1、中國(guó)電力（）給煤機(jī)堵煤及處理（益陽(yáng)發(fā)電有限責(zé)任公司 劉俊漢 張貴生 413000）摘要：本文針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)給煤機(jī)經(jīng)常堵塞現(xiàn)象，并結(jié)合自已的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，錄找出一種利用系統(tǒng)負(fù)壓進(jìn)行疏通給煤機(jī)的方法，本方法操作簡(jiǎn)單，系統(tǒng)投入不大，確非常有效和適用于各種負(fù)壓式制粉系統(tǒng)。一、 問(wèn)題的提出制粉系統(tǒng)是燃煤火力發(fā)電廠的重要組成部分，其運(yùn)行的好壞直接影響鍋爐運(yùn)行的安全與經(jīng)濟(jì)性。而在所有影響制粉系統(tǒng)運(yùn)行的條件中，給煤機(jī)堵煤又是一件看似簡(jiǎn)單，但又要經(jīng)常面對(duì)的問(wèn)題。由于我國(guó)原煤產(chǎn)地眾多，各地原煤質(zhì)量差異較大，且受鐵路運(yùn)輸?shù)南拗疲茈y達(dá)到因需調(diào)度，從而使很多電廠的燃煤很難正常使用設(shè)計(jì)煤種、甚至不得不燃用一些劣質(zhì)煤。這就為制粉系

2、統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行帶來(lái)了很多的不利因素，嚴(yán)重地干擾了機(jī)組的正常運(yùn)行。煤源的不穩(wěn)定性在益電公司表示得尤為突出，特別是在秋、冬兩季雨水較少，火電機(jī)組運(yùn)行較多煤源緊張的情況下，益電公司不得燃用本省劣質(zhì)煤；同時(shí)，在春、夏兩季南方雨水較多，而益電公司又處雨水充足的湖南境內(nèi)。這些因素都導(dǎo)致制粉系統(tǒng)在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)堵煤現(xiàn)象。二、給煤過(guò)程簡(jiǎn)述益電公司現(xiàn)有兩臺(tái)300MW火電機(jī)組，受供應(yīng)煤質(zhì)不穩(wěn)定，不可避免燃用各種混煤及地方小窯煤的限制，制粉系統(tǒng)采用鋼球磨煤機(jī)中間儲(chǔ)倉(cāng)式熱風(fēng)送粉系統(tǒng)。每臺(tái)機(jī)組設(shè)有四套低速鋼球磨，配以埋刮板式給煤機(jī)。具體運(yùn)行流程見下圖（注：根據(jù)本文特點(diǎn)，僅示出從原煤斗到磨煤機(jī)這段的給煤流程） 圖2-1

3、 給煤機(jī)給煤過(guò)程圖 可見，原煤斗下來(lái)的原煤經(jīng)過(guò)給煤機(jī)被輸送到磨煤機(jī)并被磨成合格的煤粉。三、堵煤原因分析及處理 造成運(yùn)行中堵煤主要是由于原煤斗下煤不暢所致，而由于給煤機(jī)工作不當(dāng)造成堵煤的現(xiàn)象，茲自參加工作以來(lái)很少遇到（注：即使有也一般是由于外物所致，如原煤中夾有木塊，卡在磨煤機(jī)入煤口造成給煤機(jī)堵煤等）。所以，本文的重點(diǎn)是分析原煤斗堵煤原因及處理措施。 原煤斗一般采用的是上部為圓柱形，下部為正方形（或尖椎形）的結(jié)構(gòu)形式。這種形式的原煤斗，在原煤水份不超標(biāo)時(shí)，煤在自重力、內(nèi)磨擦力并受刮板鏈條拖動(dòng)力的作用下，可以均勻、連續(xù)的供煤，供煤量的大小則由埋刮板式給煤機(jī)決定。但如果原煤較濕，或煤成塊較疏松時(shí)，則

4、很容易出現(xiàn)下煤不暢及最終發(fā)展為堵塞。一但出現(xiàn)這種情況，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員基本上采用重錘擊打使原煤受到振動(dòng)而下落方式進(jìn)行疏通，而有的廠還設(shè)有專門的振打裝置。實(shí)踐表明，手動(dòng)敲打時(shí)，由于外力的作用不連續(xù)，多次敲打后，基本上可以疏通原煤（嚴(yán)重堵塞時(shí)還要附以其它手段疏通），而振打裝置如作用不當(dāng)，反而會(huì)使原煤內(nèi)部作用力越來(lái)越緊，堅(jiān)不下落，所以，這種方式已很少見到。 根據(jù)原煤斗下煤基理，我們可以設(shè)想，除了重力用外（注：內(nèi)磨擦力與刮板拖動(dòng)力是原煤連續(xù)下落的前提條件，但不是原煤下落的初始條件），能不能施以另一種力加強(qiáng)其下落呢，答案是肯定的。眾所周之，中儲(chǔ)式熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)是負(fù)壓運(yùn)行的，可以防止原煤或煤份外漏，以減少對(duì)

