1、食醃工廠機械與設(shè)備第十一章包裝機械設(shè)備第H章包裝機械設(shè)備包裝是食品生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。為了貯運、銷售和消費，各種食品均需要得到適當(dāng) 形式的包裝。 食品包裝的分類八% 纟:品包裝機械設(shè)備分類第一節(jié)液休物料裝料機械設(shè)備 第二節(jié)固休物料的充填機械與設(shè)備第三節(jié)瓶罐左寸口機械設(shè)備 第四節(jié)袋裝食品包裝機械 第五節(jié)無菌包裝機械 第六節(jié)貼標(biāo)與噴碼機械第七節(jié)外包裝機械設(shè)備本章小結(jié)思考題 自測題食品包裝的分類食品包裝大體上可以分為兩類，即內(nèi)包裝和外包裝。內(nèi)包裝是指直接將食品裝入包裝容器并封口或用包裝材料將食品包裹起來的操作；外包裝是在完成內(nèi)包裝后再進行的貼標(biāo)、裝箱、封箱、捆扎等操作。 內(nèi)、外包裝均可以采用人工和機械兩

2、神方 式進行，但現(xiàn)代食品加工均盡量采用生產(chǎn) 效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)是的機磁設(shè)備進行包 裝。食品包裝機械設(shè)備的分類食品包裝機械設(shè)備品種繁多，總體上也 可分為內(nèi)、外包裝機械兩大類。內(nèi)包裝機械 設(shè)備，又可進一步分為裝料、封口、裝料封 口機三類，還可以根據(jù)食品狀態(tài)、包裝材料 形態(tài)以及裝料封口環(huán)境進行分類；外包裝機 械主要有貼標(biāo)機、噴碼機、裝箱機、捆扎機 等。本章主要介紹各種典型的內(nèi)包裝機械與 設(shè)備，并對主要外包裝機械設(shè)備進行簡單介 紹。食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備第一節(jié)液體物料裝料機械設(shè)備液體食品裝料是將定量液體裝入瓶、罐等容器的操作過程。現(xiàn)代食品工業(yè)中, 液體物料基本上都用灌裝機進行裝料。怠

3、、液體裝料機基本構(gòu)成及類型二、定量方式與機構(gòu)三、灌裝方式與裝置討;四、容器升降機構(gòu)唸五、容器輸送機構(gòu)液體裝料機基本構(gòu)成及類型(_)基本構(gòu)成(二)灌裝機類型灌裝機類型很多，可按不同方式分類。通常可按容器的運 動方式和按灌裝時容器的壓力環(huán)境分類。1.按容器運動方式分類2.按灌裝壓力分（_）基本構(gòu)成,液體裝料機是定量地將液體食品裝入容器（瓶、罐）的設(shè)備，通常稱 為灌裝機。 一般液體灌裝機要完成的工藝步驟有：送進包裝容器；按工藝 要求灌裝產(chǎn)品；將包裝物送出。由于存在物料性質(zhì)、灌裝工藝、生產(chǎn)規(guī)模等方面的差異，因此，食品 液體灌裝機的類型相當(dāng)繁多。以"各類灌裝機基本上由以下幾部分組成：定量機構(gòu)、

4、裝料機構(gòu)、控制系 統(tǒng)，瓶罐升降機構(gòu)（若瓶罐固定不動，則裝料機構(gòu)無升降機構(gòu)），瓶 罐輸送機構(gòu)及傳動系統(tǒng)等。不同類型的液體裝料機的差異主要存在于定量、裝料及容器的輸送方 式等方面。1. 按容器運動方式分類按包裝容器傳送形式分為旋轉(zhuǎn)型和直線移動型兩種。旋轉(zhuǎn)型灌裝機中的包裝容器在灌裝操作中繞機器主軸作旋轉(zhuǎn)運動。 灌裝過程為完全連續(xù)式，生產(chǎn)能力大。回轉(zhuǎn)體半徑越大，其生產(chǎn) 能力也越大。直線移動型灌裝機中的包裝容器按直線方式移動。其灌裝過程通 常為間歇式，即灌裝時，幾瓶同時靜止灌裝，然后再同時離開灌 裝工位。這種灌裝機的結(jié)構(gòu)簡單，適合于小批量多品種的生產(chǎn)。2. 按灌裝壓力分根據(jù)灌裝時容器內(nèi)的壓力狀態(tài)，灌裝

5、機可分為常壓式、等壓式和真空式三類。 每一類又因定量方式不同還可有不同型式。二、定量方式與機構(gòu)液體食品灌裝機一般均采用容積式定量機構(gòu);根據(jù)液體 性質(zhì)和包裝容器形狀，容積式液體定量機構(gòu)常有三種形式， 即液位定量機構(gòu)、量杯定量機構(gòu)和定量泵定量機構(gòu)。（一）液位定量機構(gòu)勿（二）量杯式定量機構(gòu)（三）定量泵定量杯機構(gòu)液位定量機構(gòu)的特點液位定量機構(gòu)的特點結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，輔助設(shè)備少。'，X /W / / / / / /of./ X -Zz-*'X*z/但由于它只根據(jù)瓶的高度定量，故其定量精度直接受瓶子的幾何精度影響。食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備液位定量機構(gòu)的具體例子液位定量原理

6、可 以結(jié)合在不同形式的 灌裝頭中。具體例子 參見圖11.5所示的滑 閥式常壓灌裝閥結(jié)構(gòu) 原理圖。rr -ii ii i II '* i IL L筍I灌裝前閥關(guān)田伏態(tài)環(huán)頭圈膠液封(b)灌裝時閥開啟伏態(tài)食品匸廠機械與詢圖11. 5福閥式常圧灌裝閥結(jié)構(gòu)原理圖（二）量杯式定量機構(gòu)對于裝料精度要求較高、黏度低的液體，可用量杯式定 量方式。定量杯依靠杯內(nèi)細管子在灌裝前或灌裝結(jié)束時的相 對位置實現(xiàn)。e S 旋塞式定量杯機構(gòu).升隆式量杯機構(gòu)旋塞式定量杯機構(gòu)如圖112示。當(dāng)旋塞將供液槽與定量杯連通 時，液體靠靜壓力（與貯液槽相連的）通過進 液管進入定量杯，當(dāng)杯內(nèi)的液而到達細管的下 端時不再升高，但細管中

