1、漯河錦繡天地20#樓施工組織設計 編制人： 審核人： 審批人： 河南省永陽建設有限公司目 錄第1章 編制說明和依據 2頁第2章 工程概況與特點 6頁第3章 施工部署 9頁第4章 主要項目的施工方案 18頁第5章 質量目標及質量保證措施 53頁第6章 安全生產、文明施工技術組織措施 63頁第7章 施工進度計劃及保證措施 72頁第8章 勞動力安排計劃 76頁第9章 主要施工機械設備進場計劃 78頁第10章 冬、雨季施工措施 79頁第11章 防止突發性傳染病措施 84頁第12章 環境保護措施 87頁第13章 揚塵治理措施 95頁第14章 地下管線和地上、地下設施的保護加固措施 97頁第15章 工程資

2、料管理 98頁第16章 施工總平面圖 100頁第一章 編制說明和依據1.1編制依據：1.1.1漯河錦繡天地20#樓工程施工現場及漯河市舒漫置業發展有限公司提供的招標文件及工程圖紙。1.1.2中華人民共和國頒布的現行建筑安裝工程的各類規范、標準及規程。1.1.3國家、河北省有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等法規及規定。1.1.4我單位有關質量管理、安全管理、文明施工管理規定。1.1.5我單位執行的GB/T19001-2000版 質量管理體系標準、GB/T24001-2004環境管理體系及GB/T28001-2001職業健康安全管理體系及本單位管理體系文件。1.1.6現場和周邊的實地踏勘情況。

3、1.1.7部分國家及地方標準圖集。1.1.8本單位長期施工中總結、驗證的先進方法。1.1.9主要標準、規范詳見下表 主要標準、規范一覽表。主要標準、規范一覽表類別名 稱編 號規范性文件國家建設工程質量管理條例國務院令第279號工程建設標準強制性條文2002版主要標準規范國家標準建設工程項目管理規范GB/T50326-2001工程測量規范GB50026-93建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002屋面工程質量驗收規范GB50207-2002地下防水工程質量驗收規范GB50208

4、-2002建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001建筑工程質量統一驗收標準GB50300-2001主要標準規范國家標準建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范GB50303-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006建筑外窗空氣滲透性能分級及檢測方法GB/T71072002房屋建筑制圖統一標準GB/T50001-2001電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-96電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-2006建筑安裝分項工

5、程施工工藝標準GBJ01-26-96給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2001建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-2001城市區域環境噪聲標準GB309693建設工程施工安全規程GB13（J）4503塔式起重機安全規程GB51442006主要標準規范國標與行業標準普通混凝土配合比設計規程JGJ55-2000建筑抗震加固技術規程JGJ116-98外墻外保溫工程技術規程JGJ144-2004建筑涂料工程施工及驗收規范JGJ/T29-2003塑料門窗安裝及驗收規程JGJ103-96砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98-2000鋼

6、筋焊接及驗收規程JGJ18-2003建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑玻璃應用技術規程JGJ1132003建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-1991建筑工程冬期施工規程JGJ104-97建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-2001環境空氣質量標準GB30951996施工現場安全生產保證體系DBJ08-903-98危險貨物品名表GB122682005安全電壓GB380583重大危險源辨識GB182182000第二章 工程概況與特點2.1工程概況：序號項 目內 容1建設單位漯河市舒

7、漫置業發展有限公司2設計單位河南省城鄉建筑設計院有限公司3建設地點漯河市淞江路與嵩山路交叉口4工程名稱漯河錦繡天地20#樓5承包方式包工包料6承包范圍土建、水、暖、電等 7質量要求合格8工期要求2011年5月26日開工，2012年6月29日竣工2.2水文地質情況：基本風壓 0.50KN/m2基本雪壓0.45KN/m2標準凍深0.6m地震裂度6度場地類別場地類別B類雨季施工期每年6月8月冬季施工期每年11月次年3月2.3建筑概況：2.3.1土建概況：項目內 容建筑情況 20#樓工程為地下一層，地上30層，框剪結構，該工程建筑面35755.9m2；20#商業樓地上三層，框架核心筒結構，建筑面積39

8、93.99m2；地下車庫地下一層，框架結構，建筑面積2774.44m2。該工程建筑結構類別為3類，結構設計使用年限50年，建筑項目等級為三級，抗震設防類別為丙類，設防裂度為6度。基礎工程基礎與地基：本工程住宅采用鉆孔灌注樁地基，筏板基礎。砼強度：灌注樁為C35，基礎墊層為C15；基礎C40，底板抗滲等級P8，基礎頂-0.050柱、墻為C50、梁、板為C40。結構工程本工程為30層框架核心筒結構。-0.0520.25柱、墻為C50、梁、板為C40，20.2536.00柱、墻為C50、梁、板為C40，36.0051.75柱、墻為C45、梁、板為C35，36.0051.75柱、墻為C40、梁、板為C

