1、混凝土工程外觀弊病平整場地 : 建筑物場地厚度在±30cm 以內的挖、填、運、找平.1、平整場地計算規則（ 1）清單規則：按設計圖示尺寸以建筑物首層面積計算。（ 2）定額規則：按設計圖示尺寸以建筑物首層面積計算。2、平整場地計算方法（ 1）清單規則的平整場地面積：清單規則的平整場地面積首層建筑面積（ 2）定額規則的平整場地面積：定額規則的平整場地面積首層建筑面積3、注意事項（ 1）、有的地區定額規則的平整場地面積：按外墻外皮線外放2 米計算。計算時按外墻外邊線外放2 米的圖形分塊計算，然后與底層建筑面積合并計算；或者按“外放2 米的中心線× 2= 外放 2 米面積”與底層建

2、筑面積合并計算。這樣的話計算時會出現如下難點：、劃分塊比較麻煩，弧線部分不好處理，容易出現誤差。、 2 米的中心線計算起來較麻煩，不好計算。、外放 2 米后可能出現重疊部分，到底應該扣除多少不好計算。（ 2）、清單環境下投標人報價時候可能需要根據現場的實際情況計算平整場地的工程量，每邊外放的長度不一樣。大開挖土方1、 開挖土方計算規則（ 1）、清單規則：挖基礎土方按設計圖示尺寸以基礎墊層底面積乘挖土深度計算。（ 2）、定額規則：人工或機械挖土方的體積應按槽底面積乘以挖土深度計算。槽底面積應以槽底的長乘以槽底的寬， 槽底長和寬是指混凝土墊層外邊線加工作面， 如有排水溝者應算至排水溝外邊線。 排水

3、溝的體積應納入總土方量內。 當需要放坡時， 應將放坡的土方量合并于總土方量中。2、開挖土方計算方法（ 1）、清單規則：、計算挖土方底面積：方法一、利用底層的建筑面積+ 外墻外皮到墊層外皮的面積。外墻外邊線到墊層外邊線的面積計算（按外墻外邊線外放圖形分塊計算或者按“外放圖形的中心線×外放長度”計算。）方法二、分塊計算墊層外邊線的面積（同分塊計算建筑面積）。、計算挖土方的體積：土方體積挖土方的底面積* 挖土深度。（ 2）、定額規則：、利用棱臺體積公式計算挖土方的上下底面積。V=1/6 ×H×(S 上 + 4 ×S 中 + S 下 )計算土方體積（其中，S 上

4、為上底面積，S 中為中截面面積， S 下為下底面面積）。如下圖S 下底層的建筑面積+ 外墻外皮到挖土底邊線的面積（包括工作面、 排水溝、放坡等）。用同樣的方法計算S中和 S下3、挖土方計算的難點、計算挖土方上中下底面積時候需要計算“各自邊線到外墻外邊線圖”部分的中心線，中心線計算起來比較麻煩（同平整場地）。、中截面面積不好計算。、重疊地方不好處理（同平整場地）。、如果出現某些邊放坡系數不一致，難以處理。4、大開挖與基槽開挖、基坑開挖的關系槽底寬度在3m 以內且長度是寬度三倍以外者或槽底面積在20m2以內者為地槽，其余為挖土方。滿堂基礎墊層1、滿堂基礎墊層工程量：如圖所示，（ 1 ）、素土墊層的

5、體積（2 ）、灰土墊層的體積（3 ）、砼墊層的體積（3 ）墊層模板2、滿堂基礎墊層工程量計算方法、素土墊層體積的計算：利用棱臺的計算公式：素土墊層體積=1/6 ×H ×(S 上 + 4 ×S 中 + S 下 )計算土方體積（其中， S 上為上底面積，S 中為中截面面積，S 下為下底面面積）。、灰土墊層體積的計算：利用棱臺的計算公式：灰土墊層體積= 1/6 ×H×(S 上 + 4 ×S 中 + S 下 )計算土方體積（其中， S 上為上底面積，S 中為中截面面積，S 下為下底面面積）。、素砼體積的計算：基礎墊層與混凝土基礎按混凝土的厚度

