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文檔簡介

1、投標文件遞交至:XX招標采購交易中心投 標 文 件 項目名稱: 標書編號: 投標人: 地 址: 聯系人: 電 話:  傳 真: 年 月 日副 本投 標 書標書編號: 項目名稱: 投 標 人: 年 月 日目錄1、 工程概述2、 施工部署3、 主要施工技術措施4、 主要施工方法5、 工程質量保證措施6、 安全與文明施工措施7、 勞動力安排計劃8、 材料進場計劃9、 施工進度計劃和網絡圖10、 冬雨季、夜間施工措施11、 內部協調及與其他工種和施工隊的協調措施12、 控制工程造價的主要措施13、 材料安裝質量保證措施一、工程概述1、1 編制說明 本施工組織設計作為施工的指導性文件,在編制過

2、程中我們對項目管理機構設置、勞動 力安排、 施工進度計劃控制、 機械設備配備、 主要分項工程的施工方法、工程質量控制措施、 安全保證措施、文明施工及環境保護措施等諸多因素進行了考慮,以突出施工組織設計的科 學性、可行性。作為本工程的施工承包方,我們將按照本施工組織設計指導施工。1、2 編制依據本施工組織設計依據以下幾項編制:1、2、1.工程施工招標文件以及建筑.電氣施工圖紙。1、2、2. 電氣相關規范及標準(但不限于)u GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準u GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范u GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及

3、二次回路結線施工及驗收規范 u GB50303 -2002建筑電氣工程施工質量驗收規范u GB 50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范u GB 50217-94電力工程電纜設計規范u GB 50034-2004建筑照明設計標準u GB50054-95低壓配電設計規范u ZJQ00-SG-013-2006建筑工程施工質量驗收統一標準u JGJ 46-2005施工現場臨時用電安全技術規范 u CJJ89-2001城市道路照明工程施工及驗收規程 u JGJ16-92 民用建筑電氣設計標準u JGJ59-99建筑施工安全檢查標準u GB50194-93建筑工程施工現場供用電安全規范

4、u GB/T50326-2001建筑工程項目管理規范u GB50328-2001建設工程文件歸檔整理規范1、2、3.其他現行國家和行業有關規范、標準和規程。1、2、4.現場實際情況。二、施工部署2、1項目的協調管理2、1、1首先提高工程項目管理,必須做好:(1) 建立完善、實用的項目管理系統。明確各自的工作職責,設計出比較完備的管理工作流程,明確規定項目中正式交往方式、渠道和時間。使大家按程序、規則辦事。(2) 建立項目激勵機制。由于項目的特點,項目經理應注意從心理學、行為科學的角度激 勵各個成員的積極性。(3) 形成比較穩定的項目管理隊伍。各成員之間相互熟悉,彼此了解,可大大減小組合摩 擦。

5、(4) 建立公平、公正的考評工作業績的方法、標準,并定期客觀、慎重地對成員進行業績 考評。(5) 對外關系協調(業主、施工、監理、審計、設計院、工程相關行政管理部門等)良好 溝通。2、1、2從具體來看,可采取如下措施:加強工程各方面協調交往。加強項目交往協調管理,必須加強對甲方及監理單位的協調 交往。甲方代表項目的所有者, 對項目具有特殊的權利, 要取得項目的成功,必須獲得 2、2施工技術交底工作技術交底制度是保證交底工作正常進行的項目技術管理的重要內容之一。 主管工程技術 人員應在項目開工前向有關管理人員和施工作業人員介紹工程概況和特點、設計意圖、采用 的施工工藝和操作方法、技術保證措施等。

6、技術交底的主要內容:l 技術交底的責任:明確項目技術負責人、施工員、管理人員、操作人員的責任。l 技術交底的展開:應分層次展開,直至交底到施工操作人員。交底必須在作業前進行, 并有書面交底資料。l 技術交底前的準備:有書面的技術交底資料或示范、樣板演示的準備。 安全技術交底:起重、運輸大件、高空作業、地下作業、大型設備的試運行以及其他 高風險的作業,還應進行作業環境專項的安全技術交底。l 技術交底的記錄:作為履行職責的憑據,技術交底記錄的表格應有統一的標準格式,交底人員應認真填寫表格并在表格上簽字,接受交底人也應在交底記錄上簽字。l 交底文件的歸檔:技術交底資料和記錄應由交底人整理歸檔。l 交

7、底責任的界定:重要的技術交底應在開前界定。交底內容編制后應由項目技術負責人批準,交底時技術負責人應到們。l 機電安裝工程技術交底的重點:設備構件的吊裝;焊接工藝與操作要點;調試與試運 行;大型設備基礎埋件、構件的安裝;隱蔽工程的施工要點;管道的清洗、試驗及試 壓等。l 例外原則:外部信息或指令可能引起施工發生較大變化時應及時向作業人員交底。 2、3施工前期準備工作安排進場準備工作是施工管理中的重要環節之一,準備工作的完善與疏忽直接關系到工程施 工能否順利展開。為了避免施工管理中的盲目性,隨意性和克服工作中的僥幸心理,我們將做以下安排:2、3、1施工設計圖紙交底:工地管理人員和施工技術骨干應會同

