1、折彎機安全操作流程、折彎機界面折彎機腳踏*1智能顯示板結束鍵I上下左右數字鍵盤左：刀模向上行程右：刀模向下行程折彎機參數 調試界面itdive折彎機急停開關折彎機上刀模折彎機下模及模托12016-5-15 1 1：0|從左至右：1、編程常量！2、模具系列3、返回鍵/切換鍵4、編程目錄左側電箱詳細說明：設備銘牌電汽控制柜1網弾LP制HPS 13M0*tHT5I MM UM4,CCU*M-電源指示燈口 OE3CCB液壓啟動液壓關閉進給開關折彎參數表急停左半連動右全自動二、開機流程等待機床調試界面從圖1變至圖3清楚以后，再按電源箱上的液壓啟動鍵液壓啟動！啟動液壓之后在按調試界面的啟動鍵I然后機床自動

2、效驗軸位！效驗好之后如下圖J正常開機界面如上圖T（參數默認為上一次關機前所調的參數值）開機之后，折彎機若是需要調節板厚時，請點擊調試界面的方向鍵左鍵，點擊之后，如圖J編程名稱#折彎工件刀數折彎方式*折彎板材厚度折彎材料類型折彎上模序號折彎下模序號 折彎工件長度 折彎工件數量編程名稱：自己可設定編程名稱！折彎工件刀數：一個工件可設置多個不同角度的折彎工序！上圖就設置了一刀折彎方式：折彎方式（0是自由方式，需自己設置壓力及丫軸位置，1是自動方式及自動設定參數! 折彎板材厚度：不同厚度的板材需要設置不同的板厚，否則角度上的差異就會很大！折彎材料類型：鋁板，鐵板，鍍鋅板，SUS201, SUS304等

3、不同的材料，都需更改材料類型，不同 的材料類型，同一參數會有不同角度的反差，提示：如果是單個工件懶得修改的 話，可以使用折彎角度修補功能進行角度微調！不過建議是不同材料設置不同材 料類型）折彎上模： 折彎上模序號1, 上下模具可建立多個模具參數表，并以序號的方式列出?？呻S時換 取不同參數的上下模參數！折彎下模：折彎下模序號1，上下模具可建立多個模具參數表，并以序號的方式列出?？呻S時換取 不同參數的上下模參數！折彎工件長度：此功能是機床的一項節源功能，設置不同的工件長度，他會自動計算應用的壓力， 在折彎時就可減少不必要的能耗！折彎工件數量：折彎工件數量可設置預定計劃值，這樣工件達到預定值會停止工

4、作，提示你計劃 加工已完成！如果不設置，則無工作計劃，可無限不計數折彎！折彎角度修補：折彎角度不夠或者欠缺時，可選用此功能適當進行修正！可調正負！折彎定位修補：使用機床定位折彎時，如果出現偏差，可選用此功能微調！上面講述的是在程序里面的常規設置，如折彎刀數、材料類型，模具類型等！下面就講述一下在 折彎程序里面的刀序1里面的設置吧！如圖J在程序里面按方向右鍵，到達順序 1,如圖J軸實際折開0 00 09000YX軸定位距離門折彎時X軸退讓距離折彎代碼折彎換步延時定位板修補2016-5-15 1X軸實際距離Y軸實際實時距離：Y軸實際實時距離!折彎方式：折彎方式有0或者1, 0為自動計算方式，自動計

5、算開口高度與折彎壓力。1為手動方式，手動錄入丫軸洛刀位置，及速度轉換位置！在日常的工作中，我們常用 方式為自動計算方式，既折彎方式0折彎角度：需要折彎多少度，就輸入多少度，（注：此度數為內夾角度數）開口高度：當選擇折彎方式為0時，開口高度為自動計算值，不用進行修改！折彎所需壓力：當折彎方式選擇為0時，壓力為自動計算值，勿需更改！實際重復：實際重復為1為默認值，不用進行修改左邊角度修補：此機床有兩個壓力缸，當左角度出現偏差時，可在此角度修補功能上進行微調！ 右邊角度修補：此機床有兩個壓力缸，當右角出現偏差時，可在此角度修補功能上進行微調！ 以上兩個角度修補，當實際兩邊角度與設定的角度偏差很大時，

6、請在程序里面的 折彎角度修補里進行更改！注：程序里面的折彎修補是同時修補兩個壓力缸值的修補X軸實際實時距離：X軸實際實時距離！X軸定位距離：定位X軸折彎所需距離！X軸退讓距離：X軸在定位折彎時，板材會翹起，有時會勾起定位板，所以需設置安全退讓距離， 上圖中，因X軸定位是500，且折彎刀序為1，所以沒有用到復雜多工序定位折彎 功能，所以上圖退讓距離為0折彎代碼：默認為2,暫時不清楚代碼意識！等我查閱相關資料，修補此功能界面的示意！折彎換步延時：折彎換步延時，用于定位多工序折彎的情況下設定，當工序為1,則不許要延時設定！定位板修補：此頂位板修補與程序里面的定位板修補為同一功能，所以運用此功能時，可

