1、家具生產(chǎn)質(zhì)量控制8093010 鐘超摘要：質(zhì)量是企業(yè)的生命，就企業(yè)而言，要提高經(jīng)濟(jì)效益，從根本上講必須提高產(chǎn)品質(zhì)量。沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有數(shù)量，沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品質(zhì)量既是數(shù)量的基礎(chǔ)，又是經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。因此，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量從來(lái)都是企業(yè)發(fā)展，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的最主要的手段之一。關(guān)鍵詞：家具、工藝、質(zhì)量控制1、生產(chǎn)質(zhì)量控制質(zhì)量控制是為了達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)，其目的在于為了監(jiān)視過(guò)程并排除質(zhì)量環(huán)所有階段中導(dǎo)致不滿意的因素， 以此來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量。 從一個(gè)理想的產(chǎn)品設(shè)計(jì)由圖 樣變成實(shí)物，是在生產(chǎn)制造過(guò)程中實(shí)現(xiàn)的。 要保證家具的質(zhì)量， 必須加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量 進(jìn)行控制。

2、家具生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的核心是使生產(chǎn)作業(yè)經(jīng)常處于穩(wěn)定受控狀態(tài)，發(fā)揮工藝的保證作用，通過(guò)質(zhì)量分析，找出可能產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的因索，采取既結(jié)合實(shí)際，又切實(shí)可行的預(yù)防措施，把廢次品和返修品減少到最低限度。將家具的整個(gè)制造過(guò)程進(jìn)行分析，從產(chǎn)品角度來(lái)看，外部采購(gòu)用以生產(chǎn)的原輔材料、半成品、成品應(yīng)視為制造過(guò)程的輸入環(huán)節(jié)，交付出廠或入庫(kù)的成品、半成品應(yīng)視為制造過(guò)程的產(chǎn)品制道活動(dòng)輸出環(huán)節(jié)，而內(nèi)部所有生產(chǎn)制造工序?qū)?gòu)成過(guò)程的中間要素活動(dòng)（圖1）。原件 輔、!材標(biāo) 料準(zhǔn)-要技求 術(shù)等1文圖1產(chǎn)品的制造過(guò)程在家具制造工業(yè)中，由于加工工藝過(guò)程是由較為復(fù)雜的工序組成的，在經(jīng)過(guò)整個(gè)生產(chǎn)流水線的加工過(guò)程中， 缺陷常會(huì)一個(gè)接一個(gè)地

3、出現(xiàn)。因此，只檢驗(yàn)最后的制成品是不夠的必須嚴(yán)格控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中每一道工序的加工質(zhì)量，即從第一道工序起就進(jìn)行控制。家具生 產(chǎn)質(zhì)量控制根據(jù)制造過(guò)程劃分， 主要分為：生產(chǎn)前的質(zhì)量控制，生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制，生 產(chǎn)后質(zhì)量控制。針對(duì)不同的制造過(guò)程， 各個(gè)家具公司應(yīng)結(jié)合自身情況， 根據(jù)各工序工藝參數(shù)的配置選擇 方面、設(shè)備管理方面應(yīng)注意的細(xì)節(jié)和生產(chǎn)操作方面的一些生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)， 解決生產(chǎn)過(guò)程中的 生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題所用的一些方法， 制定相應(yīng)的質(zhì)量控制計(jì)劃， 以便能夠穩(wěn)定地、 持續(xù)地生產(chǎn)符 合質(zhì)量的產(chǎn)品，并能夠保證合格產(chǎn)品連續(xù)性和再現(xiàn)性。2、生產(chǎn)前的質(zhì)量控制家具制造之前，必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，沒(méi)有必要的和充分的生產(chǎn)

4、技術(shù)準(zhǔn)備就不能從 根本上保證制造過(guò)程的質(zhì)量， 也就無(wú)法保證最終的產(chǎn)品質(zhì)量。 企業(yè)要形成一個(gè)能穩(wěn)定生產(chǎn)合 格產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，首先應(yīng)從操作者、機(jī)器設(shè)備、原材料、方法、環(huán)境(4M1E實(shí)行有效的控制，變事后檢驗(yàn)為事前控制。 人員準(zhǔn)備人(Man),是一切事物中最寶貴的，也是生產(chǎn)管理中最大的難點(diǎn)，產(chǎn)品在制造過(guò)程中， 每個(gè)崗位上的人都懂得應(yīng)該做什么和如何去做這兩件最基本的事情，那么產(chǎn)品質(zhì)量就有了最基本的保證。操作人員應(yīng)熟悉本崗位的工作,在進(jìn)行操作前熟悉并準(zhǔn)確理解有關(guān)文件,檢查過(guò)程(作業(yè))條件,確認(rèn)符合條件后,按已制定的規(guī)程、程序進(jìn)行操作。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)員工的技術(shù)培訓(xùn), 全面推動(dòng)質(zhì)量教育, 培養(yǎng)和提高員工的質(zhì)量意

5、識(shí)和質(zhì)量管 理技能, 通過(guò)各種形式的教育和培訓(xùn)造就出職工看不慣質(zhì)量不高、效率低下的工作； 營(yíng)造出員工們?yōu)樽晕腋倪M(jìn)而感到滿足和自我實(shí)現(xiàn)的一種氛圍, 使生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控不僅僅是質(zhì)量 人員成為一種自覺(jué)。 培養(yǎng)質(zhì)量人才, 提高隊(duì)伍素質(zhì), 不僅使員工具有質(zhì)量意識(shí)而且掌握控制 質(zhì)量的技術(shù)。其次, 還應(yīng)重視人的積極性。 生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制要求人人都應(yīng)是監(jiān)控人員, 這就對(duì)員 工的素質(zhì)和積極性提出了很高的要求。因此,創(chuàng)造良好的氛圍,實(shí)施“凝聚力”工程,真正 做到“尊重人、理解人、關(guān)心人” ,調(diào)動(dòng)人的積極性、創(chuàng)造性,開發(fā)人力資源。尤其是企業(yè) 領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)努力堅(jiān)持以人為本,培養(yǎng)員工“人人是人才”的思想,為每個(gè)人創(chuàng)造、展