6、劃分，混凝土的厚度在12cm以內者執行墊層子目；厚度在12cm以外者執行基礎子目。墊層體積墊層面積×墊層厚度。、墊層模板的計算：墊層模板墊層的周長×墊層高度3、滿堂基礎墊層工程量計算的難點、計算素土墊層、 灰土墊層的上中下底面積時候需要計算“各自邊線到外墻外邊線圖”部分的中心線，中心線計算起來比較麻煩（同平整場地）。、中截面面積不好計算。、重疊地方不好處理（同平整場地）。、如果出現某些邊放坡系數不一致，難以處理。滿堂基礎1、 滿堂基礎工程量如圖所示，（ 1 ）、滿堂基礎的體積（2 ）、滿堂基礎模板（4 ）、滿堂基礎梁體積（5 ）滿堂基礎梁模板2、滿堂基礎工程量計算方法、滿堂

7、基礎的體積計算方法之一：滿堂基礎最大面積的底面積×滿基底板厚度多算部分三角帶的體積滿堂基礎最大面積的底面積建筑面積外墻外皮到滿堂外邊線的面積三角帶的體積斜坡中心線周長×多算部分三角形截面積計算方法之二：滿堂基礎頂面積×滿堂基礎底板的厚度梯形帶的體積滿堂基礎頂面積建筑面積外墻外皮到滿堂外邊線的面積- 斜坡寬度的面積梯形帶體積斜坡中心線長度×梯形截面面積計算方法之三：滿堂基礎最大面積的底面積×滿堂基礎底板未起邊的厚度起邊棱臺體積(2) 、滿堂基礎模板 :計算方法之一： 天津 2004 年建筑工程預算基價滿堂基礎模板按滿堂基礎砼以體積計算。計算方法之

8、二：有的地區定額規則的滿堂基礎模板= 滿基外邊線的長度×滿基外邊線的高度滿基斜坡中心線周長×滿基斜坡斜長。(3) 、滿堂基礎梁滿堂基礎梁的體積計算方法：滿堂基礎梁的體積= 梁的凈長×梁的凈高滿堂基礎梁的模板計算方法之一：天津2004 年建筑工程預算基價基礎梁模板按滿堂基礎梁砼以體積計算。計算方法之二：有的地區定額規則的滿堂基礎模板= 梁高出滿基的側面凈長×梁高出滿基的側面凈高梁頭面積。3、滿堂基礎工程量計算的難點、計算滿堂基礎的體積時，外墻外皮到滿堂外邊線部分區域、斜坡寬度部分區域等的中心線的長度算起來比較麻煩（同平整場地）。、基礎梁的凈長計算，必須考慮

9、相交梁之間的相互扣減問題。、滿堂基礎梁的模板的計算，必須考慮滿基以及相交梁之間的相互扣減問題。條形基礎1、條形基礎工程量如圖所示， （ 1 ）、素土墊層工程量（2 ）、灰土墊層工程量（3）、砼墊層工程量（4 ）、砼墊層模板（ 5 ）、條形基礎工程量: 磚基 ; 砼條基（ 6）、砼條基模板（7 ）、地圈梁工程量（ 8）、地圈梁模板（9 ）、基礎墻工程量（10 ）基槽的土方體積（11 ）支擋土板工程量（11 ）槽底釬探工程量2、條形基礎計算方法（ 1）素土墊層工程量外墻條基素土工程量外墻素土中心線的長度×素土的截面積內墻條基素土工程量內墻素土凈長線的長度×素土的截面積（ 2）灰

10、土墊層工程量外墻條基灰土工程量外墻灰土中心線的長度×灰土的截面積內墻條基灰土工程量內墻灰土凈長線的長度×灰土的截面積（ 3）砼墊層工程量外墻條基砼墊層基礎外墻條形基礎砼墊層的中心線長度×砼墊層的截面積內墻條基砼墊層基礎內墻條形基礎砼墊層的凈長線長度×砼墊層的截面積（ 4）條形基礎工程量外墻條形基礎的工程量外墻條形基礎中心線的長度×條形基礎的截面積內墻條形基礎的工程梁內墻條形基礎凈長線的長度×條形基礎的截面積注意：凈長線的計算磚條形基礎按內墻凈長線計算砼條形基礎按分層凈長線計算有些地區 (天津 )計算規則規定，條形基礎以地圈梁頂為分界線

