1、論企業(yè)實(shí)施6S管理的重要性及方法摘要5S管理是日本豐田式的管理,它在我國(guó)企業(yè)運(yùn)用廣泛,很多企業(yè)甚至在5S基礎(chǔ)上創(chuàng)新了6S,7S,8S等。5S管理是各類工業(yè)和商業(yè)企業(yè)提高生產(chǎn)率和改進(jìn)質(zhì)量的基礎(chǔ)和根本方法。尤其是生產(chǎn)型企業(yè)，對(duì)于企業(yè)整體面貌的改變和企業(yè)內(nèi)部管理機(jī)制的進(jìn)一步完善，對(duì)于企業(yè)管理體系的建立和細(xì)化管理奠定基礎(chǔ)。當(dāng)前我國(guó)企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中有了較大發(fā)展，但還存在著不少問題，本文在對(duì)5S管理方法內(nèi)涵的探討基礎(chǔ)上，清晰地闡述了5S管理的實(shí)質(zhì)和核心，然后從我國(guó)企業(yè)5S管理的現(xiàn)狀出發(fā)，分析了當(dāng)前我國(guó)企業(yè)在5S管理中存在的問題及產(chǎn)生的原因，并對(duì)我國(guó)企業(yè)如何推行5S管理提出了一些建議和意見，旨在對(duì)我國(guó)企業(yè)的

2、發(fā)展有所借鑒。關(guān)鍵詞5S管理；現(xiàn)代企業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)管理；企業(yè)管理；實(shí)施方法；建議5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)項(xiàng)目，5S管理起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，是日本企業(yè)最獨(dú)到、最成功的管理方式。5S管理能為企業(yè)帶來(lái)巨大的好處，可以改善企業(yè)的品質(zhì)，提高生產(chǎn)力，降低生產(chǎn)成本，確保準(zhǔn)時(shí)交貨，確保安全生產(chǎn)并能保持并不斷增強(qiáng)員工們高昂的士氣。因此，我國(guó)越來(lái)越多的企業(yè)也認(rèn)識(shí)到5S管理的重要性，在逐步推行5S管理。但不容樂觀的是，一些企業(yè)在推行5S管理過(guò)程中，往往出現(xiàn)形似而神不似的問題。比如制定一大堆制度，但實(shí)際上卻很難付諸行動(dòng)，甚至根本無(wú)法實(shí)施，或把它

3、僅僅理解成打掃衛(wèi)生等等。下面就企業(yè)如何有效推行5S管理，談?wù)剛€(gè)人的一些看法。一、企業(yè)實(shí)施5S管理的重要性到過(guò)日本企業(yè)的人，第一感覺就是工作步調(diào)緊湊，工作態(tài)度相當(dāng)?shù)膰?yán)謹(jǐn)。參觀過(guò)日本工廠，印象又是特別的強(qiáng)烈。從廠外的環(huán)境花草、通道、包括汽車的排放，可說(shuō)是整整齊齊、井井有條。進(jìn)入廠內(nèi)又是一種詫異，不論辦公場(chǎng)所、生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)，從地板、墻板、地上到天花板，所看到的均是亮亮麗麗整潔無(wú)比，員工井然有序的在工作，產(chǎn)品也井然有序的在流水線上流動(dòng)。也許你會(huì)問，難道這就是以日本這樣一個(gè)自身自然資源缺乏的國(guó)家，在二三十年的時(shí)間里，擠身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)權(quán)的道理嗎？在日本企業(yè)里，答案是肯定的，他們始終認(rèn)為，整齊清潔的工作環(huán)境

4、和員工，是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率、提身產(chǎn)品品質(zhì)、降低產(chǎn)品不良最重要的基礎(chǔ)工程。企業(yè)可以從以下幾個(gè)不良現(xiàn)象對(duì)公司的管理加以剖析檢視：1、儀容不整或穿著不整齊的員工有礙觀瞻，影響工作場(chǎng)所氣氛；缺乏一致性，不易塑造團(tuán)隊(duì)精神；看起來(lái)懶散，影響工作士氣；易生危險(xiǎn)；不易識(shí)別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。2、機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)造成作業(yè)流程不流暢；增加搬運(yùn)距離；虛耗工時(shí)增多。3、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良不整潔的機(jī)器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣；機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講究；機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無(wú)法提升；故障多，減少開機(jī)時(shí)間及增加維修成本。4、

5、原料、半成品、成品、維修品、報(bào)廢品隨意擺放容易混料，造成品質(zhì)問題；要花時(shí)間去找要用的東西，造成效率問題；管理人員看不出物品到底有多少，造成管理問題；增加人員走動(dòng)時(shí)間，造成秩序與效率的問題；易造成堆積，造成浪費(fèi)場(chǎng)所與資金。5、工具治具亂擺放增加找尋時(shí)間，造成效率損失；增加人員走動(dòng)，造成工作場(chǎng)所秩序混亂；工具治具容易損壞。6、物流通道不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致工作場(chǎng)所不流暢；增加搬運(yùn)時(shí)間；易生危險(xiǎn)。7、員工座位及坐姿不當(dāng)易生疲勞，降低生產(chǎn)效率，增加品質(zhì)變異之機(jī)遇；有礙觀瞻，影響作業(yè)場(chǎng)所士氣；易產(chǎn)生工作場(chǎng)所秩序問題。以上種種不良現(xiàn)象，可以把它綜合起來(lái)，企業(yè)不良現(xiàn)象的產(chǎn)生均會(huì)造成浪費(fèi)。這些浪費(fèi)包括：資金的浪費(fèi)、場(chǎng)所的