6、示自我提供 機(jī)會(huì)。 設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)(Machine)，就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的是 否正常運(yùn)作,工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度, 產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一個(gè)企業(yè)在發(fā)展, 除了 人的素質(zhì)有所提高, 企業(yè)外部形象在提升； 公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新。 為什么呢？好的設(shè)備 能提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。如：開料,改變過(guò)去的推臺(tái)鋸為現(xiàn)在的電子開料鋸,效率 提升了幾十倍。原來(lái)速度慢、人體力還接受好大考驗(yàn)；現(xiàn)在,人也輕松,效率也提高了。所 以說(shuō),工業(yè)化生產(chǎn),設(shè)備是提升生產(chǎn)效率的另一有力途徑。企業(yè)應(yīng)配備生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程中所需的、能滿足工藝要求的設(shè)備、 工具、 模具和檢測(cè)器工具；操作人員應(yīng)熟

7、悉設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),在開機(jī)前, 操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢順序?qū)Ω鱾€(gè)項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢,確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象后,在設(shè)備維護(hù)表上確認(rèn)簽字,方可開機(jī)。 材料的準(zhǔn)備物(Material)，指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料。材料對(duì)提高過(guò)程直通率、降 低不良品損失, 提升效率有著至關(guān)重要的作用。 一旦不符合要求的材料投入生產(chǎn)過(guò)程中, 損 失將會(huì)被放大至成百上千倍。 輸入的原料不符合要求使得庫(kù)存增多、 材料互換性差、 不良品 接連出現(xiàn)。 因此降低企業(yè)的利潤(rùn)率。 家具制造企業(yè)必須重視原輔材料的監(jiān)測(cè)工作, 為后續(xù)的 生產(chǎn)過(guò)程打下良好的基礎(chǔ)。企業(yè)由于產(chǎn)品、資源、規(guī)模的不一，不可能也不必要對(duì)所有的原輔材料的質(zhì)量特性都進(jìn) 行

8、監(jiān)測(cè)，要根據(jù)自身的特點(diǎn)制定出適合于自己的監(jiān)測(cè)的體系、方法，對(duì)輸入物料的質(zhì)量進(jìn)行有效控制。1）明確原輔材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所輸入的材料既要滿足該材料自身質(zhì)量要求，又要滿足 所生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。2）依據(jù)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的要求選擇適宜的監(jiān)測(cè)方法。工廠內(nèi)部主要應(yīng)用如下的監(jiān)測(cè)的方法：A、對(duì)全部材料的部分質(zhì)量特性進(jìn)行全部檢查。如產(chǎn)品外表材料的外觀、功能尺寸的檢 查。B、 對(duì)部分材料的部分質(zhì)量特性進(jìn)行全部檢查（包括試驗(yàn)）。如對(duì)不易或不能經(jīng)濟(jì)測(cè)量的 質(zhì)量參數(shù)、有害物質(zhì)限量檢測(cè)、木材含水率的檢測(cè)等等。C、索取供貨方有效期內(nèi)的檢驗(yàn)報(bào)告D、檢查當(dāng)批材料或產(chǎn)品的合格證E、在后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證F、免予質(zhì)量特性的檢查G、定期委

9、托第三方形式檢驗(yàn)或第三方檢驗(yàn)部分質(zhì)量特性。不同性質(zhì)、用途物料，選擇不同監(jiān)測(cè)方式的組合確保檢驗(yàn)的結(jié)果接近其真實(shí)的質(zhì)量狀況，從而有針對(duì)性采取一系列措施（表1）。物料名稱監(jiān)測(cè)方法組合五金件B+C + D五金件（涉及強(qiáng)度、人身安全B+ C + E+ G木材，木皮A+E外觀飾面人造板材A+C+D+G其他飾面人造板材B+C+D+G油漆、膠類化工材料B+C+D+E+G工具、刀刃具等F+E包裝材料F+E表1各種物料的監(jiān)測(cè)方法3）發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)采取措施進(jìn)行處置并保留數(shù)據(jù)記錄。記錄數(shù)據(jù)用以評(píng)價(jià)供貨方的質(zhì)量保證能力。 法規(guī)準(zhǔn)備法（Method），顧名思義，方法 技術(shù)。指生產(chǎn)過(guò)程中所需遵循的規(guī)章制度。家具產(chǎn)品準(zhǔn)備批

10、量投入生產(chǎn)之前， 由工藝部門對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程的質(zhì)量控制進(jìn)行統(tǒng)籌安排，制定相應(yīng)的工藝文件，以確保產(chǎn)品制造再在受控的狀態(tài)下進(jìn)行。通常它包括：工藝指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn)工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計(jì)劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程，工時(shí)定額表、原材料消耗定額表等。此外，根據(jù)質(zhì)量要求，為了進(jìn) 行重點(diǎn)控制，還應(yīng)有工序質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表、工序質(zhì)量分析表、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)計(jì)劃、檢 驗(yàn)指導(dǎo)書等。根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，在可能的情況下還應(yīng)增加工藝評(píng)定書和技藝評(píng)定準(zhǔn)則等 必要的文件。當(dāng)采用數(shù)控設(shè)備或計(jì)算機(jī)控制和測(cè)試時(shí)，還應(yīng)編制和維護(hù)計(jì)算機(jī)軟件，并使之成為受控工藝文件的組成部分。他們?cè)谶@里的作用是能及時(shí)準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和

