1、人性化神經管理 軍事化高效執行第1頁 人性化神經管理 軍事化高效執行第2頁 標準作業的推行背景標準作業是豐田生產系統三大地基之一人性化神經管理 軍事化高效執行第3頁 目的一：使用必要的、最小數量的作業人員進行生產省人化；目的二：實現與適時生產有關的各工序的同步化JIT之同期化；目的三：把在制品的“標準手持量”限制在必要的最小數量標準手持；標準作業的根本目的目的一：明確安全的、低成本的生產優良產品所必須的制造方法。目的二：將標準作業作為改善的工具使用-沒有標準（沒有正常、異常的區分）的地方就沒有改善；發現MUDA 。標準作業的直接目的 標準作業推行的目的人性化神經管理 軍事化高效執行第4頁 作業

2、標準:作業標準是對作業者的作業要求，它是根據工藝圖紙、安全規則、環境要求等制定的必要作業內容、使用什么工具和要達到的目標，強調的是作業的過程和結果。標準作業：標準作業是在現有條件下，以人的動作為中心，對人、機、物、法、環進行最有效地組合，這種組合的產物就是標準作業。 標準作業與作業標準的區別作業標準是每個作業者進行作業的基本行動準則；標準作業是滿足作業標準的要求。 標準作業是行為動作，作業標準是管理要求。人性化神經管理 軍事化高效執行第5頁 標準作業的必要條件為了建立起標準作業我們對標準作業的特性應有些了解:1、在作業中，能夠反復的實施作業的動作或作業的程序的這種流程，可以建立標準作業。 車間

3、生產作業；檢驗作業；物流作業都能建立標準作業。2、在機械設備以及生產線的運行中，不能有太多故障事情發生： 機械設備經常發生故障，就會產生長時間的停止運做，要實施反復的同樣作業，就很困難。3、部品件送貨不及時也會產生長時間的停止運做,也產生大量的浪費。人性化神經管理 軍事化高效執行第6頁 標準作業的相關名詞節拍時間（T.T-Takt Time） ：所謂T.T，是指應該用多長的時間、即幾分幾秒生產一個或一件產品的目標時間值。它是由市場銷售情況決定的，與生產線的實際加工時間、設備能力、作業人數無關。是單件流中的概念, 是“按客戶需求的速度生產產品” 。作業循環時間（C.TCycle Time）：指作

4、業者一個人進行標準作業時，毫不困難的、最快的一個循環的實際作業時間（包括步行時間，但不包括空手等待時間）。必須是可以連續作業的最短時間，每數次循環發生一次的監測、換刀、處理空箱等作業的時間，不納入CT計算。如果生產線里存在同時生產2件或同一工序里使用兩臺設備時，按每生產2件作為一個循環，然后注明一個循環生產2件。標準時間（S.T-Standard Time）：是指工人完成一個產品或者一個工序所需要的標準時間。標準中間在庫/標準手持：按照標準作業規定的作業順序進行操作時，為了能夠反復以相同的順序、動作操作生產而在工序內持有的最少限度的待加工品。（入料口和成品貨箱的在庫不屬于標準手持）T.T=1天

5、的工作時間（定時）天的工作時間（定時）1天的必需生產量天的必需生產量人性化神經管理 軍事化高效執行第7頁 n C.T是一個循環實際作業時間；T.T是根據一日的需求量計算出來的單件時間。n C.T與生產線的實際生產周期、設備生產能力有關；T.T與實際生產周期、設備生產能力、作業者人數無關。n C.T小于T.T時，作業者有空手等待的現象；C.T大于T.T時，就會發生作業延遲。C.T與T.T的關系最佳的理想狀態為C.T等于T.T，這是我們追求的目標。C.T與與T.T的關系的關系人性化神經管理 軍事化高效執行第8頁 C.T小于T.T的案例等待的浪費C.T與與T.T的關系的關系人性化神經管理 軍事化高效

6、執行第9頁 C.T大于T.T的案例動作的浪費C.T與與T.T的關系的關系人性化神經管理 軍事化高效執行第10頁 工序能力：工序能力：各工序在加工零件時的生產能力。即各工序（設備）進行生產時，考各工序在加工零件時的生產能力。即各工序（設備）進行生產時，考慮到手動作業時間、設備的加工時間、更換刀具的時間，單班所能加慮到手動作業時間、設備的加工時間、更換刀具的時間，單班所能加工的最大數量。工的最大數量。 標準作業組合表標準作業組合表明確各工序的手工作業時間及步行時間，用于考察明確各工序的手工作業時間及步行時間，用于考察T.T內一個作業者內一個作業者能夠承擔的工序的范圍是多大。能夠承擔的工序的范圍是多