11、，這就造成了計算墻體時候必須加上 +-0.000以下的高度； 而且一個工程條形基礎同時出現不同標高的圈梁時候，計算墻體時候必須區分出墻的底標高，對手工造成了麻煩。（ 5）、砼墊層模板計算方法之一：天津2004 年建筑工程預算基價砼墊層模板按砼墊層以體積計算。計算方法之二：有的地區定額規則的砼墊層模板= 砼墊層的側面凈長×砼墊層高度（ 6）、砼條基模板計算方法之一：天津2004 年建筑工程預算基價砼條基模板按砼條基以體積計算。計算方法之二：有的地區定額規則的砼條基模板= 砼條基側面凈長×砼條基高度.（ 7）、地圈梁工程量外墻地圈梁的工程量外墻地圈梁中心線的長度×地圈

12、梁的截面積內墻地圈梁的工程梁內墻地圈梁凈長線的長度×地圈梁的截面積（ 8）、地圈梁模板計算方法之一：天津2004 年建筑工程預算基價地圈梁模板按地圈梁以體積計算。計算方法之二：有的地區定額規則的地圈梁模板= 地圈梁側面凈長×地圈梁高度（ 9）基礎墻工程量外墻基礎墻的工程量外墻基礎墻中心線的長度×基礎墻的截面積內墻基礎墻的工程梁內墻基礎墻凈長線的長度×基礎墻的截面積（ 10 ）基槽的土方體積基槽的土方體積基槽的截面面積×基槽的凈長度外墻地槽長度按外墻槽底中心線計算，內墻地槽長度按內墻槽底凈長計算，槽寬按圖示尺寸加工作面的寬度計算，槽深按自然地坪至

13、槽底計算。當需要放坡時， 應將放坡的土方量合并于總土方量中。（ 11 ）支擋土板工程量支擋土板工程量，以槽的垂直面積計算，支擋土板后，不得再計算放坡。（ 12 ）槽底釬探工程量槽底釬探工程量，以槽底面積計算。3、條形基礎工程量的計算難點條形基礎各層實體的凈長線很難算計算條形基礎各層實體的凈長線時，要考慮與外墻相交的情況，同時要考慮與內墻相交的情況， 內墻橫向部分通常計算，豎向部分分斷計算，這樣條形基礎各層單元實體凈長度算起來很麻煩。土方量計算時考慮工作面及放坡，計算扣減比較麻煩。獨立基礎1、獨立基礎工程量（ 1）獨立基礎墊層的體積（ 2 ）獨立基礎體積（ 3 ）、獨立基礎墊層基模板（ 4 ）、

14、獨立基礎模板（ 5 ）基坑的土方體積（ 6 ）槽底釬探工程量2、獨立基礎手工計算方法、獨立基礎墊層的體積墊層體積墊層面積×墊層厚度、獨立基礎墊層模板墊層模板墊層周長×墊層高度、獨立基礎體積獨立基礎體積各層體積相加（用長方體和棱臺公式）、獨立基礎模板獨立基礎模板各層周長×各層模板高（ 5）基坑土方工程量基坑土方的體積應按基坑底面積乘以挖土深度計算?；拥酌娣e應以基坑底的長乘以基坑底的寬， 基坑底長和寬是指混凝土墊層外邊線加工作面，如有排水溝者應算至排水溝外邊線。排水溝的體積應納入總土方量內。當需要放坡時， 應將放坡的土方量合并于總土方量中。（ 6）槽底釬探工程量槽底

