1、精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有樁基子分部工程質量評估報告工程名稱蘇州漢太系統(tǒng)集成有限公司二期工程建設單位蘇州漢太系統(tǒng)集成有限公司設計單位蘇州立誠建筑設計院有限公司勘察單位蘇州市市政工程設計院有限責任公司施工單位昆山市鈞弘工程建設有限公司監(jiān)理單位江蘇三益建設監(jiān)理有限公司結構類型鋼筋混凝土框架結構層數(shù)四層（局部五層）精品文檔精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有1監(jiān)理評估依據(jù)：1.1、國家現(xiàn)行質量技術標準，主要有：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013;建筑地基基礎工程施工質量驗收

2、規(guī)范GB50202-2002 ；建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008 ；1.2、工程勘察設計文件，主要有工程地質勘察報告；施工圖紙、設計說明及有關變更通知單；有關的標準圖集2、工程施工及質量情況：本項目樁基設計為預應力混凝土管樁，工程樁設計有效樁長20米，樁數(shù) 351，樁型號為PC-400-A-95-10,10。單樁設計承載力特征值為Ra=800KN單樁極限承載力設計值為 Quk=1600KN由上下兩節(jié)樁組成。樁身混凝土混凝土強度C60。樁基工程于2013年12月10日試打樁，設計要求壓樁要求最大試驗荷載為1500KN,并于2013年12月14日開始壓樁工作至 2013年12月25日完成壓樁施

3、工任務。樁基工程上使用的預應力管樁均有出廠合格證。管樁外觀質量符合要求，無斷樁和裂樁，質量符合設計及標準圖集要求。各檢驗秕工程的施工、 能嚴格把關，有自檢、互檢制度和專職質量監(jiān)督員負責各項檢查工作； 有較完善的質量管理體系。隱蔽驗收資料基本上與施工進度同步，隱蔽驗收資料基本齊全。工程樁施工過程中，監(jiān)理人員對打樁工程進行了旁站監(jiān)理。施工時，對樁孔位置、樁身垂直度、入土深度及管樁焊接接樁等均進行了全過程旁站檢查，檢查結果符合設計及施工規(guī)范要求。樁位偏差全部檢測，樁位偏差均在允許范圍以內，符合質量驗收標準要求。樁頂標高檢測結果偏 差均在規(guī)范規(guī)定要求范圍內。根據(jù)設計及施工規(guī)范要求，業(yè)主委托有資質的樁基

4、檢測單位對工程樁進行低應變動力檢測、靜載檢測和抗彎檢測。對工程樁按規(guī)定抽取109根數(shù)量進行小應變檢測， 檢測結果109根樁中101 根樁為I類（樁身完整），8根為II類（樁身基本完整）；同時按規(guī)定抽取 4根，進行靜載檢測，沉降分別為 27 #樁 11.28mm 176 #樁 11.33mm 282 #樁 10.98mm 307 #樁 9.75mm=所檢 20131111181#預應力混凝土管樁抗裂彎矩、極限彎矩均符合圖集要求；所檢20131111182#預應力混凝土管樁抗裂彎矩、極限彎矩均符合圖集要求，（詳見檢測報告）。檢測結果質量滿足設計及樁基驗收規(guī)范要求。工程樁質量符合“合格”標準要求3、

5、監(jiān)理評估意見：3. 1.樁基子分部工程：工程樁經(jīng)小應變檢測，樁身質量完整，符合設計及規(guī)范要求；3. 2.工程樁承載力經(jīng)靜荷載檢測，承載力均達設計要求；3. 3.施工技術資料及質量控制資料齊全；3. 4.樁基子分部工程質量評定結果：合格。項目監(jiān)理機構：總監(jiān)理工程師：日期：2014年3月17日、驗收時間：2014年3月17日上午對樁基子分部工程進行驗收。、驗收程序：樁基子分部工程質量驗收由江蘇三益建設監(jiān)理有限公司組織施工單位項目負責人 和技術、質量負責人等進行驗收，業(yè)主、設計、勘察、質量監(jiān)督站等單位質量部門負責 人參加了該分部工程驗收。三、首先由施工單位標力建設集團有限公司匯報地基與基礎分部工程施

6、工質量情況：1、工程使用的各種原材料均有出廠合格證，材料技術性能符合設計要求；2、各道施工工序在預控中進行，由施工員及專職質檢員負責；3、隱蔽工程在隱蔽前有檢查、有驗收、有評定；4、樁基子分部工程質量經(jīng)分公司自評合格。其次，項目監(jiān)理部介紹工程監(jiān)理情況：1、進場所用原材料均做到嚴格把關，原材料均有合格證；2、對沉壓樁過程堅持了旁站監(jiān)理；3、對各道工序質量隱蔽前均進行了檢查驗收。參加子分部驗收各部門人員查閱了有關資料確認：1、原材料出廠合格證、等資料齊全；2、各道工序質量驗收手續(xù)較完整；3、肯定了施工單位、監(jiān)理單位對工程質量能認真把關。四、現(xiàn)場實物檢查情況：樁位偏差、樁頂標高符合要求。五、樁基子分