8、設計人員對施工圖紙和施工設計說明書做全面的 了解,對一些特殊要求的施工部位,細部處理應做重點記錄,對有不明之處,設計人員應補 畫施工大樣圖明示,使管理人員對工程情況和技術操作方法做到心中有數。2、3、2 工程量的計算:根據施工圖紙,結合預算書的內容,統計出各項施工項目單位數量,并制成統一表格按 照區域范圍或項目范圍列出主要材料清單、勞動力工種、機械工具設備清單,為施工計劃提 供可供操作的依據。2、3、3材料計劃安排:將工程所需之材料名稱、 規格型號和預計數量逐一列表歸類,同時應注明用途和掌握市場上同類品質材料的可比價格,以便購料時有依據的選擇生產廠家和材料供應商,使之符合成本開支,保證材料的進

9、貨渠道能夠滿足工程質量驗收標準。鑒于工期緊張,可將須定貨的材料,早做安排;同時,相同類型的材料盡量一次性到貨,節省時間。2、3、4制定施工進度計劃表:施工進度計劃表是控制施工進度和按工期完成施工任務的原始依據, 它可起到幫助項目 負責人在調動人力、物力、財力方面的合理配置作用。進度表是按照工程期限將各施工項目 的工作量、 工作內容以及完成項目所需的時間科學的編排在時間表內 (進度計劃表應按照工 序和可能交叉的工作范圍編制)。2、3、5 工地現場勘察:開工前應進行工地現場實地勘察, 了解施工現場的環境, 例如了解材料最適合堆放的地 點,施工用水、用電的來源以及是否需設置臨時設施;另外尚需了解施工

10、地點是否易與相鄰施工單位產生摩擦而導致工作上的糾紛, 以便提早予以溝通和訂出解決辦法, 使施工能夠順 利進行。 工地勘察的主要目的是核對施工空間與設計圖紙是否有誤差,尤其是具體部位的尺寸, 若有誤差應及時反映給設計人員進行修正。 其次需了解工地的交通運輸、 施工人員的食宿情 況,以及施工地點周圍材料供應商分布和品種供應能力,以便施工中發生材料短缺時,及時 就近購買。2、3、6 材料進場:材料進場應做好以下工作:根據材料計劃表,并配合工程進度表確定材料品種、規格數量以及進場時間,如屬廠商 送貨上門的應預先與廠商聯絡擬訂送貨時間;材料堆放位置應預先安排好,地點宜集中以便于管理,切勿任意堆置以免影響

11、工程施工和材料管理的嚴密性。堆放時應注意以下幾點:1) 不得影響施工的進行和因施工造成的多次搬遷,損材廢工;2) 選擇較高的、干燥的地勢堆放;3) 按照材料的不同類別堆碼,便于取用;4) 易燃易爆物品分開地點堆放,并配備相應的消防用具,以保安全;5) 易碎易潮易污染的材料,應注意堆放方法采取保護措施以免造成損害;6) 即用的材料,進場時應直接放置于工作面,以減少搬運時間和工序;7) 機工具應與材料分開存放,防止機工具進出時損傷裝飾材料;8) 實做好材料進場的簽收工作核對材料是否與設計圖和封樣的材料樣板相符,檢查 有無明確的材料標識,有無規范的出廠驗收報告和合格證書,并按材料的品種、數量進行登

12、記以備查驗。2、3、7 接通工地臨時水電:臨時用水的設置,盡可能利用原有固定管道;水管工在鋪設時,盡量按原設計的路線敷 設,這樣既能保證用水又有助于提早完成用水的施工。 臨時用電的布置一般以架空線路和電纜拖板的形式提供。架空線路的用電端,應裝設自 動開關或鍘刀開關,必須符合架設臨時線路有關規范。2、3、8 人員布置和責任分工:施工管理人員在掌握了全盤施工資料后,按施工內容進行人員部署,劃分各工序的職責 范圍,簽定承包責任書。在負責各個工序施工的人員中挑選有技術、有經驗、責任心強的人員作為該工種負責人。施工展開后,施工管理人員應直接抓各工種負責人,各工種負責人要 承擔各工序的責任, 這樣可簡化工

13、地管理程序, 避免管理人員陷入事無巨細統統都要管的窘 境,可將精力放在做好工地事物的協調和監督方面。2、3、9 辦理工地保險: 工地開工之前,應到該工地所在地保險公司投保短期保險和人員意外保險,以免火警、 失盜、人員傷害等意外事故造成損失,將事故風險交給保險公司承擔,避免勞資雙方為賠償 問題產生過多糾紛。三、主要施工技術措施針對本工程的特點,我司將采用以下主要施工技術措施:3、1電纜、照明線路施工技術措施3、1、1檢查管槽穿線前要嚴格進行穿線檢查,具體要求參見相應的管槽檢查要求,下面羅列的是嚴重影 響穿線質量和進度的幾個管槽質量問題: 管槽規格小、接口處有毛刺、埋地安裝管槽阻塞、有水等;埋地管

14、槽穿線前必須全面試 穿。3、1、2 技術交底布線系統系統圖、布線系統平面圖、穿線技術要求、空白穿線報告、穿線交底 。穿線交 底的對象是施工隊隊長,交底的核心內容是要使穿線者理解質量要求,過程如下:理解布線系統總體結構和平面圖,不要穿錯路線。能明確區分要敷設的各種電纜,不要用錯電纜。熟悉電纜要經過的管路。有豐富的穿線經驗,懂得預防典型的影響穿線質量和進度的問題。理解并牢記我們對于綜合布線系統電纜敷設的特殊要求。思路清晰,把電氣器具點分組,一條一條地敷設,不多穿,不漏穿。穿放費力容易導致電 纜損傷,也容易纏繞、打結,非常影響進度。忠實嚴謹地做標號,并記錄長度刻度。嚴格按照附件中圖紙所述工程內容和質