15、釬探工程量，以槽底面積計算。2、獨立基礎工程量的計算難點異形獨立基礎體積不好計算。獨立基礎與其他基礎相交時扣減量不好計算。土方量計算時考慮工作面及放坡，計算扣減比較麻煩。承臺基礎1、承臺基礎工程量（ 1）承臺基礎墊層的體積（2 ）承臺基礎體積（3 ）、承臺基礎墊層基模板（4 ）、承臺基礎模板（ 5 ）基坑的土方體積（6 ）槽底釬探工程量2、獨立基礎手工計算方法、承臺基礎墊層的體積墊層體積墊層面積×墊層厚度、承臺基礎墊層模板墊層模板墊層周長×墊層高度、承臺基礎體積獨立基礎體積各層體積相加（用長方體和棱臺公式）、承臺基礎模板獨立基礎模板各層周長×各層模板高（ 5）基坑

16、土方工程量基坑土方的體積應按基坑底面積乘以挖土深度計算?；拥酌娣e應以基坑底的長乘以基坑底的寬， 基坑底長和寬是指混凝土墊層外邊線加工作面，如有排水溝者應算至排水溝外邊線。排水溝的體積應納入總土方量內。當需要放坡時， 應將放坡的土方量合并于總土方量中。（ 6）槽底釬探工程量槽底釬探工程量，以槽底面積計算。3、 承臺基礎工程量的計算難點異形承臺基礎體積不好計算。承臺基礎與其他基礎相交時扣減量不好計算。土方量計算時考慮工作面及放坡，計算扣減比較麻煩。樁1、預制鋼筋混凝土樁制作按設計圖示尺寸以體積計算，長度按包括樁尖的全長計算，樁尖虛體積不扣除。2、噴射混凝土按設計圖示尺寸以體積計算。3、鋼筋混凝土

17、鉆孔灌注樁鉆孔和泥漿運輸的體積按室外自然地坪至樁底的長度乘以樁斷面面積以體積計算。4、鋼筋混凝土鉆孔灌注樁灌注混凝土的體積按設計樁長與設計超灌長度之和乘以樁斷面面積以體積計算。5、打預制鋼筋混凝土樁工程量，按樁斷面乘以全樁長度以體積計算，樁尖的虛體積不扣除。混凝土管樁空心部分體積應扣除，混凝土管樁不包括空心填充所用的工料。6、送樁工程量，按樁截面乘以送樁深度以體積計算。送樁深度為打樁機機底至樁頂之間的距離。 (按自然地面至設計樁頂距離另加50cm 計算 )7、水泥攪拌樁的體積，按設計樁長乘以設計樁截面面積以體積計算。8、地下連續墻的混凝土灌注按照設計圖示尺寸以體積計算。土方回填、運土1、土 (

18、石 )方回填按設計圖示尺寸以體積計算。(1) 場地回填：回填面積乘以平均回填厚度。(2) 室內回填：主墻間凈面積乘以回填厚度。(3) 基礎回填：挖方體積減去設計室外地坪以下埋設的基礎體積(包括基礎墊層及其他構筑物 )。(4) 管溝回填：挖土體積減去墊層和直徑大于200mm的管溝體積。2、挖地槽原土回填的工程量，可按地槽挖土工程量乘以系數0.6 計算。一立方混泥土有好重1 立方鋼筋混凝土重量是25KN, 即約為 2551 公斤素混凝土一立方一般按2.34 噸計混凝土工程外觀弊病一、蜂窩（ 1）配合比計量不準，砂石級配不好；（ 2）攪拌不勻；（ 3）模板漏漿；（ 4）振搗不夠或漏振；（ 5）一次澆

19、搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質量無法掌握；（ 6）自由傾落高度超過規定，混凝土離析、石子趕堆；（ 7）振搗器損壞，或監時斷電造成漏振；（ 8）振搗時間不充分，氣泡未排除。二、麻面（ 1）同“蜂窩”原因；（ 2）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；（ 3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；（ 4）木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；（ 5）澆注時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實；（ 6）振搗時間不充分，氣泡未排除。三、孔洞（ 1）同蜂窩原因；（ 2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；（ 3）洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內有氣囊。四、露筋（ 1）同“蜂窩”原因；（

