1、其他重點、難點分析4. 1施工準備4. 1. 1技術準備4. 1.1.1在項LI部總工的帶領下組織有關工程技術人員熟悉工程施工設計圖 紙和技術規范，參加設計技術交底，對于圖紙上的疑點及時與設計人員溝通并達 成共識，進一步明確施工技術要求和質量標準。根據以往類似工程施工積累的經 驗提出有利于施工或者有利于提高工程質量的合理化建議，供業主和設計參考。4. 1. 1. 2組織項U部工程技術人員及施工管理人員進一步勘察現場，學習熟 悉圖紙，進一步深化施工技術方案，使方案更可行，更具有操作性，更節省成本， 提高工效。根據深化后的施工技術方案向各工區、各作業班組進行技術交底，使 每一個施丄作業人員熟悉施丄

2、技術、有關規范和質量標準。4. 1.1. 3根據施工總進度計劃安排，編制出詳細的月、周施工進度計劃，設 備進場計劃，勞動力調配計劃，材料采購計劃，實行“以日保周，以周保月”， 滿足業主規定的節點工期。4.1.1. 4項IJ部與有關單位辦理好水準點與控制樁的交接手續，并在現場建 立符合施匸精度要求的高程控制網，導線控制網，設置臨時水準點和各種控制樁, 派專人進行嚴格保護，防止破壞，以免造成失效，影響工程精度。并定期對高程 及平面控制網進行復測，對發生位移及沉降的控制點進行校正，并及時報告監理 工程師。4. 1.1. 5在每個分項工程開工前，認真編制各分項工程施工技術方案，并及 時報監理工程師。4

3、. 1. 1. 6組織工程技術人員對施工圖紙進行翻樣，定出棱體袋體尺寸，繪制 模板翻樣圖和鋼筋樣圖，編制鋼筋加工配料單，為工程實施做好技術準備和先導 工作。4.1.2物資與設備準備4. 1. 2. 1根據施工圖紙和工程總進度計劃按每個分項工程計算出工程所需 的各種材料，如軟體排、水泥、石子、黃砂、塊石、土工布等材料的規格、數量、 質量要求，并及時與各種生產廠商聯系，派員實地考察后釆購，編制材料進場計 劃和試驗計劃，并按時收取材料質量保證單，質保單上的日期、批號及數量應與 試驗報告相吻合，并及時做好各種材料檢驗，不合格的材料不準進入施工現場。4. 1.2. 2根據工程需要調配好發電機組、水力沖排

4、機組、鋼筋加工機械、模 板加工機械、栓配制機械、栓振搗機械、排水設備及其它施丄必需的設備、機械、 工具、儀器等，擬定好進場計劃時間，在進場前進行檢測和檢修，保證進場設備 的完好率。4. 1. 3生產準備4. 1.3.1平整場地，搭建好生產、生活所需的臨時設施，如施工便道、鋼筋 和模板加工場，預制場，水泥倉庫、辦公室、宿舍、食堂、浴室、廁所、碗養護 室、試驗室等。4. 1.3. 2將生活、施工用電源、水源接入生活區和施工現場，布置好施工現 場的各用電點、用水點及施工區域的照明，做好生活廢水和施工范圍內的排水工 作。4. 1.3. 3落實好施工作業隊伍，各個施工工區及作業班組根據進度安排，及 時進

5、場，進場前做好班組入場教育和安全文明教育，使整個工程施工有序合理, 不出現停工、窩工現象。4.1.3. 4張貼安民告示，公布監督電話。及時與周邊的有關單位、部門、村 民委員會取得聯系，宣傳工程的重要意義，以便得到理解、支持和配合，在施工 中主動做到愛民、利民、便民、不擾民，保證工程順利進行。4. 2工程測量方案4. 2. 1測量依據4. 2. 1. 1建設單位提供的測量控制點4. 2. 1.2設計施工圖4. 2. 1. 3 工程測量規范(GB50026-93)4. 2. 1.4水運工程測量規范(JTJ203-2001)4. 2. 2施工測量控制網根據建設單位提供的控制點，在工程的不同部位布置基

