1、精選優質文檔-傾情為你奉上一、檢驗方案1、35KV集電線路檢修方案1.1 施工技術準備：1.1.1 熟悉質量標準和要求，我公司組織技術人員根據踏勘現場和了解的現場施工條件，結合設計圖紙質量標準和特點，參照相關規范標準，認真充分地熟悉和理質量標準和要求，做好技術上的相關準備。1.1.2 施工順序安排：根據工程特點，合理安排施工順序，施工順序要充分體現施工步驟上的客觀規律性，具體可詳見施工方案中的施工程序安排。1.1.3 做好技術交底工作：工程施工實施細則和施工技術交底，采用自上而下逐級進行交底。1.2 針對本項目施工建立各項管理制度：1.2.1 材料驗收制度：材料員負責對所有進場材料必須按照相關

2、規定要求進行產品檢驗和試驗，按規定應檢驗和試驗的材料未經檢驗和試驗合格的嚴禁投入使用。1.2.2 工程質量檢查和驗收制度：編制施工質量控制實施細則，分解施工質量控制目標，建立健全施工質量體系，認真確定分項工程質量控制點，落實其質量控制措施，采取有效質量控制措施，保證工程質量目標的實現。1.2.3 工程技術檔案制度：技術員負責施工日志、技術復核、技術交底和“三檢”等資料的填寫。質量檢查員負責分項、分部質量評定資料的填寫。安全員負責安全管理資料的編制。材料員負責進貨材料的質保證明書等收集。試驗員負責試驗報告的收集和現場試驗記錄的填寫。資料員負責所有質保管理資料的匯總、整理、編目、裝訂、移交工作。1

3、.2.4 技術復核制度：在施工過程中，要對重要的工序進行技術復核，技術復核由項目部技術負責人組織項目部質檢員、施工員、建設單位代表、監理單位代表參加進行復核。復核的情況填寫在技術復核表中，未經復核的或復核不合格的不得放行。1.2.5 技術責任制度：作業層應嚴格按技術交底及施工規范操作工藝標準要求進行施工，工序完成后，班組長負責組織操作者進行自檢，做好自檢記錄。自檢合格后，資料員整理好技術資料，交質檢員檢查，質檢員按照質量標準要求對工程質量進行檢驗，符合要求后 ，請建設單位和監理單位現場工程師進行隱蔽驗收。驗收合格后三方共同簽字認可后、方可轉入下道工序的施工。1.2.6 編制施工進度控制實施細則

4、：分解工程進度控制目標，編制施工作業計劃，認真落實施工資源供應計劃，嚴格控制工程進度目標，協調各施工部門之間關系，做好組織協調工作，保證工程進度控制目標。1.3 施工現場準備：1.3.1 臨時設施：根據工程特點，結合現場實際情況，在現場設有項目辦公室、監理辦公室、宿舍、食堂、庫房、門衛室等。1.3.2 施工現場用電和用水：施工現場用電包括施工機械、電力設備、室內外照明等用電。在建設單位提供和指定的電源處先安裝好施工現場用電配電箱和電度表，然后接入到各用電設備上。現場施工用水從甲方提供的接口處安裝接水管及水表，按月計量用量，根據用量向供水單位交納水費。1.3.3 通訊設施：根據施工現場的特點，施

5、工通訊采用手機通訊解決。1.4 材料：根據工程中標的工程量，及時調配好施工現場所需的一切必備的物質與機械設備（根據甲方要求），主要材料及特殊材料均需列出需用量計劃表，并報現場材料員，以備提前準備。1.5 施工隊伍準備：根據施工方案，施工進度和勞動力需用量計劃要求，確定施工班組，建立班組領導體系，班組內部工人技術等級比例要合理，并滿足勞動組合優化要求。施工隊伍的選擇好壞，直接關系到工程的質量、工期等，是資源配備中一個最關鍵的因素，我們對此予以高度重視，并且取得了比較豐富的經驗。公司成立了專門培訓機構，設專人負責，對他們進行嚴格的理論考核、實際操作考核和培訓工作。根據本項目的工程特點，我們將配備工

6、種齊全、人員充足，有施工過同類工程施工經驗的人員和自我管理能力和較強操作能力的技工來對本項目進行施工。1.6 勞動力計劃表（1）為了全面滿足業主對工期、質量、安全的要求，根據本工程設計特點，結合現場考察情況，分三個施工班，分別獨立承擔施工任務。 （2）所有施工人員必須進行有針對性的崗前培訓，所有技術工種、特殊工種都持證上崗。（3）施工人員（包括合同民工）進入現場前，必須在醫院進行體檢，經體檢合格后持醫院相關證明方可進入現場。1.7、施工工序總體安排自2016年6月30日起，至合同結束。具體施工時間應按照項目管理單位要求。1.8、主要工序和特殊工序的施工方法1）桿塔接地電阻測試 桿塔工頻接地電阻

7、測量方法分為兩種三極法、鉗表法。 桿塔工頻接地電阻的測量宜采用三極法。 2）三極法測量接地電阻 一般性規定 a采用三極法測量前,應將桿塔塔身與接地極之間的電氣連接全部斷開。 b測量前應核對被測桿塔的接地極布置型式和最大射線長度，記錄桿塔編號、接地極編號、接地極型式、土壤狀況和當地氣溫。 c布置電流極和電壓極時，宜避免將電流極和電壓極布置在接地裝置的射線方面上。 d 電壓極和電流極的輔助接地電阻不應超過測量儀表規定的范圍。在測量時,測量電極插入土壤深度不低于0.6米并與土壤接觸良好。 e測量時應注意保持接地電阻測試儀各接線端子、電極和接地裝置等電氣連接的接觸良好。f測量接線時,應盡量縮短接地電阻

