1、水泥攪拌樁監理旁站方案編制：審核：目錄1旁站內容2旁站監理主要工作3旁站監理程序4旁站監理人員的職責5旁站監理記錄表21旁站內容：依據國家規范、規程，根據本項目監理部所監理工程的特點，結合監理合同、施工合同的特殊要求， 對水泥攪拌樁施工中影響質量和安全的關鍵部位、關鍵工序實施旁站監理2旁站監理主要工作濕噴樁施工的場地，事先要回填整平，清除雜物，查明上空和地下無線路。如果有應要求施工單位提前向監理部和業主匯報，以便及時妥善解決。（一）機械設備要求1. 濕噴樁機必須采用專用濕噴樁機，嚴禁采用粉噴樁機改裝。鉆頭應為雙十字鉆頭，嚴禁使用利用自重下沉和無位直接利用卷揚機進行提升的鉆機。輸送管長度一般不大

2、于60 米，擺放平順，管道最大長度不得大于80 米，接頭最多不超過2 個。2每臺濕噴樁有條件的須配備能夠自動記錄，打印處理深度，單位長度水泥漿用量，復攪深度、水泥漿比重的電腦記錄裝置，即能打印每根樁施工中鉆頭各次下鉆深度及提高高度的全過程記錄和水泥漿段漿量、水泥漿用量曲線圖和水泥漿比重，所有數據必須實時打印。3所有的電流表、壓力表和流量計裝置等必須經過計量部門的標定認可，每臺設備必須經監理人員現場試樁后，由駐地監理組確認后方可使用。（二）進場材料1每批進場水泥必須填寫進場材料報驗單，并應提供質保單，必須經見證送檢檢驗合格后才可使用。2每臺鉆機要求建立工地水泥庫，數量宜滿足三天的用量，水泥堆放墊

3、空，不得受潮，四周要開挖排水溝，若受潮結塊不得使用，做到防水、防風。（三）測量放樣根據樁位平面圖，準確放樣，并用木樁標示樁位，杜絕邊施工邊放樣，樁位必須經監理工程師認可。（四）現場工藝性試樁為確定各種技術參數，要求進行工藝性試樁，試樁應達到下列要求：31必須獲得滿足設計漿噴量和進入持力層的成樁工藝及各項技術參數鉆時速度，參考值 V=0.5-0.8m/min提升速度，參考值Vp=0.5-0.8m/min攪拌速度，參考值VR=50r/min鉆進、復攪與提升進管道壓力，參考值 0.1-0.2MPa 噴漿時管道壓力，參考值 0.2-0.4MPa2試樁必須在監理人員的監督下進行。試樁成功后必須要求承包人

4、對試樁總結，并對質量進行綜合評價，監理組對其施工工藝提出復評意見，總監提出終評意見，并形成會議紀要，并將取得的施工工藝參數掛牌標明在機架上以便執行檢查。（五）現場監測的重點：濕噴樁屬地下隱蔽工程，其質量控制應貫穿于施工的全過程，施工單位每臺鉆機必須有專人管理，監理單位必須實行全過程、全方位的旁站。1施工場地要求平整，并清除雜物，挖除地下障礙物。場地低洼時應回填土，不得回填雜土，壓實度要不低于 85%。2鉆孔前應準確測放軸線和樁位，并用竹簽或木樁標定，樁位布置與設計圖誤差不得大于 5cm。3嚴格控制鉆孔下鉆深度， 噴漿高程及停漿面， 確保濕噴樁長度和噴漿量達到規定要求。存漿容器應按設計投料量，按

5、一次料打一根樁，以確保成樁質量，水泥損耗不得大于1%。4為保證攪拌樁的垂直度，應注意起吊設備的平整度和導向架對地面的垂直度，一般應使垂直度偏差不超過 1.5%，為保證樁位準確度，必須使用定位卡，一般應使樁距偏差不大于10cm。5深層攪拌樁施工前，首先放線復合檢查樁位是否正確，樁數是否符合設計要求。6檢查施工機械就位是否正確，起吊設備的平整度和導向架的垂直度是否滿足要求。7水泥固化劑的配比和用量是否滿足55kg/m 的設計要求，水泥質量標準是否滿足設計要求。8攪拌機噴漿提升速度和攪拌次數是否滿足工藝要求。每根樁的樁長是否滿足設計要求。9嚴格控制鉆孔下鉆深度、 噴漿高程及停漿面， 確保濕噴樁長度和

