1、內蒙古蒙泰不連溝煤業有限責任公司不連溝煤礦F6106F6106 工作面運輸順槽掘進工作面運輸順槽掘進作作 業業 規規 程程 編 號： BLG/MK-ZC-015 編制單位： 連 采 一 隊 隊 長： 編 制 人： 編制日期： 2013 年 4 月 1 日不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 I作業規程編制依據作業規程編制依據1、 不連溝煤礦 F6106 工作面回采說明書、井上下對照圖2、 不連溝煤礦 F6106 工作面布置圖3、 煤礦作業規程編制指南 （2005 年 9 月第一版）4、 煤礦安全規程 （2011 年 1 月第一版）不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程

2、 II目目 錄錄第一章第一章 工程及地質概況工程及地質概況 .- 1 -第一節第一節 工程概況工程概況.- 1 -第二節第二節 地面相對位置及鄰近工作面開采情況地面相對位置及鄰近工作面開采情況.- 1 -第三節第三節 煤（巖）層賦存特征煤（巖）層賦存特征.- 2 -第四節第四節 地質構造地質構造.- 3 -第五節第五節 水文地質水文地質.- 3 -第二章第二章 工程施工方法及施工組織工程施工方法及施工組織 .- 4 -第一節第一節 巷道掘進巷道掘進.- 4 -第二節第二節 掘進工藝掘進工藝.- 7 -第三節第三節 支護工藝支護工藝.- 8 -第四節第四節 勞動組織勞動組織.- 17 -第三章第

3、三章 生產系統生產系統 .- 19 -第一節第一節 運輸系統運輸系統.- 19 -第二節第二節 通風系統通風系統.- 19 -第三節第三節 供電系統供電系統.- 23 -第四節第四節 供排水系統供排水系統.- 37 -第五節第五節 照明及通訊控制系統照明及通訊控制系統.- 39 -第六節第六節 瓦斯防治系統瓦斯防治系統.- 39 -第七節第七節 防塵系統防塵系統.- 41 -第八節第八節 防滅火系統防滅火系統.- 43 -第九節第九節 壓風、供水自救系統壓風、供水自救系統.- 43 -第四章第四章 工作面工程質量及煤質管理工作面工程質量及煤質管理 .- 46 -第五章第五章 主要技術經濟指標主

4、要技術經濟指標 .- 51 -第六章第六章 災害應急措施及避災路線災害應急措施及避災路線 .- 52 -不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 III第一節第一節 災害預防措施災害預防措施.- 52 -第二節第二節 自救方式與搶救方法自救方式與搶救方法.- 55 -第七章第七章 安全技術措施安全技術措施 .- 59 -第一節第一節 “一通三防一通三防”管理及防治水措施管理及防治水措施.- 59 -第二節第二節 頂板管理頂板管理.- 66 -第三節第三節 機電管理機電管理.- 68 -第四節第四節 運輸管理運輸管理.- 74 -第五節第五節 DSJ-B1000 型膠帶機延伸型膠帶機延

5、伸.- 77 -第六節第六節 盲巷管理盲巷管理.- 80 -第七節第七節 其它要求其它要求.- 81 -第八章第八章 規規 章章 制制 度度 .- 82 -第九章第九章 作業規程學習及考試記錄作業規程學習及考試記錄 .- 83 - 附圖：附圖：不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 0 -第一章第一章 工程及地質概況工程及地質概況第一節第一節 工程概況工程概況一、巷道名稱掘進巷道名稱為 F6106 工作面運輸順槽。二、巷道用途及工程量巷道用途：F6106 工作面運輸順槽為回采巷道，主要用于 F6106 工作面的運輸任務，同時應滿足該工作面回采時的皮帶設備安裝、設備檢修、管線敷設

6、、通風、行人等需要。巷道工程量：F6106 工作面運輸順槽設計長度為 1900m（平距） 。工程內容包括巷道掘進、支護，膠帶機安裝、延伸，管線敷設等工作。設計巷道形狀為矩形，巷寬 5.5m，巷高 3.7m，其斷面積 20.35m2。三、預計開、竣工時間根據采掘接續要求，綜合考慮掘進設備的生產能力，本掘進工作面預計自 2013 年 4 月初開工，2013 年 9 月中旬竣工。四、巷道坡度F6106 工作面運輸順槽原則上沿底板掘進，遇地質變化時按照地測所放的坡度線施工。 （詳細 F6106 運輸順槽回采說明書）第二節第二節 地面相對位置及鄰近工作面開采情況地面相對位置及鄰近工作面開采情況一、地面情

7、況及標高：F6106 工作面地表標高 11331220m，地表西高東低。地表為黃土層，厚 0-16.7m,植被稀少。水土流失嚴重，沖溝發育，房灘溝斜穿本面西部，常年季節性流水；不連溝斜穿本面中部，溝內有水，雨季最大過水量 24700 m3/h。本面地表上有五處民房和 1 個高壓電塔需要搬遷。不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 1 -二、工作面位置及標高 F6106 工作面西連 6 煤輔運大巷，北靠 F6105 工作面，東部為井田邊界，南臨（二盤區）F6208 工作面輔助運輸順槽，巷道走向按方位角 900掘進。F6106 工作面底板標高 908989m，該工作面東高西低。煤層

8、埋深 167276m。三、巷道布置F6106 工作面運輸順槽布置在 6#煤層內，沿煤層底板布置，巷道靠井田邊界，西連 6#煤輔助運輸大巷，北為 F6105 工作面，南臨 F6208 工作面輔助運輸順槽。掘進時要求按地測所放偏中線進行掘進，偏中線要求與外段已施工的順槽中線一致。附圖：F6106 運輸順槽巷道布置示意圖第三節第三節 煤（巖）層賦存特征煤（巖）層賦存特征一、煤(巖)層產狀、厚度、結構、硬度煤層結構復雜,含夾矸 49 層，多集中在煤層的中、上部。偽頂：灰黑色炭質泥巖，厚度 0.30.8m，賦存不穩定，薄層狀結構。直接頂：為泥巖、砂質泥巖，厚約 0-12.3 米；Y0303 鉆孔附近區域