8、測試儀的接地端子與接地裝置之間的引線長度。 g當桿塔是單點接地時,只測試一個電阻值,當桿塔是兩點或四點接地時,必須每個接地點都應進行測量,且每個電阻值都應進行記錄。 h 所測得的接地電阻值應根據土壤干燥及潮濕情況乘以季節系數后才是最終的接地電阻值。3）三極法測量接地電阻接線圖4）避雷器絕緣電阻 該試驗是各種氧化鋅避雷器的必做項目。主要用于判斷避雷器閥片是否受潮。內部零件裝配是否合格。試驗前應將避雷器瓷套管擦凈，用2500V搖表測出的絕緣電阻應大于 1000M。 5） 線路避雷器直流1mA電壓及0.75U1mA下的泄露電流 該電壓又稱標稱直流電壓、參考電壓、最小參考電壓、臨界動作電壓、起始動作電

9、壓等等。該電壓反應氧化鋅避雷器由小電流工作區到大電流工作區的分界點，是無間隙氧化鋅避雷器的必做項目。由于避雷器型號規格不同、通流量不等、廠家不同等原因，該電壓差值較大。 凡廠家沒提供數據的，安裝時實測U1mA。U1mA值與下式計算值相比較，若在系數范圍之內，可認為合格，以后試驗數值與這次實測值相比較，差值不應超過5。75%U1mA的值稍大于運行相電壓的峰值，該試驗主要檢查長期允許工作電流是否符合規定，泄漏電流愈大，說叫閥片愈老化，愈嚴重，避雷器壽命愈短。在75U1mA電壓數值下保持一分鐘，泄漏電流應不大于50µA，泄漏電流不應有大的波動。 6）35kv電纜絕緣電阻 （1）選用與電纜額

10、定電壓相適應的絕緣電阻表。對額定電壓 500V 以下的電纜，選用 500V 絕緣電阻表；對額定電壓 5001000V 的，選用 1000V 絕緣電阻表；對額定電壓 1000V 以上的選用 2500V 表；對額定電壓 35kV 及以上的選用 5000V 絕緣電阻表。 （ 2 ）測量前應檢查絕緣電阻表。 （ 3 ）將電纜對地放電。 （ 4 ）擦凈電纜頭，并正確接線。將絕緣電阻表的“相線”端“ L ”接電纜一相的線芯；“接地”端“ E ”端接電纜外皮地線和另外兩相線芯。根據需要可去除電纜表面漏電的影響，將“屏蔽”端“ G ”端接在電纜的外絕緣上。注意使與“ L ”端相連接的單根導線與大地絕緣，可將“

11、 L ”導線吊在空中。 （ 5 ）按規定轉速 120r/min 搖測 1min 后，表針穩定后讀數。 （ 6 ）在不停止搖動的情況下，戴手套斷開“ L ”連接線，再慢慢停止搖動，然后拆下“ E ”和“ G ”端。 （ 7 ）將電纜相芯對地放電。 2、箱變檢修方案2.1、設備巡視檢查方法2.1.1、目測法目測法：值班人員用肉眼對運行設備可見部位外觀變化進行觀察來發現設備的異常現象，如變色、變形、位移、破裂、打火冒煙、滲油漏油、斷股斷線、閃絡痕跡、腐蝕污穢等都可以通過目測法檢查出來，目測法是較常見的一種方法。2.1.2、耳聽法變電站的電磁型設備，正常運行通過交流電后，其繞組鐵芯會發出均勻有節律和一

12、定響度的“嗡”、“嗡”聲。運行人員應熟練掌握設備聲音的特點，當設備出現故障時會夾雜音或出現噼啪的放電聲音，可以通過正常時的聲音同異常時的聲音進行對比判斷設備的故障及性質。2.1.3、鼻嗅法電氣元件的絕緣件一旦過溫過熱會在空氣中產生異味，這種異味對值班人員來說是可以嗅出來的。一旦嗅出異味，應仔細檢查設備，找出異味發出的設備，查明異味原因。2.1.4、儀器檢測法使用檢測設備對設備進行檢測。2.2、箱體的檢查及維護2.2.1、箱體外部檢查及維護1）檢查箱體表面應無銹跡、掉漆現象，如有應馬上進行補漆處理。采用細紗紙進行打磨干凈，然后用同等色樣的漆進行補漆處理。定期（3-5）個月2）檢查箱體外門密封條是

13、否脫膠及老化，如有脫膠及老化現象必須處理更換掉以防止雨水或灰塵進入。現場如無密封條可同廠家聯系解決或購買。定期6個月3）檢查箱體對接縫處的玻璃膠是否老化及脫落。定期6個月檢查方法：1、用手指壓緊密封條，然后松開手指玻璃膠無反彈即為玻璃膠老化。2、用眼睛目視對接處的玻璃膠有無發黃或脫落。以上兩種方法如有，對接處的玻璃膠發上進行更換處理以防雨水進入。4）雨后應對箱變的外門門鎖用干布擦拭干凈，以防生繡。5）檢查箱體底部四周的水泥溝縫有無脫落掉渣，如有應進行處理以防止雨水從溝縫進入，導致電纜溝內部進水。6）雨后應對高壓及低壓基礎的電纜溝進行積水處理。2.2.2、箱體內部外觀檢查及維護1)箱體內部的網門

14、在關合時，如有碰掉漆現象，請在允許停電的情況下進行用同等色樣的漆進行補漆處理以防門及門框生銹。2)箱體內部應在保證防鼠及小動物不進入的情況下，保證箱體內部的通風。一般采用打開箱體內部的風扇進行通風處理。2.3隔離開關使用現場常規的例行檢查2.3.1、隔離開關的日常巡視檢查1)當隔離開關通過較大負荷時，應注意檢查合閘狀態的吃刀狀態。2)隔離開關接觸嚴密、無彎曲、發熱變色等異常現象。3)支持絕緣等應清潔、無損壞。4)在高溫負荷下對母排接頭有懷疑時應進行溫度測量。5)母線連接處應無松動脫落現象。6)隔離開關的傳動機構應無卡滯且工作正常。7)接地線應地應良好。8)發生事故及天氣驟變，按特殊巡視檢查。2

