1、寧波好利成智能科技有限公司新建廠房工程寧波好利成智能科技有限公司新建廠房工程監監理理實實施施細細則則 項目監理機構（章）：項目監理機構（章）： 專業監理工程師：專業監理工程師： 總監理工程師：總監理工程師： 日日 期：期： 第第 1 頁頁第第一一章章 工工程程項項目目概概況況工程名稱：寧波好利成智能科技有限公司新建廠房工程。建設單位：寧波好利成智能科技有限公司。建設地點：寧波市鄞州區。建設規模：工業生產廠房，總建筑面積 10515.6M2，建筑層數為 5 層。質量控制目標：一次性驗收合格。進度控制目標：控制在施工合同工期內。項目的各參建方：建設單位：寧波好利成智能科技有限公監理單位：浙江中環建

2、設監理有限公司設計單位：海口市城市規劃設計研究院。施工單位：寧波萬鵬工程建設有限公司第第 2 頁頁第二章第二章 樁基工程的質量控制樁基工程的質量控制監理細則監理細則第一節第一節 鋼筋混凝土預制樁基礎鋼筋混凝土預制樁基礎監理細則監理細則如本工程基礎設計為預應力混凝土樁（錘擊樁法） ，承臺置于預應力混凝土預制樁上，墊層應在 100m 厚以上，砼強度等級為 C20 以上，何控制好預應力混凝土預制樁在靜壓過程中的質量問題，防止預應力混凝土預制樁出現偏位、斷裂、焊接不符合要求是施工的重點控制。目前，在工程建設的基礎工程施工中，大多采用樁基礎工程，而預應力混凝土樁已成為開發者們的首選，采用錘擊法沉樁。因為

3、，預應力混凝土樁制作流程相對較快，而且混凝土強度高（可達80） ，可以大大提高基礎對建筑物的承載力。用靜力壓樁機施工不但可以加快基礎施工的進程，而且在施工過程中產生的噪音很小，減少擾民現象，對維護周圍環境有利，達到文明施工。鑒于此，樁基施工單位大多數加班加點，日夜施工，這就給監理人員的監理工作帶來了更多的要求。本段樁基預應力混凝土樁錘擊施工過程的監理要點及其體會。 （一） 、樁基施工單位進場施工前的準備工作的檢(審)查 1.樁基施工單位進場時，首先要審查其資質證書、營業執照、安全生產許可證、施工合同。 2.審查施工組織設計（方案）是否符合設計文件、施工合同的要求，是否有針對性 和實用性。 3.

4、樁基設備進場時，要檢查設備生產廠家的資質證書、設備制造許可證、安全生產許可證、設備合格證，包括設備儀表的合格證及其相關檢測合格證明。 足的弊端，施工中易產生裂縫，因此，不到齡期的樁不得進場施工。4.基樁進場時必須先檢查產品的合格證、質量保證書及專業檢測單位的檢測報告 。 現場主要對其外觀質量、尺寸進行檢查，表面是否有破損、裂縫，樁頭板是否平整，樁身上有無標識、制樁日期、強度等級、樁的種類及樁的長度、樁徑、壁厚是否在允許偏差范圍之內。這里有必要強調的是樁的混凝土齡期，它對抗裂性有影響，不到齡期的樁就像不足月出生的嬰兒，有先天不5.審查開工報告的日期是否與合同約定的日期一致。如果開工日期與合同不符

5、（一般是滯后） ，應當與建設單位溝通，充分協商后達成一致意見，在這里，監理工程師要充分發揮出橋梁紐帶作用，使得施工能順利進行。 6.檢查現場操作人員的上崗證。樁基施工專業性強，涉及的工種多，工序復雜，是一種綜合性技術行業，施工人員必須經過專業培訓合格取得操作證后方可作業。第第 3 頁頁如機械操作工、電焊工、專業測量工、指揮工等。 （二） 、樁基施工過程中著重要做好旁站工作，關鍵是過程控制以下談談幾個方面的控制要點： 1.樁位點的復核雖然樁基施工單位測量放線時，監理人員已經對所放的樁位點進行了檢查，但現場 具體施工時，還必須對每一個樁位點重新復核，確保準確無誤。2.試樁工程樁施工前必須先進行試樁

6、，試樁的數量由設計確定。試樁后再進行單樁承載力測試（靜載） ，根據測試結果確定工程樁施工時的最終靜壓力取值以及樁的長度取值。在這里值得一提的是，有些施工單位在施工時，把試樁和工程樁一起施工，待全部樁施工結束后，再進行試樁的承載力測試，這樣不但違背了操作程序，而且施工人員在操作時心中沒底，只能摸著石頭過河，這樣也就失去了試樁的意義，當然這其中可能由于建設單位的原因，如為了趕工期等。這時候，監理工程師就要與甲方溝通，力爭做到按施工程序施工。 3.施工順序壓樁時，必須按照監理工程師審核批準的施工組織設計（方案）施工。若方案中是從中間向四周施打要改成從一邊向另一邊施打，必須經過監理工程師的重新審核，否

7、則不得改變原方案。4.起吊時，要合理設置起吊點和控制好起吊角度。預應力砼方樁壓樁前起吊一般采用單吊點起吊（一點吊） ，吊點距樁吊起端約為樁長的 3/10，著地端約 7/10樁長處。如果要改變起吊點位置應進行驗算并安排專人指揮，以免樁橫向受力產生斷裂。單點吊起立樁過程中往往需要短距離拖地，但絕不允許用拖樁代替水平運輸，防止引起樁的斷裂。吊樁過程中應盡量減少、減輕樁與設備、配重的碰撞，以免損壞樁身。 5.壓樁垂直度，壓樁過程中控制好樁的垂直度非常重要。樁壓樁前，先調整好樁機，再派專人從相互垂直的兩個方向控制垂直度（一般垂直度偏差不得大于0.5%） 。壓樁時，當樁沉入 12m 時，如果發現樁不垂直，