15、量要求完成穿線,并忠實地記錄電纜末端刻度。按照電纜分組要求的方法把配線架端電纜分組綁扎整齊,用短路法全面測試通端,核對標號。要求在施工過程中愛護電纜,忠實地填寫電纜敷設報告。3、2金屬橋架、金屬管、管線敷設施工技術措施電纜橋架的安裝:電纜橋架安裝時應先用預埋10螺栓或預埋件固定托臂及支架,再將橋 架固定在托臂支架上安裝時應注意以下問題:電纜橋架過伸縮縫時應斷開,斷開距離以 100mm 為宜;支撐電纜橋架的各托臂之間間距為 11.5m:橋架安裝要平宜,連接要牢固。槽式橋架應敷設在干燥和不易受機械損傷的場所,橫向安裝的應在圖紙天花板的標高之上 120mm。槽式橋架的連接應連續無間斷;每節槽式橋架的

16、固定點不應少于兩個;在轉角、分支處和 端部均應有固定點,并應緊貼墻面固定;槽式橋架接口應平直、嚴密,槽蓋應齊全、平整、 無翹角。橋架支架采用螺釘或其他緊固件固定,緊固后其端部應與橋架支架內表面光滑相接;橋架 的出線口應位置正確、光滑、無毛刺。槽式橋架敷設應平直整齊; 水平或垂直允許偏差為其長度的 2, 且全長允許偏差為20mm;并列安裝時,槽蓋應便于開啟。在可拆卸蓋板的槽式橋架內,包括絕緣層在內的導線接頭處所有導線截面積之和,不應大 于槽式橋架截面積的 75%;在不易拆卸蓋板的槽式橋架內,導線的接頭應置于槽式橋架的接 線盒內。金屬槽式橋架應可靠接地,但不應作為設備的接地導體,金屬槽式橋架連接處

17、兩邊要用 2.5mm 銅線和螺栓連接,確保接地良好。槽式橋架、管、線敷設必須特別注意美觀和規范,橫平豎直,力求隱蔽和暗敷,接線盒做 好防水處理, 固定夾和螺栓螺釘全部采用不銹鋼等防腐材質;槽式橋架應平整、 無扭曲變形, 內壁應光滑、無毛刺;金屬槽式橋架應經防腐處理。明敷金屬導線應穿管或加線槽板保護,吊頂內的導線應穿金屬管或 B1 級 PVC 管保護,導 線不得裸露。3、3電纜、照明線路敷設工序、穿線工序的施工技術措施首先進行管槽檢查,鋼管加護口,埋地鋼管試穿,并嚴格按照電氣裝置安裝工程施工規 范電纜敷設施工工藝標準施工。所有的鋼管口都要安放塑料護口,穿線人員應攜帶護口,在穿線時隨時安放。 余長

18、:電 纜在出槽式橋架外余長 90cm,余線應仔細纏繞好收在出線盒內。在配線箱處從配線柜入口 算起余長為配線柜的(長+寬+深)。分組綁扎:余線應按分組表分組,從槽式橋架出口捋直綁扎好,綁扎點間距不大于 50cm。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。垂直電纜通過過渡箱轉入垂直鋼管往下一層走時要在過渡箱中要綁扎懸掛, 避免電纜重量 全壓在彎角的里側電纜上,這樣會影響電纜的傳輸特性。在垂直槽式橋架中的電纜要每米綁 扎懸掛一次。槽式橋架內布放電纜應平直,無纏繞,無長短不一。如果槽式橋架開口朝側面,電纜要每 隔 1 米綁扎固定一次。 轉彎半徑:電纜轉彎半徑應不小于 160mm。 電纜按照電氣器具平面圖標號,每個標號

19、對應一條 1 對電線,對應的位置不能弄錯。兩端 的標號位置距末端 25 厘米,用淺色塑料線碼號膠帶標記或貼紙質號簽再纏透明膠帶。穿線完成后,所有的電纜應全面進行通斷測試。測試方法:把兩端電纜的芯全部剝開,露 出銅芯。在一端把數字萬用表撥到通斷測試檔,兩表筆穩定地接到一對電纜芯上;在另一端 把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續的“嘀嘀”聲,就 OK,每根電 纜的 5 芯都要測。這樣測試能發現的問題是斷線、斷路和標號錯。一般電線此在出線合末端到配電箱入口每隔 1 米用要在電線皮上用淺色塑料線碼號膠帶 標記或貼紙質號簽再纏透明膠帶。電纜敷設完成后扣槽式橋架蓋,并做好技術交底記錄表交項

20、目經理檢查和驗收。3、4電器燈具等的施工技術措施在燈具施工過程中按照電氣裝置安裝工程施工規范、接地裝置施工及驗收規范、建筑照明標準 (GB50034-2004)進行施工和檢查。3、4、1 燈具及支架安裝的施工方法(1) 燈具支架制作安裝:1. 燈具支架制作完成后需刷防銹底漆,再刷與環境顏色接近的油漆2. 支架固定采用不銹鋼膨脹螺栓3. 燈具支架強度應符合抗臺風和抗腐蝕要求4. 燈具支架的位置和角度力求隱蔽并避免眩光(二)大功率 LED 投光燈、高壓鈉燈具安裝:1. 安裝前檢查燈具完好性 2. 燈具安裝必須緊固可靠3. 所有燈具一律在固定后再安裝光源(LED 除外)4. 線盒具有完好的密封性5.