15、.3.2、隔離開關的例行檢查1)對隔離開關進行外觀及、絕緣件、各零部件、組件要完整、無損、無異物；2)檢查極間距離，極間距應保證大于等于150mm； 3)隔離開關三相合閘同期應小于3mm；4)隔離開關三相合閘刀閘，動刀與靜刀的滑塊應保證可靠滿合。5)檢查、緊固件的螺絲，緊固時應使用呆扳手或梅花、套筒扳手，不得使用活扳手；6)各轉動、滑動件應運動自如，運動磨擦處應涂抹潤滑油脂； 7)整體應清潔抹凈，檢查各零部件的可調連接部位紅漆打點標記有無松動而錯位，出線端接線處應涂抹有防腐油脂。8)檢修前進行下列檢查：a、檢查瓷質部分及絕緣子膠裝接口處有無缺陷，有無松動；清掃并檢查隔離開關絕緣子是否完整，有無

16、電暈和放電現象,檢查水泥澆鑄連結情況，有問題應及時處理或更換，用兆歐表檢測絕緣子的絕緣電阻。b、檢查傳動桿件及機構各部分有無卡勁、損傷、銹蝕、松動或脫落等不正常現象，定期檢查潤滑情況，必要時加以清理并加潤滑油，對底座進行鏟銹涂漆并確保其接地良好。 c、檢查觸頭接觸是否良好，壓緊彈簧的壓力是否足夠，清潔觸頭接觸表面的污垢和燒傷痕跡。觸指燒傷嚴重的應更換，導流銅辮子應無斷股、折斷現象，觸指彈簧彈力不足的應更換，接觸表面涂中性凡士林或導電硅脂，減小觸頭的氧化。 d、檢查各相引線導電回路連接點；e、按本手冊“檢查標準、各項試驗的參數指標”復測開關的有關技術參數，如觸頭插入深度、同期度，不符合要求應重新

17、調整。 f、檢查電氣或機械閉鎖情況，最后填好檢修記錄。g、檢查附件是否齊全、完好，包括彈簧片。2.3.3、隔離開關的大修項目主要有：1）大修項目中包括全部小修項目，主要有：a、列為大修的隔離開關應解體清掃檢查。b、對各導電回路的連接點均應檢修，必要時應做接觸電阻測試，對轉動的軸銷應解體清洗處理，然后加潤滑油。c、金屬支架及易銹的金屬部件要去銹、刷漆，適當部分刷相位標志。d、最后填寫大修記錄。2.3.4、隔離開關檢查標準、各項試驗的參數指標1）主要使用于GN1912、GN2412D1C、GN27-35系列隔離開關的工藝檢查，各項試驗參數指標。2）首先檢查隔離刀的規格型號；G代表隔離 , N代表戶

18、內 , 19、24代表設計序號 , D1代表接地開關在動刀側,C代表穿墻形式,12代表設備運行最高電壓GN1912隔離刀的三相開距要求150mm， 如圖：GN2412D1C隔離刀的三相開距150mm，三相地刀開距要求140mm， GN2412D1C隔離刀的三相開距150mm，三相地刀開距要求140mm， 如圖： GN2412D1C隔離刀的相間距如圖， 隔離刀主回路電阻要求：額定電流（A）40063010001250回路電阻（）65554540 注：GN19-12D1C系列由于有一段穿墻母排，阻值會偏大2.4、互感器使用現場常規的例行檢查2.4.1、互感器的正常巡視1)互感器的絕緣子應清潔、無裂

19、痕、無破損及放電痕跡。2)運行中的互感器發出“嗡嗡”的響聲是否正常，有無放電聲音和異常音響。3)檢查一、二次回路接線是否牢固，各接頭有無松動。4)檢查二次側接地是否牢靠，接觸是否良好。5)電流互感器滿負荷時無異常氣味。2.4.2、安全操作原則1)互感器一、二次回路作業，必須嚴格按DL408及有關規程、規定辦理工作票和操作票，并做好安全措施。2)電壓互感器停用前應注意下列事項：a）按繼電保護和自動裝置有關規定要求變更運行方式，防止繼電保護誤動；b）將二次回路主熔斷器或自動開關斷開，防止電壓反送。3) 66kV及以下中性點非有效接地系統發生單相接地或產生諧振時，嚴禁就地用隔離開關拉、合電壓互感器。

20、4)嚴禁就地用隔離開關拉開有故障的電壓互感器，或抽出有故障的電壓互感器手車。如果在故障狀態下，必須將進線斷路器斷開。5)停運一年以上的互感器，應按DL/T596重新進行有關試驗檢查合格后，方可投運。6)在帶電的電流互感器二次回路上工作，應嚴格遵守DL 408的規定。2.5、互感器的例行檢查2.5.1絕緣電阻的測量1)試驗目的有效發現設備整體受潮、臟污、絕緣擊穿或嚴重過熱老化等缺陷2) 該項目適用范圍電流和電壓互感器交接、大修后試驗和預防性試驗3)試驗時使用的儀器2500V兆歐表、1000V兆歐表或具有1000V和2500V檔的電動絕緣兆歐表4)測量步驟a)斷開被試品的電源，拆除或斷開對外的一切

21、連線，將被試品接地放電。放電時應用絕緣棒等工具進行，不得用手碰觸放電導線。b)一次繞組用2500V兆歐表測量，二次繞組用1000V兆歐表測量。測量時，被測量繞組短接至兆歐表，非被試繞組均短路接地。c)用干燥清潔柔軟的布擦去被試品外絕緣表面的臟污，必要時用適當的清潔劑洗凈。d)兆歐表上的接線端子“E”接被試品的接地端，“L”接高壓端，“G”接屏蔽端。采用屏蔽線和絕緣屏蔽棒作連接。將兆歐表水平放穩，當兆歐表轉速尚在低速旋轉時，用導線瞬時短接“L”和“E”端子，其指針應指零。開路時，兆歐表轉速達額定轉速其指針應指“”。然后使兆歐表停止轉動，將兆歐表的接地端與被試品的地線連接，兆歐表的高壓端接上屏蔽連