6、線。采用全站儀根據 坐標放樣。施工測量控制網作為在施丄中的放樣依據，也作為位移觀測依據。控制網必 須每一個月復核一次，控制網采用全球定位系統（GPS）測設，按工程測量技術 規范的技術要求進行。測角中誤差±6"方位角閉合差±12 Jn （n為測站數）邊長相對誤差1/40000相對閉合差1/200004. 2. 3高程控制網水準點作為工程標高放樣和沉降觀測的依據。水準點設置明標，點位位置設 在不受影響，地基堅實，便于可保存的地點，埋設深度在冰凍層以下0.5m,并 澆筑磴,中間插30mm半圓頭鋼筋，定期復核、檢測，復測結果向監理工程師報 告。4. 2.4施工放樣4. 2

7、.4. 1根據設計圖紙和控制坐標，計算堤軸線、邊線控制點定位放樣資料, 測量資料的計算必須由二人用二種方法計算一致后才能進行實地放樣。4. 2. 4. 2趁低潮進行放樣工作，按測量規范要求，用棱鏡定位后，將樁打插 就位。4. 2. 4. 3現場測量放樣時，在大堤前沿線方向每隔60m測一組控制樁（軸線 樁和邊線樁）。大堤前沿線控制樁采用鋼管樁，樁打插必須牢固并且定位準確。 控制樁上設小紅旗標志。放樣結束后，立即向監理單位報驗，驗收合格后方可利 用。4. 2. 4. 4在施工過程中，對控制樁要經常進行復核校檢，并進行保護，施工 過程中若發現樁偏倒、毀壞等，現場要及時追查原因并修復。將檢測結果及時報

8、 監理工程師審核。4. 2. 4. 5施工定位采用GPS進行，首先進行各項目的軸線、控制點放樣（放 樣全部按照坐標放樣），各細部的放樣采用全站儀或J2經緯儀配合鋼尺放樣，標 高放樣用III等水準測量方法進行。4. 2. 4. 6施工測量應密切配合各項工程的施工，嚴格施測，各分項工程的位 置、標高、垂直度必須保證符合設計和規范要求。4. 2. 5施工監測及施工沉降控制措施4. 2. 5. 1施工監測本標段施匸監測包括圍堤穩定觀測、堤外灘地水深測量。 圍堤穩定觀測A、觀測布置原則&、觀測斷面應力求“少而精”，選擇典型斷面作為觀測斷面；b、觀測手段應成熟、可靠，并應用多種觀測手段相互補充、綜

9、合分析；c、觀測電的位置及埋設時間應盡量減少對圍堤吹填施工的干擾，便于 觀測儀器的埋設、保護和觀測。B、觀測內容和要求根據圍堤不同堤段的高度和重要性程度，確定觀測內容和要求如下：&、觀測斷面本標段淡水庫北側堤和南側堤各1個，灰渣場北側堤和南側堤各1個, 2#隔堤1個，共10個觀測斷面。b、觀測內容布置測斜管、孔隙水壓力汁、分層沉降管和地面沉降板，觀測沉降位移 和孔隙水壓力。c、埋設時間和要求地面沉降板、測斜管、分層沉降板和孔隙水壓力計均在一級棱體施工后、 一級吹填砂施工前埋設、安放。孔隙水壓力計測頭要求一頭一孔，并用粘土球封 孔。地面沉降板的標桿及各測管應隨吹填及圍堤的加高而接高。d、

10、觀測時間和次數要求觀測時間：觀測工作自儀器埋設（安放）并經率定后開始，至施工結束 后6個月為止。觀測次數：施匸期間原則上應每天觀測一次，施工速度較快或出現異常 情況時，應加測，反之，可適當減少；竣工后可減少為半月至每月一次。 堤外灘地水深測量A、測量范圍本標段灰渣場北側堤、南側堤護底以外350m范圍的灘地；淡水庫北側堤、 南側堤護底以外200m范圍的灘地。B、測圖比例：1： 1000 =C、測量時間和次數。砂被鋪設后至笫一級棱體完成前，原則上每月一次，之后至竣工前每3個月 測一次，竣工后6個月再測一次。4. 2. 5. 2施工沉降控制措施施工沉降主要通過采取以下措施來控制差異沉降，保證圍堤期間

11、變形在設計 允許范圍內，控制施工質量，達到準確預測預留沉降的LI的。 控制吹填材料的質量，定期取樣抽查，保證質量穩定，符合設訃要求。 合理安排施工，防止相鄰堤身升高速率差異過大或施工加載速率過大，空 隙水壓力升高過快而導致地基有效應力下降，引起堤基失穩，堤身滑動變形。因 此應認真做好階段性沉降觀測資料的分析，尤其注意堤身+6. 0m高程以上填土速 率，畫出相應的沉降速度一荷載一時間關系曲線，分析大堤沉降的穩定性，同時 預測施工期到驗收時的沉降量。 定人定儀器，以減少人為和儀器本身的誤差，確保沉降觀測的準確性。根據我們以往類似工程的施工經驗，暫估本標段堤頂總沉降為lm。山于大 量的沉降發生在施匸