21、 安裝完后檢查燈具的投光角度(三)LED 點光源安裝1. 點光源安裝在指定位置的幕墻外表面,用自攻頂固定后做好防護處理, 接頭做好絕緣處理,線纜順著幕墻膠縫布置可靠;2. 每組點光源的位置必須按照燈具布置圖指定位置安裝; 3. 燈具擺放必須與被照出光面平行;(四)LED 線條燈的安裝1. 燈具安裝前必須試亮,以看燈具是否有中間斷開 2. 金屬固定卡的間距保持一致,燈具在安裝后不得出現翻轉現象3. 燈具兩端接口處以及與電源線接口處做好絕緣防護(五)LED 數碼管的安裝1. 安裝前必須使用安全繩索對燈具進行保護 2. 使用不銹鋼爆炸螺絲緊固3. 燈具間隔、方向和角度必須保持一致4. 電源接口處進行

22、絕緣保護 5. 燈具間電線使用 T 型管套管保護6. 嚴格按照電氣原理圖要求布線,禁止將線接錯3、4、2 配電箱的施工方法:在施工過程中按照電氣裝置安裝工程施工規范、低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準、接地裝置施工及驗收規范進行施工和檢查。照明配電箱內的交流、直流或不同電壓、等級的電源,應具有明顯的標志。配電箱的殼體和底板宜采用 A 級材料制作。配電箱不得安 裝在 B2 級以下(含 B2 級)的裝修材料上。導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面 板應裝設絕緣保護套。照明配電箱底邊距地面高度宜為 1.5m;照明配電板底邊距地面高度 不宜小于 1.6m。照明配電箱內,應分別設置零線和保護地線(P

23、E 線)匯流排,零線和保護 線應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號,測量地線指標應小于 4 歐姆。箱內電器元 件安裝位置正確牢固,各回路作清晰標記,三相的相序按圖紙要求接線;多芯電纜和導線頭 連接到開關之前焊錫牢固,接線端子用專用壓線鉗壓緊,安裝上開關后緊固螺釘壓緊;配電 箱垂直偏差每米小于 1.5mm。接地牢固良好,配電箱門要用裸軟線與接地系統可靠連接。電 源線要用帶紅、藍標識的產品,地線(工作地、保護地、防雷地)應分開進行明確標識。完 成調試后在配電箱上作詳盡標識并張貼安全操作規程。 嚴格按照電氣系統圖和安裝圖接入各 回路,并測試三相平衡,做好技術交底記錄表 ,交項目經理檢查。 四、主要

24、施工方法4、1總體施工方案首先作好進場前準備工作,對工人進行施工技術交底和施工安全交底;取得開工命令;同時針對每分部燈光工程的特征作必要的測量、試燈工作。管、線敷設;燈具基礎制作安裝; 燈具安裝;配電控制箱安裝; 試亮燈及效果調試等工作。4、2各分項工程的主要施工方法及施工管理措施電路配管、配線施工及電器、燈具安裝除遵以下守規范外,尚應符合國家現行有關標準規范的規定。電纜敷設施工工藝標準低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準電氣裝置安裝工程施工規范城市環境(裝飾)照明規范接地裝置施工及驗收規范建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002)建筑照明標準(GB50034-2004)綜合布線系統安

25、裝施工工藝標準鋼結構工程施工及驗收規范地面與樓面工程施工及驗收規范本工程首先作好進場前準備工作,取得開工命令,并根據幾個分項工程各自的特征制定 合適的具體施工方法如下:4、2、1電纜、照明線路敷設的施工方法4、2、1、1電纜、照明線路施工準備 1)施工前期準備挑選施工經驗豐富、頭腦清楚,有責任感的施工班長,施工班長并根據現場情況列出用人 計劃。進度:根據管槽完工時間和后續布線系統安裝和裝修封頂的時間要求,列出電纜敷設進度 計劃。質量保證方法:根據具體工程情況,列出保證質量的方法。2) 檢查管槽穿線前要嚴格進行穿線檢查,具體要求參見相應的管槽檢查要求,下面羅列的是嚴重影響穿 線質量和進度的幾個管

26、槽質量問題:管槽規格小、接口處有毛刺、埋地安裝管槽阻塞、有水 等;埋地管槽穿線前必須全面試穿。3) 文檔準備 布線系統系統圖、布線系統平面圖、穿線技術要求、空白穿線報告、穿線交底 。穿線交底 的對象是施工隊隊長,交底的核心內容是要使穿線者理解質量要求,過程如下:理解布線系統總體結構和平面圖,不要穿錯路線。能明確區分要敷設的各種電纜,不要用錯電纜。熟悉電纜要經過的管路。有豐富的穿線經驗,懂得預防典型的影響穿線質量和進度的問題。理解并牢記我們對于綜合布線系統電纜敷設的特殊要求。思路清晰,把電氣器具點分組,一條一條地敷設,不多穿,不漏穿。穿放費力容易導致電 纜損傷,也容易纏繞、打結,非常影響進度。忠