22、接線，連接線的另一端懸空(不接試品)，再次驅動兆歐表或接通電源，兆歐表的指示應無明顯差異。然后將兆歐表停止轉動，將屏蔽連接線接到被試品測量部位。 e) 驅動兆歐表達額定轉速，或接通兆歐表電源，待指針穩定后(或60s)，讀取絕緣電阻值。 f) 讀取絕緣電阻后，先斷開接至被試品高壓端的連接線，然后再將兆歐表停止運轉。 g) 斷開兆歐表后對被試品短接放電并接地。h)測量時應記錄被試設備的溫度、濕度、氣象情況、試驗日期及使用儀表等。2.5.2極性檢查1)該項目適用范圍電流互感器交接試驗2)試驗時使用的儀器毫伏表，干電池等3)測量步驟圖1 電流互感器極性檢查接線圖 a)極性檢查試驗接線如圖1所示，當開關

23、S瞬間合上時，毫伏表的指示為正，指針右擺，然后回零，則L1和K1同極性。b)裝在電力變壓器套管上的套管型電流互感器的極性關系，也要遵循現場習慣的標法，即“套管型電流互感器二次側的始端a與套管上端同極性”的原則。因為套管型電流互感器是在現場安裝的，因此應注意檢查極性，并做好實測記錄。2.5.3勵磁特性試驗1)試驗目的可用此特性計算10誤差曲線，可以校核用于繼電保護的電流互感器的特性是否符合要求，并從勵磁特性發現一次繞組有無匝間短路。2)該項目適用范圍電流互感器的交接試驗3)試驗時使用的儀器調壓器、電壓表、電流表等4)測量步驟圖2 電流互感器的勵磁特性試驗接線圖 （a） 輸出電壓220380V；（

24、b）輸出電壓500V； TR一調壓器；PA一電流表；PM電廠表a)試驗時電壓從零向上遞升，以電流為基準，讀取電壓值，直至額定電流。若對特性曲線有特殊要求而需要繼續增加電流時，應迅速讀數，以免繞組過熱。圖3 電流互感器二次繞組匝間短路時的勵磁特性曲線1正常曲線2短路1匝；3短路b)當電流互感器一次繞組有匝間短路時，其勵磁特性在開始部分電流較正常的略低，如圖3中曲線2或3所示，因此在錄制勵磁特性時，在開始部分多測幾點。當電流互感器一次電流較大，勵磁電壓也高時，可用2（b）的試驗接線，輸出電壓可增至500V左右。但所讀取的勵磁電流值仍只為毫安級，在試驗時對儀表的選用要加以注意。c)根據規程規定，電流

25、互感器只對繼電保護有特性要求時才進行該項試驗，但在調試工作中，當對測量用的電流互感器發生懷疑時，也可測量該電流互感器的勵磁特性，以供分析。2.6交流耐壓試驗2.6.1該項目適用范圍電流互感器的交接、大修后和預防性試驗2.6.2試驗時使用的儀器工頻耐壓裝置一套2.6.3測量步驟試驗設備及儀器和試驗方法參照變壓器工頻交流耐壓試驗，耐壓試驗時，被試繞組短接至兆歐表，非被試繞組均短路接地；在試驗過程中，若由于空氣濕度、溫度、表面臟污等影響，引起被試品表面滑閃放電或空氣放電，不應認為被試品的內絕緣不合格，需經清潔、于燥處理之后，再進行試驗；升壓必須從零開始，不可沖擊合閘。升壓速度在40試驗電壓以內可不受

26、限制，其后應均勻升壓，速度約為每秒3的試驗電壓；耐壓試驗前后均應測量被試品的絕緣電阻；高壓試驗變壓器有測量繞組的，在不使用時，低端必須接地，注意繞組不能短路；耐壓試驗接線必須實行“三檢制”。（自檢、互檢、工作負責人檢）；加壓過程中，必須有人呼唱、監護；加壓部分對非加壓部分的絕緣距離必須足夠，并要防止對運行設備及非加壓部分的傷害。2.7電壓互感器熔絲熔斷的處理：電壓互感器運行中發生高壓熔絲熔斷故障，操作過程中，必須兩人，一人為操作者，另為監護者。2.7.1電壓互感器保險更換:操作時應確保電壓互感器不在故障情況下，首先將電壓互感器側的隔離刀拉開或熔斷器車抽出,經驗電證明無電后掛接臨時接地與警示牌，

27、仔細查看互感器周圍有無明顯故障點，在確認無異常情況下，戴絕緣手套進行更換內置高壓熔絲的工作。更換熔絲后拆除一切保護裝置再試送電，如再次熔斷，則考慮互感器內部有故障，要進一步檢查試驗。2.8定期檢查樹脂澆注干式變壓器是需要維護的，并不是完全免維護。應該定期清理變壓器表面污穢。表面污穢物大量堆積，會構成電流通路，造成表面過熱損壞變壓器。在一般污穢狀態下，半年清理一次，嚴重污穢狀態下，應縮短清理時間，同時在清理污穢物時，緊固各個部位的螺栓，特別是導電連接部位。投運后的23個月期間進行第一次檢查，以后每年進行一次檢查。2.8.1檢查的內容包括：1) 檢查澆注型繞組和相間連接線有無積塵，有無龜裂，變色，