9、煤層最厚。老 頂：粗砂巖厚 116m，在 Y0404 孔附近直接頂上部為 6 上煤。直接底：泥巖、砂質泥巖、砂巖厚約 1.36.8m,距 6 下煤或 9 上煤頂 板為 9-24m。二、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級、發火期及地溫1.瓦斯：2.煤塵、自燃與地溫：煤層的干燥無灰基揮發分產率在 37以上，有煤塵爆炸危險。自燃：經對 6#煤層煤樣燃點測試，井田煤層均屬于容易自燃。最短自燃不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 2 -發火期為 12d17d。地溫：本井田對 2 個鉆孔進行了簡易地溫測量工作，結果表明本井田地溫變化不大，未發現高溫異常，屬于地溫正常區域，對井下采、掘無危害。第四節

10、第四節 地質構造地質構造本面地質鉆孔 3 個，提供的地質條件較簡單。本面地質構造整體為一個西高東低的單斜構造，最大高差為 43 米，其間發育一系列小型的向、背斜構造，煤層起伏較大，小斷層發育。據地質資料分析，傾角 1-7，預測F6106 運輸順槽在 660m 處揭露 1 條落差約 2 米的斷層，對掘進有一定影響；F6106 運輸順槽煤層底板最大高差為 52 米，煤層傾角 1-6。第五節第五節 水文地質水文地質一、水文地質情況本面地表植被稀少，沖溝發育，不連溝、房灘溝斜穿本面,房灘溝季節性流水,不連溝有水，正常過水量 5-20m3/h；雨季最大過水量 24700m/h。本工作面直接充水水源為煤層

11、上部砂巖裂隙含水層，基巖厚度為 167-274 米。含水層富水性極不均勻，補給性弱。根據已有地質資料分析預測本面在掘進至房灘溝、不連溝附近頂板局部會有淋水現象，預測本面在掘進時正常涌水量為每小時 0-4 m3，最大涌水量為每小時 20 m3，必須準備好排水系統并確保本區域 6 煤層距底板奧灰 50-65 米，經計算正常情況下奧灰水對施工無影響，但若遇到落差較大的斷層及大裂隙帶時，奧灰水極有可能沿著斷層或裂隙進入工作面。因本礦井沒有奧灰觀測孔，故在施工中要加強構造及底板變形情況的觀測，防患于未然。后附：綜合柱狀圖不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 3 -第二章第二章 工程施工

12、方法及施工組織工程施工方法及施工組織第一節第一節 巷道掘進巷道掘進一、施工方法本巷道掘進采用 12CM15 型連續采煤機截割，后部跟梭車、破碎機、將煤轉載到膠帶機進行出煤的施工方法進行掘進施工，按“三八制”組織施工，兩班半生產，半班檢修，每循環進尺 3000mm。二、工藝流程下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下下 1.采用 12CM15 型連續采煤機截割煤層，經連采機裝載系統、梭車、破碎機轉載到后部膠帶機運輸。2.一個循環截割完畢后退出連采機，及時調進錨桿機進行永久支護。最大空頂距不得超過規定循環進尺數 800mm，規定為 3800mm，最小

13、控頂距800mm。3.采用 CMM25 型四臂錨桿機施工頂板錨桿、錨索孔，并安裝頂板錨桿、錨索。使用手持式風鉆施工幫錨桿，打幫錨桿孔使用 2500mm 的麻花鉆桿配合 27mm 鉆頭施工到設計深度。巷道掘進的同時后部進行文明生產及運送物料等工作。附圖：F6106 運輸順槽設備布置示意圖不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 4 -三、設備主要技術特征表12CM15 型連續采煤機主要技術特征表技術特征主要參數技術特征主要參數外 形 尺 寸 (長寬高)1105033002100mm輸送機寬度760mm截割頭直徑1120mm總 功 率621Kw截割寬度3300mm電 壓1140V截割

14、頭轉速50 轉/分采 高2.675-4.6m行駛速度0-19.8m/min溜子擺動角度45工作傾角范圍17總 重 量58.3T采煤能力15-27t/min生產廠家美國久益公司10SC32-48B-5 梭車主要技術特征表技術特征主要參數技術特征主要參數離地間隙300mm外形尺寸 (長寬高) 899030501300mm電壓1140V容積12.39m3（平斗）負載壓力965KPa總功率206KW運輸電機功率22KW泵電機功率14KW適應坡度變頻驅動最大允許 110牽引電機功率285KW重量25T空載壓力540KPa生產廠家美國久益公司不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 5 -C

15、MM25-4 型錨桿鉆機主要技術特征表技術特征主要參數技術特征主要參數適應巷道高度2500-5100mm鉆桿進給長度2600mm適應巷道寬度4400mm鉆桿進給速度0.520m/min機長6270mm鉆孔直徑27mm機寬3400mm巖石抗壓強度6070MPa整機最大高度5100mm主機重43T整機行走高度2330mm錨鉆橫向間距9501100mm轉彎半徑3500mm除塵方式干式裝機功率110KW額定壓力32MPa鉆架數量4接地比壓0.16MPa鉆機額定轉矩490r/min行走速度025m/min履帶接地長度2500mm卷電纜方式液控自動電纜儲存量175m（25mm2）卷電纜速度0-25m/mi