9、35，51.7567.5柱、墻為C40、梁、板為C30，67.50以上柱、墻為C35、梁、板為C30.地下室外墻、主樓筏板、裙樓底板抗滲等級為P8，水池池壁抗滲等級為P8。次要構件如過梁、構造柱、設備基礎、圈梁、雨蓬及管道井后澆等為C25。砌體 填充墻分別采用加氣砼砌塊、GRC板及非承重燒結多孔磚砌筑，砌筑施工質量控制等級為B級，砌塊A3.5，混合砂漿M5。加氣混凝土砌塊的干體積密度級別為B06；砌體：土壤內及潮濕環境下采用MU10蒸壓灰砂磚；±0.000以上采用加氣混凝土砌塊，M5.0混合砂漿砌筑，±0.000以下除注明外采用M7.5水泥砂漿。裝修工程樓地面：主要為細石混

10、凝土墊層，面層用戶自理。內墻面：主要為水泥砂漿打底，白色涂料。外墻面：主要為貼保溫板外刷涂料。頂 棚：主要為混合砂漿頂棚，刮兩遍膩子。門窗工程住宅部分外玻璃門窗框采用斷熱鋁合金門窗，門窗玻璃采用白色中空玻璃，玻璃厚度為5+9A+5。屋面工程本工程屋面為混凝土屋面，80厚聚乙烯泡沫塑料板，2層厚SBS改性瀝青防水卷材。節能措施外墻采用50厚機械固定EPS鋼絲網架板，屋面采用80mm厚擠塑聚苯板；樓梯間隔墻內抹10厚聚合物砂漿。窗戶采用斷橋鋁合金普通中空玻璃5+9A+5。戶門采用節能外門。2.4工期要求：本工程計劃2011年5月26日開工，2012年6月29日竣工，工期400日歷天。2.5本工程的

11、特點： 2.5.1該工程位于漯河市淞江路與嵩山路交叉口2.5.2本工程的地下開挖及框架核心筒鋼筋砼為質量控制的重點所在。主體施工階段模板、腳手架等周轉材料用量大，應合理安排工種配合，充分利用技術間歇，均衡組織流水施工是加快施工進度，按時完工的關鍵。裝修施工階段的樓地面和內墻抹灰是本工程的重點所在，管道預埋、預留配合土建協調施工。2.5.3施工場地位于市區，且整個小區共同建設，在施工過程中，應加強工地文明施工，尤其對防止環境污染、噪音污染、光污染、擾民等方面加強控制措施。第三章 施工部署3.1施工總體目標：3.1.1質量目標：達到國家合格標準。3.1.2工期目標：工程施工確保2012年6月29日

12、竣工。3.1.3安全目標：杜絕重大傷亡及火災、機械事故，一般事故頻率控制在6以下。3.1.4文明施工目標：達到市級文明工地標準。現場噪音排放達標，符合GB12523-1990標準；現場控制揚塵，易揚塵的粉狀物料庫存或覆蓋；現場道路硬化，減少運輸污染；防止并杜絕火災、爆炸事故；建筑垃圾分類管理。 3.2項目組織機構：本工程作為我公司的重點工程進行管理，為確保該工程總體目標實現，由公司直接組建項目管理機構，推行項目管理，本著結構合理、精干高效的原則，選擇綜合素質高的項目班子組成項目經理部，項目班子在公司的直接領導下，履行施工總承包的權利和義務，代表法人全面履約，實行項目法管理，負責該工程的計劃、組

13、織、指揮、協調和控制。項目管理機構由項目領導層、項目管理層和勞務作業層組成。項目部由項目經理、技術負責人、質量檢查員、材料員、施工員、安全員、預算員、設備管理員、資料員等組成。項目部全面負責對甲方的合同履約。負責工程的經濟管理，包括：合同、預決算、財務和物資管理；負責工程的施工管理，包括：勞力、施工機具、工程材料、施工技術、施工平面布置和施工進度計劃的管理、平衡、調度；負責工程質量、安全、文明施工情況；負責統一協調與甲方、監理和有關各方的關系。項目經理部設置有如下特點:3.2.1項目班子素質高:選派一名有同類工程施工經驗的項目經理擔任本工程的項目經理，以確保該工程的各項目標的實現。選派一名工程

14、師擔任本工程的技術負責人，充分發揮技術保障作用。選派有同類工程施工經驗的施工員及質檢員負責工程施工及質量檢查工作，確保工程優質、高效的完成。 3.2.2項目組織機構見下圖：項目管理組織機構設置圖項目經理技術員質檢員施工員安全員材料員預算員設備管理員資料員瓦工組木工組鋼筋組電氣組水暖組架子組3.2.3項目機構職責分工：(1)項目經理：李俊紅項目經理全面負責履行施工合同，對項目的工程質量、安全生產、施工進度全面負責。負責為工程的順利實施配備必要的資源；負責建立本項目部質量保證體系及相關規章制度，制定各級崗位職責，保證實現項目質量目標；堅持“質量第一”的方針，正確處理質量與進度的關系，組織好均衡施工

15、，嚴格按施工組織設計和質量計劃執行；嚴格執行上級有關法令、法規、標準和規章制度、操作規程；認真執行各項質量制度和質量控制程序，嚴肅工藝紀律。嚴格執行“三檢制”，對本單位人員違反工藝紀律造成的質量問題負領導責任；組織好對本單位職工的質量、安全教育工作，結合工程實際，組織開展全面質量管理活動。(2)技術負責人：姚彥濤負責項目技術管理。認真執行國家有關技術政策、規范、標準及上級下達的各項技術管理規定；負責組織編制項目施工組織設計、項目質量計劃和各項施工及安全方案，并具體組織實施；負責編制本項目的關鍵工序和特殊過程的作業指導書，并組織實施；對從事特殊過程施工的人員組織培訓，設備進行鑒定，并對特殊過程實

