1、.水利水電工程試驗檢測技術方案編制指南前言：編制本指南的目的： 是為從事水利水電試驗檢測技術人員編制試驗檢測技術方案時，提供個編寫的準則和格式；本指南的內容是指一個完整水電工程的可能涉及到的試驗檢測任務。在編制交通工程、核電工程等試驗檢測技術方案時，可供參考。1、概要編制水利水電工程試驗檢測技術方案前，應獲得設計文件、 招投標文件、工程承包合同、質量計劃以及經過批準的全部施工圖紙，掌握其工程規模、設計標準、合同工期、工程量、檢測項目、標準等相關信息。2、編制說明2.1 編制目的闡述編制本工程試驗檢測技術方案的目的。2.2 應具備的基本技術文件、 設計文件、招投標文件、工程承包合同、施工組織設計

2、、質量計劃應認真閱讀上述技術文件和設計圖紙，對其中與試驗檢測有關的內容要摘錄備用，熟知其有關規定。2.3 引用標準和規程規范應從設計文件、 招標文件、施工圖紙中，獲取適用于該工程的各項試驗檢測項目及標準所涉及到的相關規程規范，以其所規定的各項學習參考.試驗檢測報告（成果）的格式及有關記錄的表格形式。3、試驗檢測組織機構3.1 項目試驗室組織機構通過熟讀設計文件、招標文件，掌握該工程的混凝土工程（瀝青混凝土工程）、鋼筋工程、預應力工程、土石方填筑等的工程量和總進度計劃、分部分項工程進度計劃等相關資料；了解試驗檢測的工作量、進度安排、設備、器具及試驗檢測人員配置要求，建立能夠滿足工程試驗檢測任務的

3、項目試驗室檢測機構。并按項目所在地主管部門要求、登記注冊、取證。3.2 項目試驗室布置項目試驗室布置應考慮以下幾個方面：工程施工總平面布置中所安排的試驗檢測機構占地面積、建筑面積，所處位置是否與工程實際相適應。掌握工程試驗檢測任務和涉及到的各項試驗檢測參數，擬定項目試驗室各試驗間的布置，包括辦公室、資料室、樣品間、粉狀材料間、砂石間、土工間、力學間、拌和成型間、標準養護間。響應招標文件中對試驗室平面布置的要求，結合本工程試驗檢測項目、強度的要求，確定各試驗間的建筑面積，并用CAD方式繪制項目試驗室平面布置圖。3.3 試驗檢測人員配備擬定試驗檢測人員配備計劃時，應注意以下幾個方面：1) 招標文件

4、對試驗檢測人員配備數量和資格的要求；學習參考.2) 工程特點和試驗檢測工作量對試驗檢測人員數量的要求；3) 工程施工需要和施工進度計劃中在不同施工階段對試驗檢測人員數量要求變化情況；配備試驗檢測人員需注意的問題1) 項目試驗室應設置項目試驗室主任、 技術負責人、質量負責人等重要崗位；2) 項目試驗室主任可兼任技術負責人或者質量負責人， 但技術負責人和質量負責人不應由一人兼任。3) 試驗檢測人員應經過崗位培訓， 持有水利水電工程質量檢測員證或其他經業主、 監理認可的資格證書， 能按照有關試驗檢測規程規范的要求，熟練掌握工程施工有關試驗檢測項目的實際操作、 數據的運算和修約、成果的分析和判定，正確

5、出具檢測報告。根據工程施工需要和工程進度安排，確定試驗檢測人員進場計劃并以表格列示， 確保試驗檢測人員能夠滿足試驗檢測項目參數和試驗檢測工作量的需要。3.4 試驗設備儀器配置用表格形式列出試驗檢測設備儀器配置清單， 配置前應了解以下要求：招標文件中對試驗檢測設備的要求；工程試驗檢測任務對試驗檢測設備的要求，包括項目、范圍、精度、數量要求等；試驗檢測中心已有并可以調配到項目試驗室的試驗檢測設學習參考.備，需要采購的試驗檢測設備；并要注意以下幾個方面：1) 設備儀器的精度、量程等技術指標應滿足試驗檢測規程規范和工程質量檢測的要求， 選用的設備儀器已在水利水電工程施工中成功使用；2) 耐用、操作簡便