7、大。 標準作業表標準作業表用圖表示每個作業者的作業范圍，應填入標準作業的三要素及檢查品用圖表示每個作業者的作業范圍，應填入標準作業的三要素及檢查品質和注意安全等記號。質和注意安全等記號。加工能力加工能力=1天的運轉時間（定時）天的運轉時間（定時）完成時間完成時間/件件+交換刀具時間交換刀具時間/件件 標準作業的相關名詞人性化神經管理 軍事化高效執行第11頁 生產節拍作業順序標準手持完成品完成品原料原料 作業順序作業順序標準持有量標準持有量生產節拍生產節拍 標準作業的三要素人性化神經管理 軍事化高效執行第12頁 T.T=1天的運轉時間（定時）天的運轉時間（定時）1天的必需生產量天的必需生產量生產

8、一件產品應該使用的時間值。發動機生產線的例子條件： 月需求5000臺 定時運轉8H2班 （480分-休息時間20分）2班 5000臺20工作日=220秒T.T的計算例 標準作業的三要素生產節拍-T.T人性化神經管理 軍事化高效執行第13頁 作業者能夠效率最好的生產合格品的生產操作順序這里需要區別“工序順序”和 “作業順序”。工序順序是工藝文件上規定的產品加工先后順序。作業順序是作業者的生產操作順序，明確各種以人為中心的作業因素細節，腳站的位置、手及上肢的動作、工件、物料、工具的擺放方法、彎腰、轉身、步行的動作等(應作相關動作分析研究)在組裝作業中，例如設定到甚至于1個螺絲的安裝順序，然后重復的

9、操作(要求作業人員必須遵守)作業順序 標準作業的三要素人性化神經管理 軍事化高效執行第14頁 完成品完成品粗材粗材完成品完成品粗材粗材作業順序良好的例子與不盡人意的例子標準作業的三要素人性化神經管理 軍事化高效執行第15頁 標準手持是指按照作業順序進行作業時，為了能夠反復以相同的順序、動作作業而在工序內持有的最小限度的在制品。入料口、成品貨店上的庫存不算標準手持。標準手持包括生產線內設備上正在加工的零件數量和工序間滑道規定保持的零件個數。標準手持數量也包括為了品質檢查必須保留放置的在制品，或因為工藝加工要求等待一段時間的在制品。如：在制品加工后高溫微量變形、涂層未干等無法馬上進行下序作業的等待

10、在制品，為了讓產品恢復正常加工狀態而必須存放的幾個在制品都算入標準手持數量。標準手持的計算基本原則順流0，逆流1；手動0，自1標準手持 標準作業的三要素人性化神經管理 軍事化高效執行第16頁 （注）標準持有量以作業開始的時間來判斷。標準持有量的原則區分工程順序（工程的進度）有無機械自動加工數量條件順方向作業有自動加工個個個個逆方向作業無自動加工由各個條件組合的標準持有量條件順方向作業逆方向作業有自動加工個個個個機械單位的標準持有量按鍵有自動加工順方向作業逆方向作業個個個個個個個個標準持有量無自動加工無自動加工無自動加工 標準作業的三要素人性化神經管理 軍事化高效執行第17頁 如何制定標準作業？

11、如何制定標準作業？ 制定標準作業首先要明確標準作業的三要素，然后利用科學的統計分析工具，工程作業能力表、標準作業票、標準作業組合票、山積表等手段分析組合，最終輸出規范指導現場員工作業的標準作業文件標準作業要素要領書。 在豐田生產方式（TPS）中，還制定了相應的的標準化改善道具，以此來計量并發現生產中人、設備的不均衡點和浪費點，從而實施不斷的改善，提高生產效率，具體如下： 工程作業能力表：是表示在各個工序加工產品時工程作業生產能力的統計表格。是制作標準作業組合票的主要工藝數據統計表之一。它通過手工作業時間、機器自動送給時間、刀具交換時間的記入，能明確整個工序加工中的瓶頸作業工程。如果要建立標準作

