮重新設(shè)計(jì)作業(yè)，以便從根本上得到后，當(dāng)某一工作點(diǎn)反復(fù)出現(xiàn)差錯(cuò)時(shí)，應(yīng)考慮重新設(shè)計(jì)作業(yè)，以便從根本上得到改變。改變。 9.3.4 外部變化處理外部變化處理 表9-9 生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì)改變?cè)?因因?qū)に嚨母淖儗?duì)工藝的改變對(duì)產(chǎn)品的改變對(duì)產(chǎn)品的改變安全安全安裝一臺(tái)具有安全性的新機(jī)器安裝一臺(tái)具有安全性的新機(jī)器重新設(shè)計(jì)一種完全沒(méi)鋒刃重新設(shè)計(jì)一種完全沒(méi)鋒刃的玩具的玩具成本成

55、本在工作站之間安裝傳送帶以減少物料在工作站之間安裝傳送帶以減少物料傳輸管理費(fèi)用傳輸管理費(fèi)用在電接點(diǎn)上減少金的用量在電接點(diǎn)上減少金的用量性能性能將機(jī)加工件改成粉末冶金件以減少產(chǎn)將機(jī)加工件改成粉末冶金件以減少產(chǎn)生粘結(jié)和磨損引起的表面不平度生粘結(jié)和磨損引起的表面不平度用更大規(guī)模的芯片取代計(jì)用更大規(guī)模的芯片取代計(jì)算機(jī)的芯片算機(jī)的芯片按工程設(shè)計(jì)改變的緊急程度，可以分成如下按工程設(shè)計(jì)改變的緊急程度，可以分成如下3類(lèi)：危急設(shè)計(jì)改變、緊急設(shè)計(jì)類(lèi)：危急設(shè)計(jì)改變、緊急設(shè)計(jì)改變和常規(guī)設(shè)計(jì)改變。改變和常規(guī)設(shè)計(jì)改變。不論是采取危急的、緊急的，還是常規(guī)的設(shè)計(jì)改變，不論是采取危急的、緊急的，還是常規(guī)的設(shè)計(jì)改變，都應(yīng)使實(shí)施改

56、變引起的影響最小。都應(yīng)使實(shí)施改變引起的影響最小。 危急設(shè)計(jì)改變。是必須立即執(zhí)行的改變。它不考慮對(duì)成本、庫(kù)存或當(dāng)前生危急設(shè)計(jì)改變。是必須立即執(zhí)行的改變。它不考慮對(duì)成本、庫(kù)存或當(dāng)前生產(chǎn)流程的影響。安全、質(zhì)量或性能方面的問(wèn)題，會(huì)引起危急設(shè)計(jì)改變。由于產(chǎn)流程的影響。安全、質(zhì)量或性能方面的問(wèn)題，會(huì)引起危急設(shè)計(jì)改變。由于危急設(shè)計(jì)改變的本質(zhì)，它的計(jì)劃性很差，改變的類(lèi)型也難以控制。危急設(shè)計(jì)改變的本質(zhì)，它的計(jì)劃性很差，改變的類(lèi)型也難以控制。 緊急設(shè)計(jì)改變。是比危急設(shè)計(jì)改變緊急性差一些的改變。一般，緊急設(shè)計(jì)緊急設(shè)計(jì)改變。是比危急設(shè)計(jì)改變緊急性差一些的改變。一般，緊急設(shè)計(jì)改變是由于要降低成本或改進(jìn)質(zhì)量而提出的。在分

57、析這樣改變對(duì)降低成本的改變是由于要降低成本或改進(jìn)質(zhì)量而提出的。在分析這樣改變對(duì)降低成本的效果時(shí)，應(yīng)考慮為實(shí)施這一改變而應(yīng)付的開(kāi)銷(xiāo)，舊庫(kù)存物清出，新庫(kù)存入庫(kù)效果時(shí)，應(yīng)考慮為實(shí)施這一改變而應(yīng)付的開(kāi)銷(xiāo)，舊庫(kù)存物清出，新庫(kù)存入庫(kù)。必須仔細(xì)對(duì)這項(xiàng)設(shè)計(jì)改變進(jìn)行規(guī)劃，以便計(jì)算總的成本節(jié)余是多少。必須仔細(xì)對(duì)這項(xiàng)設(shè)計(jì)改變進(jìn)行規(guī)劃，以便計(jì)算總的成本節(jié)余是多少。 常規(guī)設(shè)計(jì)改變。例如對(duì)工藝路線的調(diào)整，與一些成本開(kāi)支減少或功能改變常規(guī)設(shè)計(jì)改變。例如對(duì)工藝路線的調(diào)整，與一些成本開(kāi)支減少或功能改變有關(guān)，其潛在的收益相對(duì)較小。所以，進(jìn)行這類(lèi)改變，應(yīng)使成本最小，且對(duì)有關(guān)，其潛在的收益相對(duì)較小。所以，進(jìn)行這類(lèi)改變，應(yīng)使成本最小，