8、不能用走樁架法校正樁的垂直度，應將樁拔出，重新調整樁位和垂直度，符合要求后再重新插樁。 6.沉樁速率，沉樁速率指每天壓樁的數量和速度，一般控制在 1m/min。特別注意的是，若遇密集群樁時，應從中間向四周壓樁，且應限時間、限速率、限數量，最大限度地減小擠土效應，防止形成封閉樁，否則勢必影響樁的承載力，給工程帶來隱患。7.樁尖的焊接，樁基礎工程，所有方樁都采用錐型樁尖。在樁入土前，樁底離地面約 500mm 時，插入樁尖，對正后固定，然后施焊，焊接時要四周施焊，不能第第 4 頁頁點焊。在這里要注意，有的施工人員往往偷工減料，違背圖紙要求，直接不用樁尖，特別是在夜間施工的情況下。這里就體現了旁站監理

9、的重要性了。 8.送樁 當用抱樁夾具送樁到一定程度時，就必須用送樁器進行送樁。送樁器應與樁端平板平穩對接，其中心線應與樁身吻合一致方可進行送樁，若頂端不平可用橡膠墊或麻袋等墊平。送樁時嚴禁采用工程樁進行送樁，因為用工程樁送樁，增加了抱樁夾具對樁的夾擊、壓迫次數，容易使樁身受到損傷，給工程留下隱患。（三） 、壓樁過程中遇異常情況的處理 樁機下陷1 由于樁基自重和配重的總重量已超過 1000t，對場地要求較高，施工前，建設單位 已對場地進行了硬化處理。但施工中如果遇到軟土層而造成樁基下陷，這時監理工程師應責令立即停止壓樁，并及時與建設單位現場負責人聯系，如調來挖機，挖去軟土，然后填上較干硬的泥土或

10、建筑垃圾等，再重新壓實壓平后方可繼續施工。如果憑僥幸心理繼續壓樁，不但容易損壞樁基，特別嚴重的是造成土體側向滑移而擠斷樁身，這樣不但給工程造成損失，影響了基礎工程的質量，而且也影響了工程進度。 2.壓樁力數值不穩定，壓樁過程中，有時候出現壓力表的油壓值突然下降的情況，這時首先要檢查壓力表的工作是否正常，如果壓力表沒問題，那么就可能是土質的問題了。這時侯，監理工程師就要回報建設單位，由建設單位與地質勘探單位聯系研究處理方法。 3.樁斷或樁頭破碎，錘樁過程中，有時候會突然聽到“ 砰”的一聲巨響，這時會出現幾種情況：一是夾樁器打滑，二是樁身斷了，三是樁頂破了。如果夾樁器打滑，重新調整抱樁夾具，使之緊

11、密，再繼續壓樁。如果樁身斷了或樁頭破碎，則必須及時與設計單位聯系，由設計研究處理方案。4.壓力過大而樁頂未達到設計標高。有時候，當樁壓到一定程度樁頂還未達到設計標高時，壓力表的油壓值就達到了極大值（指針已到極限值） ，這時應立即停止施壓，否則會使樁機損壞或樁身斷裂或樁頂破碎。 5.壓力過小而樁頂已達到設計標高。一般情況下在壓樁過程中，壓樁力都是隨著樁入土深度的加長而增大的，但也有當樁壓到一定程度時，壓力表數值就不再增加了，而此時樁頂還未達到設計標高，還可以繼續往下壓，當樁頂達到設計標高后，壓樁力也未增加。遇到這種情況后，監理工程師應在樁位圖上作標記，并及時匯報建設單位。經建設單位與工程地質勘探

12、院聯系，決定對有疑問土質重新勘探，經雙橋靜探測試，與勘察報告對照，結果與原報告接近。即使這樣，監理第第 5 頁頁工程師還是與建設單位溝通并與設計院聯系，要求研究處理方案，最后經設計計算，采取了補樁加固方案。 （四） 、有關資料整理收集1. 施工資料施工中應要求樁機單位及時報送、整理有關的資料，如資質證書、營業執照、安全生產許可證、項目經理崗位證書、操作人員上崗證、施工組織設計、開工報告、施工進度計劃、測量放線、有關樁機的制造許可及合格證明文件、測量儀器的檢測合格證明、基樁的合格證明、檢測報告、施工記錄、施工質量檢驗記錄等。 2.監理資料樁基施工監理過程中，監理工程師要及時收集、整理施工單位報送

13、的相關資料，除此之外還要整理好監理資料，如旁站監理記錄、樁位點復核檢查記錄、樁位偏差檢查記錄、樁基施工隱蔽工程驗收記錄等。 3.竣工資料 3.1.巖土工程勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設計變更單及材料代用通知單等。 3.2.經審定的施工組織設計、施工方案及執行中的變更單。3.3.原材料質量合格證和質量鑒定書。3.4.樁基測量放線圖、包括樁位線復核簽證單。3.5.半成品如預制樁等產品合格證。3.6 施工記錄及隱蔽工程施工記錄。3.7.成樁質量檢查報告。3.8.單樁承載力檢驗報告。 3.9.基坑挖至設計標高的基樁竣工平面圖。3.10.其他必須提供的文件和記錄。（五） 、質量保證技術措施我覺得

14、過程監理很重要，過程監理就是我們所說的事前、事中和事后控制，而過程監理中最基本的工作就是旁站（特別是樁基礎等隱蔽工程的施工） ，而真正做好旁站工作是十分不容易的。作為一個監理工程師（監理員） ，首先要有強烈的責任心，要對本公司負責，同時要對建設單位負責，最后要對業主負責。上海的“樓脆脆” 、四川成都的“樓歪歪” ，已經給我們敲響了緊鐘，提醒我們的監理工作者，無論是在基礎工程的施工中，還是在其他工程項目的施工中，都要時刻牢記國家的法律、法規和有關工程的標準、規范和相關的條文，踏實工作，嚴格監理，真正把旁站工作做到實處，有的放矢，不流于形式。第第 6 頁頁（六） 、安全保證技術措施1、預應力離心混