7、的液位還將上升，直 至與貯液槽內(nèi)液位相平，如此，使定量杯中液 體得到定量。將旋塞旋轉(zhuǎn)90。，定量杯中液 體由灌裝嘴流入瓶、罐之中。貯液槽水平細管定量杯b旋塞圖笛2旋塞式 定量杯機構(gòu)示意圖這種機構(gòu)比較準(zhǔn)確，密封性好，但不適合 含氣液體的裝料。食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備升降式量杯機構(gòu)量杯定量還可以通過其上 升過程實現(xiàn)，如圖門3所示。 定量杯相對于貯液槽在定量和灌 裝時發(fā)生升降運動。量杯在其杯 口位置低于貯液槽液面位置裝滿 液體，然后開始上升，上升到杯口高于液而時，與定量杯相連的灌裝閥開啟,使液體灌入瓶子,當(dāng)定量杯內(nèi)的液面與杯內(nèi)的定量 調(diào)節(jié)管（同吋也是放液管）口相平時，杯內(nèi)的液體不再能

8、夠往下 流動。從而完成次定量灌裝。食品匸廠機械與設(shè)備一第十章包裝機械設(shè)備（三）定量泵 定量杯機構(gòu)這種定量機構(gòu)利用活塞泵腔 的恒定容積定量,灌裝量的大小 通過調(diào)節(jié)活塞行程實現(xiàn)。如圖 11.4所示，可將定量泵與貯液槽、 進料排料閥體及灌裝頭緊湊地整 體配合在一起。定量泵也可通過 衛(wèi)生軟管與貯液槽及灌裝頭相連 接，從而可以較靈活地安排灌裝 機構(gòu)與貯液槽。食品工廠機械與設(shè)芻(1)吸料定量(2)壓料入瓶圖11. 4滑閥活塞泵定量機構(gòu)示蓋圖第十章包裝機械設(shè)備三、灌裝方式與裝置根據(jù)與液體灌裝時各空間的壓力狀態(tài)，灌裝方式 可以分為常壓灌裝法、等壓灌裝法、真空灌裝法和 加壓灌裝法等。老紜:I（一）常壓法灌裝;（

9、二）等壓法灌裝（三）真空法灌裝(_)常壓法灌裝常壓法灌裝是一種最簡單最直接的灌裝形式，也是應(yīng)用 最廣泛的裝填灌注方式之一。它的特點是，灌裝時容器與大 氣相通。它可有兩種方式，分別用于低黏度液體和黏稠物料 灌裝。1 低黏度料液的灌裝2. 黏稠料液的灌裝1 低黏度料液的灌裝在常壓式灌裝中，液料箱和計量裝置處于高位， 包裝容器置于下方，在大氣壓力下，液料靠自重 經(jīng)導(dǎo)液管注入容器中念社r這種灌裝方法適用于低黏度不含氣料液，如牛奶、 白酒、醬油等的灌裝。竄灌裝機構(gòu)舉例食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備灌裝機構(gòu)舉例如圖11.5所不。它是一種液位定量式彈簧灌裝閥。其進液管及排氣管的開閉通過瓶了的升降實

10、現(xiàn)。當(dāng)瓶子在低位時，由彈簧通過套筒將閥門關(guān)閉；瓶子上升將閥打開，進行灌裝，瓶內(nèi)的空氣通過排氣管排出；完成后閥門隨著瓶子的下降回到關(guān)閉狀態(tài)。食品匸廠機械與設(shè)備一（1）灌裝前閥封閉狀態(tài)2灌裝時閥開啟狀態(tài)排氣管 卡環(huán) 安裝座 密封圈 密封圈鎖母密封圈固定套筒 彈簧滑動套筒 定位套 環(huán)套 橡腰環(huán) 注液頭 密封U11.5脣閥式常壓港裝閥結(jié)構(gòu)原蔭圖第十章包裝機械設(shè)備貯液缸下料孔灌裝頭(2)壓料入瓶滑閥. 弧形槽.閥座一 彈簧(1)吸料定量圖門 4滑閥活塞泵定童機構(gòu)示意圖活塞 活塞缸體2黏稠料液的灌裝由于常壓法灌裝并非一定要 求容器口與灌裝閥配合密封。 因此，黏稠料液的灌裝可以釆鄉(xiāng) 用圖11.4所示的滑閥活

11、塞泵方 式進行定量灌裝。容器在灌裝 過程中始終與大氣相通，不需 要有專門的排氣管。（二）等壓法灌裝含氣飲料中的C02在灌裝以前已經(jīng)存在其中律因此 需要采用等壓灌裝法，以免C02在灌裝過程中損失。 厶等壓灌裝的基本原理；單室式等壓灌裝機的灌裝過程*三室式等壓灌裝裝置食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備«單室式等壓灌裝機的灌裝過程灌裝過程如圖11.6 所示。其灌裝閥有3個 閥管。每個灌裝周期可 以分為4步驟(啟閉狀 態(tài)見衣111)。這種 裝置在一個貯液槽內(nèi) 同時貯液和氣，結(jié)構(gòu) 上比較簡單。但對以 發(fā)現(xiàn)，每次灌裝必然 會將空瓶中的空氣帶 入貯液槽內(nèi)。氣室72 進氣管閥進液管I 二|(1

12、)充氣等壓排氣管 一一 一二 n k_ 一 xluL-1LnrJrJru_Lil-l-一 -VIl?UU(2)進液排氣完成灌裝 圖11. 6等壓灌裝過程示意圖JU推氣卸壓TJ(4)攤除余液食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備等壓灌裝的基本原理基本原理：先用壓縮（C02或無菌空氣）氣祜給灌裝容器充氣，待灌裝容器與灌裝機貯液槽壓力接近相等時，料液靠自重流入容器內(nèi)。|按此原理，通過貯液槽結(jié)構(gòu)和供氣排氣方變化,可構(gòu)成不同形式的等壓灌裝裝置。食品門機械與設(shè)備一第十一章 包裝機械設(shè)備態(tài)三室式等壓灌裝裝置圖11.7所示的三室式 等壓灌裝裝置的灌裝過程 基本與上述情形相似，但 灌裝時瓶內(nèi)回氣進入獨立 的B

13、室，因此，可避免每 次灌裝有空氣進入貯液區(qū) 的現(xiàn)象。食品匸廠機械與設(shè)備一第十弟壓室回氣室背壓閥圖11. 7三室式等壓灌裝機構(gòu)閥 液閥 氣章包裝機械設(shè)備（三）真空法灌裝真空法灌裝原理冇真空法灌裝的應(yīng)用3由于灌裝過程需要抽真空，因此其結(jié)構(gòu)原理和常壓或等壓式灌裝機 不同，有其獨特一面。真空法灌裝類型:單室式、雙室式和三室式等。1. 單室式真空灌裝機構(gòu)昱;2. 雙室真空灌裝機構(gòu)3. 三室真牢灌裝機構(gòu)真空法灌裝原理真空法灌裝原理是：先對被灌裝容器抽真空，再使貯液箱 的液料在一定的壓差或真空狀態(tài)這種灌裝法分為兩種形式：1灌裝容器和貯液箱處于同三真空於液料實際是在真空 等壓狀態(tài)下以重力流動方式完成灌注；灌裝

14、容器和貯液箱真空度不相同，前者的真空度大于后 者，液料在壓差狀態(tài)下完成灌注。此種形式可大大提高 灌裝效率。真空法灌裝的應(yīng)用， ，'/， X z z / / ， / * ZZZ ，'/ / / / zZ . / ./ _' , r ， & 一 / F 4 /_/'/*/'z * Z X f * * " X* / /水 / X*/z- Z » /，,- , ' / & ' 9 * /，/”/,，4 / Z / * / < °# . ' z /”/'/ , / £ .