6、噴漿量達到規定要求。10濕噴樁要穿透軟透土層到達強度相對較高的持力層，并深入土層50cm，持力層深度除根據地質資料外，還應根據鉆進電流表的讀數值來確定，當鉆桿鉆進時電流表的讀數明顯上升，說明已進入硬土層，如能持續50cm以上則說明已進入持力層。如軟土層厚度與設計樁長不符時，應遵循以下原則：如達到設計樁長軟土層仍未穿透時，應繼續鉆進，直至深入持力層50cm為止如未達到設計樁長在已探明確已鉆至硬土層的情況下，至少應深入持力層 1.0 米凡是施工樁長與設計樁長不符時，應要求立即停機，分折析原因及時匯報，經現場監理簽認，經駐地監理部報業主認可，如出現大面積樁長不符時，應立即停止施工，報監理及4設計院處

7、理。11復攪必須達到全樁長。12鉆機提升時管道壓力不宜過大。13在成樁過程中，如發生斷電、卡鉆等外在因素影響樁身質量時，應在12h 內采取補噴措施，補噴重疊長度不宜小于1.0 米。14 對輸漿管要經常檢查，不得泄漏，不得采用受潮成塊的水泥，其直徑以49-53 毫米為宜。15 必須加強水泥用量的控制，建立水泥臺帳，每天水泥耗用量必須經核查簽認。16首件工程必須全過程旁站，全過程記錄，記錄應包括交接情況。17進場施工的每臺鉆機都必須試鉆，以確認每臺鉆機的工藝，性能達不到要求的必須清除出場。18施工過程中必須隨時檢查噴漿量、樁長、復攪長度以及是否進入持力層及施工中有無異?，F象，記錄處理方法及措施。（

8、六）施工過程控制（ 1）測量放樣根據里程樁號、 中線、樁位平面圖排按號準確放樣， 并用木樁標志，樁距誤差不大于5cm。（2）施工工藝流程采用“四攪四噴”的施工工藝，即攪拌四次噴漿四次，其工藝流程如下：整理場地攤鋪下層砂墊層（設排水橫坡）測量放樣機械準備檢查是否合格樁機定位打入螺桿水泥凈漿攪拌Y提鉆頭、噴漿注漿泵加壓復噴樁頭位置是否行5有無異常，是否補打下一根開始N（七）質量檢驗及驗收1. 施工工程中應隨時檢查施工記錄，對每根樁應重點檢查水泥用量、水泥漿拌制的罐數，壓漿進程中有否斷漿現象和噴漿攪拌提升時間及復攪次數。 對不合格的樁應及時采取補救措施。2. 攪拌樁應在成樁 7d 內用輕便觸探器鉆取

9、樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據輕便觸探擊數用對比法判斷樁身強度，檢驗數量應不少于完成樁數的2%。3. 經觸探檢驗對樁身強度存懷疑的樁， 應鉆取樁身芯樣制成試塊， 并測試樁身強度。對施工有問題的樁應進行單樁荷載試驗，檢驗其承載力。4. 基槽開挖后，應檢驗樁位、樁數與樁頂質量，如不符合規定要求，應采取有效補救措施。5. 對深層攪拌樁施工后的復合地基，應根據設計要求作大壓力板荷載試驗，試驗的數量不少于 3 組，復合地基承載力 f k 200Kpa。6. 取全部樁數的 20%作應變試驗，檢測樁身完整性。濕噴樁成樁七天后，由施工單位（現場監理、駐地監理組、業主質檢人員到場）進行開挖自檢，觀察樁

10、體成型情況及攪拌均勻程度，測量成樁直徑，并如實做好記錄，檢查頻率為 2%，如發現凝體不良等情況，應及時報廢補樁。成樁二十八天后由現場監理工程師（駐地監理組及工程科質監人員到場隨機指定，施工單位自檢，要樁體上部樁頂以下0.5cm， 1.0cm，1.5cm）截取整段樁體并分成三段進行樁的無側限抗壓強度試驗，按下成推算90 無齡期的水泥強度R9。R90=K1K2K3RTRT試驗齡期的強度（mpa）K1推算系數， K1=90/TT試驗齡期K2試件邊界條件修正系數，一般為1.15K3制樣強度損傷系數，一般為1.13抽檢樁數的頻率為 2, 如單側橋頭樁數少于 1000 根，則抽檢樁不得少于 2 根。在所述

11、 1-3 條檢查合格的前提下，由指揮部指定的試驗單位組織進行全樁身的鉆芯及6標貫試驗，抽檢頻率 2，主要檢查：是否貫穿軟土層樁身的長度，噴漿量是否達到設計要求，樁身成型情況，水泥土攪拌均勻程度樁身的強度。抽檢中應特別注意實際施工長度與設計長度不符合的樁，并以此數據作為計量的一個依據。2濕噴樁質量檢驗標準濕噴樁施工質量允許偏差符合下表要求，質量檢驗合格后監理工程師應填寫濕噴樁現場質量檢驗報告單（ c-1-6 ）表檢查項目質量標準檢查方法和頻率樁位偏差 50抽查 2%深度偏差 50抽查 2%樁徑（ mm）不小于設計抽查 2%樁長（ mm）不小于設計查施工記錄傾斜度（%） 1.5查施工記錄單樁用漿量