15、凝土方樁基礎施工全過程認真遵守基礎施工方案中的相應法律規范規程。2、安全工作組織領導成立項目安全工作領導小組，在組織措施上落實管理負責人和管理成員,明確其責任和權力。安全工作領導小組負責處理日常施工中的安全教育、安全檢查、安全隱患整改及安全事故處罰等具體工作。3、執行安全法令進場施工人員必須嚴格按照 JGJ5999 標準有關安全法律、法規及企業安全制度進行施工?，F場施工人員和操作者必須配戴安全帽。4、安全用電施工用電要求按國家標準予以布設和采用“三相五線”制，維護電工對整個現場的通電線路進行巡視檢查，出現隱患立即處理。5、安全設施基礎施工中，在平基臨邊和筏基坑邊要搭設分色欄桿，作周邊防護，局部

16、通道口布設紅色警示燈；施工工長必須在隔離措施完善后方能安排人員進行操作，若因此造成安全事故，工長要負全部責任，整改措施由工長提出，報技術負責人審查批準。6、設備、用電管理機械設備的使用一定要保證安全，設備操作人員必須遵照各種操作規程和有關規定，特殊工種人員上崗必須要有操作證，嚴禁無證人員進行操作。電器設備和線絕緣必須良好，必須嚴格按“一機，一閘，一漏，一箱”的原則進行管理。維修電工要經常檢查，防止漏電傷人。電工檢修電氣設備和線路先斷電源，保證安全，非電工嚴禁操作。使用電鉆必須戴上絕緣手套。加強設備維修保養工作，保證設備正常運轉，發現問題作好記錄及時處理。7、日常工作每天上班現場管理人員對所在的

17、班組要進行安全講話，并作講話重點記錄。 第第 7 頁頁第二節第二節 人工挖孔樁監理實施細則人工挖孔樁監理實施細則一、特點一、特點1、人工挖孔樁首先是施工安全問題，必須確保作業人員的安全。2、承載力高，致目前的靜載試驗手段無法進行。 根據以上特點，監理在接受委托之后必須做好下述幾個事情： A、協調業主選擇一個有能力的施工單位，并事先提出要求。 B、根據地質報告，對現場施工中可能出現的問題進行評價，并提出相應的措施。 C、詳細的施工現場記錄，掌握完整的原始資料。二、施工前檢查的內容和要求提供的資料二、施工前檢查的內容和要求提供的資料 施工報表反映施工程序和施工質量把關情況，必須嚴格按照監理要求進行

18、施工、工序檢驗和隱蔽驗收等一系列工作。（一） 、施工前對施工單位的要求1、嚴格按照國家有關規范、規程編寫施工組織設計或施工方案并送現場監理審批。 2、嚴格按照有關規定完成定位放線、機具就位，水電準備、材料試驗等工作方可提出開工報告，申請開工，經監理檢查合格并由總監理工程師簽發“開工報告”后，方可正式開工。（二） 、進駐現場后提交材料及核對 以下提交材料必須與考察時提供材料及口頭承諾一致，如不一致建設單位及現場監理人員有權要求調換。 1、機械設備檢查（1） 、機具檢查，應為人工挖孔樁施工檢查的重點，目前人工挖孔樁的機具大多為自制，較簡易，地方安檢站對這些機械設備沒有檢驗。所以，第第 8 頁頁機具

19、設備主要依靠自檢。 （2） 、發電機（備用） ； （3） 、攪拌機及吊斗； （4） 、吊機； （5） 、電焊機、鋼筋切割機； （6） 、其它。 2、人員檢查 （1） 、施工組織機構人員名單； （2） 、項目經理及主要技術負責人員上崗證； （3） 、專職質檢員（不少于 2 人）上崗證； （4） 、特殊工種上崗證：電焊工、電工、吊機操作工等人員上崗證（ 附 身份證復印件） ； （5） 、必須設專職安全員一名及現場文明施工管理員二名，佩戴袖章。 3、施工報表要求：（三） 、材料及有關試驗要求： 1、樁基施工用鋼材 （1） 、質保書、產品合格證； （2） 、鋼材試驗報告，鋼材焊接接頭試驗報告。 2、混

20、凝土 （1） 、水泥質保書、產品合格證； （2） 、石子、黃砂質量檢驗報告； （3） 、砼配合比試驗報告。 3、石子、黃砂使用均應嚴格過磅使用。（四） 、現場用檢驗儀器檢查： 1、標準測繩（測孔深等用） ； 2、經緯儀及水準儀標定證書； 3、坍落度筒；第第 9 頁頁 4、試模數量； 5、標準鋼卷尺（5.0m，50m 等） ； 6、孔徑測定儀（可自制） 。三、施工過程中的質量監理三、施工過程中的質量監理 1、樁位定位： 開孔前，樁位的定位放樣應準確，在樁位外設置定位龍門樁，安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位置，并由專人負責。 2、第一節井圈護壁應符合下列規定： （1）井圈中心線與設計樁位中心的偏

21、差不得大于 20mm； （2）井圈的頂面應比場地高出 300mm，該處壁厚比下面井壁厚度增加100150mm。 3、砼護壁應遵守下列規定： （1）護壁的厚度、拉結鋼筋、配筋、混凝土強度等級均應符合設計要求； （2）上下節護壁的搭接長度不得小于 50mm； （3）每節護壁均應在當日連續施工完畢； （4）護壁混凝土必須保證密實，根據滲水情況使用速凝劑； （5）混凝土石子粒徑宜小于 40mm，坍落度宜為 6080mm，強度等級 C20； （6）護壁模板的拆除宜在 24h 之后進行； （7）發現護壁有蜂窩、滲水現象時，應及時補強以防造成事故； （8）同一水平面上的井圈任意處直徑相差不得大于 50mm；