6、浪費(fèi)、員工的浪費(fèi)、士氣的浪費(fèi)、形象的浪費(fèi)、效率的浪費(fèi)、品質(zhì)的浪費(fèi)、成本的浪費(fèi)。因之如何讓企業(yè)成為一個(gè)有效率、高品質(zhì)的企業(yè)，第一步就是要重視“整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)”的工作，并徹底把它做好。簡(jiǎn)稱“5S”工作。5S工作實(shí)施得當(dāng)后，能給企業(yè)帶來(lái)如下效能：一是提升企業(yè)的形象；二是提升員工的歸屬感；三是減少浪費(fèi)；四是安全有保障；五是效率的提升；六是品質(zhì)有保障。2、 引進(jìn)IPO管理理念圖示一圖示二、一個(gè)母過(guò)程（IPO）由若干個(gè)子過(guò)程（IPO）組成。一個(gè)子過(guò)程（IPO）由若干個(gè)孫過(guò)程組成。、一個(gè)過(guò)程（IPO）的輸出構(gòu)成下一個(gè)過(guò)程（IPO）的輸入，過(guò)程關(guān)系環(huán)環(huán)相扣。、企業(yè)管理是由無(wú)數(shù)個(gè)過(guò)程（IPO）管理

7、構(gòu)成，只有管理好了相關(guān)過(guò)程才能管理好一個(gè)企業(yè)。、企業(yè)管理四大病癥：I、P、O、OI。、管理過(guò)程（IPO）必須管理好六大基點(diǎn)：I、IQC、P、PQC、O、OQC。注IQC：InputQualityContral輸入品質(zhì)管理。PQC：ProcessQualityContral過(guò)程品質(zhì)管理。OQC：OutputQualityContral輸出品質(zhì)管理。、過(guò)程具有增值與減值特性。圖示三圖示四企業(yè)六要素與IPO管理理念通過(guò)IPO管理理念，根據(jù)目前狀況，對(duì)現(xiàn)階段企業(yè)六要素進(jìn)行具體分析，同時(shí)對(duì)第一點(diǎn)提出相關(guān)建議：（一）人（Man）人，是企業(yè)六要素中最活躍的要素，也是最重要最關(guān)鍵的要素，人才是企業(yè)賴以生存的第

8、一資源，說(shuō)到底，二十一世紀(jì)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)就是人才的競(jìng)爭(zhēng)。人IIQCPPQCOOQC1. 人才的輸入因素（I）。人才的輸入方面主要有以下有三個(gè)主要因素：1) 人才需求信息；在人才需求信息方面，曾經(jīng)處于無(wú)計(jì)劃狀態(tài)，現(xiàn)在已經(jīng)有很大改變，作為生產(chǎn)部基本上可以做到提前一個(gè)星期提出人才需求計(jì)劃。但人才需求信息中對(duì)人才的要求不夠詳細(xì)（即準(zhǔn)確的數(shù)量和詳細(xì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）。為此提出兩點(diǎn)建議：第一， 我們要做到提前兩個(gè)星期提出人才需求計(jì)劃，以便給人力資源部更多的空間，從而招到更適合的人才。第二， 我們要在人才需求計(jì)劃中給出詳細(xì)的要求（即準(zhǔn)確的數(shù)量和詳細(xì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)），以便人力資源部在招聘人才時(shí)對(duì)號(hào)如座，以減少人力資源部人力

9、資源的浪費(fèi)。2) 人才市場(chǎng)信息人力資源部要掌握足夠的人才市場(chǎng)信息，同時(shí)需要和相關(guān)人才市場(chǎng)取得良好的互動(dòng)關(guān)系，以便在關(guān)鍵時(shí)刻，隨時(shí)招到企業(yè)想要的合適的人才。3) 人力資源部招聘工作的準(zhǔn)備狀況人力資源部已經(jīng)有招聘專員，人力資源的招聘工作已經(jīng)走上專業(yè)招聘軌道。不過(guò)，我們的招聘專員還要更多地注意以下三個(gè)方面的問題：第一， 要與人才需求部門取得更多的互動(dòng)與溝通，以便掌握企業(yè)內(nèi)部人才需求動(dòng)向，在必要的時(shí)候，提醒人才需求部門提出人才需求信息，并對(duì)具體的人才需求計(jì)劃提出更好的建議。第二， 要與人才市場(chǎng)取得更多的互動(dòng)與溝通，形成幾個(gè)有良好的互動(dòng)關(guān)系的人才中介，以便在關(guān)鍵時(shí)刻隨時(shí)給企業(yè)提供人才服務(wù)。第三， 人力資

10、源部接到人才需求信息，需要快速擬定具體而且適宜的人才招聘計(jì)劃。2. 人才的輸入因素控制（IQC）：即主要指人才招聘的控制。一般來(lái)說(shuō)，人才的招聘控制就是三級(jí)面試控制：1) 人力資源部要通過(guò)兩個(gè)過(guò)程對(duì)兩個(gè)方面進(jìn)行控制：a) 在人才市場(chǎng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)面試對(duì)人才教育程度進(jìn)行控制。b) 在人才招到企業(yè)的第一步，對(duì)所招聘人才進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)然后進(jìn)行考核（或者直接進(jìn)行考核），對(duì)人才的專業(yè)水平和接收能力進(jìn)行控制。2) 人才需求部門通過(guò)面試對(duì)人才的相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。3) 總經(jīng)理通過(guò)面試對(duì)人才的思想意識(shí)進(jìn)行篩選控制。3. 人力資源的利用過(guò)程（P）。在這一過(guò)程中,我們存在很大的問題:1) 我們還沒有一套完善的激勵(lì)機(jī)制。我