27、實嚴謹地做標號,并記錄長度刻度。嚴格按照附件中圖紙所述工程內容和質量要求完成穿線,并忠實地記錄電纜末端刻度。按照電纜分組要求的方法把配線架端電纜分組綁扎整齊,用短路法全面測試通端,核對標號。要求在施工過程中愛護電纜,如實地填寫電纜敷設報告 。4、2、1、2 主控項目:金屬橋架、金屬管、管線敷設施工方法:1. 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠, 且 必須符合下列規定:(l)金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2 處與按地(PE)或接零(PEN)干線相連接;(2) 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于 4m ;(3)

28、鍍鋅電纜轎架間連接扳的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于 2 個有防松螺帽或防 松墊圈的連接固定螺栓。2. 電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 一般項目:1. 電纜橋架安裝應符合下列規定:(1) 直線段鋼制電纜橋架長度超過 30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架 長度超過 15m 設有伸縮 節;電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置;(2) 電纜橋架轉彎處的彎曲半徑,不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑, (3)當設計無要求時,電纜橋架水平安裝的支架間距為 1.53m;垂直安裝的支架間距不大 于2m;(4) 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側;當

29、鋁合金橋 架與鋼支架固定時,有相互間絕緣的防電化腐措施;(5)電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方,當設計無要求時;與管道的最小 凈距,符合規定;(6)敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架,按設計要求位置,有防火隔堵措施; (7)支架與預埋件焊按固定時,焊縫飽滿;膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,螺栓緊固,防 松零件齊全。2. 橋架內電纜敷設應符合下列規定:(1)大于 45°傾斜敷設的電纜每隔 2m 處設固定點;(2)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺處以及管子管口處等做密封處理;(3)電纜敷設排列整齊,水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及每隔 510m 處設固定點; 敷

30、設于垂直橋架內的電纜固定點間距;不大于規定。3. 電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。 檢查數量:主控項目1、 與接地干線連接處,全數檢查,其余抽查 20%,少于 5 處,全數檢 查;2、 抽查全長的 10%。一般項目抽查 10%,少于 5 處,全數檢查。4、2、1、3 電纜施工方案電纜穿管敷設主要機具:克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗,放線架、放線車,電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、 電烙鐵,一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。 操作工藝:工藝流程:選擇電纜穿帶線掃管放線及斷線電纜與帶線的綁扎帶護口 電纜連接電纜焊接電纜包扎線路檢查絕緣搖測選擇電纜:應根據設計圖要求核實電纜規格。 穿帶線

31、:檢查管路是否暢通。 穿帶線的方法:帶線一般均采用 1.22.0mm 的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內,在管路的兩端均應留有1015cm 的余量。 在管路較長或轉彎較多時,可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時,應用兩根鐵絲同時攪動,使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。清掃管路:清掃管路的目的是清除管路中的灰塵,泥水等雜物。清掃管路的方法: 將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上, 兩人來回拉動帶線, 將管內雜物清凈。放線及斷線:放線:放線前應根據施工圖對電纜的規格、型號進行核對。放線時電纜應置于 放線架或放線車上。斷線:剪斷電纜時,預留電纜長

32、度:配電箱內電纜的預留長度應為配電 箱箱體周長的 1/2。電纜與帶線的綁扎:當電纜根數較少時,例如二至三根電纜,可將電纜前端的絕緣層削去, 然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實,綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過 渡部位。當電纜根數較多或電纜截面較大時,可將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎 牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位,便于穿線。管內穿電纜:鋼管(電線管)在穿線前,應首先檢查各個管口的護口是否齊整,如有遺漏和破 損,均應補齊和更換。當管路較長或轉彎較多時,要在穿電纜的同時往管內吹入適量的滑石粉。穿線時應注意下列問題:同一交流回路的電纜必須穿于同一管內。不同回路、不同

33、電 壓和交流與直流的電纜,不得穿入同一管內,但以下幾種情況除外:標稱電壓為 50V 以下的 回路;同一設備或同一流水作業線設備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路;同一花燈 的幾個回路;同類照明的幾個回路,但管內電纜總數不應多于 8 根。電纜連接應具備的條件:電纜接頭不能增加電阻值。受力電纜不能降低原機械強度。不能降 低原絕緣強度。為了滿足上述要求,在電纜做電氣連接時,必須先削掉絕緣再進行連接,而后加焊,包纏絕緣。銅套管壓接:電纜線均采用銅套管壓接連接,先把絕緣層剝掉,清除電纜氧化膜并涂以中性 凡士林油膏(使電纜表面與芯線分別在鋁套管的兩端插入,各插到套管一半處;當采用橢圓 形套管時,應使兩線

34、對插后,線頭分別露出套管兩端 4mm;然后用壓接鉗和壓模壓接、壓接 模數和深度應與套管尺寸相對應。接線端子壓接:多股電纜(銅或鋁)可采用與電纜同材質且規格相應的接線端子。削去 電纜的絕緣層,不要碰傷線芯,將線芯緊緊地絞在一起,清除套管、 接線端子孔內的氧化膜, 將線芯插入,用壓接鉗壓緊。電纜外露部分應小于 1-2mm。 電纜包扎:首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從電纜接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞 12 個絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞 12 圈后,再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時,應將其拉長2 倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎,包

35、扎時要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進行纏繞,同時在包扎過程中收緊膠布,電纜接頭處兩端應用膠布封嚴密。包扎后應呈棗核形。線路檢查:接、焊、包全部完成后,應進行自檢和互檢;檢查電纜接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗評標準的規定。不符合規定時應立即糾正,檢查無誤后再 進行絕緣搖測。絕緣搖測:照明線路的絕緣搖測一般選用 500V,量程為 0500M 的兆歐表。測量線路絕緣電阻時,兆歐表上有三個分別標有“接地”(E); “線路”(L); “保護環”(G)的端鈕。可將被測兩端分別接于 E 和 L 的兩個端鈕上。絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況:電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時,搖測應將干線