22、 （9）遇有局部或厚度不大于 1.5m 的流動性淤泥和可能出現涌土時，護壁施工宜按下列方法處理：每節護壁的高度可減小到 300500mm，并隨挖、隨驗、隨澆筑混凝土；采用鋼護筒或有效的降水措施。第第 10 頁頁 4、磚護壁（1）磚護壁一般適用于地質條件較好的土層中使用。（2）磚護壁的受力必須經過設計計算方可使用，其計算理論可按環形截面受均勻壓力計算。（3）磚護壁厚度（t）有 240，115 兩種。（4）挖孔直徑為 D（樁徑）2t 逐段向下開挖。（5）每開挖 1m 深度，及時用 M10 號水泥砂漿砌磚井壁，砌筑砂漿必須飽滿,灰縫盡可能平整。（6）砌至堅硬巖層時，護壁底應與堅硬巖石墊緊，以防止護壁

23、塌落。 5、人工挖孔樁基底驗收（1）挖至設計標高時，孔底不應積水，終孔后清理好護壁上的淤泥和孔底殘碴、積水，然后進行隱蔽工程驗收，驗收合格后，應立即封底和澆注樁身砼。（2）樁底質量檢驗主要由工程地質勘察人員完成，對樁底巖性的檢驗，主要根據設計要求是否進入中等風化巖、微風化巖和入巖深度。（3）檢查擴大頭的尺寸是否滿足設計要求。（4）對基底表面巖狀、走向及夾層情況進行鑒定和驗收。 6、基底驗收檢驗方法（1）可根據風鉆的進尺速度、鉆孔聲音和鉆出的石塊進行分析鑒別。（2）鉆取巖芯進行試驗。（3）用點荷載儀對石塊進行現場檢測，測定其強度是否滿足要求。（4）靜載荷試驗是比較可靠的方法，但試驗周期長，費用高

24、，必須考慮巖石的軟化影響。一般情況下，可用鉆取巖芯進行試驗取代。 7、挖土過程中的測量控制（1）主要采用吊錘和吊環檢驗。（2）安裝提升設備時，使吊藍的粗繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土時粗略控制中心線用。（3）挖進時，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓心，以地面上基準點測第第 11 頁頁量孔深，以保證樁位、垂直度和截面尺寸正確。8、排水。排水方法通常是通過潛水泵抽至地面排水溝排除。9、降水。采用井點降水或打設集水井來降低地下水位。10、混凝土的質量（1）澆注樁身混凝土時，混凝土必須通過溜槽；當高度超過 3M 時，應用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于 2M，混凝土宜用插入式振搗器振實。（2）當滲水

25、量過大（影響混凝土澆注質量時） ，應采取有效措施來保證混凝土的澆注質量。（3）混凝土配合比應按設計要求預先進行試配與試驗，符合設計要求才允許用于實際工程。（4）混凝土的水灰比在 0.5 左右，水泥用量不宜少于 370kg/m3, 坍落度宜為 1822cm，含砂量宜為 4045。（5）混凝土除滿足設計要求的強度外，必須具有良好的和易性，使混凝土在孔內易于流動擴散，形成密實的樁身。（6）嚴禁使用過稠和離析的混凝土，以免造成堵塞導管，釀成事故。宜摻適量的緩凝劑，緩凝劑要經過試驗合格才允許使用。（7）石子要有良好的級配。石子粒徑不宜大于 40mm，并應符合施工規范的規定。要有措施保證不混入大塊石，嚴防

26、堵塞導管，造成事故。對干孔澆筑砼除外。（8）若在施工現場制配混凝土，應嚴格按配合比要求控制水灰比，為此，在每次開盤前均應校準給水的計量裝置，還應督促混凝土攪制工人隨時注意給水情況。（9）砂、石均應事先對推車過磅計量。砂、石的含泥量應符合規范要求。（10）澆筑混凝土時均應進行跟蹤旁站監理。11、若使用商品混凝土，則要求廠方提供配合比及混凝土試塊的試驗資料，并規定，混凝土出廠后，不得向攪拌車內加水。第第 12 頁頁12、混凝土澆筑（1）干孔混凝土澆筑A、干孔混凝土澆筑可采取“直接投料法” 。B、必須分層振搗密實，一般 1.01.5m 振搗一次。C、孔口料斗一定要居中垂直。D、對孔底有水和滲水較大的

27、樁孔不宜采用干孔澆筑法。（2） 、水下混凝土的澆筑干法澆筑混凝土方便快速，但由于地質條件差異有些樁孔水無法抽干，這時可采用水下澆筑混凝土的方法。人工挖孔中與其它泥漿護壁形式的鉆孔樁 相比，混凝土灌注要方便簡單一些，基本要求相同，但也有一些特殊要求。主要施工要點如下： A、人工挖孔樁由于采用磚砌、混凝土護壁形式，樁孔內水比較干凈，對隔水 栓的使用要求比一般鉆孔灌注樁要求要低。B、材料要求，同樣適用于干孔混凝土澆筑： a、一般水泥用量不小于 420kg/m3； b、含砂率易為 4045，細骨料應盡量選用中砂； c、粗骨料粒徑不宜大于 4cm； d、水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性，配合比應事先

28、經過試驗確定，坍落度一般采用 1620cm。對使用商品混凝土，為滿足泵送要求，粗骨料粒徑可為 2030mm，坍落度可為 2024cm。 C、混凝土的澆筑，隨著混凝土的上升，要適當提升和拆卸導管，導管底端埋入管外混凝土面以下一般應保持 2.0m 左右，在混凝土灌注過程中，應設專人測量導管的埋深。D、應注意控制最后一次混凝土的灌入量，即當鑿除樁頂浮漿層后，應保證設計的樁頂標高及混凝土質量。一般超灌高度可為 1.0m。E、混凝土澆筑過程中應經常測定混凝土的坍落度。對人工挖孔樁，由于樁徑大，一次澆筑混凝土量較大，建議一根樁不得少于 2 組試塊第第 13 頁頁（每組 3 塊） ，并做好記號，妥善養護保管

