1、鍋爐實操考試總復習鍋爐實操考試總復習鍋爐冷態啟動前汽水系統檢查鍋爐冷態啟動前汽水系統檢查（1）檢查汽水系統閥門是否完好：）檢查汽水系統閥門是否完好：1、各汽水閥門開關靈活，門桿無彎曲，無卡、各汽水閥門開關靈活，門桿無彎曲，無卡澀現象，法蘭結合面螺絲擰緊，手輪配齊，開澀現象，法蘭結合面螺絲擰緊，手輪配齊，開關方向正確；關方向正確；2、閥門控制裝置完整，各部銷子固定牢固，、閥門控制裝置完整，各部銷子固定牢固，執行機構完好，手動、自動切換開關良好；執行機構完好，手動、自動切換開關良好；3、安全門檢查：安全門系統完整、無損、無、安全門檢查：安全門系統完整、無損、無漏、無卡塞，各彈簧安全門的彈簧完好，排

2、汽漏、無卡塞，各彈簧安全門的彈簧完好，排汽管完整暢通，裝設牢固。管完整暢通，裝設牢固。（2）檢查閥門啟動前汽水閥門在相應位）檢查閥門啟動前汽水閥門在相應位置：置：蒸汽系統；給水系統；減溫系統；排污蒸汽系統；給水系統；減溫系統；排污放水系統；疏水系統；取樣、加藥、表放水系統；疏水系統；取樣、加藥、表計、排空等閥門開關位置狀態正確。計、排空等閥門開關位置狀態正確。（3）管道及管件檢查：）管道及管件檢查：1、法蘭結合面的螺栓應緊固，螺桿兩端、法蘭結合面的螺栓應緊固，螺桿兩端均露出螺帽，并且露出長度適中，兩端均露出螺帽，并且露出長度適中，兩端基本相等，閥門蓋或法蘭間隙應有一定基本相等，閥門蓋或法蘭間隙

3、應有一定的緊固裕度；的緊固裕度；2、管道的保溫應完好，保溫層表面有明、管道的保溫應完好，保溫層表面有明顯的對應介質的顏色和介質流動方向；顯的對應介質的顏色和介質流動方向；3、管道的膨脹補償器完好，各膨脹指示、管道的膨脹補償器完好，各膨脹指示器完整，指示針指在坐標板中間并且針器完整，指示針指在坐標板中間并且針尖離板面距為尖離板面距為35mm；4、管道的支吊架牢固，汽水管道上臨時、管道的支吊架牢固，汽水管道上臨時加裝的各種堵板已拆除；加裝的各種堵板已拆除；（4）汽包水位計檢查：）汽包水位計檢查：汽包水位計在投入狀態，汽水聯通管保汽包水位計在投入狀態，汽水聯通管保溫良好，水位計云母片清晰，嚴密不漏，

4、溫良好，水位計云母片清晰，嚴密不漏，汽側、水則門、放水門嚴密不漏，開關汽側、水則門、放水門嚴密不漏，開關靈活。水位計標尺正確，在正常及高、靈活。水位計標尺正確，在正常及高、低限水位處有明顯標志，電視長位監視低限水位處有明顯標志，電視長位監視完好可用，照明充足。完好可用，照明充足。鍋爐冷態啟動前鍋爐本體檢查鍋爐冷態啟動前鍋爐本體檢查（1）鍋爐內部檢查）鍋爐內部檢查1、鍋爐本體及煙道內部應無人、無焦渣、鍋爐本體及煙道內部應無人、無焦渣、無雜物和工具。無雜物和工具。2、各受熱面應清潔，無積灰、無焦渣、各受熱面應清潔，無積灰、無焦渣、無積粉、外形正常。無積粉、外形正常。3、爐墻完好，爐膛及煙道完整無裂

5、縫；、爐墻完好，爐膛及煙道完整無裂縫；4、全部的煤、氣、油燃燒器位置正確，、全部的煤、氣、油燃燒器位置正確，設備完好，擺動靈活，噴口無結焦；設備完好，擺動靈活，噴口無結焦；5、火焰監視器探頭應無積灰現象，火焰電視、火焰監視器探頭應無積灰現象，火焰電視攝相頭完好，火焰電視冷卻系統投入正常；攝相頭完好，火焰電視冷卻系統投入正常；6、吹灰器設備完好，安裝位置正確，進退自、吹灰器設備完好，安裝位置正確，進退自如，空氣預熱器、爐膛及過熱器的吹灰器應如，空氣預熱器、爐膛及過熱器的吹灰器應全部在退出位置；全部在退出位置；7、啟動爐膛煙溫計進出應靈活。、啟動爐膛煙溫計進出應靈活。8、渣井和冷灰斗水封槽內應充滿

6、水，冷灰斗、渣井和冷灰斗水封槽內應充滿水，冷灰斗內灰渣及雜物應清除干凈，各沖渣噴嘴良好內灰渣及雜物應清除干凈，各沖渣噴嘴良好且位置正確。且位置正確。9、檢查除塵器，符合相應規程，處于良好備、檢查除塵器，符合相應規程，處于良好備用狀態。用狀態。（2）鍋爐外部檢查：）鍋爐外部檢查：1、現場整齊、清潔、無雜物，本體四周平臺、樓、現場整齊、清潔、無雜物，本體四周平臺、樓梯、通道暢通、完好，照明充足。梯、通道暢通、完好，照明充足。2、鍋爐鋼架、大梁及支吊架完整牢固，爐膛密封、鍋爐鋼架、大梁及支吊架完整牢固，爐膛密封保溫，爐墻爐板完好，所有膨脹指示器完好并記錄保溫，爐墻爐板完好，所有膨脹指示器完好并記錄膨