15、真空法灌裝應(yīng)用范圍很廣。弓遁用于富含維生素的果蔬汁飲料灌注,以及各類罐頭的糖水、鹽水、清湯等的灌注。1.單室式真空灌裝機構(gòu)所謂單室式，是指真空室和貯液箱合二為一, 也就是說，灌裝機不設(shè)單獨的真空室。單室式真空灌裝機結(jié)構(gòu)灌裝過程:I與等壓法比較單室式真空灌裝機的特點與等壓法比較單室式真空灌裝過程及所用的閥與等壓灌裝法類 似。S給：所不同的是，先使瓶內(nèi)與貯液槽內(nèi)處于相近真空 度條件，然后進行液位定量的等壓（等真空度） 灌裝。灌裝過程 ¥ 工作時，通過真空泵抽氣，使貯液箱內(nèi)達到一 定的真空度。鄉(xiāng)!當(dāng)待灌瓶子被托瓶臺頂升壓合灌裝閥時,瓶內(nèi) 空氣由灌裝閥的中央氣管抽入貯液箱液面。|當(dāng)瓶內(nèi)真空度

16、達到一定值時，貯液箱內(nèi)液料靠 重力流入瓶內(nèi)，進行裝填灌注。食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備單室型真空灌裝機結(jié)構(gòu)該機型結(jié)構(gòu)如圖11.8 所示。液料由進液管1進入, 通過浮子4控制進液閥（圖 中未畫出）的開閉，從而 維持貯液箱適當(dāng)?shù)囊好娓?度。貯液箱頂部安裝有真 空管2,連接真空泵。食品匸廠機械與設(shè)備肖十-章包裝機械設(shè)備單室式真空灌裝機的特點優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，清洗容易，對破無法抽氣）不會造成誤灌裝。缺點：由于貯液箱兼作真空室，使液料揮發(fā)面增大，對需要保持芳香氣味的液料（例如果蔬原汁 等）會造成不良影響。2.雙室真空灌裝法及機構(gòu)機構(gòu)如圖119所示，采用獨立的真空室，與貯液箱分離。%工作時，空瓶

17、上升將灌裝閥密封膠墊壓緊形 成瓶口密封。瓶內(nèi)空氣隨即通過抽氣管排出， 進入真空室內(nèi)，瓶內(nèi)形成一定的真空度。接 著，貯液箱內(nèi)的液料在壓差作用下，通過吸 液管注入瓶中。瓶中液面在升至抽氣管下端 時，液料開始沿抽氣管上升，直至與回流管 的液柱等壓為止，灌注完成。隨后，關(guān)閉灌 裝閥，瓶子下降脫離灌裝閥。抽氣管內(nèi)的余 液在下一次灌裝開始時先被吸入真空室內(nèi)， 再經(jīng)回流管流入貯液箱。圖11.9雙室真空灌裝機構(gòu)與單室比較.與單室比較J顯而易見，雙室式真空灌裝機比 單室式的灌裝速度要快，而且液料揮 發(fā)量較少，但其結(jié)構(gòu)較單室式要復(fù)雜, 清洗也沒有單室式方便。食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備3. 三室真空灌

18、裝法及機構(gòu)此法及機構(gòu)的出現(xiàn)原因 三室機型中（右圖），真空室不 止一個，中間還采用過渡式的真 空室與貯液箱連通，以求穩(wěn)定跑; 工作狀態(tài)和良好的氣液密封性。三室式真空灌裝機的真空度較前 兩種機型大幅度提高，而且液流 狀態(tài)也較穩(wěn)定，但結(jié)構(gòu)更復(fù)雜， 密封性要求更高。上真空室抽氣管上閥門下真空室下閥門浮子圖11.10三室式真空灌裝機構(gòu)喬意圖三室真空灌裝機的出現(xiàn)原因在雙室式真空灌裝機中，由于真空室和貯 液箱分離彩而貯液箱是處于常壓狀態(tài)的，當(dāng) 回流管與真空室連通時，在工作中難免會產(chǎn) 生液氣波動，狀態(tài)欠穩(wěn)定。為解決這一問題, 三室式真空灌裝機應(yīng)運而生。食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備(_)機械式升降機

19、構(gòu)灌裝機使容器升降，一是為了使閥管進出容器內(nèi)，二是利用 容器升降控制閥管開閉。閥的開閉可以用不同的方式。直線型灌裝 機上的閥利用液壓（壓力供料式）或氣動（重力供料式）開閉；回 轉(zhuǎn)型灌裝機的旋塞閥或滑閥多利用機械方式開閉，即利用機械或氣 動方式使瓶升降同時驅(qū)動閥件運動。（_）機械式升降機構(gòu)（二）氣動式升降機構(gòu)（三）氣動機械混合式升降機構(gòu)機械式升降機構(gòu)也稱為滑道式瓶子升降機構(gòu)，是采用 (固定)圓柱形凸輪機構(gòu)與偏置直動從動桿機構(gòu)相結(jié)合 方式，對瓶罐高度進行控制的機構(gòu)。I柱凸輪導(dǎo)軌式升降機構(gòu)這種升降機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，但機械磨損大，壓縮彈簧易失效，可靠性較差，同時對瓶罐的質(zhì)量要求較高，主要用于灌裝不含氣液料

