1、垃圾滲濾液處理站安全操作規程審批：武繼旭 審核：孫權 編制：孟凡秋 泵房操作規程臥式離心泵的安全操作規程1.1運行管理1.1.1根據進水量的變化及工藝運行情況，應調節水量，保證處理效果。1.1.2水泵在運行中，必須嚴格執行巡回檢查制度，并符合下列規定。1.1.2.1應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩定。1.1.2.2軸承溫升不得超過環境溫度35，總和溫度最高不得超過75。1.1.2.3應檢查水泵填料壓蓋處是否發熱，滴水是否正常。1.1.2.4水泵機組不得有異常的噪音或震動。1.1.2.5水池水位應保持正常。1.1.3應使泵房的機電設備保持良好狀態。1.1.4操作人員應保持泵站的清潔衛生，各種器

2、具應擺放整齊。1.1.5應及時清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。1.1.6泵房的提升水池應每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修。1.2安全操作1.2.1水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉動部位。1.2.2當泵房突然斷電或設備發生重大事故時，應打開事故排放口閘閥，將進水口處閘閥全部關閉，并及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設備。1.2.3清洗泵房提升水池時，應根據實際情況，事先制訂操作規程。1.2.4操作人員在水泵開啟至運行穩定后，方可離開。1.2.5嚴禁頻繁啟動水泵。1.2.6水泵運行中發現下列情況時，應立即停機：水泵發生斷軸故障；突然發生異常聲響；軸承溫度過高； 壓力表、電

3、流表的顯示值過低或過高；機房管線、閘閥發生大量漏水；電機發生嚴重故障。1.3維護保養1.3.1水泵的日常保養應符合本規程中的有關規定。 1.3.2應至少半年檢查、調整、更換水泵進出口閘閥調料一次。1.3.3應定期檢查提升水池水標尺或液位計及其轉換裝置。1.3.4備用水泵應每月至少進行一次試運轉。環境溫度低于0時，必須放掉泵殼內的存水。污泥螺桿泵的安全操作規程1.1啟動前準備1.1、啟動前檢查軸座的油腔油量、油質是否完好。1.2、用手盤動聯軸器，檢查泵內有無異物碰撞雜聲或卡死現象，并給予消除。1.3、將料液注滿泵腔，嚴禁干摩擦。2開機程序2.1 打開出液管閥門后，開啟電機。2.2 運行中檢查軸封

4、密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏；檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音，發現異常立即停車并排除。2.3 停車前需先關閉吸入管閥門，再關閉排出口閥門，后停止電機運行。3 維護規程3.1潤滑維護：按要求依據螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。3.2 每次啟動前檢查驅動裝置的對齊和緊固情況，調整連軸器于正確位置。3.3 每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。3.4 保證所有管路中無外來雜質。（大塊堅固物體）3.5 確保吸入室內進液順暢，避免干運轉。（每次啟動前通過吸入側管線向泵內注入液體）3.6 初運行時，密封函處漏液控制在50100滴/分鐘，持續約1015分鐘。正常后，應維持在11

5、0滴/分鐘。如漏液過大，可以調整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。3.7長期停運時，應有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。3.8 按設備使用手冊及現場情況進行其他維護。注： 、運行過程中經常查看吸入室的壓力情況。、運行時經常查看吸入室內液體的情況，防止干運轉。風機房操作規程離心鼓風機的安全操作規程1、開機前檢查：1）檢查所有閥門處于正常工作狀態。2）檢查各風機油標內的潤滑油是否充足，檢查水冷系統是否完好。3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。2、開機步驟 1）風機為多臺設備連續切換運行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺風機在連續運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。 2）風

6、機多為大功率的拖動設備，設計采用變頻降壓啟動或者Y-啟動方式，功率大于18.5KW的風機，一律不能直接啟動。 3）風機嚴禁帶壓啟動，每臺風機啟動前均應打開放空閥，然后才能啟動風機，待風機運轉正常后方可將放空閥緩慢關閉。 4）風機關閉時，也應按上述要求進行，即先打開放空閥再關閉風機。 5）凡水冷的大型風機，嚴禁在無循環冷卻水的情況下工作，否則將造成設備事故。 6）不論是風冷或者水冷風機，均應嚴格控制運轉軸承的溫度。每兩小時進行一次巡回檢測，溫度大于60時，應停機冷卻（或按說明書執行操作）。 7）風機檢查時，應嚴格觀察其運轉狀態，不得有噪聲河運轉異常情況，一旦發現，應停機檢查，檢修后方可重新運行。

