1、包裝物質量標準一一玻璃瓶罐1范圍本標準規定了各種玻璃瓶罐的技術要求、 試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于我廠的玻璃酒瓶與玻璃酒杯的檢驗。下列單項項目范圍：圓度：適合于瓶身橫截面為圓形的酒瓶、酒杯；表面平整度：適合于瓶身縱軸截面為相互平行并垂直于底部水平面的酒瓶、酒杯，不適合 于瓶身縱軸截面為橢圓形或其他異形的就酒瓶、酒杯。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文（以下標準以最新版 本為準）。GB/T 24694玻璃容器 白酒瓶；GB/T 4545玻璃瓶罐內應力檢驗方法；GB/T 6552玻璃瓶罐抗機械沖擊試驗方法；GB/T 4547玻璃容器抗

2、熱震性和熱震耐久性實驗方法；GB/T 4548玻璃容器內表面耐水侵蝕性能測試方法及分級；GB 19778包裝玻璃容器 鉛、鎘、/、睇溶出允許限量；3.1玻璃瓶質量標準3.1.1材質尺寸應符合下表要求項目指標不合格限材質尺寸材質尺寸符合設計圖紙要求，以樣為準0%3.1.2衛生指標鉛、鎘、/、睇的溶出允許限量滿足 GB 19778的有關規定3.1.3理化性能應符合下表規定項目指標不合格限抗熱震性耐急冷溫差42 c無爆裂0%耐水性應符合GB/T 4548中HC3的要求內應力真實應力小于等于4級抗沖擊/J應符合GB/T 6552中的方法試驗， 0.6J3.1.4海王酒、鹿龜酒等中高檔系列產品玻璃瓶外觀

3、質量應符合下表規定項目指標規定不合格限口部缺陷內棱應光滑圓角，封合面上影 響密封性的皺褶及破裂現象；不允許后1%螺紋線皺褶長度不K于1cm口部尖刺不允許后?？p線單邊口模合縫線凸出量不人丁 0.12mm1%單邊凸出量不人丁 0.2mm尖銳刺手的不允許啟泡點大于3mm （圓形）或4mm （長 形）；不允許后2%破氣泡和表面氣泡；不允許啟直徑在0 1mm以下，能目測；每平方厘米不多于6個圓形直徑0.33mm,能目測；不多于3個表向平整度表面平整，無明顯凹凸/、平現 象。瓶身表向同一縱軸剖面線 上兩個最高點所連接的直線到 最低點的距離（凹面）與這兩 個最高點的長度的百分比；或 瓶身表向同一縱軸剖面線上

4、的 最高點的切線到兩個最低點的 平均距離（凸面）與兩個最低 點的長度的百分比。不50.5%0.5%圓度圓瓶瓶身同一水平而上直徑與 公稱直徑之差的絕對值與公稱 直徑的百分比。不超過公稱直徑的5%0.5%破損瓶口及螺紋破損不得有3%瓶身破點人丁 1mm,小于3mm不多余2個裂紋長度不超過5mm的非深度 裂紋1%長度超過5mm ,不超過 10mm的非深度裂紋0.5%長度超過10mm及深度裂 紋不允許肩0%結石1mm以下能目測，且周圍無裂 紋；不多于2個2%直徑大于1.5mm的黑色結石； 直徑人丁 1 mm的白色結石；不允許后1%結石周圍明顯裂紋；不允許后0.5%瓶口封合面及螺紋線上；不允許后0%光潔

5、度嚴重明顯的皺紋、條紋、冷斑、 黑點和嚴重影響外觀的缺陷不允許后1%磨花瓶身表面擦傷、磨花面積不得大于1平方厘米； 寬度大于2mm的磨花長度 不得大于1厘米3%擦傷玻璃表面擦傷面積不得大于0.3平方厘米3%內壁缺陷內部粘料、玻璃搭絲不許有0%厚度瓶身最薄處不小于1.5mm1%同一只瓶瓶壁及瓶底厚薄比不大于2:11%垂直軸偏差瓶口邊緣外側偏離瓶底中心軸 的公差。2.69 mm-4mm2%不允許啟大于4 mm0%清潔度清潔無污物、無異味不得有油跡、淤泥、銹跡、 異味等0%外觀綜合不 合格除破損外的其他外觀/、合格率除破損外的以上外觀一般 缺陷累計數不得超過2個4%3.1.4三椰春、寶島白等低檔系列

