1、棧橋施工方案n類方案黃麥嶺磷化工集團公司30萬噸磷鏤技改工程12萬噸/年硫酸裝置加料廠房棧橋施工方案審批:審核:編制:中國化學工程第六建設公司黃麥嶺項目部二。四年四月五日1 .編制說明及編制依據：加料廠房棧橋是焙燒工段較重要的一個單位工程，它由 4個杯口 基礎、4根門架柱、6根桁架梁和35塊走道板等組成。門架柱和桁架梁是主要承重構件，其跨度較大，安裝高度較高， 且自重較大，施工場地較為狹小，給施工帶來很大困難。為確保構件 的順利吊裝，特編制本方案。1.2編制依據：1.2.1 我公司與黃麥嶺磷化工集團公司所簽施工合同；1.2.2 30萬噸磷鏤技改工程施工組織設計；1.2.3 焙燒工段棧橋及相關施

2、工圖紙、標準圖集等；1.2.4 國家現行施工及驗收規范；1.2.5 建筑工程質量檢驗評定標準 （GB50300-）;1.2.6 建筑施工手冊（第三版，建筑工業出版社）；1.2.7 設計變更及工程聯系單；1.2.8 起重機械手冊（吊車性能表）。2 .工程概況焙燒工段棧橋由8個杯口基礎、4根門架柱、6根桁架梁和35塊 走道板等組成。它是連接轉運亭和加料房的主要通道，是輸送燃料到 焙燒工段和重要工程。門架柱、桁架梁、走道板等均為預制構件。梁和門架柱、梁與走道板之間經過焊接連接。門架柱、桁架梁自重較大，且梁的跨度較 大，吊裝高度較高，是施工中的重點、難點。屋面板及側板均為加筋 石棉瓦。主要吊裝構件相關

3、參數如下:廳P構件名稱數量跨度吊裝高度單個自重備注1門架柱412. 872m13. 87t最高一根門架2桁架梁611. 0m12. 57m4.97t安裝最高桁架梁3走道板352. 5m3,施工部署及施工前的準備工作3.1 施工部署根據工程特點，結合現場實際，本工程施工時按如下部署組織施 工：1）、先施工杯口基礎并進行門架柱、梁、走道板的預制工作；2）、吊裝門架柱并進行杯口的灌漿工作，待杯口灌漿后強度滿 足梁吊裝要求后即進行桁架梁的吊裝工作；3）、最后進行走道板的吊裝及鋼支撐、鋼楝條的安裝及屋面板、側板的安裝工作。3.2 施工前的準備工作1）、完成定位驗線及施工材料的準備；完成施工機械使用前的

4、檢查、維修工作；2）、完成計量器具的周檢工作，使所有計量器具均處于校準狀 態；3）、構件吊裝前應完成以下工作：輪胎起重機吊裝行走道路、站位位置均要進行整平工作，局部坑凹不平處應用毛石鋪 300厚且表面用煤渣整平，以保證吊車安全。準備好吊裝所用卡環、鋼絲繩、纜風繩、溜繩等材料。在杯口基礎面上彈出門架柱中心線，在杯口基礎內彈出標高線。同時在吊裝前門架柱、桁架梁均要按要求彈出中心線。施工隊技術人員要向參加吊裝作業的工作人員進行詳細的技術交底，特別是安全技術交底。4主要工序施工方法4.1 杯口基礎施工杯口基礎埋深較淺，采取人工挖梢然后進行驗梢并進行墊層施工。由于杯口基礎數量不多，因此可采用木模板配制8套進行一次性施工。杯口基礎鋼筋可預制綁扎成網片，待杯口基礎外側模板安裝后放入然后安裝杯芯模板并澆筑混凝土。杯芯模板應在混凝土澆筑初凝 后立即拔出。4.2 構件預制因施工場地狹窄，構件（特別是門架柱、桁架梁）預制時應特別注意位置，防止構件翻身困難。構件預制擺放詳見施工平面布置圖。預制門架柱采用木模板，共配制兩套，周轉配制使用。底模采取原土夯實鋪砌紅磚，其表面抹1: 2水泥砂漿。門架柱在預制時應根據計算確定脫模吊鉤，每根門架柱按4點考慮吊鉤設置，吊鉤選用小25鋼筋加工而成。門