11、們的績(jī)效考評(píng)主要針對(duì)生產(chǎn)部主管級(jí)以下和其它部門組長(zhǎng)級(jí)以下人員,而沒有進(jìn)行全員考評(píng),尤其是經(jīng)理階層沒有有效的考評(píng)手段。為此建議建立全面績(jī)效考評(píng)管理系統(tǒng)。2) 在育人方面還需要加強(qiáng)。目前基層人員的內(nèi)訓(xùn)工作基本上做到了，但外訓(xùn)工作沒有做好，目前，我們的高層管理太需要外訓(xùn)了，他們接收的東西太少，比如：美資企業(yè)和日資企業(yè)等國(guó)際先進(jìn)集團(tuán)企業(yè)的先進(jìn)管理理念，他們太缺少了。對(duì)國(guó)際先進(jìn)企業(yè)了解太少，從一定程度上大大減慢了企業(yè)發(fā)展的步伐。3) 企業(yè)的用人制度是不明確的，并且存在這樣的一些現(xiàn)象，在部門經(jīng)理階層中，有權(quán)的人沒有責(zé)任心，有責(zé)任心的人沒有權(quán)力。4) 企業(yè)留人制度沒有較好的實(shí)施方案，也沒有良好的效果，非但如

12、此，企業(yè)人才流失嚴(yán)重。5) 企業(yè)人才晉升制度不明確。一方面是工資晉升，另一方面是級(jí)別晉升。由于晉升制度不明確，員工在企業(yè)中的自我發(fā)展失去方向。我們必須向全體同仁不能有半點(diǎn)含糊地說(shuō)明：什么樣的人才晉升什么職位，什么樣的職位有什么樣的工資水平。4. 人力資源的利用過(guò)程控制（PQC）：主要是指企業(yè)內(nèi)部考核，今年已經(jīng)全面啟動(dòng)，但是目前是欠缺有效性的。建議：建立全面的有計(jì)劃的人才考核制度。5. 人才的輸出（O）：作為企業(yè)來(lái)說(shuō)，人才的輸出，就是人才的流動(dòng)。良性的人才流動(dòng)有利于人才的更新，但人才流動(dòng)超過(guò)一定的比例，就會(huì)影響企業(yè)的正常動(dòng)作。根據(jù)企業(yè)需求不同，這個(gè)特定的比例也不一樣，對(duì)于大型的國(guó)際企業(yè)來(lái)說(shuō)，員工

13、級(jí)人才流動(dòng)率要保持在百分之一左右。當(dāng)人才流動(dòng)率超過(guò)一定比例，影響企業(yè)的正常動(dòng)作時(shí)，人才流動(dòng)就演變?yōu)槿瞬帕魇В瞬帕魇且訌?qiáng)控制的。6. 人才的輸出控制（OQC）：人才的輸出控制，即人才的流動(dòng)控制。包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一方面，當(dāng)人才流動(dòng)率相對(duì)于企業(yè)當(dāng)前狀況來(lái)說(shuō)偏低時(shí)，企業(yè)要采取一些手段，刺激人才流動(dòng)率的增長(zhǎng)；另一方面，當(dāng)人才流動(dòng)相對(duì)于企業(yè)當(dāng)前狀況來(lái)說(shuō)偏高時(shí)，企業(yè)要采取一些手段控制人才流失。當(dāng)前對(duì)于我們的企業(yè)來(lái)說(shuō)，人才流失嚴(yán)重，尤其是中上層管理人員流失嚴(yán)重，這對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)是一大嚴(yán)重?fù)p失，勝過(guò)一次訂單的丟失。因?yàn)椋鳛槠髽I(yè)來(lái)說(shuō)，什么都可以沒有，就是不能沒有人才，當(dāng)一個(gè)企業(yè)剛剛創(chuàng)建時(shí)，是什么都沒有的

14、，但就是有創(chuàng)立企業(yè)的企業(yè)家人才，正是因?yàn)橛辛艘粋€(gè)又一個(gè)企業(yè)家，一個(gè)又一個(gè)企業(yè)才不斷的誕生。（二）機(jī)器（Machine）機(jī)器是企業(yè)的硬件，在企業(yè)六要素處于第二位，下面通過(guò)IPO管理理念進(jìn)行分析：機(jī)器IIQCPPQCOOQC1. 機(jī)器的輸入（I）：1) 機(jī)器的采購(gòu)申請(qǐng)；2) 機(jī)器采購(gòu)評(píng)估；3) 機(jī)器的采購(gòu)（和治具的制作）；2. 機(jī)器的輸入因素控制（IQC）：1) 機(jī)器的安裝過(guò)程；2) 機(jī)器的驗(yàn)收過(guò)程；3. 機(jī)器的使用過(guò)程（P）：1) 機(jī)器操作規(guī)程；2) 日常維修。4. 機(jī)器的使用過(guò)程控制（PQC）：1) 日常保養(yǎng)與定期保養(yǎng)；2) 日常點(diǎn)檢與定期點(diǎn)檢；5. 機(jī)器的輸出（O）：1) 機(jī)器的報(bào)廢。6.

15、機(jī)器的輸出控制（OQC）：1) 機(jī)器的報(bào)廢評(píng)估。（三）物料（Material）物料是企業(yè)生產(chǎn)的原材料，在企業(yè)六要素中處于第三位。物料IIQCPPQCOOQC1 物料的輸入因素（I）1） 物料的需求申請(qǐng)；2) 物料的采購(gòu)。2 物料的輸入因素控制（IQC）：1） 來(lái)料檢查與加工成型；2） 物料的搬運(yùn)與儲(chǔ)存管理。3 物料的使用過(guò)程（P）：1） 物料作業(yè)指導(dǎo)書；2） 物料使用注意事項(xiàng)。4 物料的使用過(guò)程控制（PQC）：1） 物料的日常點(diǎn)檢與盤點(diǎn)；2） 物料的搬運(yùn)與儲(chǔ)存管理。5 物料的輸出（O）：1） OK產(chǎn)品；2） 物料的報(bào)廢處理。6 物料的輸出控制（OQC）：1） 產(chǎn)品的出貨檢查；2） 物料的報(bào)廢評(píng)