12、業，首先要按產品加工工序要求分別將各加工部件的生產能力數據統計到工程作業能力表中。 標準作業票：是反映工序內每個作業者真實作業狀態的統計表格，除了需要記入標準作業的三要素之外，還要記入品質檢查，安全注意等加工特性，制成后張貼在現場的相應作業處，作為基層管理者目視管理的工具。標準作業票是實施現場標準作業的基礎，還是判斷異常與正常作業的基準，更是進行工序有效改善的主要道具之一。人性化神經管理 軍事化高效執行第18頁 如何制定標準作業？如何制定標準作業？ 標準作業組合票：是以節拍時間為基準，組合物料、設備、場地、人的動作，決定每一作業者承擔怎樣的工作范圍及工作量、按標準的作業順序合理科學的安排使用工

13、具、檢具、料架、場地等一切有效的生產資源的管理表格，也是有效實現一人多機即人機組合作業的主要管理表格之一； 山積表：用于把作業順序中表示出來的各類型的主要作業名稱與主要作業時間累加起來，是維持、管理整個加工工序主要作業內容的目視化管理工具，也是均衡整個加工生產流程實現作業量平準化的主要目視管理工具之一； 作業要領書、標準作業書 ：是指導現場作業員工按照標準作業順序、作業時間開展作業時，必須遵守的事項和切實執行的標準化文件。人性化神經管理 軍事化高效執行第19頁 如何制定標準作業？如何制定標準作業？ 作業要領書、標準作業書是將設備操作，換模、刀具輔料交換、加工程序切換等，按生產線別的生產數量折合

14、出的1人份的標準作業內容。依據科學的統計、計算方法，制定出能夠正確，快速、容易，并且在確保安全、品質的前提下明確規定作業順序、節拍時間及決定加工成敗要素的標準作業文件，也是諸多標準作業統計道具：工程作業能力表、標準作業票、標準作業組合票、山積表有效支撐下的產物。 作業要領書、標準作業書貫穿每個加工作業的每一工序步驟，其中明確了具體應遵守的作業時間、順序、要點、目標等，規定了執行該標準作業的關鍵點（注意點），為了容易理解，通常加入照片、示意圖等直觀圖例，以求詳細記錄現場作業，推進標準作業的目的。人性化神經管理 軍事化高效執行第20頁 積木圖T TT TCT1CT5CT3CT2CT4改善 先讓我們

15、來看一個制做積木拼圖的例子：1、首先要根據市場的需要確定制做多大的積木拼圖（根據需要產量設定節拍時間）。2、其次要測定每塊積木的形狀和尺寸（工程能力表）：A，對大于需要積木拼圖（節拍時間）的積木（瓶頸工序）要改善，B，對積木之間的縫隙（浪費）要修正（改善）。3、然后要找出最容易（品質保證）最有效（減少浪費）的順序和方法拼圖（作業組合表）拼圖效果應無縫隙和空缺（無浪費）、無多余邊角（ T.T=C.T)否則應重拼(訓練)或修正。4、最后要把定好的拼圖順序(作業順序)要點(安全、品質等)做成說明圖表(標準作業票)放在拼圖地點(懸掛在工位)并由老師（組長）對孩子們（操作者）進行培訓(訓練)。5、由老師

16、（組長）指導孩子們（操作者）嚴格遵守規則（標準作業）。 如何制定標準作業？人性化神經管理 軍事化高效執行第21頁 程序程 序 內 容1現場觀測時間，確定實際CT2制作工序能力表，確定單位產品的完成時間3制作標準作業組合表，確定標準作業順序4確定在制品的標準持有量5制作標準作業表 標準作業的制定程序 在最初沒有標準作業的情況下，首先要參照原有的方式把作業固定下來，使作業者能夠進行反復的循環作業，然后再按照上述步驟進行。人性化神經管理 軍事化高效執行第22頁 時間觀測的步驟 標準作業的制定程序1、先觀察，初步掌握現場實際作業順序、作業方法，確定觀測位置，決定作業項目。2、把作業項目填寫在觀測紙上（