11、產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個(gè)條件。 環(huán)境準(zhǔn)備生產(chǎn)環(huán)境主要包括溫度，濕度，光照度，清潔度等，環(huán)境與產(chǎn)品質(zhì)量好壞，生產(chǎn)效率的 高低息息相關(guān)，企業(yè)要穩(wěn)定地生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，必須有一個(gè)整潔、明亮、安全的環(huán)境。它要 求生產(chǎn)井然有序，工藝、勞動(dòng)紀(jì)律嚴(yán)明，環(huán)境清潔，工作現(xiàn)場(chǎng)布置合理，人、機(jī)、物很好的 配合，工位器具齊全，廠區(qū)綠化美觀。家具企業(yè)應(yīng)對(duì)影響加工質(zhì)量的工作環(huán)境進(jìn)行控制， 滿足工藝文件的要求。 如塵埃、 溫度、 濕度等這些因素對(duì)膠粘與涂飾的影響是舉足輕重的。 要采取有效措施， 通過(guò)檢測(cè)手段， 盡量 作出定量控制， 以減少空氣中的塵埃含量。要知道，只憑感覺(jué)或經(jīng)驗(yàn)是不夠的

12、，因?yàn)榱孔儠?huì) 導(dǎo)致質(zhì)變，要盡量將模糊的概念清晰起來(lái)，做到控制時(shí)心里有底，才能減少質(zhì)量的波動(dòng)。3、生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制 家具生產(chǎn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是由眾多的工序組成， 工序狀態(tài)的優(yōu)劣決定產(chǎn)品質(zhì)量的好壞， 由 于工序質(zhì)量的穩(wěn)定涉及到人、機(jī)器、材料、工藝方法、檢測(cè)和環(huán)境等因素，這些因素，特別 是主導(dǎo)因素如發(fā)生變化， 會(huì)直接影響到工序質(zhì)量的穩(wěn)定。 為此，要管理好這些因素，需做大 量細(xì)致、具體的工作。在實(shí)際生產(chǎn)制造活動(dòng)中，質(zhì)量控制主要涉及到工序質(zhì)量控制、工序質(zhì) 量檢驗(yàn)、生產(chǎn)中不合格品的控制、 不合格品的糾正措施、 文明生產(chǎn)、 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理等六方面， 具體內(nèi)容分述如下。 工序質(zhì)量控制 工序質(zhì)量控制是指為把工序質(zhì)

13、量的波動(dòng)限制在規(guī)定的界限內(nèi)所進(jìn)行的活動(dòng)。 工序質(zhì)量控 制是利用各種方法和統(tǒng)計(jì)工具判斷和消除系統(tǒng)因素所造成的質(zhì)量波動(dòng)， 以保證工序質(zhì)量的波 動(dòng)限制在要求的界限內(nèi)。1）主要工序因素的質(zhì)量控制主要工序因素的質(zhì)量控制， 即關(guān)鍵工序、 重要工序的質(zhì)量控制。 在生產(chǎn)中要加強(qiáng)工序的 關(guān)鍵件、 重要件制造中的嚴(yán)審工作， 以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 企業(yè)在生產(chǎn)制造過(guò)程中要進(jìn)行嚴(yán)格的 生產(chǎn)管理和周密的工序質(zhì)量控制，尤其是關(guān)鍵工序、重要工序的質(zhì)量控制，其方法是：A、工藝規(guī)程的編制。根據(jù)企業(yè)工藝管理特點(diǎn)，采用細(xì)化工藝堆積編制方法，把關(guān)鍵或 重要圖紙尺寸、 技術(shù)要求寫入工序名稱欄內(nèi)， 工序圖紙中的關(guān)鍵尺寸、 重要尺寸或其它技術(shù)

14、要求（如形狀、位置公差標(biāo)量） ，在該尺寸旁加蓋 “關(guān)鍵 ”或“重要”印記。同時(shí)要明確工、夾、 量、模具的使用及產(chǎn)品檢測(cè)要求，必要時(shí)增訂 “內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) ”，納入工藝規(guī)程。B、關(guān)鍵工序、重要工序工藝資料的更改與試機(jī)。要求更改慎重，其審批比一般工序規(guī) 定提高一級(jí)； 采用新工藝、 新技術(shù)時(shí)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定， 其鑒定結(jié)論認(rèn)為可行時(shí)方可納入工 藝規(guī)程。C、 關(guān)鍵工序、重要工序必須實(shí)行 三定”即定人員、定設(shè)備、定工序。實(shí)行三定”前 要對(duì)操作者進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)上崗考核，只有取得上崗合格證時(shí)方可上崗。D、工、夾、量、模具處于良好工作狀態(tài)，工位器具配套齊全適用，溫度、濕度和環(huán)境 符合生產(chǎn)規(guī)定。E、嚴(yán)格批次管理。批次管理

15、是指產(chǎn)品從原材料投入到交付出廠的整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程中， 實(shí)行嚴(yán)格按批次進(jìn)行的科學(xué)管理， 它貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過(guò)程。 搞好批次管理， 能確保 產(chǎn)品從原材料進(jìn)廠到出廠交付的每個(gè)環(huán)節(jié)，做到 “五清六分批 ”。五清指批次清、數(shù)量清、質(zhì) 量清、責(zé)任清、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)清；六分批指分批投料、分批加工、分批轉(zhuǎn)工、分批入庫(kù)、分批保 管、分批裝配。這樣就能使在制品在周轉(zhuǎn)過(guò)程中工序不漏、數(shù)量不差、零件不混，一旦發(fā)生 質(zhì)量問(wèn)題能夠迅速準(zhǔn)確地查出原因，把返修報(bào)廢的數(shù)量和用戶使用的影響限制在最低程度。F、檢驗(yàn)人員必須執(zhí)行 企業(yè)質(zhì)量手冊(cè)”的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格首件檢驗(yàn)，巡回檢查和總檢， 并監(jiān)督操作者嚴(yán)格按工藝文件規(guī)定進(jìn)行操作， 測(cè)量