16、估。（四）方法（Method）方法是企業(yè)運(yùn)作的關(guān)鍵因素，主要指各作業(yè)指導(dǎo)書、各品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和各種企業(yè)管理方案，在企業(yè)六要素中處于第四位。方法IIQCPPQCOOQC反饋重新輸入1、方法的輸入因素（I）：1) 方法的需求信息；2) 文件的編制成傳遞；2、方法的輸入因素控制（IQC）：1) 文件的三級(jí)審批過(guò)程；2) 文件的簽發(fā)傳遞控制過(guò)程（文控管理）。3、 方法的使用過(guò)程（P）：1) 方法的闡述；2) 方法的運(yùn)用。4、 方法的使用過(guò)程控制（PQC）：1) 效果確認(rèn)；2) 方法的檢討。5、 方法的輸出過(guò)程（O）：1) 方法的反饋。6、 方法的輸出控制過(guò)程（OQC）：1) 方法的反饋控制過(guò)程。通過(guò)反饋

17、過(guò)程的控制，以得到正確的反饋信息，從而，有利于正確方法的重新整理與重新輸入。（五）環(huán)境（Environment）環(huán)境，是企業(yè)的工作環(huán)境和人文環(huán)境，隨著國(guó)際環(huán)保體系的日趨完善和產(chǎn)品精密度的日趨提高，企業(yè)對(duì)環(huán)境的要求越來(lái)越高。環(huán)境IIQCPPQCOOQC反饋重新輸入1、環(huán)境的輸入因素（I）：1) 環(huán)境的需求信息：A、客戶要求；B、自身要求；2) 環(huán)境的創(chuàng)造過(guò)程；2、環(huán)境的輸入因素控制（IQC）：1) 環(huán)境測(cè)評(píng)；3、 環(huán)境的價(jià)值實(shí)現(xiàn)過(guò)程（P）：1) 工作環(huán)境創(chuàng)造價(jià)值；2) 人文環(huán)境創(chuàng)造價(jià)值。4、 環(huán)境的價(jià)值實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制（PQC）：1) 環(huán)境的保護(hù)；2) 環(huán)境參數(shù)的監(jiān)控。5、 環(huán)境的輸出過(guò)程（O）：1

18、) 環(huán)境的反饋。6、 環(huán)境的輸出控制過(guò)程（OQC）：1) 環(huán)境的反饋控制過(guò)程。通過(guò)反饋過(guò)程的控制，以得到正確的反饋信息，從而，有利于良好環(huán)境的重新整理與重新輸入。（六）測(cè)量（Measure）測(cè)量，是產(chǎn)品從投入生產(chǎn)到產(chǎn)出各個(gè)測(cè)量工程，隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，企業(yè)對(duì)測(cè)量的要求也越來(lái)越高。測(cè)量IIQCPPQCOOQC1、測(cè)量的輸入因素（I）：1) 測(cè)量工具與測(cè)量設(shè)備；2) 測(cè)量方法與測(cè)量要求；3) 測(cè)量人員。2、測(cè)量的輸入因素控制（IQC）：1) 測(cè)量工具與測(cè)量設(shè)備的點(diǎn)檢；2) 測(cè)量方法與測(cè)量要求的確認(rèn)；3) 測(cè)量人員的培訓(xùn)與技能考核。3 測(cè)量過(guò)程（P）：1) 測(cè)量人員按測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)

19、；4、 測(cè)量過(guò)程控制（PQC）：1) 對(duì)測(cè)量的方法的確認(rèn)；2) 對(duì)測(cè)量工具與測(cè)量設(shè)備的點(diǎn)檢；5、 測(cè)量的輸出（O）：1) 將測(cè)量OK品與NG品分開，OK品投入下一工程。6、 測(cè)量的輸出控制（OQC）：1) 對(duì)測(cè)量合格的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，以便滿足客戶品質(zhì)要求。三、5S管理的基本概念所謂5S管理是日本豐田式的管理。是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(sETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUK)五個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開頭而簡(jiǎn)稱5S管理。整理：將工作場(chǎng)所的東西分為“要的”和“不要的”，把二者明確、嚴(yán)格地區(qū)分開來(lái)。即把工作場(chǎng)所內(nèi)所有的物品保持整齊有序的狀態(tài)，并

20、進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)，杜絕亂堆亂放、物品混淆，該找的東西找不到等無(wú)序現(xiàn)象的出現(xiàn)。區(qū)分“要”與“不要”的標(biāo)準(zhǔn)是“現(xiàn)使用價(jià)值”而不是“原購(gòu)買價(jià)值”，并將“不要的”東西盡快處理掉。整理的目的是改善和增加作業(yè)面積現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高工作效率消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金。整頓：把留下來(lái)的必要的東西依規(guī)定的位置，分門別類排列好，明確數(shù)量，進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí)，并把工作場(chǎng)所內(nèi)不要的東西堅(jiān)決清理掉。整頓的關(guān)鍵是要做到定位、定品、定量，合理定置、擺放整齊。清掃：徹底將工作環(huán)境打掃干凈,清除工作場(chǎng)所內(nèi)灰塵、臟亂，并防止污染的發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的在于培養(yǎng)全員講衛(wèi)生的習(xí)慣，創(chuàng)

21、造一個(gè)干凈、清爽的工作環(huán)境。清潔：指對(duì)整理、整頓、清掃之后的工作成果要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深人。清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是不要放置不用的東西，不要弄，不要弄臟。不僅物品需要清潔，現(xiàn)場(chǎng)員工同樣需要清潔。員工不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。使工作環(huán)境及設(shè)備、儀器、量具、材料等始終保持清潔的狀態(tài)，并養(yǎng)成堅(jiān)持的習(xí)慣，并輔以一定的監(jiān)督檢查措施。素養(yǎng)：要努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。樹立講文明，積極敬業(yè)的精神，如尊重別人、愛護(hù)公物、遵守規(guī)則，有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念等。通過(guò)節(jié)時(shí)、節(jié)料、節(jié)費(fèi)，降低成本就在其中。一個(gè)規(guī)范有序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，不安全因