16、nGP460/150 型給料破碎機主要技術特征表技術特征主要參數技術特征主要參數運輸機電機功率75Kw外形尺寸 (長寬高)998437551950mm運輸機電機電壓1140V給料斗容積6.5m3破碎電機功率75KW牽引速度15.32m/min破碎電機電壓1140V卸載能力460t/h重 量27.9T輸送機寬度1270mm生產廠家太原煤科院不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 6 -DsJ-B1000 膠帶輸送機主要技術特征表技術特征主要參數技術特征主要參數外形尺寸 (長寬高)399424511697 mm機尾部尺寸 (長寬高)167451358685 mm運輸能力800T/h

17、運輸帶規格10008mm運輸距離1000m運輸帶速度2.5m/s運輸坡度近 水 平減速器總速比24.6448主電機型號JSB-90液力偶合器YL-500主電機電壓660V傳動滾筒直徑630mm主電機功率160Kw傳動滾筒個數2 個儲帶長度100m托輥直徑108mm第二節第二節 掘進工藝掘進工藝一、截割工序12CM15 型連續采煤機先切槽后采垛，然后清理浮煤并進行支護，以此類推循環往復。為了保證巷道成型質量，在每循環截割作業中，巷道分先后兩次進行截割，先割出 3700mm 高、3300mm 寬、3000mm 長的斷面空間，然后將連采機調整到巷道另一幫繼續按照由頂至底的順序截割，直至截割出 370

18、0mm高、5500mm 寬、3000mm 長的斷面空間，完成一個截割循環。連續采煤機割煤時，先將截割頭調整在巷道左側頂板處，切入煤體，從上而下割煤，割到底板時，連采機稍向后退開始拉底，割完底煤，再將截割頭調整到巷道右側頂板，切入煤體，從上而下割煤，割到底板時，連采機稍向后退開始拉底，割完底煤后，完成一個循環的進尺。要求使巷道底板平整，裝完余煤。附圖：F6106 運輸順槽割煤工藝流程圖 附圖：F6106 運輸順槽切槽采垛工序圖二、裝煤方式不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 7 -采用連采機自裝煤方式。連采機上裝有收集頭機構和中部輸送機，截割時煤落入收集頭機構，通過扒爪（圓盤）

19、連續運轉，將煤扒入中部運輸機再轉運到連采機后面的梭車，由梭車將煤轉運到給料破碎機然后再轉運到膠帶機上。三、運輸方式工作面截割的煤炭，經連采機、梭車、破碎機，轉載至膠帶機上運出工作面至 6 煤運輸大巷皮帶。四、支護工序每循環截割工作完成后，將梭車退至破碎機處，連采機退出工作面至梭車處，留出安全通道，調進錨桿機，由錨桿機鋪鋼筋塑料網掛 H 型鋼梁，并打設頂部錨桿、錨索，當錨桿機打設第二排頂錨桿時，其余幾名支護工可站在錨桿機側護板上掛上部幫網，然后使用風鉆打設兩幫上部的錨桿眼并錨固錨桿，依次類推，當頂板支護完畢后支護工站在錨桿機側護板上打設兩幫上部最后兩個錨桿眼并錨固錨桿。支護人員站在底板上打設上個

20、循環滯后的下部兩根幫錨桿然后退出錨桿機，完成支護工作，支護工作完成后再開始進行下一個截割循環。第三節第三節 支護工藝支護工藝一、斷面設計（一）支護錨桿規格及其布置，錨桿布置方案如附圖所示。 全斷面共布置錨桿14根，頂板布置6根規格為182400mm 的螺紋鋼錨桿，頂部錨桿配合H型鋼梁和鋼筋網支護使用；巷道兩幫按“三花”各布置4根182000mm的螺紋鋼錨桿支護，正幫采用錨桿配合高強度塑料網支護，副幫采用錨桿配合菱形鐵絲網支護。 （二）錨桿支護附件 1.頂板：支護選用 H 型鋼梁、錨桿、錨索配合鋼筋網護頂。不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 8 -（1）H 型鋼梁規格：采用

21、12mm 圓鋼加工,長度為 5098mm。調車硐室頂部鋼梁長度 4620mm（加工尺寸見 F6106 工作面運輸順槽巷道斷面支護參數圖） 。（2）鋼筋網規格：網孔規格為 100mm*100mm，采用單股 6.5mm 的鋼筋焊接，網片尺寸 1200mm*3200mm。 2.兩幫：正幫采用錨桿配合高強度塑料網支護；副幫采用錨桿配合菱形鐵絲網支護。（1）菱形鐵絲網規格：網孔規格為 50mm*50mm，網片尺寸1200mm*3800mm。（2）高強度塑料網規格：網孔規格為 35mm*35mm，網片尺寸為：3000mm*3200mm。（3）頂、幫錨桿托盤均采用規格為 150mm150mm10mm 的碟形

22、鐵托盤。3.錨固方式:錨桿采用加長端頭錨固方式，每根頂錨桿采用 1 支規格為Z2350 樹脂藥卷和 1 支 CK2350 樹脂藥卷錨固；每根幫錨桿采用 2 支規格為Z2350 樹脂藥卷錨固。4.錨桿預緊力:確定頂錨桿預緊力為 70KN，幫錨桿預緊力為 50KN。頂板錨桿由四臂錨桿機預緊，兩幫采用機械或力矩扳手緊固錨桿螺母；錨索張緊采用張拉千斤頂張緊，錨索預緊力不小于 120KN。二、錨索支護技術方案設計 1.錨索布置，錨索布置方式如附圖所示頂板錨索支護：錨索布置形式為23布置，錨索排距為3m（每3排錨桿布置一排錨索，布置在錨桿排中間），每根錨索用1支CK2350樹脂藥卷和2支Z2350樹脂藥卷

23、錨固，錨索均采用專用索具和 300mm300mm14mm 金屬托板固定。不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 9 -2.錨索選擇錨索采用17.8mm的預應力鋼鉸線錨索，長度為8.0m，外露長度為200mm。3.錨索張拉力 頂板錨索預張力不小于 120KN；施工中備用材料不少于二天的用量，并在專用料場中掛牌管理，碼放整齊；錨索必須按規定的排距及時打設，嚴禁滯后支護。三、工程質量規定錨網索支護巷道工程質量規定標 準 規 定檢 驗部 位檢 驗 項 目設 計 要 求合格優良1、巷道寬度 mm (偏中線任一側）550001500100兩幫錨桿端頭之間2、巷道高度 mm370002000

