1、1、編制依據1.1規范規程序號名稱編 號1混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20022工程測量規范與條文說明GB50026-933建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-914混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-955鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-966鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-967北京市建筑工程施工安全技術規程DBJ01-62-20021.2標準序號名稱編 號1混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-872建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20013鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/27-20014建筑施工安全檢查標準JGJ59-995建筑結構長城杯工程質量評

2、審標準DBJ/T01-69-20036建筑長城杯工程質量評審標準DBJ/T01-70-20031.3圖紙序號名稱編號12004年12月20日及2005年3月7 H卜發施工圖設計1.4國家體育場總承包部的要求及標準序號名稱備 注1國豕體月場模板驗收質里標準2國家體育場混凝土驗收質量標準2、工程概況2.1實驗柱結構概況SW及SE區各選取一根單斜柱及一根 D軸直柱進行先樣板施工，施工段柱標高為 -1.0m+ 5.65m （梁下標高），所選柱具體情況見下表。序號構件編號截面尺寸夾角（°）轉角（0）碎模板體系1XKZ58-11000 x 1000mm83.0690C45Wisa板+板式鋼肋+扣

3、件式腳手架支撐2SWMD軸直柱1000 x 1000mm900C45Wisa板+板式鋼肋+扣件式腳手架支撐342. 2工程目的主要是檢驗模板體系的施工性能和可靠程度、檢查混凝土的施工質量及觀感效果， 并幫助施工操作人員熟悉施工方法和操作規程，再根據實驗結果確定其它柱是否可以大 面積施工。3、施工部署3. 1施工總體程序斜柱：核對柱底邊線一搭設支撐腳手架一支設柱底模板一鋼筋綁扎一鋼筋隱蔽檢查 一柱底模二次調整一合模澆筑混凝土一拆三面模板一覆膜養護一拆底模一檢查驗收直柱：核對柱底邊線一鋼筋綁一鋼筋隱蔽檢查一支設模板一澆筑混凝土一拆模一覆 膜養護一檢查驗收3. 2施工進度計劃項目2005年5月200

4、5年6月252627282930311.89模板進場并組織驗收核對柱邊線搭設單側支撐架單側模板就位搭設綁筋腳手架鋼筋綁扎鋼筋隱檢合模板澆筑混凝土拆模及覆膜養護底模組織驗收4、施工工藝4.1 測量放線對柱底邊線尤其是斜柱的+ 0.00控制線進行校核，保證即將進行的構件位置的準確 性。4.2 鋼筋工程4.2.1 工藝流程搭設綁扎鋼筋用腳手架一鋼筋綁扎一安裝上部立筋定位卡具一安裝鋼筋保護層墊 塊（塑料）一檢查驗收4.2.2 綁扎前準備核對鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數量是否與鋼筋加工料表相同。并將混凝土 接槎處的浮漿全部剔除到露石子。鋼筋綁扎前先修整甩出鋼筋，并用鋼絲刷將鋼筋表面 砂漿清理干凈。4

5、.2.3 鋼筋綁扎斜柱鋼筋先在底模板上進行綁扎，并在柱頂設置釘位卡。柱柱筋采用剝肋滾軋直螺 紋連接方式，接頭50%錯開，錯開長度為35d。柱筋保護層厚度采用鋼筋塑料卡環進行 控制。塑料卡環卡在柱主筋上，呈梅花形布置，間距為800mm以保證鋼筋的保護層厚度準確。4.3 模板工程4.3.1 工藝流程支設碗扣支撐體系一吊裝模板一安裝底面模板（直柱模板直接全部就位）一模板二 次調整一安裝另三面模板一模板驗收4.3.2 模板體系柱模為板式鋼肋木面板體系，即為板式鋼肋+木面板的形式。模板大樣詳見附圖（由 廠家直接組拼好）。T模板平面組裝示圖柱模鎖具-橫肋矩管邊框矩管6000一邊框矩管18Al木膠合板面板模

6、板連接節點詳圖斜柱模板組裝圖豎向背楞、卡具與模板的連接4.3.3 支架體系模板與支架采用專用托座、拉桿進行連接。支架的微調長度可通過專用托座進行調 整。見下圖。4.3.4 其它節點4.3.4.1 下異型板定位角與底板的錨固連接地錨螺栓與與預先埋入的鋼板埋件滿焊連接。待下異型板就位后，通過地錨螺栓固 定下異型板定位角，以控制斜柱傾角。見下圖4.3.4.2 月交條面板相交處用橡膠條粘貼在端部封閉縫隙。注意應防止橡膠條壓縮后擠入模板平面 內。4.3.4.3 作業平臺作業平臺的組成：扣件腳手平臺（與斜柱施工過程中支護架體共同考慮）背群具) i I!/定位角與底板通過錨固螺栓連接埋件,一橡膠條18 口廠