5、環(huán)境的污染。進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟僮骰蚋倪M(jìn)后，我們完全可以利用系統(tǒng)中的負(fù)壓來(lái)進(jìn)行原煤疏通工作。 一般，原煤斗堵塞后，從圖2-1中原煤斗堵煤處開始，整個(gè)系統(tǒng)均在較大負(fù)壓下運(yùn)行，實(shí)踐表明此示的負(fù)壓加原煤自重力仍不能滿足將原煤疏通的要求。我們必須采用其它的方法來(lái)增加負(fù)壓并最終利用負(fù)壓使原煤下落。茲在運(yùn)行中不斷分析與償試后發(fā)現(xiàn)，在系統(tǒng)堵煤后，如果增大排粉風(fēng)機(jī)出力，并減少系統(tǒng)通風(fēng)量，當(dāng)磨入口負(fù)壓達(dá)到一定值后，原煤就可以順利下落，從而達(dá)到了疏通的目的。四、處理措施綜上所述，利用系統(tǒng)負(fù)壓可以達(dá)到疏通原煤的目的。根據(jù)負(fù)壓調(diào)整的不同，茲總結(jié)出兩種方案，前者是由運(yùn)行人員改變系統(tǒng)風(fēng)量等措施達(dá)到的，而后者則涉及系統(tǒng)布置的改進(jìn)，

6、具體分述如下：方案一當(dāng)原煤斗出現(xiàn)堵煤后，則采取以下措施對(duì)對(duì)制粉系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整： 1、關(guān)閉磨煤機(jī)入口總風(fēng)門； 2、將排粉風(fēng)機(jī)出口再循環(huán)風(fēng)門適當(dāng)關(guān)小，一般在2030%開度左右； 3、視系統(tǒng)壓力，增開排粉風(fēng)機(jī)入口擋板； 4、執(zhí)行步驟13后，磨入口負(fù)壓應(yīng)在-2500Pa以上（適用于益電公司制粉系統(tǒng)，對(duì)于其它制粉系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定，但可以肯定的是，負(fù)壓越高，越利于疏通原煤）并運(yùn)行1分鐘左右； 5、經(jīng)上述處理后，原煤仍不能被疏通的，應(yīng)采用人工敲打或其它方式疏通。 茲在工作中發(fā)現(xiàn)，這種方式進(jìn)行疏通原煤有90%的成功率，很有效。但他的缺點(diǎn)是系統(tǒng)負(fù)壓太高，使大量不合格的煤粉被帶走，且大部分會(huì)通過(guò)三次風(fēng)進(jìn)入爐膛，

7、增加了機(jī)械不完全燃燒損失，同時(shí)因煤粉較粗，對(duì)排粉風(fēng)機(jī)不利；此外，堵塞較較嚴(yán)重時(shí)還需人工采取其它方式干預(yù)。方案二根據(jù)一般300MW火電廠制粉系統(tǒng)布置的特點(diǎn)，我們不難發(fā)現(xiàn)，給煤機(jī)都被安裝在爐12.6米平臺(tái)，排粉風(fēng)機(jī)均被安裝在爐0米平臺(tái)，排粉風(fēng)機(jī)入口管道則從爐側(cè)細(xì)粉分離器平臺(tái)起，經(jīng)爐12.6米平臺(tái)貫穿到爐0米。為此不難設(shè)想，如從排粉風(fēng)機(jī)入口引一根管道到給煤機(jī)適當(dāng)?shù)牡胤胶螅⒃诠艿郎习惭b一電動(dòng)擋板，則在出現(xiàn)堵煤后，開啟此檔板，給煤機(jī)入口壓力便等于排粉風(fēng)機(jī)入口壓力，而此壓力一般在很高值（益電公司運(yùn)行表明該值一般在-7-10KPa以上），完全可以勝任任何情況下的疏煤工作。1、給煤機(jī)管道安裝孔的確定由于加裝

8、管道后，會(huì)暫時(shí)出現(xiàn)磨入口負(fù)壓比出口負(fù)壓高的現(xiàn)象，即會(huì)出現(xiàn)煤粉“倒流”現(xiàn)象，如管道安裝孔選擇不合理，會(huì)使大量粗粉甚至原煤直接進(jìn)入排粉風(fēng)機(jī)，嚴(yán)重影響風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行，因此能否合理選擇出管道安裝孔或采取其它方法以保證排粉風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行，是本方法能否得以應(yīng)用的關(guān)鍵。從系統(tǒng)布置來(lái)看，如果將管道安裝孔選擇在給煤機(jī)處應(yīng)是有利于疏通原煤的，因?yàn)榇藭r(shí)形成負(fù)壓時(shí)間短，距原煤斗下煤口距離短，負(fù)壓拉動(dòng)力大。圖4-1是益電公司埋刮板式給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)圖，我們對(duì)其進(jìn)行分析，以便選取合適的管道安裝孔。圖 4-1 埋刮板式給煤機(jī)結(jié)構(gòu)圖由圖4-1，在上刮板鏈條下有一鏈條托板，從原煤斗落下的原煤，就是由它承托并在上刮板鏈條的拖動(dòng)力作用