7、3、注意事項 1）風機必須按說明書要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或卻油運行，否則將造成事故。 2）必須定期進行巡視檢查，一旦發現異常，必須停機檢修。 3）定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風冷的管線系統，三個月進行一次檢修。羅茨鼓風機安全操作規程1起動前的準備： 1.1羅茨風機啟動前必須預先打開各曝氣池通道閥門。 1.2檢查潤滑油箱油位，如不足必須補足。 1.3檢查卸載裝置口，應處于全開位置(色標為黑白各半)。 1.4鼓風機起動前，應先檢查葉輪旋轉是否均勻，有無碰撞現象，風道有無堵塞現象，或有無漏風現象， 一切完好方可正常運行。2 風機啟動規程 2.1、羅茨風機的運行：羅茨風機的工作過程中，工作人員

8、必須經常注意羅茨風機的工作有無異常，注意聲音、溫度的變化和油壓的情況。電動機三相電流是否平衡，有無雜音和不正常振動。 2.2任何一個安全裝置報警或切斷機器運行后，必須查明原因，徹底排除故障后才允許重新投入工作，并做文字記錄。 2.3工作人員應根據工藝需要隨時進行曝氣池送風量的調整，增大風量(減小調節池閥門開啟度)或減小風量(增大調節池閥門開啟度)。 2.4如有任何可能損壞羅茨風機的情況發生時，值班人可迅速按下停車按鈕，使羅茨風機停車。3 注意事項3.1風機在正常運行時，電機溫度不得超過60度，否則應進行檢查修理。3.2經常檢查葉輪轉動是否平衡，各連接處是否松動，機體是否振動，應隨時檢查糾正。3

9、.3不允許任何重量壓在機身上。3.4風機在起動時，開起電閘在15 秒鐘內不能正常運轉，應立即拉開電閘進行檢查。加藥間操作規程1、開機前檢查：1）檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態。2）檢查各加藥設備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態。3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。2、各種藥劑的配比和投加方式： 1）混凝劑用于氣浮裝置的加藥。藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。投加量：按水質指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在20-50mg/L范圍內。投加方式：用專門配置的加

10、藥裝置，計量泵投加，也可在池內直接投加。 2）絮凝劑用于氣浮裝置的加藥。藥劑名稱：絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。配藥方式：按重量濃度的0.1%-0.2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。投加量：按水質指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在5-10mg/L范圍內。投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。 3）營養物對于缺乏氮磷的工業污水方需投加營養物。營養物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。藥劑名稱：氮（N）采用農用尿素，磷（P）采用農用磷肥（磷酸二氫銨）.配藥方式：按重量濃度的15%-20%配

11、置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養物投加至池中。投加量：按上述碳氮磷比例投加。投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。 3、注意事項 1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。 2）加藥設備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。 3）定期檢查攪拌器合計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。米頓羅隔膜式化學計量泵安全操作規程用戶可根據不同的需要，將各種水處理劑由貯罐連續、定量地注入系統。計量泵有四個單向伐（泵頭的進出口，過濾網及注射處各一個），保證流體不至倒流。與介質接觸部分的材料為SAN、PVC、聚四氟乙烯、海帕倫（氯磺酰化聚乙烯

12、合成橡膠）、聚乙烯等。這些材質對大部分化學品有很好的抗腐蝕性能，但是有些化學品，如強酸或某些有機溶液，可能會損壞某些人造橡膠或塑料制成的零件，如隔膜、閥座、泵頭等，此時可以用氟橡膠，EPDM，或聚丙烯等材料制成的零件代之。電壓：220伏±10伏    頻率：50赫茲 1.安裝：隔膜式化學計量泵由下列零部件組成：      · 隔膜式化學計量泵（包括電機）一套      · 軟質塑料進料管一根   

