1、沖床安全操作規程沖床安全操作規程1、沖床工必須經過學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規程 并取得操作許可方可獨立操作。沖床應專人使用嚴禁其它人員操 作。2、車間上班時應正確穿戴勞保用品。2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動、連 接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢 固，不得移動。檢查沖床運動部分（如導軌、軸承等）是否加 注了潤滑油。沖床在工作前應作空運轉1-3分鐘，飛輪運轉是否平穩，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認正常 后方可使用，不得帶病運轉。4、設備在運轉時，嚴禁將手伸入滑塊區內，調整或修理

2、機床時， 必須關掉電源，掛 禁止操作”警示牌，需要點動或開動時， 要通知每一個工作者，否則，不允許開動。4、必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。5、先關閉電源，等沖床運動部分停止運轉后，方可開始安裝并調整模具。若刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調整完 畢后，用手搬轉沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況 下工作。7、模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。8、開動沖床前，其它人離開沖床工作區，拿走工作臺上的雜物， 方可啟動電源。9、沖床開動后，由一人進行送料及沖沖操作，其它人不得按動電

3、鍵或腳踩腳踏開關板，并不能將手放入沖床工作區或用手觸動 沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不準經常放在腳踏板上，每 沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴防事故。10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指 揮并負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬 （踏）閘。11、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應 與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思 想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。12、沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取 件。沖制或長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安

4、全 措施，以免掘傷。13、工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工 具。14、禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行 第二次進料。15、必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。16、發現沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行 檢查。17、拆卸模具時，必須在合模狀態下進行。18、愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停 車，切斷電源后，應將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。19、工作結束時，擦拭機。 根據生產批量采取合理的套裁方法, 先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。二安全操作注意事項(一)執行工廠安全技術守則和本設備操作規程。(1

5、)上班前檢查沖壓工作區有無無關工件，雜物。清除后檢查上 下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。(2)當發現異常問題，比如異常聲響等。排除故障或修理前必須 將總電源關閉。(3)合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一 至二次沖壓行程，無誤后方能夠開機。(4)物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下 模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關 閉總電源，關閉供電箱。(二)工作前先用手搬動飛輪數轉或電紐一開即關，不得突然起 動，并檢查下列情況。(1)必須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵 進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。(2)

6、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模 壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。(3)必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛 輪離合器是否可靠。(4)必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重 復連擊情況。(5)必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。(6)必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。(三)開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運。(四)安裝沖模須注意下列幾點：(1)上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導 軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。(2)上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板 要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。(3)沖模沖力中心必須與