22、素就降低到了最低限度。有效益，爭(zhēng)取到了時(shí)間、空間，達(dá)到高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全。效益就是自然結(jié)果培養(yǎng)人，人的素質(zhì)在潛移默化地提高。5S管理始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)。“5S管理”通過(guò)持續(xù)有效的改善活動(dòng)，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)物品，營(yíng)造整潔的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工一絲不茍的敬業(yè)精神和勤奮、節(jié)儉、務(wù)實(shí)、守紀(jì)的職業(yè)素養(yǎng)，從而提高企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)，塑造企業(yè)的良好形象。5S起源于日本，因日語(yǔ)的羅馬拼音均以S開頭而簡(jiǎn)稱5S。5S是指在工作現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：a、 革除馬虎之心，凡事認(rèn)真（

23、認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件”小事”）。b、 遵守規(guī)定。c、 自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了。d、 文明禮貌。推行5S的作用：、提高企業(yè)形象。、提高生產(chǎn)效率。、提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。、減少故障，保障品質(zhì)。、加強(qiáng)安全，減少安全隱患。、養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本。、縮短作業(yè)周期，保證交期。、改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化。要實(shí)行5S，必須從理解到做到。從知道理解發(fā)展到做得到追求水平提高。很多人都知道5S，不管是整理、整頓，還是清掃、清潔都是經(jīng)常能聽到的。但是知道理解和做得到是有所不同的。5S是即使有知識(shí)、能夠理解，但是做不到的話，就沒有價(jià)值的。故從知道理解的階段提高到做得到的階段才有用。1、整理是指什么

24、？現(xiàn)結(jié)合公司物流部門的工作現(xiàn)場(chǎng)及崗位進(jìn)行描述對(duì)其理解和應(yīng)用，并應(yīng)用IPO和PDCA持續(xù)改進(jìn)模型原理進(jìn)行分析。（1）整理（Seiri）是指從各式各樣的東西中，分開有用的東西和沒用的東西。把沒用的東西處理掉。（2）整理：將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的:l 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來(lái)；l 不必要的東西要盡快處理掉。l 正確的價(jià)值意識(shí)-使用價(jià)值，而不是原購(gòu)買價(jià)值。目的：l 騰出空間，空間活用l 防止誤用、誤送l 塑造清爽的工作場(chǎng)所倉(cāng)庫(kù)物料儲(chǔ)存過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待檢品、待退品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙物流暢通，包括一些已無(wú)法使用的工具、量具、機(jī)器設(shè)

25、備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。工作現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：l 即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。l 棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。l 增加了尋找工具、物料元器件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。l 物品雜亂無(wú)章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實(shí)施要領(lǐng)：l 自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的l 制定要和不要的判別基準(zhǔn)l 將不要物品清除出工作場(chǎng)所l 對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置l 制訂廢棄物處理方法l 每日自我檢查常用的方法：使用頻率法、價(jià)值分析法、定點(diǎn)拍照法、紅牌作戰(zhàn)法、看板管理法等等。（3）分

26、析P PQCI IQCPlanDoO OQCCheckOK（合格）NG（不合格）零缺陷N次Action殘余物料檢驗(yàn)整理要與不要要四定（定置、定位、定品、定量）待檢品檢驗(yàn)整理要與不要要四定（定置、定位、定品、定量）待退品檢驗(yàn)整理要與不要要四定（定置、定位、定品、定量）報(bào)廢品檢驗(yàn)整理要與不要不要處理或丟棄工具檢驗(yàn)整理要與不要要四定（定置、定位、定品、定量）量具檢驗(yàn)整理要與不要要四定（定置、定位、定品、定量）機(jī)器設(shè)備檢驗(yàn)整理要與不要要四定（定置、定位、定品、定量）2、整頓是指什么？現(xiàn)結(jié)合公司物流部門的工作現(xiàn)場(chǎng)及崗位進(jìn)行描述對(duì)其理解和應(yīng)用，并應(yīng)用IPO和PDCA持續(xù)改進(jìn)模型原理進(jìn)行分析。（1）整頓（S

27、eiton）：是整理的下一個(gè)階段。必要的東西放到無(wú)論什么時(shí)候任何人都能取出都能使用的狀態(tài)。（2）整頓正確的方法-3要素、4定+整頓的技術(shù)定義：l 對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。l 明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。目的：l 工作場(chǎng)所一目了然l 整整齊齊的工作環(huán)境l 消除找尋物品的時(shí)間l 消除過(guò)多的積壓物品注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。實(shí)施要領(lǐng)：l 前一步驟整理的工作要落實(shí)l 流程布置,確定放置場(chǎng)所l 規(guī)定放置方法、明確數(shù)量、擺放整齊、有條不紊l 劃線定位l 場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)l 制訂廢棄物處理辦法整頓的”3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所-物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定。l 物

28、品的保管要：定置、定位、定品、定量l 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法-易取l 不超出所規(guī)定的范圍l 在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法-放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示l 現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示l 某些表示方法全公司要統(tǒng)一l 在表示方法上多下工夫整頓的”4定”原則：定置、定位、定品、定量定置：放在哪里合適(具備必要的存放條件，方便取用、還原放置的一個(gè)或若干個(gè)固定的區(qū)域)定位：放在哪里的哪個(gè)位置，如何標(biāo)識(shí)。定品：用什么容器、顏色（可以是不同意義上的容器、器皿類的物件，如：筐、桶、箱簍等，也可以是車、特殊存放平臺(tái)甚至是一個(gè)固定的存儲(chǔ)空間等均可當(dāng)作容器看待）定量：規(guī)定合適的數(shù)量（對(duì)存儲(chǔ)的物件在量

29、上規(guī)定上下限，或直接定量，方便將其推廣為容器類的看板使用，一舉兩得）常用方法:引線法、形跡法、標(biāo)識(shí)法、固定容器法、紅牌作戰(zhàn)法、定置管理法、顏色管理法、看板管理法重點(diǎn)：l 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)l 要站在新人和其它職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看，什么東西該放在什么地方更為明確l 要想辦法使物品能立即取出使用l 另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道（3）分析：P PQCI IQCPlanDoO OQCCheckOK（合格）NG（不合格）零缺陷N次Action殘余物料要整頓定置、定位、定品、定量工作場(chǎng)所一目了然待檢品要整頓定置、定位、定品、定量工作場(chǎng)所一目了然