29、。四、質量通病與防治四、質量通病與防治序號 常 見 質 量 問 題檢 查 方 法控 制 措 施1挖土過程中，樁中心位置偏移，樁垂直度偏差大用經緯儀或拉線和尺量檢查，如有可能用測斜儀檢查。1、一般情況下，樁頂砌筑護圈不得隨便加高，如需加高，必須由專業測量人員用經緯儀向中引。2、應定時（1.0-1.5m 高為單元）向樁孔下吊線，控制中心線兩邊尺寸。如發現變形，立即糾正。3、樁孔傾斜超過 1.5/100H，應修正或重做。2樁徑偏差觀察及尺量檢查樁徑偏差5，2cm 為宜嚴格按圖施工，經常用量尺測量。3護壁偏薄，砌體砂漿強度低，不飽滿。觀察檢查：砂漿配比及試塊試驗。用百格網檢查砂漿飽滿度。A、護壁嚴格按

30、圖施工，不滿足要求應返工重做。B、事先做砂漿試塊試驗。C、砌體與樁孔應嚴格貼緊，避免護壁與樁孔有空隙存在。D、砌筑砂漿性能應符合砌體工程施工及驗收規范的有關規定。4樁孔變形觀察和尺量檢查。1、護壁要有足夠的剛度。2、成孔后及時澆筑混凝土。5孔內積水深，漏砂、涌泥、沉渣過厚。觀察及尺量檢查。A、采用人工降低地下水位措施。B、采用鋼護筒護壁穿過夾砂、軟弱層。C、采用早強混凝土護壁。6樁底基巖夾層或存在軟弱下臥層。觀察檢查、鉆芯檢查。 挖至設計孔底標高后，用 23cm 直徑的鉆頭往下鉆 45m 深，如有夾層、軟弱層，應繼續深挖后，再鉆孔檢查，直至合格。1、用清水沖洗數遍、掃清。2、及時澆筑混凝土第第

31、 14 頁頁五、每根樁審核、驗收的內容及應控制的數據五、每根樁審核、驗收的內容及應控制的數據（一） 、樁位定位與機具定位1、提前一天審核樁位放線依據及測量資料。2、檢查測站及經緯儀架設的正確性，驗收樁位中心極座標 和 值是否和計算一致。3、測定孔口標高，記錄并填表。4、記錄開孔的時間并填表。（二） 、鋼筋籠制作及吊裝1、測量非標準節的長度并記錄。2、點驗各節鋼筋籠主筋數量。3、檢查保護層墊塊安置是否符合要求。7樁孔清底質量差，停歇時間過長。觀察檢查3、時間較長后（一般 2 天） ，需 2 次清底。4、采用混凝土封底，封底混凝土厚度大于 50cm。8鋼筋籠位置、尺寸、形狀不符合設計要求觀察和尺量

32、檢查A、鋼筋籠較大時，應設置 16 或 19加強箍，間距 22.5m。B、鋼筋籠過長時，應分段制作,在孔口焊接和吊放。C、設置足夠的環狀混凝土或砂漿墊塊，控制保護層厚度。9鋼筋籠制作質量不符合有關規定觀察和尺量，取樣試驗。1、焊工應持證上崗2、抽取焊接樣品，進行焊接試驗。3、尺寸不合格，返工重做。10混凝土蜂窩、孔洞、縮頸、斷樁開挖檢查和鉆芯檢查、動測試驗樁A、嚴格控制混凝土坍落度，和易性。B、每澆筑 11.5m 高度，振搗一次。C、連續澆筑，每次澆筑量不宜過小，成樁時間不過長。D、注意導管起拔后，一定要振搗混凝土，防止導管起拔引起混凝土孔洞。E、控制導管拔升的高度，保證導管埋入混凝土內長度大

33、于 2m。第第 15 頁頁4、鋼筋籠掛牌。5、檢查記錄及驗收簽證。（三） 、終孔驗收1、擴大頭的尺寸：直徑，鍋底深度等。2、嵌巖情況：由勘察人員簽字認可。3、檢查孔底質量，清淤干凈。（四） 、混凝土澆灌前驗收1、核對混凝土配合比，對水、砂石計量器進行檢查；在現場攪拌混凝土，應檢查原材料儲存量能否滿足澆樁的需要。2、各項準備工作認可后，簽署混凝土澆搗令。（五）成樁的檢查驗收1、測量混凝土面的統一高程，記錄和填表。2、記錄成樁時間并填表。3、核對混凝土澆灌量，根據混凝土面統一高度，計算樁的充盈系數。六、驗收評定六、驗收評定1、報驗程序： 在每根樁的施工過程中，施工單位應按監理工程師的要求進行記錄，

34、填寫檢驗表格，一式兩份。該樁澆灌完畢，次日即提交監理一份。 每根樁的混凝土試塊的試驗報告應在試驗完畢后提交。 若混凝土試塊強度不合格，監理工程師應與建設單位、施工單位研究，提出處理意見。2、檢驗： 在基坑挖土完畢后，應根據設計單位的意見對灌注樁進行測試，抽檢的數量及具體位置由設計師確定，也可由監理工程師根據現場施工情況確定。對檢測不合格的樁應采取補救措施。3、評定：第第 16 頁頁A、樁基工程的驗收評定在檢測全部合格后辦理。B、施工單位按規范要求提供全套技術資料。C、監理工程師可進行階段總結評價。D、報質量監督站。樁基工程由質監部門評定工程質量等級。七、安全技術七、安全技術 目前人工挖孔樁安全