7、脹指示器初始值。膨脹指示器初始值。3、檢查爐膛各孔、門、擋板是否完好，位置是否、檢查爐膛各孔、門、擋板是否完好，位置是否正確，各擋板的傳動裝置是否靈活等，并將各擋板正確，各擋板的傳動裝置是否靈活等，并將各擋板調到啟動位置。調到啟動位置。4、控制盤面檢查：鍋爐啟動前，應檢查集控室和、控制盤面檢查：鍋爐啟動前，應檢查集控室和鍋爐輔助設備操作盤、控制站上的有關儀表、鍵盤、鍋爐輔助設備操作盤、控制站上的有關儀表、鍵盤、按鈕、通信、操作把手等是否完好，事故照明和聲按鈕、通信、操作把手等是否完好，事故照明和聲光報警信號是否正常、閥門指示位置是否正確等。光報警信號是否正常、閥門指示位置是否正確等。轉機設備啟

8、動前檢查（試舉例說明）轉機設備啟動前檢查（試舉例說明）1、檢修工作已結束，轉動設備四周清潔，無雜物，、檢修工作已結束，轉動設備四周清潔，無雜物，檢查工作票已收回。檢查工作票已收回。2、轉動機械及電機基礎牢固，地腳螺絲無松動，、轉動機械及電機基礎牢固，地腳螺絲無松動，照明良好；所有的安全遮攔及保護罩完整、牢固、照明良好；所有的安全遮攔及保護罩完整、牢固、靠背輪聯接完好，傳動裝置完整、齊全、緊度適當?？勘齿喡摻油旰茫瑐鲃友b置完整、齊全、緊度適當。3、軸承內的潤滑油潔凈、油位計完整、指示正確、軸承內的潤滑油潔凈、油位計完整、指示正確、清晰易見、刻有最高最低及正常油位線、油位應接清晰易見、刻有最高最低

9、及正常油位線、油位應接近正常油位線、放油門或放油螺絲嚴密不漏、透氣近正常油位線、放油門或放油螺絲嚴密不漏、透氣孔暢通，軸承溫度計齊全好用。孔暢通，軸承溫度計齊全好用。4、軸承冷卻水暢通、充足，管道嚴密不漏。、軸承冷卻水暢通、充足，管道嚴密不漏。5、電動機絕緣合格，接地線、接線盒完整良好。、電動機絕緣合格，接地線、接線盒完整良好。6、若有水冷器的輔機啟動前應先投入水冷器。、若有水冷器的輔機啟動前應先投入水冷器。7、檢查系統閥門、擋板開啟位置是否正確。、檢查系統閥門、擋板開啟位置是否正確。8、檢查后對轉動設備的調節裝置、風門擋板進行、檢查后對轉動設備的調節裝置、風門擋板進行校驗，進行轉機試轉，試運

10、時應注意電機的電流和校驗，進行轉機試轉，試運時應注意電機的電流和試運設備的轉動方向、振動、軸承溫度、竄軸等情試運設備的轉動方向、振動、軸承溫度、竄軸等情況，如發現問題及時處理。況，如發現問題及時處理。9、具體設備除檢查上述項目外，應按照相應設備、具體設備除檢查上述項目外，應按照相應設備的特殊要求進行檢查。（結合舉例設備回答）的特殊要求進行檢查。（結合舉例設備回答）鍋爐冷態上水各汽水閥門開關狀態鍋爐冷態上水各汽水閥門開關狀態1、蒸汽系統：所有對空排汽門、安全門入口汽門、蒸汽系統：所有對空排汽門、安全門入口汽門、主汽門前所有疏水門開，主汽門（主蒸汽母管隔離主汽門前所有疏水門開，主汽門（主蒸汽母管隔

11、離門）關。門）關。2、給水系統：根據具體上水管路確定給水旁路門、給水系統：根據具體上水管路確定給水旁路門、主給水總門、調整門開關狀態；給水管路疏放水一、主給水總門、調整門開關狀態；給水管路疏放水一、二次門關閉；省煤器再循環門、放水門關閉，空氣二次門關閉；省煤器再循環門、放水門關閉，空氣門打開。上水停止時打開省煤器再循環門，當省煤門打開。上水停止時打開省煤器再循環門，當省煤器空氣門連續冒水時，關閉空氣門。器空氣門連續冒水時，關閉空氣門。3、減溫系統：減溫水電動總門，減溫器手動門、減溫系統：減溫水電動總門，減溫器手動門、電動分門、調節門，減溫水旁路電動門、調節門，電動分門、調節門，減溫水旁路電動門

12、、調節門，反沖洗一、二次門關。反沖洗一、二次門關。4、排污放水系統：連續排污一次門、二次門、排污放水系統：連續排污一次門、二次門關；定排各一次門、二次門關，定排總門開；關；定排各一次門、二次門關，定排總門開；緊急放水一次門開，二次門關。緊急放水一次門開，二次門關。5、取樣、加藥、表計、排空系統：過熱蒸汽、取樣、加藥、表計、排空系統：過熱蒸汽取樣一次門開，二次門關；飽和蒸汽取樣一次取樣一次門開，二次門關；飽和蒸汽取樣一次門開，二次門關；爐水取樣一次門開，二次門門開，二次門關；爐水取樣一次門開，二次門關；加藥泵出口閥關，加藥一次閥開；所有流關；加藥泵出口閥關，加藥一次閥開；所有流量表閥門開，所有壓

13、力表閥門開，水位計水閥、量表閥門開，所有壓力表閥門開，水位計水閥、汽閥開，放水閥關；省煤器、汽包、過熱器所汽閥開，放水閥關；省煤器、汽包、過熱器所有空氣閥開啟；等上好水后把空氣閥關閉。有空氣閥開啟；等上好水后把空氣閥關閉。6、安全門的脈沖入口門開啟，安全門處于工、安全門的脈沖入口門開啟，安全門處于工作狀態；吹灰用蒸汽門關閉。作狀態；吹灰用蒸汽門關閉。鍋爐水位計投入、沖洗、解列操作鍋爐水位計投入、沖洗、解列操作（1）水位計投入：）水位計投入：汽包水位計冷態投入運行操作：汽包水位計冷態投入運行操作：1、確認水位計工作結束，設備完好，、確認水位計工作結束，設備完好，無泄漏，照明充足。無泄漏，照明充足

