1、模板專項施工方案一  工程概況我項目部承建新xx站及相關工程xx動車段G1DK2+300G2DK3+850站場路基工程。本段工程位于xx市番禺區沙灣鎮古東村、和古西村境內，穿越地段多為魚塘、菜地及苗圃，局部地段跨越通溝。本段涵洞為排洪灌溉框架涵，設計長度為327.20延米。二 模板方案選擇    本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：    1、模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。    2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分

2、滿足預期的安全性和耐久性。    3、選用材料時，主要利用現有模板，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。    4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；    5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必須符合檢查標準要求，要符合現場文明工地的有關標準。6、結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下模板及其支架方案：詳下一節或模板施工圖。三 材料選擇涵洞所用模板均采用鋼模板：1、倒角處采用異形模板，異形模板由

3、指揮部統一加工，具體尺寸見附圖4；2、內墻××0.6為主，施工時模板統一從一側向另一側配置，涵節長度不符合模數的，在最后調整，采用鋼管加固，拉桿選用16圓鋼，兩側加雙螺帽，外加PVC套管，套管穿出模板1cm。具體見附圖2、3；3、頂板模板與內墻模板相同，以××0.6為主，橫行使用雙向雙排鋼管支撐，間距不大于30cm，豎向采用滿堂碗扣式腳手架體系，雙向間距60cm，高度由頂絲調節。具體見附圖1；4、墊塊選用成品塑料墊塊；5、沉降縫選用3cm厚瀝青木板。四 模板安裝    1、模板安裝的一般要求   

4、; 豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 （1）模板安裝順序   搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標高控制內墻模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊外墻模板模板定位、垂直度調整模板加固驗收混凝土澆筑拆模   （2）技術要點    安裝墻模前，要對涵身下八字接茬處鑿毛，清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿"爛根"現象，涵身模板安

5、裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固。    2、模板組拼    模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設U型卡扣，以防漏漿，在兩模板接縫背楞處粘貼雙面膠，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：   （1）兩塊模板之間拼縫 1mm   （2）相鄰模板之間高低差 2mm   （3）模板平整度 5mm 

6、0; （4）模板平面尺寸偏差 ±5mm   3、模板的支設    模板支設前將墊層清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內側模板必須刷油性脫模劑。    4、模板支撐（1）頂板采用碗扣件鋼管腳手架作為支撐系統，雙向間距60cm，用大頭絲調節高度。大頭絲上順涵洞方向放置雙鋼管，間距60cm，橫向雙鋼管中心間距30cm。（2）墻模板采用直徑16mm圓鋼做拉筋，墻內用PVC套管，套管穿出模板5cm，對拉桿兩側加雙螺母，用鋼管做橫帶豎帶。豎帶設在內側，間距不得大于6

7、0cm；橫帶設在外側，間距分別為60cm與90cm（橫豎帶間距可根據拉筋進行調整）。涵內外支撐相互對應。安裝模板時。模板按設計位置安裝完后，應設埋地鋼管固定，防止在澆注混凝土的過程中發生偏移。具體見附圖2、3。    5、模板施工時注意以下幾點：    （1）橫板支撐鋼管必須在底板上墊墊板，模板間的連接方式采用螺桿與U型卡扣配合使用；    （2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；    （3）倒角處設置斜向支撐，對

8、稱斜向加固（盡量取45°），支撐系統見附圖4。（4）底板模板底第一排鋼管需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條。 （5）頂板模板支設，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。鋪設四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體"吃模"，板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整，模板上原有孔用透明膠封死，不得漏漿；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。   五 模板拆除  

9、  1、模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率后，由技術人員發放拆模通知書后，方可拆模。    2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002表的規定后方可拆除。    3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。    （1）墻模板拆除 &

10、#160;  墻模板在混凝土強度達到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內墻，先拆外墻外側模板，再拆除內側模板，先模板后角模。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板。    （2） 頂板模板拆除    頂板模板拆除時，先調節頂絲，使其向下移動，達到模板與頂板分離的要求，保留養護支撐及其上的養護鋼管或養護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養護支撐。    4、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理

11、。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。    5、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。                  六 模板技術措施     1、進場模板質量標準    模板要求：    （1）技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合

12、板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。    （2）外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）    任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于2 。每平方米污染面積不大于2    （3）規格尺寸標準    厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與