13、   · 硬質白塑料出料管一根      · 止逆閥組件一套      · 過濾器組件一套用戶可根據現場情況，將隔膜式化學計量泵安裝在墻壁的托架上或直接安裝在墻上，也可以安裝在進料罐的基座上或直接安裝在進料罐上。泵頭及聯接件上的箭頭指向為流體流動的方向。應該注意的是，安裝完畢之后，泵頭處的箭頭應指向上方，并保證料液的注入點必須高于料液貯罐的液面，以避免造成重力進料。注意：一定要保證泵頭處的箭頭指向上方。  計量泵安裝在進料罐的

14、支座上是最好的安裝方式，吸入管線始終被料液充滿。因此，在每天只用幾個小時的場合下，此種安裝方式最適宜。安裝時只可用手緊固，切不可使用工具。料液的注入：  將料液加入敞口容器。每臺計量泵在出廠時均帶有防虹吸彈簧，該彈簧裝在泵的出口處，可以防止由于大氣壓力而引起的料液倒流，還可以起到泵出口處的密封作用。2.防虹吸閥如果可能發生虹吸現象，應在計量泵的出口處安裝防虹吸閥，以此代替計量泵的出口閥。在拆卸出口閥時，應注意不要丟失諸如閥內的小球、墊片等小零件。防虹吸閥不是100系列計量泵的標準配件，如用戶需要，需另外付款購買。3.料液的注入點如果化學料液在注入點處不能迅速地稀釋，可能在注入點處造成

15、管線的腐蝕。只要將進料管的末端接入流動的管線中即可。計量泵安裝中的注意事項化學料液由三通管加入系統時，不要將進料管的末端從上垂直接入系統或水平接入系統，否則可能造成管線的腐蝕或結垢。計量泵的最高安裝尺寸為1.5米；安裝完畢之后，所有的箭頭均應指向上方。啟動隔膜式化學計量泵：4.電源計量泵的電壓為230伏，頻率50赫茲。5.計量泵的試運轉所有的計量泵在出廠時均用水進行了試運轉，如果輸送的料液與水混合時會發生化學反應（如硫酸），則應在使用前將泵頭拆開，徹底干燥隔膜及閥座，然后投入使用。如果料液需注入到帶壓系統內，那么在試運轉時，應先將泵的出料管暫時拆下來，接通電源后，逆時針旋松鎖緊手柄，將輸出調節

16、鈕按逆時針調至最大，然后鎖緊該手柄。幾分鐘后，料液將被送至泵頭。6.注意：計量泵運行時可以調節泵的流量，但不可用力旋轉表盤。如果幾分鐘后，料液未能送至泵頭，則應將出口組件拆下來，將料液灌入泵體，復位后再啟動計量泵。操作時應配帶防護手套和防護眼鏡。  一旦計量泵試運轉完畢，應切斷電源，將各組件拆下來，并立即清洗殘留的料液，然后將計量泵的輸出調節鈕調至工作位置。如不將拆卸計量泵的出口組件，也可以使用回流管線試泵。7.維修：墊片和止逆閥檢查或維護計量泵時，一旦發現閥座或止逆閥磨損，應及時更換（根據使用情況，每四至六個月檢查一次閥座）。更換磨損件時，應與計量泵的零件表中規定的材質相同。8.室

17、外安裝冰凍天氣對隔膜式化學計量泵的室外安裝不會造成什么問題，但應采取措施，以避免陽光直射或雨淋計量泵，只需將計量泵簡單遮蓋。如果計量泵的出口管線暴露在陽光下，則應使用深色的聚乙烯管線。9.料液儲罐檢查料液儲罐，如發現有污物，應及時清洗。底閥應安裝在稍高于罐底的位置，以防止污物堵塞管線。如果料液內含有絮狀物、或不易溶解的物質（如氫氧化鈣），應同時配有攪拌裝置。10.故障及處理方法：現        象可 能 的 起 因解       決  