6、產品玻璃瓶外觀質量應符合下表規定項目指標規定不合格限口部缺P臼內棱應光滑圓角，封合面上影 響密封性的皺褶及破裂現象；不允許后2%螺紋線皺褶不允許啟口部尖刺不允許啟模縫線單邊口模合縫線凸出量不大丁, 0.12mm2%單邊凸出量；不大于0.2mm尖銳刺手的不允許啟泡點長度人于10mm不得有3%破氣泡和表面氣泡；不允許啟直徑在0 1mm以下，能目測；每平方厘米不多于6個圓形直徑110mm,能目測；不多于3個圓度圓瓶瓶身同一水平向上直徑 與公稱直徑之差的絕對值與 公稱直徑的百分比。不超過公稱直徑的5%1%破損瓶口及螺紋破損|不得有3%瓶身破點大丁, 2mm,小于4mm不多余2個裂紋長度不超過5mm的非

7、深度 裂紋1%長度超過5mm ,不超過 10mm的非深度裂紋0.5%長度超過10mm及深度裂紋 不允許后0.2%結石長度大于2mm的黑色結石； 長度大于1.5mm的白色結石；不允許后2%結石周圍明顯裂紋；不允許后1%瓶口封合面及螺紋線上；不允許后0%2mm以下能目測.且虐苗無裂不多于5個3%紋；光潔性嚴重明顯的皺紋、條紋、冷斑、 黑點和嚴重影響外觀的缺陷不允許后3%磨花瓶身表面磨花不得大于2平方厘米3%擦傷玻璃表面擦傷r不得大于i平方厘米3%內壁缺陷內部粘料、玻璃搭絲不 mr.0%厚度瓶身最薄處不小于1.5mm1%同一只瓶瓶壁及瓶底厚薄比不*r 2：i1%垂直軸偏差瓶口邊緣外側偏離瓶底中心 軸

8、的公差。3.5 mm-4 mm2%4mm-4.5 mm0.5%不允許啟大于4.5 mm0%清潔度清潔無污物、無異味不得有油跡、淤泥、銹跡、 異味等0.5%外觀綜合不合 格除破損外的其他外觀不合格 率除破損外的以上外觀一般缺 陷累計不得超過3個。4%4實驗方法4.1 材質與樣進行比對。4.2 強度圓瓶按GB/T 6552的規定執行，扁形瓶、方形瓶或其他異形瓶選取瓶身最薄弱部位或接觸 部位，沖擊一次。型式試驗可以通過模擬生產碰撞或上機檢測。4.3 衛生指標、理化性能鑒于內包裝材料供應商生產的實際情況，衛生指標主要作為驗證項目，通過定期（年）要 求供應商提供檢測報告進行驗證。出現爭議時由需方送樣到國

9、家質量檢驗部門檢驗做為仲裁 依據。4.4 規格、尺寸、厚度用分度值為0.02 mm的游標卡尺或測厚儀或直尺進行測量。4.5 滿口容量用電子稱或量筒進行測量。4.6 垂直軸偏差用垂直軸偏差檢測儀進行檢驗。4.7 外觀以感官檢測為主，必要時輔以游標卡尺。5檢驗規則5.1 批量以同一天或同一車的送貨總量為一批。5.2 抽樣原則采取隨機抽樣原則。5.3 抽樣量按每批量的0.5%2%抽取樣本，不少于100只。5.4 抽樣方法5.4.1 邊卸貨邊抽樣首先根據該批貨總件數的5%計算所抽取的件數；然后從每車前、中、后隨機各抽取所需抽取件數的三分之一；從每件中隨機抽取30%-50%包裝物進行外觀檢查；隨機抽取4

10、-8個不同模具號的玻璃瓶作材質、尺寸、強度、容量檢查。5.4.2 已碼堆放好的抽樣首先根據該堆貨總件數的5%計算所抽取的件數；然后從該堆按四角或四邊、中間各抽取所需抽取件數的1/3到1/5;每件抽取方法及檢驗方法同5.4.1之規定。5.5 檢驗結果判定根據以上各項的檢驗結果和包裝物質量標準判定包裝物是否合格。5.6 復檢規則當對檢驗結果存在爭議時，按上述規定對存在分歧的項目進行重新檢測，以重新檢測結果為準。6標志、包裝、運輸、貯存6.1 標志每件產品應附標簽或合格證，注明生產單位、產品名稱、規格、數量、生產日期、檢驗員或包裝員姓名或代號。6.2 包裝物外包裝要求外包裝必須用紙箱、麻包或托盤包裝；麻