6、快速、性能穩定；3) 試驗設備儀器需經過有計量檢驗標定資質的機構進行檢驗標定出具檢驗證書，在檢定有效期內使用；4) 已有試驗設備儀器應有和其配套的完整的設備儀器檔案。3.5 試驗項目的對外委托對項目試驗室限于資質而不能進行試驗檢測的項目和參數， 需要委托具有法定資質的其他試驗檢測機構 ( 包括工程所在地的地方有資質的試驗檢測機構 ) 進行。4、試驗檢測工作流程4.1 試驗檢測工作流程圖確定試驗檢測工作流程前， 應和監理工程師、 項目部技術負責人溝通，結合工程施工中試驗檢測工作實際情況確定。 一般試驗檢測工作流程如圖 4-1 所示：學習參考.接受委托或簽訂檢驗檢測合同下達試驗檢驗任務書復檢會同監

7、理抽樣、送樣樣品接收、制備管理檢驗、試驗再不合格不合格數據記錄及整理合格項目部編制月報或單項報告報告發送存檔圖4-1試驗檢測工作流程圖5、試驗檢驗項目根據設計文件、招投標文件、施工組織設計、設計圖紙等資料，確定工程所有的試驗檢測項目。 一般水利水電工程所涉及的試驗檢測項目如下，應根據實際工程情況予以增減：5.1 混凝土工程混凝土原材料 ( 砂、石、水泥、粉煤灰、摻合料、外加劑、水等 ) 物理化學性能試驗。學習參考.各類混凝土配合比設計與試驗。混凝土拌和物質量控制檢驗。混凝土試件的力學、變形、彈模、抗凍、抗滲、抗沖磨性能試驗。鋼材 ( 鋼筋、鋼板、鋼絞線 ) 力學性能試驗及鋼筋焊接接頭性能試驗。

8、止水材料 ( 止水銅片、橡膠止水片、隔縫材料、填縫材料等) 力學性能試驗。溫控材料性能檢測試驗混凝土芯樣物理力學性能檢測及混凝土無損檢測。5.2 防滲工程土工合成材料性能試驗。灌漿材料及護壁泥漿性能試驗。5.3 建筑工程砌體材料（砌石、砂漿、磚、細石混凝土）力學性能、材質檢驗屋面防水、保溫材料性能試驗。5.4 邊坡支護工程錨桿、注漿材料、注漿密實度及錨桿長度、拉拔力試驗檢測。5.5 土石方填筑工程各類填筑材料現場生產級配檢驗；學習參考.各類填筑材料現場生產性碾壓試驗成果檢驗；各類填筑材料現場填筑壓實質量檢驗。5.6 設計或監理要求的其它試驗與檢驗。6、混凝土工程試驗檢測根據招投標文件， 確定該

9、工程所涉及的混凝土種類，以表格形式列出所有混凝土的種類、強度等級、骨料級配、坍落度、抗凍標號、抗滲標號及抗沖磨性能，混凝土的入倉方式等。6.1 原材料（包括中間產品）試驗檢驗原材料的取樣根據工程設計技術文件和監理工程師的要求，對各種原材料取樣見證、自檢及送檢等做出相關規定。原材料的抽檢頻率 / 取樣方法以表格形式列出各種原材料抽檢頻率和取樣方法，并要符合水工混凝土施工規范 DLT5144-2001 及其它相關規范中關于抽檢頻率的規定。如招標文件、設計文件中有關抽檢頻率有特別要求，具其要求較有關規程規定的頻率高，應按招標文件及設計文件規定頻率取樣。但應與合同中有關條款核對是否在合同規定之內，否則

10、應和監理工程師溝通后確定。通常情況下，水利水電工程取樣頻率如表：6-1表6-1原材料進場抽檢頻率/ 方法/數量表序號材料名稱取樣批量取樣方法取樣數量1水泥（袋裝）同批號200t20包等量取樣14kg（散裝）同批號400t3個罐車中等量取樣2粗骨料碎石同品種2000t皮帶或料堆自上而下不同方向，40kg學習參考.卵石品種1000t均勻9點取樣3砂同品種6001200t皮帶或料堆自上而下不同方向，10kg均勻9點取樣4粉煤灰200t散裝在3個罐車中等量取樣6kg5減水劑每批號50t5包或5桶中等量取樣400kg水泥配制量6引氣劑每一批號2t5包或5桶中等量取樣400kg水泥配制量7鋼筋60t隨機抗

