1、高效的制造業物料與倉儲管理628第1講 物料與倉儲管理的重要地位 【本講重點】物料倉儲管理在供應鏈中的位置物流業與制造業物料倉儲管理的區別物料管理的范圍與目標  物料倉儲管理在供應鏈中的位置 倉庫和堆場是用于儲存、保管貨物的場所，它伴隨著生產的產品剩余而產生。進入資本主義社會以后，隨著商品生產物流業的快速發展才真正產生了現代意義上的倉庫，作為經濟領域專事倉儲的行業倉儲業也是伴隨著商品生產的發展而誕生的。當前，以物流系統重要環節的物流倉儲正在發生巨大變革，成為追求第三利潤的重要來源。 物料倉儲在供應鏈中的意義物料管理（ ）是企業活動中一項基本而不

2、可或缺的活動。由于物料管理處于極為基礎的地位，因而其重要性往往被絕大多數的企業的決策者和高層管理者所忽視。實際上，物料管理按照科學管理的原則對物料進行整體計劃、協調和控制，從而為企業節約成本，獲取最大的銷售利潤和經濟效益。 1物料倉儲是供應鏈中不可缺少的重要環節從供應鏈角度來看，物流過程由一系列的“供給”和“需求”所組成，在供需之間既存在物的“流動”，也存在物的“靜止”，這種“靜止”是為了更好地使前后兩個流動過程緊密銜接。如果缺少必要的“靜止”，則會影響物的有效流動。物料倉儲管理環節正是起到物流中的有效“靜止”的作用。 2物料倉儲能夠保證進入下一環節前的質量物料在整個供應鏈

3、中，通過倉儲環節，對進入下一環節前的物料進行檢驗，可以防止偽劣物品進入下一道工序或混入市場。因此，為保證物料的質量，要把好倉儲管理這一關，以保證物料不變質、受損、短缺和有效的使用價值。通過倉儲來保證物料的質量主要體現在兩個環節：物料入庫檢驗和物料儲存期間的保質。 3物料倉儲是加快流通、節約流通費用的重要手段物料在庫場內的滯留，表面上是供應鏈內流通的停止，實際上恰恰在起著促進流通暢通的重要作用。倉儲管理的發展，在調配余缺、減少生產和銷售部門的庫存積壓，在總量上減少地區內貨物的存儲量等方面都有積極的作用。此外，在很多發達國家中，將物流領域的成本降低看作是“第三利潤源泉”，倉儲管理成本的降

4、低正是節約整個流通成本的重要手段。 樹立全新觀念：庫存就是一種負債與浪費任何東西被擱置在某處地方，都需要占用價值。進行物料倉儲管理的目的之一，就是要防止資金被占用，防止物品價值由于折舊而受損。因此，企業在進行物料倉儲管理時，有必要樹立一種全新的觀念：庫存就是負債與浪費。 1案例如表11所示，如果某一家企業購入價值100萬元的物料，隨著庫存年數的增長，由于需要花費大量資金用于物料保管以及物料本身的折舊，其價值是不斷損失的。因此，我們需要通過科學有效的管理，盡快將這些物料轉化為可以流動的資金，既保證物料在倉庫的停留時間最短，又能最大限度地滿足生產或市場需要。 表11

5、物料庫存與價值的變化庫存年數保留價值（元）庫存年數保留價值（元）第0年100萬第4年30萬第1年85萬第5年15萬第2年60萬第6年0萬第3年45萬報廢處理負值 2案例對于大部分企業尤其是制造型企業來說，原料在產品的生產成本中占據了相當大的比例，通常都超過50%，如圖11所示。原料擱置得越久，被占用的資金就相應的越多，企業在原料方面損失的價值也就更高。因此，企業應該盡可能地縮短物料擱置的時間，保證物料在放置過程中沒有損壞。圖11 原料在生產成本中所占的比例 物流業與制造業物料倉儲管理的區別 物料倉儲管理在不同的行業中有不同的管理特點，物流業的物料管理與制造業的物料

6、倉儲管理之間存在著很明顯的區別。無論是從管理目標、核心，還是從范圍、控制方式等各種角度來看，物流業與制造業的物料倉儲管理的內容都是截然不同的。例如，制造業的物料倉儲管理主要是為了通過控制庫存量以達到有效降低生產成本的目的，而物流業的物料管理則主要是為了通過控制存量來達到提高周轉率的目的。兩者之間的區別見表12的內容，以下將對此分別加以分析。 表12 物流業與制造業物料倉儲管理的區別行業區別制造業目標：控制庫存量，降低生產成本核心：成本控制范圍：從采購到成品控制：庫存量控制物流業目標：控制存量，提高周轉率核心：提高周轉率范圍：一般不包括采購控制：周轉控制 1管理目標不同對于制

7、造業來說，物料倉儲管理的重點是要控制庫存量，防止物料過剩或供應不足。一般來說，制造業的物料倉儲管理要求是在保證不影響生產的前提下維持最低的庫存量，通過削減庫存量來降低整個產品的生產成本。對于物流業來說，物料倉儲管理的目的是為了提高產品周轉的效率，將產品盡快轉化為可以利用的流動資金。 2管理核心不同制造業進行物料倉儲管理的目標是降低產品的生產成本，而物流業物料倉儲管理的目標是提高產品的周轉率。由于制造業與物流業物料倉儲管理目標不同，因而兩者的管理核心也是不一樣的。對于制造業來說，物料倉儲管理的核心是對整個產品的生產成本的控制；對于物流業來說，物料倉儲管理的核心則在于周轉率的提高。