16、和填寫圖表， 對(duì)不執(zhí)行者， 有權(quán)拒絕檢查 和驗(yàn)收。2）工序質(zhì)量控制的內(nèi)容 質(zhì)量控制最基本的內(nèi)容是工序質(zhì)量的控制， 工序質(zhì)量控制的目的就是要發(fā)現(xiàn)偏差和分析 影響工序質(zhì)量的制約因素， 并消除制約因素， 使工序質(zhì)量控制在一定范圍內(nèi)， 以確保每道工 序的質(zhì)量。進(jìn)行工序質(zhì)量控制時(shí)，應(yīng)著重于以下四方面的工作。A 、嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程施工工藝和操作規(guī)程， 是進(jìn)行施工操作的依據(jù)和法規(guī)， 是確保工序質(zhì)量的前提， 任何人 都必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得違犯。B、主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量工序活動(dòng)條件包括的內(nèi)容較多，主要是指影響質(zhì)量的五大因素：即施工操作者、材料、 施工機(jī)械設(shè)備、 施工方法和施工環(huán)境等。 只要將這些因素切實(shí)有效

17、地控制起來(lái)， 使它們處于 被控制狀態(tài)， 確保工序投入品的質(zhì)量， 避免系統(tǒng)性因素變異發(fā)生， 就能保證每道工序質(zhì)量正 常、穩(wěn)定。C、及時(shí)檢驗(yàn)工序活動(dòng)效果的質(zhì)量工序活動(dòng)效果是評(píng)價(jià)工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的尺度。 為此，必須加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作， 對(duì) 質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)與分析， 及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，隨即研究處理，自 始至終使工序活動(dòng)效果的質(zhì)量，滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。D、設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)控制點(diǎn)是指為了保證工序質(zhì)量而需要進(jìn)行控制的重點(diǎn)、 或關(guān)鍵部位、 或薄弱環(huán)節(jié)， 以便 在一定時(shí)期內(nèi)、一定條件下進(jìn)行強(qiáng)化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。3）工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)是指質(zhì)量活動(dòng)過(guò)程中需要進(jìn)行

18、重點(diǎn)控制的對(duì)象或?qū)嶓w， 它具有動(dòng)態(tài)特性。 具 體地說(shuō)，是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)在一定的期間內(nèi)、 一定的條件下對(duì)需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、 關(guān)鍵部位、 薄弱環(huán)節(jié)，以及主導(dǎo)因素等采取特殊的管理措施和方法，實(shí)行強(qiáng)化管理，使工序 處于良好控制狀態(tài)，保證達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置的原則， 是根據(jù)工程的重要程度， 即質(zhì)量特性值對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量的影響 程度來(lái)確定。為此，在設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)時(shí)，首先要對(duì)施工的工程對(duì)象進(jìn)行全面分析、比較， 以明確質(zhì)量控制點(diǎn)； 爾后進(jìn)一步分析所設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)在施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題、或造成質(zhì)量隱患的原因，針對(duì)隱患的原因，相應(yīng)地提出對(duì)策措施予以預(yù)防。設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)時(shí)，一般考慮的

19、因素有：對(duì)產(chǎn)品的適用性（性能、精度、壽命、可 靠性、安全性等） 有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵特性、 關(guān)鍵部件或重要影響因素； 對(duì)工藝上有嚴(yán)格要求， 對(duì)下工序工作有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、 部件；對(duì)質(zhì)量不穩(wěn)定出現(xiàn)不合格的項(xiàng)目； 對(duì)用戶 反饋的重要不良項(xiàng)目； 對(duì)緊缺物資可能對(duì)生產(chǎn)安排重大影響的關(guān)鍵項(xiàng)目等， 都應(yīng)建立工序質(zhì) 量控制點(diǎn)。設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)的步驟：a結(jié)合有關(guān)質(zhì)量體系文件，按質(zhì)量環(huán)節(jié)明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)和部位需要特殊的質(zhì)量特性和主導(dǎo)因素；b、由設(shè)計(jì)、工藝和技術(shù)等部門確定本部門所負(fù)責(zé)的必須特殊管理量體系文件中；c、編制質(zhì)量控制點(diǎn)流程圖，并以此為依據(jù)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)；d、編制質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，包括工藝操作卡、自

20、檢表和操作指導(dǎo)書；e、編制質(zhì)量控制點(diǎn)管理辦法；f、正式納入質(zhì)量體系控制點(diǎn)，所編制的文件都要和質(zhì)量體系文件相結(jié)合，并經(jīng)過(guò)批準(zhǔn) 正式納入質(zhì)量 體系中進(jìn)行有效運(yùn)轉(zhuǎn)。確定關(guān)鍵工序， 監(jiān)理控制點(diǎn)。 由于家具的加工工藝是由多道工序組成的， 各家具廠的生 產(chǎn)方式也不盡相同，如實(shí)木家具廠生產(chǎn)工藝包括干燥、配料、毛料加工、凈料加工、木材膠 合、彎曲成型、砂光、貼面、封邊、打孔、涂飾、組裝等工序，板式家具廠生產(chǎn)工序包括開 料，封邊、打孔、涂飾、組裝等，相對(duì)實(shí)木工序要少些，所以不同的家具廠，進(jìn)行工序質(zhì)量 控制， 應(yīng)根據(jù)自身情況， 有計(jì)劃地對(duì)直接影響質(zhì)量的生產(chǎn)工序進(jìn)行重點(diǎn)控制， 設(shè)置必要的檢 驗(yàn)點(diǎn)， 編制相應(yīng)的工藝、