20、的中小型灌裝機。食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備圖11.11所示為圓柱凸輪導(dǎo)軌展開圖，裝在灌裝回轉(zhuǎn)體偏置 直動從動桿上的容器托（其上放置容器）隨回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時，從基線位沿導(dǎo)角為a的斜坡上升力，在距基水力高度的水平位置保持一 段時間后，又沿導(dǎo)角為0的斜坡下降到基線位置。因此，容器在灌 裝過程中同時產(chǎn)生回轉(zhuǎn)和上下復(fù)合運動。食品匸廠機械與設(shè)備一第十-章包裝機械設(shè)備圖11.12氣動式容器升降機構(gòu)簡圖氣動式升降機構(gòu)如圖1112所示，容器托 與活塞氣缸的活塞相連；活塞氣缸固定在 灌裝回轉(zhuǎn)體上，隨回轉(zhuǎn)體一起轉(zhuǎn)動。容器 升降由氣缸活塞兩側(cè)氣壓差控制，此氣壓 差隨回轉(zhuǎn)相位而發(fā)生變化。這種升降機構(gòu)克服了機械

21、式升降機構(gòu)的缺 點（當(dāng)發(fā)生故障時，瓶罐被卡住），當(dāng)發(fā) 生故障時，壓縮空氣室如彈簧一樣被壓縮， 瓶托不再上升而不會擠壞瓶罐。但下降時沖擊力較大，并要求氣源壓力穩(wěn) 定。該機構(gòu)適用于灌裝含氣飲料的灌裝機。氣筒內(nèi)壓縮空氣始終如彈 簧一梓托住氣缸，氣牡弄 降軌跡則由朝下的凸輪機 構(gòu)規(guī)定。這是一種由凸輪推桿機構(gòu) 完成瓶罐升降，由氣動機 構(gòu)保證瓶罐與灌裝閥件柔 性接觸的組合型升降機構(gòu) 這種機構(gòu)使瓶罐在上升的 最后階段依賴于壓縮空氣 作用，由于空氣的可壓縮 性，當(dāng)調(diào)整好的機構(gòu)出現(xiàn) 距離增大的誤差吋依然能 夠保證瓶了與灌裝閥緊密 接觸；而出現(xiàn)距離減小誤 差時，瓶了也不會被壓壞 下降時，凸輪將使瓶托運 動平穩(wěn)，速

22、度可得到良好 控制。食品匸廠機械與設(shè)備一第十-章包裝機械設(shè)備（三）氣動機械混合式升降機構(gòu)這種升降機構(gòu)如圖門.13所示,它結(jié)合了機械和氣動升降機構(gòu)的優(yōu)點。 這種升降機構(gòu)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，但整個升降過程穩(wěn)定可靠，因而得到廣泛應(yīng)用。食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備五、容器輸送機構(gòu)容器輸送機構(gòu)主要用于將外圍瓶罐輸入灌裝機和將 瓶罐從機中輸出。一般瓶罐通過鏈板式輸送帶將瓶子傳 遞給灌裝機，又將灌裝后的產(chǎn)品傳遞給輸送帶，送往下 道包裝工序。鏈帶與灌裝機之間一般通過螺旋、撥輪機 構(gòu)進行銜接。由于容器進出灌裝機有一定的對稱性，因 此，以下只介紹兩種進瓶機構(gòu)。（一）圓盤輸送機構(gòu)（二）鏈板、撥輪輸送機構(gòu)（一）

23、圖門14所示的圓盤輸送機構(gòu)是一種常用的集中式瓶罐供送裝置。瓶罐 存放在回轉(zhuǎn)的圓盤上，借慣性及離心力作用，移向圓盤邊緣，在邊緣有擋板 擋住瓶罐以免掉落，在圓盤一側(cè)，裝置有弧形導(dǎo)板，它與檔板組成導(dǎo)槽，經(jīng) 螺旋分隔器整理，進行等距離排列，再由爪式撥輪撥進裝料機構(gòu)進行裝料。螺旋分隔器圖笛.14圓盤輸送機構(gòu)示意圖（二）鏈板、撥輪輸送機構(gòu)這種形式的輸送機構(gòu)如圖1115所示，經(jīng)過清洗機洗凈檢驗合格的瓶罐, 由鏈板式輸送機1送入，由四爪撥輪2分隔整理排列，沿定位板3進入裝料機構(gòu)4 進行裝料，經(jīng)由四爪撥輪5撥出，由鏈板式輸送機1帶走，完成輸送瓶罐工作。圖11.15鏈板、撥輪輸送機構(gòu)示意圖第二節(jié)固體物料的充填機械

24、與設(shè)備體食品裝入包裝容器的操作過程通常稱為充填。由于性質(zhì)比較復(fù)雜和形狀（一般有顆粒狀、塊狀、粉狀、片狀等幾何形狀）的多樣性,所以總體上固體物料的充填遠比液體物料灌裝困難，并且其充填裝置多屬專一性，型式較多，不易普遍推廣使用。盡管如此，仍然可以將固體 裝料機按定量方式分為容積定量、稱量定量和計數(shù)定量三種類型。容積式充填機重量式 定量充填機械1、計數(shù)式 定量充填設(shè)備食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備(_)容杯式充填機容積式充填機是按預(yù)定容量將物料充填到包裝容器 的設(shè)備。容積充填設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，速度快，生產(chǎn)率高，成 本低，但計量精度較低。容積法定量型式主要有：（一）容杯式充填機力：；（二）螺桿式

25、定量填充機（三）轉(zhuǎn)鼓式計量設(shè)備（四）柱塞式計量設(shè)備這類充填機利用容杯對固體物料進行定量充填。圖門.16所示的容杯式充填機:該機的計量容杯是固 定不變的，但卻是可以更換的。若需要改變填充量， 應(yīng)當(dāng)更換定量杯。這種設(shè)備一般用于視密度非常穩(wěn)定 的粉料。M；對于視密度易發(fā)生變化而定量精度要求較高的物料， 可采用如圖門.17所示的可調(diào)式定容杯機構(gòu)。* z .,y /廣 < '，./.X/,f $/, zf"Z Z */z X/"Z'. X X*r ',*/* zr 'Z z * z/i/z /'/ / z食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機

26、械設(shè)備圖11. 16所示的容杯式充填機主要由裝料斗、平面回轉(zhuǎn)圓盤、圓筒狀計量容杯及活門底蓋等組成。回轉(zhuǎn)圓盤平而上裝有粉罩及刮板，粉料從供料斗送入粉罩內(nèi)，物料靠自 重裝入計量容杯內(nèi)，回轉(zhuǎn)圓盤運轉(zhuǎn)時，刮板刮去 多余的粉料。A料斗計量容杯粉罩回轉(zhuǎn)圓盤圖11. 16容杯式定量裝罐裝置示意圖轉(zhuǎn)軸活門底蓋A向 刮板護圈、|已裝好粉料的定量杯， 隨圓盤回轉(zhuǎn)到卸料工 位吋，頂桿推開定量 杯底部的活門，粉料 在重力作用下，從定 量杯下面落入漏斗， 進入瓶罐內(nèi)。食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備支柱一LD圖11. 17可調(diào)容杯定量機構(gòu)示意圖食品匚廠機械與設(shè)備一第十章包裝機械設(shè)備可調(diào)容杯及調(diào)節(jié)餐可調(diào)容杯由直徑