17、觀測點是讀表瞬間）。3、觀測時間中途不能停表，將各項作業結束時的秒表指針數字如實填寫在時間觀測紙上。觀測次數必須在10次左右。例外的作業內容、時間在其發生時逐一記錄。4、求出每個循環的時間（觀測完成后進行整理計算）。5、決定C.T（在10次循環中時間中取平均值（扣除最大、最小的值）。6、求出各項作業的時間（用時間觀測紙上一行數值減下一行數值計算而得）。7、決定各項作業的時間（根據決定的C.T，決定作業項的時間，作業項時間和應與C.T一致間觀測紙上，邊看作業邊記住觀測點。人性化神經管理 軍事化高效執行第23頁 除了算出C.T外，要掌握每個C.T的偏差及其原因。掌握幾個C.T發生一次的付帶時間（例

18、如：處理空箱、交換刀具、檢查品質等）及換夾具的時間。觀測時間的結果如圖所示，分成4個項目T.TC.T偏差=最大循環時間與C.T的差付帶作業（換算成1個循環時間的）換夾具時間（換算成1個循環時間的）時間觀測的注意事項標準作業的制定程序人性化神經管理 軍事化高效執行第24頁 所謂的標準時間，就是指在正常條件下，一位受過訓練的熟練工作者，以規定的作業方法和用具，完成一定的質和量的工作所需的時間。在規定的環境條件下按照規定的作業方法使用規定的設備、治工具由受過訓練的作業人員在不受外在不良影響的條件下達成一定的質量要求合格適當、訓練有素的操作者在標準狀態下標準時間的定義人性化神經管理 軍事化高效執行第2

19、5頁 標準時間=正常時間+(正常時間寬放百分數) =正常時間(1+寬放率)例如，某一單元觀測時間為0.8min， 評比為110，寬放為5，則正常時間為0.88min，標準時間為0.924min 標準時間的構成評比因素觀察時間私事寬放疲勞寬放程序寬放特別寬放人性化神經管理 軍事化高效執行第26頁 寬放的定義1、操作過程中，作業人員的疲勞，需休息，以資恢復。2、滿足操作人員的個人需要。3、領班之作業指示或外人干擾。4、工作準備與清掃。5、操作時之機器干擾。6、材料不良。以上等因個人私務，疲勞或暫停工作所給予的時間稱之。寬放的種類：1、生理寬放：因操作人員領生理需要或為操作人員工作書市所給予的時 間

20、；如飲水，如廁，擦汗，視工作環境而定。2、疲勞寬放：作業員為恢復疲勞所要的休息時間。 標準時間的形成人性化神經管理 軍事化高效執行第27頁 3、作業遲延寬放：作業員在施工期間，非由于本身能力所可控制而發生無可避免之非工作時間,所增列之時間，如：清掃清理，工作指示，外人干擾，材料不良，作業人員偶爾停頓。4、特殊寬放 a.管理寬放：如開會。 b平衡寬放：生產線多人配因個人效率不同而給予寬放時間。(建議不加寬放) c.小批量寬放：是生產批量大小而給予之寬放。(建議不要算)標準時間的形成 世界性的寬放標準 聯合國國際勞工標準局 固定寬放 介于9%11%項項 目目 男男 女女私事寬放私事寬放5%7%基本

21、疲勞寬放基本疲勞寬放4%4%人性化神經管理 軍事化高效執行第28頁 標準時間試算 某工位同時加工2個產品 測量六次作業時間為:35,37,36,40,38,36, 寬放為5%問:平均每個產品的作業時間是多少？標準時間=正常時間(1+寬放率)=(35+37+36+40+38+36) 6 2 (1+5%)=19.4s人性化神經管理 軍事化高效執行第29頁 標準工時的立場 是“基準”而不是真正執行的要求.例如:依標準工時100%效率水平,實際執行情形可能視實況以90%為目標.只要方法與科學化基準不變,則標準工時不變. 合理化的先決條件 拒絕替不正確的工作方法建立標準工時.先做好方法改善,在進行工時測

22、定分析.但工作方法改變,地籍重新測訂標準工時. 標準工時是不可以隨意進行變更的. 標準工時建立的方法人性化神經管理 軍事化高效執行第30頁 加工能力=1班的運轉時間（定時）完成時間/件+交換刀具時間/件作用：是在有機械設備的工程中所用的，表中填入手工作業時間、機械的自動傳送時間以及交換刀具的時間等，可以清楚的看出該工序中拖后腿的是機械還是手工操作，成為改善活動的突破口。說明：工序能力是核算生產線各道工序加工過程中，考慮到手動作業時間、設備的加工時間、更換刀具的時間，單班所能加工的最大數量。a)加工能力是與人的因素、設備的能力、刀具的換刀頻次等因素相關聯的.標準作業的制定程序工序能力表人性化神經