8、60;3管理范圍不同制造業和物流業的物料倉儲管理在范圍上也有很大的差別。對于制造業的物料倉儲管理來說，從原料采購到產品進入市場，需要對整個過程進行有效的控制和管理，所涉及的范圍非常廣泛；而對于物流業的物料管理來說，它所承擔的是周轉率的責任，其管理范圍一般不包括采購這一環節。 4控制要求不同對于制造業來說，物料倉儲管理強調對庫存量的控制，庫存量越小越符合制造業物料倉儲管理的控制要求；但對于物流業來說，物料倉儲管理的控制核心側重于物料的周轉，物料周轉越快，越能滿足各地對物料的需求。這種控制要求之間的差別，歸根結底是由于制造業與物流業的行業性質不同所決定的。  物料管理

9、的范圍與目標 物料管理的范圍 1狹義的物料倉儲與廣義的物料倉儲狹義的物料倉儲通常指的是人們能夠直觀地看到、或能夠用形象思維去認識和理解的范圍。對于生產性質的企業來說，狹義的物料倉儲管理主要包括對原材料、配件、半成品、成品、工具等各方面內容的管理。與狹義的物料倉儲相比，廣義的物料倉儲的范圍要廣闊的多。廣義的物料倉儲管理的對象不但包括原材料、半成品、成品等，還包括生產設備、人員等。因此，廣義的物料倉儲管理的思路就是將這一系列龐大的物流盡量輸送出去。 2物料管理的范圍物料管理既具有一般管理的共性，也體現出其本身的管理特點。從研究和務實的角度來看，物料倉儲管理的工作內容主

10、要包括以下幾個方面：如何有效地控制物料、如何采購物料以滿足企業生產和經營的需要、如何管理庫存量以有效地支持生產。對于物流業來說，物料管理的范圍還應該包括成品的管理。物料管理的范圍是隨著其在社會經濟領域中的作用不斷擴大而變化的，目前已經成為物流過程中的中心環節，甚至兼有包裝、分揀、整理、簡單裝配等多種輔助性的功能。因此，我們應該正確劃分好物料管理的范圍，使物料管理處于井然有序的狀態。 物料管理的目標一般企業都有兩個經濟上的目標：生存與利潤，而一切的管理效率工作都是在這兩大目標下求取最大的達成率。進行物料管理的目的就是讓企業以最低費用和理想且迅速的流程，能適時、適量、適價、適質地滿足使用

11、部門的需要，減少損耗，發揮物料的最大效率。物料管理的目標主要體現在以下七個方面：  1正確計劃用料制造業物料倉儲管理的首要目標是正確計劃用料。一般來說，生產部門會根據生產進度的要求，不斷對物料產生需求。物料管理部門應該根據生產部門的需要，在不增加額外庫存、占用資金盡量少的前提下，為生產部門提供生產所需的物料。這樣，就能做到既不浪費物料，也不會因為缺少物料而導致生產停頓。 2適當的庫存量管理適當的庫存量管理是物料倉儲管理所要實現的目標之一。由于物料的長期擱置，占用了大量的流動資金，實際上造成了自身價值的損失。因此，正常情況下企業應該維持多少庫存量也是物料倉儲管理重點

12、關心的問題。一般來說，在確保生產所需物料量的前提下，庫存量越少越合理。 3強化采購管理由于經濟全球化的影響，原料的采購越來越表現出國際化的趨勢，原料采購已經成為一門非常復雜的學問。如果物料管理部門能夠最大限度地降低產品的采購價格，產品的生產成本就能相應降低，產品競爭力隨之增強，企業經濟效益也就能夠得到大幅度提高。因此，強化采購管理也成為物料管理的重要目標之一。 4發揮盤點的功效物料的采購一般都是按照定期的方式進行的，企業的物料部門必須準確掌握現有庫存量和采購數量。很多企業往往忽視了物料管理工作，對倉庫中究竟有多少物料缺乏了解，物料管理極為混亂，以致影響了正常的生產。因此，物

13、料倉儲管理應該充分發揮盤點的功效，從而使物料管理的績效不斷提高。 5確保物料的品質任何物品的使用都是有時限的，物料倉儲管理的責任就是要保持好物料的原有使用價值，使物質的品質和數量兩方面都不受損失。為此，要加強對物料的科學管理，研究和掌握影響物料變化的各種因素，采取科學的保管方法，同時做好物料從入庫到出庫各環節的質量管理。 6發揮儲運功能物料在供應鏈中總體是處于流通中的，各種各樣的貨物通過公路、水路、鐵路、航空、海運等各種方式運到各地的客戶手中，物料管理的目標之一就是充分發揮儲運功能，確保這些物流能夠順利進行。一般說來，物流的流通速度越快，流通費用也越低，越能表明物料管理的顯