12、誤差（%） 1查施工記錄樁體無側限抗壓強度（mpa）不小于設計樁段 2根3工程驗收段落施工結束后，應對完成的濕噴樁進行檢測。檢測的內容有：外觀成型、樁距、樁徑、樁。數。并報指揮部檢測中心進行抽檢施工中問題分析及處理措施問題原因分析處理措施(1) 改善現場臨時倉庫的防雨防潮條件。(1) 水泥受潮結塊。噴漿阻塞(2) 加強設備器具的檢查及維修保養工作，定期更(2) 制漿池濾網破損以及清渣不及時換易損件。(1)不符合技術要求的設備機具不得進場，陳舊的(1)設備自身速度控制系統存在缺陷。設備應及時更換。速度失穩(2)(2)機組人員操作不規范、不熟練。督促施工單位搞好崗前培訓工作，建立持證上崗制度。(1

13、)及時檢查、理順管道，清除外壓，發現漏漿點(1)輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況。應進行補漏，嚴重時可停機換管。噴漿不足(2)(2)輸漿管道過長，沿程壓力損失增大。制漿池尺量布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當場地條件不具備時，可適當調增泵送壓力。地下存在尚未清除的孤石、樹根及其它(1)及時停機移位，排除障礙物后重新復位開機。(2)進尺受阻當障礙物較深又難以清除時，應及時與設計及障礙物等。有關方聯系，結合實地情況共同協商處理措施。（七）試驗1水泥實驗、水泥土配合比試驗2鉆芯取樣，檢查頻率為1-2 7（八）監理日記應記錄內容施工日期、施工段落、樁距、樁徑、樁長、水泥臺帳的記錄等。21 旁站監理準備工作2

14、11 檢查施工單位質檢人員到位和特殊工種人員持證上崗情況，檢查施工機械、材料、設備準備情況；212 督促檢查施工單位項目部對各工種的技術交底情況，審查施工單位提交的分部、分項工程專項施工組織技術方案和質量保證措施。213 審查施工單位提交的材料/ 構配件 / 設備的出廠合格證、有效質量檢驗報告、現場見證取樣檢驗報告及其它試驗報告（如砼配合比試驗報告等）是否符合法規及驗收規范要求。214 依據已批準的專項施工組織技術方案和措施，對施工現場的安全生產條件和質量保證措施的落實情況進行確認。22 旁站監理實施階段221 旁站監理人員現場跟班監督施工單位在關鍵部位、關鍵工序的施工是否嚴格按施工組織設計方

15、案和工程建設強制標準執行。222 旁站監理人員應如實準確地做好旁站監理記錄（見記錄表），凡旁站監理人員和施工現場質檢人員未在旁站監理記錄上簽字，不得進行下一道工序施工。23 旁站監理記錄的整理與總結231 監理人員在旁站監理結束后應及時整理旁站監理記錄的原始記錄，做好記錄的歸檔工作。232 對需要旁站監理的關鍵部位、關鍵工序，凡施工單位沒有通知實施旁站監理或無旁站監理記錄的，監理工程師或總監理工程師不得在相關文件上簽字，并查清相關人員責任。83旁站監理程序（下頁）總監理工程師組織項目監理部確定關鍵工序，關鍵部位編制本工程旁站監理方案施工單位施工前24小時發出旁站監理通知書總監理工程師安排旁站人

16、員值班交底總監或專業監理工不符合旁站監理員對現場施程師通知施工單位工條件進行確認整改符合旁站監理員發監一般不符合旁站監理員現嚴重不符合總監理工程師下達一理通知立即整改場旁站監理局部暫停令，取采整改措施符合旁站監理員和施工單位現場質檢人員在旁站監理記錄上簽字總監理工程師在旁站監理符合要求后在相應文件上簽認9資料存檔注：一般不符合：施工單位違反建設工程強制性標準的行為。嚴重不符合：施工活動已經或可能危及工程質量的行為。4旁站監理人員的職責41 旁站監理人員應當認真履行職責，對需要實施旁站監理的關鍵部位、關鍵工序在施工現場跟班監督， 及時發現和處理旁站監理過程中出現的質量問題，如實準確地做好旁站監理記錄。 凡旁站監理人員和施工企業現場質檢人員未在旁站監理記錄（見附件）上簽字的，不得進行下道工序施工。42 旁站監理人員實施旁站監理時，發現施工企業有違反工程建設強制