16、施連續監控。處理施工中的技術問題；參加重要隱蔽工程和分部工程質量評定；組織相關人員作好質量記錄； (3)質檢員：秦艷偉負責項目的質量管理。嚴格按照國家標準、規范、規程進行全面檢查，持證上崗，對管轄范圍的檢查工作負全面責任；嚴把材料檢驗、工序交接、隱蔽驗收關，審查操作者的資格和技術熟練情況，審查分項工程評定及有關施工記錄；對違反操作規程、技術措施、技術交底、設計圖紙等情況，應堅持原則，立即提出和制止，可決定返修或停工；負責本專業質量動態分析和事故調查分析；協助技術負責人、質量管理部門作好分項、分部工程質量驗收、評定工作，作好工程質量有關記錄。具有質量否決權。(4)安全員：王金華負責項目的安全管理

17、。主要職責如下：審查項目安全、衛生管理計劃，并貫徹實施。執行本單位勞動、安全手冊和安全衛生等規章制度。負責監督施工現場的安全教育和培訓。參與施工組織設計和施工方案、技術措施的編寫，負責項目總體安全技術措施計劃檢查。建立現場安全抽檢制度。組織施工單位安全人員對現場安全情況進行檢查，對不合格單位提出批評、罰款甚至停工的權力。建立工程安全、環境檔案，按時提交工程安全情況監督報告。嚴格按文明工地標準進行檢查，對現場違章指揮、違章操作及現場重大安全隱患有應急停工處置權。(5)預算員：蔡智慧負責項目的造價管理。主要職責如下：審查項目的預結算，并負責對業主的工程預結算工作。簽署工程材料采購計劃等。(6)施工

18、員：王昊對本工程的質量、進度、安全負責；執行項目部下達的工程指令、接受項目部的監督、檢查；履行項目部建立的各項保證體系的職能；組織本工程的施工；實施施工組織設計和質量計劃；在項目部制定的總體網絡計劃的基礎上編制本施工區的施工計劃，并組織實施；負責為工程的順利實施配備必要的資源并進行管理；負責落實各項安全管理制度，抓好生產環境管理，搞好文明施工。(7)材料員：陶玉葉貫徹執行國家建筑材料規范和標準，熟悉和掌握常用建筑材料的質量、環保、標準，具體實施施工工程項目的材料采購、供應、保管、維護等工作；根據工程實際需要制定物資采購計劃，由材料負責人編制、預算員審核、項目經理復核簽署意見；對所有進場材料進行

19、驗收、標識、記錄，嚴格履行物資復試、發放規定，做好材料追溯工作，發現不合格材料時，進行標識并及時通知有關部門進行評審和處理；負責按規定要求進行現場和倉庫材料的搬運、貯存、標識以及維護，達到文明施工場容要求。建立并保持供方記錄，收集供方有關資料；認真填寫各項臺帳、報表、記錄，及時向有關部門上報；對易燃、易爆物品，要分類標識，分類存放，現場配備消防器材。(8)資料員：趙小敏全面負責項目文件、資料和施工技術資料的匯總及管理工作；配合項目經理隨工程進度及時收集、整理施工技術資料，做好報驗前的收集整理工作和報驗后的存檔保存工作；熟悉現場，檢查資料填寫是否正確，收集各種資料的合格證；建立報驗臺帳、收發臺帳

20、及各種文件的收發臺帳，做好文件收發的登記工作。3.3施工總體安排：3.3.1本工程施工工期短、工程量較大，各專業交叉施工，需做好配合與協調工作，且對勞動力的素質和投入施工機械的性能要求高，對施工單位的施工綜合管理水平和施工經歷要求高。因此必須科學組織周密計劃，合理安排。在總體施工計劃安排上，既要突出重點施工項目，又要做好重點施工項目和其它施工項目的銜接和協調配合工作。3.3.2根據本工程特點，在施工總體安排方面，采取施工段間等節拍小流水的方式組織施工，既保證工期，又做到均衡施工。3.3.3混凝土采用預拌商品混凝土。鋼筋現場加工，現場設集中的鋼筋存放場地。砂漿攪拌和周轉工具在施工現場設置，備好模

21、板周轉使用。3.3.4基礎主體施工期間鋼筋、模板等物料垂直、水平運輸采用塔吊進行運輸。砌筑及裝修期間設物料升降機負責砂漿、砌塊等材料的垂直運輸。3.3.5整個工程按照時間順序總體分為：基礎施工、主體施工、安裝、裝修施工、系統調試、竣工清理、竣工驗收等階段。3.4施工準備：3.4.1技術準備：3.4.1.1開工前組織施工管理人員熟悉圖紙及與本工程有關的法規和技術文件，了解施工中的重點、難點，制定相應的措施。3.4.1.2配合業主、設計單位做好圖紙會審工作。3.4.1.3根據工程需要，落實測量儀器、工具的數量，并及時檢定。3.4.1.4根據工程需要，配齊施工用的有關規范、標準。3.4.1.5依據施