7、部工程驗收結論：1、工程樁經(jīng)小應變檢測，樁身質量完整，符合設計及規(guī)范要求；2、工程樁承載力經(jīng)靜荷載檢測，承載力均達設計要求3、技術資料及質量控制資料齊全；4、分部工程綜合評定：樁基子分部工程評定合格。二O四年三月十七日樁基子分部工程質量評估報告工程名稱浙江奧美特針織有限公司7#廠房工程建設單位浙江奧美特針織有限公司精品 文檔精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有設計單位寧波核力建筑設計有限公司勘察單位寧波冶金勘察設計研究院股份有限公司施工單位浙江標力建設集團有限公司監(jiān)理單位浙江工業(yè)大學建設工程監(jiān)理公司臺州分公司結構類型鋼筋混凝土框架結構層數(shù)六層1

8、監(jiān)理評估依據(jù)：1.1、國家現(xiàn)行質量技術標準，主要有：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 ；建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002 ；建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-94 ；1.2、工程勘察設計文件，主要有工程地質勘察報告；施工圖紙、設計說明及有關變更通知單；有關的標準圖集2、工程施工及質量情況：本項目樁基設計為錘擊打入式PC預應力鋼筋混凝土管樁，工程樁設計有效樁長 21米，共159根，工程樁設計有效樁長 20米，共計9根；樁型號分為 PTC-500（ 65）-11、10、PTC -500（ 65） -10、10、PTC -400 （65） -11、10; $ 5

9、00單樁設計單樁承載力特征值為820KN單樁極限承載力設計值為 1640KN; $ 400單樁設計單樁承載力特征值為560KN,單樁極限承載力設計值為1120KN由上下兩節(jié)樁組成，持力層為不小于1m樁身混凝土混凝土強度 C60。樁基工程于2010年10月7日試打樁，設計要求壓樁要求最大試驗荷載500為1640KN400為1120KN,并于2010年12月16日開始壓樁工作至 2010年12月30日完成壓樁施工任務。樁基工程上使用的預應力管樁均有出廠合格證。管樁外觀質量符合要求，無斷樁和裂樁，質 量符合設計及標準圖集要求。各檢驗秕工程的施工、 能嚴格把關，有自檢、互檢制度和專職質量監(jiān)督員負責各項

10、檢查工作； 有較完善的質量管理體系。隱蔽驗收資料基本上與施工進度同步，隱蔽驗收資料基本齊全。工程樁施工過程中，監(jiān)理人員對打樁工程進行了旁站監(jiān)理。施工時，對樁孔位置、樁身垂直 度、入土深度及管樁焊接接樁等均進行了全過程旁站檢查，檢查結果符合設計及施工規(guī)范要求。 樁位偏差全部檢測，樁位偏差均在100mm以內，符合質量驗收標準要求。樁頂標高（割樁后）檢測結果偏差均在規(guī)范規(guī)定的土50mn要求范圍內。根據(jù)設計及施工規(guī)范要求，業(yè)主委托有資質的樁基檢測單位對工程樁進行低應變動力檢測和 靜載檢測。對工程樁按規(guī)定抽取109根數(shù)量進行小應變檢測，檢測結果全部合格；同時按規(guī)定抽取7 #樓2根，進行靜荷載檢測，7 #

11、樓樁檢測結果沉降分別為12#樁24.77mm 69#樁12.08mm。檢測結果質量滿足設計及樁基驗收規(guī)范要求。工程樁質量符合“合格”標準要求3、監(jiān)理評估意見：3. 1.樁基子分部工程：工程樁經(jīng)小應變檢測，樁身質量完整，符合設計及規(guī)范要求；3. 2.工程樁承載力經(jīng)靜荷載檢測，承載力均達設計要求；3. 3.施工技術資料及質量控制資料齊全；3. 4.樁基子分部工程質量評定結果：合格。項目監(jiān)理機構：總監(jiān)理工程師：日期：2011年1月14日、驗收時間:2011年1月14日下午對樁基子分部工程進行驗收。二、驗收程序：樁基子分部工程質量驗收由浙江工業(yè)大學建設工程監(jiān)理公司組織施工單位項目負 責人和技術、質量負