36、和支線分開,一人搖測,一人應及時讀數并記錄。搖動速度應保持在 120r/min 左右,讀數 應采用一分鐘后的讀數為宜。電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時,應先將線路上的開 關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置,搖測方法同上所述,確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。電纜橋架及池內敷設準備工作:施工前應對電纜進行詳細檢查;規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求, 外觀無扭曲、 壞損等現象。 電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。 臨時聯絡指揮系統的設備: 橋架多根電纜敷設時,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。電纜沿支架、橋架敷設:多根電纜同

37、時敷設時應在每根電纜兩端帖上回路標記。電纜在橋架 內敷設應有適量的蛇型彎,電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應留有適當的余度。電纜敷 設完畢、應請建設單位、監理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。電纜 沿橋架敷設時,應單層敷設,排列整齊。不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半 徑為準。同等級電壓的電纜沿橋架敷設時,水平凈距不得小于 35mm。電纜池內敷設:多根電纜同時敷設時應在每根電纜兩端帖上回路標記。電纜應排列整齊沿設 計路線布置,并在池內間隔2米用扎帶扎上放置整齊。拐彎處應為電纜允許彎曲半徑。電纜 到每只燈具上時,每排電器的電纜線要綁扎到固定的支架上整齊一致。 掛標志牌:

38、標志牌規格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。電纜井及兩端應掛標志牌。沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉 處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌。電纜施工質量標準保證項目: 電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規范規定。 檢驗方法:檢查試驗記錄。 電纜敷設必須符合以下規定:電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。電纜的規格、型號必須符合設計要求和國家標準的規定。照明線路的絕緣電阻值不小于 0.5M ,動力線路的電阻值不小于 1M 。檢驗方法:實測或檢查絕緣搖測記錄。基本項目:排列整齊,標志柱和

39、標志牌設置準確;防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。電纜轉彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚、電纜標志牌清晰齊全。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。管內穿線:箱內清潔無雜物,護口、護線套管齊全無脫落,電纜排列整齊,并留有適當的余量。電纜在管子內無接頭,不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好,電纜連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷芯線。接地(接零):接地(接零)線截面選用正確,連接牢固緊密。檢驗方法:觀察檢查或檢查記錄。 電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合下列的規定。 項次項目彎曲半徑檢驗方法1最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯20d尺量檢查 多芯 15d橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙

40、烯護套10d裸鉛護套15d鉛護套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d注:d 為電纜外徑。對電氣系統的成品保護:穿線時不得污染設備和建筑物品 ,應保持周圍環境。使用高 17 凳及其它工具時,應注意不得碰壞其它設備。在接、焊、包全部完成后,應將電纜的接頭盤 入箱內,并用紙封堵嚴實,以防污染。同時應防止箱內進水。穿線時不得遺漏帶護線套管或 護口。 應注意的質量問題:在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現象。因操作不慎 而使護口遺漏或脫落者應及時補齊,護口破損與管徑不符者及時更換。電纜連接處的焊錫不 飽滿,出現虛焊、夾渣等現象。焊錫的溫度要適當,涮錫要均勻。涮錫后應用布條及時擦

41、去 多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈。電纜線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成 的。削線時應根據線徑選用剝線鉗相應的刀口。多股軟銅線涮錫遺漏,應及時進行補焊錫。 接頭部分包扎的不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。套管壓接后,壓模的位置不 在中心線上, 壓模不配套或深度不夠, 應選用合格的壓模進行壓接。 線路的絕緣電阻值偏低。 管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。 應將管路中的泥水及時清 干凈或更換電纜。4、2、1、4 電纜、照明線路敷設工序、穿線工序的技術管理制度 首先進行管槽檢查,鋼管加護口,埋地鋼管試穿,并嚴格按照電氣裝置安裝工程施工 規范電纜敷設施工工藝

42、標準施工。 所有的鋼管口都要安放塑料護口,穿線人員應攜帶護口,在穿線時隨時安放。 余長:電 纜在出槽式橋架外余長 90cm,余線應仔細纏繞好收在出線盒內。在配線箱處從配線柜入口 算起余長為配線柜的(長+寬+深)。分組綁扎:余線應按分組表分組,從槽式橋架出口捋直綁扎好,綁扎點間距不大于50cm。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。垂直電纜通過過渡箱轉入垂直鋼管往下一層走時要在過渡箱中要綁扎懸掛, 避免電纜重量全壓在彎角的里側電纜上,這樣會影響電纜的傳輸特性。在垂直槽式橋架中的電纜要每米綁 扎懸掛一次。槽式橋架內布放電纜應平直,無纏繞,無長短不一。如果槽式橋架開口朝側面,電纜要每 隔 1 米綁扎固定一次。轉

43、彎半徑:電纜轉彎半徑應不小于 160mm。 電纜按照電氣器具平面圖標號,每個標號對應一條 1 對電線,對應的位置不能弄錯。兩端 的標號位置距末端 25 厘米,用淺色塑料線碼號膠帶標記或貼紙質號簽再纏透明膠帶。穿線完成后,所有的電纜應全面進行通斷測試。測試方法:把兩端電纜的芯全部剝開,露出銅芯。在一端把數字萬用表撥到通斷測試檔,兩表筆穩定地接到一對電纜芯上;在另一端 把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續的“嘀嘀”聲,就 OK,每根電 纜的 5 芯都要測。這樣測試能發現的問題是斷線、斷路和標號錯。 一般電線此在出線合末端到配電箱入口每隔 1 米用要在電線皮上用淺色塑料線碼號膠帶 標