22、工組織總設計及企業工法，編制工程施工方案、主要分項技術措施及相應的作業指導書。3.4.1.6依據ISO9001：2000、OHSAS18001、ISO14001標準及本企業QEHSMS管理手冊要求由項目技術負責人組織編制項目管理方案，建立質量保證體系，確保質量目標的落實。3.4.1.7根據本工程的特點和難點，對主要分項工程做詳細的書面技術交底，并對施工人員進行相應的培訓。3.4.1.8根據施工進度計劃，編制試驗計劃和見證取樣計劃。3.4.1.9針對重要環節，成立QC小組進行攻關，確保工程質量優良。3.4.1.10根據施工總體網絡計劃分解季、月級施工網絡計劃，并編制施工作業計劃。3.4.2現場準

23、備：3.4.2.1進場后，首先接受業主提供的場地紅線樁及標準水準、坐標點，針對該施工現場的地理位置，建立施工現場平面控制網。3.4.2.2按照施工平面布置圖和招標文件的要求，作好臨時排水設施，作好臨時用水、臨時用電和消防設施。 3.4.2.3按照施工平面布置圖的規劃搭設辦公區、職工宿舍區、各類庫房等臨時設施。3.4.2.4根據現場實際，布置封閉式圍墻，作好對周邊環境和市政管網的保護工作，尤其要做好對周圍辦公及住宅用戶的擾民工作。3.4.3施工機具準備：在本工程的施工中，我們根據工程情況選用并落實先進的施工機械。開工前應按照工程進度計劃作好機械設備的進場計劃，按照計劃進行落實，重點保證土方設備、

24、混凝土泵送和運輸設備、鋼筋、模板加工設備和塔吊等施工機械。本工程擬采用的機械設備情況詳見附表“擬投入主要施工機械設備表”。3.4.4勞動力準備：調集技術熟練的各專業施工隊伍組成本工程的施工作業隊伍，充分保證工程工期和工程質量。現場將根據施工的不同階段、進度及需要及時組織我單位具有同類工程經驗專業素質高、各工種配套的勞務人員進場，保證現場的施工能夠優質、高效的進行。各工種需用勞力情況詳見附表“勞動力計劃表”。3.4.5物資準備：開工前，根據工程進度計劃并結合各種材料的熟化、檢驗時間要求編制物資采購計劃；按照我企業程序文件采購控制程序的要求對各種工程材料的來源、質量、儲備情況進行詳細的考察、落實。

25、對于需要較長熟化、檢驗時間以及加工量較大的材料盡早安排進場。3.4.6施工進度計劃：根據我單位的實力及建設單位要求，我們擬定2011年5月6日為開工日，本工程竣工日期為2012年12月26日。3.4.7施工總平面布置圖及臨時設施布置：3.4.7.1主要臨時設施：本工程施工工期緊，施工質量要求特別高，現場內施工人員復雜，要保證完成施工任務，不僅要合理置施工總平面，而且要有科學嚴密的管理措施：(1)施工平面管理由項目經理負責，各施工隊伍進場前應將本班組所需的材料堆場、庫房、臨時辦公室需用面積報項目經理部，根據現場實際情況劃分各班組的材料堆場、庫房、臨時辦公室。未經同意，任何班組不得隨意占領其它班組

26、的區域，如確需調整擴大材料堆放場地區域，必須通知項目經理部，由項目經理部進行協調安排。(2)本工程施工場區布置警衛室，設警衛全天值班。入口明眼處要掛“七圖”、“三牌”等圖牌。特別加強夜間巡邏，防止偷盜現場材料，維持良好工作秩序和勞動紀律。(3)施工場區內設臨時道路，并設置排水溝、沉淀池，污水沿排水溝流入沉淀池沉淀后排入市政排水管網。(4)現場道路、周轉工具堆放、施工機具地面全部硬化，并用水準儀找出排水坡度。(5)凡進出入現場的設備、材料需出示有關部門所簽出門證，門衛進行登記方可，所有設備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動。(6)現場設置工地辦公室，統一管理、指揮施工生

27、產。 3.4.7.2施工臨時用電：按我公司多年來同類工程施工經驗，以及本工程的特點，現場臨時用電設總配電箱，負責一個施工區的用電。由總配電箱接至施工場地及加工場地分配電箱。現場采用三相五線制保護接零配電系統，設臨時配電箱和隨層配電箱。現場配電干線采用電纜埋地及架空敷設。施工過程中尤其是濕作業要使用電纜，絕緣一定要良好，嚴禁使用破皮電纜，平面布置詳見“施工總平面圖”。施工現場結構施工階段為用電高峰期，此階段用電設備主要有塔吊、鋼筋機械、焊接機械等。設備具體配置詳見本施工組織設計的附表“擬投入主要施工機械設備表”。工程開工前應編制詳細的臨電施工方案，根據實際選配機械的用電參數再進行設計。3.4.7

28、.3施工臨時用水：根據施工現場情況，有關臨時用水要求及給水相應的施工規范，確定臨時用水方案，包括臨時消火栓給水系統，辦公、生產給水系統。現場臨時用水管道采用埋地式，各施工用水點預留施工生產用水閥門，并設臨時消防栓。第四章 主要工程項目的施工方案4.1工程的施工段劃分：4.1.1流水段劃分原則：根據結構特點和樓層面積，進行流水段的合理劃分，盡可能做到流水均勻，滿足人、機、料的最佳投入和配置，以及施工場地的合理利用。4.1.2流水段的具體劃分(1)基礎底板不分流水段一次澆筑完成；(2)按伸縮縫分流水段施工。根據上述各施工部位的流水段劃分，勞動力實行專業化配置，按不同工種、不同施工部位劃分作業班組，