58、且對(duì)生產(chǎn)的影響也最小。生產(chǎn)的影響也最小。由于設(shè)計(jì)改變對(duì)一些生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生嚴(yán)重的負(fù)面影響，因此設(shè)法降由于設(shè)計(jì)改變對(duì)一些生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生嚴(yán)重的負(fù)面影響，因此設(shè)法降低改變的影響和開(kāi)支是十分重要的。進(jìn)行設(shè)計(jì)改變的各方面都應(yīng)在工低改變的影響和開(kāi)支是十分重要的。進(jìn)行設(shè)計(jì)改變的各方面都應(yīng)在工廠的文檔、計(jì)劃編制和處理規(guī)范中加以考慮。廠的文檔、計(jì)劃編制和處理規(guī)范中加以考慮。有有3組人對(duì)設(shè)計(jì)改變的效果及成本起決定的作用，他們是設(shè)計(jì)組人對(duì)設(shè)計(jì)改變的效果及成本起決定的作用，他們是設(shè)計(jì)/制造工制造工程人員、生產(chǎn)計(jì)劃人員和車(chē)間人員。程人員、生產(chǎn)計(jì)劃人員和車(chē)間人員。工程師對(duì)設(shè)計(jì)改變的成功實(shí)施影響最大，對(duì)該項(xiàng)改變的設(shè)計(jì)、開(kāi)

59、發(fā)和工程師對(duì)設(shè)計(jì)改變的成功實(shí)施影響最大，對(duì)該項(xiàng)改變的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和實(shí)施負(fù)主要責(zé)任。實(shí)施負(fù)主要責(zé)任。計(jì)劃排產(chǎn)人員則通過(guò)分時(shí)間周期安排零件生產(chǎn)和減少?gòu)U品，使設(shè)計(jì)改計(jì)劃排產(chǎn)人員則通過(guò)分時(shí)間周期安排零件生產(chǎn)和減少?gòu)U品，使設(shè)計(jì)改變的影響最小。對(duì)車(chē)間人員應(yīng)提供必要的培訓(xùn)，并提供機(jī)會(huì)對(duì)新處理變的影響最小。對(duì)車(chē)間人員應(yīng)提供必要的培訓(xùn)，并提供機(jī)會(huì)對(duì)新處理過(guò)程進(jìn)行實(shí)習(xí)。此外，車(chē)間人員將提供一些重要反饋信息，以描述對(duì)過(guò)程進(jìn)行實(shí)習(xí)。此外，車(chē)間人員將提供一些重要反饋信息，以描述對(duì)產(chǎn)品和工藝的改進(jìn)意見(jiàn)，通知工程設(shè)計(jì)人員加以改進(jìn)。產(chǎn)品和工藝的改進(jìn)意見(jiàn)，通知工程設(shè)計(jì)人員加以改進(jìn)。 1. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 一個(gè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，應(yīng)具備收

60、集和整理數(shù)據(jù)，儲(chǔ)存和核對(duì)數(shù)據(jù)以及發(fā)送數(shù)一個(gè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，應(yīng)具備收集和整理數(shù)據(jù)，儲(chǔ)存和核對(duì)數(shù)據(jù)以及發(fā)送數(shù)據(jù)的功能。系統(tǒng)通過(guò)一些儀器設(shè)備，集中地存放和記錄信息，并以一定的方據(jù)的功能。系統(tǒng)通過(guò)一些儀器設(shè)備，集中地存放和記錄信息，并以一定的方式將信息傳給需要信息的人員。式將信息傳給需要信息的人員。 一般地，可將數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)分為手工系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、手工與計(jì)算機(jī)一般地，可將數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)分為手工系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、手工與計(jì)算機(jī)相結(jié)合的系統(tǒng)。手工系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)以文檔形式存放。而計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，依靠聯(lián)相結(jié)合的系統(tǒng)。手工系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)以文檔形式存放。而計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，依靠聯(lián)機(jī)終端，采集實(shí)時(shí)的信息，進(jìn)行儲(chǔ)存和傳送。對(duì)于二者相結(jié)