18、0;    方       法 1、流量設置過低1、調大泵的流量（在泵運行時調節）流量太小2、吸入口結垢2、用8%的鹽酸或未稀釋的醋酸清洗吸入口。詳見操作手冊 3、罐內無溶液3、重新加滿液體。詳見泵的啟動說明 1、流量設置過大1、調小泵的流量（在泵運行時調節）流量太大2、罐內溶液過濃2、稀釋罐內溶液。若溶液與水起反應，應直接加入稀釋溶液 3、溶液發生虹吸3、在泵的入口處做真空試驗，如有真空存在，安裝防虹吸閥管接頭泄漏1、管端磨損1、管端切除約2.5公分，然后按原樣裝

19、好 2、溶液的腐蝕 2、尋找替換材料 1、泵的吸入端泄漏1、檢查吸入管線，如吸入端磨損，切除約2.5公分，然后按原樣裝好 2、閥座不密封2、如有污物，清洗閥座；如材料老化，更換新材料 3、泵的設定流量值低3、向帶壓容器輸液時，設定值應高于所需流量的40%左右 4、液位過低 4、液位應高于底閥泵不上量5、隔膜破裂5、更換隔膜，檢查流體注入點處的壓力是否高于0.7MPa。注意：如隔   膜材料與溶液不符，會造成隔膜破損、泵頭漏液 6、泵頭磨損6、按圖示更換泵頭，緊固時只可用手，不得介助工具，否則會 損壞泵頭。如隔膜材料

20、與溶液不符，也會造成隔膜破損、泵頭漏液 7、泵頭內有空氣或氯   氣7、將帶壓管線拆開后，再拆除出料管線和排料閥組裝件，然后按要求   重新組裝隔膜泵 1、止逆閥有污物1、清除止逆閥內的污物初用時不上量2、止逆閥不密封或密   封不嚴2、檢查密封座和小球并清洗之；如果零件有破損，應用相同材質的零   件取代。由于磨損的碎片會造成閥門泄漏，應將碎片清洗干凈   注意：拆裝時應按要求進行。  3、進料罐無液體3、料液充滿料罐 1、組件未擰緊1、用手擰緊所以的組

21、件，并清洗干凈泵體外的料液組件處泄露2、墊片損壞 2、更換損壞的墊片 3、料液的腐蝕 3、換成適合于料液的材料 1、出口壓力過高1、拆除所有帶壓閥，并將出口管與系統的連接處擰開，拆開出口組   件，用幾滴料液潤濕球閥及閥座。再將泵的流量調至最大流量處，   啟動隔膜泵，待泵運轉正常后，重新裝好管線泵運行時無料液輸出2、止逆閥不密封 2、拆開止逆閥清洗后，重新組裝，再按規定重新啟動隔膜泵 3、流量未設置在最大   流量處3、啟動前將流量設置在最大流量處。防虹吸閥工作異常1、污物堵塞1、拆開、清洗并重新安裝隔

22、膜，不要將隔膜劃傷，并保證安裝 位置無誤 2、閥損壞2、更換新閥電機故障1、工作壓力過高1、檢查泵的工作壓力是否超過額定值，如確實可咨詢供貨廠家 2、電壓過低2、檢查電壓，如與銘牌不符，應調至一致 1、低電壓1、提高電壓電機發熱2、如使用變壓器是否   匹配 2、檢查離心脫水機安全操作規程一、啟動準備如本機為第一次運轉或長期停用(超過一月)后啟動1打開罩殼和變速輪罩檢查（1）上、下罩殼中應無固體沉積物，如有，則應清理干凈；（2）打開排料口，保證其通暢。（3）用手轉動轉鼓和變速輪，必須靈活輕巧。2如以上各項已完成，情況良好，放置好上罩殼及齒輪箱防

23、護罩上好螺栓。二、啟動1合上總電源，合上控制柜電源開關，拉出“緊急停車”開關，電源指示燈亮。2啟動離心機主電機：（1）按下“離心機啟動”按鈕，離心機開始轉動，兩分鐘后達到全速2600rpm，此階段操作者應注意傾聽設備聲音變化。（2）觀察A、B、C控制器上轉鼓速度變化情況及主電機電流情況。3確認主電機星三角(YC)切換正常，并且ABC顯示的差速和行星輪輸入軸(Pinion)轉速均在設定值附近，此時該機處于待進料狀態。4啟動“螺旋輸送機”同時啟動與該輸送機配套的泥餅輸送機械。5打開進泥閥。6打開切割機密封水，半分鐘后啟動切割機。7開動絮凝劑輸送泵，調整絮凝劑流量及稀釋水流量。8開動污泥進料泵，檢查