29、使各專業化作業班組從事相同的部位施工作業，提高操作的熟練程度和勞動生產率。施工時，流水段的具體劃分根據實際情況劃分。4.2工程的主要施工程序： 砼灌注樁 基槽開挖 地基處理 基礎墊層 基礎底板 基礎柱、剪力墻 土方回填 主體結構施工（水電預留預埋） 裝修工程（水電施工） 收尾竣工4.3本工程主要施工的重點、難點：由于本工程主要功能為居民住宅，其工程性質決定了該工程具有如下特點和質量控制重點：4.3.1結構安全性要求較高。結構質量百年大計，關系到居民人身財產的大事，因此在結構施工中，不僅要保證結構工程的外在質量，更重要的是保證結構工程的內在質量。4.3.2防水工程質量要求高，涉及到用戶的消費利益

30、，直接影響到用戶的生活起居，尤其是地下室、屋面、衛生間的防水質量，我們將視為本工程的控制重點。4.3.3戶內幾何尺寸要求精，是每個用戶非常關心的問題，因此測量和放線的偏差控制是本工程的重點內容之一。4.3.4安裝系統功能要求高，尤其是上下水、照明系統等使用功能的實現，是讓用戶滿意的關鍵所在。另外，在施工過程中，擾民與民擾形勢嚴峻，我們將采取特殊的防噪措施，盡可能避免擾民。4.4各分部、分項工程的主要施工方法：4.4.1測量放線：4.4.1.1所用測量儀器如、經緯儀、水準儀、鋼尺、塔尺等，必須是在國家法定鑒定機構鑒定合格的，應在其有效期內使用，并進行有效的狀態標識；4.4.1.2以書面形式接收建

31、設單位給定的工程坐標點及水準控制點后，用經緯儀實施復測。4.4.1.3以建設單位提供的坐標點測定坐標控制網，按規定要求埋設標樁，采取有效措施加以保護。4.4.1.4施測內容：施測內容均必須征得監理工程師認可。(1)移交坐標控制點，建立場區坐標控制網，為場區測量提供基點。(2)對場區坐標點進行閉合校驗，作好各控制坐標點的保護。(3)工程施工測量，測量工程師要向測量人員進行交底，測量人員必須做好測量記錄，各項測量需經監理進行復測認可。4.4.1.5平面控制：本工程各樓層平面控制及垂直度控制采用經緯儀和激光鉛垂儀雙控法控制。a.樓層放線基點設置一層結構層砼澆筑后，在有代表性的軸線之間預埋兩塊10厚1

32、00×100鋼板。通過平面控制網對一層結構層放線時，將以上2處位置標出，復核無誤后，用電鉆鉆出一直徑1的小孔，灌注紅色油漆。作為主體結構各樓層平面放線基點。主體結構施工過程中，此部位應嚴格保護，禁止碰撞、移動或損壞。b.樓層放線各樓層砼澆筑施工規范中，在所設位置點處留置200×200的預留孔，使用激光鉛垂儀將控制點分別投影至相應樓層。再由此控制點，配合經緯儀和鋼卷尺按角度交匯法實施樓層平面放線。放線完畢，技術部門必須進行各樓層的放線技術復核工作，并報現場監理工程師復驗合格后進入下道工序施工。4.4.1.6高程控制：用如圖方法測定高程。施工中使用的水準儀要特別注意定期檢校。因

33、為使用頻繁，觀測條件差，容易產生誤差。4.4.1.7工程施工測量，測量工程師要向測量人員進行交底，測量人員必須做好測量記錄，各項測量需經監理進行復測認可。4.4.1.8沉降觀測：按設計和規范要求的位置埋設好永久觀測點，觀測點按圖紙要求進行設置，高度貼近地坪。觀測點設置后（建筑物出地坪后），進行一次精確的測量，記錄下數據，作為以后觀測的比較依據，并提供觀測成果。4.4.2基礎工程：基礎順序：定位放線 基礎開挖 基礎處理 混凝土墊層 基礎鋼筋綁扎 模板支設 混凝土澆注基礎筏板 基礎柱、剪力墻施工 回填土 基礎工程施工原則：地基及基礎工程施工為單線作業形式，施工起點流向為單線平面流向。挖土前辦理好各

34、種施工手續，特別是提前辦理夜間施工手續，以確保施工工期的順利進行。施工中允許各工序有施工間歇，但相臨工序安排要合理緊湊，允許工序的搭接但絕對禁止工藝順序顛倒。 4.4.2.1土方工程：4.4.2.1.1土方開挖：土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢，建筑物的位置功場地的定位控制樁及基槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續。采用機械開挖，人工清理邊坡槽底，土堆場位置要和建設單位協商確定。為保證邊坡安全和文明施工，距基坑口1.5米范圍內不準堆土和行走車輛。邊坡的系數在0.50-0.67之間，可視土質的實際情況現場而定，基坑內工作面寬度定為1.0米。