12、責人等進行驗收，業(yè)主、設計、勘察、質量監(jiān)督站等單位質量部門 負責人參加了該分部工程驗收。三、首先由施工單位標力建設集團有限公司匯報地基與基礎分部工程施工質量情況：5、工程使用的各種原材料均有出廠合格證，材料技術性能符合設計要求；6、各道施工工序在預控中進行，由施工員及專職質檢員負責；7、隱蔽工程在隱蔽前有檢查、有驗收、有評定；8樁基子分部工程質量經(jīng)分公司自評合格。其次，項目監(jiān)理部介紹工程監(jiān)理情況：1、進場所用原材料均做到嚴格把關，原材料均有合格證；2、對沉壓樁過程堅持了旁站監(jiān)理；3、對各道工序質量隱蔽前均進行了檢查驗收。參加子分部驗收各部門人員查閱了有關資料確認：1、原材料出廠合格證、等資料齊

13、全；2、各道工序質量驗收手續(xù)較完整；3、肯定了施工單位、監(jiān)理單位對工程質量能認真把關。四、現(xiàn)場實物檢查情況：樁位偏差、樁頂標高符合要求。五、樁基子分部工程驗收結論：1、工程樁經(jīng)小應變檢測，樁身質量完整，符合設計及規(guī)范要求；2、工程樁承載力經(jīng)靜荷載檢測，承載力均達設計要求3、技術資料及質量控制資料齊全；4、分部工程綜合評定：樁基子分部工程評定合格。二O一一年一月十四日樁基子分部工程質量評估報告工程名稱浙江奧美特針織有限公司5#廠房工程建設單位浙江奧美特針織有限公司設計單位寧波核力建筑設計有限公司勘察單位寧波冶金勘察設計研究院股份有限公司施工單位浙江標力建設集團有限公司監(jiān)理單位浙江工業(yè)大學建設工程

14、監(jiān)理公司臺州分公司結構類型鋼筋混凝土框架結構層數(shù)六層精品 文檔精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有1監(jiān)理評估依據(jù)：1.1、國家現(xiàn)行質量技術標準，主要有：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 ；建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002 ；建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-94 ；1.2、工程勘察設計文件，主要有工程地質勘察報告；施工圖紙、設計說明及有關變更通知單；有關的標準圖集2、工程施工及質量情況：本項目樁基設計為錘擊打入式PC預應力鋼筋混凝土管樁，工程樁設計有效樁長 21米，共159根，工程樁設計有效樁長 20米，共

15、計9根；樁型號分為 PTC-500（ 65）-11、10、PTC -500（ 65） -10、10、PTC -400 （65） -11、10; $ 500單樁設計單樁承載力特征值為820KN單樁極限承載力設計值為 1640KN; $ 400單樁設計單樁承載力特征值為560KN,單樁極限承載力設計值為1120KN由上下兩節(jié)樁組成，持力層為不小于1m樁身混凝土混凝土強度C60。樁基工程于2010年10月7日試打樁，設計要求壓樁要求最大試驗荷載500為1640KN400為1120KN,并于2010年12月16日開始壓樁工作至 2010年12月30日完成壓樁施工任務。樁基工程上使用的預應力管樁均有出廠

16、合格證。管樁外觀質量符合要求，無斷樁和裂樁，質 量符合設計及標準圖集要求。各檢驗秕工程的施工、 能嚴格把關，有自檢、互檢制度和專職質量監(jiān)督員負責各項檢查工作； 有較完善的質量管理體系。隱蔽驗收資料基本上與施工進度同步，隱蔽驗收資料基本齊全。工程樁施工過程中，監(jiān)理人員對打樁工程進行了旁站監(jiān)理。施工時，對樁孔位置、樁身垂直 度、入土深度及管樁焊接接樁等均進行了全過程旁站檢查，檢查結果符合設計及施工規(guī)范要求。 樁位偏差全部檢測，樁位偏差均在100mm以內，符合質量驗收標準要求。樁頂標高（割樁后）檢測結果偏差均在規(guī)范規(guī)定的土50mn要求范圍內。根據(jù)設計及施工規(guī)范要求，業(yè)主委托有資質的樁基檢測單位對工程

17、樁進行低應變動力檢測和 靜載檢測。對工程樁按規(guī)定抽取109根數(shù)量進行小應變檢測，檢測結果全部合格；同時按規(guī)定抽取5 #樓2根，進行靜荷載檢測，5#樓樁檢測結果沉降分別為139#樁17.58mm 60 #樁10.21mm。檢測結果質量滿足設計及樁基驗收規(guī)范要求。工程樁質量符合“合格”標準要求3、監(jiān)理評估意見：3. 1.樁基子分部工程：工程樁經(jīng)小應變檢測，樁身質量完整，符合設計及規(guī)范要求；3. 2.工程樁承載力經(jīng)靜荷載檢測，承載力均達設計要求；3. 3.施工技術資料及質量控制資料齊全；3. 4.樁基子分部工程質量評定結果：合格。項目監(jiān)理機構：總監(jiān)理工程師：日期：2011年1月14日、驗收時間：20