24、150頂板錨桿至底板3、錨桿錨固力（kN）頂板：70KN兩幫：50KN合格：最低值不小于設計的 90%優良：最低值符合設計值頂幫4、錨索錨固力（kN）120KN合格：最低值不小于設計的 90%優良：最低值符合設計值頂板5、螺母緊固扭矩（Nm）100合格：抽檢合格率不低于 90%優良：抽檢合格率 100%頂幫6、錨桿、錨索的安裝合格：安裝牢固，托盤基本緊貼壁面，兩邊平行，不松動,錨索排列、長度符合規程要求。優良：安裝牢固，托盤緊貼壁面，未接觸部位楔緊，錨索排列、長度符合規程要求。頂幫基本項目7、網片的壓接質量合格：搭接壓茬（綁扎）良好，網帶基本緊貼壁面，鋼筋塑料網相互搭接 200mm，搭接長度不

25、足 200mm 時，需扣扣相聯，聯網絲采用雙股 16#鐵絲，每扣擰 2-3 圈。優良：搭接壓茬（綁扎）良好，網帶緊貼壁面，無空幫、空頂,網與網相互搭接 200mm，搭接長度不足 200mm 時，需扣扣相聯，聯網絲采用雙股 16#鐵絲，每扣擰 2-3 圈。頂幫1、間排距 mm-100100（頂板鋼梁間矩不得超出100mm，兩幫鋼帶迎山角不得大于1）2、錨桿角、深度與巷壁法線的角度和巖層夾角15 度，深度符合規程要求。3、錨 桿 外 露 長 度3050mm4、錨 索 外 露 長 度150200mm合格：70%及以上實測值在允許偏差范圍內，其余不影響安全使用。優良：90%及以上實測值在允許偏差范圍內

26、，其余不影響安全使用。允許偏差項目5、調車硐 600050003700mm高 度0150mm不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 10 -寬 度0150mm深 度-50200mm檢 驗 項 目質量情況錨桿、錨固劑、錨索、鋼筋塑料網、高強度塑料網、H 鋼帶抽樣試驗報告單質量保證資料錨固力測試報告單檢驗結果四、支護工藝過程及技術要求根據工作面情況決定采用錨網索支護。具體工藝流程如下：掛網壓鋼梁定眼位 打 眼 安裝錨桿（錨索）緊固錨桿（錨索）錨桿（錨索）質量檢測(一)、頂板錨桿支護工藝1.工藝流程敲幫問頂準備鉆具掛網壓鋼梁定錨桿眼打錨桿眼裝錨固劑、錨桿攪拌錨固劑固定錨桿安裝托盤、螺

27、母檢測錨桿扭矩和錨固力清理現場退機2.施工前先敲幫問頂，將頂、幫及迎頭的危巖、活石清除干凈，確保施工地點安全，頂板眼位處局部平整。3.標定錨桿眼位置（1）檢查巷道斷面規格，局部達不到要求時必須處理合格。（2）根據測量給定的巷道中線，按照規定的間排距并要求必須打在 H型鋼梁的孔格內，按由外向里、先中間后兩邊的順序標定好每排錨桿眼的位置。4.準備工具：將鉆桿、樹脂藥卷、手鎬、錨桿攪拌器等工具放至錨桿機指定地點，工具必須完好能夠正常使用。5.打頂部錨桿眼：不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 11 -（1）使用四臂錨桿機專用鉆桿施工。（2）打眼前依據激光線，將錨桿機調整在巷道的正中

28、間位置，根據設計錨桿的間、排距，將要打錨桿的位置預先看好，并在鉆桿上標出鉆進的深度，然后用錨桿機 T 型梁臨時支護好頂板。（3）在鉆箱上裝好的短鉆桿，操作進給閥手把使鉆頭剛好頂在打眼的位置，然后輕輕動作給進閥桿，使鉆頭能頂到頂板并頂個小窩。接著操作快速給進閥快速鉆進，鉆到鉆桿相應深度后，降下鉆箱停止旋轉，取下短鉆桿，安上 2500mm 的長鉆桿繼續按順序鉆進，當鉆眼深達到要求時，停止鉆進退出鉆桿。（4）安裝錨桿，先把攪拌器安在鉆箱上，在給打好的眼孔內裝入 1 支CK2350 和 1 支 Z2350 樹脂藥卷，用已上好托板和螺母的錨桿將樹脂頂入錨桿眼內，將錨桿尾部套在攪拌桿上，慢慢升鉆臂把錨桿同

29、藥卷送入孔底，開始攪拌，攪拌時間為 10-15s，使托板緊貼頂板后并停止攪拌。（5）待錨固劑凝固 30s 后只給旋轉力不給推進力,直至螺母將托盤貼緊煤壁并緊固到位,使錨桿預緊力達到 70KN 的要求，保證錨桿托盤壓緊鋼筋塑料網、靠緊煤巖面，控制好巷道圍巖。6.錨桿安設質量檢測：（1）采用錨桿角度儀對錨桿安裝角度進行檢測。要求錨桿與所在部位巷道煤巖壁的法線夾角不大于 15，達不到要求的重新補打。（2）每班安裝的錨桿由驗收員用錨桿拉力計對錨桿的錨固力進行檢測。檢測時在巷道兩幫和頂板上分別選定一根錨桿進行檢測，在未達到規定壓力前錨桿出現松動的必須重新補打合格。（3）每班安裝的錨桿由驗收員用機械扭矩扳