24、調整污泥流量，由小到大逐漸增加到正常量，并檢查污泥情況。三、運轉：1開機后要經常注意脫水機運轉情況：聲音、電流、ABC控制器上顯示的數據、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據以上狀況及經驗數據調整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進泥量、絮凝劑量。如發現異常，需及時處理及反映。2每小時將機況記錄入報表。四、停機1逐步減小進料泵流量后，關閉進料泵；2關閉絮凝劑輸送泵；3關閉泥管進泥閥；4打開切割機沖洗閥；5啟動進料泵；6十分鐘后關閉進料泵，切割機(包括密封水閥)；7關閉切割機前沖洗閥；8打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水；9清水沖洗15分鐘之后，關閉離心機；10離心機停機前(轉速小于3

25、00rpm)，停止沖洗水。11關閉泥餅輸送機。12關閉控制柜電源開關。儀表安全操作規程一、儀表操作人員應熟悉各種儀表的工作原理、性能特點、檢測點和檢測項目。二、儀表操作人員每天定時打印生產報表和監測報表，及時反映廠里的生產運行情況。三、定期對各檢測點儀表進行現場巡視，并作好記錄，發現異常情況應及時處理和匯報。四、陰雨天氣到現場巡視檢查儀表時，操作人員應注意防止觸電。五、各類檢測儀表的一次傳感器均應按要求清污除垢。六、微機系統的打印機械部位應定期加油潤滑。七、檢測儀表出現故障，不得隨意拆、卸變送器和轉換器。八、檢修檢測儀表，應做好防護措施。對長期不用或因使用不當被水浸泡的各種儀表，啟用前應進行干

26、燥處理。九、非廠內用于運行的計算機軟件，嚴禁在網絡上的計算機上運行。在運行時，嚴禁退出計算機軟件或插人軟盤。十、定期檢修儀表的各種元器件，探頭、轉換器、計算器、傳導電視和二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標尺刻度清晰，銘牌、標記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機系統工作正常：儀表井清潔、無積水。十一、非儀表操作人員不得隨意進入中心控制室。 潛水推流器操作規程1.開機前的準備1.1.啟動設備前，應檢查推流器是否完好，設備周圍有無大量污泥沉積，以免影響設備的正常運轉。1.2檢查油室內是否有足夠的油，有無漏油現象及密封狀況。1.3.電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成1.4.若電

27、機或控制箱檢修過，起動之前還應檢查過載保護器設定電流大小是否合適，并進行點動試驗，觀察推流器的運轉方向是否合乎要求。1.5.若潛水推流器停止一段時間沒運行時，在啟動前應對電機作絕緣測試，確認正常后再做點動試驗，觀察推流器的運行電流，若電流太大，則不能直接開啟泵運行，否則易出現過載而損壞電機。2.開機運轉2.1.合上閘后應檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現異常響聲等現象。2.2.及時發現并清除雜物，以免累積過多而影響設備的正常運行。2.3.若推流器停止一段時間沒運行時，再啟動點動試驗發現電流過大，則需先開啟曝氣運行一段時間后方能運行推流器。2.4.做好設備運行情況的各種詳細記錄。3.控制

28、60;   3.1.潛水電機控制   -電機部分操作僅限于指定人員或有相關經驗的技術人員;-三個串聯的PTC電阻控制定子繞組溫度.當繞組溫度超過一定的值(一般為125),熱敏電阻會動作斷開；-如果發生過熱狀況,必須由指定的技術人員檢查繞組。也許不可避免地分別更換定子、轉子或繞組；-攪拌機長時間停止運行時,需測量絕緣阻值。廠家出廠時保證冷態絕緣電阻大于100M,但此值在20M時電機還可正常運行.如果小于2M,則不能強行啟動攪拌機，這時應首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,最后檢查繞組。3.2. 密封控制  漏水檢測探頭是檢測油室中