27、不同的上、下容杯相疊而成，通 過調(diào)整上下容杯的軸向相對位置，可實現(xiàn)改變?nèi)莘e、 從而改變定量的目的。這種容杯調(diào)整幅度不大，主 要用于同批物料的視密度隨生產(chǎn)或環(huán)境條件發(fā)生變 化時的調(diào)整。調(diào)整方法有手動及自動兩種。手動調(diào)整方法是根據(jù)裝罐過程檢測其重量波動情 況，用人工轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿的手輪，使下（或上）容 杯發(fā)生升降來實現(xiàn)。自動調(diào)整方法，利用物料視密度的在線檢測電訊 號作為容杯調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸入信號，根據(jù)此信號，自 動調(diào)節(jié)機構(gòu)完成相應(yīng)的調(diào)整動作。食品工廠機械©設(shè)備一第十一章 包裝機械設(shè)備（二）螺桿式定量填充機基本原理結(jié)構(gòu)如圖11. 18所示。定量螺旋螺桿式定量填充機適用于 裝填流動性良好的顆粒狀、

28、 粉狀、稠狀物料,但不宜 用于易碎的片狀物料或密 度較大的物料。傳動皮帶圖11. 18螺桿式定量填充機示意圖第十章包裝機械設(shè)備定量螺旋必須精確加工。截面常為單頭矩形截面。i垂直安裝使粉料充滿全螺旋斷面中。螺旋外徑與導(dǎo)管間配合間隙要恰當(dāng)選擇。導(dǎo)管內(nèi)的螺桿螺旋圈數(shù)一般大于5個為宜。螺桿式定量填充的基本原理螺桿每圈螺旋槽都有一定的理論容積，在物料視 密度恒定前提下，控制螺桿轉(zhuǎn)數(shù)就能同時完成計 量和填充操作。鄉(xiāng)紜由于螺桿轉(zhuǎn)數(shù)是時間的函數(shù)，因此，實際控制中 螺桿轉(zhuǎn)數(shù)可通過控制轉(zhuǎn)動時間實現(xiàn)。三II為了提高控制精度，還可以在螺桿上裝設(shè)轉(zhuǎn)數(shù)計 數(shù)系統(tǒng)。食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備（三）轉(zhuǎn)鼓式計 量

29、設(shè)備圖11. 19轉(zhuǎn)鼓式定量裝罐裝置示意圖轉(zhuǎn)鼓形狀有圓柱形、 菱柱形等，定量容腔在轉(zhuǎn)鼓外 緣。容腔形狀有槽形、扇形和" 輪葉形，容腔容積有定容和可i冬 調(diào)的兩種，圖11. 19所不是一鄉(xiāng)嫁 種可調(diào)容腔的槽形截面轉(zhuǎn)鼓式 定量裝置。通過調(diào)節(jié)螺絲改變 定量容腔中柱塞板的位置，可 對其容量進行調(diào)整。（四）柱塞式計量設(shè)備柱塞式充填機通過柱塞的往復(fù)運動進行計量 （圖11.20）,其容量為柱塞兩極限位置間形 成的空間大小。柱塞4的往復(fù)運動可由連桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)或氣缸實現(xiàn)。通過調(diào)節(jié)柱塞行程可改變單行程 取料量，柱塞缸的充填系數(shù)K需由試驗確定,一般可取K=0.81.0。1柱塞式充填機的應(yīng)用比較廣泛，粉

30、、粒狀固 體物料及稠狀物料均可應(yīng)用。食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備調(diào)節(jié)閘門7"/c/"/A連桿機構(gòu)柱塞缸柱塞 漏斗料斗is圖20柱塞式充填機簡圖二、重量式定量充填機械適用性-精度-供料器 稱重方法重量式充填機按操作方式分為間歇式和連續(xù)式兩類。(_)間歇式董量定量充填機(二)連續(xù)式重量定量充填機食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備凈重法特點結(jié)構(gòu)右圖，工作原理 d應(yīng)用食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備凈重量稱量方式可以避開容器重量對稱重 過程的影響。譚重充填機先稱取物料稱量，然后再將其充入包裝容器。沖;I赫重結(jié)果不受容器重量變化的影響，稱量 精確高。應(yīng)用凈重

31、稱量方式廣泛應(yīng)用于要求高精度計 量的自由流動固體物料，如奶粉、咖啡等固 體飲料，也可用于膨化及油炸食品等。稱重方法稱重方法可有多種方式。，氣最簡單的方式是，將產(chǎn)品連同包裝容器一起稱重, 這種稱量方式受包裝容器本身的重量精度影響。I 為了提高精度，可以用扣除容器皮重量的方式進 行重量定量。此種情形下，充填機要設(shè)一個對容 器稱重的機構(gòu)。凈重法適用性精度供料器重量式定量充填機是按預(yù)定重量將產(chǎn)品充填到包裝容器內(nèi) 的充填機，適用范圍很廣。在自動包裝機中，稱重計量法常用于散狀、密度不穩(wěn)定的 松散物料及形體不規(guī)則的塊、枝狀物品定量。稱重計量的精度主要取決于稱量裝置的精度，一般可達0.1%o因此，對于價值高的

32、物品也多用稱重法計量。重量式定量充填機常用振動喂料器或螺旋喂料器供料。工作原理進料器2把物料從貯料斗1運送到計量斗4中，由 秤3連續(xù)稱量，當(dāng)計量斗中物料達到規(guī)定重量時即 通過落料斗5排岀，進入包裝容器。為了提高充填計量精度并縮短計量時間，可采用 分級進料方法，即大部分物料高速喂料，剩余小 部分物料微量喂料。采用電腦控制，可分別對粗加料和精加料進行稱 量、記錄、控制。因此，稱量精度高，例如， 500g物料的精度可達土0.5go（一）間歇式重量定量充填機稱重操作分批完成。為了減小慣性力的影響，常采用粗、細兩級喂廟方式。弦龕常見的稱重裝置有普通電子秤和杠桿秤。f / / Zz z #普通電子秤充填機