30、手對錨桿螺母扭矩進行檢測，錨桿螺母扭矩必須達到扭矩扳手所設定的 100Nm 的要求，達不到要求的必須重新緊固合格。不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 12 -（4）檢測完成后驗收員將檢查結果填寫在記錄本上，上井后填寫檢測記錄臺帳。（5）補打的錨桿在距不合格錨桿 100mm 處布置。7.施工完成后清理錨桿機上雜物，將工具、剩余物料碼放好或擺放在工具、物料架上。（二）、錨索支護工藝1.工藝流程敲幫問頂準備鉆具 定眼位點錨索眼 打錨索眼安裝錨固劑、錨索 攪拌錨固劑固定錨索安裝錨索托盤、鎖具漲緊錨索檢測錨固力清理現場2.施工前先敲幫問頂，將頂、幫及迎頭的危巖、活石清除干凈，確保施工

31、地點安全。3.準備工具將接長鉆桿、樹脂藥卷、手鎬、錨桿攪拌器、漲拉千斤頂等工具運到四臂錨桿機上；將錨索、錨索盤、鎖具、錨固劑等材料運到四臂錨桿機上，在指定地方擺放整齊。接長鉆桿總長度要達到錨索的長度。準備的工具、材料必須合格能夠正常使用。4.標定錨索眼位置根據錨索規定的間排距進行定位。5.打錨索眼（1）巷道錨索孔總長 7800mm，使用可加長四臂錨桿機專用鉆桿施工。（2）打眼前依據激光線，將錨桿機調整在巷道的正中間位置，根據設計錨索的間、排距，將要打錨索的位置預先看好，并在鉆桿上標出鉆進的深度，然后用錨桿機 T 型梁臨時支護好頂板。（3）在鉆箱上裝好 1000mm 的錨桿鉆桿，操作進給閥手把使

32、鉆頭剛好頂不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 13 -在打眼的位置，然后輕輕動作給進閥桿，使鉆頭能頂到頂板并頂個小窩。接著操作快速給進閥快速鉆進，鉆到鉆桿相應深度后，降下鉆箱停止旋轉，取下短鉆桿，安上 2500mm 的長鉆桿繼續鉆進，鉆到鉆桿相應深度后，降下鉆箱停止旋轉，取下鉆桿，然后裝上已經連接好的 1500mm 的頂錨索鉆桿和2500mm 的尾錨索鉆桿，繼續按已打好的眼鉆進，鉆到鉆桿相應深度后，降下鉆箱停止旋轉，在頂鉆桿和尾鉆桿之間續接一節 2000mm 的中鉆桿，繼續按順序鉆進，鉆到鉆桿相應深度后，降下鉆箱停止旋轉，然后在中鉆桿與尾鉆桿之間再續接一節 2000mm 的

33、中鉆桿，繼續按順序鉆進，直到鉆眼深度達到7800mm 時，停止鉆進降下鉆箱由下向上一節一節卸下鉆桿。（4）安裝錨索，先把攪拌桿安在鉆箱上，在給打好的眼孔內裝入 1 支CK2350 和 2 支 Z2350 樹脂藥卷，用錨索將樹脂頂入錨索眼內，將錨索尾部套在攪拌桿上，慢慢升鉆臂把錨索同藥卷送入孔底，開始攪拌，攪拌時間為15-30s。攪拌完畢，不落鉆箱停轉，等待 12min，落下鉆箱，卸下攪拌桿。（5）待錨索錨固劑凝固15min后再進行錨索盤的安裝漲緊。（6）安裝時先將錨索盤托起，使錨索由錨索盤中間的錨索孔內穿出，抬高錨索盤使其緊靠巖面。在外露的錨索上放置鎖具,并使其貼緊錨索盤，調正錨索盤。6.漲緊

34、錨索（1）漲緊操作至少由兩人配合進行，一人操作（風動）液壓泵，另一人操作張拉千斤頂。（2）漲緊時一人將千斤頂套在外露的錨索上，并頂緊鎖具。一人操作液壓泵漲緊錨索，使錨索達到設計預緊力120KN的要求。然后停止漲拉，卸下千斤頂。若千斤頂柱塞一次行程不夠，應收回柱塞，將千斤頂抬高靠近鎖具，然后繼續漲拉。不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 14 -7.錨索安設質量檢測：由驗收員在當班班組長和迎頭人員的配合下進行。（1）每班安裝的錨索由驗收員用錨桿角度儀對錨索安裝角度進行檢測。要求安設的錨索與設計的規定角度誤差不大于 3，達不到要求的重新補打合格。（2）若有松動，補打的錨索應在不合

35、格錨索周圍 300mm 內布置。8.施工完成后清理錨桿機上雜物，將工具、剩余物料碼放好或擺放在工具、物料架上。搞好現場文明施工。 （三）幫錨桿支護工藝1.工藝流程敲幫問頂準備鉆具定眼位點錨桿眼打錨桿眼清理錨桿眼裝錨固劑、錨桿攪拌錨固劑固定錨桿檢測錨桿扭矩和錨固力清理現場2.施工前先敲幫問頂，將頂幫及迎頭的危巖、活石清除干凈，確保施工地點安全。3.標定錨桿眼位置（1）檢查巷道斷面規格，局部達不到要求時必須先處理合格。（2）根據測量給定的巷道中線，按照規定的間排距，按由外向里、先上后下的順序標定好每排錨桿眼的位置。4.打幫部錨桿眼：采用 2200mm 的麻花鉆桿配合 27mm 鉆頭鉆孔到設計深度。