11、彎、抗拉各2件8鋼絞線60t （不足60t 以60t計）從隨機盤內抽頭截去500mm后再取樣取3根1組9錨板、夾片每批總量的5%錨具夾片隨機抽取錨具不少于件，夾片不少于5副10水每半年檢驗一次水源處取樣按規范或有變化時原材料試驗檢測掌握混凝土工程所用原材料的基本要求和檢測參數，了解招標文件等資料中對原材料的相關要求，了解本工程材料采購計劃， 對原材料試驗檢測要求和檢測參數做出規定。一般水利水電工程原材料檢測要求如下：1）水泥水泥選用普通硅酸鹽42.5 級水泥。每批水泥進場檢查其廠家的產品品質試驗報告，并對每批水泥進行取樣檢驗, 其技術指標符合國家現行標準。2）粉煤灰粉煤灰質量指標不低于級標準，

12、并符合國家現行標準。3）外加劑混凝土外加劑主要為減水劑和引氣劑，根據混凝土配合比設計要求選擇高效減水劑， 夏季施工選擇性能相同的緩凝高效減水劑，對有抗凍要求的混凝土，采用減水劑與引氣劑復合摻加。選擇的外加劑，學習參考.是在類似大、中型水利工程中使用過并證明效果較好的產品。4） 粗骨料混凝土骨料最大粒徑，根據結構物斷面和鋼筋最小凈間距確定，二級配混凝土最大粒徑為40mm，三級配混凝土最大粒徑為80mm。5）細骨料細骨料細度模數在2.3 3.0 范圍，品質指標符合 SL/T5144-2001標準要求，6）鋼筋接頭鋼筋焊接或機械連接接頭每300 個接頭取樣三根進行抗拉試驗。7）鋼絞線鋼絞線外觀（ P

13、E護層是否完整），抗拉強度、屈服強度延伸率、彈性模量。8）錨具、夾具除檢驗外觀、幾何尺寸、孔型、孔數外，最重要的是檢驗錨具和夾片的硬度是否滿足設計和規范要求。9）止水材料金屬止水材料檢驗項目為：厚度、抗拉強度、延伸率等。橡膠止水材料檢驗項目為：拉伸強度、扯斷伸長率、硬度、撕裂強度、老化等指標檢測。10）混凝土拌和用水定期對混凝土拌和用水進行PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等水質分析。11）本工程所使用其它材料、機具如各類錨桿材質、規格，快速學習參考.錨固材料樹脂藥卷、水泥藥卷的規格、凝固時間等，扭力扳手的標定或張拉千斤頂與壓力表的配套標定等，均應按相應的國家或行業標準進行試驗和檢驗合格后

14、，才能使用。6.2 混凝土配合比設計與試驗混凝土配合比設計的原則：1）根據工程設計要求、結構型式、施工條件和原材料狀況，配制出既滿足工作性、強度及耐久性要求又經濟合理的混凝土。2）在滿足工作性要求的前提下，選用較小的用水量。3）選取最優砂率和最大粒徑較大的骨料和最佳級配。普通混凝土配合比設計與試驗1）混凝土原材料和配合比參數的選擇試驗按照招標文件、 設計文件、規程規范中對混凝土原材料和配合比參數的要求，根據實際采用的水泥、粉煤灰、粗細骨料、外加劑等的情況及配合比參數，選擇適當的外加劑、最優的砂率、粉煤灰摻量、單位用水量、水膠比、坍落度等，并應符合水工混凝土施工規范DLT5144-2001中的相

15、關規定。2）混凝土配合比設計水工混凝土配合比設計，應根據水工混凝土配合比設計規程DLT 5330-2005 中相關規定，按照如下步驟進行：根據設計要求的強度等級、保證率等指標確定混凝土配制強度；根據設計要求的強度和耐久性選定水膠比；學習參考.根據施工要求的工作度和骨料的最大粒徑等選定用水量和砂率，以用水量除以選定的水膠比計算出水泥用量 （或膠凝材料用量）；根據體積法或質量法計算砂、石用量；通過試驗和必要的調整， 確定每方混凝土各項材料用量和配合比。3）混凝土配合比室內試驗根據已選定的混凝土配合比基本參數 ( 水灰比、砂率和單位用水量等 ) 計算出理論配合比，通過試拌，測定拌和物的和易性、含氣量