18、11年1月14日下午對樁基子分部工程進行驗收。、驗收程序：樁基子分部工程質量驗收由浙江工業(yè)大學建設工程監(jiān)理公司組織施工單位項目負 責人和技術、質量負責人等進行驗收，業(yè)主、設計、勘察、質量監(jiān)督站等單位質量部門 負責人參加了該分部工程驗收。三、首先由施工單位標力建設集團有限公司匯報地基與基礎分部工程施工質量情況：9、工程使用的各種原材料均有出廠合格證，材料技術性能符合設計要求；10、各道施工工序在預控中進行，由施工員及專職質檢員負責；11、隱蔽工程在隱蔽前有檢查、有驗收、有評定；12、樁基子分部工程質量經(jīng)分公司自評合格。其次，項目監(jiān)理部介紹工程監(jiān)理情況：1、進場所用原材料均做到嚴格把關，原材料均有

19、合格證；2、對沉壓樁過程堅持了旁站監(jiān)理；3、對各道工序質量隱蔽前均進行了檢查驗收。參加子分部驗收各部門人員查閱了有關資料確認：1、原材料出廠合格證、等資料齊全；2、各道工序質量驗收手續(xù)較完整；3、肯定了施工單位、監(jiān)理單位對工程質量能認真把關。四、現(xiàn)場實物檢查情況：樁位偏差、樁頂標高符合要求。五、樁基子分部工程驗收結論：1、工程樁經(jīng)小應變檢測，樁身質量完整，符合設計及規(guī)范要求；2、工程樁承載力經(jīng)靜荷載檢測，承載力均達設計要求3、技術資料及質量控制資料齊全；4、分部工程綜合評定：樁基子分部工程評定合格。二O一一年一月十四日樁基子分部工程質量評估報告工程名稱浙江奧美特針織有限公司4#廠房工程建設單位

20、浙江奧美特針織有限公司精品 文檔精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有設計單位寧波核力建筑設計有限公司勘察單位寧波冶金勘察設計研究院股份有限公司施工單位浙江標力建設集團有限公司監(jiān)理單位浙江工業(yè)大學建設工程監(jiān)理公司臺州分公司結構類型鋼筋混凝土框架結構層數(shù)六層1監(jiān)理評估依據(jù)：1.1、國家現(xiàn)行質量技術標準，主要有：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 ；建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002 ；建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-94 ；1.2、工程勘察設計文件，主要有工程地質勘察報告；施工圖紙、設計說明及有關變更通知單；有關

21、的標準圖集2、工程施工及質量情況：本項目樁基設計為錘擊打入式PC預應力鋼筋混凝土管樁，工程樁設計有效樁長 21米，共159根，工程樁設計有效樁長 20米，共計9根；樁型號分為 PTC-500（ 65）-11、10、PTC -500（ 65） -10、10、PTC -400 （65） -11、10; $ 500單樁設計單樁承載力特征值為820KN單樁極限承載力設計值為 1640KN; $ 400單樁設計單樁承載力特征值為560KN,單樁極限承載力設計值為1120KN由上下兩節(jié)樁組成，持力層為不小于1m樁身混凝土混凝土強度C60。樁基工程于2010年10月7日試打樁，設計要求壓樁要求最大試驗荷載5

22、00為1640KN400為1120KN,并于2010年12月16日開始壓樁工作至 2010年12月30日完成壓樁施工任務。樁基工程上使用的預應力管樁均有出廠合格證。管樁外觀質量符合要求，無斷樁和裂樁，質 量符合設計及標準圖集要求。各檢驗秕工程的施工、 能嚴格把關，有自檢、互檢制度和專職質量監(jiān)督員負責各項檢查工作； 有較完善的質量管理體系。隱蔽驗收資料基本上與施工進度同步，隱蔽驗收資料基本齊全。工程樁施工過程中，監(jiān)理人員對打樁工程進行了旁站監(jiān)理。施工時，對樁孔位置、樁身垂直 度、入土深度及管樁焊接接樁等均進行了全過程旁站檢查，檢查結果符合設計及施工規(guī)范要求。 樁位偏差全部檢測，樁位偏差均在100mm以內，符合質量驗收標準要求。樁頂標高（割樁后）檢測結果偏差均在規(guī)范規(guī)定的土50mn要求范圍內。根據(jù)設計及施工規(guī)范要求，業(yè)主委托有資質的樁基檢測單位對工程樁進行低應變動力檢測和 靜載檢測。對工程樁按規(guī)定抽取109根數(shù)量進行小應變檢測，檢測結果全部合格；同時按規(guī)定抽取4 #樓2根，進行靜荷載檢測，4#樓樁檢測結果沉降分別為99#樁14.66mm 135 #樁21.75mm。檢測結果質