29、進水狀況，水漏進油腔達到一定程度時，二個漏水檢測探頭間的電阻會發生變化，控制柜會據此發出信號。盡管這樣，攪拌機還可以短時間運行。為避免攪拌機受到損壞，應立即檢修，更換機械密封。4.關機為了設備的安全,必須嚴格按以下步驟操作: 4.1確認攪拌機所處的工作位置; 4.2按控制柜上的停止開關;4.3讓攪拌機完全停止運行;4.4在攪拌機提升過程中，絕不允許啟動。4.5記錄開、停機時間。臭氧發生器系統安全操作流程 一.開啟加氮系統1.將總電源柜內的各個設備電源閉合。2. 啟動冷干機，觀察冷媒表指示是否正常，運行5分鐘后開啟空壓機，待壓力達到0.4Mpa以上（儲氣罐底部手動排污閥每天手

30、動排污23次）。3.空壓機運轉正常后開啟吸干機，觀察壓力變化（兩個塔交換工作，每個塔工作5分鐘，工作的塔壓力與空壓機的壓力基本相同）。4. 調節補氮系統減壓閥與氮氣出氣閥門，使流量保證1-2 M3/h。二開啟臭氧發生器氣源系統1.將臭氧發生器電源柜內的電源閉合，將門面上的旋鈕開關打到“本地”，門面上顯示藍、白燈亮。2.點擊手觸屏上“進氣閥開關”，由“off”轉變“on”，氣動閥打開，設備進入“預吹狀態”。3. 觀察臭氧發生器的壓力和流量，壓力保持在0.1Mpa左右，流量保持在60-100m3/h。（看放電室上的壓力表和流量計）此時氣源系統開啟完畢，設備進入預吹狀態，（設備停機幾小時，預吹103

31、0分鐘；設備停機3天以內預吹12小時；設備停機1周以上預吹45小時）4.將尾氣分解器的電源閉合，然后開啟尾氣分解器。（觀察溫度的變化）5.打開放電室冷卻水機組。 三.開機1.待預吹結束后，點擊手觸屏的“參數設置”，點擊臭氧開關至ON設備開機，進入“預熱狀態”，門上顯示藍.綠燈亮（預熱時間為1030分鐘）。2.預熱結束后點擊“功率設定”設定功率（客戶也可根據需要自行設定或不設），設備正常運轉后，觀察溫度變化。注意：設定功率時應階梯式緩慢增加功率。 四.關機1.將“功率設定”設置為“0”，待功率降為“20kw”時，點擊臭氧開關置“OFF”，設備停機，進入“續吹狀態”（續吹時間為10分鐘）

32、。2.續吹結束后，“進氣閥開關”自動由“ON”轉變為“OFF”，進氣閥關閉（將門面上旋鈕開關打到中間）。3. 依次關閉補氮系統的吸干機、冷干機、空壓機。4. 關閉氧氣源。5.關閉尾氣分解器。6.關閉冷卻水機組。注意事項：1.工作壓力保持在0.1Mpa左右，最高0.145Mpa報警最低0.06Mpa報警。2.出氣溫度最高38度報警。3.出水溫度最高40度報警。4.功率設定最高值100KW。各報警信息系統將自動提示，如系統提示“發生器硬件故障”客戶及時記錄“控制單元”板上六個燈的狀態（從左到右L1 L2 L3 L4 L5 L6燈）MBR膜組件安全操作規程請按照以下要求正確使用膜組件。 2-1.使用

33、流程 從膜組件安裝至更換的概略流程如下： 2-2.使用時注意事項 附著液體 本膜組件用甘油/水的混合溶液保持濕潤狀態。為防止液體觸及手或眼睛，請在使用過程中務必佩戴相應的防護用品。 調試前的清洗 調試前請充分清洗相關設備、管道和水槽。如果金屬碎片等異物殘留在設備、管道和水槽內可能刮傷膜絲。同時需防止油類物質進入。 2-3.保存運輸時注意事項 暫時停止使用、保存（1個月之內） 清水中保存 將安裝膜組件的膜架直接保存在清水中，或是將膜組件拆卸下來保存，要求清水中投加NaClO 藥液，確保有效氯濃度為100ppm，保存在陰涼場所（注） 保存前需清洗膜組件上附著的污泥:拆卸下來的膜組件保存時需確保足夠