36、按由上向下的順序逐個施工錨桿眼。按設計要求定準眼位，使用風鉆對準眼位進行打設。施工兩幫上部錨桿眼時站在四臂錨桿機上進行打設，待錨桿機退出巷道時再施工下部兩個錨桿眼孔并錨固錨桿。5.清理錨桿眼：打設兩幫錨桿眼時，采用往復推拉麻花鉆桿的方法把眼內的煤塵清理干凈。6.送樹脂藥卷：用錨桿將 2 支 Z2350 樹脂藥卷送入錨桿眼眼底，安裝螺不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 15 -母與攪拌器。連接鉆機與錨桿，旋轉錨桿攪拌樹脂藥卷，旋轉 20s 后停止旋轉。7.緊固錨桿：樹脂藥卷凝固 35min 后，先卸下螺母然后掛上幫網及托盤再使用機械扳手擰緊錨桿螺帽，使錨桿預緊力達到 50KN

37、。 (四)、施工要求1.錨桿鉆孔的施工要求（1）在鉆桿上做好標記，嚴格控制錨桿鉆孔深度，誤差控制在30mm范圍內。（2）要求保證鉆孔平、直，不出現臺階。（3）鉆孔要清理干凈，確保樹脂藥卷充分發揮其作用，使錨桿具有足夠的錨固力。（4）錨桿鉆孔應嚴格按設計要求施工，不允許出現鉆孔向巷道軸向或側向較大程度的傾斜，鉆孔傾斜度控制在15范圍內。（5）因地質條件影響出現錨桿孔周圍煤巖面不平整時，必須刷平煤巖面以保證錨桿托盤緊貼煤巖面；錨桿安裝完畢外露超長時，另行補打錨桿。2.錨索鉆孔的施工要求與錨桿相同。3.樹脂藥卷安裝要求：藥卷的數量和長度必須符合規定，保證藥卷總長度達到設計要求。 (五)、其他工作安排

38、 F6106 工作面運輸順槽為單巷施工，根據調機的需要，每隔 100m 開設一個調車硐室，其斷面尺寸為：長寬高=6000mm5000mm3700mm，硐口要雙向抹角，兩側抹角尺寸均為：2000mm2000mm。調車硐室開口位置采用加強支護方式，即開口位置施工 4 根錨索加強支護。正常支護形式詳見F6106 運輸順槽巷道支護平面圖。不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 16 -第四節第四節 勞動組織勞動組織一、勞動組織1.采用“三八制”作業方式組織施工，兩班半班生產，半班檢修。勞 動 組 織 表出 勤 人 數序號工 種早班班中班夜班小計備注1跟班副隊長11132班 長1113兼

39、安全員3連采機司機22264梭車司機11135膠帶機司機23366破碎機司機11137支 護 工999278電 工41169排 水 工1113不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 17 -10 運 料 工2211鉗 工411612驗 收 員113材料核算員114采煤技術員115機電技術員116 副 隊 長117隊 長118合 計28212176 備注：根據 1.46 的休班系數:761.46=111 人。二、循環作業圖表為保證正規循環作業，迎頭工作必須根據勞動組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量采取平行作業，以充分利用工作時間提高工時利用率。連采機掘進巷道正規循環

40、作業圖表時8點9點10點11點12點13點14點15點16點17點18點19點20點21點22點23點工種順序 時間工序分2040602040602040602040602040602040602040602040602040602040602040602040602040602040602040602040601交接班2生產準備3檢修4截割5運輸6永久支護 240 分60分60分120 分60分60分60分60分40分40分40分20分20分120 分120 分不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 18 -7延長皮帶8文明生產注：中班與夜班的循環工序相同，不再附圖說明。20

41、分20分120 分不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 19 -第三章第三章 生產系統生產系統第一節第一節 運輸系統運輸系統一、主要運輸系統采用 12CM15 型連采機完成割落煤工序,生產能力為 15-27T/min，后部跟10CS32-48B 型梭車運煤，采用 GP460/150 型破碎機(卸煤能力 40t/h)將煤卸入后面的膠帶機（運輸能力 800t/h）上。運煤路線：前期為：掘進工作面（經連采機、梭車、轉載破碎機）F6106 運輸順槽F6106 副回撤通道F6106 輔運順槽與 F6105 運輸順槽聯巷F6105 運輸順槽6 煤運輸大巷主斜井地面。后期為：掘進工作面（經

42、連采機、梭車、轉載破碎機）F6106 運輸順槽6 煤運輸大巷主斜井地面。二、輔助運輸系統工作面運料及人員上、下班利用防爆膠輪車。人員乘車和運送物料要遵守礦相關規定。入井路線：地面副斜井6 煤輔運大巷F6208 輔運順槽F6208 輔運順槽與 F6106 運輸順槽聯巷F6106 運輸順槽工作地點。升井路線：工作地點F6106 運輸順槽F6106 運輸順槽與 F6208 輔運順槽聯巷F6208 輔運順槽6 煤輔運大巷副斜井地面。第二節第二節 通風系統通風系統在 F6106 運輸順槽掘進工作面施工過程中，采用壓入式供風。局部通風機安設在 F6208 輔運順槽開口處，距 F6208 輔運順槽與 F61

43、06 運輸順槽聯巷大于 10 米處的迎風側。不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 20 -一、通風路線1.進風路線：地面副斜井（進風立井）6 煤輔運大巷F6208 輔運順槽開口段局部通風機、風筒F6208 輔運順槽與 F6106 運輸順槽聯巷F6106 運輸順槽掘進工作面。2.回風路線：前期：F6106 運輸順槽掘進工作面F6106 運輸順槽F6106 副回撤通道F6105 運輸順槽6 煤回風大巷總回風大巷回風立井地面。后期：F6106 運輸順槽掘進工作面F6106 運輸順槽6 煤回風大巷總回風大巷回風立井地面。 3.由于本巷道采用單巷掘進，電纜、風筒、水管同時布置在巷道前進