23、管理 軍事化高效執行第31頁 標準作業的制定程序人性化神經管理 軍事化高效執行第32頁 作用：考察標準作業中每個作業者承擔的作業范圍。組長、工藝人員可以利用這張表來分析每一個操作者的工作量以及對工作的熟練程度和技術水平等問題，以便作為如何加強改善的參考。說明：制定的前提條件是現場測量出C.T和已經核算出T.T。標準作業組合票的填寫步驟步驟內容說明1在作業時間的時間軸上用紅色筆畫上T.T時間值的線。2估計一個人承擔的作業范圍從工序能力表的手動合計欄中的時間值將步行時間也加進去，與T.T比較，來估計作業者的作業范圍。3按步驟2估計的作業范圍，在作業組合票中的作業內容欄中將手工作業的內容逐項填寫上。

24、4在時間欄里填寫上手動作業時間、設備自動加工時間和步行時間，數據從時間觀測表傳記而來。5決定作業內容，手動作業用實線、設備自動加工時間用點劃線、步行時間用波折線在時間軸上依次畫出。6檢查作業組合的可行性，決定作業順序標準作業組合表標準作業的制定程序人性化神經管理 軍事化高效執行第33頁 標準作業組合票-舉例標準作業的制定程序人性化神經管理 軍事化高效執行第34頁 要求：應將標準作業票掛在生產線旁最明顯的地方。原則上一人一張作用：成為各作業者遵守作業的準則。起到監督人員目視管理的檢查表的作用。a)上級人員評價現場監督人員能力的依據。因為標準作業票應該在不斷的改善后也在不斷的修訂，一成不變的標準作

25、業票說明現場沒有進行改善。標準作業票標準作業的制定程序人性化神經管理 軍事化高效執行第35頁 標準作業表標準作業的制定程序人性化神經管理 軍事化高效執行第36頁 要素山積表用于確定生產線各工位的要素作業時間,在廣告牌上以搭積木的方式對全班的工作內容進行要素拆解和重新排列,以發現操作中存在的浪費,并予以消除,同時確定最簡單、科學、的操作順序.要素山積表標準作業的制定程序人性化神經管理 軍事化高效執行第37頁 山積圖的應用山積圖的應用操作者操作者時時間間ABCDT.T=140時時間間操作者操作者ABCT.T=180 圖例某車間某條線在某產量下的節拍時間140，各工位循環時間100-160存在的主要

26、問題： 1.作業順序不合理，行走時間較長，拿工件不方便。 2.作業量不均衡，空手等待。 3.B工位操作者作業不熟練，不能滿足節拍要求。 4.訓練工作不到位，多能工少，不適應崗位和作業內容的變化。 5.作業標準重點不清,一層不變，指導性差。 圖例為產量減小，節拍時間180經標準作業組合和作業訓練增加了A、B、C三個操作者的循環時間和作業內容，D操作者可從事其它工作。生產線處于有節奏感的工作狀態。 較好的例子：裝焊車間（二、三廂）在沒有要人的情況下，為了滿足生產和前、后工程的需要02年3月由二班制變成三班制，03年1月由三班制變成四班制。并輸出30余人支援其它工程。但后期的培訓工作、管理及分配政策

27、沒有到位，使品質出現了一些波動。人性化神經管理 軍事化高效執行第38頁 ECRS分析時的“ECRS”四大原則1）取消（Eliminate)取消為改善的最佳效果，如取消不必要的工序、操作、動作，這是不需要投資的一種改進，是改進的最高原則。2）合并（Combine)對于無法取消而又必要者，看是否能合并，以達到省時簡化目的。如合并一些工序或動作，或由多人于不同地點從事的不同操作，改為由一人或一臺設備完成。3）重排（Rearrange)經過取消、合并后，可再根據“何人、何處、何時”三提問進行重排，使其能有最佳的順序、除去重復、辦事有序。4）簡化（Simple)經過取消、合并、重排后的必要工作，就可考慮能否采用最簡單的方法及設備，以節省人力、時間及費用。人性化神經管理 軍事化高效執行第3