21、 檢驗(yàn)文件， 并對(duì)制造過(guò)程中關(guān)鍵工序和特殊工序?qū)嵤┍O(jiān)控，以確保 制造過(guò)程按計(jì)劃執(zhí)行，使工序處于受控狀態(tài)。 工序質(zhì)量檢驗(yàn)家具工序種類繁多， 工序因素復(fù)雜， 工序質(zhì)量控制所需要的工具和方法也多種多樣， 現(xiàn) 場(chǎng)工作人員應(yīng)根據(jù)各工序特點(diǎn)， 選定既經(jīng)濟(jì)又有效的控制方法， 避免生搬硬套。 家具企業(yè)在 生產(chǎn)中常采用以下檢驗(yàn)方法進(jìn)行工序質(zhì)量控制。1) 首件檢驗(yàn)；主要在調(diào)機(jī)時(shí)要將機(jī)器調(diào)整到符合加工質(zhì)量的狀態(tài)，每次加工時(shí)第一個(gè) 加工件要檢驗(yàn)后才能作批量加工，以杜絕成批加工件的報(bào)廢。2) 操作工人自檢； 操作者通過(guò)自檢得到數(shù)據(jù)后， 將數(shù)據(jù)與產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求相對(duì)比， 根據(jù)數(shù)據(jù)來(lái)判定合格程度， 作出是否調(diào)整的判斷。

22、員工要有自檢意識(shí)。 產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái) 的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。 生產(chǎn)質(zhì)量控制的密決是： 讓每個(gè)人做好自己的產(chǎn)品。要求員工對(duì)自 己生產(chǎn)的產(chǎn)品， 要自我進(jìn)行檢驗(yàn)，只有自己認(rèn)為是合格品，才可以流向下道工序或車間，在 自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品，要自已做好標(biāo)識(shí)并把它分開放置。3) 操作工人互檢；例如，開料時(shí)，由于工人的疏忽，將板件的開料尺寸弄錯(cuò)了，由于 下道工人在操作前沒(méi)有對(duì)板件進(jìn)行檢查， 這塊板件經(jīng)過(guò)封邊、 開榫、打孔等工序， 直到組裝 才發(fā)現(xiàn)不符合圖樣， 這樣在工時(shí)和材料上都會(huì)造成很大的浪費(fèi)。 所以， 接手上道工序或車間 流過(guò)來(lái)的產(chǎn)品后，下一道工序的操作者首先應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)認(rèn)為是合格品后，

23、才可以進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)查到上工序或車間的質(zhì)量問(wèn)題，要及時(shí)反饋。堅(jiān)決做到不制造不良品， 不接收不良品，不傳遞不良品。4) 檢驗(yàn)員專檢；檢驗(yàn)員應(yīng)學(xué)好全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)，掌握質(zhì)量檢驗(yàn)理論和方法，并 做到準(zhǔn)確靈活運(yùn)用； 熟悉質(zhì)量控制點(diǎn)所用圖表、 方法和作用， 并通過(guò)檢驗(yàn)幫助操作工人解決 不正確的檢測(cè)和記錄； 在檢驗(yàn)時(shí)， 應(yīng)和操作工人密切合作， 幫助工人嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制點(diǎn)的 有關(guān)技術(shù)文件；了解資源動(dòng)態(tài)，掌握必要的信息，并及時(shí)交流和溝通情況。為保證正常的生產(chǎn)秩序， 防止未經(jīng)驗(yàn)證的家具原料和零部件投入生產(chǎn)， 必須在整個(gè)生產(chǎn) 過(guò)程中對(duì)材料、 零部件是否經(jīng)過(guò)驗(yàn)證以及是否被驗(yàn)證點(diǎn)所認(rèn)可等。 驗(yàn)證狀態(tài)作出醒目的標(biāo)識(shí)

24、這種標(biāo)識(shí)可采用印記標(biāo)簽、 履歷卡或隨產(chǎn)品的撿驗(yàn)記錄等形式， 以便于追蹤產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量 狀況和產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任者同時(shí)還應(yīng)要求從事檢驗(yàn)和試驗(yàn)的人員具有一定的經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)過(guò)一定 的培訓(xùn)，并取得資格，以保證檢驗(yàn)的質(zhì)量。 生產(chǎn)中不合格品的控制所謂不合格品， 是指企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品， 它包括廢品、 返修品和 超差利用品三類產(chǎn)品。加強(qiáng)不合格品管理，一方面能降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益； 另一方面，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)較好的社會(huì)效益也起著重要作用。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工序控制后不合格品可減至最少的程度 但由于各種復(fù)雜的原因， 在生產(chǎn)過(guò) 程中還會(huì)不可避免地產(chǎn)生某些不合格品。對(duì)于不合格品

25、可以有以下處理方法：1) 報(bào)廢，對(duì)于不能使用如影響人身財(cái)產(chǎn)安全或經(jīng)濟(jì)上產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p失的不合格品，應(yīng)予 報(bào)廢處理。2) 返工，返工是一個(gè)程序，它可以完全消除不合格，并使質(zhì)量特性完全符合要求，通 常返工決定是相當(dāng)簡(jiǎn)單的，檢驗(yàn)人員就可以決定，而不必提交 “不合格品審理委員會(huì) ”審查。3) 返修，返修與返工的區(qū)別在于返修不能完全消除不合格品，而只能減輕不合格品的 程度，使不合格品尚能達(dá)到基本滿足使用要求而被接收的目的。4) 原樣使用，原樣使用也稱為直接回用，就是不加返工和返修。直接交給用戶。這種情況必須有嚴(yán)格的申請(qǐng)和審批制度，特別是要把情況告訴用戶，得到用戶的認(rèn)可。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品， 由操作

26、人員在不合格品上做好標(biāo)記， 將其放置到不合 格品區(qū)。由車間主管進(jìn)行分析， 批量生產(chǎn)完成后進(jìn)行返工、返修或報(bào)廢。嚴(yán)重不符合及其處 理情況須填寫不合格品報(bào)告單并開具不合格品處置單 。對(duì)于過(guò)程或成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品， 由檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)報(bào)告單上做好記錄， 并對(duì)其 做出“不合格” 標(biāo)識(shí)， 將不合格品隔離放置在不合格品區(qū)。 批量測(cè)試完成后對(duì)所有不合格品 進(jìn)行分析， 評(píng)價(jià)不合格的嚴(yán)重程度， 考慮對(duì)不合格品進(jìn)行處置的方案； 對(duì)于輕度不合格產(chǎn)品， 處置的措施是返工或返修，使其成為合格成品。不合格品的不合格程度嚴(yán)重，返修不經(jīng)濟(jì)， 則予以報(bào)廢。 不合格品的糾正措施糾正措施的對(duì)象是針對(duì)產(chǎn)生不合格的原因并消除這一原