44、的左幫，具體吊掛要求根據不連溝煤礦質量標準化規定執行。附圖：F6106 運輸順槽局部通風示意圖二、掘進工作面風量計算F6106 運輸順槽需要風量按瓦斯(二氧化碳)涌出量、巷道中的風速、工作人數等規定分別計算，取其中最大計算值，以此選用局部通風機，然后按局部通風機實際吸風量和防循環風量來計算掘進工作面配風量，最后進行風速驗算。1.按瓦斯（二氧化碳）絕對涌出量計算：Q掘 100（67）q掘K掘通m3/minQ掘 1 = 1000.561.6=90m3/minQ掘 2 = 671.081.6=116m3/min式中：Q掘1、Q掘2掘進工作面分別按瓦斯絕對涌出量、二氧化碳絕對涌出量計算的需要風量，m3

45、/min；不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 21 - 100（67）掘進工作面回風流中瓦斯（二氧化碳）濃度不超過1%（1.5%）所換算的常數； q掘掘進工作面回風流中的平均瓦斯（二氧化碳）絕對涌出量，參考2012 年不連溝礦井瓦斯等級鑒定，掘進工作面瓦斯絕對涌出量和二氧化碳絕對涌出量分別為 0.32m3/min、0.80m3/min；K掘通掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數（正常生產條件下，連續觀測 1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值） ，一般取K掘通1.52，此處取 1.6。2.按照風速、溫度計算掘進工作面需要風量：Q掘60V掘S掘k溫m3/min =

46、600.2520.351.0=306m3/min式中：Q掘掘進工作面實際需要風量，m3/min；V掘局部通風機供風巷道內最低允許風速，煤巷和半煤巖巷 V掘0.25m/s；s掘局部通風機供風巷道的最大凈斷面積，20.35m2；k溫局部通風機供風巷道空氣溫度調整系數，取 1.0。3.按掘進工作面同時作業人數計算掘進工作面實際需要風量：Q掘=4N=430=120 m3/min式中：N掘進工作面同時工作的最多人數，30人。4.按風速進行驗算：根據上述計算選取最大計算風量 305.25m3/min 進行風速驗算。（1）按最低風速驗算：（風速按0.25m/s計算）不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進

47、作業規程 - 22 -15S掘=1520.35=305.25 m3/min Q掘15S掘15-煤礦安全規程規定煤、半煤巖巷道的最低風速值，m/min；S掘掘進巷道的斷面積，m2。（2）按最高風速驗算240S掘=24020.35=4884m3/min Q掘240S掘式中：240煤礦安全規程規定煤、巖巷道的最高風速值，m/min；S掘掘進巷道的斷面積，m2。經驗算可知，該工作面需要風量選取4884 m3/min符合煤礦安全規程規定的風速要求。根據上述原則確定F6106運輸順槽掘進工作面需要風量為306m3/min。5.局部通風機風壓計算（1）風筒漏風系數根據管路漏風系數參考表大于 2000m 以上

48、的管路長度取漏風系數為 1.2。當掘進工作面風量為 306m3/min 時，Qf=Q=1.2306=367m3/min（2）局部通風機工作風壓H=RQfQ=0.65270367/60306/60=5474.72PaH通風機工作風壓，單位 Pa；R風筒的總風阻，每節取 0.65 Ns2/m；Qf局部通風機需要達到的最小吸風量，為 367m3/min；不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 23 -Q風筒口最小風量，為 306m3/min。6.局部通風機選型按上述計算，F6106 運輸順槽需要風量為 306m3/min，局部通風機需要達到的最小吸風量為 367m3/min，通風機工

49、作風壓為 5474.72Pa；根據情況，可選用兩臺 DBKJ-7.1/345 隔爆對旋軸流式局部通風機即可滿足通風要求,（吸風量為 820-550 m3/min,風壓為 1480-8820Pa） ，使用 1000mm 膠質阻燃、抗靜電高強風筒，向 F6106 運輸順槽供風。掘進前期（巷道長度在 1500m 以內時）開啟一臺電機，掘進后期（巷道長度超過 1500m 時）供風風量達不到掘進工作面需要風量時，開啟兩至三臺電機。7.風筒出風口與掘進工作面之間的最大距離風筒出風口距工作面的最大距離（不超過第一循環渦流區的范圍）按巷道斷面積開平方的 45 倍計算，即: F6106 運輸順槽 L 運=452

50、0.35/2 =1822m由于不連溝煤礦屬低瓦斯礦井，加之連采機設有噴霧裝置和除塵風機，且當風筒出風口距工作面距離過小掘進時煤塵易被風吹起，工作面可見度太低，煤塵太大，結合現場實際經驗，風筒出風口距工作面的最大距離確定為18m。 第三節第三節 供電系統供電系統工作面 10KV 電源采用雙回路供電，一路來自中央變電所連采柜，供工作面所有動力電源及局部通風機備用電源；另一路來自高防硐室 5#高開，專供局部通風機。變配電點布置在 F6106 運輸順槽開口段內。1概述：本設計共分五部分，分別是：1）變壓器容量的選擇。2）低壓電纜截面的選擇。3）開關的選擇。4）整定校驗的計算。5）附加圖紙說明。根據本不

51、連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 24 -工作面的所用設備的功率及沿線的排水負荷和主運輸系統的負荷來確定整個系統的總負荷?？傌摵纱蠹s為 1369KW。其中工作面負荷為 1102KW；主運輸系統負荷為 167KW；其它負荷約為 100KW。由于本巷道采用單巷掘進，電纜、風筒、水管同時布置在巷道前進的右幫，具體吊掛標準以不連溝煤礦質量標準化管理辦法規定執行。（1）變壓器的選擇為了便于操作工作面的動力設備及主運輸系統中的各部膠帶機和沿線的排水設施。特將變壓器分開選擇：工作面配電點變壓器的選擇；各部膠帶機和沿線排水設施配電點變壓器的選擇。計算公式及參數：視在功率計算公式：；)(co