35、挖掘機挖至設計標高以上300MM處，停止開挖，以下用人工清底，確保基底不受擾動。對定位標準、軸線引樁、標準水準點等，挖運時不得碰撞。并經常測量和校核其面位置、水平標高和邊坡坡度，是否符合設計要求。定位標準和標準水準點，也應定期復測，檢查是否正確。土方開挖時，應防止臨近已有建筑物或構筑物等發生下沉或變形，必要時與設計單位或建設單位協商采取防護措施。并在施工中進行沉降和位移觀測。施工中如發現有文物和古墓等應妥善保護，并應立即報請當地有關部門處理后，方可繼續施工。4.4.2.1.2土方回填：操作工藝：(1)填土前應將基土上基槽內的樹根、垃圾等雜物處理完畢，清干凈。(2)檢驗回填土料的種類、粒徑、有無

36、雜物，是否符合要求，以及土料的含水量是否在控制范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、石灰等措施）；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。（以手握成團落地開花為檢驗土含水率的方法）。(3)采用蛙夯回填時應分層夯實，每層厚度200mm，邊角部位用手夯夯實。(4)土方回填每步回填完畢，應及時見證取樣并送檢，待土工試驗合格后方可進行下道工序施工。(5)打夯時應戴絕緣手套，一人牽線，一人打夯。 回填技術質量控制措施：(1)對回填土進行技術鑒定，應符合設計要求。(2)回填前，應組織有關單位檢驗結構及基槽清理情況，包括軸線尺寸、水平標高，以及有無積水等情況，辦完隱檢手續。(3)設置控

37、制回填土鋪筑厚度的標志，如水平標高樁或彈上水平線。(4)夯、壓密實后，表面應拉線找平并符合設計標高。(7)允許偏差見下表項次項目允許偏差檢驗方法1頂面標高+0，-50用水平儀或拉線檢查2表面平整度20用2m靠尺和塞尺檢查(8)回填土時，應注意保護好現場軸線樁、標高樁。(9)夜間施工時，應設有足夠的照明設施防止鋪筑超厚。4.4.2.2.1.3基坑臨邊防護： 基坑四周頂部設防護欄桿，桿距基坑邊的距離不應小于150cm。防護欄桿用鋼架管組成，立桿間距2.0m，高1.20m，埋地不小于70 cm，設兩道水平桿，并涂以黑黃相間的醒目標志，并用密目網進行封閉。基坑上口擋水沿及防護做法4.4.2.2基礎砼方

38、法：工藝流程：基底清理 砼澆筑 振搗 找平 養護1）、砼墊層施工方法：首先基底進行清理，把基底表面的淤泥雜物清理干凈，并應有防水和排水措施，表面不得留有積水。砼墊層平整度是保證基礎工程質量的基礎，澆筑墊層前，必須對墊層模板的標高和平整進行逐段的檢查驗收，砼墊層用平板振動器振實，用木抹子抹平。墊層澆筑前，先將基土灑水濕潤，防止基土干燥快速脫水后影響強度。 澆筑砼一般從一端開始，并應連續澆筑。及時振搗，在兩小時內必須振搗完畢。砼墊層強度達到1.2MPa后，放可在其上走動人員和測放基礎軸線和邊線，同時要放出構造柱位置線。墊層砼所用水泥、水、砂子、石子必須符合施工規范和有關標準的規定。混凝土的配合比、

39、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范的規定。按照施工質量驗收規范留置砼強度抗壓試塊。2）、基礎鋼筋的綁扎：工藝流程：校核鋼筋品種、規格-按圖紙尺寸下料-擺放鋼筋-鋼筋綁扎-預埋管線和鐵活-墊放砼墊塊鋼筋的品種和質量、焊條的牌號、性能必須符合設計要求 和有關標準的規定，鋼筋的表面必須清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁使用。鋼筋綁扎前應先按設計圖紙校對加工的半成品鋼筋的規格、型號、品種等要掛牌堆放好，鋼筋綁扎順序一般情況下先長料后短料。由一端向另一端依次進行，操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎成型。受力鋼筋搭接頭位置應錯開，每個搭接頭的長度范圍內，搭接鋼筋面積

40、不應超過該長度范圍內鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接應全部綁扎，不得跳扣。預埋管線、鐵件應牢固；預留孔洞位置要正確。鋼筋保護砂漿墊塊厚度一般不小于40mm，每塊間隔不超過1m，側面墊塊應與鋼筋牢靠，不應遺漏。注意電弧焊接頭焊縫，表面要平整，無凹陷，焊瘤、接頭處無裂縫、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d ，且未大于3MM；接頭處的鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3MM，焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4度。3）、安裝基礎模板：工藝流程：確定組裝模板方案-安裝木模板-模板預檢采用組合木模，應先

41、制定出木模組裝方案，并計算精確縱橫龍骨連桿點間距及尺寸位置。斷面尺寸及標高準確，拼縫嚴密，經預檢符合設計圖紙及質量標準要求。模板接縫處，接縫的最大間隙不應大于 1.5MM 。安裝模板時，注意保護鋼筋，不得踩踏鋼筋。4）、混凝土灌注： 工藝流程：材料準備- 砼攪拌-砼運輸-砼澆灌-砼振搗-養護 攪拌：商品混凝土在商品砼公司攪拌，采用砼泵送汽車運至現場。攪拌時，按配合比及測量當日砂子、石子的含水量計算出施工配合比，隨后計算出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時要每車過磅，先倒石子接著倒水泥,后倒砂子，最后加水攪拌。外加劑一般隨水泥加入，每次攪拌要執行開盤批準的規定。 澆灌：槽底及幫模