35、事故時有發生，各級管理人員必須嚴格安全管理制度，加強安全意識，預防可能發生的事故。（一） 、要有可靠的安全技術措施，如井下應設通風設施，工人下井攜帶有害氣體測定儀，電氣設備應有安全漏電保護開關等。（二） 、井下照明必須使用 36V 安全照明電。（三） 、對易坍孔土層采取可靠的護壁措施。經常檢查樁孔護壁施工質量和變形情況。（四） 、對運土吊筐經常檢查其質量、吊繩是否扎牢，防止掉土，掉石砸傷井下施工人員。（五） 、對挖土施工作業的設備應經常檢查，搖把質量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等可能發生的事故。（六） 、井口護圈應高出 30cm，并防止物體從井口掉入樁孔砸傷井下人員。（七） 、對施工

36、人員加強安全教育。 第第 17 頁頁第三章 模板、鋼筋、主體結構工程的質量控制 鋼筋砼主體工程分模板工程、鋼筋工程和砼工程三個部分。 模板工程 1、準備階段控制 （1）了解模板及其支架的有關規定： 保證工程結構和構件各部分開關尺寸和相互位置的正確。模板必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承載新澆注混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆注及養護等工藝要求。模板中所有的接縫應平整、嚴密，不得有漏漿現象。 （2）整體式高層房屋和構筑物，應采用分段分層支模的方法，安裝上層模板、桁架支模時，其支撐結構必須有足夠的強度和剛度，具體要

37、求是：下層樓板應達到足夠的強度和具有足夠的支架支撐，如采用懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐結構必須有足夠的強度和剛度。上層支架的立柱尖對準下層支架的立柱，并鋪設意見。 （3）綜合考慮承包商所選擇的模板和支撐系統是否合理，提出審核意見。 （4）督促承包商向工人進行技術交底，并把有關質量標準交代給工人。以便他們自檢與互檢。必要時，監理工程師可以參加交底會，適時地給予指導。 2、模板施工的一般規定 模板工程施工前，承包商應將模板工程施工方案報監理部審查批準。模板第第 18 頁頁及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和

38、穩定性，能可靠地承受混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。在澆注混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆注混凝土時，應對模板及其支架進行檢查、維護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案進行。 3、施工階段控制 檢查柱?？ü块g距是否適當，是否扣緊，防止炸模、漏漿，混凝土不密實和蜂窩麻面。檢查墻模板的對拉螺栓間距、橫箍間距是否適當。墻、柱封模前，必須徹底清理底部的雜物，模板下口的縫隙必須堵實。模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難時；有大的預留孔洞、洞口下難以澆搗；有暗梁或梁穿過、鋼筋密集、下部不易澆搗等等，都要預留洞口。檢查梁、

39、板底模是否按規定要求起拱：當 L4m 時，應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為（1/10003/1000）L（L 為跨度） 。檢查梁的側模支撐是否牢固，防止跑模、脹模，造成漏漿。預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定應可靠，防止其移位。 4、現澆混凝土結構的模板及其支架的拆除 （1）模板及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，如設計無要求時，對于非承重模板，只有在混凝土強度能保證其表面及棱欠不因拆模而受損壞時，方可拆模；對于承重模板，只有在與結構同條件養護的試塊達到下表規定的強度時，方可拆除。第第 19 頁頁模板與工程質量監理匯總表檢驗及認可主要項目允許偏差/mm檢驗頻率檢

40、驗方法認可程序1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標高5用水準儀或拉線和鋼尺檢查基礎103截面尺寸柱、墻、梁+4-5鋼尺檢查層高5m64層高垂直度層高5m8用經緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6現澆混凝土模板安裝表面平整度5按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內，按梁、柱和獨立基礎的件數各抽查10%，且不應少于 3 件；墻和板按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間，對于大空間結構，用 2m 靠尺和承包單位自檢合格后，監理工程師檢查，簽字認可第第 20 頁頁塞尺檢查7預埋鋼板中心線位置38預埋管、預留孔中心線位移3預埋中心線位置29螺栓外露長度+100中心線位置

41、1010預留洞截面內部尺寸+100中心線位置511預埋件和預留洞插筋外露長度+100墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%均不少于 3面，對電梯井，應全數檢查，對設備基礎，應全數檢查鋼尺檢查（2）對于側模的拆除，承包商可以根據混凝土強度增長情況來決定。而對于底模，而需要征得監理工程師同意后，方可以拆除，以防止質量事故的發生。（3）在拆模過程中，如發現混凝土的影響結構安全質量問題時，應暫停拆模。經過處理后，方可繼續拆模。（4）拆模的程序應是先支的后拆，后去的先拆，先拆除側模部分，后拆除底模部分。重大復雜模板的拆除，事前應制度拆模方案。（5）后澆帶模板的支

42、頂拆除，應按經監理審批的施工技術方案執行。（6）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。鋼筋工程1、準備階段控制（1）鋼筋的品種要符合設計要求，進場的鋼筋要有產品合格證和出廠檢驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志。（2）鋼筋的性能要符合設計和規范要求，進場的鋼筋應按爐罐（批）號及直徑分批復驗，監理工程師要對須檢驗的材料見證取樣。第第 21 頁頁（3）對有抗震設要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 1.25。鋼筋的

43、屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 1.3。（4）督促承包商及時將驗收合格的鋼筋運進場地，堆放整齊，設置標牌。（5）鋼筋應堆放在地勢較高并有遮蓋的棚內或倉庫內，距腐蝕介質場所要有一定的安全距離。2、施工階段控制鋼筋應平直、無損壞，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查鋼筋的下料、加工，發現問題后及時通知承包商改正。檢查焊工的各種證件（包括特種工作施工證，焊工考試合格證） ，在正式焊接前，必須監督焊工根據現場施工條件進行試焊，并對試焊結果取樣檢驗。檢驗合格后才準上崗。對縱向受力鋼筋的連接方式應進行全數檢查，確保符合設計、規范要求。鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置