7、與前面 程序里面的X軸修補搭配使用！以上為程序里刀序界面的詳細說明！以下為調試界面屏幕上的四大模塊做詳細說明:1、編程常量：點擊編程常量之后出現如下圖，從總體到系統信息，里面皆為系統參數，皆為默認 參數值，一般情況下不建議更改！按第二下模具模塊就切換為下模，如下圖2、模具參數，點模具參數之后，出現如下圖J注：模具模塊，按一下是上模，再按一下就切換為下模1、高度：為模具總高度2、角度：為模氈具內夾角角度3、半徑，為上模刀尖半徑4、阻抗：為阻抗為 1|注意危險比為模具參數，請在實際操作過程中，曜實際尺寸填寫，另外每次在更 改模具參數后，折彎測試第一刀，刀速一 |定要慢，止在調試過程中，出現調試失,

8、 的情況下一刀到底，出現模 爆裂、模具彈射引發安全事I誤，參數調錯具擠壓形、 故及危險！ !圖中，可看出，上?？山⒌┒鄠€檔案現實生活中,我們可以利用起這一功能！避免重復調節參數!1、高度：下模高度（如有模托則加上模托一起的總高度）2、 V開口： V槽總共寬度3、角度：V槽開口的角度4、半徑：V槽兩邊的倒角半徑5、速度轉換點：上模刀具到下模底模之間的安全距離6、 X軸安全區域：X軸安全定位距離7、阻抗：R=1.5kn/mm 為默認值，勿需更改注：以上數據，在現實操作過程中，需按實際尺寸在填寫！另外每次在更改模具參數后，折彎測 試第一刀，刀速一定要慢，防止在調試過程中，出現調試失誤，參數誤調的情

9、況下一刀到底，會 出現模具擠壓變形、爆裂、模具彈射等引發安全事故及危險！ ！ ！溫馨提示：從圖上可看出，我們的下?？梢越⒍鄠€檔案，可以利用這一功能，減少調節次數， 提高工作效率！3、返回鍵/切換鍵返回鍵/切換鍵：此功能鍵為組合鍵，在不同的界面他有不同的作用！因為此功能組合鍵在我們的 實際操作過程中，里面內含的一些功能組建一般為系統默認值，所以無特別要求不需要去更改！ 在這里我們就不細說了！4、目錄鍵：點擊目錄鍵t出現以下界面，I點擊此鍵之后，將出現如下界面，如圖:程序：為程序號碼在目錄界面。輸入系統里沒有的程序號碼，再按便可建立新程序界面圖號：為所建立的程序名稱 工步數：折彎工序步驟為幾刀

10、上模/下模：上模和下模編號 日-月-年：建立日期然后一一按照提示便可建立完新的程序!綜上所訴，在我們的日常操作過程中，影響折彎角度的有1:折彎上下模具高度2:下模V開口槽寬3:材料類型4:材料板厚5:折彎角度修補6:折彎角度輸入（就是程序里面各個刀序所需折角的度數）但在我們日常的生活中，在模具沒換，V槽沒移動的情況下，我們一般是利用折彎角度修補來進行微調！反正影響角度有以上 6大因素，我們要根據實際情況進行調試，合理化應用！以上就是折彎機日常所用到的調試界面下面講一些，折彎機日常操作安全三、操作安全注意事項：1、本機床不能折彎超厚的鋼板或猝過火的鋼板、超硬合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的材料

11、2、下面用圖片介紹幾種，我們在日常操作中所遇到的一些安全問題對比、拆卸上下刀模時：當Y軸行程在上，就是模具在上時，是禁止拆卸模具！如下兩圖上模與下模貼合狀態才可以進行上下模的更換!、任何時段都不得用手或者身體的任何部位越過底模停止線!、取上下刀模時，上刀模必須是在最低行程，不得在上方行程取刀如圖J、在折彎時，手部不得放入工件與刀模的夾角之間! 如下圖，折類似工件時，注意夾傷！、折彎抬板時注意，不得站在工件的后方，謹防刮傷，應站在工件的兩側，如下圖 下圖中，注意的手勢與站姿，這樣的手勢容易來不及抬工件，使工件折彎時容易產生因來不及抬 起從而產生變形！另外，身體的頭部太過靠近工件，容易形成刮傷！如

12、下圖，在折彎折工件時，人員需站在工件兩側，雙手平抬！踩折彎機的人需詢問旁邊協助人員是否對好線，且留意是否有危險動作或違規動作！在折彎的過程中，不可一腳踩下去，需分三下 或兩下將工件折起！以防一腳踩下，易引起折彎失誤或工傷！在這個過程中，我們一定要注意的 是，踩腳踏致上刀模下落的速度一定要比手抬板的速度慢！ （注：踩腳踏的人需為老師傅）、當我們折彎折大工件時，踩腳踏的人要詢問清楚旁邊協助人員是否對好線，并留意旁邊人員 是否有身體越過折彎機床的上下刀模之間！同時在踩腳踏時，需緩慢而下！對線時手部標準動作 請看下圖！對線手勢放大圖,、注意危險：人員不可在松懈折彎機的螺絲之后，出現人員離開折彎機的現象