16、，并制成試件進行 7d、 28d、90d 等各種齡期抗壓強度，若設計對混凝土有其它性能制標要求，應進行相應試驗。每個強度等級的混凝土配合比， 選擇三個水灰比， 并建立強度與灰水比回歸方程。 根據強度與水灰比關系和設計限制水灰比， 確定達到與配制強度相應的水灰比。噴射混凝土配合比設計與試驗掌握該工程噴射混凝土的種類。 一般情況下噴射混凝土配合比設計與試驗步驟如下：1）噴射混凝土原材料和配合比參數的選擇試驗1 水泥優先選用符合國家標準的普通硅酸鹽水泥，當有防腐或特殊要求時，經監理人批準，可采用特種水泥。水泥強度等級不應低于42.5 。2 骨料細骨料采用堅硬耐久的粗、中砂，細度模數大于2.5 ，使用

17、時的學習參考.含水率控制在 5%7%；粗骨料采用強度符合規范要求的卵石或碎石，粒徑不大于15mm；噴射混凝土中不應使用含有二氧化硅的骨料。噴射混凝土的骨料級配，應滿足表6-2 的規定。表 6-2噴射混凝土用骨料級配項目通過各種篩孔徑的累計重量百分數（%）0.6mm1.2mm2.5mm5.0mm10mm15mm優17222331354350607382100良133118412654407062901003 外加劑選用的速凝劑經監理人批準， 其質量符合設計技術文件或設計圖紙的要求，并有生產廠家的質量證明書，初凝時間不大于 5min，終凝時間不大于 10min。4 鋼筋網根據設計要求采用現場綁扎鋼

18、筋網，其鋼筋的屈服強度不低于240MPa的光面鋼筋。如采用成品鋼筋網應有質量檢驗報告或材質證明書。5 水灰比選擇水灰比是直接影響混凝土強度和耐久性重要因素， 試驗選擇三個水灰比，建立灰水比與強度回歸公式。選擇達到配制強度的水灰比，并滿足噴射混凝土最低水泥用量的要求。2）噴射混凝土配合比設計與試驗摻入速凝劑的噴射混凝土 28d 齡期強度會降低 25%30%，其水灰比要比未摻速凝劑的噴射混凝土低 0.030.05 。應通過試驗確定速凝劑的摻量，室內確定的配合比的噴射混凝土必須經過現場試噴， 測定學習參考.其初凝時間和終凝時間及回彈率。通過調整噴射混凝土的施工工藝，并制作大板測定混凝土強度，確保其設

19、計要求后， 方可最終確定噴射混凝土的施工配合比，并將其報送監理批準。6.3 混凝土拌和及其拌和物的質量控制混凝土拌和及其拌和物的質量控制應符合水工混凝土施工規范 DLT5144-2001 規范要求和招標文件、設計文件中的相關規定。混凝土拌和及拌和物的質量控制內容和要求，如表6-3 所示：表 6-3混凝土拌和及拌和物質量控制內容和要求工序序號名稱檢驗內容檢測頻率備注含水量每班12次原1砂級配（細度模數）每班1次拌合站料堆材每天1次料含泥量或石粉含量質含水量每班12次量2石超遜徑拌合站料堆控每天1次含泥量制3外加劑溶液濃度每班1次拌合站混水泥、水、粉煤灰、各級骨料、凝1配料稱量檢查每班23次要求自

20、動計量記錄外加劑檢查應配量、實配量土拌2每班12次 記錄凈拌時間和拌合時間凈拌和時間及其3坍落度評價砼工作性每班2次機口檢測拌和物4含氣量有抗凍要求混凝土每班2次機口檢測質量控5測溫氣溫、出機口混凝土溫度每班2次機口檢測制6.4 混凝土抽樣檢驗按照水工混凝土施工規范DLT5144-2001 的規定和招標文件、設計文件中對混凝土抽樣檢驗的要求，混凝土抽樣頻率及要求，如表6-4 所示：學習參考.表6-4混凝土試件成型頻率表大體積混凝土28d齡期每500m3一組，90d齡期每1000m3一組；機口成型抗壓強度較大體積混凝土 28d齡期每100m3一組，90d齡期每200m3一組；（倉面取樣為機口取樣