33、（圖11. 22）的 基本情況。杠桿秤圖1122所示普通電子秤充填機基本情況釆用螺旋喂料器的結(jié)構(gòu)，其粗、細喂料分別由兩個螺旋完 成。電機通過減速器8及齒輪分別傳動粗給料螺旋15和精給料 螺旋3。老嫁：稱量時，大部分物料由粗給料螺旋喂入計量料斗2,少部 分由螺旋3精確給料。計量料斗與稱重儀傳感器相連，通過稱重儀傳感器、放大 電路、控制電路等，將物重轉(zhuǎn)變成電信號輸出，供顯示或 控制電磁閥動作。食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備計量料斗傳感器機架精給料螺旋A向計量料斗傳感器計量料斗傳感器圖11. 22螺旋喂料的電子秤食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備配重祛碼檢控單元刃支撐支撻座111電振

34、給料機什木粗喂料監(jiān)測觸點接受到位信號后即停止杠桿秤稱重計量裝置監(jiān)控單元設(shè)有粗、 細（兩個根據(jù)杠桿位移 判斷的）喂料監(jiān)測控制 點。在粗喂料階段，秤 梁右傾，粗、細加料監(jiān) 控點都無到位信號。當(dāng) 墨迥到定量值的80%90 %W,粗給料，并開始細喂料，當(dāng)加料達到定量值時，細喂料監(jiān)控點得到信號，喂料機停止喂料，同時發(fā)出信號，使稱量料斗活門打開，卸出物 料。稱量料斗卸完物料后，秤梁再次向右傾斜，粗細監(jiān)控點又都加到接受信號狀態(tài)，開始新的稱重計量工作循環(huán)。（二）連續(xù)式稱重定量充填機連續(xù)式稱重原理7連續(xù)式稱重裝置按輸送物料方式分為電子皮帶秤和螺旋式 電子秤。匕:%連續(xù)式稱重裝置的基本組成彩了%J充填機應(yīng)用的電子

35、皮帶秤常與同步運轉(zhuǎn)的等分盤配合使用, 等分盤將皮帶秤輸送帶上的某段物料分成分量相等的充填 量。連續(xù)式稱重原理鄉(xiāng)連續(xù)式稱重充填機在連續(xù)輸送過程中通過 對瞬間物流重量進行檢測，并通過電子檢控 系統(tǒng)調(diào)節(jié)控制物料流量為給定量值，最后利 用等分截取裝置獲得所需的每份物料的定量 值。食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備圖11.24連續(xù)式電子秤基本組成二、計數(shù)式定量充填設(shè)備計數(shù)式充填機是按預(yù)定件數(shù)將產(chǎn)品充填至包裝容器的充填機。其 按計數(shù)的方式不同，可分為單件計數(shù)充填機和多件計數(shù)充填機兩類。 單件計數(shù)式采用機械計數(shù)、光電計數(shù)、掃描計數(shù)方法，對產(chǎn)品逐件計 數(shù)。多件計數(shù)式則以數(shù)件產(chǎn)品作為一個計數(shù)單元。多件計數(shù)

36、充填機常 采用模孔計數(shù)裝置、容腔計數(shù)裝置、推板式計數(shù)裝置。（_）模孔計數(shù)裝置丫易（二）推板式計數(shù)裝置（三）容腔計數(shù)裝置（一）模孑L計數(shù)裝置 特點與型式轉(zhuǎn)盤式模孔計數(shù)裝置z / / / / / / /'/ / 4y轉(zhuǎn)鼓式/履帶式模孔計數(shù)裝置卸料漏斗圖11.25轉(zhuǎn)盤式模孔計數(shù)裝置工作原理圖食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備轉(zhuǎn)盤式模孔計數(shù)裝置裝置如圖11.25所示,在計數(shù)模板3上開設(shè)有若干組 孔眼，孔徑和深度稍大于物料粒徑，每個孔眼只能容納一粒 物料。計數(shù)模板3下方為帶卸料槽的固定承托盤4,用于承 托充填于模孔中的物品。模板上方裝有扇形蓋板2,刮除未 落入模孔的多余物品。在計數(shù)模板3轉(zhuǎn)

37、動過程中，某孔組轉(zhuǎn) 到卸料槽處，該孔組中的物品靠自重而落入卸料漏斗6進而 裝入待裝容器；卸完料的孔組轉(zhuǎn)到散堆物品處，依靠轉(zhuǎn)動計 數(shù)模板3與物品之間的搓動及物品自重，物品自動充填到孔 眼中。隨著計數(shù)模板的連續(xù)轉(zhuǎn)動，便實現(xiàn)了物品的連續(xù)自動 計數(shù)、卸料作業(yè)。食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備轉(zhuǎn)鼓式/履帶式模孔計數(shù)裝置 轉(zhuǎn)鼓式模孔計數(shù)裝置在轉(zhuǎn)鼓外圓柱面上按要求等間距地開設(shè)出若干組計數(shù)模孔，隨著轉(zhuǎn)鼓的連續(xù)轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)連續(xù)自動計數(shù)作業(yè)。履帶式模孔計數(shù)裝置則在履帶式結(jié)構(gòu)的輸送帶上橫向分組開設(shè)孔眼。特點與型式 多模孔計數(shù)法適用于長徑比小的顆粒物料,、 如顆粒狀巧克力糖的集中自動包裝計量。這種方法計量準(zhǔn)確，

38、計數(shù)效率高，結(jié)構(gòu)也 較簡單，應(yīng)用較廣泛。三I濾孔計數(shù)裝置按結(jié)構(gòu)形式分為轉(zhuǎn)盤式、轉(zhuǎn) 鼓式和履帶式等。IS 11- 26推板定長計數(shù)喂料裝置原理（二）推板式計數(shù)裝置規(guī)則塊狀物品有基本一致的尺寸，當(dāng)這些物品按一定方向 順序排列時,則在其排列方向上的長度就由單個物品的長 度尺寸與物品的件數(shù)之積所決定。用一定長度的推板推送這些規(guī)則排列物品，即可實現(xiàn)計數(shù) 給料目的。該裝置常用在餅干、云片糕等包裝，或用于茶葉小盒等的二次包裝等場合。如圖11.26所示,待包裝的規(guī)則塊狀物 品5經(jīng)定向排列后由輸送裝置4送達擋板1、2之間，然后由推板3推送物品到裹包工位。擋板1、2之間的間隔尺寸b即是推板3所計量物品件數(shù)的總寬度