14、。2、開啟水位計汽側一、二次門、開啟、開啟水位計汽側一、二次門、開啟汽側快關門。汽側快關門。3、開啟水位計水側一、二次門、開啟、開啟水位計水側一、二次門、開啟水側快關門。水側快關門。4、關閉放水門。、關閉放水門。汽包水位計熱態投入運行：汽包水位計熱態投入運行：1、操作前，放水一、二次門應開啟。2、開啟汽水一次門。3、稍開水位計汽側二次門、進行水位計的暖熱工作，時間不少于15min。4、關閉放水門5、緩慢開啟水側二次門（約1/4圈）6、緩慢交替開啟汽、水側二次閥，至全開位置。7、水位計投入后應全面檢查一次并校對水位計。（2）水位計的沖洗：運行中，如水位計臟污或水位計看不清楚、水位靜止不動，應及時

15、進行水位計沖洗。1、沖洗水位計前應將水位計快關閥關到既能把鋼球頂開又能使介質通過的位置（約23圈）。2、微開放水門進行暖管，暖管充分后開啟放水門，沖洗汽水管道。3、關閉水門，沖洗汽管。4、開水門，關汽門，沖洗水管。5、開汽門，關放水門，恢復水位計運行6、沖洗結束應與其它水位計及控制表盤水位計校對。（3）水位計解列1、關閉水、汽側二次門。2、關閉水、汽側一次門。3、緩慢開啟放水門，待水位計泄壓和余水放盡后關閉。鍋爐排污操作鍋爐排污操作（1）排污前的準備工作：1、將水位自動調節打至手動調節。2、將汽包水位控制到中間水位偏高少許。3、在操作盤前放置“正在排污”示意牌。4、穿戴好防護用品和工具。5、檢

16、查并確認排污閥后系統無檢修項目，排污擴容器或排污井附近無人逗留。（2）排污操作：1、全開定期排污管道總門依次對各水冷壁下聯箱進行排污。全開水冷壁下聯箱某組排污閥的一次門，后開二次門。2、開啟二次門時應緩慢，防止水擊，如果管道發生嚴重振動應停止排污。3、排污時必須單個回路進行，排污時間不超過30s。4、當某組排污完畢時應先關閉二次閥，再關閉一次閥，然后稍開二次閥，使一、二次閥中間余壓消除，關閉二次閥。5、排污工作完畢后，檢查每個排污閥是否關嚴；排污工作結束后，應做好有關記錄，并匯報主操。（3）注意事項：1、排污時必須有專人監視汽包水位。2、鍋爐排污最好在稍低負荷運行時進行，負荷過低時，為了保證水

17、循環正常，盡量不排污。3、嚴禁兩組排污門同時排污4、下列情況禁止排污：排污時鍋爐發生故障（除汽包滿水或汽水共騰）；排污管道或閥門泄漏，危及操作人員安全時；與排污系統相連接地方正在檢修，又無法隔離；蒸汽或給水壓力突然降低；排污系統發生強烈水沖擊鍋爐吹灰操作鍋爐吹灰操作1、吹灰工作應在燃燒穩定的工況下進行，機組低負荷時不宜吹灰，吹灰過程中出現制粉系統故障跳閘等燃燒不穩定現象時，應暫停吹灰工作，在燃燒穩定后，再恢復吹灰工作。2、吹灰器運行前應打開吹灰來汽總門及疏水門進行暖管。3、吹灰過程中，吹灰器故障不能退出時，應及時通知檢修人員并就地退出，以防燒壞吹灰器。吹灰器運行：1、合上控制電源和動力電源開關

18、，確認IPC鑰匙卡已經正確插入，在模擬狀態下根據鍋爐吹灰需要選擇吹灰工藝。吹灰系統運行方式有：近操、遠操、自動，其中遠操和自動可相互切換。2、近操：就地手動操作，只能在就地對單臺吹灰器進行操作，一般做現場調試用。3、遠操：根據現場情況，需要個別單臺吹灰器運行對鍋 爐吹灰時，選“遠操”方式。將控制器打到手動位置，這時系統進入遠方操作狀態，可以對某臺吹灰器和調節門進行吹灰操作。4、自動：在鍋爐負荷大于70%，吹灰汽源壓力正常，鍋爐具備全面吹灰條件時，選用“自動”進行吹灰，系統按程序進行過程中，若需要提前結束吹灰，按程序停止/恢復健。在任何緊急情況下，按“停止”按紐結束吹灰。轉動設備的停止操作（舉例

19、說明）轉動設備的停止操作（舉例說明）1、轉動設備的停止操作應嚴格按轉動設備運行規程規定進行。2、轉動設備停止前應周密考慮聯鎖關系，以及有關保護裝置，防止有關設備啟動、跳閘或聯鎖動作的不安全情況出現。3、禁止倒轉的轉動設備停止時應嚴密監視，如發生倒轉，應立即制止。4、具有防潮電源的輔助設備的電動機，在處于長期備用狀態，應送上防潮電源，對于無防潮電源的輔助設備的電動機，應進行定期啟動。5、在冬季停止運行的輔助設備，應做好必要的防凍措施。6、舉例風機的停止操作：（1）、停止操作應嚴格按照轉動設備運行規程規定進行：1） 對于采用入口調節擋板的風機應關閉入口擋板；2） 對于采用液力聯軸器的風機應將轉速（

20、勺管位置）減至最小；3） 對于采用動葉調節的風機應將動葉關小到零的位置。（2）、停止風機主電動機運行。關閉風機出、入口風擋板。（3）、對于帶液力聯軸器的風機，在主電機停止時注意檢查輔助潤滑油泵應聯動啟動，并繼續運轉一段時間自動停止。（4）、停止冷卻風機運行。（5）、停止輔助潤滑油泵運行。鍋爐冷態啟動的升壓操作鍋爐冷態啟動的升壓操作（1）升壓過程中的規定操作）升壓過程中的規定操作1、閥門的開關操作、閥門的開關操作2、沖洗水位計、沖洗水位計3、檢修后的熱緊螺絲，沖洗壓力表管、檢修后的熱緊螺絲，沖洗壓力表管4、聯箱膨脹指示器檢查和記錄、聯箱膨脹指示器檢查和記錄5、進行定期排污、進行定期排污6、暖管、