44、兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10 倍。鋼筋機械連接接頭、焊接接頭應符合規范要求，并根據國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGG107、 鋼筋焊接及驗收規程JGJ18 的有關規定，抽取接頭試樣進行檢驗，其質量應符合有關規程的規定。同時應對接頭外觀進行檢查，其質量應符合相應規程的規定鋼筋綁扎過程中，監理工程師應到場巡視，發現問題及時指出，令其糾正。 鋼筋綁扎完畢，承包商自檢合格后填報鋼筋工程隱蔽驗收單報監理進行隱蔽工程驗收，其內容包括：縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等。鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等。箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數

45、量、間距等。預埋件的規格、數量、位置等?？蚣芄濣c箍筋加密區的箍筋及梁上有集中荷載作用處的附加筋及箍筋，不得漏放。具有雙層配筋的厚板和墻板，應要求設置支撐筋和拉鉤?？刂其摻畋Ｗo層的墊塊強度、厚度、位置應符合規范要求。預埋件、預留孔洞的位置應正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固，應符合設計要求。鋼筋的連接和錨固應符合設計和混凝土結構工程施工質量驗收規范 （GB502042002）的要求執行。鋼筋不得任意代用，當鋼筋的品種、級別或規格需做變更時，必須經設計部門同意，辦理變更手續，監理工程師據此驗收鋼筋。第第 22 頁頁鋼筋工程質量監理匯總表檢驗及認可主要項目質量標準檢驗頻率檢驗方法認可程序鋼筋的品種、質

46、量鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定全數檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復試報告冷拉冷拔鋼筋的機械性能冷拉冷拔鋼筋的力學性能必須符合設計要求和施工規范的規定全數檢查出廠質量證明書、試驗報告和冷拉記錄鋼筋外表鋼筋的表面應保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用全數觀察檢查鋼筋加工鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度和接頭位置必須符合設計要求和施工規范規定每臺班同一類別鋼筋不少于3 件觀察和鋼尺檢查焊條、焊劑焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板或型鋼必須符合設計要求和施工規范規定全數檢查出廠質量證明書和試驗報告焊接接頭、焊接制品鋼筋焊接接頭、焊

47、接制品的力學性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定按規程確定檢查焊接試件試驗報告檢查承包單位提供的質保書和試驗報告，并結合現場檢查續表檢驗及認可主要項目質量標準檢驗頻率檢驗方法認可程序鋼筋彎用 HPB235HPB235 級鋼筋末端應做按每一工承包單第第 23 頁頁級鋼筋或冷拔碳鋼絲制作的箍筋彎鉤、彎折180彎鉤，其彎鉤內直徑不應小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍當設計要求鋼筋末端135彎鉤時，HPB335級、HPB400級鋼筋的彎鉤HPB335 級、HPB400 級鋼筋的彎鉤的內直徑不應小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求

48、鋼筋做不大于 90的彎折時，彎折處的內直徑不小于鋼筋直徑的 5 倍彎弧的內直徑應符合以上 2 條彎弧角度對一般結構，不應小于90；對有抗震等要求的結構，應為 135鉤、彎折鋼筋末端的彎鉤彎后平直部分長度對一般結構，不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的 10 倍作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不少于 3件位自檢合格后，監理工程師檢查，簽字認可受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置20鋼筋加工的允許偏差箍筋內凈尺寸5續表主要項目質量標準檢驗及認可第第 24 頁頁檢驗頻率檢驗方法認可程序對焊接頭接頭處彎折不大于 4；鋼筋軸線位移不大于 0.1d，且不

49、大于2mm.I，II，III 級無橫向裂紋。無明顯燒傷；IV 級鋼筋無燒傷；低溫對焊時，各級鋼筋均無燒傷電弧焊接頭綁條沿接頭中心線的縱向位移不大于0.5d0.無較大的凹陷、焊瘤，接頭外無裂縫。咬邊深度不大于 0.5mm(低溫焊接咬邊深度不大于 0.2mm)，綁條焊/搭接焊在長度 2 d0的焊縫表面上，坡口焊、熔槽綁條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均不多于 2 處，且每處面積不大于6mm，預埋件和鋼筋焊接處，直徑大于1.5mm 的氣孔或夾渣，每件不超過 3 個電渣壓力焊接頭接頭處彎折不大于 4，鋼筋軸線位移不大于 0.1d，且不大于 2mm.無裂縫及明顯燒傷埋弧壓力焊接頭鋼筋無明顯燒傷、咬邊深度不超過

50、0.5mm,鋼板無焊穿、凹陷用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規檢查承包單位自檢合格后，監理工程師檢查，簽字認可續表檢驗及認可主要項目質量標準檢驗頻率檢驗方法認可程序鋼筋連接機械連接接頭或焊接接頭設置在同構件內的接頭宜相互錯開。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，就符合下列規定：在受拉區不宜大于 50%；接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，觀察鋼尺檢查承包單位自檢合格后，監理工程師檢查，簽第第 25 頁頁柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于 50%；直接承受動力載荷的結構構件中，不宜

51、采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于 50%綁扎搭接接頭設置在同一構件內的接頭直相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于 5 mm.同一連接區段內，縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：對梁類、板類及墻類構件，不宜大于 25%；對柱類構件，不宜大于50%；當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據實際情況放寬觀察鋼尺檢查箍筋在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無要求時，應符合下列規定：箍筋直徑不應小于找事接鋼筋較大直徑的 0.25倍；受拉

52、搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不應大于 100mm;受壓搭接區段的箍筋間距不應大于 200mm;當柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm 時，應在搭接接頭兩個端面外 100mm 范圍內，各設置兩個箍筋，其間距宜為 50mm應抽查構件數量的10%，且不少于3 件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對不空間結構、墻可按相軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于 3 面觀察鋼尺字認可第第 26 頁頁混凝土工程1、混凝土工程施工前的監理控制（1）首先要熟悉建筑總平面圖和土建施工圖，根據工程的特點和現場的條件，審查施工