14、著成效。 7合理處理滯料由于物料在產品的生產成本中占很大的比重，如果庫存量過高，滯料現象很嚴重，就會占用大量的企業流動資金，無形中提高了企業的經營成本和生產成本，因此，降低庫存量是降低產品成本的一個突破口。通過不斷降低庫存量，加上有效的物料倉儲管理，就能消除倉庫中的滯料，充分利用物料的最高價值。  物料倉儲管理作業的關聯 在當今的經濟活動之中，專業化的管理越來越明顯，無論從采購管理到生產管理，生產被劃分為多個工序，物料倉儲管理與企業的多項生產、管理活動有著密切的聯系，全面的關聯結構如圖12所示。圖12 物料倉儲管理作業的關聯圖從關聯圖中可以看出，一家公司

15、的經營目標決定了企業的產能負荷，根據產品的生產和銷售情況，產生了用料計劃。在用料計劃中，物料部門需要努力控制物料對資金的占用情況，保證物料數量最少、物料存儲時間最短。另外，物料部門面臨儲運、采購和庫存量等三種管理。其中，儲運管理包括滯料管理、庫存盤點、收發管理和倉位規劃；存量管理包括基準修訂、差異分析和采購控制。當存量基準設定目標后，采購管理就有了目標，采購過程中的詢價和議價就有了基礎。因此，通過主動的業績和流量管理，就能控制整個大循環的進度，形成物料倉儲管理的關聯系統。 【自檢】物料管理是企業中一項基本而不可或缺的活動。由于物料管理常常處于不起眼的位置，很多企業的管理者認為，物料管

16、理就是設置一位管理員專門看管倉庫。你覺得這種說法正確嗎？請結合你在物料管理方面的實踐經驗，談談你對物料管理所起作用的理解。_見參考答案11 【本講小結】物料管理是按照科學管理的原則對物料進行整體計劃、協調和控制的業務活動，從而為企業節約成本，獲取最大的銷售利潤。物流業的物料管理與制造業的物料倉儲管理之間存在著很明顯的區別：制造業的物料倉儲管理主要是為了通過控制庫存量來降低成本，而物流業的物料管理則是為了通過控制庫存量來達到提高周轉率。進行物料管理的目的就是讓企業以最低費用、最理想且迅速的流程，能適時、適量、適價、適質地滿足使用部門的需要，減少損耗，發揮物料的最大效率。物料管理所要實現

17、的目標包括：正確計劃用料、適當的庫存量管理、強化采購管理、發揮盤點的功效、確保物料的品質、發揮儲運功效，以及合理處理滯料。 【心得體會】_  第2講 物料與倉儲管理制度和改善 【本講重點】物料倉儲管理制度體系物料倉儲管理程序手冊物料倉儲管理制度改善實務  物料倉儲管理制度體系 什么是物料倉儲管理制度體系 ISO9000的文件系統 ISO是國際標準化組織，ISO9000是該組織制訂的一個質量標準體系。所有公司的產品或服務都必須滿足這個標準。企業只有獲得了ISO9000認證，顧客才能相信企業的產品的質量有保證

18、。目前，我國有很多企業已經通過了ISO9000的認證。ISO標準是基于客戶的立場制訂的，用來衡量企業管理產品的質量和服務的水平。ISO9000標準體系是由兩方面一系列的文件所組成的，其文件系統主要分為兩個部分：質量手冊和程序文件。質量手冊ISO9000的質量手冊分為方針性和指導性兩種。在質量手冊中，寫明了企業用于保證產品質量的方針、思想和原則。在實際應用過程中，質量手冊往往被當作制度確定下來。例如，質量手冊在物料倉儲管理中常被稱為物料管理制度手冊。程序文件在程序文件中，詳細地告訴了人們應該通過什么樣的工作程序來達到質量手冊中所規定的各項目標。因此，程序文件提供了一整套解決問題、實現預定目標的步

19、驟和方法。程序文件的內容越合理，越能對物料倉儲管理起指導作用。  物料倉儲管理制度體系的概念 所謂物料倉儲管理制度體系，是指按照物料倉儲管理系統構成的要求，將指導工作的原則性準則與方法進行高度概括性的匯總，從而形成一套行之有效、完整的管理制度體系。物料倉儲管理制度是確保物料管理工作正常進行的堅實基礎。建立物料倉儲管理制度體系的思路最初來源于09000標準的管理方法。ISO9000文件系統中的重要文件之一就是質量手冊，物料倉儲管理制度體系實際上就是ISO9000質量手冊在制造企業物料管理工作中的具體應用，它清晰、明確地規定了企業進行物料倉儲管理的總原則。 

20、物料倉儲管理系統的構成物料倉儲管理系統是按照物料倉儲管理的系統構成，匯總了指導性準則的管理制度。物料倉儲系統的構成主要包括八個方面：物料分類、存量控制、成品倉儲、滯料和廢料、采購等五種管理和驗收、倉儲、物料收發等三種作業，如圖21所示。圖21 物料倉儲管理系統的構成物料倉儲管理系統的各方面都具體規定了一系列的管理目標。其中，進行物料分類管理可以將物料規劃得有條不紊，存量控制使得倉儲的物料所占用的資金最少，對采購回來的物料進行驗收后儲存進倉庫，完成負責物料的領發作業。 【舉例】某制造類企業為了更好地進行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規章制度來規范管理行為，包括企業物資消耗定額管理制度