42、（木模時）應澆水浸濕，澆注砼時，應按順序直接將砼倒入模板中；如甩槎超過初凝時間，應按施工縫要求處理。 振搗：采用斜向振搗法，振搗棒與水平傾角約60度左右，棒頭朝前進方向，棒間距離以50cm為宜。防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿不出氣泡為宜。混凝土表面振搗隨按標高線進行抹平。 留槎：縱橫墻連接處及樁頂不宜留槎，留槎應留在相臨兩根樁中間的1/3范圍內，預先用模板擋好，甩槎處應預先用模板擋好，留成直槎，繼續施工時，接槎混凝土應濕潤并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用原強度等級混凝土繼續澆筑。 養護：砼澆注后，在常溫下12h內應覆蓋澆水養護，澆水次數以保持砼濕潤狀態為宜，養護時間不少于七晝夜。4.4

43、.3主體結構工程主體工程施工順序:放線-柱、墻鋼筋綁筋-柱、墻支模-梁、現澆板支模-梁、現澆板綁筋-柱、墻、梁、現澆板砼。4.4.3.1 鋼筋工程： 工藝流程： 柱鋼筋：套柱箍筋-搭接綁扎豎向受力筋-畫箍筋間距線-綁箍筋 板鋼筋：清理模板-模板上畫線-綁板下受力筋-綁負彎距鋼筋 樓梯鋼筋：畫位置線-綁主筋-綁分部筋-綁踏步筋 鋼筋進廠后應有專人及時驗收、整理，按規格分類堆放。并做好標志，鋼筋按不同規格品種應分別抽樣送實驗室化驗。堆放場地要干燥，鋼筋由木塊墊起，離地面10-15CM鋼筋集中配料，現場加工成型。 柱筋綁扎 , 在立好的柱子豎向鋼筋上劃出箍筋間距 , 箍筋端頭彎成135度,上下兩端箍

44、筋加密區長度及間距應符合設計要求。 梁鋼筋綁扎時，在梁側模上劃出箍筋間距，先穿主梁的下部，縱向受力筋及彎曲筋再穿次梁下部受力筋及彎曲筋，梁端第一個箍筋應在柱節點50MM處，梁端與柱交接處箍筋加密，其間距與長度符合設計要求。 現澆板鋼筋綁扎，支好板底模后，在模板上劃好鋼筋位置，操作人員不得直接踏在上層鋼筋上，要搭設好支撐架，防止鋼筋變形，加好水泥墊塊。 鋼筋接頭板筋、柱筋采用綁扎接頭，在同一截面內受拉區的綁扎接頭不得超過受力鋼筋總面積的 25，綁扎接頭的搭接長度：級鋼筋不得小于25，未端做180彎鉤，II級鋼不得小于35。梁受力鋼筋采用閃光對焊接頭，在同一截面內受拉區接頭面積不大于受力鋼筋面積的

45、 50。 鋼筋綁扎時，按設計要求留好保護層厚度，保護層用與砼強度等級相同的無石砼墊塊保證。雙層鋼筋綁扎時兩層鋼筋之間，用馬蹬，控制鋼筋的排距，馬蹬每平方米不少于4個。 構造柱鋼筋綁扎：采用制好鋼筋骨架，安裝后再砌墻體。柱筋豎向筋頭同一截面內應不大于總截面積的50，在鋼筋接頭處50CM范圍內箍筋加固，箍筋端頭平面長度不小于10，彎鉤角度不小于135度。 圈梁鋼筋的綁扎：支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制綁扎骨架按編號吊裝就位進行組裝，一般在構造柱處進行綁扎。如在模內綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫好箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應

46、沿受力鋼筋方向互相錯開。圈梁位置的綁扎應交圈，在內外墻交接處，大角轉角處的拐入長度符合設計要求。圈梁綁完后要加墊水泥墊塊。4.4.3 .2模板工程： （1）柱模的安裝順序是：安裝前檢查柱模安裝檢查對角線長度差安裝對拉螺栓全面檢查校正整體固定。 安裝前要檢查模板底部混凝土面是否平整，若不平整應先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（1020厚），以免混凝土澆筑時漏漿而造成柱底爛根。柱模固定采用雙鋼管固定。 為保證澆筑混凝土時，不產生脹模等現象，同時保證柱截面的準確，在柱中設置對拉螺栓，沿柱高間距400。 （2）現澆梁模板：現澆梁底模使用2厘米厚的竹膠合板，下部為鋼管骨架支撐，寬度和長度根據梁的跨度和截面尺

47、寸而定，按規范要求鋪設時要起拱，起拱高度控制在全跨度的 1-3。 （3）現澆板模板：彈線-支立柱-安裝大小龍骨-鋪模板-校正標高-加立桿的水平拉桿-辦預檢。板模板采用復合竹膠板，滿堂腳手架搭好后，根據底標高鋪設水平龍骨間距300，然后鋪放板模。板底立桿間距900。樓梯踏步段先在平臺處甩筋，墻體施工時先將梯段鋼筋埋入墻保護層內，拆模后將盤掰出，再進行梯段施工。 （4）構造柱模板采用竹膠板。用一般的支撐方法，為防止澆筑混凝土時模板鼓脹，在外墻每隔1M以內設兩根拉條，拉條應與內墻拉結，拉條直徑不應小于20CM。留洞位置要求距地面30CM開始，每1M內留一道，洞的平面位置設在馬牙槎外一丁頭磚處。 為防