7、木膠合板面板4.3.5 模板施工注意事項4.3.5.1 模板吊裝就位：模板吊裝就位時，仔細核對每一塊模板的布置位置。調節模板 垂直度時，不得只緊固調節桿，以防模板受兩側支撐力后上浮。4.3.5.2 模板安裝：按照模板配置平面圖，采用先安裝陰角模板，然后安裝大面模板， 最后安裝陽角模板的施工順序。墻體模板安裝前，兩塊模板之間的縫內火海綿條，并用 棉紗蘸水性脫模劑涂刷板面。4.4 混凝土工程4.4.1 柱混凝土澆筑前底部應先均勻澆筑 50mmi C45減半石子混凝土；分層振搗，使用 插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm并采用布料桿對混凝土進行分層厚度的控制，振 搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除在上面

8、振搗外，下面要有人隨時敲打模板。墻體及柱碎 澆筑梁底面內20mm鑿毛10mm用切割機沿線切割，保證斷面平齊。4.4.2 柱采用分段澆筑，澆筑高度不得超過2m。振搗時要快插慢拔，上層要插入下層方 50mm在振搗棒上作紅漆刻度線來控制。振搗棒移動間距0 400mm振搗時間一般為1530 秒，并且通過觀察碎表面是否泛出漿、是否有顯著下沉、是否還出現氣泡來確定，且隔 2030分后應進行第二次復振。振搗棒距離模板應0 200mm斜柱在施工過程為懸臂狀態，柱底側模的拆除時間由于設計無具體要求，按照 GB50204-2002混凝土結構施工質量驗收規范4.3的規定應達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值達到10

9、0%T可拆模，這一時間不超過14天。直柱模板和斜柱上側模則 只要混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷即可拆模，這一時間不超過2天。5、質量控制標準5.1 鋼筋工程質量標準鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點、取最大值排距± 5保護層厚度±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±15鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置±15鋼尺檢查預埋件中心線ag5鋼尺檢查水平高光+3, 0鋼尺和塞尺檢查5.2 模板工程質量標準大模板成品檢驗標準（表1）序 號檢查項目允許偏差檢查方法檢測工具1高度士 1mm尺量

10、（三點）卷尺2寬度-1mm尺量（三點）卷尺3板間平整度1.5mm靠尺、塞尺靠尺、塞尺對角線1.5mm尺量卷尺5連接螺栓孔位0.5mm尺量卡尺6拼板誤差士 0.5mm尺量靠尺、塞尺7焊縫高度(45) +1mm尺量焊腳檢查尺5.3 混凝土工程質量目標顏色：清水飾面混凝土顏色基本一致，距離墻面 3m肉眼看不到明顯色差。氣泡：混凝土必須控制表面氣泡數量和大小，要求保持氣泡的均勻、細小，表面氣 泡直徑不大于3mm深度不大于2mm每平方米氣泡面積小于 3X10-4 m20裂縫：減少清水混凝土表面裂縫，不得出現寬度大于0.2mm或長50mmi勺裂縫,光潔度：清水飾面混凝土成型后平整光滑、色澤均勻。平整度：表

11、面平整度達到高級抹灰標準，偏差不大于2mm密實度：清水飾面混凝土應具有良好的密實度。6、安全施工措施6.1 鋼筋運輸與堆放安全要求6.1.1 人工搬運鋼筋時，步伐要一致，轉彎時，要前后呼應，步伐穩慢，注意鋼筋頭尾 擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰到周圍和上下的電線。6.1.2 人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應站在牢固平整的地面或臨時構筑物上，接料人應 有護身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時掛好安全帶。6.1.3 臨時堆放鋼筋，不得過分集中，應考慮模板或腳手架的承載能力。6.2 鋼筋綁扎與安裝安全要求6.2.1 高處綁扎鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構件， 應檢查支

12、撐是否牢固。6.2.2 應盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要配掛好安全帶，選好位 置，人要站穩。6.2.3 在高處綁扎鋼筋時，必須搭設腳手架和操作平臺。6.3 混凝土施工安全管理要求6.3.1 每班班前安全交底，班中檢查，班后總結。所有作業人員，必須戴安全帽，穿防 滑膠皮鞋，不準酒后作業，帶病作業。6.3.2 施工用的電線、電箱均應架空，不得放置在鋼筋、鋼管上。6.3.3 使用振搗棒時，操作人員濕手不得觸動開關。振搗棒操作者要穿絕緣鞋，戴絕緣 手套。機具專人使用看護，電源線不得有破皮，非電工不得拆接線，非專業人員不得動 用機電設備，夜間施工有足夠的照明。6.3.4 地下作業人員應

