1、鋼腹板箱梁施工方案1.波形鋼腹板頂推梁施工（1）波形鋼腹板頂推梁的一般規(guī)定1）波形鋼腹板頂推箱梁施工必須有專業(yè)具有相關(guān)資質(zhì)隊(duì)伍進(jìn)行施工。2）預(yù)制場(chǎng)地宜設(shè)在橋臺(tái)后方的引道或者引橋上，其長(zhǎng)度、寬度應(yīng)滿足梁段預(yù)制施工作業(yè)的需要。3）臨時(shí)墩應(yīng)有充足的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。臨時(shí)墩應(yīng)按頂推過(guò)程應(yīng)按照頂推過(guò)程可能出現(xiàn)的最不利工況設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)同時(shí)計(jì)入土壓力、水壓力、風(fēng)荷載及施工荷載。4）主梁前端應(yīng)設(shè)置導(dǎo)梁。導(dǎo)梁應(yīng)釆用鋼結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度宜為0.60.8倍頂推跨徑，其剛度（根部）宜取主梁剛度的1/91/15.導(dǎo)梁與主梁連接可釆用埋入法固結(jié)或較接，連接必須牢固。導(dǎo)梁前段應(yīng)設(shè)牛腿梁。（2）波形鋼腹板頂推梁的施工流程(3)

2、 波形鋼腹板頂推梁的施工應(yīng)符合下列規(guī)定1) 制梁臺(tái)座符合下列規(guī)定： 臺(tái)座可設(shè)在引道上或臨時(shí)墩上。 直線橋必須設(shè)在正橋軸線上，彎橋或坡橋的臨時(shí)墩必須在與正橋同曲率的平曲線、豎曲線或其延長(zhǎng)線上。 臨時(shí)墩墩頂設(shè)置的滑座。滑塊應(yīng)按支承梁段頂推過(guò)程的豎向和水平荷載設(shè)計(jì)。的 臨時(shí)支架可設(shè)在天然地基上或支承樁上，并設(shè)置卸架裝置。 托架宜釆用鋼結(jié)構(gòu)，并與底模連接成一體。其強(qiáng)度、剛度和變形應(yīng)滿足梁段制作要求。 整體升降底模與托架可釆用硬木楔調(diào)整局部高程，底模的平整度應(yīng)符合要求。箱梁滑道部位的底模宜采用整條厚鋼板（5>10mm）鋪設(shè)，其焊接接頭處應(yīng)刨光或打磨光滑。2）頂推裝置應(yīng)符合下列規(guī)定： 千斤頂，油泵，

3、拉桿應(yīng)依據(jù)總推力值選定。千斤頂?shù)目傢斄Σ坏眯∮谟?jì)算推力的2倍。 拉錨器應(yīng)按需要設(shè)置在箱槳底部或倆側(cè)，每一梁段宜設(shè)置一組,拉錨器宜采用插入鋼牛腿形式，便于拆裝。 滑道宜采用不銹鋼或鍍鋅鋼帶包卷在鑄鋼底層上，鑄鋼采用螺栓固定在支座墊石上。滑道順橋方向長(zhǎng)度宜大于千斤頂行程加滑塊長(zhǎng)度；其寬度宜為滑塊寬度的1.2-1.5倍。 滑塊宜由埋入鋼板的橡膠塊粘附聚四氯乙烯板組成。3）梁段預(yù)制應(yīng)符合下列規(guī)定 梁段預(yù)制宜釆用全斷面一次澆筑。 預(yù)制梁段模板、托架、支架應(yīng)經(jīng)預(yù)壓消除其永久變形。宜選用剛度較大的整體升降底模，升降及調(diào)整髙程宜用螺旋（或齒輪）千斤頂裝置。澆筑過(guò)程中的變形不得大于2mm。 梁段間端面接縫應(yīng)鑿毛

4、、清洗、充分濕潤(rùn)，新澆梁段波紋管宜穿入巳澆梁段10cm以上，與已澆梁段波紋管對(duì)嚴(yán)。 梁段澆筑前應(yīng)將導(dǎo)梁安裝就位，并校正位置后方可澆筑梁段混凝土。波形鋼腹板箱梁預(yù)制安裝4）梁段頂推應(yīng)符合下列規(guī)定： 檢查頂推千斤頂?shù)陌惭b位置，校核梁段的軸線及高程，檢測(cè)橋段（包括臨時(shí)墩）、臨時(shí)支墩上的滑座軸線及高程，確認(rèn)符合要求，方可頂推。 頂推千斤頂用油泵必須配套同步控制系統(tǒng)，兩測(cè)頂推時(shí)，必須左右同步，多點(diǎn)頂推時(shí)各墩千斤頂縱橫向均應(yīng)同步運(yùn)行。 頂推前進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)由后面插入補(bǔ)充滑塊，插入滑塊應(yīng)排列緊湊，滑塊間最大間隙不得超過(guò)1020cm。滑塊的滑面（聚四氯乙烯板）上應(yīng)涂硅酮脂。 頂推過(guò)程中導(dǎo)梁接近前面橋墩時(shí)，應(yīng)及時(shí)