44、記或貼紙質號簽再纏透明膠帶。 電纜敷設完成后扣槽式橋架蓋,并做好技術交底記錄表交項目經理檢查和驗收。4、2、1、5 施工過程中電纜、照明線路敷設的質量保護措施對所有參與穿線的人員講解布線系統結構、穿線過程、質量要點和注意保護電纜。電纜 敷設施工質量保護措施具體如下:穿鋼管時鋼管兩端要加護套, 所有電纜經過的管槽連接處都要處理光滑, 不能有任何毛刺,以免損傷電纜。拽線時每根線拉力應不超過 30 公斤,以免拉伸電纜導體。整個工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細致,避免電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、 割或過力拉伸。布線時既要滿足所需的余長,又要盡量節省,避免任何不必要的浪費。布線期間,電纜拉出電纜后

45、尚未布放到位時如果要暫停施工,應將電纜仔細纏繞收 起,妥善保管,不得隨意散置在施工現場。4、2、1、6 電纜、照明線路敷設記錄和檢查穿線完成后我方的施工負責人要對施工方的工作進行如下檢查:檢查電線敷設報告和完整的技術交底記錄表。包括長度刻度表,和測試結果。現場檢查電纜主干、分組綁扎情況、抽查標號、刻度,抽測通斷。檢查完成后,交項目經理審核。4、3 電器燈具等的施工方法在燈具施工過程中按照電氣裝置安裝工程施工規范、接地裝置施工及驗收規范、建筑照明標準 (GB50034-2004)進行施工和檢查。 4、3、1 燈具及支架安裝的施工方法1) 燈具支架制作安裝燈具支架制作完成后須先刷防銹底漆,再刷與環

46、境顏色接近的油漆;支架固定采用不銹鋼膨脹螺栓;燈具支架的強度應符合抗臺風和抗腐蝕要求; 支架安裝位置和角度力求隱蔽并避免眩光;2) 燈具安裝說明:在安裝上,下照燈具安裝于沿板外內側,向內打光,在保證照明效果的 同時,效控制眩光;上照 LED 線形投光燈,安裝于橋梁外側,照射高度現場確定,利用護欄 內的隔離墩遮擋眩光。有燈具安裝方式采用卡箍的形式安裝,不打釘,不破壞橋體。卡箍與 橋體顏色一致,保證美觀協調。4、3、2 施工過程:材料要求:燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。 燈內配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱歪翹等 現象。所有燈具應有產品合格

47、證。 主要機具: 紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐、手錘、鏨子、 鋼鋸、鋸條、壓力案子、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改 錐、活扳子、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗、臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆 歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳、吊籃等。作業條件:根據現場的情況做好施工工作。對燈具安裝有影響的模板、腳手架、吊籃等 需要搭建準備。操作工藝 :燈具檢查燈具組裝燈具安裝通電試運行 根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合以下要求:(a) 在易燃和易爆場所應采用防爆式燈具;(b)有腐蝕性氣體及特別潮濕的場所應采用封閉式燈具,燈具的各部件應做好防腐處理;

48、(c)潮濕的廠房內和戶外的燈具應采用有泄水孔的封閉式燈具;(d)多塵的場所應根據粉塵的濃度及性質,采用封閉式或密閉式燈具;(e)灼熱多塵場所(如出鋼、出鐵、軋鋼等場所)應采用投光燈;(f)可能受機械損傷的廠房內,應采用有保護網的燈具;(g)震動場所(如有鍛錘、空壓機、橋式起重機等),燈具應有防震措施(如采用吊鏈軟 性連接);(h)除開敞式外,其它各類燈具的燈泡容量在 100W 及以上者均應采用瓷燈口。 檢查燈內配線是否符合以下要求:(a) 燈內配線應符合設計要求及有關規定;(b)穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈,涮 錫;(c)燈箱內的導線不應過于靠近熱光源

49、,并應采取隔熱措施。(d)使用螺燈口時,相線必須接在燈芯柱上;4、4、新材料、新工藝施工措施本工程大量應用長壽命、高光效的綠色環保 LED 燈具,LED 的亮度和光色可調,能滿足 室內照明對色彩氛圍的要求,通過光和色的有機結合,營造一個安全、明亮、舒適的室內照 明環境 。、采用隔離電源技術,使整燈安全性更高。、LED 保證輸出為在安全電壓以下; LED 交叉排布,不但能避免 LED 之間擋光,而且能使 出光更均勻。、采用高導熱、高散熱 6063#材料做為散系統,采用擴光率的 PC 材料做為透光罩,在保 證不見 LED 前提下,出光率可到來 85%以上。可任意編程控制多個同步變化,可實現同步七彩