21、、用料預算和存量管理辦法以及物料領用制度等，各項文件的具體內容如下：（一）企業物資消耗定額管理制度第一條 物資消耗定額是國民經濟中的一個重要技術經濟指標，是正確確定物資需要量，編制物資供應計劃的重要依據，是產品成本和經濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節約原材料的有效手段。第二條 物資消耗定額應在保證產品質量的前提下，根據本廠生產的具體條件，結合產品結構和工藝要求，以理論計算和技術測定為主，以經驗估計和統計分析為輔來制訂最經濟、合理的消耗定額。第三條 物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：工藝消耗定額：主要原材料消耗定額指構成產品實體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性

22、輔助材料消耗工藝需要耗用而又未構成產品實體的材料，如石蠟，蘇州土等。非工藝性定額：指廢品、材料代用、設備調整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等（此部分作倉庫盤盈虧處理）。（二）用料預算方法：第一條 由生產管理單位依生產及保養計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”，擬定用料預算；第二條 由生產管理單位依生產及保養計劃的材料耗用基準，按科別（產品表）定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算，其雜務用品直接依過去實際領用數量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預算；第三條 訂貨生產的用料，由生產管理單位依生產用料基準，逐批擬定產品用料預算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。（三）存量管理

23、方法第一條 物料管理單位依材料預算用量，交貨所需時間、需用資金、倉儲容量、變質速率及危險性等各種因素，選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點，連同設定材料呈主管核準后，作為存量管理的基準，并擬“常備材料控制表”進行存量管理作業，但材料存量基準設定因素變動足以影響管理點時，物料管理單位應及時修正存量管理基準；第二條 由物料管理單位依據預算用量及庫存情況實施管理（管理辦法由各公司自定）。（四）物料領用制度第一條 凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用，一律使用材料管理表，分開進口、國產等兩種材料一式五份單式填寫。填表時表內應清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號，施工單位，

24、經成本中心授權人簽名批準，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物質部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領料手續；第二條 各部、分公司部門領用正常的維護材料時，只須填寫貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號，經成本中心授權人簽名批準后，由物質部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領料手續；第三條 在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時，將進口和國產等材料分開，單式填寫，領取數量一欄必須用規定字體填上領取的數量。如果需將原數量修改，應由授權人確定簽名，否則物資部有權不給辦理審核發料；第四條 堅持工程、維護等兩種材料專項專用的原則，不允許將工程、維護等材料用

25、在其它工程上。各分公司承接的代辦工程，經工程部門審核后，物資部才給予辦理審核領料手續，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預算表，經物資部領導審批后才給予購買；第五條 各部、分公司需要的勞工保護用品，開單經本部門成本中心授權簽名后，再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名，才給予辦理審核領料手續；第六條 各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料，物資部有權不給予審核發料，同時不允許維護材料多領多占，影響工程材料的正常使用。  物料倉儲管理程序手冊 什么是物料倉儲管理程序手冊物料倉儲管理程序手冊是在管理制度體系的指導下，將各項與物

26、料倉儲相關的作業做成規范的集成。物料倉儲管理制度規定了企業做事的目標和原則，而程序手冊則規定了做事所應遵循的手續和路線。在物料倉儲管理中引入程序手冊，為企業實行等現代化經營管理奠定了良好的基礎。程序手冊是各項與物料倉儲相關的作業規范的總集成。例如，從倉儲作業的程序來看，首先應該遵循采購、驗收、入庫、存儲、出庫這一既定的操作順序。程序手冊的規范化，能夠持續改善作業程序，使其更為簡單有效，并有助于企業提高管理的品質和效率。因此，企業應該借用這種思路，將物料倉儲管理的制度和文件分成類似的兩個系統。 物料倉儲管理程序手冊的構成物料倉儲管理程序手冊主要由作業程序說明、各項報表、各項管理紀錄、物

27、料管制程序、作業要求程序等各種文件構成。其中，作業程序說明中指明了作業的工作程序和方法，各項報表和管理記錄反映了對事情的處理過程，物料管制程序中規定了領取物料的操作規范，作業要求程序中說明了領用物料時所需辦理的相關手續等。制訂物料倉儲管理程序手冊的目的是為了提高物料倉儲管理的水平，為和的實施打下堅實基礎。通過程序手冊中各項文件的具體實施，能夠持續不斷地幫助企業改善作業流程和程序，使其更加簡單、科學、有效。例如，程序手冊中規定的標準采購程序、發料作業、進料驗收、危險品管理等各種辦法和文件的制訂，都是為了將物料倉儲管理工作提高到一個新的更高的水平。  物料倉儲管理制度改善實務&

28、#160;為什么要進行制度改善企業初期建立的物料倉儲管理制度不可能是十全十美的，需要持續不斷地對其進行改善，使其更加科學、高效。一般說來，盤點和有效期管理、制度的執行度、程序手冊的合理性、相關報表的合理性等方面，都可以作為制度改善的目標。持續的制度改善對于改進企業的物料倉儲管理工作有著深遠的影響，它可以優化物料的流動程序，縮短物料的搬運時間，從而大大降低企業生產成本。 1改善可以優化物料流動程序進行物料倉儲管理制度改善的重要目的之一就是優化物料流動程序。在物料管理的整個過程中，庫存量的多少和庫存時間的長短是衡量倉儲管理工作好壞的重要指標。通常來講，在保證生產需求量的前提下，庫存量越少