30、待退品要整頓定置、定位、定品、定量工作場(chǎng)所一目了然報(bào)廢品不要整頓處理或丟棄四定（定置、定位、定品、定量）工具要整頓定置、定位、定品、定量工作場(chǎng)所一目了然量具要整頓定置、定位、定品、定量工作場(chǎng)所一目了然機(jī)器設(shè)備要整頓定置、定位、定品、定量工作場(chǎng)所一目了然3、清掃是指什么？現(xiàn)結(jié)合公司物流部門的工作現(xiàn)場(chǎng)及崗位進(jìn)行描述對(duì)其理解和應(yīng)用，并應(yīng)用IPO和PDCA持續(xù)改進(jìn)模型原理進(jìn)行分析。（1）清掃（Seisou）:清洗打掃做到?jīng)]有垃圾，沒有污垢的狀態(tài)。（2）清掃責(zé)任化-明確崗位5S責(zé)任定義：l 將工作場(chǎng)所清掃干凈。l 保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮穩(wěn)定品質(zhì)減少工業(yè)

31、傷害注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。實(shí)施要領(lǐng)：l 建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)l 執(zhí)行例行掃除，清理臟污l 調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離l 建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范l 開始一次大清掃，每個(gè)地方清洗干凈清掃就是使職場(chǎng)進(jìn)入沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò)，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要達(dá)到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質(zhì)不良。（3）分析：P PQCI IQCPlanDoO OQCCheckOK（合格）NG（不合格）零缺陷N次Action殘余物料要清掃清洗、打掃工作場(chǎng)所一目了然、一塵不染

32、、賞心悅目待檢品要清掃清洗、打掃工作場(chǎng)所一目了然、一塵不染、賞心悅目待退品要清掃清洗、打掃工作場(chǎng)所一目了然、一塵不染、賞心悅目工具要清掃清洗、打掃工作場(chǎng)所一目了然、一塵不染、賞心悅目量具要清掃清洗、打掃工作場(chǎng)所一目了然、一塵不染、賞心悅目機(jī)器設(shè)備要清掃清洗、打掃工作場(chǎng)所一目了然、一塵不染、賞心悅目4、清潔是指什么？現(xiàn)結(jié)合公司物流部門的工作現(xiàn)場(chǎng)及崗位進(jìn)行描述對(duì)其理解和應(yīng)用，并應(yīng)用IPO和PDCA持續(xù)改進(jìn)模型原理進(jìn)行分析。（1）清潔（Seiketsu）:做到保持沒有垃圾，沒有污垢的狀態(tài)。（2）清潔定義：將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。l 將工作場(chǎng)所清掃干凈。l 保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

33、目的：維持上面3S的成果消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮穩(wěn)定品質(zhì)減少工業(yè)傷害注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。實(shí)施要領(lǐng)：落實(shí)前3S工作制訂目視管理的基準(zhǔn)制訂5S實(shí)施辦法制訂考評(píng)、稽核方法制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)執(zhí)行例行掃除，清理臟污調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范5S活動(dòng)一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會(huì)成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間來(lái)改正。（3）分析：P PQCI

34、IQCPlanDoO OQCCheckOK（合格）NG（不合格）零缺陷N次Action殘余物料要清潔反復(fù)清掃，保持清潔3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化待檢品要清潔反復(fù)清掃，保持清潔3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化待退品要清潔反復(fù)清掃，保持清潔3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化工具要清潔反復(fù)清掃，保持清潔3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化量具要清潔反復(fù)清掃，保持清潔3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化機(jī)器設(shè)備要清潔反復(fù)清掃，保持清潔3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化5、教養(yǎng)是指什么？現(xiàn)結(jié)合公司物流部門的工作現(xiàn)場(chǎng)及崗位進(jìn)行描述對(duì)其理解和應(yīng)用，并應(yīng)用IPO和PDCA持續(xù)改進(jìn)模型原理進(jìn)行分析。（1）教養(yǎng)（Shitsuke）:養(yǎng)成正確遵

35、守規(guī)章制度的習(xí)慣。（2）教養(yǎng)養(yǎng)成正確遵守規(guī)定事情的習(xí)慣是教養(yǎng)。長(zhǎng)期化-晨會(huì)、禮儀守則。定義：通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。目的：培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工、提高員工文明禮貌水準(zhǔn)、營(yíng)造團(tuán)體精神。注意點(diǎn)：長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。實(shí)施要領(lǐng)：制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定制訂禮儀守則教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）（3）分析：P PQCI IQCPlanDoO OQCCheckOK（合格）NG（不合格

36、）零缺陷N次Action3S實(shí)施的做法要教養(yǎng)長(zhǎng)期堅(jiān)持養(yǎng)成正確遵守規(guī)定事情的習(xí)慣制度化、規(guī)范化6、實(shí)例（一）分析現(xiàn)場(chǎng)圖片按圖片案例分析有什么不符合5S要求，并描述如何整改。現(xiàn)場(chǎng)圖片圖一圖二分析：l 1S整理：要與不要圖一貨架上亂七八糟堆了那么多的料箱，又沒有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。圖二貨架上一沒有標(biāo)識(shí)，二擺放的物料沒有規(guī)劃，有表單、又有冶具，三貨架比較臟。首先把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來(lái)；不必要的東西要盡快處理掉。l 2S整頓：對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品按照3要素、4定+整頓的技術(shù)分門別類放置，確定放置場(chǎng)所規(guī)定放置方法、明確數(shù)量、擺放整齊、有條不紊、排列整齊、明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)