28、放電等現象，絕緣電阻是否正常。2) 檢查鐵芯風道有無灰塵，異物堵塞，有無生銹或腐蝕等現象。3) 檢查繞組壓緊裝置是否松動。4) 檢查有無由于局部過熱，有害氣體腐蝕等使絕緣表面出現爬電痕跡和炭化現象等造成的變色。5) 檢查變壓器所在柜內的溫度是否特別高。6) 變壓器的接地，必須可靠。7) 變壓器如果停止運行超過72小時（若濕度95%時允許時間還要縮短）在運前要做絕緣，用2500V搖表測量，一次對二次及地300M，二次對地100M，鐵芯對地5M（注意拆除接地片）。若達不到以上要求，請做干燥處理。 2.8.2站變熔絲熔斷的處理：站變運行中發生高壓熔絲熔斷故障，操作過程中，必須兩人，一人為操作者，另為

29、監護者。操作時應首先將主變停電，然后拉開隔離刀或將隔離手車退出,經驗電后，證明無電后掛接臨時接地與警示牌，仔細查看站變周圍有無明顯故障點，在確認無異常情況下，戴絕緣手套進行更換高壓熔絲的工作。更換熔絲后拆除一切保護裝置再試送電，如再次熔斷，則考慮站變內部有故障，要進一步檢查試驗。2.9、防雷設備的巡視檢查2.9.1、避雷針、避雷器、避雷線的引線接頭是否牢固、是否有斷股現象、焊接點有無脫落、接地部位接地是否良好可靠。2.9.2、避雷設備的瓷外套、復合絕緣外套有無閃絡或破損現象。2.9.3、避雷器的放電指示儀動作是否正確。2.9.4、避雷針有無斷裂傾斜、塔桿有無生銹、各連接部位是否牢靠、基礎有無下

30、沉。2.9.5、雷雨來臨前應檢查避雷設備的好壞、雷雨過后應檢查避雷設備是否正確動作。2.10、高壓電纜的巡視檢查2.10.1、檢查電纜頭有無滲油、發熱熔化、放電現象。2.10.2、檢查電纜的外皮有無損傷、外皮接地是否良好可靠。2.10.3、電纜溝及箱變電纜室內有無積水或滲水。2.10.4、檢查電纜支架有無銹痕及接地是否可靠。2.11、箱變內環境巡視箱內環境溫度通過空調控制，將空調溫度設置在春夏秋季三季27°自動檔位，冬季空調溫度設置在5°。備注：嚴寒地區冬季通過暖風機進行控溫，溫控儀溫度設置在5°。箱內環境濕度控制，將濕度控制儀設置在相對濕度85%，通過加熱器啟動

31、，進行除濕，在濕度較大的地區應將具有除濕功能的空調進行開啟除濕或手動啟動風扇利用風流法循環進行除濕，使箱內的環境濕度控制在85%以下，以免使加熱器長期啟動，影響加熱器的使用壽命。雷雨來臨前應對環境溫度控制儀進行檢查是否在正常工作。煙霧報警系統每一月進行一次檢驗。檢查方法如下： 內置測試開關2.11.1 在探測器外殼內置有一個測試開關（見圖）。2.11.2用一不超過 2.5 m (0.1 英寸)直徑的工具壓下內置的測試開關并保持住。2.11.3探測器上的 LED 將在 5 秒內恒亮。2.11.4在系統控制器上對探測器復位。2.12、箱變內高壓主母線室日常維護2.12.1、定期3個月對高壓母線室進

32、行清掃灰塵。2.12.2、定期5個月對母線室內的主母排、固定絕緣子、母線套管有無相間及對地閃絡進行檢查。2.12.3、定期（1-2）檢查對于采用固體絕緣的設備，檢查母線搭接頭扣盒的有無打開現象。2.13、箱變內其它輔助元件的日常維護高壓帶電顯示器工作是否正常。高壓電磁鎖是否閉鎖工作正常。高壓間隔的門鎖開合是否正常。定期3個月對手車式斷路器的傳動機構及推進絲杠采用潤滑黃油進行潤滑。定期3個月對手車式柜體的活簾，在保證主母不帶電的狀態下，對活簾導向軸進行采用潤滑黃油潤滑。3、預防性試驗技術措施及規程箱式變壓器在電力系統中的地位是非常重要的,在其投入運行后應定期進行預防性試驗以便檢查; 對運行中箱式

33、變壓器進行定期試驗，主要目的是判斷箱式變壓器運行狀況是否良好，并能及時發現箱式變壓器的某些缺陷，及時進行預防及維護，確保箱式變壓器安全、可靠、穩定運行.電力設備預防性試驗是指對已經投入運行的設備按照規定的試驗條件（如規定的試驗設備、環境條件、試驗方法和試驗電壓等）、試驗項目、試驗周期所進行的定期檢查或試驗，以發現運行中電力設備的隱患、預防事故的發生或電力設備損壞。它是判斷電力設備能否繼續投入運行的重要措施。 3.1、油中溶解氣體色譜分析 由于現有的預防性試驗方法在一般情況下，尚不能在帶電時有效的發現箱式變壓器內部的潛伏性故障。實際表明，變壓器發生故障前，其內部會析出多種氣體，而色譜可以根據變壓

34、器內部析出的氣體，分析變壓器的潛伏性故障。利用色譜法預測箱式變壓器的潛伏性故障是通過定性、定量分析溶解于箱式變壓器油中的氣體來實現的。3.2、測量繞組的直流電阻 3.2.1繞組的直流電阻測量是預防性試驗中一個既簡單又重要的項目，測量變壓器的直流電阻，其目的在于： 1)檢查繞組的焊接質量 2)檢查分接開關各個位置是否接觸良好 3)檢查繞組或者引出線有否斷線處 4)檢查并聯支路的正確性，是否存在幾條并聯導線繞成的繞組發生一處或幾處斷線的情況 5)檢查層間、匝間有無短路現象 3.2.2根據電力設備預防性試驗規程規定，變壓器直流電阻測量的結果判據如下： 1）測量應在各分接頭的所有位置上進行； 2）16