29、越好，庫存時間越短越好。這樣，就能最大限度地防止企業的流動資金被儲存的物料所占用。 2改善可以縮短搬運時間有統計資料表明：加工費用中，大約有2540%屬于搬運費用；在全部工程時間內，90%以上都屬于搬運時間；在所發生的意外事故中，有85%是在搬運過程中發生的。這些都給企業造成了不應有的損失，因此縮短運輸距離是降低成本的核心內容之一。持續地進行物料倉儲管理制度改善，有利于縮短物料在流動環節中的搬運時間，降低發生意外事故的概率，從而為企業節約了大量的資源。 制度改善是個長期的過程物料倉儲管理工作不可能一開始就做得非常完美，實際上我們永遠都不可能將管理工作做的毫無瑕疵，而是需要在

30、實際工作中不斷進行改善。企業的管理者應該牢固樹立這樣一種信念：管理制度和工作程序的改進是一個持續不間斷的過程。因此，對管理制度、辦事程序、物料管理程序等的改進是永遠都沒有盡頭的。例如，對于庫存量管理來說，就始終應該根據財務和生產計劃以及市場計劃的要求，持續不斷地改善對庫存量的控制，從而為企業創造世界級的強大市場競爭力，如圖22所示。圖22 庫存管理的持續改善 制度改善的著眼點物料倉儲管理制度的改善是個長期、復雜的過程，為了更好地做好制度改善工作，企業的管理者應該注意掌握改善的關鍵之處，這樣才能更有效地進行改善。概括地講，物料倉儲管理制度的改善可以從以下著眼點入手： 1搬運作

31、業改善的著眼點以物料的搬運作業為例，進行改善的著眼點主要有：最短的搬運距離、最少的搬運時間和次數、如何降低或減少物料滯留的時間、如何使用最少的勞動力完成相同的搬運量、如何一次到位等。 2流程是否合理工作流程設置得是否合理，是影響工作效率和成本的關鍵因素，因此也是我們進行制度改善的重要著眼點。例如，工作人員能否省時、省力地搬運物料與倉庫中物料的堆放位置和方式等都密切相關。 3是否可以采用循環進行改善循環通過計劃、執行、檢查、分析這四個步驟來對日常事務進行持續不斷地循環改善，這種方法對于問題的改善有著顯著的效用。因此，企業應該對以往發生的事故原因進行統計和分析，并充分利用這一改

32、善利器。 制度改善的具體分析企業的管理者在掌握了物料倉儲管理制度的改善著眼點后，就可以針對一些具體情況提出具體的改善思路，例如：管理制度制訂的是否繁瑣、物料出入庫的手續是否可以簡化、制度與工作程序是否清楚地區分等。這樣對具體問題作出詳細的分析以后，就可以從中發現不足之處，進而作出相應的改善。 【自檢】從某現代化公司的倉儲管理過程可以看到，所有的工人在操作時，物料的進出、管理、登記等非常有秩序；而另一家企業的物料管理和儲存卻異常混亂，有些工人甚至在倉庫中做和本職工作毫不相干的事情。根據你在物料倉儲管理方面的經驗，結合本課程的相關知識，你認為出現上述截然不同現象的主要原因是什么

33、？該如何解決？請簡單敘述你的觀點。_見參考答案21 【本講小結】物料倉儲管理的制度和程序手冊都來源于ISO9000標準的文件系統。其中，物料倉儲管理制度體系是指按照物料倉儲管理系統構成的要求，將指導工作的原則性準則與方法進行高度概括性的匯總后，形成完整的管理制度體系；物料倉儲管理程序手冊則是在管理制度體系的指導下，將各項與物料倉儲相關的作業做成規范的集成。物料倉儲管理制度規定了企業做事的目標和原則，而程序手冊則規定了做事所應遵循的手續和路線。需要注意的是，對管理制度和程序手冊的改進是永遠沒有盡頭的，企業應該持續不斷地對其進行改進，使企業具備世界級的更強大的市場競爭力。 【心

34、得體會】_  物料編號的原因 生活經驗告訴我們，冰箱中的生食和熟食應該分開放置，這樣就可以防止食物之間發生串味。與此同理，在物料倉儲管理過程中也需要對物料進行編號，從而更好地儲存和管理物料。物料編號是以物料分類為前提，使用簡捷易辨并且容易記憶的文字、符號或數字來代表物料的歸屬、名稱、規格、成份或配方。物料編號方法可以促使物料有效的排列以及大大簡化內容，從而大幅度地提高效率。一般說來，企業進行物料編號的目的一般包括增強嚴密性和保密功能、適應電子化的要求、減少多余庫存等，如圖31所示。圖31 物料編號的目的 1物料編號能增強嚴密性對物料進行編號的重要目的之一

35、是為了增強管理制度的嚴密性。在產品的生產過程中，對物料的需求都是有順序的，根據生產的需要對物料進行編號，能夠徹底避免生產中出現混亂，有利于提高產品質量。此外，物料的收發、采購、驗收、盤點以及存儲等各方面都有了編號之后，就能便于查核。 2物料編號能防止機密外泄由于企業之間的競爭日趨激烈，成品質量或成份配方都是廠家保持產品獨有特性的重要技術之一。對不同的物料實施編號后，就可以大大減少熟悉物料成份的人員把機密外泄。增強保密程度對于國防、軍工等企業來說，顯得尤為重要。 3物料編號能使報表管理一致如果企業產品的生產過程中出現物料編號不一致的情況，就可能出現生產混亂，導致產品質量事故，