12、加載階段，故一級棱體平臺預留沉降30cm,磴大方腳預留 10cm,堤頂施工時，根據觀測及計算結果報業主批準，經設汁和監理認可后，最 后協商確定最終預留標咼O4. 2. 6測量人員及儀器配備測量組長山富有施工測量經驗的丄程師擔任，配合測量技術丄6人。測量儀器主要有：全球定位系統GPS1套全站儀Leica1臺精密經緯儀J23臺精密水準儀NA21臺（附平行測微器）自動水準儀S34臺鋼鋼尺2把4. 3保灘結構護底與拋石保灘結構護底是指大堤堤腳部分的塊石干砌，大塊石拋填護腳，灌砌塊石梁 及灘地拋石等。它們是整個大堤的重要基礎結構。4. 3.1在堤基部分砂肋軟體排鋪設后，應立即組織力量進行拋石工作，施工

13、時，先拋護灘塊石，護灘塊石應選用質地新鮮、堅硬完整、耐風化、不成片、針 狀，并具有良好抗水性的巖漿巖塊石，飽和抗壓強度M50MPa,軟化系數0. 85。 護灘塊石重量小于60kg的不得超過30%0不得漏拋和出現空擋，護底厚度不小 于設計要求，面層進行理砌。4. 3. 2灌砌塊石梁灌砌塊石梁所有的石料均采用質地新鮮，堅硬完整，強度高，耐風化，具有 良好抗水性的巖漿巖塊石，頁巖、泥灰巖、粘土巖以及扁平細長和已經風化的塊 石均不使用。單個塊石厚度不小于25cm,單塊塊石小于30kg的不超過30%,且 符合砌筑要求。對于灌漿C30栓，采用細石栓。灌砌塊石鎮腳砌筑前，先將基槽挖好，并鋪上土工布，在每層砌

14、筑時，先座 漿，后砌筑，塊石擺砌時大面朝下放在墊層上，使塊石之間形成上大下小的縫隙， 其縫隙大于栓最大骨料粒徑的2. 5倍，縫間栓用振搗器振實。每層灌砌塊石的擺 石及灌漿，在一個低潮期完成。因分層施工，潮水帶來的泥漿，粘結在下層絵表 面，在下一層施工前，用高壓水槍沖洗干凈，并將下層表面鑿毛，確保上下層的 栓粘結牢靠。灌砌塊石鎮腳表面受風浪沖刷，應提前半小時在表面涂一層速凝劑。4. 3. 3干砌塊石施工4. 3. 3. 1干砌塊石施工時需選取一些質地好，形狀較規則的塊石。施工時， 斜坡面上的標高及平整度釆用拉線控制，在坡頂和坡腳每隔15m對應各打一根樁, 樁上標上相應的標高，在上下兩根樁上拉一根

15、線，15m間距的兩根線上再拉一根 線，此線可以在前兩根線上移動，砌石時，塊石的平面就以此線為準。4. 3. 3. 2干砌塊石施工時，采用豎砌法，使塊石的長邊垂直于坡面，縫互相 交錯，錯縫大于10cm,通縫小于100cm,錯牙3cm,三角洞控制在7cm以內，平 整度控制在3cm以內，塊石間契合緊密,不得有轉動，浮塞，疊砌等弊病。4. 3. 3. 3為防止坡面的沉降影響干砌塊石的平整度，施工時，先將塊石抬上 坡面，壓載一段時間，待棱體沉降基本穩定后，再進行干砌。4.4內坡結構4.4. 1 土工布鋪設 土工布鋪設釆用450g/m:無紡土工布。 無紡土工布下料時，應確保下坡土工布壓在灌砌塊石鎮腳下的寬

16、度不小 于lm,同時伸進外棱體平臺不少于lm,上坡無紡土工布伸入外棱體平臺和防浪 墻栓墊層底部各lm。無紡土工布的門幅按30m加搭接50cm考慮，即每塊布的門 幅為31m,加工時，用雙線包縫拼合，縫的抗拉強度達到布強度的60%。 對于加工好的無紡土工布應按現場鋪設方便的原則卷疊成捆，并用大紅 漆標上整幅的尺寸和克重。 無紡土工布鋪設時接縫應垂直于堤軸線鋪設，嚴禁橫向鋪放，鋪設時不 繃緊，留有一定的變形余地，對于未施工部分，先卷成卷用鉛絲扎好。 無紡土工布鋪設時應力求平整，并略有松馳，垂直于壩軸線方向每塊布 搭接寬度不小于50cm,平行于壩軸線方向斜坡面上不允許有布縫或搭接。 無紡土工布運輸、貯