5、頂升牛腿引梁，將導(dǎo)梁引上墩頂滑塊，方可正常頂進(jìn)。 頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)橋梁軸線和高程，做好導(dǎo)向、糾偏等工作。梁段中線偏移大于20mm時(shí)應(yīng)釆用千斤頂糾偏復(fù)位。滑塊受力不均勻、變形過(guò)大或滑塊插入困難時(shí)，應(yīng)停止頂推，用豎向千金頂將粱托起校正。豎向千斤頂頂升高度不得大于10mm。=頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)橋墩墩頂變?yōu)椋淇v橫向位移均不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。=頂推過(guò)程中如出現(xiàn)拉桿變形、拉錨松動(dòng)、主梁預(yù)應(yīng)力錨具松動(dòng),導(dǎo)梁變形等異常情況應(yīng)立即停止頂推，妥善處理后方可繼續(xù)頂推。二平曲線彎梁頂推時(shí)應(yīng)在曲線外設(shè)置法線方向向心千斤頂錨固于橋墩上，縱向頂推的同時(shí)應(yīng)啟動(dòng)橫向千斤頂，使梁段沿圓弧曲線前進(jìn)。豎曲線上頂推時(shí)各點(diǎn)頂推力應(yīng)

6、計(jì)入升降坡形成的梁段自重水平分力，如在降坡段頂進(jìn)縱坡大于3%時(shí)，宜釆用摩擦系數(shù)較大的滑塊。5）當(dāng)橋梁頂推完畢，拆除滑動(dòng)裝置時(shí)，頂梁或落梁應(yīng)均勻?qū)ΨQ，升降高差各墩臺(tái)間不得大于10mm,同一墩臺(tái)兩側(cè)不得大于1mm。（4）質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定1）鋼筋質(zhì)量控制措施：鋼筋必須有產(chǎn)品合格證。材料員如實(shí)填寫鋼筋進(jìn)場(chǎng)批號(hào)、廠家、數(shù)量以利于跟蹤檢查，并按規(guī)定取樣做見(jiàn)證抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)的各項(xiàng)目指標(biāo)合格后，方可制作。2）原材料質(zhì)量檢查主要在項(xiàng)目部材料站進(jìn)行，對(duì)原材料的包裝質(zhì)量、表面質(zhì)量、生產(chǎn)工藝等進(jìn)行全檢，并對(duì)廠家提供的質(zhì)量證明文件應(yīng)進(jìn)行全面核查，對(duì)于原材料的規(guī)格、加工質(zhì)量等進(jìn)行抽檢。3）混凝土攪拌質(zhì)量控制：混凝土

7、采用各分部大型攪拌站集中拌和、電子計(jì)量，含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。夏季攪拌混凝土?xí)r，采取加冰降溫等措施，保證混凝土拌和物的溫度。冬季攪拌混凝土?xí)r，為保證混凝土的澆筑溫度嚴(yán)格控制混凝土的拌合溫度，對(duì)混凝土拌合設(shè)備、運(yùn)輸車采取適當(dāng)?shù)姆篮胧?拌合設(shè)備安置在溫度不低于10笆的暖棚內(nèi)，攪拌站搭設(shè)保溫暖棚，拌合前用熱水洗刷拌合機(jī)，拌合時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。（一般較常溫施工延長(zhǎng)50%）,盡可能地縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，確保混凝土的入模溫度在任何情況下均不得低于10°Co按照規(guī)范要求，定時(shí)測(cè)定拌和物的坍落度、擴(kuò)展度、泌水率、含氣量等，保證混凝土質(zhì)量。4）混凝土澆筑質(zhì)量控制：澆筑混凝土前，針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工

8、條件設(shè)計(jì)澆筑方案，混凝土施工過(guò)程中，不得無(wú)故更改事先確定的澆筑方案。混凝土澆筑前，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等是否滿足工作性能指標(biāo)；只有拌和物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方允許進(jìn)行澆筑。5）永久墩滑道安裝時(shí)，同墩兩滑道高程差控制在同一水平面以內(nèi)。梁頂升最大反力不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值。梁體施工質(zhì)量控制以相關(guān)的設(shè)計(jì)文件及技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。頂推速度控制在68m/h。6）頂推作業(yè)時(shí)監(jiān)控方需對(duì)混凝土梁、導(dǎo)梁、橋墩實(shí)施監(jiān)控，確保結(jié)構(gòu)安全，每次頂推必須對(duì)頂推的梁段平面線性和豎直線性進(jìn)行測(cè)量，確保任何時(shí)候墩身和梁體的應(yīng)力不超標(biāo)：梁體中線偏差不大于5cmo7）頂推過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)頂推力驟升，應(yīng)及時(shí)停止

9、并檢查原因，特別是檢查MGE滑板。8）每節(jié)段開(kāi)始頂推時(shí)，先通過(guò)主控臺(tái)限壓界面或墩頂分控柜進(jìn)行限壓（5MPa），使各墩鋼絞線出力基本一致，有效消除蛙跳和不平衡水平力的產(chǎn)生，然后正式頂推。9）頂推時(shí)，應(yīng)派專人檢查導(dǎo)梁及混凝土梁，如果導(dǎo)梁構(gòu)件有變形、螺絲松動(dòng)、導(dǎo)梁與混凝土梁聯(lián)結(jié)處有變形或混凝土梁產(chǎn)生裂紋等情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即停止頂推，進(jìn)行分析處理。10）柔性永久墩（較高的墩）及糾偏裝置支架均必須用鋼絞線連成整體。11）班前班后要專人檢查墩頂位移開(kāi)關(guān)是否完好，位置標(biāo)示是否移位。（5）成品保護(hù)1）校澆筑后，10h內(nèi)即要覆蓋和灑水，直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。操作時(shí)，不得使役受到污染和損傷。2）役的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，且要校表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。3）馬蹄部分混凝土采用塑料薄膜包裹，棉被覆蓋，并保持濕潤(rùn)狀態(tài)。4）當(dāng)新澆筑粒的強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其表面行走或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。（6）相對(duì)應(yīng)的施工記錄1）鋼筋、水泥、細(xì)集料、粗集料、外加劑等材