21、汽機沖轉、暖管、汽機沖轉7、燃料切換（制粉系統運行、投粉、停油槍）、燃料切換（制粉系統運行、投粉、停油槍）8、洗硅、洗硅9、按升壓曲線升負荷到額定負荷。、按升壓曲線升負荷到額定負荷。（2）升壓過程中的控制）升壓過程中的控制1、升壓、升溫速度的控制。、升壓、升溫速度的控制。2、控制爐膛出口煙溫。、控制爐膛出口煙溫。3、汽包水位的控制。、汽包水位的控制。4、汽包壁溫的控制。、汽包壁溫的控制。5、過熱器壁溫的控制。、過熱器壁溫的控制。6、鍋水品質、蒸汽品質的控制。、鍋水品質、蒸汽品質的控制。7、再熱器、省煤器、空氣預熱器、水冷、再熱器、省煤器、空氣預熱器、水冷壁等設備的保護。壁等設備的保護。鍋爐參數

22、（汽溫、汽壓）控制范圍及調整（舉例）鍋爐參數（汽溫、汽壓）控制范圍及調整（舉例）（1）汽壓控制：）汽壓控制：1、控制范圍：鍋爐運行時的汽壓通常即為鍋爐設計的額定壓力，、控制范圍：鍋爐運行時的汽壓通常即為鍋爐設計的額定壓力，允許變化范圍：中壓鍋爐一般為允許變化范圍：中壓鍋爐一般為0.05Mpa；對于高壓以上鍋爐一；對于高壓以上鍋爐一般為般為0.10.2Mpa。2、汽包鍋爐汽壓調整：、汽包鍋爐汽壓調整：汽壓的控制和調節是以改變鍋爐蒸發量作為基本調節手段，汽壓汽壓的控制和調節是以改變鍋爐蒸發量作為基本調節手段，汽壓的調整實質上就是鍋爐的燃燒調整。的調整實質上就是鍋爐的燃燒調整。只有鍋爐蒸發量已超過允

23、許值，或汽壓急劇升高等異常情況下，只有鍋爐蒸發量已超過允許值，或汽壓急劇升高等異常情況下，只靠燃燒調節來不及時，才用增、減汽輪機負荷，開啟過熱器疏只靠燃燒調節來不及時，才用增、減汽輪機負荷，開啟過熱器疏水門或對空排氣門等盡快降壓，對帶有旁路系統的單元機組，主水門或對空排氣門等盡快降壓，對帶有旁路系統的單元機組，主要通過旁路閥調壓。要通過旁路閥調壓。3、直流鍋爐汽壓調整：、直流鍋爐汽壓調整：當外界需要鍋爐變負荷時，鍋爐蒸發量及汽壓的調整是在增當外界需要鍋爐變負荷時，鍋爐蒸發量及汽壓的調整是在增(減減)給給水量的同時，相應按比例增水量的同時，相應按比例增(減減)燃料量，并微量調節同步器，保持燃料量

24、，并微量調節同步器，保持主蒸汽壓力穩定，從而達到鍋爐蒸發量的變化與汽機負荷所需要主蒸汽壓力穩定，從而達到鍋爐蒸發量的變化與汽機負荷所需要的變動相適應。而后調節減溫水量來保持汽溫。的變動相適應。而后調節減溫水量來保持汽溫。2）汽溫控制）汽溫控制1、控制范圍：、控制范圍：過熱蒸汽溫度控制要求非常嚴格，一般規定允過熱蒸汽溫度控制要求非常嚴格，一般規定允許波動范圍為額定值的許波動范圍為額定值的10+5；主、再器；主、再器出口汽溫偏差不大于出口汽溫偏差不大于10；主、再熱蒸汽溫差；主、再熱蒸汽溫差不超過不超過30。（根據相應規程規定回答）。（根據相應規程規定回答）2、汽包鍋爐汽溫的調整：、汽包鍋爐汽溫的

25、調整：調整汽溫從煙氣側和蒸汽側兩方面著手。調整汽溫從煙氣側和蒸汽側兩方面著手。過熱汽溫以蒸汽側為主調，采用噴水減溫，通過熱汽溫以蒸汽側為主調，采用噴水減溫，通常調整一級減溫器水量（粗調），調整二級減常調整一級減溫器水量（粗調），調整二級減溫器水量溫器水量 （細調）。煙氣側為微調，改變火焰中心位置；（細調）。煙氣側為微調，改變火焰中心位置；再熱汽溫以蒸汽側為微調，煙氣側為主調。再熱汽溫以蒸汽側為微調，煙氣側為主調。同時配合受熱面吹灰。同時配合受熱面吹灰。3、直流鍋爐汽溫調整：、直流鍋爐汽溫調整：在直流鍋爐中，汽溫的調節主要是通過給水量在直流鍋爐中，汽溫的調節主要是通過給水量和燃料量的調節來實現。

26、采用比值和燃料量的調節來實現。采用比值BG作為作為粗調節手段外，還必須采用汽水通道上裝置幾粗調節手段外，還必須采用汽水通道上裝置幾級噴水減溫器作為細調節手段。級噴水減溫器作為細調節手段。當汽溫偏低時，首先應適當增加燃料量或減少當汽溫偏低時，首先應適當增加燃料量或減少給水量，使汽溫升高，然后再以噴水精確保持給水量，使汽溫升高，然后再以噴水精確保持汽溫。當汽溫偏高時，首先應適當減少燃料量汽溫。當汽溫偏高時，首先應適當減少燃料量或增加給水量，使汽溫降低，然后再以噴水量或增加給水量，使汽溫降低，然后再以噴水量來調節汽溫。來調節汽溫。轉動設備的啟動操作（舉例說明）轉動設備的啟動操作（舉例說明）1、轉動設