21、混3. 結構混凝土不足 100m3一組。的10%）凝土劈拉強度28d齡期每2000m3一組，設計齡期每 3000m3一組機口成型抽1.抗壓設計齡期樣2.抗滲設計齡期成全面檢驗成型3.主要強度等級每季度機口成型抗凍設計齡期型4.各一組劈拉設計齡期5. 極拉砂漿抗壓強度（7d，28d）每月一次施工縫鋪筑的接縫砂漿6.5 混凝土施工配合比的調整混凝土施工時由于所使用的原材料及施工部位、環境、設計參數的變化，試驗檢測人員應根據現場實際情況及時對混凝土施工配合比進行適當調整。砂率調整混凝土施工中通常采用中砂拌制，中砂細度模數變化范圍在2.3 3.0 范圍。砂細度模數的變化對混凝土用水量和強度有一定的影響

22、。施工中應根據砂細度模數的變化對混凝土的砂率進行調整，一般砂細度模數變化± 0.2 ，砂率相應調整± 1%（即每 m3±20kg 砂，干20kg 石料）。砂石含水量變化對其用量的調整混凝土施工過程中應根據砂、石料含水量的變化， 對其用量進行調整。尤其砂含水量的變化對混凝土的坍落度改變最為敏感，相應對混凝土強度也有較大影響， 同時對混凝土強度也會有較大影響。 因此，學習參考.施工過程中應及時對砂、 石含水量進行檢測， 根據其變化進行實用量的調整。粗骨料級配調整根據各級粗骨料超遜徑變化，及時對混凝土進行級配調整，以滿足施工要求。混凝土塌落度調整當混凝土配合比的坍落度不

23、能滿足工程施工所要求的坍落度時，應在保證持混凝土配合中水膠比不變的情況下，調整用水量來滿足施工要求。一般混凝土坍落度±1cm，其用水量± 2.5 kg3.0kg ，砂率±0.5%，經調整后的混凝土配合比應通過試拌檢測并滿足要求后，方可正式確定使用。混凝土含氣量的調整混凝土中適當的含氣量可較好地改善混凝土性能， 尤其對提高混凝土的抗凍性能效果較明顯。 但含氣量大小，對混凝土強度影響較大，一般含氣量增大 1%，強度降低 5%左右。施工中，每班應對混凝土拌和物的含氣量進行檢測。 對有抗凍要求的混凝土， 其含氣量應根據混凝土的抗凍等級和骨料最大粒徑，通過試驗確定，可參考表

24、6-5 。學習參考.6.6 砌筑砂漿配合比設計與試驗水泥砂漿配合比設計試驗與調整原材料的技術要求和選擇試驗熟讀并響應招標文件、 設計文件、規程規范中對砂漿原材料和配合比參數的要求， 一般來說原材料方面對水泥、 細骨料等原材料有相關要求，配合比參數方面需關注砂漿強度設計指標和砂漿稠度， 稠度要求可根據砂漿使用部位和用途確定。 需要說明的是， 部分招標文件則直接給出工程所用某種砂漿中水泥和砂的重量比， 這種情況下砂漿配合比就可直接根據砂漿表觀密度和稠度指標得到相關參數。砂漿配合比設計砂漿配合比設計，一般情況下應根據砌筑砂漿配合比設計規程JGJ 98-2000 中相關規定，按照如下步驟進行設計：1）

25、計算砂漿試配強度；2）按照規程所給公式計算每立方米砂漿中的水泥用量；3）按水泥用量計算每立方米砂漿摻加料用量；4）確定每立方米砂漿砂用量；5）按砂漿稠度選用每立方米砂漿用水量；6）進行砂漿試配；7）配合比確定。砂漿配合比調整由于砂漿施工時所使用的原材料及施工部位、環境的變化， 試驗檢測人員應根據現場實際情況及時對砂漿施工配合比進行適當調整。學習參考.如施工過程中應根據砂含水率對其用水量進行調整；施工中砂漿稠度過大或過小時， 則應在保持砂漿水灰比不變的情況下，調整用水量和水泥用量來滿足施工要求。7、土石方填筑工程試驗與檢驗7.1 土石方填筑現場碾壓試驗根據設計技術文件、 設計圖紙的要求， 掌握土