36、影響產品的市場競爭力和企業的良好市場形象。因此，在涉及到報表管理的范圍內，物料倉儲管理中的物料編號應當與生產體系中的物料編號相一致，這就要求企業的財務人員必須熟悉物料的編號信息。 4物料編號能確保傳遞信息準確進行物料編號的另一個重要目標是在物流過程中確保傳遞信息的準確性。在很多情況下，我們需要寫很長的文字來說明某種物料的性質、用途、日期等，這種方式不但繁瑣，而且在物料信息的傳遞過程中還容易出現各種問題。因此，準確地傳遞信息也是我們對物料進行編號的要求。 5物料編號能更好地適應電子化的要求現在很多企業都在實施和，對管理工作的電子化程度要求比較高。在使用電腦對物料進行管理的過程

37、中需要根據編號才能對物料進行管理。此外，物料是在供應鏈中不斷流動的，這種流動更需要對物料進行編號，并能使物料的編號符合國際流通的要求。 物料編號的原則 物料編號可以幫助企業實現諸多的管理目標，為企業帶來實實在在的利益。但是，物料的編號必須符合某些規則后才能真正產生效果。一般來說，物料編號時應遵循的原則主要包括：分類統計、簡易、完全、統一、有彈性等五項。圖32 物料編號原則 1分類統計的原則所謂分類統計，就是將物料按照一定的標準、原則劃分和歸并，作有系統的組合。在分類統計的原則下，很容易對物料進行編號和統計，并可以此建立物料管制的基礎，提高效率，易于比較和分析。分類

38、的方法有很多種，企業應該根據企業的性質并配合當時的環境來決定采用何種分類方法。 2易于核查的原則易于核查是進行物料編號的最基本原則。物料編號要力求方便易用，能迅速根據編號在最短的時間內尋找到所需的物料。對于倉儲業，尤其是制造業的倉儲來說，存儲的物料品種成千上萬，按照以往目視的方法來尋找東西是很不現實的。因此，企業應該通過物料登記表，迅速對物料進行核查。 3簡短易懂的原則為了能節省有效工作時間，使得物料編號能夠易于閱讀、抄錄、核查和記憶，物料編號應該遵循簡短易懂的原則，力求用最簡明的文字、符號或數字來進行編號。如果物料編號所用的編碼過于冗長，工作人員勢必很難記憶，這樣無形中又

39、會增加了管理的難度。另外，物料的編號在不同的國家和行業各有不同的要求，在物料編號時應該盡量使標示統一。 4有彈性的原則由于物料的品種可能不斷地增加，因此，在對物料進行編號時應盡可能的注意為物料編碼留有一定的彈性，為將來可能做出的更改或調整留有余地。例如，圖書館在對所有書籍進行分類時，如果只給小說類的書籍留下一千種的余地，這顯然是不夠的。遵循有彈性的原則，可以使物料管理工作更為靈活、實效。 常用編號方法簡介根據劃分標準的不同，物料編號的方法可以有很多種分類。目前各國常用的編號方法主要有：英文字母、逐次數字、數字范圍編號、記憶符號、混合編號等各種方法。其中，逐次數字法最為簡易，

40、混合編號法將數字和記憶符號聯合使用，集合了數字與記憶符號等兩種方法的優點，因而更有使用價值。另外一種常見的分類方式是將常用的物料編號方法概括為三種：隱義、顯義和群組技術等三種方法。其中，隱義法隱含了物料本身的特性，從編號中無法看出具體的物料；顯義法則可以從物料的編號中輕易地看出物料的特性；群組技術法是由德國阿肯工業大學發明，目前在常規的工業生產中并不常用，如下表31所示。 表31 常見的物料編號方法方法特點隱義法物料編號中任何一個欄上的含義，是事先設定的符號，運用時需要對照表查知其所代表的意義。由于意義隱蔽，所以保密性好。顯義法與隱義法相反，欄位完全代表了規格特性，見字知意，便捷易用

41、，無保密特點。群組技術法 ：由德國阿肯工業大學教授開發提倡，主要用于機械加工，易達成料件規格統一，運用“集合加工”原理，減少“作業準備”（）次數和工時，能大大提高工作效率。 如何使用隱義法編號現在我們談談如何使用隱義法對無聊進行編號，我們有三種方法可以使用： 1：流水序號法我們依照物料的開發或者入庫或投入使用的時間來開始對它進行編號，根據不同的產品、行業、不同的生產特性，可以采取物料不同的階段來對它進行編號，這種方法比較容易實施和記住。 2：部位結構法 現在的生產流水線是按照一個產品不同的部件在不同的工段分別組裝上去，也就是說我們對產品進行分解，看一個產品可以分解

42、為多少部位，每個部位又有多少小組件，每個組件下又有多少的零件，這樣來進行編號。 3：分類編號法實際上就是我們使用字母和阿拉伯數字進行編碼，它的特點是邏輯性非常嚴密，系統構架比較好，同時非常有利于我們自行進行編號。在字母中我們不使用O和I。 顯義法編號技巧 隱義法的缺點和顯義法的優點隱義法雖然邏輯性強，框架結構比較好，適合于某些需要對外保密的物料編號，從而防止競爭對手了解到物料的特性。但是，在一般不需要特殊保密的制造企業中，過多地采用隱義法進行物料編號，管理人員必然很難及時、明確地迅速了解物料編號的含義，反而人為地增加了物料倉儲管理的難度，以致降低了管理效率。因此，