27、備啟動前必須同有關人員取得聯系；、轉動設備啟動前必須同有關人員取得聯系；2、試轉時確認轉動方向的正確，內部無雜音，所、試轉時確認轉動方向的正確，內部無雜音，所屬轉動設備無異常現象，否則不允許再啟動或轉入屬轉動設備無異常現象，否則不允許再啟動或轉入備用；備用；3、進行啟動后的檢查：、進行啟動后的檢查：1）、各軸承（軸瓦）以及減速箱溫升符合規定；）、各軸承（軸瓦）以及減速箱溫升符合規定；2）、振動值在許可范圍內；）、振動值在許可范圍內；3）、電動機的溫升、電流指示值符合規定；）、電動機的溫升、電流指示值符合規定；4）、潤滑油位正常，無漏油現象；）、潤滑油位正常，無漏油現象；5）、轉動設備的密封部分

28、密封良好；）、轉動設備的密封部分密封良好；6）、轉動設備和電動機無異常聲音；）、轉動設備和電動機無異常聲音；7）、各調節裝置的機械聯接完好，無脫落；）、各調節裝置的機械聯接完好，無脫落；8）、輸送介質的設備入口、出口壓力、流量均正常；）、輸送介質的設備入口、出口壓力、流量均正常；9）、聯鎖和自動調節裝置均投入，并且正常運行；）、聯鎖和自動調節裝置均投入，并且正常運行；10）、轉動設備所屬系統無漏水、漏氣、漏油現象；）、轉動設備所屬系統無漏水、漏氣、漏油現象；4、轉動設備啟動后如發生跳閘，必須查明原因并清除故障、轉動設備啟動后如發生跳閘，必須查明原因并清除故障后，方可再次啟動；后，方可再次啟動；

29、5、鼠籠式電動機在冷態下允許啟動的次數應按制造廠的、鼠籠式電動機在冷態下允許啟動的次數應按制造廠的規定執行。一般允許啟動不超過規定執行。一般允許啟動不超過2次，每次間隔時間不少于次，每次間隔時間不少于5min，在熱態下啟動，在熱態下啟動1次，只有在處理進行動平衡試驗時，次，只有在處理進行動平衡試驗時，啟動的間隔時間為：啟動的間隔時間為：200kw以下的電動機，不應小于以下的電動機，不應小于0.5h；200500kw的電動機，不應小于的電動機，不應小于1h；500kw以上的電動機，不應小于以上的電動機，不應小于2h。鍋爐正常停爐鍋爐正常停爐（1）汽包鍋爐滑參數停爐：1、滑參數停爐是指汽機主汽門、

30、調節門保持全開的情況下，鍋爐隨從汽機，按汽輪機要求，根據滑參數停運曲線逐漸減弱鍋爐燃燒降溫、降壓、減負荷，直到停爐，鍋爐熄火。2、根據滑參數曲線嚴格控制降溫、降壓、降負荷速度，一般負荷變化率應不大于規定值（1%/min） ，汽溫的溫降速度不宜大于規定值（1.50C/min），降壓速度不大于規定值（0.1MPa/min），控制汽包上下壁溫差在規定值范圍內，保證主再蒸汽溫度至少規定值（500C）的過熱度，主再熱蒸汽溫差不大于規定值（400C）。3、機組負荷隨蒸汽壓力的降低成比例地降低4、在鍋爐降到滑參數停爐最終參數（一般為冷態啟動的沖轉參數），電負荷降到汽機允許的最低負荷時，汽機打閘，發電機解列，

31、鍋爐切除全部燃料熄火。停爐后的油槍應吹掃干凈，但不得向無火的燃燒室內吹掃。5、停爐過程中，如發生故障不能滑停，可按緊急停爐操作，待汽機打閘后，為了保護過熱器、再熱器，開啟高低壓旁路30min后關閉。（2）定壓停爐：1、一般在較高（80%）負荷，維持機前參數不變，逐步關小汽機調節門，減小進汽量，逐漸減負荷停機。汽機隨鍋爐燃燒率的逐漸降低而自動維持主蒸汽壓力恒定減負荷，主蒸汽溫度過熱度保持規定值（100）以上，否則應適當降低主蒸汽壓力設定植。2、定參數停爐后作短期備用時，應盡量維持較高的鍋爐過熱蒸汽壓力和溫度，減少各種熱損失。鍋爐熄火后應關閉過熱器、再熱器出口疏水門。3、定參數停爐后降壓冷卻，可適

32、當開啟高、低壓旁路或過熱器、再熱器出口疏水閥約30min，以保證過熱器、再熱器有適當的冷卻。對母管制鍋爐停止向外供汽時，應立即關閉鍋爐主汽門和隔絕門，使之與蒸汽母管隔絕。同時開啟過熱器出口疏水門或向空排汽門約3050min，以冷卻過熱器。（3）公用部分：）公用部分：1、停運前的準備：1）、停運前要做好五清工作，即清原煤倉、清煤粉倉、清受熱面(吹灰)、清鍋內(水冷壁下聯箱排污)、清爐底(冷灰斗清槽放渣一次)。2）、汽輪機、發電機做好停機準備。3）、試投油槍并使其處于備用狀態，以便隨時投油穩燃。2、鍋爐降負荷：1）、減弱燃燒：減少燃料，同時調整送、引風量，保持燃燒穩定，維持適當爐膛負壓。根據負荷及

33、燃燒情況，將有關自動控制系統退出或重新設定。2）、根據具體設備系統停制粉系統和燃燒器，及時投油穩燃。煤、油混燒時，當排煙溫度降至100C時，逐個停止電除塵器各電場；鍋爐全燒油時所有電場必須停止，停運的電場應該投連續振打方式。對停運的燃燒器應保持少量通風，以冷卻燃燒器。3）、在鍋爐減負荷同時，將給水自動改為手動，根據汽包水位和鍋爐負荷減少幅度相應減少給水量，使汽包水位在正常范圍內。3、鍋爐熄火：1）、停止全部油槍，停止向爐內供應燃料，鍋爐熄火。2）、鍋爐滅火后，維持正常的爐膛壓力及保持30%風量對鍋爐進行通風510min，停止送引風機運行。關閉煙風系統的有關擋板。3）、保持回轉式空氣預熱器及點火