52、scosKVAKPKPKSSexexe根據機械化工作面設置需用系數：；esxPPK714. 0286. 0：需用系數；xKSP：最大或同時起動電機功率（KW） ；：參加計算的用電設備額定功率之和（KW） ；eP：同時系數；SK該公式來源于煤礦電工手冊（第二分冊）下第 348 頁。（2）工作面設備變壓器的選擇變壓器選擇是否合適，對采區安全生產影響極大，若變壓器容量偏小，將使工作機械不能正常運轉；若變壓器容量過大，勢必造成設備投資的浪費。所以采區供電負荷一般采用需用的系數法進行計算，并用下列公式確定變壓器的容量：需用系數根據機械化工作面設置：不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 -

53、25 -xK0.375= 0.286 + 0.714 1701363 =視在功率計算：cosexePKS=571.261600 = 0.375 13630.85 0.95(KVA)；按計算選變壓器為 KBSGZY-1600/10/1.2。校驗結果：合格。（3）各部膠帶輸送機配電點變壓器的選擇由于我隊施工的 F6106 運輸順槽工作面設計延伸長度達 1970m。故主運輸系統采用兩部膠帶輸送機共同完成運輸任務的?，F以任一部膠帶輸送機配電點為例進行計算并選擇移變。膠帶輸送機配電點負荷分布為：驅動電機為 160KW；張緊電機為 7KW；照明及水泵為 40KW。需用系數根據機械化工作面設置：xK0.85

54、7= 0.286 + 0.714 160200 =視在功率計算：cosexePKS=191.56630 = 0.857 2000.85 0.95(KVA)；按計算選變壓器為 KBSGZY-630/10/0.693。校驗結果：合格。由于我隊需在 F6106 副回撤通道內部安裝一部膠帶機形成運煤系統，該膠帶機電源擬取用機電隊排水移變，該移變容量為 630KVA，所帶負荷為45KW 水泵一臺，故滿足生產需要。（4）風機配電點變壓器的選擇需用系數根據機械化工作面設置：0.524xK= 0.286 + 0.714 45135 =不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 26 -視在功率計算

55、：=83.221.5 滿足要求。 sopKrIIK.min. 122161301高壓側 ：過負荷保護整定為：=18.2A20ATNTNTNoopUSII.1.1.3103315短路保護的整定值為：reNmNstTsopIIKI.4 . 12 . 1=72069. 0102 . 1=59.6A60A保護裝置的靈敏度：不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 34 -=1.521.5 滿足要求。 sopTKrIKIK.min. 12605 .1413012）1600KVA 移變的整定低壓側：KBSGZY-1600 移動變電站低壓側額定電流為 769.8A, 其過載保護的整定范圍為 0

56、.11 倍的配電箱額定電流，變壓器所配的低饋頭為 BXB-800/1140(660)Y，額定電流為 800A，過負荷保護的整定如下： gI3cos1000exVPK式中 Ig-實際流過電纜的工作電流 P-所供負荷的計算功率，KW; Kx-需用系數； Ve電網額定電壓，V； COS平均功率因數，一般為 0.60.8。Pe =1102(KW)A600 AgI3cos1000exVPK37 . 01140100065. 01102短路保護的整定值為：reNmNSTsopIII.式中：容量中最大一臺電機的額定起動電流 A mNSTI. 除最大一臺電機外，其余用電設備額定電流之和 AreNI.各個電機額

57、定電流計算公式如下：gI3cos1000exVPK計算得：621KW 電機額定電流為 316.6A則： reNmNSTsopIII.=316515+110+150+2062060A不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 35 -用后背保護區內最小兩相短路電流校驗靈敏度：=31.5 滿足要求。 sopKrIIK.min. 1220606336高壓側 ：過負荷保護整定為：=92.4A92ATNTNTNoopUSII.1.1.31031600短路保護的整定值為：reNmNstTsopIIKI.4 . 12 . 1=15002 . 1102 . 1=216.9A217A保護裝置的靈敏度

58、：=3.91.5 滿足要求。 sopTKrIKIK.min. 122173 . 88 .70583）630KVA 移變的整定低壓側：KBSGZY-630 移動變電站低壓側額定電流為 524.9A, 其過載保護的整定范圍為 0.11 倍的配電箱額定電流，變壓器所配的低饋頭為 BXB-800/1140(660)Y，額定電流為 800A，過負荷保護的整定如下： gI3cos1000exVPK式中 Ig-實際流過電纜的工作電流 P-所供負荷的計算功率，KW; Kx-需用系數； Ve電網額定電壓，V； COS平均功率因數，一般為 0.60.8。不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 36

59、 - Pe=217(KW)A170 AgI3cos1000exVPK37 . 0660100065. 0217短路保護的整定值為：reNmNSTsopIII.式中：容量中最大一臺電機的額定起動電流 A mNSTI. 除最大一臺電機外，其余用電設備額定電流之和 AreNI.各個電機額定電流計算公式如下：gI3cos1000exVPK計算得：4KW 電機額定電流為 3.5A160KW 電機額定電流為 140A則： reNmNSTsopIII.=14073.5980A用后背保護區內最小兩相短路電流校驗靈敏度：=2.71.5 滿足要求。 sopKrIIK.min. 129802682高壓側 ：過負荷保

60、護整定為：=36.4A36ATNTNTNoopUSII.1.1.3103630短路保護的整定值為：reNmNstTsopIIKI.4 . 12 . 1=150069. 0102 . 1=124.2A125A不連溝煤礦 F6106 工作面運輸順槽掘進作業規程 - 37 -保護裝置的靈敏度：=1.541.5 滿足要求。 sopTKrIKIK.min. 122 .1245 .1427608.設計小結本次設計進行了變壓器的選擇、電纜的選擇、短路電流的計算、變壓器保護整定的計算和校驗四方面的設計，綜合應用了礦山電工學 、 礦山供電 、 井下電工等理論知識，將理論和實際有效地聯系起來，本供電設計符合井下現