20、 2）鋼筋骨架加工不準，頂貼模板；（ 3）缺保護層墊塊；（ 4）鋼筋過密；（ 5）無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。五、爛根（ 1）模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿；（ 2）澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿；（ 3）混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；（ 4）澆注高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土高析或石子趕堆；（ 5）振搗不實；（ 6）模內清理不凈、濕潤不好。六、缺棱掉角（ 1）模板設計未考慮防止拆模掉角因素；（ 2）木模未提前濕潤，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；（ 3）模板縫不嚴，漏漿；（ 4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；（ 5）拆模過早過猛，拆模方法及程序不當；（ 6）

21、養護不好。七、洞口變形（ 1）模內頂撐間太大，斷面太??；（ 2）模內無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；（ 3）混凝土不對稱澆注將模擠偏；（ 4）洞口模板與主體模板固定不好，造成相對移動。八、錯臺（ 1） 放線誤差過大；（ 2）模板位移變形，支模時無須直找正措施；（ 3）下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復位形成錯臺；九、板縫混凝土澆筑不實（ 1）板縫太小，石子過大；（ 2）縫模板支吊不牢、變形、漏漿；（ 3）縫內雜物未清，或縫內布管；（ 4）無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。十、裂縫（ 1）水灰比過大，表面產生氣孔，龜裂；（ 2）水泥用量過大，收縮裂紋；（ 3）養護不好或不及時，表面脫水，干

22、縮裂紋；（ 4）坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；（ 5）拆模過早，用力不當將混凝土撬裂；（ 6）混凝土表面抹壓不實；（ 7）鋼筋保護層太薄，順筋而裂；（ 8）缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂；（ 9）大體積混凝土無降低內外溫差措施；（ 10）洞口拐角等應用集中處無加強鋼筋。（ 11）混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。十一、施工縫夾層現象：施工縫處砼結合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結構整體性不良。原因分析：1、在灌注砼前沒有認真處理施工縫表面，澆注前，搗實不夠。 2、灌注大體積砼結構時，往往分層分段施工。 在施工停歇期間常有木塊、 鋸末等雜物積存在砼表面，未認真檢查清理， 再次灌注砼時混入砼內

23、， 在施工縫處造成雜物夾層預防措施：1、在施工縫處繼續灌注砼時，如間歇時間超過規定，則按施工縫處理，在砼抗壓強度不小于 1。2Mpa時，才答應繼續灌注。2、在已硬化的砼表面上繼續灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動碎石或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除。 3、在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。 治理方法：當表面縫隙較細時， 可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理慎重。補強前，先搭臨時支撐加固后，方可進行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除， 用清水沖洗干凈， 充分濕潤，再灌注，采用提高一級強度等級的細石砼搗實并認真養護。十二，通病現象原因分析預防措施1，. 砼

24、表面缺漿、粗糙、凸凹不平，但無鋼筋和石子外露。1. 模板表面在砼澆筑前未清理干凈，拆模時砼表面被粘損；2. ，未全部使用鋼模板，夾雜其他類型模板；3. ，模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模時發生粘模；4，. 模板拼縫處不夠嚴密，砼澆筑時模板縫處砂漿流走；5. ，砼振搗不夠，砼中空氣未排除干凈。 1. 模板表面認真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物；6，. 全部使用鋼模板；7，. 砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；8. ，振搗必須按操作規程分層均勻振搗密實， 嚴防漏搗， 振搗手在振搗時掌握好止振的標準：砼表面不再有氣泡冒出。9，. 砼局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿， 出現空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1.砼配

25、比不準，原材料計量錯誤；10，. 砼未能充分攪拌，和易性差，無法振搗密實；11. ，未按操作規程澆筑砼，下料不當，發生石子與砂漿分離造成離析。12，. 漏振造成蜂窩；13，. 模板上有大孔洞，砼澆筑時發生嚴重漏漿造成蜂窩。 1. 采用電子自動計量拌和站拌料， 每盤出料均檢查砼和易性； 砼拌和時間應滿足其拌和時間的最小規定；14，. 砼下料高度超過兩米以上應使用串筒或滑槽；15，. 砼分層厚度嚴格控制在30 厘米之內；振搗時振搗器移動半徑不大于規定范圍；振搗手進行搭接式分段振搗，避免漏振；16，. 仔細檢查模板，并在砼澆筑時加強現場檢查。17，. 砼結構內有孔洞，局部沒有砼，或蜂窩巨大。1. 鋼