34、、火焰檢測裝置、冷卻風機運行，溫度低于規定值時，停止其運行。4）、解除高、低值水位保護，緩慢上水至最高可見水位，關閉上水閥，停止給水泵，開啟省煤器再循環閥。關閉各取樣門、加藥門、連續排污門。5）、停爐后注意監視排煙溫度，檢查尾部煙溫，防止自燃。6）對于需要檢修的鍋爐應按具體條件控制其降壓和冷卻速度。緊急停爐緊急停爐（1）緊急停爐條件：遇到下列情況之一，須自動緊急停爐或按緊急停爐按鈕手動停爐：1、鍋爐主保護具備跳閘條件而拒動。2、鍋爐嚴重滿水或嚴重缺水，汽包水位正、負數值達到制造廠家規定的緊急停爐的數值。3、鍋爐所有水位表(計)損壞。4、所有吸風機、送風機、一次風機或回轉空氣預熱器停止運行。5、

35、鍋爐尾部受熱面(空預器)發生再燃燒，排煙溫度不正常升高危及設備安全。6、汽水管道發生爆破，威脅人身設備安全。7、鍋爐壓力升高到安全閥啟座壓力，而所有安全閥拒動，當鍋爐上所有安全閥均開時，鍋爐的超壓幅度在任何情況下，均不得大于鍋爐設計壓力的68、爐膛或煙道內發生爆炸(爐膛冒頂、爐墻塌落、火焰外冒)，使設備遭到嚴重損壞。9、鍋爐滅火。10、再熱蒸汽中斷(注：沒有再熱器流量保護的)。11、鍋爐受熱面(省煤器、水冷壁)爆破不能維持正常汽包水位。12、鍋爐機組范圍內發生火災，直接威脅鍋爐安全。安全閥動作后，無法回座，汽壓下降、汽溫變化，到汽輪機不允許值時，(10min內汽溫直線下降50)13、熱工儀表電

36、源中斷，不能立即恢復，運行人員無法監視水位、汽溫、汽壓時。14、爐膛壓力過高或過低（到極限值）。15、運行中主再熱蒸汽溫度急劇上升到極限值（570）16、特殊爐型有特殊規定緊急停爐條件。（2）操作步驟：）操作步驟：1、立即（停止制粉系統運行），切斷所有燃料（如MFT未動作，應立即手動MFT，并確認已動作）；2、保持30%的通風量，通風5min后停止送引風機。當發生爐管爆破時，應保持一臺引風機運行。若發生煙道再燃燒時，則立即停止所有風機運行，并關閉所有風門檔板；3、聯系汽機、電氣，迅速降低機組負荷。關閉主蒸汽閥，酌情開啟對空排汽閥、疏水閥，或聯系汽機投入旁路，以冷卻過熱器、再熱器；4、將各自動改

37、為手動，根據情況果斷關閉減溫水，密切注意汽溫。5、鍋爐停止進水后，開啟省煤器再循環門，但是遇鍋爐嚴重缺水、水冷壁和省煤器管爆破時，不允許開啟省煤器再循環門。6、緊急停爐時因負荷迅速降低，汽壓和水位變化較大，應盡可能使汽壓和水位維持在許可范圍。當鍋爐發生嚴重缺水事故時，應嚴禁向鍋爐進水。7、其它按照正常停爐操作。8、特殊爐型、特殊事故必須做特殊處理。鍋爐安全門故障處理鍋爐安全門故障處理(1)現象飽和蒸汽壓力或過熱蒸汽壓力超過動作壓力、而安全閥未動作；安全閥動作后壓力降至回座壓力時，安全閥不回座(2)處理1、當安全閥拒動時，應立即將安全閥強制開啟，打開對空排汽閥，同時降低鍋爐熱負荷，降低蒸汽壓力；

38、2、當安全閥動作后不回座時，應強制回座，若脈沖安全閥強制回座無效，應將脈沖來汽門關閉，使其回座；3、當安全閥全部失效或鍋爐嚴重超壓時，應立即停止鍋爐運行；4、安全閥如誤動作，解除自動，選強行回座，然后查明原因，并消除故障；5、將故障情況報告值長或有關人員；做好詳細記錄。汽包鍋爐主蒸汽溫度過高處理汽包鍋爐主蒸汽溫度過高處理（1）現象）現象1、主蒸汽溫度高信號報警；2、各段工質溫度升高；3、若遇受熱面泄漏或過熱器進口安全門起座側有排汽聲，爆破點或安全門前各點工質溫度下降，爆破點或安全門后各工質溫度明顯上升。（2）處理）處理1、過熱蒸汽溫度的調整，主要是通過噴水減溫來實現，同時配合調節火焰中心位置。

39、2、根據煤種調整燃燒工況，保持合格煤粉細度，合適過?？諝庀禂?；堵塞漏風，保持爐低水封槽水位；保持高加正常投入。3、運行中蒸汽溫度急劇上升，將蒸汽溫度調節自動切換為手動調節，增加減溫水量，觀察減溫器后汽溫的變化，當噴水減溫無效時，可采取下列措施。4、降低火焰中心位置：調節擺動燃燒器向下傾斜，停運上層燃燒器，投入下層燃燒器等。5、加強水冷壁、省煤器吹灰。6、在燃燒完全的前提下，盡量減少風量或在總風量不變的情況下，增加上層二次風量，減小下層二次風量。7、采用汽機允許情況增加蒸發量或投入旁路、排汽。8、若采取措施，汽溫繼續上升，應迅速降低鍋爐負荷，投油維持運行。9、若蒸汽溫度上升到570應緊急切除所有