37、識(shí)。整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。l 3S清掃：清洗打掃做到?jīng)]有垃圾，沒有污垢的狀態(tài)。將破損的箱子、不規(guī)則的箱子換成統(tǒng)一大小的好箱子，將有灰塵、臟物的箱子，清理干凈。保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。同時(shí)保證產(chǎn)品的品質(zhì)受到保護(hù)。l 4S清潔：將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。將工作場(chǎng)所清掃干凈。做到保持沒有垃圾，沒有污垢的狀態(tài)。保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。l 5S教養(yǎng)：長(zhǎng)期堅(jiān)持，養(yǎng)成正確遵守規(guī)定事情的習(xí)慣。7、實(shí)例（二）現(xiàn)結(jié)合公司物流部門辦公區(qū)的工作現(xiàn)場(chǎng)及崗位制定的5S標(biāo)準(zhǔn)：辦公區(qū)5S詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目查核記錄備注1現(xiàn)場(chǎng)是否有多余不用的物品、破損的物品（抽屜、櫥、柜、架

38、子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語(yǔ)、海報(bào)、看板）2公告欄沒有過(guò)期的公告物品3桌面上是否有不用的資料或過(guò)期的資料4物品是否有相應(yīng)標(biāo)識(shí)5物品擺放是否有規(guī)劃、是否整齊、擺放位置是否正確6文件資料有無(wú)歸檔規(guī)則7是否按歸檔規(guī)則加以歸類8文件等有無(wú)實(shí)施定位化（顏色、標(biāo)記）9需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者10管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當(dāng)11抽屜內(nèi)是否雜亂12地面、桌面是否會(huì)顯得零亂13私有品是否整齊地放置于一處14桌椅等物品擺放是否整齊15物品是否定位擺放，有否存在擺放在不該擺放的位置的物品16垃圾筒是否裝得太滿17辦公設(shè)備不會(huì)沾上污濁及灰塵18辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)

39、19桌面、柜子上沒有灰塵20飲水機(jī)是否干凈21辦公設(shè)備，隨時(shí)保持正常狀態(tài)，無(wú)故障物22盆景擺放，沒有枯死或干黃23有無(wú)文件傳閱的規(guī)則24員工的發(fā)飾、著裝打扮是否遵照規(guī)定25工作態(tài)度是否良好（有無(wú)談天、說(shuō)笑、看小說(shuō)、打磕睡、吃東西）8、讓全員以何種心態(tài)參與5S這場(chǎng)管理改善活動(dòng)。公司推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理的五大效用及意義，可歸納為：5個(gè)S，即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、5S管理是最佳推銷員（Sales）-被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂于下訂單；會(huì)有很多人來(lái)廠參觀學(xué)習(xí)；會(huì)使大家希望到這樣的工廠工作。、5S管理是節(jié)約家（Sa

40、ving）-降低不必要的材料、工具的浪費(fèi)；減少尋找工具、材料等的時(shí)間；提高工作效率。、5S管理對(duì)安全有保障（Safety）-寬廣明亮、視野開闊的職場(chǎng)，遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然；走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）-”4定”、”3要素”原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。、5S管理形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction）-創(chuàng)造明亮、清潔的工作場(chǎng)所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高

41、低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著公司運(yùn)作的各項(xiàng)活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過(guò)5S活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)”體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。全員將以空杯歸零的、積極學(xué)習(xí)的心態(tài)，全身心的參與到公司整個(gè)5S管理改善活動(dòng)的過(guò)程中，認(rèn)真的學(xué)習(xí)，專心聽老師講課，做好聽課筆記，將自己所學(xué)的努力在工作中實(shí)踐，并做好總結(jié)工作。我將認(rèn)真組織好本部門相關(guān)人員學(xué)習(xí)落實(shí)5S管理改善工作的各項(xiàng)要求，不折不扣的完成5S管理改善的工作目標(biāo)，促進(jìn)公司的管理水平邁向新的、更高的臺(tái)階。同時(shí)，我將會(huì)得到意想不到的收獲，個(gè)人綜合素質(zhì)能力將得到質(zhì)的提升。我將帶領(lǐng)本部門人員做到：整理:需與非需、一留一清，整頓:科學(xué)布局、取用快捷，清掃

42、:美化環(huán)境、拿來(lái)即用，清潔:形成制度、貫徹到底，修養(yǎng):遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣。四、我國(guó)企業(yè)在5S管理中存在的問題5S管理是企業(yè)提升生產(chǎn)效率和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)和服務(wù)的基礎(chǔ)和根本方法。當(dāng)前我國(guó)企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中有了較大發(fā)展，但還存在著不少問題。為此著重討論5S管理的目的和實(shí)施分析，旨在對(duì)我國(guó)企業(yè)的發(fā)展有所鑒戒。20世紀(jì)90年代初，5S管理逐漸傳入我國(guó)并推廣應(yīng)用。我國(guó)企業(yè)推行5S比較成功的有海爾等。但大部分企業(yè)在實(shí)施5S管理卻收效甚微。當(dāng)前,我國(guó)企業(yè)在實(shí)施5S管理中主要存在以下幾方面問題:1.中國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)所形成的某些文化不利于5S活動(dòng)開展。許多人做事缺少認(rèn)真的態(tài)度，忽視細(xì)節(jié)，一件事往往“差不多”就行了，此外還喜

43、歡做表面功夫，整理現(xiàn)場(chǎng)只是為了應(yīng)付上級(jí)檢查。而5S活動(dòng)注重細(xì)節(jié)，要求將小事做精。前面工作沒有做好，后面環(huán)節(jié)自然根基不穩(wěn)。如：打掃衛(wèi)生，領(lǐng)導(dǎo)來(lái)，就搞突擊大掃除，領(lǐng)導(dǎo)走后，又會(huì)是垃圾無(wú)人清理、工具亂擺放隨處可見。如果現(xiàn)場(chǎng)的東西沒有整理完全，整頓就不會(huì)有很好效果。不重視細(xì)節(jié)的態(tài)度，必然會(huì)影響5S的效果發(fā)揮。心態(tài)變則態(tài)度變，態(tài)度變則行為變，行為變則習(xí)慣變。企業(yè)要推行5S得先了解5S所產(chǎn)生的影響，要推行5S更要有“心”去做，這個(gè)心要的是“決心”。2.對(duì)5S的熟悉存在誤區(qū)。5S容易做，卻不易徹底或持久，究其原因，主要是“人”對(duì)它的認(rèn)知。有些人員包括管理人員在內(nèi)把5S等同于大掃除。不錯(cuò)5S有很多內(nèi)容與大掃除