39、。（三）容腔計數(shù)裝置容腔計數(shù)裝置根據(jù)一定數(shù)量成件物品的容積基本為定 值的特點，利用容腔實現(xiàn)物品定量計數(shù)。容腔計數(shù)裝置工作原理圖%;這種裝置結(jié)構(gòu)簡單、計數(shù)速度快，但精度低，適用于 具有規(guī)則形狀的棒狀物品且計量精度要求不高場合的 計數(shù)。充填機按產(chǎn)品受力方式分類充填機按產(chǎn)品受力方式分類推入式氣用外力將產(chǎn)品推入包裝容器內(nèi)的機器。2?拾放式鄉(xiāng)打%'將產(chǎn)品拾起并從包裝容器開口處上方放入容器內(nèi) 的機器，可用機械手、真空吸力、電磁吸力等方法拾 放產(chǎn)品。重力式是靠產(chǎn)品自身重力落入或流入包裝容器內(nèi)的機器。容腔計數(shù)裝置工作原理圖料斗沖頭振動器閘板計數(shù)容腔圖11.27容腔計數(shù)裝置工作原理圖如右圖所小。物品整

40、齊地放置于料斗1中，振 動器3促使物品順利落下 充滿計數(shù)容腔4。物品充 滿容腔后，閘板5插入料 斗與容腔4之間的接口界 而，隔斷料斗內(nèi)物品進入 計數(shù)容腔4的通道。此后, 柱塞式?jīng)_頭2將計量容腔 4內(nèi)的物品推送到包裝容 器中。然后，沖頭2及閘 板5返回，開始下一個計 數(shù)工作循環(huán)。食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備（b）壓蓋封口（辺）.卷邊封口）旋蓋封口 （三、四、六旋蓋.）（e）.滾紋封口E 11. 28瓶罐封口形式2）.旋蓋封口 （防盜蓋）II第三節(jié)瓶罐封口機械設(shè)備這類機械設(shè)備用于對充填或灌裝產(chǎn)品后的瓶罐類容器進 行封口。瓶罐有多種類型，不同類型的瓶罐采用不同的封 口形式與機械設(shè)備。常見

41、的瓶罐及其封口形式j(luò)一、卷邊封口機二、旋需封口機三、多功能封蓋機一、卷邊封口機卷邊封口概念;常見卷邊封口機的類型半自動、自動和真空封罐機最常用。（一）卷邊封口原理/軫（二）自動真空封罐機卷邊封口概念卷邊封口是將罐身翻邊與涂有密封填料的 罐蓋（或罐底）內(nèi)側(cè)周邊互相鉤合，卷曲并 壓緊，實現(xiàn)容器密封。罐蓋（或罐底）內(nèi)緣 充填的彈韌性密封膠，起增強卷邊封口氣密 性的作用。這種封口形式主要用于馬口鐵罐、 鋁箔罐等金屬容器。食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備表1仁2封罐機的分類分類依據(jù)機械化程度滾輪數(shù)目封罐機機頭數(shù)封罐時罐身運動狀態(tài)罐型封罐時周圍壓力滾輪封罐機等機頭、六機頭以及更多機頭的封罐機等常壓

42、封罐機、真空封罐機等封罐機手扳封罐機、半自動封罐機和自動封罐機等!1!雙滾輪封罐機；I單機頭、雙機頭、罐身隨壓頭轉(zhuǎn)動的封罐機、罐身和壓頭固定不轉(zhuǎn)，而滾輪繞罐頭旋轉(zhuǎn) 的封罐機等。罐封罐機、異形罐（橢圓罐、方型罐、馬蹄形罐）封罐機等*頭道和一道封罐滾輪各一個。林頭道和二道封罐滾輪各兩個。食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備（一）卷邊封口原理二重卷封作業(yè)的要素苜接參與卷邊封口的部件 ;封罐作業(yè)過程I二重卷邊形成過程X/>Z /xzf £aX z /* j 4 JzJz<z' z /， / /« " /f f/ - z z 、 "， J/

43、# . z / z z<j,z/zz z r y /j * x，. J /z zx zz ,# /' /</ / zcq 上 /*/,”廠# / ,-/ /z / z zZ< / d/ / #/ / /，/ /# 孑 /zz/ Zz / , / /'/" / /. '/，y / / Z / ' / z z /，/ Z” / / / /,，/ '/ y / /，'卷邊滾輪的槽形二重卷封作業(yè)的要素封罐機的卷封作業(yè)過程實際上是在罐蓋與罐身之間進行 卷合密封的過程，這一過程稱為二重卷邊作業(yè)。形成密封的二重卷邊的條件離不開四個基

44、本要素，即圓 邊后的罐蓋，具有翻邊的罐身，蓋鉤內(nèi)的膠膜，和具有 卷邊性能的封罐機。匕所用板材的厚度和調(diào)質(zhì)度也會影響到密封的二重卷邊的 形成及封口質(zhì)量。育接參與卷邊封口的部件頭道卷邊滾輪® HII.托底板圖11. 29二重卷邊封口作業(yè)示意圖各種型式的封罐機中， 直接與罐蓋罐身接觸并參與 完成卷邊封口工作部件如圖 11.29所示，包括壓頭、托 底板（下托盤）、頭道滾輪 和二道滾輪。頭道卷邊滾輪壓頭二道卷邊滾銓罐身罐蓋托底板圖11.29二重卷邊封口作業(yè)示意圖如圖1129所示，首先，托底板出 升，將罐身與罐蓋緊壓在上壓頭下； 然后頭道滾輪和二道滾輪按先后順序 向罐身作徑向進給，同時沿罐身和罐

45、 蓋接合邊緣作相對滾動，利用滾輪礎(chǔ) 溝槽輪廓形狀使兩者邊緣彎曲變形,鄉(xiāng) 互相緊密地勾合。由于在罐蓋的溝槽 內(nèi)預(yù)先涂有橡膠層，因此，當(dāng)罐蓋與 罐身卷合時，涂層受擠壓將充塞于蓋 鉤與身鉤之間形成密封層。食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備蓋頭道卷邊滾輪罐身上壓頭4 E頭道卷邊作業(yè)過程二道卷邊滾輪FJ.二道卷邊作業(yè)過程A圖11.30二重卷邊的形成過程二道卷邊滾輪 于F處進入與 卷邊接觸；于 G , H , I處繼 續(xù)對卷邊進行 壓合，在J處 完成二道卷邊 作業(yè)。頭道滾輪于A 處與罐蓋鉤邊 接觸；于B, C, D處逐漸 向罐體中心作 徑向移動并形 成卷邊彎曲； 在E處完成頭 道卷邊作業(yè)。，卷邊滾輪