13、隨時察看保護墻的情況，如有異常人員、機具應立即撤出危險地 帶，處理好后繼續施工。地上人員應注意對基坑中作業人員的保護，嚴禁高空扔物。6.3.5 施工中必須遵守安全施工操作規程要求。現場作業應有詳細的安全交底或安全技 術措施，并嚴格按措施組織施工。6.3.6 進行高處作業，應系好安全帶等安全用具，應定期檢驗，不合格的嚴禁使用。現 場嚴禁吸煙，配備足夠的消防器材。6.3.7 施工用電、臨時照明和機電設備的接線安裝，應由持證電工操作，嚴禁非電工接 線及亂安電器設備。配電箱、柜一律安裝漏電保護裝置，照明使用低壓供電。嚴禁亂接 亂拉現象。出現故障時必須通知電工，不許擅自處理。6.4.8 澆筑前先檢查所有

14、機械、設備、用具等使用的安全可靠，負責振搗的人員必須佩 戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止漏電觸電。6.4.9 在有高低差部位施工時必須要有操作平臺，平臺面上滿鋪腳手板，并有高于1200mm 的護身欄；高處作業（高于2m必須系安全帶。臨時搭設的操作平臺要符合有關安全操 作規程要求，鋪設腳手板時，不得有探頭板、飛跳板。6.4.10 澆筑時設專人進行現場統一指揮，一切行動必須聽從指揮。6.4.11 多人合作時密切配合，協調一致，互相呼應；高空作業時要精神集中，不得逗鬧 和酒后作業。6.4模板施工安全管理要求6.4.1 根據城建集團總公司施工技術交底管理規定模板工程施工前，應由施工負責 人組織，由技術負責人

15、依據模板方案進行安全技術交底，安全技術交底的末端是帶領工 人施工的工長；交底人和接受人應履行交接簽字手續。6.4.2 進行模板施工的操作人員要具有較高的責任心和施工經驗，并達到本工種的三級 工應知應會技術水平，要求進入工地的作業人員必須具備本工種的安全施工常識；否則，按違章施工、違章指揮、明知故犯論處。6.4.3 模板安裝及拆除6.4.3.1 嚴格按施工工藝要求裝拆模板，安裝時必須每塊模板就位連接固定后再安裝下 一塊模板。做到先裝后拆，后裝先拆，特別是模板拆除前應先將背楞以及其他附件脫離 并拆除。每塊模板拆除時，都必須使用專用吊鉤，模板下端都應附著攬風純，防止模板 滑出斜柱面的突然擺動。6.4

16、.3.2 模板吊裝時必須使用專用吊鉤。6.4.3.3 高空作業時，工具、材料不得亂放，拆模時不得從高處拋下，避免落物傷人及 損壞模板。禁止高空墜落、物體打擊。6.4.3.4 施工過程中，應防止模板上任意打孔，嚴禁用電氣焊燒板面。6.4.3.5 所有架子搭設及使用必須經安全員檢查驗收合格后方可使用。末盡事宜，依據 國家關安全規定，與設計人員洽商解決。6.4.4 模板堆放6.4.4.1 堆放模板的場地要平整夯實，場地范圍要有明顯區分標志，并按防火要求設置 防火器材；模板進場后應區分不同規格碼放整齊。木工加工機械要按指定位置設置，并應有防噪音等環保措施。6.4.4.2 木材堆放、加工場設置足夠的消防

17、器材，不得吸煙、用火6.4.4.3 柱子模板一律不得水平放置，應搭設專用鋼管插口架放置7文明施工管理措施7.1 所有施工人員進入現場，必須戴好安全帽，不準赤膊赤腳進入現場施工，所有鋼筋 工操作時必須戴保護手套。為防止觸電事故的發生，除按規定穿戴防護工作服、防護手 套和絕緣鞋外，還應保持干燥和清潔。7.2 施工現場嚴禁吸煙，施工中嚴禁打鬧、嬉笑，精力要集中，施工人員不準大聲喧嘩。7.3 施工人員要聽從安排，分區劃段負責，各工種要協調配合施工，以確保運料、綁扎、 焊接能順利進行。7.4 碎澆筑后必須將落地灰及浮漿清理干凈，集中送到指定地點，并及時清運。7.5 施工用電臨照明和機電設備的接線安設，應由持證電工操作，嚴禁非電工接線及亂 安電器設備。7.6 現場建立臨時廁所，現場內的零散碎料和垃圾應及時清理，堆放在指定地點，及時 外運，以免影響施工。7.7 施工現場的材料、機械、消防、安全、衛生、環保等管理都要指派專人負責，并定 期檢查，做好記錄。7.8 施工現場設置必要的標語牌，標語牌的字跡應書寫規范，工整漂亮，并經常保持清 潔。7.9 施工現場布設排水措施，保證現場無積水現象，現場排水必須經沉淀處理后，方可排 入雨污水