35、00kva 及以下電壓等級三相變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的 4%，線間測得值的相互差值應小于平均值的2%； 3）1600kva 以上三相變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的 2%；線間測得值的相互差值應小于平均值的1%； 4）變壓器的直流電阻，與同溫下產品出廠實測數值比較，相應變化不應大于 2%；不同溫度下電阻值按照下式換算： r2=r1(t+t2)( t+t1) 式中 r1、r2分別為溫度在t1、t2時的電阻值； t計算用常數，銅導線取235，鋁導線取225。 3.3、 測量繞組的介質損耗角 3.3.1測量繞組的介質損耗角，主要用來檢查變壓器的整體受潮、油質劣化、繞組上附

36、著油泥等嚴重的局部缺陷，多年來一直是變壓器絕緣預防性試驗項目之一。介質損耗角的測量結果常受表面泄露和外界條件（如干擾電場和大氣條件）的影響。 3.3.2根據電力設備預防性試驗規程規定，變壓器繞組的介質損耗角測量結果進行判斷如下： 1)被測繞組的 tan 值不應大于上次試驗值的130%； 2)當測量時的溫度與產品出廠試驗溫度不符合時，可按下表（3）換算到同一溫度時的數值進行比較。 注：1 表中k為實測溫度減去 20 的絕對值； 3)當測量時的溫度差不是表中所列數值時，其換算系數a可用線性插入法確定，也可按下述公式計算： a=1.3k/10 校正到20 時的介質損耗角正切值可用下述公式計算： 當測

37、量溫度在20以上時， tan20= tant/a 當測量溫度在20 以下時: tan20=a tan t 式中 tan20校正到 20 時的介質損耗角正切值； tant 在測量溫度下的介質損耗角正切值 3.4、交流耐壓試驗 在變壓器預防性試驗中，交流耐壓試驗是鑒定變壓器絕緣強度最有效的方法，特別是對考核主絕緣的局部缺陷，如繞組主絕緣受潮、開裂或者繞組的松動、引線距離不夠及繞組上附有其他物體等。是判斷變壓器絕緣水平，避免發生絕緣事故的重要手段。由于收現場條件的限制，電力設備預防性試驗規程規定，對110kv以下的變壓器應進行交流耐壓試驗，110kv及以上的變壓器，在必要時應進行交流耐壓試驗。試驗時

38、應該在高壓側直接進行電壓測量，否則會引起較大誤差。試驗應在變壓器上施加電壓持續1分鐘，期間不出現擊穿、放電、閃絡等異常現象，則認為變壓器交流耐壓試驗合格。3.5、繞組的絕緣電阻及吸收比或者極化指數試驗 測量繞組連同套管的絕緣電阻及吸收比或者極化指數，對檢查變壓器的絕緣狀況有較高的靈敏度，能有效檢查出變壓器絕緣整體受潮、部件表面受潮或者臟污等缺陷。如瓷瓶破裂、引線接殼、器身內有金屬物搭接等。測量絕緣電阻時，對額定電壓為1000v以上的繞組，應用2500v兆歐表測量，其量程不應低于10000m，對于1000v以下的繞組，用1000v或者2500兆歐表測量。 吸收比是指變壓器60秒時的絕緣電阻值除以

39、15秒時的絕緣電阻值，近幾年來在測量過程中經常出現有絕緣電阻值很高而吸收比反而不合格的現象。有學者認為由于變壓器高燥工藝的提高，油紙絕緣的改善，變壓器容量曾大，吸收過程明顯變長，出現絕緣電阻提高而吸收比卻不合格的情況是正常的。 極化指數就是指變壓器600秒時的絕緣電阻值除以60秒時的絕緣電阻值，由于變壓器電壓等級的升高、容量的增大，其吸收時間也明顯變長。所以，對于大容量等級的變壓器，可用極化指數來判斷變壓器的絕緣狀況。 絕緣電阻在一定程度上能反映繞組的絕緣情況，但它受到變壓器絕緣結構，環境溫度和濕度等因素影響較大。所以，對于絕緣電阻，沒有一個統一的數值標準進行判斷，而往往只強調綜合判斷和相互比

40、較。3.6、電力變壓器的試驗項目、周期序 號項 目周 期要 求說 明1油中溶解氣體色譜分析1) 8MVA以下的油浸式變壓器自行規定2)大修后3)必要時1)烴類氣體總和的產氣速率大于0.25ml/h(開放式)和0.5ml/h(密封式)，或相對產氣速率大于10%/月則認為設備有異常1)總烴包括：CH4、C2H6、C2H4和C2H2四種氣體2)新投運的變壓器應有投運前的測試數據3)測試周期中1)項的規定適用于大修后的變壓器2繞組直流電阻1)13年或自行規定2)無勵磁調壓變壓器變換分接位置后3)大修后4)必要時1)1.6MVA以上變壓器，各相繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的2%。2)1.6MV

41、A及以下的變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的4%，線間差別一般不大于三相平均值的2%3)與以前相同部位測得值比較，其變化不應大于2%1)如電阻相間差在出廠時超過規定，制造廠已說明了這種偏差的原因，按要求中3)項執行2)不同溫度下的電阻值按下式換算式中R1、R2分別為在溫度t1、t2時的電阻值；T為計算用常數，銅導線取235，鋁導線取2253)無勵磁調壓變壓器應在使用的分接鎖定后測量3繞組絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數1)13年或自行規定2)大修后3)必要時1)絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無明顯變化2)吸收比(1030范圍)不低于1.3或極化指數不低于1.51)采用25