27、因，而不是對(duì)不合格的處置。 糾正措施是生產(chǎn)組織為消除產(chǎn)品不合格發(fā)生的原因所采取的措施，防止不合格品再次發(fā)生。 出現(xiàn)不合格品后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量分析，努力做到“三不放過(guò)”。 （原因未查清不放過(guò)，責(zé)任未明確不放過(guò)，措施未落實(shí)不放過(guò) ） 應(yīng)建立不合格品的檔案，定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，查清造成不 合格的系統(tǒng)性原因和偶然性原因， 以便采取針對(duì)性措施， 努力排除問(wèn)題再次發(fā)生的可能性或 把這種可能性減少到最低限度。糾正措施一般應(yīng)包括以下的幾個(gè)步驟：1）確定糾正措施，首先是要對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，其中特別要關(guān)注顧客對(duì)不合格品的 抱怨。 評(píng)審的人員應(yīng)是有經(jīng)驗(yàn)的專家， 他們熟悉產(chǎn)品的主要質(zhì)量特性和產(chǎn)品的形成過(guò)程， 并 有能

28、力分析不合格的影響程度和產(chǎn)生不合格原因及應(yīng)采取的對(duì)策。2）通過(guò)調(diào)查分析確定產(chǎn)品不合格的原因。3）研究為防止不合格再發(fā)生應(yīng)采取的措施，必要時(shí)對(duì)擬采取的措施進(jìn)行驗(yàn)證。4）通過(guò)評(píng)審確認(rèn)采取的糾正措施效果，必要時(shí)修改程序及改進(jìn)體系并在過(guò)程中實(shí)施這 些措施。跟蹤并記錄糾正措施的結(jié)果。糾正措施的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)不合格品的事實(shí)情況， 針對(duì)其產(chǎn)生的原因來(lái)確定。 有關(guān)部門應(yīng)及 時(shí)找出不合格的原因，制訂和實(shí)施糾正措施， 并驗(yàn)證其效果， 不斷完善質(zhì)量體系。 在產(chǎn)品質(zhì) 量形成全過(guò)程中， 產(chǎn)生不合格的原因主要是人 （作業(yè)人員 ）、機(jī)（設(shè)備和手段 ）、料（材料 ）、法（作 業(yè)方法、測(cè)量方法 ）、環(huán) （環(huán)境條件 ）幾個(gè)方面，針對(duì)

29、具體原因，采取相應(yīng)措施，如人員素質(zhì)不 符合要求 （責(zé)任心差、技術(shù)水平低、體能差 ）的，采取培訓(xùn)學(xué)習(xí)提高技術(shù)能力、調(diào)換合格作業(yè) 人員的措施；作業(yè)設(shè)備的過(guò)程能力低，則修復(fù)、改造、更新設(shè)備或作業(yè)手段；屬于作業(yè)方法 的問(wèn)題， 采取改進(jìn)、 更換作業(yè)方法的措施等等。 但是所采取的糾正措施一般應(yīng)和不合格的影 響程度相適應(yīng)。 文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)是指生產(chǎn)的科學(xué)性， 要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)保證質(zhì)量的內(nèi)部條件和外部條件。 內(nèi)部條件主 要指生產(chǎn)要節(jié)奏，要均衡生產(chǎn)， 物流路線的安排要科學(xué)合理， 要適應(yīng)于保證質(zhì)量的需要；外 部條件主要指環(huán)境、 光線等有助于保證質(zhì)量。 生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生， 包括生產(chǎn)場(chǎng)地和環(huán)境要 衛(wèi)生整潔， 光線照明適度

30、， 零件、半成品、 工夾量具放置整齊， 設(shè)備儀器保持良好狀態(tài)等到。 沒(méi)有起碼的文明生產(chǎn)條件，企業(yè)的質(zhì)量管理就無(wú)法進(jìn)行。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中， 文明生產(chǎn)是要按現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求， 為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持良好的 生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序。其內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面：1） 精神文明 在生產(chǎn)活動(dòng)中，做到遵紀(jì)守法，愛(ài)護(hù)公共財(cái)產(chǎn)，同志間互相尊重，緊密配合，積極創(chuàng)造 出輕松愉快的良好生產(chǎn)氛圍。2） 開展“整理、整頓、清掃、清潔”守則活動(dòng)。A、不用的物品不擺放在現(xiàn)場(chǎng)，做到所需物品隨手可以拿到。B、保持所需物品清潔，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。C、做到科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，并進(jìn)行檢查與考核。3）環(huán)境文明A、職工著裝整潔，具有良好的環(huán)境衛(wèi)生

31、習(xí)慣。B、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，努力創(chuàng)造舒適的生產(chǎn)環(huán)境。4）操作文明嚴(yán)格操作規(guī)程，執(zhí)行操作程序，不盲目操作，不盲目指揮。5）儲(chǔ)運(yùn)文明采用適當(dāng)?shù)钠骶吆瓦\(yùn)輸工具進(jìn)行儲(chǔ)運(yùn)， 防止出現(xiàn)損失和破壞， 便于生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理和質(zhì)量 管理。6）定置管理A、制定行之有效的定置圖，并組織實(shí)施。B、使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)井然有序，保持生產(chǎn)均衡。7）安全生產(chǎn)A、高度重視安全工作，執(zhí)行國(guó)家、部、省及公司規(guī)定的有關(guān)安全方針政策。B、加強(qiáng)安全宣傳工作，安全標(biāo)語(yǔ)、警示牌等設(shè)置在醒目的地方，安全警鐘長(zhǎng)鳴。C、嚴(yán)格安全規(guī)程，執(zhí)行安全操作程序，嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。D、員工持證上崗，穿戴好勞保用品和安全帽。文明生產(chǎn)是正確協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中人、 物