17、存中不得沾污、雨淋、破損，不得長期曝曬和直立， 保管在干燥處，周圍不得有酸、堿等腐蝕性介質，注意防潮、防火。 無紡土工布運輸、貯存、施工過程中，不可有破損，如有破損，施工時 應在其上另覆一塊布，并滿足搭接長度要求。 無紡土工布鋪好后應及時用袋裝碎石壓住，并盡量減少土工布日照或因潮水作用而漂移。4. 4. 2聯鎖式水工砌塊護坡施工本工程聯鎖式水工砌塊護坡施工流程為：施工準備一混凝土聯鎖水工砌塊 預制一平整坡面一漿砌塊石護腳一鋪設土工布一掛線一聯鎖砌塊鋪裝一干砂 灌縫一養護一20mm厚結構縫內填閉孔泡沫板。1、施工準備(1) 、確定混凝土供應商本工程混凝土采用商品混凝土，開工前將混凝土供應商資質報

18、監理工程師 審核，經審核通過后方可供應本工程。(2) 、材料準備及性能檢驗根據施工進度計劃，在施工前分批備好所需的各種材料(包括水泥、砂、 石料以及必要的外加劑)，并在實際使用時核對調整。對已選備的砂和石料抽 樣檢測含泥量、級配、有害物質含量、堅固性；對石子還應抽檢其強度、針片狀 顆粒含量等。水泥采用普通硅酸鹽水泥，應查驗其出廠質量報告單，逐批抽驗凝結時間、 安定性及3d、28d的強度等。受潮結塊的水泥禁止使用，另外，新出廠的水泥至 少要存放一周后才可使用。外加劑按其性能指標檢驗，并須通過試驗判定是否適 用。(3) 、混合料配合比檢驗與調整混凝土施工前必須檢驗其設計配合比是否合適，如不合適，應

19、及時調整。 、和易性(工作性)檢驗與調整。按設計配合比取樣試拌，測定其工作 性(或坍落度)，必要時還應通過試鋪實地檢驗。 、強度的檢驗。按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗壓試件，養 生28d后測定強度，或壓蒸4h快速測定強度或推算28d強度。強度較低時，可 采用提高水泥標號、降低水灰比或改善集料級配等措施。 、除進行上述檢驗外，還可以選擇不同用水量、不同水灰比、不同砂率 或不同集料級配等配置混合料，通過比較，從中選出經濟合理的方案。施工現場 砂和石子的含水量經常變化，必須逐班測定，并調整其實際用量。2、平整坡面平整坡面采用人工清理的方法進行整修，清除土堤邊坡浮土，拍實表面,清理邊坡線，使邊

20、坡平順穩定，曲線圓滑，邊線順直，排水順暢。3、C20混凝土聯鎖塊預制(1) 模板制做、安裝模板施工應遵照水利電力部SKJ207-82規范的規定執行，模板應有足夠 強度，能承受磴的澆筑和搗固的側壓力與振動力，另外表面應光潔平整，接縫嚴 密，不漏漿，以保證栓表面的質量。模板的制作一般在工地木工廠完成，經檢查合格后方可用于工程施工。絵 預制塊模板要嚴格按圖紙尺寸加工，安裝牢固(2) 絵澆筑施工 、混凝土拌和攪拌站合理布置拌和機和砂石、水泥等材料的堆放地點，提高拌和機生產 率。同時，施工工地配有備用的攪拌機和發電機組。拌制混凝土的供料系統采用配有電子秤的自動計量設備，在拌和前，按混 凝土施工配合比要求

21、，對水泥、水和各種集料的用量準確調試后，輸入到自動計 量的控制存儲器中，經試拌檢驗無誤，再正式拌和生產。每一工班至少應檢查兩 次混合料的坍落度。攪拌機的裝料順序為：砂、水泥、碎石。進料后，邊攪拌邊加水。攪拌時 間應根據攪拌機的性能和拌和物的和易性確定，一般不少于90秒。 、混凝土運輸為保證混凝土的工作性，在運輸中應考慮蒸發失水和水化失水，以及因運 輸的顛簸和振動使混凝土發生離析等，因此縮短運輸距離。混凝土拌和物從攪拌 機出料后，送至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長時間， 曲試驗室根據水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應符合下表的規定。施工氣溫(°C)允許最長時間(h)