50、、跳變、掃描、流水等全彩變化效果,也可以多個點光源組成點陣屏,變化出各種圖畫、文字、動畫效果等;具有低功率、超長壽命 等特點。采用內外抗強震結構設計,有效解決了因強烈震動導致 LED 脫落、LED 壽命縮短,支架斷 裂等問題。以高 LED 做為光源, 燈具使用壽命長 50000 小時以上, 特別適合戶外大面積無人看守照明。采用輕質合金材料和高科技噴涂技術,外殼永不生銹、永不腐蝕。 采用滾邊等新工藝,確保外殼整體性好,密封可靠,防水防塵。具有良好的電磁兼容性,不會對周邊環境造成電磁干擾。11具整體散熱性好,可減少故障機率。 燈具除了降低能耗減少 CO2 的排放量之外,每個組成零部件都不含有害物質

51、,做到真正環 保。鼓勵廠商生產環保產品,減少對環境的負擔,也是目前照明領域發展的主流趨勢。 12本案中大量使用長壽命、不含汞、節能環保的 LED 燈具,優良特性符合國家節能減排的政 策需求。燈具的輸出電壓都是 24V 或 36V 安全電壓,在日常使用和維護上都不會對人體造成 傷害。科學選用電光源是照明節電的首要問題,本案選用了發光效率高、壽命長、顯色性能 好以 LED 光源為主,總體照明明亮,照度要均勻,以滿足功能的需要并要體現裝飾性。13燈具的主要功能是合理分配光源輻射的光通量,滿足環境和作業的配光要求,并且不產生 眩光和嚴重的光幕反射。本案選擇的 LED 燈具,除考慮環境光分布和限制眩目的

52、要求外,還 考慮了燈具的效率及視覺舒適度。14智能照明技術的發展可以使 LED 照明更加省電、節能,在特定的時間為特定的地點提供最 舒適和高效的照明,提升照明環境質量。智能化 LED 照明更是使照明進一步走向綠色和可持 續發展的重要手段。智能化與照明技術的結合,為 LED 應用構筑了充分的技術平臺,低耗、 長壽命、運行中節能、以人為本等綠色和可持續照明的理念充分演繹。 4、5、投光燈具的接線要求和調試 1)投光燈具的接線及線頭處理: 金鹵燈燈管附近的導線應采用耐熱絕緣材料制成的護套,不得直接使用具有延燃性絕緣 的導線。 線頭處理及連接應符合電氣規范,緊固可靠,做好絕緣、防水處理;2) 投光燈具

53、試亮燈及效果調試:為杜絕安全事故,第一次試亮燈前提前一周到通知到每一 施工崗位;第一次試亮必須在白天進行,禁止在晚上首次亮燈,以杜絕重大電氣事故; 試效果階段始終要注意三相荷載的平衡; 3)完成效果調試以后,全面檢查管線、支架、燈具的緊固是否可靠,作相應完善工作。 照 明燈具安裝工作完成后,有金屬外殼的燈具進行接地測試,做好燈具接地測試記錄交項 目經理檢查和驗收。 4、6施工過程中燈具半成品、成品質量保證措施 1) 電氣施工人員在安裝燈具時,應積極主動和土建人員聯系,等待噴漿或涂料刷完后進行 照明器具安裝;安裝時,電氣施工人員一定要保護好土建成品,防止墻面弄臟碰壞。當室外 泛光照明電氣器具已安

54、裝完畢后,土建修補噴漿或墻面時,一定要密封保護好電氣設備及其 附屬成品,防止污染。 2) 嚴禁在技術工種管線上吊裝裝修重量, 如確有困難, 應采用長支架或對稱斜拉予以處理,對于確實有必要改動的管線,應通知項目設計師協調解 決,嚴禁私自改動或吊裝重物,也 不得在技術工種管線上吊裝裝修重量。3) 對于高溫、火焊作業,必須采取妥善保護措施,凡影響到裝修面層、非金屬管線、已穿 墻的金屬管線、管線外保護層時,采取隔離防護層措施才進行施工,以保護線管、管內電纜 或裝修面層。 4) 燈具完成安裝的空間應封閉監管,以免主材、輔材及配件丟失或損壞。5) 不易清掃的面層和設備,應在安裝后或完工后立即采取保護措施,

55、以免將來難以清理。 6) 對于浸水的面層應及時處理,著力避免現場潮濕、陽光直射、高溫烘烤等情況,使施工 作業在合理環境下進行。 7) 照明燈具安裝工作完成后,要做好成品保護工作,做好技術交底記錄表交接項目經 理檢查和驗收。 4、7、配電箱的施工方法:在施工過程中按照電氣裝置安裝工程施工規范、低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準、接地裝置施工及驗收規范進行施工和檢查。照明配電箱內的交流、直流或不同電壓 、 等級的電源,應具有明顯的標志。配電箱的殼體和底板宜采用 A 級材料制作。配電箱不得安 裝在 B2 級以下(含 B2 級)的裝修材料上。導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面 板應裝設絕緣保護套。照明配電箱底邊距地面高度宜為 1.5m;照明配電板底邊距地面高度 不宜小于 1.6m。照明配電箱內,應分別設置零線和保護地線(PE 線)匯流排,零線和保護 線應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號,測量地線指標應小于 4 歐姆。箱內電器元 件安裝位置正確牢固,各回路作清晰標記,三相的相序按圖紙要求接線;多芯電纜和導線頭 連接到開關之前焊錫牢固,接線端子用專用壓線鉗壓緊,安裝上開關后緊固螺釘壓緊;配電 箱垂直偏差每米小于 1.5mm。接地牢固良好,配電箱門要用裸軟線與接地系統可靠連接。電 源線要用帶紅、藍標識的產品,地線(工作地、保護地、防雷地)應分開進行明確標識

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