32、、環(huán)境三者之間關(guān)系的生產(chǎn)活動(dòng)。 它可使企業(yè)生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平得以提高和改善，從而為企業(yè)降低消耗、增加效益提供保障。 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理，又稱現(xiàn)場(chǎng)管理，就是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員） 、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具） 、料（原材料） 、 法（加工、檢測(cè)方法） 、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、 控制和檢測(cè)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生 產(chǎn)的目的。現(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng) 合理布置的補(bǔ)充和深入。1）現(xiàn)場(chǎng)管理的基本內(nèi)容A、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行定置管理”，使人

33、流、物流、信息流暢通有序，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔，文明生產(chǎn)；B、加強(qiáng)工藝管理，優(yōu)化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴(yán)格按工藝要求組織生 產(chǎn)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；C、以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優(yōu)化生產(chǎn)勞動(dòng)組織，提高勞動(dòng) 效率；D、健全各項(xiàng)規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、勞動(dòng)及消耗定額、統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳等；E、建立和完善管理保障體系，有效控制投入產(chǎn)出，提高現(xiàn)場(chǎng)管理的運(yùn)行效能；F、搞好班組建設(shè)和民主管理，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性。2） 現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具 現(xiàn)場(chǎng)管理有三大工具，標(biāo)準(zhǔn)化，目視管理和看板管理，下面分別介紹。A、現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具之一：標(biāo)準(zhǔn)化 所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)

34、里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等 等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)（或稱標(biāo)準(zhǔn)書） 。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行 動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。 那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有 經(jīng)過(guò)指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的 2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提 升的驅(qū)動(dòng)力， 而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。 沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化， 企業(yè)不可能維持 在較高的管理水平。B、現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具之二：目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)， 達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段， 也是一種利

35、用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。 標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)目視管理，是把工作現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)生的問(wèn)題點(diǎn)、異常、浪費(fèi)等，有關(guān)品質(zhì)、成本交期、安全及有關(guān)品管圈活動(dòng)等狀況變成為一目了然的狀態(tài)， 塑造一目了然的工作場(chǎng)所。 可以認(rèn)為， 目視管理的實(shí)施水準(zhǔn)是衡量現(xiàn)場(chǎng)管理水平的一項(xiàng)重要指標(biāo)。透過(guò)目視管理的工具，諸如利用圖表、看板、顏色，放置所在的區(qū)域規(guī)劃等，這類工具 全訴諸于視覺(jué)，使人一目了然，以便迅速而容易采取對(duì)策，防止錯(cuò)誤的發(fā)生。可怎樣去觀察、 觀察的對(duì)象應(yīng)該以什么為主， 應(yīng)該怎樣準(zhǔn)確地把握現(xiàn)場(chǎng)對(duì)象的分類， 應(yīng) 該怎樣作出正確的判斷， 又怎樣作出正確的決策， 這卻是使許多管理者困惑不解的問(wèn)題， 也 是現(xiàn)場(chǎng)管理的癥結(jié)所在。目視

36、管理本身并不是一套系統(tǒng)的管理體系或方法， 因此也沒(méi)有什么必須遵循的步驟。 如 果說(shuō)一定要列出推行的方法， 那么通過(guò)多學(xué)多做， 樹立樣板區(qū)， 然后在公司全面展開是可取 的。目視管理的實(shí)施可以先易后難，先從初級(jí)水準(zhǔn)開始，逐步過(guò)度到高級(jí)水準(zhǔn)。目視管理工作要點(diǎn)：(1)現(xiàn)場(chǎng)人事問(wèn)題處理遵循秩序原則，任何問(wèn)題及時(shí)制止，事后處理 難以事后處理，必須引至非作業(yè)區(qū)進(jìn)行處理；及時(shí)補(bǔ)缺補(bǔ)位，維護(hù)生產(chǎn)節(jié)拍正常 ;在權(quán)限范圍內(nèi)及時(shí)處理，超出權(quán)限及時(shí)上交或轉(zhuǎn)交 登記好處理時(shí)間和人員歸位時(shí)間 ； 通知有關(guān)部門作相應(yīng)的處理。(2) 現(xiàn)場(chǎng)工作協(xié)調(diào) 遵循不越級(jí)原則，通過(guò)正當(dāng)途徑通知相關(guān)部門 ； 給出準(zhǔn)確的協(xié)調(diào)事項(xiàng)細(xì)則 ；事前安排

37、好配合事宜 ；多部門協(xié)調(diào)應(yīng)排出簡(jiǎn)易計(jì)劃及時(shí)報(bào)批，請(qǐng)求領(lǐng)導(dǎo)支持；協(xié)調(diào)過(guò)程中，本部門應(yīng)在各方面積極主動(dòng)，努力配合；作出必要的接待準(zhǔn)備 ；繕后應(yīng)表示感謝。(3) 現(xiàn)場(chǎng)工作調(diào)整 迅速作出全面調(diào)整的計(jì)劃 ； 盡可能地對(duì)計(jì)劃作出必要的論證 ； 論證過(guò)程應(yīng)與基層管理人員及相互部門協(xié)商，求得配合與支持 報(bào)呈領(lǐng)導(dǎo)批示、備案按計(jì)劃時(shí)間全面展開調(diào)整 ；注意過(guò)程控制與監(jiān)督 ； 注意計(jì)劃的過(guò)程修改與完善 ； 注意調(diào)整的初步結(jié)果，可進(jìn)行小范圍試驗(yàn)，求得驗(yàn)證 ； 及時(shí)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行全面驗(yàn)收 ；資料整理，入檔備查。(4)現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)新管理經(jīng)驗(yàn)的總結(jié) 確定創(chuàng)新所帶來(lái)價(jià)值的估算值 ;確定創(chuàng)新對(duì)企業(yè)的現(xiàn)實(shí)意義 ;確定創(chuàng)新的主要立功人員 ;尋