42、00V或5000V兆歐表2)測量前被試繞組應充分放電3)測量溫度以頂層油溫為準，盡量使每次測量溫度相近4)盡量在油溫低于50時測量，不同溫度下的絕緣電阻值一般可按下式換算式中R1、R2分別為溫度t1、t2時的絕緣電阻值5)吸收比和極化指數不進行溫度換算4繞組的tg1)13年或自行規定2)大修后3)必要時1)20時tg不大于下列數值：330500kV 0.6%66220kV 0.8%35kV及以下 1.5%2)tg值與歷年的數值比較不應有顯著變化(一般不大于30%)3)試驗電壓如下：1)非被試繞組應接地或屏蔽2) 同一變壓器各繞組tg的要求值相同3)測量溫度以頂層油溫為準，盡量使每次測量的溫度相

43、近4)盡量在油溫低于50時測量，不同溫度下的tg值一般可按下式換算式中tg1、tg2分別為溫度t1、t2時的tg值繞組電壓10kV及以上10kV繞組電壓10kV以下Un4)用M型試驗器時試驗電壓自行規定5電容型套管的tg和電容值1)13年或自行規定2)大修后3)必要時1)用正接法測量2)測量時記錄環境溫度及變壓器(電抗器)頂層油溫6絕緣油試驗1)13年或自行規定2)大修后3)必要時7交流耐壓試驗1) 15年(10kV及以下)2)大修后(66kV及以下)3)更換繞組后4)必要時1)油浸變壓器(電抗器)試驗電壓值按表6(定期試驗按部分更換繞組電壓值)2)干式變壓器全部更換繞組時，按出廠試驗電壓值；

44、部分更換繞組和定期試驗時，按出廠試驗電壓值的0.85倍1)可采用倍頻感應或操作波感應法2)66kV及以下全絕緣變壓器，現場條件不具備時，可只進行外施工頻耐壓試驗8鐵芯(有外引接地線的)絕緣電阻1)13年或自行規定2)大修后3)必要時1)與以前測試結果相比無顯著差別2)運行中鐵芯接地電流一般不大于0.1A1)采用2500V兆歐表(對運行年久的變壓器可用1000V兆歐表)2)夾件引出接地的可單獨對夾件進行測量9穿心螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環及屏蔽等的絕緣電阻1)大修后2)必要時220kV及以上者絕緣電阻一般不低于500M，其它自行規定1)采用2500V兆歐表(對運行年久的變壓器可用1

45、000V兆歐表)2)連接片不能拆開者可不進行10油中含水量11油中含氣量12繞組泄漏電流1)13年或自行規定2)必要時1)試驗電壓一般如下：讀取1min時的泄漏電流值繞組額定電壓kV3610203566330500直流試驗電壓kV5102040602)與前一次測試結果相比應無明顯變化13繞組所有分接的電壓比1)分接開關引線拆裝后2)更換繞組后3)必要時1)各相應接頭的電壓比與銘牌值相比，不應有顯著差別，且符合規律2)電壓35kV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為±1%；其它所有變壓器：額定分接電壓比允許偏差為±0.5%，其它分接的電壓比應在變壓器阻抗電壓值(%)的1

46、/10以內，但不得超過±1%14校核三相變壓器的組別或單相變壓器極性更換繞組后必須與變壓器銘牌和頂蓋上的端子標志相一致15空載電流和空載損耗1)更換繞組后2)必要時與前次試驗值相比，無明顯變化試驗電源可用三相或單相；試驗電壓可用額定電壓或較低電壓值(如制造廠提供了較低電壓下的值，可在相同電壓下進行比較)16短路阻抗和負載損耗1)更換繞組后2)必要時與前次試驗值相比，無明顯變化試驗電源可用三相或單相；試驗電流可用額定值或較低電流值(如制造廠提供了較低電流下的測量值，可在相同電流下進行比較)17局部放電測量1)大修后(220kV及以上)2)更換繞組后(220kV及以上、120MVA及以上

47、)3)必要時1)在線端電壓為時，放電量一般不大于500pC；在線端電壓為時，放電量一般不大于300pC2)干式變壓器按GB6450規定執行1)試驗方法符合GB1094.3的規定2)周期中“大修后”系指消缺性大修后，一般性大修后的試驗可自行規定18測溫裝置及其二次回路試驗1)13年2)大修后3)必要時密封良好，指示正確，測溫電阻值應和出廠值相符絕緣電阻一般不低于1M測量絕緣電阻采用2500V兆歐表19氣體繼電器及其二次回路試驗1)13年(二次回路)2)大修后3)必要時整定值符合運行規程要求，動作正確絕緣電阻一般不低于1M測量絕緣電阻采用2500V兆歐表20壓力釋放器校驗必要時動作值與銘牌值相差應

48、在±10%范圍內或按制造廠規定21整體密封檢查大修后1)35kV及以下管狀和平面油箱變壓器采用超過油枕頂部0.6m油柱試驗(約5kPa壓力)，對于波紋油箱和有散熱器的油箱采用超過油枕頂部0.3m油柱試驗(約2.5kPa壓力)，試驗時間12h無滲漏2)110kV及以上變壓器，在油枕頂部施加0.035MPa壓力，試驗持續時間24h無滲漏試驗時帶冷卻器，不帶壓力釋放裝置22冷卻裝置及其二次回路檢查試驗1)自行規定2)大修后3)必要時1)投運后，流向、溫升和聲響正常，無滲漏2)強油水冷裝置的檢查和試驗，按制造廠規定3)絕緣電阻一般不低于1M測量絕緣電阻采用2500V兆歐表23套管中的電流互感

49、器絕緣試驗1)大修后2)必要時絕緣電阻一般不低于1M采用2500V兆歐表24全電壓下空載合閘更換繞組后1)全部更換繞組，空載合閘5次，每次間隔5min2)部分更換繞組，空載合閘3次，每次間隔5min1)在使用分接上進行2)110kV及以上的變壓器中性點接地25阻抗測量必要時與出廠值相差在±5%，與三相或三相組平均值相差在±2%范圍內26振動必要時與出廠值比不應有明顯差別27噪聲必要時與出廠值比不應有明顯差別按GB7328要求進行28油箱表面溫度分布必要時局部熱點溫升不超過80K4、檢修及預防性試驗總則設備巡檢：在設備運行期間，按規定的巡檢內容和巡檢周期對各類設備進行巡檢，巡