34、空間，防止相互之間擠壓導致斷絲。 活性污泥內保存將安裝膜組件的膜架直接保存在膜槽活性污泥中，需保持膜組件間歇曝氣（建議10min 曝氣-50min 停止），并每周進行一次NaClO-EFM。 為維持好氧槽內污泥好氧狀態，需保持一定量的生物曝氣。 清洗相關設備、管道和水槽 正常運行 在線清洗或浸泡清洗 拆卸、更換膜組件 膜組件安裝到膜架上 膜架浸沒在膜槽內吊起膜架 長期停止使用、保存（1個月以上） 要求清水中保存 將安裝膜組件的膜架直接保存在清水中，或是將膜組件拆卸下來保存，要求清水中投加NaClO 藥液，確保有效氯濃度為100ppm。 每3 個月補充一次NaClO 藥液，保存在陰涼場所。 （注

35、） 保存前需清洗膜組件上附著的污泥： 拆卸下來的膜組件保存時需確保足夠空間，防止相互之間擠壓導致斷絲。 活性污泥中保存 ：如果在停止過濾狀態下膜組件長期保存在活性污泥中，會導致微生物附著而發生污染，因此長期停止使用情況下，請盡量不要在活性污泥內保存。 如果只能在膜槽活性污泥中保存，需保持膜組件間歇曝氣（建議10min 曝氣-50min 停止），并每周進行一次NaClO-EFM為維持好氧槽內污泥好氧狀態，需保持一定量的生物曝氣。 長期停止使用、保存（1年以上）保存一年以上時，請和本公司聯系。 防止干燥 ：不可使膜組件發生干燥，否則將失去透水性能。 防止凍結 ：絕對不可使膜組件發生凍結，否則會造成

36、斷絲。 嚴禁高溫放置 ：不可使膜組件長時間置于紫外線或直射陽光下，否則膜組件樹脂部分會在紫外線或高溫條件下劣化。 嚴禁掉落、翻倒、振動和撞擊 ：不可使膜組件掉落、翻倒、振動以及受到其他撞擊，否則將損傷膜組件。 嚴禁搬運膜架時安裝膜組件： 不得在安裝或拆卸膜組件的狀態下直接搬運膜架，否則振動會損傷膜組件。所以搬運膜架時先將膜組件拆卸下來。 紙箱操作 ：紙箱的疊放層數不得超過2 層。不得受到撞擊和振動，人不得站在上面。 此外放置時需確認上下方向。 2-4.廢棄時注意事項 廢棄膜組件時，按照廢棄物處理以及清洗的相關法律進行適當處理。具體實施細節請詢問本公司。 警告 對膜組件進行分解、廢棄操作時，請佩

37、戴防護工具，以防止碎片飛濺可能造成的傷害。 注意 ：紙箱疊放層數為2 層以下。如果疊放3 層，包裝可能會塌落。 廢棄相關注意事宜 作為產業廢棄物，按照管轄地區的規定進行廢棄處理。 由于處理原液不同，可能會在膜組件內部殘留部分有害物質，請采取必要的措施。 焚燒處理時，請使用配有排氣處理裝置的焚燒設備（800 度以上）處理，同時被配氟化氫中和系統的廢棄物處理設施，或者按照廢棄物相關填埋規定進行填埋處理。 （參考信息）MUNC×25 支包裝紙箱尺寸、重量 、尺寸： 2,380 mmL × 1,130 mmW × 1,150 mmH 重量：480 kg納濾安全操作規程1、

38、編制依據產品隨機使用說明書2、適用范圍24T/H納濾主機3、啟動前準備工作3.1、檢查納濾進水條件：納濾主機應在以下原水條件下運行，檢查原水是否在規定限度內。納濾進水條件不符合標準將會導致膜組元件的永久性不可恢復的污染和損壞。最小原水壓力：40PSI（2.8KG/cm2）水溫：4-45PH范圍：4-9硬度：300mg/l（CaCO3計）濁度：SDT5總溶解性固體含量：TDS1000mg/L游離氯：不得檢出錳：0.05mg/L有機物：1mg/L自來水水源自來水水源在NF前必須通過過濾器以去除水中的余氯。原水硬度必須在300mg/Lc以內原水水溫及產水量設備的額定產水量是在溫度為25的情況下設定的