43、對于大多數沒有特殊保密需要的企業來說，顯義法編號是更合適的選擇。與隱義法相比，顯義法的目的就是實現物料編號的易懂、易用，因而顯義法對物料進行編號要簡單得多。顯義法的特點在于：怎樣編號簡單，就怎么樣編號。 顯義法的編號原則實際上，隱義法的很多編號原則同樣可以應用在顯義法編號之中，區別就在于顯義法編號要求一眼就能直觀地看出物料編號的意義。基于這樣的出發點，顯義法的編號原則主要是：品類以簡略的字母標示，易于記憶和使用；主規格可以直接簡化選取，見規格即知料號；副規格也直接簡寫取用，見規格即知料號；其它附屬規格以流水號編入，必要時再加設變序號。 顯義法編號范例 如圖36所示

44、，應用顯義法對某種型號的電容進行編號：顏色的區別，黃色的簡寫為；電容器的直徑參數，22即編碼為22；第三組編碼80，表示標準電壓為80；第四組編碼表示該種型號的電容器的容量；最后再加上檢查號碼。這樣，該種型號的電容器的編碼就產生了：2280508，非常直觀并容易記憶。圖36 顯義法編號范例 【自檢】有人認為：應用顯義法進行物料編號簡單易行，而隱義法過于繁瑣，往往有很多復雜的規則，顯義法比隱義法更為高效、敏捷，因此所有沒有特殊保密需要的企業都應該舍棄隱義法而采用顯義法對物料進行編號。你認為上述觀點是否正確？請根據你的實際工作經驗，結合本課程所涉及的知識，簡單闡述你的觀點。_見參考答案3

45、1 【本講小結】在物料倉儲管理過程中，需要對物料進行編號，從而更好地儲存和管理物料。物料編號是以物料分類為前提，使用簡捷易辨并容易記憶的文字、符號或數字來代表物料的歸屬、名稱、規格、成份或配方。物料編號增強嚴密性和保密功能、適應電子化的要求、減少多余庫存等。物料編號可以幫助企業實現諸多的管理目標，為企業帶來各種實實在在的利益。但是，物料的編號必須符合某些規則后才能真正產生極佳的效果。物料編號時應遵循的原則主要包括：分類統計、簡短易懂、易于核查、有彈性等四個原則。通常來講，進行物料編號的方法主要有隱義、顯義和群組技術等三種方法。 【心得體會】_ 第4講 物料與倉儲現

46、場管理基本技能（上） 【本講重點】儲位標示與管理倉庫物理環境的控制5現場管理技術的應用 儲位標示與管理 傳統的物流系統中儲位標示和管理一直扮演著很重要的角色，在當今生產制造技術及運輸系統中起著重要的作用。它主要通過協調生產量和需求量的關系，來滿足市場少量多樣的形態需求。儲位管理要求生產經營者能隨時掌握貨品的去向和數量，對貨品進行分類存放，并對每一種貨品進行標示，建立它的管理檔案。 明朗化和標準化在儲位標示和管理中，首先要做到管理的明朗化和標準化。將儲存區域經過詳細規劃區分，并標示編號，讓每一項預備儲放的貨品均有位置可以儲放。此位置必須是很明確的，而且經過

47、儲位編碼的，如果貪圖一時的方便，將走道作為儲區位置來使用，那就違背了儲位管理明朗化和標準化的基本原則。明朗化和標準化，是倉儲與物料管理的一種素養，也是邁向系統化的第一步，必須認真地對待。對于高效的制造業物料和倉儲管理，儲位標示的系統化也是現代化的要求。我國現在已經逐步成為世界制造業的基地，除了對技術員工素質提出更高的要求以外，對倉儲管理人員的要求也在不斷逐步提高。良好的倉儲管理機制，是優秀企業高效運作的必要條件。 儲位標示的管理思路各種貨品的大小、形狀、材料、價值都不相同，而且有的是成品，有的是原材料，各種貨品性質不一，那么怎樣對它們進行標示和保管的呢？根據貨品的特性，會有不同的標示

48、管理原則，我們要盡可能地做到標示明確、井井有條。 1出入庫流程不同一般企業的庫存，都有以下的東西：原材料、成品、半成品等等，而原材料又分為常用和特殊等各種材料。因為這些貨品入、出庫的時間不同，所以相同類別的貨品最好擺在相同的位置，不同的貨品要實現分離，否則容易引起貨品的混亂、無法或費時間才能找到等等，在物料管理上一般要做到：成品庫和原材料庫的分離，常規耗材和特殊物料的分離。 2對環境的要求不同不同的物料，對環境的要求也不盡相同。有的要求在恒溫恒濕的環境中，有的要求在干燥的環境中，還有的要求在低溫的環境中，這些物料顯然不能混合放置在相同的倉庫中。我們應根據實際情況，對需要特殊