22、施工氣溫(°C)允許最長時間(h)51220 30110 201.530 350. 75、混凝土澆筑混凝土澆筑前將模板內的垃圾、泥土等朵物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢 查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。模板內澆水使模板濕潤。振動器搗實板栓時， 每一振點的振搗延續時間，以將栓搗到表面呈現浮漿和不再沉落為宜。插入式振 搗時，插點間距不大于振動棒作器半徑的1.5倍，表面式振搗時，其移動間距應 保證振動器平板覆蓋已振實部分的邊緣。混凝土澆筑應保證栓塊邊線直順、尺寸 合格、栓面光潔平整。預制板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗, 注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗

23、完畢，用刮尺或拖板抹平表面。為能經常保持栓表面濕潤，用麻袋或草袋將栓表面進行覆蓋。絵養護時間一 般為28天。4、反濾土工布鋪設(1) 、反濾土工布規格：350 g/m2。供貨廠家必須通過檢測報告的形式提供 下列技術數據：斷裂強度、斷裂伸長率、撕破強力、抗滲壓力、滲透系數、使用 溫度范圍、抗凍性等。(2) 、反濾土工布在運輸、存放、鋪設過程中釆取保護措施，要防火、防曬、 防潮并防止機械損傷，不能刺破、撕裂。(3) 、鋪設反濾土工布前，必須清除坡面的頑石等尖角雜物，保證結合面平 整，經驗收合格后方可鋪設。施工時采取有效措施，嚴格保護膜料不受損壞，一 旦損壞必須加以補救。(4) 、鋪設反濾土工布應在

24、干燥和暖天氣進行，山坡頂向坡腳徐徐鋪設，鋪 放時不應過緊，應留足夠余幅(大約1.5%),以適應基體的變形；施工人員應穿 膠底鞋，應密切注意防火，不得抽煙;坡面彎曲處特別注意反濾土丄布剪裁尺寸； 反濾土工布拼接采用熱焙焊法拼接時，焊縫搭接寬為15cm,拼接前應進行試拼， 拼接完后應進行接縫檢測，采用膠粘法時，膠粘寬為10cm,釆用專用膠水；反 濾土工布局部修補采用膠粘法，所用膠料應在蓄水后不溶解。(3)、反濾土工布接縫檢測采用U測法，現場檢漏法和抽樣測試法相結合； 現場檢漏法采用真空法或充氣法；抽樣測試法，約1000m取一試樣，作拉伸強度 試驗，要求強度不低于母材的80%,且試樣斷裂不得在接縫處

25、，否則接縫質量不 合格。5、碎石墊層施匸（1）、鋪設碎石墊層自堤身上部往下修整邊坡至設訃尺寸，使邊坡順直，曲線 園滑，將碎石均勻鋪設在邊坡上，邊砌石邊鋪碎石，防止在塊石運輸過程中將墊 層破壞。（2）、已鋪設碎石墊層的工段及時鋪筑上層堤料，同時嚴禁人車通行。6、栓聯鎖塊運輸及安裝栓預制聯鎖塊度達到規定要求后，適時運到現場安裝。栓預制塊運輸過程 中要輕拿輕放，避免碰撞。對于缺角、開裂等已損壞的磴塊要進行更換，不得使 用。栓預制聯鎖塊鋪設于反濾土工布上。鋪設按測量放點位置及標高、事先布設 好方格網線、鋪設時按照布設好的方格網線控制其平整度，鋪砌時輕拿輕放，用 木錘（或橡膠錘）輕輕敲打，鋪砌平整穩定，圖案清晰并符合設計要求，絵預制 塊與其它構筑物接順、不積水，鋪砌后，不得有空鼓現象。栓預制塊鋪設前應充 分澆潤。鋪砌后應及時養護，并保證養護時間符合要求。栓預制聯鎖塊鋪砌好后檢查平整度和穩定情況并修整，用干砂填充聯鎖塊之 間的縫隙，這樣在外力作用下，砂的摩擦可使聯鎖塊連成整體。4. 5鋼筋栓防浪墻施工鋼筋栓防浪墻的結構形式為帶齒鋼筋磴底板，迎水面為弧行及背水面為直 立形的鋼筋栓墻。防