39、。逆滲透系統的產水量隨原水水量降低而下降。一般情況，水溫每降低1，產水量下降3%。3.2、主機部件要求3.2.1保安過濾器及濾芯保安過濾器是在原水進入膜之前最后一道過濾裝置，去除前處理系統未去除干凈的大于5um的物質，載流住由前處理系統未過濾的雜質，如活性炭粉末等，濾芯要經常沖洗，經沖洗無法達到正常使用條件時就更換。3.2.2高壓泵使用中應保證不得空轉，不得長期超負荷運行，經常按要求排除空氣，應保證電器部分干燥。3.2.3限流閥開機時首先應考慮將其關閉或部分關閉，待泵啟動后再慢慢打開，而后再調整各項指標。3.2.4回流閥安裝在高壓泵的進口與出口間，可使過高的泵口壓力降至與膜前壓力相當，降低高壓

40、泵能耗。3.2.5緩沖閥此元件在系統啟動時，減輕水的沖力。3.2.6NF膜殼維修時應謹防損壞密封圈。3.2.7NF膜NF膜是NF主機的關鍵部件，對設備的產水量和品質起著決定性作用。3.2.8電導率儀（RDS儀）顯示設備運行時純水的電導率情況。3.2.9濃水調節閥該閥是NF主機的一個重要元件，設備開啟前應將閥門打開一定程序，以防設備啟動時膜壓力突然升高超過極限。3.2.10膜沖洗電動閥DN65電動慢開閥，開閥時間0-90°153.2.11純水流量計和濃水流量計其作用是計量純水和濃水流量，計量單位為加侖/分鐘（CPM）或升/分鐘（LPM）。通過這兩個流量計，可以清楚地掌握設備當時的產水量

41、和濃水量，可以直觀地觀看純水和濃水的比例，以利于我們按要求比例和產量調整系統狀況。3.2.12保安過濾器后壓力表（0-150PSI）主要是顯示原水進入泵前的壓力。這塊表與原水供水系統壓力表（用戶自備）配合觀察，可判斷保安過濾芯是否失效或是否該清洗。壓力差很大時，說明濾芯應該清洗，如清洗后仍達不到要求，則應更換。3.2.13膜前和濃水壓力表（0-400PSI）膜前和濃水壓力表顯示水進入膜時的水壓情況，濃水壓力表顯示最后一根膜出口到濃水調節閥前的壓力。兩塊表配合觀察，可以知道壓差情況，調整運行參數時，應以膜前壓力表為依據調整系統壓力，尤其是系統壓力在上限時，且膜壓表又較大時，更應該注意這一點。3.

42、2.14壓力開關壓力開關的功能是按系統工藝要求而設置的水壓值來控制主機運行或停止的保險裝置。當原水供水壓力低于系統設定值時，壓力開關會自動將主機關閉，以避免高壓泵在缺水或無水時空轉，造成泵的損壞。這是低壓開關的作用；另一高壓開關，當系統壓力過高時，為保護系統及高壓泵，也可控制停機。3.3、熟悉操作面板儀表：包括電導儀、電壓表、電流表，用于監測電源狀態及工作電流及產品水的水質。按鈕：除四臺泵的啟動、停止按鈕外，另有急停開關，用于在出現特別情況時關機用。轉換開關：電源控制，用于接通或斷開控制電器的電源。手動/自動，用于轉換工作狀態是自動還是手動。原水泵備用：用于切換當前工作的原水泵是哪一臺。指示燈：四臺泵的指示用于指示泵是否在正常工作。另高壓泵指示燈在高壓泵過載時會與報警同步閃爍。進水指示，顯示的是進水閥的狀態；燈亮閥開，快沖指示顯示快沖閥狀態，水滿指示燈亮時，表示產品水箱水位到上限或還未低于下限；自動指示顯示的是機器處于自動狀態下。報警：當設備出現如下情況時報警：源水壓力低于設定值時；高壓壓力高于設定值時；水位達到高水位時；泵熱過載時。不同故障及原因，報警間隙不相同。4、運行具體操作在啟動本機前，要打開進水閥，決不允許無水啟動本機，檢查進水一切良好方可啟動。4.