44、相似，使現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變得干凈、整潔等，但更重要的作用是能提高員工素養(yǎng)，提高工作效率，給企業(yè)帶來(lái)更大利潤(rùn)。認(rèn)為5S只是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的事情，這種看法是錯(cuò)誤的。5S活動(dòng)的實(shí)施范圍還應(yīng)該包括員工的生活環(huán)境，如：食堂、員工宿舍。如果員工的生活環(huán)境差，他們又怎么會(huì)有心思認(rèn)真工作呢！由于我國(guó)企業(yè)實(shí)施5S成功率比較低，一些管理者就認(rèn)為5S只是錦上添花，沒什么實(shí)質(zhì)性效果，企業(yè)有空閑、有時(shí)間就搞搞5S，不然就不用推行5S。這些狹隘理解的結(jié)果勢(shì)必導(dǎo)致5S活動(dòng)的形式化，不會(huì)給企業(yè)帶來(lái)什么實(shí)質(zhì)性的改變。3.5S活動(dòng)實(shí)施的具體方法存在問題。5S活動(dòng)的實(shí)施是個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，但我國(guó)有些企業(yè)在實(shí)施5S活動(dòng)過(guò)程中卻往往貪大求全，妄圖短

45、時(shí)間內(nèi)就在企業(yè)內(nèi)全面實(shí)施5S；又或者是實(shí)施方法缺乏系統(tǒng)性、整體性，往往是頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳，虎頭蛇尾。加之在實(shí)施過(guò)程中不注重企業(yè)實(shí)際情況，對(duì)其他企業(yè)的方法照搬照抄。熱衷于貼各種花花綠綠的標(biāo)語(yǔ)口號(hào)，而不是去制定具體實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)。員工們抱著模糊籠統(tǒng)概念去做，效果很不好。另外，我國(guó)企業(yè)在5S活動(dòng)中的執(zhí)行力不夠。雖有一些相關(guān)制度措施，但執(zhí)行起來(lái)不問細(xì)節(jié)、沒有監(jiān)督、缺乏強(qiáng)有力的機(jī)構(gòu)建設(shè)。4.領(lǐng)導(dǎo)重視度不夠。領(lǐng)導(dǎo)重視度不夠是5S管理不能成功的一個(gè)重要原因。許多管理者只是把5S的命令下達(dá)，而對(duì)實(shí)施進(jìn)展漠不關(guān)心。例如一些高級(jí)管理人員，盡管平時(shí)口頭上時(shí)刻都在強(qiáng)調(diào)5S，卻很少去現(xiàn)場(chǎng)。很難想象一個(gè)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人員辦公室是

46、雜亂無(wú)章的，文件、報(bào)紙像小山一樣地堆放，而下面的各個(gè)部門工作會(huì)很生機(jī)無(wú)限。這樣，5S運(yùn)動(dòng)沒有進(jìn)展也就在情理之中了。六、我國(guó)企業(yè)推行5S管理的幾點(diǎn)建議結(jié)合我國(guó)企業(yè)5S治理的現(xiàn)狀,針對(duì)我國(guó)企業(yè)在實(shí)施5S治理中所普遍存在的一些題目,本文建議從以下幾方面促進(jìn)5S在我國(guó)的發(fā)展:1.首先,確定推行組織，完善5S日常管理的組織模式。這是成敗的關(guān)鍵所在，任何一項(xiàng)需要大面積開展的工作，都需要有專人負(fù)責(zé)組織開展，推行5S也絕不例外。推行5S治理工作如同進(jìn)行一場(chǎng)戰(zhàn)斗，要取得勝利,事先就要進(jìn)行精心策劃、周密部署,建立完善的組織模式。企業(yè)各部門也應(yīng)成立推行組織機(jī)構(gòu)。根據(jù)企業(yè)總體實(shí)施方案和實(shí)施計(jì)劃，提出部門的實(shí)施方案和實(shí)

47、施計(jì)劃，并具體落實(shí)到責(zé)任人等。因此，在組織構(gòu)架里，5S管理剛開始時(shí)一定要有一個(gè)專門的部門來(lái)推動(dòng)。這個(gè)部門應(yīng)該有幾個(gè)職責(zé),如設(shè)定5S的方針和目標(biāo)，制定5S活動(dòng)的推行工作計(jì)劃并監(jiān)視實(shí)施，配合工作計(jì)劃制定5S治理的文件體系等。2.其次,制訂適合本企業(yè)的5S指導(dǎo)性文件，積極宣傳5S管理的實(shí)質(zhì)。文件是企業(yè)內(nèi)部的法律,有了明確的書面文件,員工才知道哪些可以做,那些不可以做。有了組織和文件,接下來(lái)要做的就是培訓(xùn)。培訓(xùn)的對(duì)象是全體員工,主要內(nèi)容是5S基本知識(shí),以及5S指導(dǎo)性文件。宣傳可以起到潛移默化的作用,旨在從根本上提升員工的5S意識(shí)。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，我們要讓每個(gè)員工徹底理解“5S”管理工作的精神實(shí)質(zhì)。通過(guò)宣傳、教育、培訓(xùn)，采取多種行之有效的手段，說(shuō)明推進(jìn)“5S”管理工作的精神要點(diǎn)，讓每個(gè)員工都毫無(wú)疑問的去執(zhí)行，并在實(shí)行過(guò)程中，讓大家參與，參觀學(xué)習(xí)效果明顯的“5S”管理工作的樣板場(chǎng)所，大家相互觀摩