46、的槽形由圖11.29還可以看出，參與二重卷邊作業(yè)的頭道滾輪與二 道滾輪具有不同的槽形曲線形狀，一般而言，頭道滾輪的圓弧 曲線狹而深,二道滾輪的槽型曲線寬而淺。卷邊滾輪的槽型曲 線對封口質(zhì)量極為重要，所以槽型的確定必須根據(jù)罐型大小、 罐蓋蓋邊圓弧形狀、板材厚度等因素加以慎重考慮;滾輪必須 經(jīng)過槽型曲線的設(shè)計，成型刀具車制，進行熱處理以及曲線磨 床精磨才能制成。卷邊作業(yè)中，卷邊滾輪相對于罐體中心作徑向和 周向運動可以由兩種方式實現(xiàn)。這兩種方式的作業(yè)情 形及適用罐型見表11-3o表113二種形式的二重卷邊情形方式罐身卷邊滾輪裝置適用罐型I自轉(zhuǎn)僅作徑向移動偏心機構(gòu)圓形罐II固定徑向、周向復(fù)合運動凸輪機

47、構(gòu)異形罐凸輪徑向進給與偏心徑向進給相比較，前者可根據(jù) 封罐工藝設(shè)計凸輪形狀，而后者則不能任意控制徑向進 給，因而封罐工藝性能沒有前者好。凸輪機構(gòu)可以使?jié)L 輪均勻徑向進給，最后有光邊過程；而偏心裝置的徑向 進給不均勻，最后無光邊過程。但是凸輪徑向進給機構(gòu) 結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，體積較大，偏心裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊， 加工制造方便，較適甬于卷圭寸圓形罐。上一頁 返回食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備（二）自動真空封罐機自動封罐機的型式有多種。 GT4B2型封罐機:外形如右圖，它 是具有兩對卷邊滾輪的單頭全自動 真空封罐機，是國家罐頭機械定型 產(chǎn)品，冃前大量應(yīng)用于我國罐頭廠 的三片罐的實罐生產(chǎn)，對圓形罐進

48、 行真空封罐。該機主要由自動送罐、自動配蓋、 卷邊機頭、卸罐、電氣控制等部分 所組成。真空系統(tǒng)配合沙食品工廠機械與設(shè)備第十章包裝機械設(shè)備卷邊封口機頭卷邊機頭是封罐機的主體機構(gòu)，話它由套 軸、齒輪、螺旋輪和卷封滾輪等組成，產(chǎn)生偏 心徑向進給式卷邊封口運動。它靠壓板和螺栓 而固定于機身的導(dǎo)軌內(nèi)，并靠絲桿及手輪而承 吊于變速箱殼體上，轉(zhuǎn)動手輪可以使整個機頭 沿導(dǎo)軌上下移動，一般情況下，機頭是置于后 抱盤上的，它與進罐撥盤等組成封罐的真空密 閉室。實罐車間的罐頭在封口時，必須保證具有一定真空度，故要求機頭具有密 閉的真空室。為了保證真空條件，需要有一個真空系統(tǒng)。GT4B2型封罐機真空系 統(tǒng)如圖1132

49、所示。主要通過在封罐外的一臺水壞式真空泵5及真空穩(wěn)定器3和管 道6與機頭密閉室1相連通來達到。真空穩(wěn)定器主要是使封罐過程真空度的穩(wěn)定， 并對可能從罐頭內(nèi)抽出的朵液物進行分離，不致污染真空泵。八旋蓋封口機 旋合式玻璃瓶及旋蓋, LHSCIA爪式旋開蓋真空自動封口機供蓋裝置配蓋預(yù)封部分觀耳蒸汽管路系統(tǒng)*$擰封部分, / " * / « ° ." X' * * / " / » z /W / ,z /-$# /' / * *;|劣|傳動部分食品匸廠機械打設(shè)備一第十章 包裝機械設(shè)備旋合式玻璃瓶及旋蓋旋合式玻璃罐（瓶）具有開啟方便

50、的優(yōu)點，所以, 在生產(chǎn)中得到廣泛使用。篦% 玻璃罐蓋底部內(nèi)側(cè)有蓋爪，玻璃罐頸上的螺紋線正好和蓋爪相吻合，置于蓋子內(nèi)的膠圈緊壓在玻 璃罐口上，保證了它的密封性。II常見的蓋子有四個蓋爪，而玻璃罐頸上有四條螺 紋線，蓋子旋轉(zhuǎn)1/4轉(zhuǎn)時即獲得密封，這種蓋稱 為四旋式蓋。此外還有六旋式蓋、三旋式蓋等。LHSCIA爪式旋 開蓋真空自動封 口機如011.33所示, 該機主要由輸瓶鏈帶、 理蓋器、配蓋預(yù)封部 分、蒸汽管路系統(tǒng)、 排氣圭寸蓋部分以及電 控系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)等 組成。食品工廠機申圖11.33爪式癥開蓋貞空自動封口機外形圖由貯蓋筒、理蓋轉(zhuǎn)盤、鏟板、溜蓋槽 和滑道等組成。當(dāng)溜蓋槽和滑道內(nèi)已充 滿旋開蓋時

51、即發(fā)出信號，使理蓋轉(zhuǎn)盤停 止轉(zhuǎn)動。滑道內(nèi)剩余的瓶蓋到一定數(shù)量 時，電控系統(tǒng)又使理蓋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，恢復(fù) 供蓋。滑道下部安裝有蒸汽噴管，使蓋 在進入擰封前受到預(yù)熱處理。貯蓋筒貯蓋筒內(nèi)蓋面朝下的旋開蓋，在其通過 轉(zhuǎn)盤邊緣的斜塊時，沿著斜面而越過掛鉤, 繼續(xù)在貯蓋筒內(nèi)翻滾。為了減少旋開蓋在貯 蓋筒內(nèi)不斷翻滾而導(dǎo)致表面涂層及印刷受擦 傷，在滑道的適當(dāng)位置安裝了電控原件。理蓋轉(zhuǎn)盤與水平保持約40。斜度的貯蓋筒底部為理蓋轉(zhuǎn) 盤。轉(zhuǎn)盤邊緣均布安裝著若干個搜蓋掛鉤和斜塊的 組合。當(dāng)理蓋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時總其邊緣的斜邊和掛鉤使 貯蓋筒內(nèi)蓋面朝上蓋邊被掛鉤掛住，并被提升到轉(zhuǎn) 盤上方。在此，緊靠轉(zhuǎn)盤面的固定鏟板將掛住的旋 開蓋鏟離，使其滑入溜蓋槽，然后沿滑道滑至配蓋 預(yù)封部分的定位座上，以備與進入的玻璃罐相配。配蓋預(yù)封部分其功能是對進入的玻璃罐配蓋，并把旋開蓋置平 和進行預(yù)擰。保持一定間距的玻璃罐進入封口機的真空室后， 即被