49、條件存儲的物料實施單獨存放，有安全要求的物料也要單獨存放，并禁止無關人員隨意接近。 3待驗區和緩沖區對儲位的要求不同緩沖區是指在進、出貨作業時所用的暫存區。這一區域主要在進、出貨時，為貨品提供暫時的存放地點，貨品放置在這個區域的時間不能很長。如果對此不嚴格管理，很容易導致管理上的困擾。待驗區是對產品進行檢驗的區域，要考慮到貨品狀況、通道的設計等等，以配合搬運產品的需要。一般待驗區對存放環境的要求往往更高一些。 儲位標示 1儲位標示的特點為了記憶與記錄的方便，儲位編號、品名、序號、標簽記號等應該使用易辨示的記錄代碼。如果沒有這些可辨示區分的符號代碼，記憶系統則很難正

50、常運作。實際上，儲位編碼如同貨品的住址，貨品編號就如同姓名，一封信（記憶系統）在住址、姓名都寫明清楚的條件下，才能迅速正確送到收信人手中。同理，每一品項的貨品也要有明確的地址及姓名，以便在必要時能馬上找到它。 2儲位標示的管理功能儲位經過編碼以后，能夠為物料倉儲管理工作帶來極大的便利。通過儲位標示，可以確定儲位資料的正確性，為電腦提供識別所需的位置記錄，方便進、出貨、揀貨、補貨的人員的查詢，提高調倉、移倉的工作效率，并可以幫助工作人員掌握存儲空間以隨時減少庫存量。 3儲位標示的方法儲位標示的方法一般如下：每個倉庫首先劃分儲位區，并進行合理的編號，一般用大寫字母或數字來表示，

51、比如區，或1區；對每個儲位區，要進行次一級的編號，例如區，或者是101區；如果屬于高層貨架式倉儲，還要進行進一步的編號，例如，01貨位，或者是10101貨位；還要保留合理的通道，并對通道也進行編號。儲位編號，也可以像物料編號一樣，將字母與數字結合起來使用。 倉庫儲位區平面圖如圖41的倉庫儲位平面圖上可以看到，整個倉庫分為若干個區域，分別是：柜臺、零散物放置場、作業場、柜臺檔案柜、受理窗口。其中，受理窗口是工作人員與外界交流的地方，柜臺檔案柜是物品存放位置的記錄，柜臺和零散物放置場是放置物品的地方，作業場是出貨、撿貨、進貨時工作和物品臨時放置的場所。物品架的編號采用字母和數字結合的方式

52、。由于柜臺有四列，因此開頭字母分別是、，第二個字母是次一級的分類，數字是再次一級的分類。整個倉庫的空間用得比較充分，柜臺的排列很整齊，通道留得比較寬敞、合理，整個倉庫的布置很符合明朗化的標準要求。圖41 倉庫儲位平面圖 倉庫物理環境的控制 倉庫作為存儲貨品的地方，必須注意環境的控制，防止貨品的發霉、變質等。因此，我們需要考慮的物理因素有：溫度、濕度、清潔度、空氣流動、消防等。此外，一個設備良好的倉庫應有良好的規劃及水、電、通風設備，以避免倉庫內因為貨物的堆積而雜亂。 1溫度要求對于食品、制藥、化工等行業來說，庫存物品對溫度都有一定的要求。例如、食品、易腐爛物料等都

53、要求低溫環境。一般有兩種途徑來保證溫度：單獨開辟相關物料或成品的庫房，或整體庫房納入溫度控制的范圍。通過專用或中央等兩種空調，或采用地下庫房來調節溫度。 2濕度要求對于大多數的物料來說，都要求防腐、防潮濕，因此均有對濕度的要求。在潮濕的存放環境下物品容易變質、產生蛀蟲等。通常用濕度儀來監測濕度，一旦濕度有變，就通過空氣交換或除濕設備來控制濕度。 3潔凈度的要求潔凈度也是衡量倉庫是否良好的標準之一，含灰塵多的倉庫容易在物品的表面積累塵土，損壞設備。衡量潔凈度的標準是：每立方米的空氣中含有的灰塵顆粒數量。一般制藥企業中要求潔凈度很高，例如有30萬級或者百萬級車間。控制粉塵的方法

54、主要有空氣過濾裝置，同時使車間內部保持正壓力。 4空氣流通速度的要求一些企業生產的產品具有危害性，必須及時通風，才能避免危險的發生，例如造酒廠、化工企業等，這些工廠常常產生一些危害性的氣體，此時必須保證一定的空氣流通速度，以確保物料對環境的污染最低。衡量空氣流通速度的標準為每分鐘的空氣流量（立方米），控制的方法是排氣設施。 5倉儲的消防設施由于倉庫中易燃物品比較多，人員的流動比較少，因而容易出現火災隱患。因此，加強對主要物料的防火安全是一項極為重要的工作。對于不同的物料，需要配備不同的消防設施：沙子、泡沫或二氧化碳等滅火器及消防栓。國家對于不同級別的物料，分別有不同的消防設施設置標準，主要是以面積為主。  5現場管理技術的應用 5是一種生產現場的管理技術，它為了是使生產現場管理形成一種良好的習慣，主要包括整理、整頓、清掃、清除、素養等五個方面。5技術是對生產、倉儲、辦公等各種環境進行控制的一種先進的科學管理系統。 整理的推進重點在倉儲的現場，我們必須清楚必需品、非必需品，同時清楚貨品的使用頻率。根據不同的使用頻率，分別有不