13、！ 折彎機螺絲松了之后，必須將松掉螺絲的刀具取出，或者將其擰緊，方可離開機床, 謹防別人在不知道的情況下將設備啟動，刀具掉落，造成工傷！一經發現，松掉刀具螺絲之后人員離開機床的情況下，視情況而定，輕則記嚴重警告一次，重則：罰款 100 一次！、在日常折彎的過程中，不得出現喝酒上班，或者晚上沒有睡覺或者睡覺睡很晚、又或者無精 打采狂打瞌睡的來上班，因為在折彎行業中，稍有不慎即可釀成工傷，如下圖在折彎的過程中，切記不得依靠機床！、下列舉例出幾種換下模時的圖片進行說明參考: 手部沒帶手套并且已越過折彎機上下模具進行操作!我們在日常生活折彎時，很容易形成以下的一些壞習慣，總認為沒有事情, 例如：習慣性

14、的左手在折彎時，右上搭在模具上面或者移動托槽及模具的時候，手喜歡習慣性的放在上面！ 如下圖所示，有這樣一些操作習慣是不行的！易引發危險正確的手勢是，我們在移動帶有拖槽的下模時應該避開上下模之間的夾角, 使用如圖所示的手勢，將底模推動到沒有上模的區域，推到沒有上模的區域，然后就雙手取出，（注，養成此良好的取刀或者取模手勢操作習慣，有助于 折彎技術的顯著提升，折彎不僅僅是踩下腳踏，將一個板材成型那么簡單，我們還有很多需要學 習與了解的！、此折彎機設備裝刀時，每裝一次刀，都需拿木板頂一次，如果拿鋼板 頂刀（注：鋼板必須為邊角料或者廢料， 且板厚不得大于槽寬的十分之一） 踩腳踏時，速度換慢，一點一點向

15、上頂刀！最好用木板頂刀！折彎機裝上長模，需頂刀時，請參考下圖：在裝好刀之后，AAA(11)、換刀槽的時候，用鏈條吊起下槽，然后手動進行翻邊!選好合適的刀槽之后，請將槽位調節至合適位置，輕踩腳踏，使上模輕輕貼合下模，然后將下模進行微調，并將槽心調至上模刀具中心對齊!3、折彎細節注意1、我們公司的折彎機，都是兩缸設計， 我們在日常折彎的過程中，首選裝刀折彎時，應中間裝起， 避免裝刀傾向于左邊或者右邊，長期傾向左或右，會使兩邊壓力不均！致使兩邊角度不一！2、我們公司機床分為 4000 3200 2500 1250 再加工工件時，選擇相應長度機床，不 僅可以避免沒必要的能耗，長久養成此良好習慣還可穩步

16、提升工作效率3、折彎時，在折彎大工件的時候，雙手抬工件的速度一定要大于折彎刀下降的速度！折彎時踩腳 踏的人要時刻注意旁邊協助人員，注意安全的情況下注意品質外觀，注意品質外觀的情況下注意 效率！ 4、在折彎遇到有毛刺或者毛邊的工件時，請返回上一道工序，進行及時的打磨處理，避免劃傷、 工傷事件。5、在折彎之前，仔細閱讀圖紙，分清正反線，以及各個折彎點之間的距離，杜絕盲目的情況下折 彎，如果遇到不懂，或者感覺奇怪的工件，及時向上做出反應，避免加工浪費，影響效率！ 6、機床在加工的過程中若出現異常，異響。模具出現有損壞的情況下時及時向上反應，避免造成 沒必要的損失！ 7、任何工傷都是出現在我們日常不起

17、眼的小事情上，平常覺得不可能的事情，在某一時段都會成 為可能，在日常生活中，因我們是鈑金行業，所以我們都需謹慎、小心的工作，相互提醒，并相 互制止對方的不安全操作！因為一個不小心，或者不注意，我們就會釀成流血事件！四、設備保養與清潔1、每天需打掃和清理設備及周圍的環境衛生。2、每天開機前檢查折彎機液壓表是否正常以及液壓油是否有滲漏的情況!3、折彎機各個注油嘴、鏈條，以及導軌，每兩周需上一次黃油！4、工作完畢后，需及時關閉機床，斷掉電源！湖北巨鵬廚房設備股份有限公司生產部2016年05月25日編制：程賢德五、1250折彎機調試界面示意電機指示燈I電機指示燈電機警示燈系統開關電機開始Emergency 時璀啟動1注：在1250機床中，調Y軸行，就可以改變角度。所以在此之間，我們一