48、止構造柱模板與墻體連接處存在縫隙，不能緊密接觸，導致混凝土澆筑時發生漏漿現象，在施工時應采取以下措施： A、構造柱兩側直槎附近的墻體，不得用不規則的磚砌筑；灰縫砂漿要清理干凈，不能突出墻面。 B、將2MM左右厚的膠皮裁成條，具體規格；一種與突出部分的直槎同寬同高；另一種是5CM左右寬，長與構造柱模板相同。 C、墻體砌筑和構造柱施工完畢后，將膠皮條釘在構造柱兩側的墻體上；膠皮條固定后安裝構造柱模板，模板與墻之間的縫隙由膠皮條充滿。采用以上方法施工后，構造柱混凝土無漏漿現象，墻體直槎與構造柱混凝土接口處清晰、美觀。膠皮條安裝方法見下圖。 （5）圈梁模板木模：模板上口應彈線找平。 （6）柱模板拆除要

49、等混凝土強度達到1.2Mpa時即可拆除。現澆樓板及現澆梁的拆除時間要根據混凝土強度，按施工規范控制拆模時間。具體拆模時間根據同條件試塊強度而定。 板 ：跨度 2M時 要求達到設計強度的50% 8M時 要求達到設計強度的75% 懸臂構件時 要求達到設計強度100% 梁跨 8M時 要求達到設計強度75% 梁跨8M時 要求達到設計強度100% 懸臂梁2M時 要求達到設計強度100% 為延長模板的使用壽命，拆模時禁止野蠻施工，用力拉撬模板，損壞砼及模板，也為了避免安全事故的發生。4.4.3.3 砼工程本工程采用商品混凝土，提前考查商品混凝土生產廠家的資質信譽等，確定商品混凝土生產廠家后與其簽訂供貨合同

50、。工藝流程：作業準備- 砼攪拌-砼運輸- 澆注砼-養護 （1）澆注前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。 材料要求：入庫的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并樹立標志，禁止混摻使用；進場的每批水泥必須有生產廠家的合格證和試驗報告，同時在現場進行取樣試驗，合格后方可使用，并采取必要防潮措施。 石子選用5-25毫米，其含泥量不得大于1%。砂用細度模數為2.3-3.0的中粗砂，含泥量不得大于2% 。 （2） 砼攪拌：采用水泥裹砂法施工工藝，在攪拌前，使砂子的表面含水率控制在4%-6% ，第一次加水控制加水總量的25%，攪拌先將處理好的砂子、水泥、

51、部分水攪拌，使砂子周圍形成粘著性很高的水泥糊包裹層，經過第二次加水和石子攪拌，部分水泥漿均勻地分散在石子、砂子周圍，此法拌制的砼強度較一次投料法拌制的砼強度提高，不易產生離析現象，泌水少，工作性能好。 嚴格控制左施工配合比，砂子、石子必須每車過磅，偏差不得大于1，不得隨意加減用水量，在攪拌前，應加適量的水、使攪拌筒表濕潤，然后排干多余水。 在混凝土攪拌工序中，拌制的混凝土拌合物的均合性應符合家國家現行標準的規定。檢查混凝土拌合物的均勻性應符合國家現行標準的規定。檢查混凝土拌合物均勻程度時，應在攪拌機卸料過程中，從卸料流的1/4到3/4之間部位采取試樣進行試驗，其檢測結果應符合下列規定： 砼中砂

52、漿密度二次測值的相對誤差不應大于0.8%.單位體積砼中粗集料含量兩次測值的相對誤差不應大于5%.砼拌制完畢后,砼拌合物的調度應在攪拌地點和澆注地點分別取樣檢測。.每一工作班不應少于1次，評定時應以澆注地點的測試值為準。在檢測坍落度時，還應觀察砼拌合物的粘聚性和保水性。 （3）砼澆筑：柱筑前，在底部填以50-60毫米厚與砼內砂漿成分相同的砂漿，澆灌要分層進行，邊下料邊振搗。連續作業澆灌到頂， 中間不留施工縫，拆模時要注意保護柱面及棱角不受損壞。梁板砼同時澆筑，塔吊將盛有砼的料斗提運至工作面上空，人工控制料斗門均勻下料，根據梁高分層澆筑成階梯，達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁、板砼澆筑連續向前推進，澆筑應從梁的兩端向梁的跨中同時澆筑。 （4）砼振搗：振搗器的操作做到“快插和慢撥”，每一插點要掌握好振搗時間，過短，不易搗實；過長，可能引起砼產生離析現象，以砼表面呈水平不在下沉， 不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。 振搗器插點要均勻排列，可采用“行列式”次序移動，每次插點之間的距離不大于振搗棒的1.5倍。砼分層澆筑，分層搗實。在振搗上一層時，應插入下層中5厘米左右，以消除兩層之間的接縫， 同時在振搗上層砼時，要在下層砼達到初凝之前進行。表面振動器通常有兩人拉扶，順著振動器方向拖動，移動速度通常為2-3米/每