1、. 選煤實驗室浮選技術操作規程一、一般要求第1條 應經本專業教師技術培訓，通過測試，取得合格后，方可進入實驗室。第2條 掌握浮游選煤的基本理論，選煤工藝流程，特別是煤泥水系統。入選煤中粉煤的數、質量情況，入浮煤泥的粒度組成和可浮性等。第3條 熟悉試驗煤炭產品結構、指標要求，主要材料消耗指標，如藥劑消耗、電耗、水耗等。第4條 熟悉所屬機械、電氣設備的工作原理、構造、技術特征，零部件的名稱和作用，設備維護保養方法和有關的電氣基本知識。第5條 熟悉浮選流程，各種管線布置，并能正確操作使用。第6條 了解各自動控制裝置的工作原理，使用條件和操作方法。了解本崗位各種檢測儀表，如料位計、流量計、密度計的工作

2、原理，使用、檢查和維護方法。第7條 熟悉本崗位設備開、停車程序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。第8條 熟練掌握浮選機操作技術，能根據煤質情況、產品指標要求，靈活的調整各個工藝、操作因素，全面完成各項生產指標。第9條 認真執行中國統配煤礦總公司頒布的選煤廠安全規程、本技術操作規程和本單位的崗位責任制。第10條 進入實驗室時，按規定穿好工作服和戴好有關勞保用品。二、工作前的準備第11條 開車前應掌握以下情況：1通過生產調度了解入選煤的礦別、煤種及其數量情況，以及入選的順序。2從實驗日志中了解以往的生產指標及浮選入料的煤質情況，有無跑粗現象等。3選多煤種，煤泥采用濃縮浮選時還應了解前次

3、試驗停車時濃縮設備中存留的是何種煤泥。第12條 按選煤廠機電設備檢查通則要求，對設備進行一般性檢查，并進一步檢查：1浮選入料準備作業的各設備，如礦漿準備器、攪拌桶、跌落箱和礦漿分配器等，應是完整無缺、工作可靠。2浮選機的攪拌機構如葉輪、定子、循環孔、充氣孔等應無堵塞，間隙、開口應合適，充氣孔應調整靈活。3浮選機刮泡機構、刮板應平直、齊全，轉動靈活、均勻，轉數適當，邊堰平整水平。4各調整閘門應嚴密、平整、調整靈活。5各種管線（煤、水、油）閥門應嚴密，無泄露現象，閥門應開關靈活。6精、尾礦溜槽應通暢，無損壞、變形現象。7. 藥劑貯罐應封閉嚴密，無滲漏。消防器材齊備好用。8. 加油裝置（機械或自動）

4、應完好，工作可靠。第13條 檢查自控裝置應完整、好用；各種檢測儀表：濃度計、密度計、流量計、料位計等應完好、靈活可靠，指示應在相應的位置。第14條 了解浮選藥劑的罐存數量、品種、性能情況。三、正常操作的規定第15條 接到開車信號后，經確認檢查無誤，即可答應開車。就地啟動時，按逆煤流方向進行。待下道工序開車后，即啟動浮選機及其刮泡器；然后啟動攪拌桶、打開給料閥門給料。第16條 浮選機給料后，即可從前室至后室陸續加入藥劑，人工加藥時，可先按正常情況加藥量加藥。第17條 經過一段時間，當新加物料已在各機室形成泡沫層，并通過機室進入尾礦后，即應根據泡沫層情況，尾礦的數量、顏色和帶煤情況，對給料量、加藥

5、量和刮泡情況進行調整。第18條 在快灰檢查結果公布后，再根據過濾操作對浮選精礦泡沫的反映、尾礦情況，對現在操作作出判斷，進行適當調整。第19條 要善于從觀察泡沫層的變化來判斷煤質和工藝、操作因素的變化，來指導操作。第20條 保持浮選入料濃度穩定是穩定浮選指標的重要條件，要經常與煤泥水系統各崗位保持密切聯系。第21條 浮選操作對精礦過濾有很大影響，應從選定入浮濃度、加藥量、刮泡等方面著手為改善過濾創造條件，相反，過濾生產的穩定也為浮選操作的穩定創造了條件。第22條 浮選入料出現嚴重跑粗時，應及時與生產調度聯系、要采取果斷措施解決。第23條 要盡量采用濾液作稀釋水，密切注意其濃度變化，濃度大了應與