26、筋密集、預埋件密集，砼無法進入，無法將模板填滿；18. ，未按順序振搗砼，產生漏振；19，砼坍落度太小，無法振搗密實；20，. 砼中有硬塊或其他大件雜物，或有其他工、用具落入；21，. 不按規定程序下料，或一次下料過多，來不急振搗造成。1. 粗骨料最大粒徑應滿足規范要求；22，. 防止漏振，專人跟班檢查；23，保證砼的流動性附合現場澆筑條件， 施工時檢查每盤到現場的砼， 不合格堅決廢棄不用；24. ，防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；防止雜物落入正澆筑的砼中，如發現有雜物應馬上進行清理；混凝土裂縫產生的原因很多， 有變形引起的裂縫， 有外載作用引起裂縫， 有養護環境不當和化學作用引起的裂縫等

27、等。 在施工中要區別對待， 并根據實際情況正確解決問題。本文分析產生裂縫的原因并提出幾點處理措施。十三、干縮裂縫成因及處理措施干縮裂縫多出現在混凝土養護結束后的一段時間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右，水泥漿中水分的蒸發會產生干縮。干縮裂縫產生通常會影響混凝土的抗滲性，引起鋼筋的銹蝕影響混凝土的耐久性，在水壓力的作用下會產生水力劈裂影響混凝土的承載力等。主要預防措施： 一是選用收縮量較小的水泥， 一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量； 二是混凝土的干縮受水灰比的影響較大， 在混凝土配合比設計中應盡量控制好水灰比的選用， 同時摻加合適的減水劑； 三是嚴格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，

28、混凝土的用水量絕對不能大于配合比設計所給定的用水量；四是加強混凝土的早期養護， 并適當延長混凝土的養護時間。 冬季施工時要適當延長混凝土保溫覆蓋時間， 并涂刷養護劑養護； 五是在混凝土結構中設置合適的收縮縫。十四、塑性收縮裂縫及預防塑性收縮是指混凝土在凝結之前， 表面因失水較快而產生的收縮。 塑性收縮裂縫一般在干熱或大風天氣出現， 裂縫多呈中間寬， 兩側細且長短不一， 互不連貫狀態。較短的裂縫一般長 2030 厘米，較長的裂縫可達 23 米，寬 l 5 毫米。其產生的主要原因為： 混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小， 或者混凝土剛終凝而強度很小時， 受高溫或較大風力的影響， 混凝土表面失水過

29、快， 造成毛細管中產生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮， 而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮，因此產生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結時間、環境溫度、風速、相對濕度等。主要預防措施：一是選用干縮值較小早期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。二是嚴格控制水灰比， 摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性，減少水泥及水的用量。 三是澆筑混凝土之前， 將基層和模板澆水均勻濕透。四是及時覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面濕潤，或者在混凝土表面噴灑養護劑等進行養護。五是在高溫和大風天氣要設置遮陽和擋風設施，及時養護。十五、沉陷裂縫及預防沉陷裂縫的產生

30、是由于結構地基土質不勻、 松軟，或回填不實或浸水而造成不均勻沉降所致； 或者因為模板剛度不足。 模板支撐問距過大或支撐底部松動等導致，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產生不均勻沉降，致使混凝土結構產生裂縫。主要預防措施： 一是對松軟土、 填土地基在上部結構施工前應進行必要的夯實和加固；二是保證模板有足夠的強度和剛度， 且支撐牢固，并使地基受力均勻；三是防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡； 四是模板拆除的時間不能太早， 且要注意拆模的先后次序；五是在凍土上搭設模扳時要注意采取一定的預防措施。十六、溫度裂縫及預防溫度裂縫多發生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區的混凝土結構中。較大的溫差造成