26、石方填筑工程所涉及到的各種填筑料類別、設計壓實標準等技術指標。碾壓試驗目的1）碾壓試驗目的為：核實實用填料 （或業主指定料場開采料） 所設計的填筑壓實標準的合理性。如實用填料（或業主指定料場開采料）能否達到設計要求的填料顆粒級配、壓實干密度、相對密度等指標。在已選定的壓實機具和施工機械條件下， 確定達到設計壓實度的標準時，其經濟合理的壓實參數， 包括：松鋪填料厚度、 碾壓遍數、填筑料含水量、壓實干密度等。通過試驗確定各種填料的施工工藝， 包括：進料方法鋪料方式、松鋪厚度、碾壓方法、碾壓遍數、碾壓機械行進速度、層面結合的處理、填料含水量調整、灑水方式和灑水量、壓實度檢測方法、檢測頻率、檢測點密度

27、等。碾壓試驗工作準備1）填料準備：通過填筑料開采爆破試驗選擇合理的爆破參數，以取得各類填料最優級配， 確定對各種填筑料的加工處理方法，以獲學習參考.得有代表性并滿足設計要求的填料。同時對各種填料的顆粒級配，巖石飽和抗壓強度、軟化系數，表觀密度進行檢測，按設計提出的各種填料壓實孔隙率，計算相應干密度，供現場碾壓試驗驗證。2）對試驗場地進行平整壓實，疏通或修筑進場道路，準備好其他輔助設施等。3）供試驗使用的各種機械、設備和試驗檢測儀器、工具器材準備齊全。4）安排適當的施工技術經驗豐富、熟悉設計要求和試驗步驟的試驗檢測人員、設備操作人員。5）所編制的現場生產性填筑試驗大綱獲技術方案，經監理審查批準實

28、施。壓實機械選擇壓實機械的選擇， 如果招標文件中沒有對壓實機械設備作出明確規定，有關施工技術人員可根據已有的成功施工經驗，與項目部進行溝通，在確定壓實機械類型時應考慮以下因素，填料類別；各種填料的設計壓實標準；各種填料的填筑強度；碾壓機械在斜坡作業時所采用的牽引設備；施工區域（包括料場、施工道路、填筑區域等）的水文氣象條件；施工機械的維修條件。學習參考.碾壓試驗場次的確定碾壓試驗場次和組合， 應根據招標文件要求和類似工程的施工經驗研究確定一般有經驗確定法、循環法、淘汰法和綜合法。實際施工中應用較多的為經驗確定法和淘汰法。我公司具備豐富的土石方填筑施工經驗，經驗確定法運用較多。根據經驗確定法和招

29、標文件對碾壓參數的規定，確定不同參數組合的碾壓場次。可在試驗過程中不斷總結、修改某些參數，以使試驗結果滿足設計和規范要求。碾壓試驗場次應以表格形式列示，其中包括大場和小場碾壓試驗場數。碾壓試驗場地布置根據對試驗場地的要求， 結合現場實際情況， 確定碾壓試驗場地布置，用 CAD繪制碾壓試驗場地布置圖， 必要時也應繪制斜坡碾壓試驗場地布置圖。試驗場地應根據以下要求進行選擇：1）場地平坦，地基堅實；2）先用試驗料在地基上鋪壓一層并壓實到設計標準（若是黏性土，其含水率應控制在最有含水率附近） ，將這一層作為基層，然后在其上進行碾壓試驗；3）試驗區面積：黏性土每個試驗組合不小于2m×5m；礫石