38、找出創(chuàng)新在企業(yè)普及的可能性 ;寫出準(zhǔn)確詳細(xì)的匯報(bào)材料 ;上報(bào)，求得批準(zhǔn)后全面實(shí)施，并將原始資料存檔備查。C、現(xiàn)場(chǎng)管理三大工具之三：看板管理“看板管理 ”是日本豐田公司為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化管理而創(chuàng)建的一種生產(chǎn)管理模式。 “看板管理 ” 用以計(jì)劃生產(chǎn)，指揮生產(chǎn)，控制生產(chǎn)的數(shù)量和流向，監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，是工序，車間，倉(cāng)庫(kù)之 間聯(lián)系的橋梁紐帶，它有效合理的利用各種資源，降低成本，杜絕盲目生產(chǎn)，超量生產(chǎn)，實(shí) 現(xiàn)均衡生產(chǎn)， 消除了不合格產(chǎn)品的因素根源， 使生產(chǎn)過(guò)程明晰化。 充分調(diào)動(dòng)了工人的積極性 和資源設(shè)備的柔性，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程全面質(zhì)量管理不可缺少的一部分。管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式， 即對(duì)數(shù)據(jù)、 情報(bào)等的狀

39、況一目了然地表現(xiàn)， 主 要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板 /圖表 /電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握 管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、 解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。看板管理的五大原則。在采用看板作為管理工具時(shí)，應(yīng)遵循以下五個(gè)原則： 后工序只有在必要的時(shí)候， 才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件。 需要徹底改變現(xiàn)有流 程和方法。前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補(bǔ)充被后工序領(lǐng)取的零件。在這兩條原則下，生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng)

40、，生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到平衡。不良品不送往后工序。 后工序沒(méi)有庫(kù)存， 后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn)， 找到次 品送回前工序。看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減少。看板的數(shù)量，代表零件的最大庫(kù)存量。應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動(dòng)。計(jì)劃的變更經(jīng)由市場(chǎng)的需求和生產(chǎn)的緊急狀 況，依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)生產(chǎn)廠質(zhì)量看板管理進(jìn)行指導(dǎo)、 監(jiān)督、考核、評(píng)價(jià)及改進(jìn)工作， 負(fù)責(zé)對(duì)各 機(jī)組改判率、廢品率等指標(biāo)的制定：負(fù)責(zé)對(duì)每月趨勢(shì)圖和措施表的收集、統(tǒng)計(jì)、分析并把 相關(guān)內(nèi)容納入總廠質(zhì)量例會(huì)，作為輸入資料。生產(chǎn)廠綜合管理室負(fù)責(zé)指導(dǎo)和參與車間對(duì)超出指標(biāo)的原因分析、督促措施落實(shí)。 工藝品種工程師每周對(duì)各機(jī)組看板管理趨勢(shì)圖、

41、 措施表、 質(zhì)量分析會(huì)記錄進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)措施不合 理等問(wèn)題及時(shí)指出。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)指標(biāo)數(shù)據(jù)的采集并作趨勢(shì)圖； 負(fù)責(zé)對(duì)超出指標(biāo)的點(diǎn)召集相關(guān)人員開質(zhì)量 分析會(huì)。做好會(huì)議記錄； 負(fù)責(zé)填寫措施整改表。設(shè)備車間參加質(zhì)量分析會(huì)， 并對(duì)涉及設(shè)備整 改項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行整改。設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備技改措施及項(xiàng)目的立項(xiàng)、實(shí)施。4、生產(chǎn)后質(zhì)量控制前面討論了家具生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制， 這是家具質(zhì)量保證體系中的核心部分， 然而對(duì) 于一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的家具生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)， 僅做到這些是不夠的， 因?yàn)橹挥挟?dāng)我們生產(chǎn)的產(chǎn)品有 最終被消費(fèi)者所認(rèn)可才算完成了使命。 在此之前，如果所生產(chǎn)的本來(lái)已合格的家具由于包裝、 貯藏等工作不當(dāng)而出現(xiàn)質(zhì)量

42、問(wèn)題的話， 那么很可能使企業(yè)以付出的資金和心血付之東流。 確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的順利完成，就有必要對(duì)家具生產(chǎn)后的質(zhì)量進(jìn)行同樣的嚴(yán)密控制。在家具生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段搬運(yùn)物件時(shí)， 應(yīng)提供防止損壞物件的搬運(yùn)方法和手段， 對(duì)搬 運(yùn)的控制可通過(guò)編制搬運(yùn)通用規(guī)范加以有效控制和監(jiān)督 。1） 搬運(yùn)過(guò)程的質(zhì)量控制：A、在工序間運(yùn)送或在搬運(yùn)中，對(duì)易磕碰的關(guān)鍵部位提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，特別是精加工后零部件邊角部。對(duì)于用珍貴微薄木貼面的零件更要注意搬運(yùn)時(shí)不能拖，而應(yīng)抬起后再放下， 否則，一旦扳間有砂粒的話，就很可能被劃出一道溝槽來(lái)，而對(duì)于0.2mm左右的貼面是難以再用砂磨的方式來(lái)去除這類溝槽的。 有些有經(jīng)驗(yàn)的師傅遇有這類情況便用鋒利的手工創(chuàng)刀豎 起來(lái)刮刨劃傷區(qū)域頗為有效， 但這只是不得已的補(bǔ)救措施， 重要的是要避免此類問(wèn)題的出現(xiàn)。B、使用與物件相適應(yīng)的墊架與運(yùn)輸工具。C、油漆未干時(shí)不要讓工件通過(guò)灰塵多的區(qū)域，最好也不要隨便搬運(yùn)，免使尚無(wú)強(qiáng)度的 涂層