40、制粉系統，實現緊急停爐。汽包鍋爐主蒸汽溫度過低處理汽包鍋爐主蒸汽溫度過低處理（1）現象：）現象：1、主蒸汽溫度低報警。2、各工質溫度下降，嚴重時蒸汽管道發生水沖擊。3、如因汽機高壓旁路減溫水倒入主蒸汽管道系統，則汽機側主汽門前汽溫降低而鍋爐出口主蒸汽溫度正常。（2）處理：）處理：1、過熱蒸汽溫度的調整，主要是通過噴水減溫來實現，同時配合調節火焰中心位置。2、將自動調節改為手動調節，關小減溫水，必要時關閉減溫水隔絕門。3、加強燃燒，設法提高火焰中心。4、進行過熱器吹灰5、保持正常水位，如汽水共騰按相應規程處理。6、盡量維持鍋爐壓力，避免鍋爐負荷增加過快。7、當主蒸汽溫度低至規定值以下時，立即聯系

41、汽機開啟低汽溫側的電動主汽門前后疏水，必要時可開啟過熱器電釋閥或高低旁路；8、查明蒸汽溫度下降原因，根據相應規定處理；9、根據主汽溫下降，按規程相應減汽機負荷，汽溫下降至規定低極限值時；主蒸汽溫兩側偏差大于規定極限值時汽機緊急停機，鍋爐緊急停爐。汽包鍋爐蒸汽壓力過高處理汽包鍋爐蒸汽壓力過高處理（1）現象：）現象：1、主汽壓力指示高報警報警。2、各主汽、再熱汽壓力表指示高。3、當汽壓達規定值規定值時，電磁釋放閥動作。4、當汽壓達規定值規定值時，安全門動作。5、汽包水位先升后降(安全門動作時)。（2）處理：）處理：1、汽壓的調整主要通過改變蒸發量來實現，而改變蒸發量以燃燒調整為基本手段。當汽壓升高

42、時，可通過減弱燃燒來調節，減弱燃燒時先減燃料，再減送風，最后減引風。2、當壓力急劇升高時，鍋爐運行方式切換為手動，將機爐協調自動退出。3、當壓力達到規定值規定值時，停最上層制粉系統。4、當汽壓急劇升高達到規定值規定值時，單靠燃燒調節來不及時，可開啟電磁泄放閥；通知汽機開啟旁路。5、當壓力達到安全門動作時，安全門拒動，應立即切除部分燃燒器，并開啟對空排汽，或手動安全門排汽降壓。 6、當壓力達到規定值規定值時，且連續3S以上，手動緊急停爐。7、嚴格監視水位，注意虛假水位下的給水調節。8、當壓力恢復正常時，關閉電磁泄放閥；關閉汽機旁路；關閉對空排氣。查明原因及時消除。鍋爐一次風機跳閘故障處理（舉例說

43、明）鍋爐一次風機跳閘故障處理（舉例說明）（1）現象1）、兩臺一次風機同時運行，其中一臺掉閘1、掉閘的一次風機電流指示回零，紅燈滅、綠燈閃光，事故喇叭響。2、如保護投入，降負荷保護動作，將鍋爐負荷自動減到60，中儲式制粉系統停止部分給粉機運行，直吹式停止部分制粉系統，并投入部分油槍助燃3、停運的一次風機出人口風門關閉(當采用熱一次風機時應開啟自然風門)4、一次風壓降低2）、兩臺一次風機同時掉閘或只有一臺運行而掉閘時：1、鍋爐大聯鎖保護和輔機聯鎖保護動作，所有的給粉機、排粉機、磨煤機、給煤機等掉閘，電流回零，關閉各油槍門(并自鎖)，關閉過熱器一、二級減溫水門。關閉再熱器減溫水門。2、一次風壓到零。

44、3、鍋爐滅火，爐膛負壓變大，汽壓、汽溫、蒸汽流量下降，汽包水位先低后高（2）處理1）、兩臺次風機同時運行，任一臺掉閘時：1、如鍋爐未滅火，對中儲式制粉系統則將正常運行的給粉機轉速加大(注意防止堵管)，調整風量，維持燃燒，并將各自動解列，改手動操作，并及時投入油槍助燃。對直吹式制粉系統，則根據當時一次風機出力實際情況，投入部分助燃油槍，停止部分制粉系統，增加運行制粉系統的出力，調整 燃燒，維持汽溫、汽壓水位穩定。2、將各跳閘開關復位，適當降負荷運行。3、如鍋爐滅火，按滅火處理，并控制好汽溫、汽壓水位等參數。4、若掉閘一次風機短時間不能恢復，應將該一次風機停電。5、待掉閘風機故障消除后，啟動前送電

45、時，應先解除聯鎖，填寫“送電聯系單”得到電氣已送電通知后，啟動該風機，當檢查無異常后，投人總聯鎖。2）、兩臺一次風機同時掉閘或一臺運行時掉閘：）、兩臺一次風機同時掉閘或一臺運行時掉閘：1、按鍋爐滅火處理。2、如短期不能恢復按正常停爐處理。鍋爐爆管事故處理鍋爐爆管事故處理（1）受熱面損壞的現象1、受熱面泄漏時爐膛或煙道有爆破響聲和汽水噴出聲。2、煙氣溫度降低，兩側煙氣溫差增大，排煙溫度降低。3、泄漏嚴重時爐膛負壓表指示變正，引風機出力增加。4、給水流量不正常地大于蒸汽流量。5、水位下降，蒸汽壓力下降，蒸汽溫度不穩定。（2）處理1)水冷壁及省煤器損壞的處理1、若泄漏不嚴重，可以維持鍋爐運行時，給水

46、自動切至手動操作，汽包鍋爐維持汽包水位和燃燒，直流鍋爐維持煤、水比例正常，降低鍋爐蒸汽壓力及負荷，請示停爐。2、若損壞嚴重，給水量大量增加也難以維持汽包正常水位，或燃燒急劇惡化或雖能維持正常水位，但汽包壁溫差超過允許值或汽溫大幅度降低時，應緊急停止鍋爐運行。3、停爐后保留一臺引風機運行，維持爐膛壓力，排出爐膛和煙道內的煙氣和水蒸氣，待爐內蒸汽基本消失后，停止引風機運行。4、停爐后汽包鍋爐應繼續上水，但上水時間不要太長以免引起汽包上下壁溫差增大。不能維持汽包正常水位時應停止上水，禁止開啟省煤器再循環閥。5、停爐后停止電氣除塵器運行。2)過熱器、再熱器管損壞的處理1、鍋爐運行方式切換為手動，將機爐