9、下，被連續(xù)不斷的送往給煤機(jī)煤出口管，從而達(dá)到了連續(xù)給煤的目的。由圖4-1，鏈條是在主鏈輪的作用下，從左向右運(yùn)動(dòng)的，也只有這樣原煤才能被正常的運(yùn)送到煤出口管。根據(jù)鏈條的運(yùn)動(dòng)方向及保證管道安裝孔不致進(jìn)入原煤，安裝孔應(yīng)選擇在煤層流動(dòng)的反方向，即圖4-1中煤進(jìn)口管中心線到主鏈輪之間的區(qū)段。很顯然，如果安裝孔選擇在此區(qū)段，則：1、一但原煤被疏通下落后，磨煤機(jī)中的煤粉由于有煤層的阻擋而無(wú)法到達(dá)管道安裝孔，即即使磨入口負(fù)壓大于出口負(fù)壓，煤粉也不會(huì)從安裝孔而直接進(jìn)入排粉風(fēng)機(jī)入口；2、在原煤沒(méi)被疏通前，由于此時(shí)磨中仍有大量剩煤，所以少量煤粉可能會(huì)由安裝孔進(jìn)入排粉風(fēng)機(jī)入口，但因粉的流動(dòng)方向正好與鏈條的運(yùn)動(dòng)方向相反

10、，因此，其中的大部分粗煤粉會(huì)與鏈條刮板發(fā)生碰撞并改向后落在鏈條托板上；3、在原煤被疏通后，有少量的原煤會(huì)在較高負(fù)壓的作用力下被抽到排粉風(fēng)機(jī)入口，這是不允許的。綜上，管道安裝孔選擇在煤進(jìn)口管中心線到主鏈輪之間，受條件2、3的限制。所幸，這可以通過(guò)對(duì)安裝的管道尺寸進(jìn)行限制并適當(dāng)?shù)母男蛠?lái)避免，從而使得本方案能夠得以應(yīng)用。可以證明，只要安裝的管道不致口徑太大，并在管道入口處設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的阻隔擋板后，就不會(huì)出現(xiàn)上述的2、3兩種情況。由圖4-2可見，由于有阻隔擋，煤粉或原煤與阻隔擋板發(fā)生碰撞后均會(huì)在重力作用下而回落，即使有少量仍會(huì)進(jìn)入排粉風(fēng)機(jī)入口，但由于其顆粒度不大，不會(huì)對(duì)排粉風(fēng)機(jī)造成損害。另外，因疏通原

11、煤的時(shí)間 圖4-2 管道入口管剖面圖 很短，即使有煤粉直接進(jìn)入排粉風(fēng)機(jī)入口，其量也是非常之少的。運(yùn)行表明，采用方案一時(shí)，最多30秒種（但建立負(fù)壓時(shí)間較長(zhǎng)，有時(shí)甚至無(wú)法建立符合疏煤要求的負(fù)壓壓值），且其產(chǎn)生的負(fù)壓要較小于本方案所產(chǎn)生的負(fù)壓，所以本方案疏煤時(shí)間應(yīng)不會(huì)大于10秒種。另外，一但原煤被疏通后，運(yùn)行人員或自動(dòng)裝置應(yīng)及時(shí)關(guān)閉本管道上的電動(dòng)擋板門，以免長(zhǎng)時(shí)間的高負(fù)壓運(yùn)行使大顆粒煤粉或原煤進(jìn)入排粉風(fēng)機(jī)入口。同時(shí)，制粉系統(tǒng)的運(yùn)行也不允許磨入口負(fù)壓長(zhǎng)時(shí)間大于出口負(fù)壓，所以本文所闡述的疏通原煤方法，均是指不影響制粉系統(tǒng)運(yùn)行，而短時(shí)采用的一種方法。但實(shí)踐表明這種方法是非常適用并不耗費(fèi)人力、物力且很經(jīng)濟(jì)、安全和可行的一種方法。五、疏煤的自動(dòng)控制 經(jīng)過(guò)上述分析，在給煤機(jī)煤進(jìn)口管到主鏈輪區(qū)段安裝一至排粉風(fēng)機(jī)入口的管道是可行的。根據(jù)比較，方案一似乎更甚于方案二，但事實(shí)并非如此，因?yàn)樗腥缦卤侄耍?1、負(fù)壓建立時(shí)間長(zhǎng)，有時(shí)甚至無(wú)法建立達(dá)到要求的負(fù)壓值； 2、難于疏通堵塞嚴(yán)重的原煤； 3、疏通工作完全靠人工干預(yù)，不適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制的要求。 基于以上原因，茲更