53、組織設計中有關混凝土工程所采取的措施是否合理。（2）如在施工現場拌制混凝土，應對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置全面考慮，砂石堆場分開，不得混雜，并有一定的儲備量，能保證混凝土的連續生產。（3）若使用商品混凝土，應選擇運距不太遠、有生產許可證的商品混凝土根據施工情況提出在卸車地點的混凝土質量要求。（4）認真對混凝土生產設備及施工機具進行檢查，攪拌機的配備應能滿足混凝土澆注量的需要，且應有備用攪拌機，攪拌機的加水系統應準確可靠；混凝土的水平運輸工具和垂直運輸機械應滿足混凝土澆注數量的要求，運行可靠，振動器（棒）性能可靠。（5）進場的水泥、骨料、外加劑必須有產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報

54、告。材料復試需送有資質的實驗室進行檢驗，監理工程師應對取樣進行見證。（6）有關水泥、外加劑、砂石、砂漿、混凝土配合比及拌制的質量標準，檢驗方法，認可程序均需按混凝土施工操作規程執行。散裝水泥要按品種分倉儲存，袋裝水泥在存放在離地面 300mm 以上的木隔板上，按品種分批存放，入庫、出庫均要有詳細記錄。2、施工階段控制 （1）監理工程師對拌制的混凝土不定期地抽查，檢驗原材料稱量及加水量控制是否準確，檢查加料順序及攪拌時間是否符合要求。 （2）混凝土從攪拌機中卸出到澆注完畢的延續時間，不得超過規范的規定。 （3）檢查用攪拌輸送車的商品混凝土，是否在運輸過程中受時間和溫度因素的影響。 （4）檢查混凝

55、土的澆注、接茬、振搗是否按照混凝土施工操作規程施工。 （5）檢查施工縫的留置是否合適，已澆注的混凝土強度是否達到標準，并仔細檢查施工縫處鑿毛、清理、接漿情況。 （6）監理工程師要督促承包商高度重視對混凝土的養護，派專人從事這一工作。超過規范要求，并根據試塊強度，判定混凝土是否達到設計強度。當發現混凝土結構存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承包商不得自行修改，要做好記錄，第第 27 頁頁報請監理工程師檢查，然后根據具體情況區別對待，進行修整，對于影響結構性能的大缺陷，必須會同設計部門共同研究處理?，F澆混凝土結構外觀質量缺陷名稱現象缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼

56、筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土夾有雜物且深度且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷其他部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱用不直、翹

57、曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用過程的外表缺陷第第 28 頁頁第四章 磚砌體工程監理細則 （1）材料質量控制1）材料進場時，其品種、規格外觀質量要求符合標準，合格證、質保單齊全，經抽樣復試合格后方可投入使用。2）采用過篩中砂，含泥量經測定控制在 5%以內，石灰膏充分熟化，熟化時間不得少于 7 天。3）按實驗室提供砂漿級配控制配合比，材料用量符合規范，以保證和易性及稠度。（2）砌體質量控制：1）督促施工單位做好技術復

58、核工作，各墻體位置彈線正確，允許偏差在范圍之內。2）基底的砂漿、雜物等要清除干凈，并應先濕潤基底后砌筑。3）砌塊在砌筑時應提前澆水濕潤,含水率宜為 10-15%,嚴禁干砌塊上墻。拌漿機要定人專管，按配比要求控制好各材料用量。4）外墻的轉角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處留搓的砌法必須符合施工規范規定。墻體與柱子連接處拉結筋的設置嚴格按設計及規范要求進行，墻體內設置的鋼筋網片嚴格按設計要求設置，并鋼筋網片之間應有搭接，嚴禁雙向砌筑鋼筋網片上下皮錯開。5）框架中的填充墻應與柱中預埋的拉結筋連接。6）砌筑時，門、窗洞位置要正確，預埋件不得遺漏。立好皮數桿控制灰縫厚度，用檢測工具。測定墻體垂直度、平整度，

59、砌體砂漿飽滿度是否滿足要求。按規范隨時檢查并校正?？刂坪媚敬u的數量，并做好木磚防腐處理。7）砂漿試塊制作、養護要按規定執行，砂漿試塊必須在監理人員監督下做，并確定簽署。8）督促施工單位做好施工過程中各項檢查工作，資料整理完整。第第 29 頁頁（1）卷材防水層質量檢驗見表 11表 11 卷材防水層質量檢驗檢驗項目要求檢驗方法卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合設計要求檢查出產合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告卷材防水層不得有滲漏和積水現象觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄主控項目卷材防水層在天溝、檐溝、泛水、變形縫和水落口等處細部做法必須符合設計要求觀察檢查卷材防水層的搭接縫應黏（焊）結牢固、

60、密封嚴密，并不得有皺折、翹邊和鼓泡觀察檢查防水層的收頭應與基層黏結牢固、縫口封嚴，不得翹邊觀察檢查卷材防水層撒鋪材料和淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻，黏結牢固觀察檢查卷材防水層的水泥砂漿或細石混凝土保護層與卷材防水層間應設置隔離層觀察檢查保護層的分格縫留置應符合設計要求觀察檢查卷材的鋪設方向，卷材的搭接寬度允許偏差鋪設方向應正確，搭接寬度的允許偏差為-10mm觀察和尺量檢查一般項目排氣屋面的排氣道、排氣孔應縱橫貫通，不得堵塞；排氣管應安裝牢固，位置正確，封閉嚴密觀察和尺量檢查（2）防水卷材現場抽樣復驗項目見表 12第第 30 頁頁表 12 防水卷材現場抽樣復驗項目材料名稱現場抽樣數量外觀質量檢