50、檢內容還應包括設備技術文件特別提示的其他巡檢要求。巡檢情況應有書面或電子文檔記錄。在雷雨季節前，大風、降雨(雪、冰雹)、沙塵暴之后，應對相關設備加強巡檢；新投運的設備、對核心部件或主體進行解體性檢修后重新投運的設備，宜加強巡檢；日最高氣溫35以上或大負荷期間，宜加強紅外測溫。試驗結果應與該設備歷次試驗結果相比較，與同類設備試驗結果相比較，參照相關的試驗結果，根據變化規律和趨勢，進行全面分析后做出判斷。遇到特殊情況需要改變試驗項目、周期或要求時，對主要設備需經上一級主管部門審查批準后執行；對其它設備可由本單位總工程師審查批準后執行。110kV以下的電力設備，應按本規程進行耐壓試驗(有特殊規定者除

51、外)。110kV及以上的電力設備，在必要時應進行耐壓試驗。50Hz交流耐壓試驗，加至試驗電壓后的持續時間，凡無特殊說明者，均為1min；其它耐壓試驗的試驗電壓施加時間在有關設備的試驗要求中規定。非標準電壓等級的電力設備的交流耐壓試驗值，可根據本規程規定的相鄰電壓等級按插入法計算。充油電力設備在注油后應有足夠的靜置時間才可進行耐壓試驗。靜置時間如無制造廠規定，則應依據設備的額定電壓滿足以下要求：500kV 72h, 220及330kV 48h, 110kV及以下24h 進行耐壓試驗時，應盡量將連在一起的各種設備分離開來單獨試驗(制造廠裝配的成套設備不在此限)，但同一試驗電壓的設備可以連在一起進行

52、試驗。已有單獨試驗記錄的若干不同試驗電壓的電力設備，在單獨試驗有困難時，也可以連在一起進行試驗，此時，試驗電壓應采用所連接設備中的最低試驗電壓。當電力設備的額定電壓與實際使用的額定工作電壓不同時，應根據下列原則確定試驗電壓：當采用額定電壓較高的設備以加強絕緣時，應按照設備的額定電壓確定其試驗電壓；采用額定電壓較高的設備作為代用設備時，應按照實際使用的額定工作電壓確定其試驗電壓；為滿足高海拔地區的要求而采用較高電壓等級的設備時，應在安裝地點按實際使用的額定工作電壓確定其試驗電壓。在進行與溫度和濕度有關的各種試驗(如測量直流電阻、絕緣電阻、tg、泄漏電流等)時，應同時測量被試品的溫度和周圍空氣的溫

53、度和濕度。進行絕緣試驗時，被試品溫度不應低于+5，戶外試驗應在良好的天氣進行，且空氣相對濕度一般不高于80%。在進行直流高壓試驗時，應采用負極性接線。如產品的國家標準或行業標準有變動，執行本規程時應作相應調整。如經實用考核證明利用帶電測量和在線監測技術能達到停電試驗的效果，經批準可以不做停電試驗或適當延長周期。四、工程質量管理目標及保證措施1、質量目標檢修項目質量目標：達到質量等級評價為優良，各項工程優良率大于98%。華能風電有限公司驗收合格。2、閃光點工程實施導地線修補、切斷重接后，新部件的強度和參數不得低于原設計要求；螺栓式耐張線夾握著強度不得小于導線保證計算拉斷力的90%。鉗接管連接握著

54、強度不得小于導線保證計算拉斷力的95%。不同材質、不同規格、不同絞制方向的導地線嚴禁在一個耐張段內連接。在一個檔距內每根導地線上只允許有一個接續管和三個補修管，當張力放線時不應超過兩個補修管，并應滿足下列規定： 1) 接續管或補修管與耐張線夾間的距離不應小于15m。2) 接續管或補修管與懸垂線夾的距離不應小于5m。3)接續管或補修管與間隔棒的距離不宜小于0.5m。4)宜減少因損傷而增加的接續管。 5)進行導地線更換或調整弧垂時，應進行應力計算，并根據導地線型號、牽引張力正確選用工器具和設備。6)導地線弧垂調整后，應滿足DL/T 741-2001要求。導、地線維修滿足架空輸電線路導地線補修導則D

55、L/T 1069-2007要求。更換、補加的桿塔部件不得低于設計值；桿塔的防盜、防松措施不得低于原標準，防盜點焊高度應大于9米；螺栓緊固扭矩應符合GBJ 233-1990標準；基礎修補后，其標準不得低于原設計值；補加、更換塔材時1)新更換或補裝的鐵塔零部件，其螺栓緊固應達到規定的扭矩；2)鐵塔構件變形未超過規定限度時可采取冷矯正方法矯正；3)更換鐵塔主材前應制定施工技術方案。采用楔型線夾連接的拉線。安裝時應符合下列規定:1）線 夾 的舌板與拉線應緊密接觸，受力后不應滑動。線夾的凸肚應在尾線側，安裝時不應使線股損傷；2） 拉 線 彎曲部分不應有明顯松股，斷頭側應采取有效措施，以防止散股。線夾尾線宜露出300.500mm，尾線回頭后與本線應用鍍鋅鐵線綁扎或壓牢；3）同 組 及同基拉線的各個線夾，尾線端方向應力求統一。架線后應對全部拉線進行復查和調整，拉線安裝后應符合下列規定:1）拉線與拉線棒應呈一直線；2）X 型拉線的交叉點處應留足夠的空隙，避免相互磨碰；3）拉線的對地夾角允許偏差應為10度；4）N U T型線夾帶螺母后的螺桿必須露出螺紋，并應留有不小于1/2螺桿的可調螺紋長度，以供運行中調整;NUT線夾安裝后