47、協調退出。2、過熱器管損壞應降壓運行，再熱器管損壞應降低機組負荷，并維持各參數穩定，加強監視，請示停爐。3、嚴重泄漏或爆管時，應緊急停爐，防止吹壞近臨管排。保留一臺引風機運行，維持爐膛壓力，待爐內蒸汽消失，再停止引風機。4、保持汽包水位，嚴防汽包上下壁溫差大于規定值（400C）鍋爐水位事故處理（舉例說明）鍋爐水位事故處理（舉例說明）（1）滿水現象：水位高于規定的最高水位時，稱為滿水，當水位高于規定的最高但仍有可見水位為輕微滿水；若水位不僅高于規定最高水位且無可見水位時為嚴重滿水。1、高水位報警，各水位計指示高。2、給水流量不正常大于蒸汽流量。3、嚴重滿水時，過熱氣溫急劇下降，蒸汽含鹽量增加，管

48、道內發生水沖擊。4、水位高至保護值，MFT動作。（2）處理：1、鍋爐正常運行時應嚴密監視各水位計的準確性，出現偏差時應檢查水位計有無泄漏或堵塞，必要時沖洗水位計。2、當水位不正常上升時，應對照有關表計指示值（水位計、蒸汽流量、給水流量、給水壓力、給水泵轉速、調整門的位置），確認水位上升原因，調整水位，恢復正常運行。3、當汽包水位超過高一值時，如果給水自動失靈，應立即解除自動，手動關小調整門或降低給水泵的轉速。4、如果是增加負荷過快造成，應適當減少加負荷速度或停止增加負荷。但不能突然減少鍋爐負荷，否則，會使水位先降后上升。如果給水調節門故障造成水位高，應關小電動門，減少給水量。5、如果汽輪機調節

49、門突然開大或安全門動作，則應減少鍋爐負荷，控制給水量，防止汽輪機調節門突然關小或安全門回座給水量不足造成水位事故。6、采取上述措施無效時，水位繼續上升，應立即開大事故放水門進行緊急放水。汽包水位達高二值時，事故放水門應開啟。7、當汽包水位高三值時，水位高保護動作，若拘動應手動，立即停止鍋爐運行，停止上水，開啟省煤器再循環門，同時關閉汽輪機主汽門，防止汽輪機進水。開啟主汽管各疏水門。8、停爐后繼續放水至鍋爐汽包正常水位，待查明原因，確認無異常后，恢復鍋爐機組運行。鍋爐水位事故處理（舉例說明）鍋爐水位事故處理（舉例說明）（1）現象1、水位低報警，各水位計指示低。2、給水流量不正常減?。ㄋ浔?、省煤

50、器爆管除外）3、嚴重缺水，過熱氣溫升高，減溫水流量自動增大。4、嚴重缺水，水位低保護動作。5、循環泵差壓擺動大，壓差下降。）（2）處理1、鍋爐汽包發生缺水時應適當加強給水并停止排污。2、因省煤器或水冷壁泄漏造成水位下降，在增大給水量保持水位時，還應監視汽包壁溫差變化情況。當給水量已增到最大，仍不能滿足鍋爐需要或汽包壁溫差超過允許值時，應停止鍋爐運行。3、汽包水位降至三值，水位低保護動作，若拘動應手動，立即停止鍋爐運行。4、停爐后汽包水位仍會有繼續下降的可能，此時可利用叫水法判斷缺水程度，若嚴重缺水則嚴禁鍋爐進水。（同時停止爐水循環泵運行）5、其它處理方法與鍋爐滿水相似。鍋爐鍋爐MFT動作后處理

51、動作后處理（1）MFT動作原因1、鍋爐滅火使MFT自動動作；2、引、送風機、一次風機、給粉機全部或部分跳閘；3、爐膛負壓增大，一次風速過高、來粉不均、一次風管堵塞造成爐膛壓力超過動作值；4、汽包水位達保護動作極限。5、爐膛壓力高、低達到保護動作值。6、所有給水泵跳閘。7、單元機組汽機跳閘，旁路投入不成功8、失去所有燃料。9、點火失敗。10、手動“緊急按鈕”兩個同時按下。11、MFT跳閘繼電器恢復位，MFT存儲器跳閘。12、特殊爐型特殊條件。（2）MFT動作現象1、鍋爐爐膛滅火，所有燃料切斷；2、水位瞬時下降，汽溫、汽壓、主汽流量和機組電負荷急劇下降；3、氧量劇增。4、MFT動作報警。5、MFT

52、原因顯示，事故記錄打印MFT原因（3）MFT動作處理：MFT動作后自動進行下列動作，否則應進行干預。1、切斷所有燃料。2、一次風機全停。3、電除塵停止。4、吹灰器跳閘。5、自動關閉減溫水電動門。6、燃燒器擺角自動到水平。MFT動作后的手動處理：動作后的手動處理：1、如能見汽包水位時，應注意水位的調節，保持水位正常。2、查明MFT動作原因，并加以消除。3、若是由空氣預熱器、送、引風機跳閘引起MFT，應盡快查明跳閘原因，故障消除后，盡快恢復這些轉機運行。4、進行爐膛吹掃，MFT復位。嚴禁退出保護，關小風門，投油爆燃方法恢復運行，滅火后必須充分通風吹掃后，方可重新點火；5、如MFT動作原因難一時消除，應停止通風，緊閉各風門擋板，保留必要的輔機運行，保持鍋爐熱備用狀態準備再啟動。6、母管制機組，當鍋爐停爐后應盡快解列，以防影響正常鍋爐運行。（燃油爐）啟動前鍋爐爐前燃油系統檢查（燃油爐）啟動前鍋爐爐前燃油系統檢查1