30、土、風化礫石土、砂及砂礫石每個試驗組合不小于4m×8m；卵漂石、堆石料每個試驗組合不小于6m×10m.學習參考.4）試驗鋪料要求：由于碾壓時產生側向抗壓，因此試驗區兩側（垂直行車方向）應留出一個碾寬。順碾壓方向兩端應留出 4m5m（對碾壓堆石料而言）作為非試驗區，以滿足停車和錯車需要。碾壓沉降變形網點布置與測量通常情況下，試驗場填料碾壓沉降變形網點布置與測量的要求如下：1）各試驗組合區應按1.5m×1.5m 的網格設測點。2）在試驗區外設置控制樁，網格測量點以石灰粉標記并編號。3）用水準儀測量基面網點高程。4）鋪土和壓實不同遍數后，在同一網點上測量高程，以計算每一

31、個組合鋪料場平均厚度和不同壓實遍數的平均沉降量。5）水準尺下放置尺墊，中心設置一蘑菇頭形亭帽。碾壓試驗基本施工程序碾壓試驗基本施工程序如下：地平碾壓 基面測量 進料 ( 退鋪法 ) 堆平 ( 控制鋪料厚度) 靜壓 沉降測量 灑水 碾壓 (6 、8、10 遍) 沉降測量 密度級配滲透檢測 回填試驗坑碾壓 下一場試驗。鋪填碾壓方法施工時，通常采用進占法或混合法填筑。 而碾壓試驗主要研究振動碾的壓實效果，不考慮進占法在卸料過程中對碾壓層面的壓實作用。因此，碾壓試驗采用退鋪法填筑，推土機平整，鋪填厚度誤差為松鋪厚度的± 10%。在碾壓方法上，施工時一般采用進退錯距法，碾學習參考.壓試驗時采用

32、前進后退法，輪壓重疊10 cm 15cm。試驗檢測項目和方法試驗檢測項目和方法如下：1）填筑材料質量試驗，試驗項目有：巖石飽和飽和抗壓強度、軟化系數、吸水率、毛體積密度。2）干密度檢測堆石料、過渡料用灌水法，每一組合，取樣3 個；墊層料用灌砂法，每一組合取樣5 個；灌水法采用0.1mm塑料膜，并進行體積校正， 試坑直徑為最大粒徑的 3 倍，試坑深度為壓實層厚度。3）顆粒級配每一大場，在干密度試驗的同時進行現場全料篩分檢測填料顆粒級配。4）滲透系數每一大場在壓實后，對堆石料、過渡料、墊層料，定三個點進行現場原位注水試驗測定滲透系數。反濾料和墊層料，進行相對密度試驗，以驗證設計壓實指標。碾壓試驗報

33、告1）現場生產性填筑碾壓試驗完成后，應將試驗資料進行系統整理分析，繪制成果圖表，編寫試驗報告。黏性土填料應繪制不同鋪土厚度時的干密度與碾壓遍數關系曲線，繪制不同鋪土厚度、 不同碾壓遍數時的干密度與含水率關系曲學習參考.線；礫質土填料（包括摻合土） ，除按黏性土繪制相關曲線外，還應繪制礫石含量與干密度關系曲線；無黏性土及堆石料填料應繪制不同鋪料厚度時的干密度與碾壓遍數關系曲線，繪制沉降量與碾壓遍數關系曲線；繪制最優參數 （包括復核試驗結果） 情況下的干密度、壓實度、孔隙率的頻率分配曲線與累計頻率曲線。2）根據以上成果，結合工程的具體條件，確定各種填筑料的施工碾壓參數和填筑標準，在試驗報告中應提出

34、以下結論：對實用填筑料而言設計填筑參數標準的合理性；與各種填筑料相適應的壓實機械及其參數；各種填料填筑干密度控制范圍；根據實際試驗成果提出達到設計標準的施工參數：鋪料厚度、碾壓遍數、行車速度、加水量、加水方式、填土含水量、壓實干密度控制值等；上下料層的結合情況及其處理措施；應對今后工程填筑施工質量控制， 施工工藝，壓實質量檢測方法提出具體意見。7.2 土石方填筑質量控制目視檢查控制土石方填筑質量控制，除試驗檢測外，還應進行目視檢查。因土石壩這類建筑物是由大量土石混合料填筑而成的，不可能對全部填料學習參考.進行試驗檢測。 因此現場目視檢查同樣很重要。目視檢查主要依賴現場施工人員的主觀判斷。其主要檢查內容有：填料的均勻性、顆粒分離、松鋪厚度、碾壓遍數、灑水情況、行車速度