6、有關部門聯系，及時解決。第24條 運行中注意觀察浮選機各室的攪拌、充氣情況，以判斷葉輪、定子、循環孔和三角帶的工作情況以及槽底煤泥沉積情況，便于及時發現問題。第25條 要注意浮選機各部件運轉情況。如葉輪轉動有無偏擺和振動，各部螺栓有無松動，有無異常響聲，電動機溫度是否正常，溜槽、管路有無堵塞等。發現問題及時處理。第26條 要注意自動化控制系統的工作是否正常，各檢測儀表是否靈活可靠。發現問題及時處理。第27條 浮選機常見故障的原因分析及消除措施見附表3-1可能發生的問題原 因消除措施電動機過負荷1. 槽底沉積煤泥2. 葉輪與定子的間隙太小3. 吸氣管堵塞1. 清理沉積煤泥2. 調整間隙3. 消除

7、氣管堵塞電動機過熱1. 電動機軸承損壞2. 電動機、鼠籠轉子斷條3. 電源電壓過低4. 電動機絕緣老化、鐵損增大1. 更換軸承2. 更換電動機3. 提高電源電壓4. 更換電動機四、工藝要求第28條 浮游選煤是目前煤泥精選中最有效和最廣泛彩的方法。它是利用煤和矸石表面性質不同而進行分選的。它不但用于煤泥精選而且在煤泥水處理中發揮越來越大的作用。第29條 浮選的質量指標有：精煤、尾煤灰分，在生產過程中以快灰形式體現；司機應積極努力完成本廠規定的上述指標。第30條 評定浮選效果的指標有：數量效率指數和浮選抽出率，應努力提高浮選的分選效果。第31條 藥劑消耗、電耗和水耗也是煤泥浮選的重要指標，在操作中

8、應努力降低物耗和能耗、完成本廠規定的指標。第32條 煤泥浮選的操作因素主要有：入料濃度、給礦量、藥劑使用、刮泡和充氣。應根據煤質情況、指標要求，把握好這些操作因素。超粒對浮選的影響較大，嚴格控制浮選粒度上限，對改善浮選技術指標是很重要的。五、特殊情況的處理第33條 含有大量大顆粒煤泥的物料進入浮選機后，將很快沉積在槽底，阻礙葉輪工作，應停車處理。第34條 運轉時，機室中攪拌和充氣突然消失，可能是葉輪脫落，使機械攪拌失去作用，應立即停車處理。第35條 運轉時，機室中發出金屬碰撞或磨擦聲，可能是定子蓋板下沉，或金屬器件掉入，應停車檢查處理。第36條 稀釋水（包括清水）嚴重短缺，入浮濃度過高又無法稀

9、釋時，應停車，待解決供水問題后再開車。六、操作后應做的工作第37條 接到停車信號后，待停止入料后即可停止加藥，其他設備停車順序與開車相反。第38條 停車后進行以下工作1. 檢查和沖洗刮泡器和溜槽。2. 檢查浮選機分室調整閘門應靈活好用，藥劑和礦漿管路的接頭、閥門應無漏沒、漏水現象。3. 檢查機電設備。第39條 定期放料，清理浮選機機室中的存煤和雜物，檢查葉輪、定子的間隙，葉輪、定子有無堵塞現象，并根據生產需要調整定子眼和循環孔的開口。第40條 機械加藥設備要定期清洗濾網，并清除油底和沉渣。礦漿準備器每周應清理一次。第41條 利用停車時間進行設備的維護保養，處理運行中出現和停車后檢查出的問題。第42條 根據設備說明書，按規定對浮選機及其輔助設備做好潤滑工作。第43條 按“四無”、“五不漏”要求，搞好設備和環境衛生。第44條 按規定填好實驗日志。 選煤實驗室浮選操作安全規程1 清理浮選機、浮選柱、攪拌桶及礦漿準備器時，應當將煤泥放空